Теплица из профильной трубы своими руками видео

Теплица из профильной трубы своими руками видео

Размеры сечения профильной трубы, используемой в той либо другой конструкции, определяются функциями, возложенными на профиль: чем прочнее должен быть каркас, тем большее сечение употребляется. В чертежах теплиц из профильной трубы с размерами 2х6 м учитывается сечение для рамы обрешетки 20х40 мм, для связки частей конструкции — 20х20 мм.

#video_insert_place

Если избранная конструкция каркаса из профильной трубы имеет полукруглую форму, следует учесть, что при извиве трубы основная нагрузка ляжет на края трубы, при всем этом середина профиля остается не подвержена деформации. В этом смысле, профильные трубы с фуррором используют для арочных конструкций. Вопрос только в наличии специального устройства для извива труб (трубогибе). Необходимо подчеркнуть, что при ручном извиве получить геометрически верную форму дуги достаточно трудно.

#video_insert_place

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход сдвинут относительно центра, что предполагает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого локального климата.

Каркас оранжерейной постройки является главным несущим элементом и просит кропотливого скрепления деталей конструкции меж собой с помощью разъемных болтовых соединений либо посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

---

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Отзывы:

Александр Коновалов пишет: а по моему нуждается в дороботке…петли бы приварить снизу швелера да как быть с большим диаметром?…шо то всетаки надо переделать…

Олександр Саволюк пишет: Толково и просто молодец!

Сергей Нечаев пишет: все просто,молодец,подскажите размер подшипников

ilnaz arslanov пишет: Здравствуйте, имеет ли значение расстояния между роликами?

Beetle Zhukoff пишет: Можно было метки на петле делать и без штыря обойтись)

---

Каждая из них имеет свои преимущества перед стандартными двускатными или арочными теплицами.  Также интересен вариант с односкатной крышей, особенно, если есть возможность разместить ее скатом на юг. Несколько градусов ранней весной в солнечный день такая крыша добавит точно.

Понятно, что использование поликарбоната в качестве покрытия теплицы обеспечивает ее функционирование в протяжении определенного количества лет. А какого? Производители недорогих теплиц говорят о сроке в 10 и поболее лет. При всем этом производители используемого на них поликарбоната отводят своему материалу срок службы в 6 – 8 лет. Кто-то не совсем прав.

Лист прикладываем к каркасу, так, чтобы солнцезащитная плёнка оказалась снаружи. По периметру контакта с каркасом обязательно прокладываем полоску уплотнительной ленты либо промазываем силиконовым герметиком. Отмечаем места под отверстия диаметром 8-10 мм и просверливаем их дрелью на малых оборотах. Фиксацию выполняем на болты или саморезы по углам листа в нижней и верхней его части. Важно соблюсти отступ от угла на 3-4 см, чтобы он не откололся. Затем просверливаем остальные отверстия и проводим окончательное закрепление листа.

Поликарбонатные листы можно крепить также и на специальные профиля. Для этого крепежи устанавливают на основном каркасе на шурупы, а затем вставляют листы поликарбоната в специальные проёмы. Такой способ крепления будет не только лишь надёжным, а и сократит время монтажа обшивки.

---

Трубогиб для профильной трубы своими руками.

Отзывы:

Кальтер Брунер пишет: А НА РЕБРО КАК ОН ГНЁТ 40*20 ИЛИ 50*30???????

Сергей Польза пишет: Хоть бы не позорились этой трубой.

Олександр Багдасарян пишет: судя по лицу Сергея трубу гнули на нем.

Женек Рембов пишет: станок красивый а он гнет трубу 25х50

Дмитрий Пресн пишет: Здравствуйте Дмитрий куда вам можно написать,хотел задать вам не которые вопросы по размерам и не которым деталям

---

Профилегиб своими руками: пошаговая инструкция, видео

Профилегиб поможет изготовить из металлических труб гнутые дуги, широко применяющиеся в строительстве и благоустройстве участка. Разберемся, как сделать профилегиб своими руками.

Дуги из профильной трубы – востребованный материал для благоустройства дачного участка, строительства теплиц, навесов, беседок. Покупать такой прокат не выгодно: он дороже обычных прямых труб в 2 раза и более, а сделать дуги самому довольно просто. Для этого нужен специальный станок, который называется профилегиб. Разберемся, как соорудить профилегиб своими руками, сравним наиболее распространенные конструкции и выберем лучший вариант. 

