Укладка фанеры по лагам: Пол из фанеры по лагам своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Укладка фанеры на бетонную стяжку по лагам

Бетонная стяжка не всегда достаточно ровная для укладки напольного покрытия. Часто ее выравнивают при помощи специальных полимерных смесей, но для работы с таким материалом требуется несколько человек, а готовый выравнивающий слой сохнет до 2-х недель. Намного дешевле и удобнее обустроить пол из фанеры по лагам и уже на него укладывать ламинат, линолеум, плитку и другие напольные покрытия. При этом технология укладки такого чернового пола простая и с ней справится даже новичок, если он правильно подберет все необходимые материалы.

Подготовка материалов

Для основания потребуется фанера, лаги, опоры и крепежи.

Выбор деревянных элементов

Для пола на лагах рекомендуется использовать листовую фанеру 1-4 сорта (читайте о выборе фанеры для пола). Если помещение довольно сухое, то подойдет и боле простая фанера (ФК), а для влажных помещений нужно выбирать соответствующий тип (например, ФКМ). Также стоит ознакомиться со СНиП 3. 04.01-87, в котором говорится об изоляционных и отделочных покрытиях. Согласно этому регламенту, для лаг лучше выбрать деревянный брус камерной сушки. Показатель влажности древесины может быть в пределах 12-18%. На нем не должно быть дефектов или грибковых образований. Длина каждой такой опоры должна быть не меньше 2 м, толщина бруса не менее 40 мм, а ширина от 80 до 100 мм.

Как правило, рекомендуется выбирать рейки со сторонами 1:1,5 или 1:2, но в реальности намного удобнее работать с рейками 50 х 40, 50 х 50 или 50 х 70. Высота элементов зависит от того, будет ли укладываться утеплитель, какая нагрузка будет оказываться на поверхность и много другое.

Полезно! Брус можно выбрать из сосны или ели. Это достаточно прочный и недорогой материал. Если есть возможность, то можно купить брус из лиственницы, осины или ольхи. Эта древесина отличается высокой устойчивость к перепадам влажности в помещении.

Также нужно подготовить подкладные элементы под лаги. Некоторые строители используют для них деревянные клинья или бобышки, но это в корне неправильно, так как они легко деформируются при изменении влажности. Поэтому в качестве подкладных элементов стоит применять оргалит. Также допустимы куски МДФ, ДСП или ОСБ. Размер элементов должен быть не менее 10 х 10 см или 10 х 15 см. Расстояние между подкладочными элементами – не меньше 30 см.

Полезно! В качестве альтернативы подойдут опорно-крепежные элементы с антикоррозийной защитой (такие используют при монтаже регулируемых полов).

Выбор метизов

Крепежи нужны для крепления лаг к стяжке и для фиксации фанеры на каркасе. В первом случае больше всего подойдут дюбель-гвозди, с диаметром резьбы не меньше 6 мм. Также можно использовать механические металлические (из латуни или нержавеющей стали) анкеры. Они обеспечивают более надежную фиксацию элементов к бетонной стяжке. Размер метизов зависит от размера опор. Если в качестве подкладных элементов используются куски фанеры, то обычно строители выбирают анкеры М6-М12 (от 6 до 12 мм соответственно). Длину нужно определить в зависимости от толщины лаг и опор. Крепежи устанавливаются каждые 30-60 см.

При выборе метизов для крепления фанеры к лагам, стоит учитывать следующие нюансы:

  • Рекомендуется выбирать саморезы по ДСП или ГВЛ. Они отличаются смешанной винтовой резьбой и обеспечивают раззенковку. В качестве альтернативы подойдут и оцинкованные универсального типа. Длина крепежей должна быть в 2-2,5 раза больше толщины деревянного покрытия, диаметр метизов – не менее 3,5 мм.
  • Использовать для крепления фанеры саморезы по дереву капельного типа (черного цвета) не стоит. Такие метизы не выдерживают сезонных изменений геометрии основания и просто разламываются от нагрузок.
  • Можно воспользоваться простыми гвоздями со стрежнем цилиндрической формы, конец острый. Желательно выбирать крепежи не россыпью, а в специальной кассете для нейлера. Это позволит значительно ускорить процесс работы. Если монтаж осуществляется с использованием гвоздей, то их нужно устанавливать чаще – каждые 15-25 см.

Если предполагается дополнительная укладка звукоизоляции из минеральной ваты (пенопласт использовать не стоит, так как он выделяет токсичные испарения), то ее необходимо укладывать между лагами. В этом случае опорные рейки нужно крепить при помощи специальных точечных акустических прокладок.

Полезно! Также сегодня некоторые укладывают плавающий пол. В этом случае лаги крепятся только к фанере.

Укладка фанеры на лаги

Укладывать фанеру на бетонную стяжку можно двумя способами:

  • Большими листами. Способ подходит для помещений простой геометрической формы. При использовании крупных листов потребуется 2-3 помощника. Зато процесс монтажа будет намного быстрее.
  • Небольшими квадратами. Панели 50 х 50 см (или другого размера) укладываются в шахматном порядке. Это более долгий способ, но он больше подходит для работы в одиночку или при работе в помещении сложной геометрической формы.

Если панели решено нарезать квадратами, то делать это лучше предварительно. Все элементы нужно подогнать, выложить на пол и пронумеровать. После этого можно приступать к работе.

Подготовка

Перед началом работы нужно хорошо подмести пол и посмотреть, нет ли на стяжке дефектов. Если таковые имеются, то их нужно выровнять, то есть залить все серьезные углубления песчано-цементной смесью.

Также на этом этапе рекомендуется обработать все деревянные элементы гидрофобными средствами, а также фунгицидами. Это позволит избежать развития плесени и грибка. Фанеру стоит покрыть олифой не менее 2 раз. Особое внимание следует уделить торцам. Если применяются листы ОСП, то дополнительной обработки не нужно.

После этого стоит выложить слой гидроизоляции. Подойдет обычный полиэтилен, пергамент или другой материал. Чуть дороже обойдется пенополиэтиленовая подложка, которая используется при монтаже ламината. Этот материал улучшит не только гидро-, но и теплоизоляцию.

Формирование каркаса из лаг

Каркас можно выкладывать разными методами. Например, довольно быстро укладываются продольно расположенные балки. Некоторые выполняют каркас в виде одинарной или двойной обрешетки. Последний вариант позволит создать максимально прочное основание. Также будет полезно ознакомиться со СНиП 3. 04.01–87. В нем указано, что в комнате и других помещениях с окнами рейки лучше всего монтировать поперек светового потока, а в коридорах – перпендикулярно движению. Это позволит лучше распределять нагрузки на основание.

После этого:

  • Определяем нулевую отметку, по которой будем выравнивать опоры. Рисуем на стене нужный уровень или используем лазерный нивелир.
  • Если дополнительно планируется выполнить звукоизоляцию, то укладываем на стяжку специальные плиты или мембраны.
  • Монтируем лаги (сначала по периметру помещения) с использованием описанных выше метизов. При этом между крайне рейкой и стеной (нужно для вентиляции) должно быть расстояние не меньше 20 мм. Между опорами расстояние не должно превышать 50 см, а между торцами (в одном ряду) расстояние должно быть 0,2-0,5 см.
  • Укладываем под лаги подложки и фиксируем их дюбелями. Они должны идти ровно по линии лаг.

Полезно! На каждую подложку рекомендуется уложить небольшой кусок рубероида или линолеума.

  • Укладываем остальную часть обрешетки.
  • Выкладываем между лагами утеплитель (если он предполагается). При этом каждый мат утеплительного материала должен быть на 1 см больше квадрата обрешетки. Это позволит выкладывать утеплитель максимально плотно.

Укладка фанеры

Фанеру можно уложить в 1 или 2 слоя. Второй вариант предпочтительнее, так как основание будет еще прочнее.

Процесс укладки выглядит следующим образом:

  • Раскладываем квадраты фанеры первого ряда и выравниваем их. Начинаем крепить их саморезами к лагам, оставляя между листами технологический зазор в 3-4 мм. Перед крепежами рекомендуется засверливать отверстия (лучше делать это до уборки помещения). Удобнее всего это делать при помощи насадки комфирмат, так как тогда шляпки саморезов будут утапливаться (оптимально, если они будут заглублены на 0,2 см). Метизы нужно устанавливать с отступом от кромки в 2-3 см.

Полезно! Вкручивать крепежи рекомендуется от центра квадрата фанеры, двигаясь к кромкам по диагонали. После этого можно установить метизы по периметру. Это необходимо для того, чтобы выпрямить фанеру и исключить образование волн.

  • Заполняем технологические зазоры герметиком. Ждем, пока он высохнет.
  • Выкладываем остальные ряды.
  • Выкладываем второй слой фанеры. Принцип укладки такой же, как и при монтаже первого слоя. Разница только в том, что стыки должны смещаться. Чтобы усилить прочность чистового пола, нужно промазать стыки квадратов строительным клеем.
  • Шлифуем поверхность с помощью абразивной насадки на 80-120 единиц. Это позволит избавиться от неровностей и перепадов между листами фанеры.
  • Очищаем пол от опилок и пыли.
  • Промазываем швы герметиком. Также подойдет эластичная шпатлевка по дереву.

После этого основание готово для укладки напольного покрытия. Это наиболее простой способ создания ровной основы. Но также можно обойтись без лаг, если укладывать фанеру на клей.

Укладка фанеры на лаги под ламинат или линолеум своими руками

Часто укладка фанеры на лаги выполняется при устройств теплых полов.

Подобный монтаж — один из надежных способов получить ровное и прочное покрытие.

Материалы и инструменты

Для работы нужно запастись основным, фанерой и деревянным брусом.

Удобство в том, что к черновому полу, на котором будут крепиться лаги, требований по перепадам высот меньше.

Выполняется укладка пола фанерой на лаги с использованием прессованных листов, причем выбор осуществляют в пользу березовой древесины 2 или 3 класса.

Толщина покрытия не ниже 12 мм, причем дополнительные механические нагрузки, увеличивают значение (тяжелая мебель, большая проходимость комнаты).

Стандартный набор материалов с инструментами для обустройства лаг и настила основания:

  • дрель, шуруповерт, лобзик;
  • нивелир, рулетка, карандаш;
  • гвозди, саморезы, болты анкерные;
  • листы фанеры, деревянный брус.

Для обустройства лаг, лучше брать 2-х метровые заготовки с хорошей степенью просушки, без деформации на изгиб.

Часто применяемые размеры — 70 на 40 мм или 70 на 50 мм.

Укладка фанеры на лаги своими руками

Выбранная технология укладки фанеры на лаги наиболее трудоемкий процесс, нежели обустройство сухой стяжки.

Уровень чистового покрытия повышается значительно, что неудобно при малой высоте потолка.

Зато ячейки обрешетки подходят для прокладки коммуникаций, систем теплого пола.

Монтажные работы, как показано в видео по укладке фанеры, проходят в несколько шагов.

Подготовка основания и крепление лаг

Ремонт стартует с демонтажа плинтусов и старого полового покрытия.

Проводится зачистка основания с последующей разметкой расположения направляющих брусков обрешетки.

Начинается укладка лаг на бетонный пол под фанеру с предварительной разметки и установки маячков.

По неровному основанию равномерно распределяются саморезы, головки которых выставляются по уровню.

При больших неровностях пола, способ позволяет упростить процесс подгонки по высоте.

Размещение проводится с отступом от стены в 3-4 см, шаг следующих лаг в пределах 40-50 см.

Первая полоса монтируется вдоль дальней от двери стены, поперек светового потока окна.

Завершающий брус у проема двери, принимает основные нагрузки, целесообразно выполнить его из более толстого куска древесины.

Подкладки под бруски направляющих, позволяют выставить горизонталь пола по маячкам максимально верно.

Поперечные ригели укрепляют обрешетку, вся конструкция закрепляется к бетону основы на саморезы или анкерные болты.

Последние допускается использовать вместо подкладок, регулируя уровень лаг глубиной вкручивания болта.

Распил и разметка фанеры

Удобство фанеры в пригодности к работе без дополнительной обработки. Хорошо просушенные листы, отлежавшись двое суток в помещении, сразу готовы к укладке.

Распил выполняется при отсутствии возможности разместить полотна целым куском.

При раскрое полотна, края заготовок проверяются на расслоение, дефектные куски не используются.

Предварительная раскладка проводится с составлением схемы расположения заготовок, последовательно пронумерованных.

Дополнительно размечаются места прохождения продольных и поперечных брусьев на каждом листе.

Проводится укладка фанеры на лаги под ламинат —вразбежку, то есть последующий ряд идет со сдвигом относительно предыдущего.

Зазор на расширение материала в 1 см у стены и 3-4 мм между соседними пластинами, важно выдерживать, во избежание выгибания поверхности.

При монтаже настила в 2 слоя, швы верхнего и нижнего ряда не должны совпадать.

Крепление к полу и финальные штрихи

Сама укладка фанеры на деревянные лаги проходит быстро.

На заготовках покрытия высверливаются отверстия, не менее 8 на лист, в местах прохождения направляющих.

Дополнительно выполняется зенкование, для утапливания шляпки.

Последовательно раскладывая заготовки, закрепляются саморезами.

Места крепления и межплитные швы обрабатываются мастикой.

Можно пройти по настилу шлифовальной машинкой и покрытие готово для последующих работ.

Продолжительность работ оправдывается результатом.

Фанерные листы на поверх пола из бетона, в разы увеличивают сроки службы покрытия.

Укладка фанеры на пол: видео

Пол из фанеры по лагам: как правильно положить

Существует огромное количество вариантов покрытия для пола, использование каждого из которых обуславливается определенными условиями. Пожалуй, только пол из фанеры является универсальным покрытием, которое не теряет свою актуальность уже несколько десятилетий.

Фанерный пол один из самых простых в изготовлении


Древесно-слоистые листы можно применять, как для установки нового пола, так и для ремонта старых половых покрытий.

Возможные варианты укладки

Существует два самых распространенных варианта укладки:

  • На лаги
  • На старую поверхность пола

Первый вариант применим для любых типов поверхностей – лаги можно установить и на бетонном основании, и на паркете, и на плитке. Существенным недостатком такого способа является увеличение высоты пола, что приводит к снижению полезной площади комнаты. Поэтому лаги применяют в тех случаях, когда высота потолков достаточная.

Полы из фанеры укладываются на старую поверхность только в том случае, если она достаточно прочная и сухая. При недостаточной прочности самого покрытия или лаг, к которому оно крепится, следует заменить изношенные элементы.

Пол, выполненный по такой технологии, обладает повышенной прочностью, и в отличие от варианта с лагами, не требует использования толстых листов фанеры или двух слоев покрытия.

Основные достоинства и недостатки пола из фанеры

Фанерный пол, как и любое другое покрытие, обладает определенными преимуществами и недостатками. При выборе настила для пола нужно их учитывать, ведь в некоторых случаях использование тех или иных материалов просто недопустимо. Достоинства фанерного пола:

  1.  Быстрота выполнения работ за счет большой площади листов
  2. Поверхность получается идеально гладкой, с минимальным количеством шво
  3.  Один из самых дешевых способов накрыть пол
  4. Возможность установки сверху другого покрытия (линолеум, паркет и т.д.)
  5. Под древесно-слоистыми листами можно разместить дополнительную изоляцию или провести различные коммуникационные системы

Основным недостатком такого способа является то, что фанера не пол может укладываться не во всех типах помещений. Например, в ванной или на кухне ее использование не рекомендуется, т.к. при повышенной влажности фанера рассыхается и приходит в негодность. Фанерные полы ограничиваются в использовании в комнатах с низкими потолками – это касается только технологии с применением лаг.

Фанеру лучше укладывать на лаги

Технология укладки на различные поверхности

Укладка на бетон

В зависимости от качества бетонной поверхности и высоты потолков, используют один из способов укладки древесно-слоистых листов. Первый способ, на лагах, используется при неровной поверхности основания и высоких потолках. Второй, укладка непосредственно на стяжку, применяется, если поверхность идеально ровная и не требует выравнивания.

Чтобы установить пол из фанеры по лагам на бетонную поверхность, необходимо придерживаться следующей технологии:

  1. Поверхность стяжки максимально выравнивается и очищается от мусора
  2. Настилается гидроизоляция
  3. Укладываются лаги, представляющие собой необрезную или обрезную доску толщиной 100мм, на расстоянии 300-600 мм друг от друга, с таким учетом, чтобы края листов сходились ровно посередине доски
  4. Между лагами устанавливается теплоизоляция и коммуникации
  5. Раскладываются листы (желательно толщиной не ниже 18мм)
  6. Листы прикручиваются по всему периметру с помощью саморезов

Фанера на бетонный пол без лаг укладывается в том случае, если финишное покрытие обладает хорошей пластичностью, например пробковый пол или линолеум. Листы материала нарезают при помощи электролобзика таким образом, чтобы расстояние до стен составляло 1.5-2 см, а листы сходились со сдвигом, т.е. без пересечения 4-ех углов в одной точке.