1 Применение профилегиба и принцип его работы

2 Конструкция

3 Необходимые материалы и инструмент

4 Как сделать профилегиб своими руками. Пошаговая инструкция

5 Порядок гибки труб

6 Советы профессионалов

Применение профилегиба и принцип его работы

Назначение профилегиба – деформация металла в холодном состоянии до достижения необходимой формы. При этом по сравнению со станком для сгибания обычных труб (трубогибом) в работе профилегиба есть несколько специфичных моментов:

• Профильная труба лучше противостоит деформациям, поэтому нужно приложить большое усилие, чтобы ее согнуть.
• Как правило, создаваемые дуги имеют большой радиус кривизны.

Сам процесс изгибания металла основан на приложении деформирующего усилия по центру балки, лежащей на двух опорах. При этом, благодаря прокатыванию профиля по роликам, его сечение в процессе обработки не меняется, на поверхности не появляются смятые участки, складки. Просвет профильной трубы также сохраняется максимально близким к исходному значению.

Конструкция

Чтобы получить профиль, равномерно изогнутый по всей длине и имеющий нужный радиус кривизны, опоры станка выполняются в виде роликов. При этом один ролик (чаще всего расположенный посередине) закреплен подвижно, а два других – нет. Положением прижимного ролика задается определенный радиус изгиба.

Такая схема имеет несколько вариантов воплощения:

• Подвижный ролик один и расположен посередине, опускаясь сверху. Это – наиболее простая конструкция, которую легко реализовать, делая трубогиб самостоятельно. Именно такие станки наиболее широко распространены в классе устройств с ручным механизмом прижима. Недостаток схемы – не слишком мощное усилие, которое не позволяет сгибать наиболее толстый прокат.
• Одиночный подвижный ролик размещен с краю. В этом случае валик, регулирующий изгиб, поднимается с помощью гидравлического домкрата или винтового механизма.
• Подвижный ролик поставлен сбоку (справа или слева). Такая конструкция позволяет завивать профиль в спирали.
• Подвижно установлены два или три ролика. Это – наиболее сложная схема, которую непросто воплотить своими руками, поэтому такие трубогибы обычно делают редко. Главное достоинство такого станка – возможность получить не просто дугу, а гнутый профиль любой сложности.

[warning]В простейшую конструкцию трубогиба можно внести десятки улучшений: предусмотреть возможность передачи усилия через цепную передачу с ведущего ролика на остальные, заложить возможность смены роликов для прокатывания труб разного диаметра, перестановки валов по расстоянию для задания радиуса кривизны и т.д.[/warning]

Помимо расположения валов, разные модели трубогиба отличаются наличием привода для протаскивания профиля. Это может быть как обычная рукоять, вращаемая мускульным усилием, так и привод на электродвигатель. Оснащенные внешним приводом станки сложнее по конструкции, но способность обрабатывать более толстый прокат зачастую окупает трудности конструирования.

Необходимые материалы и инструмент

Материалы для изготовления трубогиба подбираются, исходя из определенных для станка задач и имеющихся в наличии узлов и деталей. Мы предлагаем комплект деталей для изготовления станка, которому под силу справиться с профильной трубой диаметром до 60 мм. Но многие из компонентов можно заменить, в зависимости от того, какие материалы удастся найти в хозяйстве или недорого купить. Итак, вот примерный перечень материалов:

• Отрезки швеллера №80. Из него будет изготовлена станина станка. Допускаются и другие виды швеллера или уголков, лишь бы толщина металла была не менее 3 мм, а ширины металлопроката хватало для установки валов и остальных деталей. Главное правило при изготовлении станины – чем она массивнее и прочнее, тем лучше.
• Готовые подшипники, запрессованные в подшипниковые узлы. Здесь лучше приобрести готовые детали, так как трудоемкость изготовления подшипникового узла велика, а от его качества во многом зависит эффективность работы станка.
• Стальной вал 70-мм диаметра (3 штуки).
• Приводные звездочки и цепь. Мы взяли элементы из ГРМ классической модели «Жигулей», но подойдут и велосипедные детали.
• Болты М20х60.
• Гладкая стальная арматура.
• Стальные полосы 5-мм толщины.
• Гроверные шайбы, гайки М20.