К полу древесно-слоистый лист может крепиться при помощи клея, типа паркетной мастики или бустилата. В этом случае стыки между листами также необходимо склеить между собой. Такой вариант хорош тем, что на поверхности пола не видны шляпки саморезов или гвоздей.

Еще один вариант крепления фанеры к бетонному полу – это использование дюбелей. Предварительно все листы раскладываются по площади помещения в нужной последовательности. После этого по периметру фанеры просверливаются отверстия размером в ¾ диаметра используемых саморезов.

Просверливать отверстия необходимо таким образом, чтобы сверло проходило насквозь и оставляло метку на бетонной поверхности.

Подняв листы ДСП, следует просверлить отверстия по оставленным меткам, и загнать туда дюбеля. На стяжку наносится слой клея. Листы фанеры укладываются обратно и крепятся при помощи саморезов в дюбеля.

 

// ]]>

Если при укладке без лаг, толщина фанеры не имеет существенного значения, то при установки на лаги, она должна быть не меньше 18 мм, иначе листы со временем могут деформироваться.

На деревянный пол

Если старый деревянный пол утратил былую привлекательность, скрипит и прогибается под ногами, то не стоит прибегать к кардинальным мерам, типа замены всего покрытия. Существует более дешевый и быстрый способ обновить устаревшее покрытие – уложить фанеру на деревянный пол.

Однако, следует помнить, что не во всех случаях возможно применение этого варианта. Влажный или изрядно деформированный пол не подойдет как основание под листы фанеры.

Влажность пола можно проверить простым способом – застелить всю поверхность полиэтиленовой пленкой на пару дней. Если по прошествии этого времени не пленке не образовались капли воды, то значит пол достаточно сухой.

Следует проверить на пригодность и качество лаг, для этого достаточно снять одну или несколько досок и убедиться в целостности основания. При наличии повреждений досок или лаг, лучше их заменить новыми.

Как увеличить срок службы фанеры?

Достаточно соблюдать следующие правила:

  • Разместить листы таким образом, чтобы их середина попала на самые хрупкие участки старого пола
  • Не забывать о зазоре между краями ДСП и стеной в 1.5-2 см
  • Использовать фанеру толщиной не менее 12 мм
  • Перед установкой листов, нанести на доски бустилат или жидкий гвоздь
  • Склеить между собой торцы листов

Регулируемые полы

Новая технология фанерных полов с использованием регулируемых лаг или листов становится все более популярной из-за своей простоты установки и высокой функциональности. Регулируемая фанера не требует точного выставления лаг или тщательной шлифовки основания, при помощи одного лишь ключа можно добиться идеальной ровности пола.

Такой тип пола используется при достаточной высоте потолка, ведь за счет регулировки листов фанеры, их высота может сократиться до 10 см.

Принцип действия подобной системы довольно прост. На лагах или первом слое ДСП, крепятся фасонные болты. Верхний лист, с просверленными отверстиями и вставленными втулками в соответствующих местах, укладывается сверху. При помощи обычного рожкового ключа регулируется высота каждого из участков фанеры, в результате чего достигается идеальная горизонталь.

Чтобы поверхность пола получилась прочной, износостойкой и прослужила долгие годы, необходимо решить какую фанеру класть на пол. Существует огромное количество разновидной листов ДСП, различающиеся по толщине, породе используемой древесины, содержанию смол и прочих веществ.

В каждом конкретном случае, может использоваться строго определенный вид покрытия, который обладает требуемыми характеристиками.При выборе древесно-слоистых панелей, не зависимо от их сорта, следует учитывать, что они должны отвечать следующим требованиям:

  1. Использование в составе ДСП только экологически чистых материалов, отсутствие формальдегидов. Это условие позволит обеспечить безопасность жизни и здоровья
  2. Водостойкость – поверхность материала должна обеспечивать защиту от проникания влаги, ведь исключить попадания пролитого чая или воды на поверхность просто невозможно.
  3. Высокий уровень шлифовки. Желательно использовать листы фанеры с заводской чистовой шлифовкой, т.к. в домашних условиях трудно добиться необходимого уровня гладкости.

Выбор того или иного сорта фанеры зависит от предназначения пола. Для чернового пола сойдут более дешевые варианты, т.к. он все равно будет покрыт финишной отделкой и невидим для глаз. Если же ДСП – экто конечный слой покрытия, то лучше выбрать более дорогие и красивые сорта фанеры.

Особенности монтажа пола из древесно-слоистых плит

Чтобы понять, как правильно положить фанеру, необходимо знать особенности и нюансы такого способа покрытия для пола. Рекомендации по укладке фанерного пола:

  • Фанера чувствительна к повышенной влажности, поэтому не рекомендуется ее применять в ванной
  • Из-за геометрических расширений лучше оставить зазор между стеной и краями ДСП, чтобы не допустить вздутия или растрескивания покрытия
  • Толщина материала выбирается в зависимости от способа укладки, но она не должна быть ниже 12 мм

  • Не допускается укладка листов ДСП на основание с повышенной влажности, будь то влажные лаги, или недостаточно сухие доски
  • Чтобы правильно класть фанеру, нужно выставить при помощи уровня лаги в горизонтальном положении, или добиться идеальной ровности поверхности с помощью шлифовки.

Фанера по лагам — Профессиональная укладка ламината

Определение уровня. В первую очередь отбивается уровень по периметру и определяется самая высокая точка перекрытия и от неё уже будет зависеть на сколько поднимется пол. Выше от этой точки поднять можно, ниже нет. Следует учесть толщину подложки и ламинированного листа. Скажем толщина подложки чаще 2-3 мм., а ламината в среднем 8 мм., но бывает и подложка толще (это хвойная) и ламинат тоньше и толще. Доска паркетная имеет большую толщину и плюс подлодка. Массив имеет самую разную толщину. Поэтому прежде чем укладывать лаги и фанеру на них, вы должны знать толщину чистового покрытия.

Необходима укладка лаг и фанеры, специалист по укладке фанеры на лаги поможет +7 926 375 7464

Выставление лаг и укладка фанеры

Затем выставляются лаги с промежутком 500 мм.(зависит от размера листа фанеры), они крепятся к полу на дюбель-гвоздь, размер зависит от того, на какое расстояние поднимутся лаги от перекрытия. Иногда приходится крепить  разной длины крепежами. В плотную к стенам их не крепят, оставляют зазор 20-30 мм. Лаги должны быть размером 40Х80Х3000 или 50Х100Х3000. Лаги выставляются при помощи бобышек и рубероида, последний играет еще и роль амортизатора. Выравнивание лаг по длине и меж собой выполняется при помощи нити.

После того как лаги выставлены и закреплены между ними укладывается звукоизоляционный материал на менее 20 мм. в качестве него могут послужить мин вата, керамзитовый гравий, пенопласт, пенополистирол.

Желательно дополнительно заполнить пространство между лагами и бетонным полом монтажной пеной. Это укрепит лагидополнительно. Вот теперь можно крепить листы фанеры, только не слишком близко между собой иначе скрипа не избежать. И только при соблюдении всего изложенного выше получается замечательное основание под чистовой пол.

Укладка фанеры на лаги под ламинат

Почему следует предпочесть этот способ. Отличная тепло и звукоизоляция. Низкая стоимость материала. Скорость укладки. Никаких мокрых процессов.

Необходимые материалы для укладки фанеры на лаги

Лаги 40Х80Х3000 или 50Х100Х3000 расчет лаг производится, первая вдоль стены и через каждые 500мм. +20 % лишних на брак и кривизну (при выборе нужно смотреть, что бы не приобрести кривые)

Дюбель-гвоздь Ø8х100,120,150 (обычно для начала покупаются разной длины по не много, а затем мастер определяет и сообщает, что докупать и сколько)

Рубероид (меньше рулона не продадут, хотя его надо совсем не много)

Пена монтажная 4-6 баллонов на комнату 15-20 м2. (покупать бытовую не под пистолет с ней в комплекте идет трубочка)

Звукоизоляционный материал если засыпка из керамзита, то 20 кг. на 1 м2. если другого вида, то там указано и покупается на ваш метраж.