Инструментарий для работы достаточно распространен и встречается во многих домах. Два наиболее редких инструмента – это сварочный аппарат и «болгарка». Без них не обойтись при изготовлении станины трубогиба. Если этих инструментов нет в хозяйстве, их стоит приобрести или взять в аренду на время.

Также понадобится электродрель, сверла по металлу, разметочный инструмент (кернеры, чертилки, рулетка, карандаш), молоток, гаечные ключи №20. Набор инструментов, в зависимости от запланированных элементов конструкции, может дополняться, но в основе своей останется таким же. Подготовив все необходимое, можно начинать работу.

Как сделать профилегиб своими руками. Пошаговая инструкция

Прежде всего, начинают с создания чертежей. Чем подробнее вы будете представлять, что и как делать, тем лучше. Готовый чертеж можно взять из Интернета, но это далеко не всегда оправдано, ведь набор доступных деталей в каждом случае свой, да и задачи, для которых сооружается гибочный станок, могут различаться. Чертеж вычерчивают на бумаге или строят с помощью специальных программ.

Далее порядок работы таков:

• Швеллер нарезается на куски нужного размера, из него собирается нижняя часть станины и перекладина в виде буквы «П» для прижимного ролика. Детали соединяются с помощью сварки. Станину и поперечину пока не соединяют.
• По чертежам размечаются отверстия для валов, намечаются кернером, затем сверлятся. В местах установки валов на станину наваривают куски полосовой стали, чтобы толщина металла достигла 1 см и более. После этого можно быть уверенным, что станина выдержит нагрузку.
• Внутри боковых стоек перекладины крепят болтами направляющие для подвижного вала. Вал вводят в направляюще, убеждаются, что он способен перемещаться. Прижимной винт изготавливают из болта с просверленным отверстием для ворота. Под ворот сверлят отверстие в перекладине, приваривают крепежные гайки. Ворот ставят на место, соединяют с валом.
• Валы для неподвижных роликов вставляют в отверстия на станине, закрепляют с помощью болтов и гаек с гроверами.
• К валам наваривают звездочки передачи, соединяют их цепью. К ведущему валу приваривают ручку из согнутой арматуры.
• Сваривают станину с перекладиной.

[warning]Когда станок полностью собран, его тщательно красят, чтобы коррозионные процессы не разрушали металл. Все подшипники, звездочки и цепь тщательно смазывают, рукояти полируют.[/warning]

Чтобы для протаскивания трубы через вальцы требовалось прикладывать меньшее усилие, применяют принцип уменьшения передачи (он реализован, например, в велосипеде). Для этого ручку приваривают к шестерне небольшого диаметра, установленной на отдельной оси, размещенной на корпусе. К валикам прикрепляют шестеренки большего диаметра. Главное, чтобы шаг зубьев у малой звездочки совпадал с шагом зубцов больших шестерен.

Еще один вариант, который позволяет обеспечить заметно большее усилие – установка в качестве привода низкооборотного электрического мотора. Тогда его ось соединяется с ведущим валом станка (непосредственно или через передачу). Такое дополнение усложняет конструкцию, но существенно расширяет функциональные возможности.

Порядок гибки труб

Чтобы на станке с ручным приводом согнуть трубу, необходимо сделать несколько проходов. Для этого подвижный вал перемещают так, чтобы создать небольшой радиус изгиба. Трубу прокатывают несколько раз, пока изгиб не перестанет увеличиваться.

[warning]После каждого прокатывания трубу необходимо перевернуть и пропустить через станок другой стороной. Если этого не сделать и пропускать профиль только в одном направлении, он непременно окажется смятым с одной стороны. [/warning]

Если требуется получить дугу с большим изгибом, положение центрального валка меняют несколько раз. Главная ошибка новичков при работе с гибочным станком – стремление быстрее достигнуть результата, сократив число прогонов. Это не только увеличивает нагрузку на станок, но и создает лишние деформации в металле.

Если требуется изготовить несколько одинаковых дуг, то при изготовлении первой следует тщательно записывать весь порядок действий. Подробная технологическая карта, содержащая указания по всем этапам (сколько раз пропускали трубу в каждом направлении, на сколько оборотов опускали прижимной валик и т.д.) поможет воспроизвести режим изготовления с максимально возможной точностью.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем несколько видеофрагментов, содержащих полезные советы по сооружению профилегибов своими руками. Вы можете своими глазами увидеть все этапы работы и познакомиться с различными вариантами конструкции этого станка, чтобы выбрать для себя наиболее подходящий:

Профилегиб – полезный в хозяйстве станок, который будет нужен во множестве случаев. Если разобраться в конструкции, его вполне можно соорудить самому, не затратив много времени и средств. И тогда это полезное устройство станет помощником в благоустройстве приусадебного или садового участка.