Фанера 18х1525х1525 ваш объем +10% на подрезку (менее влагостойкая, экологичнее для жилых помещений)

Саморезы 3.5х45 мм (черные калёные по дереву) 50 шт. на 1 лист фанеры с запасом.

Укладка фанеры по лагам в Москве и МО

Укладка паркета на лаги | opolax.ru

 

Вступление

Укладка паркета на лаги не требует предварительного выравнивания базового пола. А значит не нужны трудоемкие работы по устройству стяжки пола, ни мокрой, ни полусухой стяжки. Также между лагами можно проложить инженерные коммуникации, которые, с одной стороны, будет не видны, а с другой, к нем достаточно легко добраться в случае аварии.

При прокладке между лагами труб водопровода каждую линию трубопровода нужно заизолировать специальными обмоточными материалами для защиты от образования влаги. Электропроводку между лагами нужно прокладывать проводами или кабелями в металлических трубах или в пластиковых трубах, не поддерживающих горение. При использовании негорючего кабеля с двойной изоляцией возможно использование гофрированной трубы для электропроводки. Запрещено устраивать электрические распайки между лагами, без доступа к ним для обслуживания (люков в полу). Сертификация продукции и материалов должна быть сделана по Российским законам.

Что такое лаги

Лаги это сухие деревянные бруски прямоугольного сечения. Обычно сечение лаг 50-55 мм на 70-110 мм. Влажность дерева лаг должна быть не больше 12%. Перед укладкой лаг их нужно пропитать (покрыть) антисептиком, для защиты от грибка и гниения. Материал для лаг недорогая древесина мало сучковых пород, например сосны.

Укладка лаг

Вариант 1.

Лаги укладываются на бетонное основание с шагом 25-30 см, перпендикулярно направлению будущей укладки паркета. Крепятся лаги к основанию саморезами на дюбелях. Шаг крепления дюбелей 45-50 см. Перед закреплением лаги выравниваются по общему горизонтальному уровню, во всех направлениях. То есть горизонтальность уровня лаг проверяется по длине лаг, перпендикулярно лагам, и по диагоналям. При этом шляпки саморезов не должны торчать, а должны быть утоплены на 3-4 мм. Между торцами лаг оставляется температурный шов 1-2 см.

Вариант 2.

На бетонном основании устанавливаются специальные штырьевые маяки через 40-50 см. Маяки вворачиваются в пол и выравниваются по горизонту.По уровню маяков делаются бетонные столбики. Размер столбиков 30 x30 см. Верхняя поверхность столбиков должна быть абсолютно плоской, и выровнена по общему горизонтальному уровню. Лаги клеятся к их основанию. Между торцами лаг нужно оставлять температурный зазор 1-2 см.

Альтернатива классическим лагам

Большое распространение получили альтернативные традиционным лагам, регулируемые полы. Регулируемые полы это те же деревянные бруски со сквозными отверстия и с вмонтированными в них резьбовыми втулками (цилиндрами). В эти втулки вкручиваются «ножки» регулируемого пола, которые можно двигать по резьбе вверх вниз. Благодаря этому вертикальному движению все лаги выравниваются по общему горизонтальному уровню. Преимущество регулируемых лаг, отсутствие клиньев, удобство работы, заводская подготовка брусков лаги.

Укладка паркета на лаги

На выравненые лаги сначала стелиться один слой фанеры. Фанера крепится саморезами. Продольные края фанеры должны попадать на середину лаги. На первый слой фанеры стелиться второй слой с «кирпичной» разбежкой по швам. Второй слой стелиться на клей и закрепляется саморезами. Шаг между саморезами 35-40 см. Саморезы утапливаются на 3-4 мм. Толщина двух слоев фанеры должен быть не менее 20-25 мм.

Уложенную фанеру нужно отшлифовать для удаления перепадов.

После уборки мусора можно приступать к укладке паркета по заранее выбранному рисунку. Укладывается паркет аналогично укладке на стяжку. Можно почитать статью: Укладка паркета на стяжку

На этом все! Как видите, Укладка паркета на лаги не такая сложная работа. Ходите по ровному и красивому полу.

©Opolax.ru

Фотоальбом “Укладка подготовка основания пола на лагах для паркета”

Другие статьи раздела: Паркетные работы

 

 

Укладка фанеры в Москве и области от 200 руб/м2

Укладка фанеры — это один из самых простых и доступных способов сделать напольное покрытие красивым и долговечным. Существует несколько способов укладки плит, они отличаются основанием, а следовательно, и технологией, по которой проводятся работы. Настил может выполняться следующими методами:

  • Укладкой на стяжку из бетона — при этом поверхность должна быть горизонтальной, идеально ровной и гладкой. Для определения угла наклона и высоты используются регулировочные стойки. Способ позволяет создать надежное и очень выносливое покрытие, рассчитанное на большой вес;
  • Укладкой фанеры на деревянный пол — основа предварительно проверяется на прочность, в ней не должно быть выбоин и трещин. Все поврежденные доски, а также дерево со следами плесени, обязательно убираются и заменяются новыми;
  • Укладкой фанеры на лаги — создается специальная решетка из лаг, которая служит надежным основанием для фанерных плит. Под ней можно прокладывать коммуникации, теплоизоляцию.

Настил фанеры выполняется одинаково во всех вариантах, но фиксация листов осуществляется разными способами. Для этого могут использоваться клей, саморезы, шурупы, скотч. Рассмотрим эти методы более подробно.

Укладка на бетонный пол

Такой метод обычно используется при укладке фанеры под линолеум. Технология следующая:

  • поверхность очищается от пыли и грязи, нужно дождаться полного высыхания основы;
  • на основу кладется подложка или толстый слой полиэтилена, обеспечивающие дополнительную теплоизоляцию. Материал закрепляется скотчем;
  • фанеру нужно разделить на одинаковые квадраты, сопоставить их с площадью комнаты;
  • отдельные квадраты фиксируются непосредственно на бетоне при помощи перфоратора и саморезов;
  • если укладка выполнялась под линолеум, то его можно закреплять на клей сразу после предыдущей операции.

При расположении фанеры на бетоне нужно помнить, что для повышения надежности полотна плитки следует укладывать в шахматном порядке.

При подготовке основания под укладку штучного паркета и массивной доски, бетонная стяжка обрабатывается эпоксидным грунтом, фанера режется на 9 частей и укладывается в шахматном порядке, с зазорами 5-6 мм., на двухкомпонентный, полиуретановый клей с дополнительным укреплением дюбель-гвоздями. Если в стяжке проходят коммуникации или стяжка недостаточно надежная и есть риск разрушить ее при установке дюбель-гвоздей, то фанеру режут на 25 частей и более и после высыхания эпоксидного грунта, фанера укладывается только на двухкомпонентный клей без дополнительного усиления.

Укладка на деревянный пол

В большинстве случаев деревянный пол становится основой для укладки фанеры под ламинат. В данном случае процесс будет следующим:

  • все доски проверяются на прочность, они не должны терять форму и гнуться. Если есть необходимость замены — она проводится;
  • с помощью двухметровой рейки нужно проверить ровность поверхности. Для ламината необходима идеально ровная поверхность;
  • далее можно закреплять листы фанеры на полу при помощи саморезов. Можно использовать клей, но только если материал служит основой под линолеум.

Необходимо подождать некоторое время до полного высыхания клея (если он использовался), узнать точный период можно по маркировке производителя. Фанера, закрепленная саморезами, сразу готова к эксплуатации.

Укладка на лаги

Укладка фанеры под паркет обычно проводится этим методом. Он считается наиболее предпочтительным, поскольку лаги могут устранить даже минимальные перепады высот. Кроме того, высота лаг позволяет провести под паркетной доской систему теплого пола и проложить коммуникации. Технология в данном случае требует:

  • создать подложку из полиэтилена по всей площади помещения;
  • устанавливать конструкцию из лаг на подложку, располагая бруски равномерно по всему помещению и определяя правильность их положения при помощи уровня;
  • в процессе установки лаги пропитываются клеем и фиксируются анкерными болтами;
  • фанеру следует делить на квадраты так, чтобы каждый угол можно было закрепить на лаге.

Как и при укладке фанеры на подложку, в этом случае листы также располагаются на полу в шахматном порядке.

Где можно заказать укладку фанеры в квартире

«Паркет-Клуб» с 2007 года занимается ремонтом напольных покрытий в Москве. Мы можем предложить своим клиентам не только высокое качество работы, но и справедливые расценки. Для того чтобы узнать стоимость укладки фанеры для вас и  заказать выезд мастера, свяжитесь с нами по одному из контактных номеров телефонов, указанных на сайте.

Услуга Размер Цена
Настил фанеры по дереву 1 м2 200
Настил фанеры по бетону (клей + саморезы) 1 м2 250
Шлифовка фанерного основания под монтаж массива 1 м2 от 150

Укладка фанеры на деревянный пол своими руками. Фанера на лаги

Пол из фанеры на лагах имеет массу преимуществ, в случае необходимости его легко демонтировать, листы фанеры прекрасно удерживают тепло. Именно на фанеру часто укладывают такие популярные виды напольных покрытий, как кафельная плитка, линолеум, ковролин, ламинат.

Преимущества и недостатки

Прежде чем приступить к изучению этапов работ, стоит взвесить все плюсы и минусы.

Преимущества:

  • Под полом будет достаточно места, чтобы провести там все коммуникационные сети

  • Можно сделать теплоизоляцию и установить звукоизоляционный слой

  • Поверхность ровная до миллиметров (очень важно, для некоторых видов покрытия)

Недостатки:

  • Фанерный пол на лагах «забирает» часть пространства, такой пол нельзя устанавливать в комнатах с низким потолком

  • Сложность монтажа

  • Довольно затратно, если сравнивать с бетонной стяжкой

Необходимые инструменты и материалы

Приняв смелое решение самостоятельно заняться укладкой пола, первым делом изучите список инструментов и строительных материалов:

  1. Деревянные лаги

  2. Листы фанеры (желательно влагоустойчивой)

  3. Строительный уровень

  4. Металлическая строительная линейка (2м)

  5. Перфоратор, шуруповерт

  6. Молоток, гвоздодер, гвозди

  7. Рулетка, лобзик электрический

Укладка фанеры на лаги

Чтобы иметь представление, какие этапы работ предстоят, посмотрите видео:

Предварительные работы

Если в комнате осталась мебель — накройте ее полиэтиленом. Уровень влажности не должен меняться на протяжении всех этапов работ.

Установка лаг

Лаги крепятся к основанию пола при помощи клея или анкеров. Конструкция из лаг должна быть установлена прочно и ровно. Под лаги можно положить теплоизоляционную подложку.

Чем шире и жестче лага, тем прочнее ее нужно крепить. Средняя ширина лаги 70-90 мм, толщина 40 мм, длинна 2-3 м. Сделаны бруски должны быть из сухой хвойной древесины, без сучков и изгибов. Допустимо лиственное дерево, но только не липа или тополь. Стандартное расстояние между лагами — 0.5 м, но эта величина может колебаться в зависимости от нагрузки на пол.

Выравниваем каждую лагу уровнем, при необходимости подкладывая подпорки. Начать выравнивание лаг лучше там, где уровень основания максимально высокий. Для опор подойдет практически любой строительный мусор: кусочки ДВП, фанеры или панелей МДФ, старый паркет или линолеум.

Выравнивание — это один из самых кропотливых и важных этапов. Существует 2 пути осуществления этой работы.

Выравнивание по частям

Укладывать лаги нужно перпендикулярно лучам света из окон. Первый брусок опорный, по нему будут выравниваться все остальные, поэтому его сразу необходимо закрепить. В местах соприкосновения подпорки и лаги просверливаем перфоратором отверстие, забиваем дюбель с саморезом. Лаги должны лежать строго параллельно и на одном уровне. Чтобы добиться этого используйте 2х метровый уровень.

Выравнивание от краев

Первым делом устанавливаем лаги по краям комнаты. Технология крепления и выравнивания первой лаги точно такая же, как и в предыдущем способе. Вторая лага на противоположной стороне комнаты устанавливается и выравнивается по первой. Затем натянуть между ними нить — это будет наш уровень, по которому нужно ровнять все последующие брусья.

Важно! Не забывайте проверять уровнем по всей длине лаги, не должно быть никаких провалов или выступов.

Посадка листов фанеры

Предварительно положить лист на лагу, пометить места для отверстий. Расположить листы нужно таким образом, чтобы продольные стыки лежали на ширине лаги и не было крестообразных пересечений.

Сверлим дырки под саморезы, вкручиваем их. Между листами оставляем просветы 2 мм (можно померять спичкой). Возле стен оставляем пустоты примерно 2 см.

Заделка швов

Далее заделываем швы, для этого достаточно силиконового герметика с пистолетом. Кто-то вместо герметика использует шпатлевку, но герметик более эластичен, для «подвижных» листов фанеры это более подходящий вариант.

Наносить его нужно перед укладкой верхнего напольного покрытия. Небольшие неровности можно сгладить шпатлевкой, главное не переусердствовать, все выступы останутся видны на готовом полу.

Больше информации

Задать вопрос

Производственный процесс – Kitronik Ltd

Фанера – это изделие из древесных плит, состоящее из набора фанеры, склеенных между собой смолой. Подводя итоги производственного процесса; бревна обдираются на шпон, шпон намыливается клеем, укладывается так, чтобы направление волокон каждого листа было перпендикулярно соседнему шпону, спрессовывается, обрезается и шлифуется. Но производственный процесс – это не только это …

Шаг 1: Лес

Для нас важно, чтобы все необработанные бревна, используемые в нашей фанере, были получены из законных и экологически безопасных лесных концессий.Для обеспечения этого мы используем только те предприятия, которые придерживаются Политики ответственных закупок Федерации торговли лесоматериалами.

Когда деревья достигают приемлемого уровня зрелости, они вырубаются обученными сборщиками. В зависимости от режима работы мельницы, транспортные средства, подобные изображенным на изображении выше, могут использоваться для выбора и валки деревьев с использованием спутниковых снимков.

Шаг 2: Транспортировка на завод Бревна вывозятся с лесничества на комбинат для переработки.

В некоторых случаях транспорт сопряжен с собственными экологическими проблемами, так как лесные массивы расчищаются, чтобы освободить место для дорог, и поэтому новые деревья не могут расти.

Шаг 3: Бревенчатый пруд

По прибытии на завод бревна хранятся на складе. Мельницы будут использовать различные методы для удержания влаги в бревнах, многие предпочитают спринклерные системы. Затем бревна в конечном итоге попадут в пруд с бревнами. Бревна погружаются в воду на длительный период времени, поэтому их легче обрезать до нужного размера и легче чистить.На некоторых заводах в более холодном климате есть подогреваемые пруды для бревен, так как тепло также улучшает качество шелушения; они называют это гидротермической обработкой.

Шаг 4: Удаление коры с бревен

Перед тем, как бревна будут разрезаны и очищены, необходимо удалить кору. На комбинатах используются такие промышленные машины, как это, для удаления коры с бревен по мере их прохождения по производственной линии.

Шаг 5: Резка бревен

После этого бревна без коры проходят обрезку по размеру.Размер, до которого нарезаются бревна, обычно зависит от производства во время распиловки; Размер готовой панели и направление волокон играют важную роль при распиловке бревен.

Шаг 6: Очистка бревен

Обточка бревна производится на токарном станке. Это очищает бревно так же, как и точилка для карандашей, за исключением того, что лезвие полностью параллельно бревну во время резки. Вы можете увидеть этот процесс в действии на видео выше и увидеть, как они выходят из задней части машины для очистки от кожуры прямо на конвейер, на видео ниже.

Шаг 7: Калибровка и сортировка После очистки полученные листы подаются на следующую ступень конвейера, как показано на изображении ниже.

После отслаивания виниры продвигаются по производственной линии длинными потоками. Их нужно обрезать до нужного размера и пройти первичную сортировку. Сортировка особенно важна в отношении березовой фанеры (лазерная эпиляция), поэтому на большинстве заводов используется технология сканирования для проверки дефектов в фанере, резки до требуемых размеров и последующего отделения потенциальных облицовочных слоев от основного шпона.

В отличие от фабрик из Восточной Европы и Балтии, такие страны, как Китай, будут снимать виниры на меньшие квадраты, а затем сшивать их до нужного размера, что является более экономичным (но снижающим качество) методом.