Трубогиб для производства выхлопных газов

Каждое предприятие по обслуживанию автомобилей ищет способы извлечь дополнительную прибыль из ежедневно выполняемой работы. Для тех мастерских, которые предлагают услуги по выпуску выхлопных газов или думают о расширении своих услуг, чтобы предлагать услуги по выхлопу с высокими эксплуатационными характеристиками, трубогиб поможет сократить количество денег, потраченных на предварительно изогнутые выхлопные системы, при этом сократив количество времени, в течение которого каждый автомобиль находится в выхлопной трубе. сервисный блок в ожидании запчастей. Выхлопные услуги очень конкурентоспособны по цене, поэтому очень важно, чтобы вы продолжали искать новые способы сохранить свою прибыль в плюсе.

Наличие трубогиба позволяет вашему цеху хранить только прямые трубы, фланцы и монтажные кронштейны, что сэкономит много складского пространства, которое ранее использовалось для хранения предварительно изогнутых труб. В вашем магазине также будет намного меньше денег, связанных с инвентарем выхлопных газов. Наличие прямой трубы также означает, что вы сможете выполнять заказы намного быстрее, что позволит вам предлагать более выгодные цены для ваших клиентов.

Предположим, что прямая гладкая стальная труба длиной 10 футов и диаметром 2 дюйма может быть куплена за 10 долларов. С помощью трубогиба эта 10-долларовая труба может быть преобразована в нестандартную трубу, которая будет продаваться по цене от 45 до 60 долларов или больше.

Как и в случае с любым дорогостоящим оборудованием для магазинов, вы должны тщательно изучить различные доступные трубогибы и решить, какой из них лучше всего соответствует потребностям вашего магазина в обслуживании и лучше всего вписывается в ваш бюджет. Прежде чем приступить к поиску трубогиба, решите, где вы собираетесь разместить его в своем магазине. После того, как вы точно определили место, где, по вашему мнению, ваши техники получат максимальную пользу от гибочного станка, измерьте это пространство.

Трубогибы представляют собой крупногабаритное оборудование. Было бы довольно неприятно, если бы у вас было место, полностью подготовленное для сгиба, только для того, чтобы в день доставки узнать, что оно слишком велико для отведенного места. Также помните, что для некоторых трубогибов требуется источник питания переменного тока на 220 вольт. Тщательное планирование в начале может избавить вас от многих головных болей в конце.

В поисках подходящего трубогиба
Сегодня на рынке представлено множество трубогибов, и вы захотите найти такой, которым вам будет удобно пользоваться. Чем быстрее вы закончите работу, тем больше прибыли вы сможете получить в долгосрочной перспективе.

Самые дешевые гибочные станки поставляются с ручным управлением. Эти основные машины требуют больше навыков для работы и более трудоемки.

Высококачественные гибочные станки с автоматическим управлением и компьютеризированными картами данных гибки намного быстрее и проще в использовании. Тем не менее, расходы могут быть трудно оправдать для магазина, который может использовать трубогиб только два или три раза в неделю. При надлежащем обучении как ручные, так и компьютеризированные гибочные станки позволят вам выполнить точную гибку с первой попытки.

Многие гибочные станки оснащены инструментами для обжатия (уменьшения), развальцовки или расширения концов трубы. В зависимости от типов транспортных средств, с которыми вы работаете, и размеров труб, которые вы используете, вы должны убедиться, что выбранный вами гибочный станок оснащен всеми необходимыми аксессуарами и гибочными штампами для выполнения необходимых вам работ.

Трубогиб может служить вашему цеху долгие годы, поэтому важно, чтобы вы выбрали тот, который соответствует вашим потребностям сегодня и может выполнять или быть модернизированным для выполнения любых задач, которые вы планируете выполнять в будущем.