Шаг 8: Сушка винира

На этом этапе фанера еще влажная из-за того, что вымочена в пруду с бревнами. Виниры необходимо сушить по разным причинам; от защиты древесины от грибкового разложения до повышения механических свойств готовой плиты.На большинстве заводов используются большие промышленные сушилки, которые часто соединяются с ленточным станком через конвейерную ленту; однако можно использовать и более бережливые методы. Например, некоторые машины для чистки бревен в Китае оставляют шпон на открытом воздухе для сушки в течение дня.

Шаг 9: Устранение дефектов

После высыхания виниры необходимо отремонтировать там, где есть дефекты. В случае березовой фанеры, например, можно «заткнуть» открытые сучки (там, где раньше были ветки). Также можно заделать трещины в фанере, а фанеры неправильного размера можно соединить пальцами (см. Выше) .На некоторых фабриках есть машина, которая сканирует виниры и автоматически закрывает открытые отверстия или сучки. (См. ниже).

Шаг 10: Нанесение клея и укладка

Виниры пропускают через машину для склеивания, которая по существу накатывает клей на лицевую и обратную стороны шпона. Затем их кладут на неклееный шпон так, чтобы стопка чередовалась; Склеенный, Отклеенный, Склеенный, Отклеенный и так далее.

Шаг 11: холодное прессование

Холодное прессование происходит после нанесения клея, чтобы подготовить виниры к горячему прессованию.Это помогает расплющить виниры и обеспечить равномерное распределение клея по винирам.

Шаг 12: Горячее прессование (пресс при дневном свете)

На этой части производственного процесса панели начинают обретать форму. В пресс дневного света загружают несколько панелей. Затем Daylight Press сжимает и поддерживает нагретое давление на доски в течение длительного периода времени. Это создает и поддерживает необходимый контакт между клеем и винирами. Это также снижает натяжение клеевого шва и толщину клеевого слоя.

Шаг 13: Обрезка, шлифование и чистовая обработка

После горячего прессования доску оставляют для стабилизации и охлаждения перед дальнейшей обработкой. Затем необходимо обрезать излишки шпона, чтобы у доски были квадратные края, а затем доски чаще всего шлифуют с помощью большой промышленной шлифовальной машины.

Шаг 14: Контроль качества Конечный продукт должен быть оценен по качеству, но было бы не очень эффективно просто ждать до конца процесса, чтобы обнаружить большую проблему с производством.По этой причине комбинаты контролируют свое производство, проводя ряд испытаний на различных участках производственного процесса, например проверка уровня влажности, выделения формальдегида, долговечности и т. д.

Многие заводы имеют так называемый сертификат заводского производственного контроля, что означает, что они прошли аудит третьей стороной и их производственный процесс был утвержден в соответствии с соответствующими европейскими стандартами.

Шаг 15: Упаковка

Готовые изделия складываются и связываются вместе.Все соответствующие знаки CE напечатаны на упаковке.

Шаг 16: Лазерная фанера (лазерная печать) Доставка

Принимаем посылку фанеры (лазерплей) еженедельно, готовы к отправке Вам!

© Kitronik Ltd – Вы можете распечатать эту страницу и ссылку на нее, но не должны копировать страницу или ее часть без предварительного письменного согласия Kitronik.

Прикрепите бревна и каркас

(обратно в BucketEars)


Существует несколько способов соединения фанеры для образования соединений под прямым углом.Проблема в том, что если вы попытаетесь вбить винт в край куска фанеры, винт разорвет пластинки, и соединение выйдет из строя.

Один из простых способов – использовать бревна. Сначала к краю боковой панели прикрепляете деревянную полоску (бревно). Затем вы прикрепляете основание к той же деревянной полосе, и сначала два куска фанеры скрепляются очень прочным соединением.

Основное предназначение бревна – это то, во что можно вбить гвоздь или вкрутить, поэтому бревно должно быть достаточно большим для этой цели.Например, если вы используете фанеру толщиной 1/4 дюйма с бронзовым кольцевым гвоздем 3/4 дюйма (или 7/8 дюйма), то бревно с квадратной скулой 3/4 дюйма – это все, что вам нужно. Если вы используете дно 3/8 дюйма с винтом 1-1 / 8 дюйма, вам понадобится бревно с скулой 7/8 дюйма.

Общая прочность корпуса достигается за счет палуб, переборок и других частей внутренней конструкции корпуса. Вы можете использовать более крупные бревна, если хотите, лишний вес не будет заметен, но при использовании более крупных бревен прочности не будет.Здесь есть небольшой компромисс: чем больше ваше бревно, тем сложнее его согнуть и подогнать к краю фанеры.

Поскольку днище корпуса имеет такую ​​же ширину, как лист фанеры, когда вы прикрепляете днище, края обычно ровные и совпадают. Для других частей лодки, таких как палуба, обычно вы делаете борта с бревном наверху, затем устанавливаете переборку с бревном наверху, и последнее, что вы делаете, это кладете сверху плоский лист фанеры. как колода.Края этой части палубы обычно немного выступают за стороны и переборки, затем после высыхания клея вы шлифуйте ее заподлицо.


Одна из проблем при изготовлении бревен из щебня заключается в том, что пиломатериалы 2х4 часто имеют множество сучков. Я предпочитаю использовать пиломатериалы 2×6 или 2×8, потому что у них меньше сучков.

Часто я не могу использовать весь кусок пиломатериала для извлечения бревен из щебня, поэтому я буду использовать доски как можно лучше.


Таким образом у меня получается много предметов странной формы, и если их просто сложить, получается беспорядок.Кроме того, если доски на что-то опираться, они начнут деформироваться. Это мое текущее решение для хранения древесины.

Я сортирую кусочки по-разному, поэтому, когда мне нужна деревянная палка определенного размера, я сначала подхожу к этой полке и ищу что-нибудь, что можно использовать. Если я не могу его найти, у меня всегда есть несколько полноразмерных 2х6 внизу.

Фанера стоит вертикально стопкой. У меня на фото нет целого листа, но я могу положить туда около 5 листов.У меня нет пикапа, но я нашел способ привезти домой фанеру, которая ТАК ЛЕГКО. Я просто прицепляю свою утку из лужи к строительному магазину и складываю на нее фанеру, чтобы поехать домой.


Пожалуйста, не поймите меня неправильно, если вы хотите иметь грязный гараж, это нормально. Это гараж моего приятеля Тима Уэббера, и он строит столько же лодок, сколько и я.

Обычно он строит на своей подъездной дорожке, а затем кладет детали на трейлер.Затем он накрывает корпус брезентом и кладет его на боковой двор рядом со своим гаражом. Надо понять, что работает для вас и вашей ситуации.


Приятно иметь направляющую линию, чтобы вы могли видеть, где находится бревно, чтобы было легче забивать в них гвозди. Перед тем, как прибить бревна, я отмечаю стороны линией, показывающей, где будет бревно.


Легче начать с кормы, потому что она имеет наиболее выраженный изгиб.Продвигаясь вперед, вы можете использовать длину скулового бревна, чтобы аккуратно сгибаться на ходу.

Потеря клея 50% вполне приемлема. Используйте много клея, а затем очистите его бумажными полотенцами. Лучше иметь небольшой беспорядок, чем стык, на котором не хватает клея.


После запуска бревна в кормовом конце его легко потянуть на себя, когда я забиваю гвозди.

Лучше прижать панель к стене.На момент съёмки у меня в гараже был беспорядок, и я не мог добраться до стены.

Есть еще одно бревно из скулы, лежащее на полу под боком. То есть, чтобы поддержать его так, чтобы, когда я забиваю гвозди через фанеру в бревно, они попадали прямо внутрь.


Presto, обе стороны обрамлены. Дополнительный стрингер посередине панели должен был использоваться для крепления различных стволов кинжала, но в итоге я не использовал стрингер и переключился на поворотный подветренный борт.


Другой метод, который вы можете использовать вместо того, чтобы сгибать бревно, – это положить 3 доски вдоль изогнутого края. Затем вы можете обрезать их пилой, чтобы получить грубый изгиб, и отшлифовать до конца.


После высыхания клея поставьте панели вертикально и скрепите вместе. Убедитесь, что фанера не выходит за край бревна, иначе это помешает прикреплению основания к бревну.Если есть препятствие, вы можете отшлифовать их вместе, чтобы у вас было чистое соединение, когда вы прикрепите дно.

Вы можете использовать множество различных механических шлифовальных машин, мой любимый – это простой резиновый 5-дюймовый диск, который вставляется в мою дрель, и у меня всегда есть стопка дисков из наждачной бумаги с зернистостью 80 на липкой основе.

После шлифовки самое время проверить кривую качения, чтобы убедиться, что она соответствует классу. Если есть проблема с кривой, сейчас самое время исправить ее, прежде чем двигаться дальше.Вот как измерить корпус pdracer.


Бревенчатая скамья своими руками ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Бревенчатые скамейки станут отличным акцентом на деревенском стиле, где бы они ни использовались. Вспоминая время, когда люди строили бревенчатые хижины не для ностальгического стиля, а потому, что это был единственный способ, которым они могли строить с помощью имеющихся у них примитивных инструментов, бревенчатая скамья хорошо сочетается с любым небрежным декором или архитектурой. Они особенно популярны для использования в садах и патио.

Скамейки из бревен уникальны тем, что независимо от того, как они сделаны, они остаются бревнами. Таким образом, он сохраняет большую часть естественной красоты дерева, из которого он создан. Независимо от того, используется ли бревно с отключенной корой или без коры, оно станет красивым и прочным дополнением к любому дому.

Хотя на первый взгляд может показаться, что все скамейки из бревен одинаковы, на самом деле существует довольно много места для вариаций в дизайне, особенно если дизайн разбит на основные части.Каждый из них может быть выполнен разными способами, что позволяет создавать самые разные конструкции скамеек из бревен. Все зависит от воображения и навыков работы с деревом.

Традиционно скамейки для бревен изготавливались из сырого дерева, так как для высыхания свежесрубленных бревен до нужного содержания влаги требовалось несколько лет. Это означает, что после изготовления скамейки всегда есть вероятность раскола бревен. Однако, раскалывая бревно, пока оно еще зеленое, вероятность его раскалывания фактически снижается, так как это помогает снять часть напряжения в древесине, вызванного высыханием.

Работа с журналами

Прежде чем говорить о конструкции бревенчатой ​​скамьи, уместно поговорить о методах работы с бревнами. В отличие от других проектов по деревообработке, работа с цельными бревнами ставит плотника в положение, когда ему приходится обрабатывать древесину, размер которой превышает возможности их инструментов, если только у них нет довольно больших инструментов. Тем не менее, есть несколько полезных инструментов и методов для работы с журналами, по крайней мере, некоторые из которых необходимо будет использовать для выполнения проекта.

Лесопильный завод

Самый очевидный способ расколоть бревно – пилорама. Однако даже самые дешевые лесопилки, предназначенные для использования с бензопилой, стоят около 1000 долларов, что делает их недосягаемыми для одного проекта. Если вы не используете лесопилку регулярно, вложения будут слишком большими.

Существует дешевое навесное оборудование «лесопилка» для использования с бензопилой, которое стоит менее 300 долларов. Трудно найти, это конкретное приложение является скорее ориентиром, чем что-либо еще.он предназначен для крепления к бензопиле и служит направляющей для отрезания досок. Однако, если у бревна еще нет плоской стороны, от которой можно было бы избавиться, доски получатся несколько волнистыми.

Бензопила

Цепную пилу можно использовать отдельно для колки бревен, особенно в руках квалифицированного рабочего, имеющего большой опыт работы с бензопилой. Можно использовать направляющую, удерживая бензопилу на фиксированном расстоянии (например, ½ дюйма) от этой направляющей. Однако, если режущая цепь ударит по направляющей, она повредит ее.

При такой работе легче сделать вертикальный разрез бревна, чем пытаться разрезать его горизонтально. В любом случае вес пилы должен удерживать пользователь, но при резке цепной шиной вертикально, вес не срывает пилу с лески. Гораздо легче увидеть линию реза или направляющую, которая будет использоваться, поэтому она с большей вероятностью будет держать прямую линию.

Клинья ножницы

Один из старых способов колки бревен для мебели и полов – это колка клиньями.Необходим набор клиньев, так как они сначала вбиваются в конец бревна, создавая трещину. Затем в эту щель вбивают дополнительные клинья, продвигаясь вниз по длине бревна, пока оно не расколется.

Несмотря на то, что этот метод требователен к физическим нагрузкам, он имеет то преимущество, что не требует большого количества дорогостоящих инструментов, а требует лишь большой силы мышц. Но у этого метода есть недостаток в том, что бревно скорее ломается, чем разрезается. В результате останется неровная поверхность с множеством осколков, которые необходимо очистить теслом.

Adze

Тесло – старый инструмент, используемый в основном для того, чтобы скручивать бревна в балки. Глядя на корабли и конструкции парусного века, где используются балки, нередко можно увидеть следы тесла на поверхности. Этот инструмент работает как совок, срезая с поверхности крупные стружки. С практикой можно сделать идеально ровную и истинную поверхность, хотя и немного шероховатую. Но даже такая шероховатость допустима для бревенчатой ​​скамейки, поскольку при правильной работе на ней не будет неудобно сидеть.

Широкий топор

Широкий топор – это еще один инструмент, который можно использовать для сглаживания поверхности расколотого бревна, а также для прямоугольного бревна в балки. Основное отличие в использовании заключается в том, что тесло применяется сверху, работая на верхней поверхности бревна. Однако широкий топор используется на вертикальной стороне бревна, снимая с него стружку. Некоторые плотники предпочитают это теслу.

Зубило для обрамления

Одним из очень важных инструментов при изготовлении скамеек из бревен является инструмент для обрамления.Скорее всего, будет какое-то место, где заднюю сторону бревна нужно будет выровнять для соединения с другими деревянными поверхностями. В таких случаях принято разрезать конец этой области бензопилой или пилой для раскряжевки, а затем использовать более крупное долото, обрамляющее долото, чтобы прорезать конец бревна, что очень похоже на использование долота меньшего размера для резки. шип на предмет мебели.

Сама скамья

С точки зрения дизайна, первая часть создания скамейки из бревен – это решение, какое сиденье у нее будет.Большинство скамеек из бревен представляют собой половину бревна, при этом бревно раскалывается посередине, образуя сиденье. Однако некоторые люди используют плиту в качестве сиденья, а не полубревно, либо для экономии материала, либо потому, что это то, что у них есть в наличии.

Само сиденье должно быть не менее 12 дюймов в глубину, чтобы на нем было достаточно места для удобного сидения. Если единственные бревна, доступные для изготовления скамейки, тоньше этого, одно бревно можно разделить, положив две стороны рядом друг с другом, чтобы получилось достаточно широкое сиденье.В таком случае прилегающие края должны быть выровнены, чтобы они хорошо соприкасались, устраняя любые трещины между ними, которые могут быть точками защемления, в которые может попасть плоть.

База

Нижнюю часть сиденья необходимо установить на основание или ножки; так что следующее, что нужно решить, это какая база будет использоваться. Обычно требуются только две опоры, которые расположены близко, но не точно на концах бревна, используемого для сиденья. Здесь можно рассмотреть несколько вариантов:

  • Бревно уложено горизонтально – Одно бревно большего диаметра или два бревна меньшего диаметра можно уложить горизонтально, чтобы на скамейке было сиденье.Когда используются два, их нужно прибить вместе длинными шипами, чтобы они оставались соединенными и не соскальзывали. Верх бревен обрезается, образуя седло, на котором можно сидеть по изгибу скамейки.
  • Бревна, стоящие вертикально – Секции бревен могут стоять вертикально в качестве основы. Их нужно обрезать до одинаковой длины и подправить квадратной формы, чтобы верх бревна был ровным, когда он сидит. В этом случае в нижней части бревенчатого сиденья обычно вырезают седло, чтобы оно располагалось наверху бревенчатого основания.
  • Ноги – Маленькие ветки того же дерева, примерно от двух до четырех дюймов в диаметре, можно обрезать, чтобы сформировать ножки для скамейки. Их верхние концы необходимо очистить и обрезать идеально круглой формы, возможно, сузив их вниз, чтобы превратить конец в дюбель, который может войти в отверстие, просверленное в нижней части бревна. Сложная часть этой конструкции – это расположение и просверливание отверстий так, чтобы ножки были под одинаковым углом, а скамья стояла ровно. Некоторая корректировка может быть произведена путем обрезания ножек после их установки, но это работает только до определенной степени.
  • Кирпич или камень – Если требуется постоянное основание из другого материала, можно использовать две короткие столбы из камня или кирпича. Как и в случае с вертикальным стоящим бревном, в нижней части сиденья необходимо вырезать плоское седло, чтобы оно могло плотно прилегать к основанию.