Защита ваших инвестиций
Поскольку это оборудование будет у вас какое-то время, внимательно ознакомьтесь с пакетами гарантии и обслуживания. Гарантии могут варьироваться от ограниченных двух лет до пожизненной. Обязательно попросите продавца подробно объяснить, на что распространяется гарантия. Не забудьте также спросить об обслуживании. Последнее, что вы можете себе позволить, это оставить сломанный трубогиб месяц или два без дела, пока вы ждете, пока приедет ремонтник, осмотрит станок, а затем закажет необходимые детали.

Вы также захотите спросить об обучении. Чем быстрее вы сможете обучить своих технических специалистов работе с новым оборудованием, тем быстрее вы начнете получать некоторую отдачу от своих инвестиций.

Новые возможности
Трубогиб может открыть новые возможности обслуживания для вашей мастерской. И как только вы сделаете свою собственную гибку, вы можете предложить индивидуальную и производительную выхлопную систему, за которую вы можете взимать дополнительную плату.

Производительность и работа на заказ раньше были скорее нишевым рынком, оставленным для специалистов. Однако сегодня возможности модернизации существуют практически для каждого транспортного средства на дорогах. Многие улучшения производительности включают в себя трубы, которые немного больше стандартных и могут потребовать специального гибочного оборудования и штампов для гибки труб диаметром более 3 дюймов.

Простой в использовании трубогиб

Перейти к основному содержанию

Кен Мюррей

Кен Мюррей

Huth Ben Pearson International LLC … стремится помочь производителям труб добиться успеха. Huthbenders.

com

Опубликовано 1 апреля 2016 г.

+ Подписаться

Простой в использовании трубогиб

Компрессионный трубогиб является чрезвычайно мощным и универсальным инструментом, но многие, кто никогда им не пользовался, не в полной мере понимают, насколько он прост в использовании. Когда мы заставляем людей делать свой первый изгиб, запугивание, как правило, исчезает, и появляется энтузиазм делать больше!

У машины есть два конца… конец для гибки и конец для формирования концов. Мы сосредоточимся на изгибающемся конце, чтобы показать, насколько прост этот инструмент. Есть 3 вещи, которые вам нужно знать заранее: расстояние между изгибами, ориентация желаемого изгиба и глубина желаемого изгиба.

Отметьте расстояния  с помощью маркера : Отметьте на трубе места изгиба, работая слева направо.

Теперь включите трубогиб… вы почти готовы к работе : Нанесите смазку и вставьте трубу в губки.

Установка поворотного диска для сохранения ориентации: Перед 1-м изгибом установите поворотный диск на дальнем правом конце трубы на ноль, и вы будете ориентироваться по мере прохождения нескольких изгибов на каждой трубе. Это особенно важно, если вы используете карты программ гибки.

Выберите Радиус изгиба : Меньшие радиусы дают более крутые изгибы, большие радиусы более щадящие. Обычно в меньших трубках используется меньший радиус (в больших трубах используется больший радиус) с минимальным 1,5-2-кратным наружным диаметром трубки.

Изгиб на нужную глубину: Каждый гибочный станок имеет индикатор глубины гиба, а автоматические гибочные станки позволяют предварительно установить глубину гиба. Указатель сообщит вам, когда вы достигнете целевого угла изгиба.

В общем, все. Бывают случаи, когда немного больше знаний помогает (Когда я использую ½ башмака? Что я использую для тонкостенного материала?). Но это основы компрессионного гибочного станка для гибки на вашем станке!

“Гнуть выхлопную трубу без карточек? Смотри!”

http://www.

huthbenders.com/videos/huth-training-videos/bending-videos/huth-pattern-bending-video

• Что нового у фабрикаторов на Fabtech Show!

  29 ноября 2018 г.

• Что нового на SEMA 2018!

  15 ноября 2018 г.

• Как я могу заработать больше денег с помощью моего концевого формирующего расширителя или обжимки?

  13 августа 2018 г.

• Так как же «Отец современной стрельбы из лука» помог производителям труб лучше сгибать и формировать концы?

  28 марта 2018 г.

  

• Разговор с гоночной индустрией на PRI 2017

  28 февраля 2018 г.

• Обучение у производителей труб в FABTECH

  15 февраля 2018 г.

• Что мы узнали на выставке SEMA Show в Лас-Вегасе

  11 декабря 2017 г.

• УСОВЕРШЕНСТВУЙТЕ ВЫХЛОПНУЮ СИСТЕМУ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ МОЩНОСТЬ!

  2 декабря 2016 г.