Для любой из упомянутых выше деталей седла, вероятно, потребуется сочетание методов обработки дерева. В случаях, когда нижнюю часть сиденья для бревна необходимо выровнять, это достигается путем поперечного надреза в бревне либо бензопилой, либо пилой для раскряжевки, а затем скалывания материала до этого поперечного пропила с помощью тесла. или обрамляющее долото.

В случае, когда седло необходимо врезать в основание, например, в случае, когда бревна укладываются горизонтально, необходим криволинейный разрез, по существу образующий полукруг. Для этого требуется настоящее умение обращаться с бензопилой. В качестве альтернативы, вырез можно сделать старым способом, сделав ряд вертикальных поперечных надрезов в бревне, а затем вырезав материал теслом из обрамляющего долота.

Сборка

После изготовления основания и сиденья сборка состоит не более чем из установки основания на место, где будет располагаться скамья, и последующего размещения бревна поверх него.Вероятно, это будет работа двух человек только из-за веса бревна. После этого бревно следует прикрепить к основанию с помощью длинных шипов.

Конечно, крепление шипами – не единственный способ собрать скамейку из бревен. Редко когда у первопроходцев на старом Западе были под рукой шипы, которые они могли использовать, чтобы собрать бревенчатую скамью. Вместо этого они просверливали бы отверстие через бревно в основании, используя сверло и скобу, а затем вбивали в эти отверстия вырезанные вручную колышки, отрезая их заподлицо с сиденьем.

При строгании колышков ручной работы необязательно делать их идеально круглыми и гладкими. На самом деле полезно иметь шероховатую неровную поверхность при условии, что сам штифт прямой. Эти неровные участки деформируются в отверстии и / или вызывают деформацию отверстия, увеличивая натяжение и трение. Это, в свою очередь, делает соединение более прочным. Хотя клей и полезен для такого соединения, в этом нет необходимости.

Бревенчатая скамья своими руками, Майкл Коглан

Добавление спинки

Некоторые люди добавляют спинку к скамейке из бревен.В старину это считалось роскошью, и, возможно, не было добавлено в то время, когда скамейка была изначально построена. Точно так же на любой скамье, построенной сегодня, может быть установлена ​​спина, когда скамья построена, или же спина может быть добавлена ​​позже.

Сама задняя часть – это либо другое расколотое бревно, либо, что более вероятно, плита, вырезанная из бревна. Сиденье и спинка могут быть отделены от одного бревна с двух сторон. В любом случае, оно должно быть той же длины, что и сиденье, чтобы оба сиденья правильно подходили друг к другу.Многие люди используют 2 x 4 дюйма в качестве опор для спины, но для этого традиционно для опор использовались ветви меньшего диаметра, поскольку 2 x 4 дюйма были бы недоступны.

Опоры необходимо прикрепить либо к задней стороне бревенчатого сиденья, либо к его концам. В тех случаях, когда опоры для бревен шире сиденья, торчат к спинке, в базовых бревнах можно просверлить отверстие и туда же прикрепить опоры.

Практически в любом случае переднюю или лицевую сторону опоры необходимо обрезать ровно, чтобы она хорошо соприкасалась с бревном сиденья и спинкой.Также может потребоваться вырезать небольшую плоскую поверхность на задней части бревна сиденья для той же цели, если там должна быть прикреплена опора. Если его нужно прикрепить к концам бревна сиденья, не нужно делать ровную площадку, так как концы уже плоские.

Чтобы прикрепить опоры к сиденью, опять же, было бы хорошо использовать вырезанные вручную колышки, чтобы сохранить дизайн более аутентичным. Как и прежде, полезен слегка изогнутый колышек, так как он будет крепче захватывать отверстие. Прикрепите опоры к сиденью или основанию, прежде чем прикрепить к нему спинку сиденья.Затем дважды проверьте все соединения, чтобы убедиться, что они не ослабли во время крепления в другом месте.

Завершение скамейки

Шлифовка идет вразрез с принципом изготовления скамейки из натурального бревна, так как его красота заключается в прочности бревна. Любое «зашкуривание» происходило от джинсов многих людей, сидящих на скамейке и одетых в гладкие. Сказав это, я настоятельно рекомендую хотя бы грубую шлифовку верха сиденья и спинки скамейки, чтобы не было сколов.Тонкое шлифование действительно не требуется.

Такие скамейки принято оставлять натуральными, а не покрывать их какой-либо отделкой. Но чтобы защитить древесину от атмосферных воздействий и гниения, рекомендуется смазать ее маслом. Не делайте этого, если древесина высохла, а лучше подождите, пока древесина высохнет, а затем нанесите хороший слой тунгового или льняного масла. Скамейку следует смазывать маслом раз в год или два, чтобы сохранить древесину и предотвратить проникновение в нее влаги, вызывающей гниение.

Как построить бревенчатый домик (… с нуля и вручную)

Жизнь в красивой бревенчатой ​​хижине ручной работы воплотит в реальность многие поселенцы и мечты, не связанные с сетью…

… и это именно то, чего мы хотим достичь в этом руководстве! Это руководство является отправной точкой для всех, кто хочет построить бревенчатый домик с нуля.

В эпоху сборной мебели и модульных домов из бетона бревенчатый домик придает уникальный характер, источая мастерство, деревенский шарм и природу.

Построить бревенчатый домик – это очень увлекательно!

Строительство бревенчатой ​​хижины не требует большого количества предыдущего опыта, навыков или таланта, но это потребует тяжелой работы, планирования, хороших инструментов и природных ресурсов.

Приведенное ниже руководство подробно расскажет обо всем, что вам нужно знать, когда речь идет о строительстве собственной бревенчатой ​​хижины.

Так что продолжайте читать, если хотите узнать, как построить бревенчатую хижину…

В приведенном ниже руководстве будут рассмотрены основы и основы строительства бревенчатой ​​хижины. Если вы ищете подробное пошаговое руководство с подробными цветовыми диаграммами и рекомендациями экспертов, прочтите;
Как построить дом из бревна – Полное руководство по созданию дома своей мечты.

Прежде чем вы узнаете, как построить бревенчатую хижину, получите немного мотивации

от этой пары с Аляски!

Шаги задействованы

Вот пять этапов строительства, которые вам нужно будет выполнить, чтобы построить бревенчатый домик:

  1. Планирование бревенчатой ​​хижины
  2. Сбор и подготовка журналов
  3. Создание фундамента
  4. Укладка бревен
  5. Внешний вид и обслуживание бревенчатой ​​хижины

Инфографика

Top-tip
Вы можете щелкнуть инфографику ниже, чтобы перейти к полноразмерному графическому изображению с конкретной информацией.

Вставьте эту инфографику на свой веб-сайт (скопируйте приведенный ниже код):
Инфографика – Log Cabin Hub .

Как построить бревенчатый дом

Строительство бревенчатой ​​хижины требует большого физического и тяжелого труда.Большая часть вашей работы будет заключаться в валке, распиловке, зачистке, надрезании и подъеме бревен во время строительства кабины. Многие новички часто спрашивают:

  • Сколько времени нужно, чтобы построить бревенчатый дом?
  • Сколько будет стоить постройка бревенчатой ​​хижины?
  • Где построить бревенчатую хижину?
  • Может ли кто-нибудь без опыта работы построить бревенчатый дом?
  • и… Сколько логов мне понадобится ?!

Это руководство ответит на все эти вопросы … и, что более важно, покажет, обсудит и научит вас, как построить бревенчатый дом.

Шаг 1. Планирование бревенчатой ​​хижины


Планирование постройки бревенчатой ​​хижины – самый важный этап…

Не планировать новый бревенчатый дом – одна из самых распространенных ошибок новичков.

Чтобы построить бревенчатую хижину с нуля, потребуется около 280 дней; Убедитесь, что вы потратили много времени на планирование и освоение всех этапов и строительных процессов.

Когда мы говорим о планировании, мы не имеем в виду план этажа и дизайн.Имеется в виду полная детализация графика строительства: подготовка бревна; расчистка площадки; фонды; строительство; и все остальное, что вы обнаружите, идет на строительство идеального бревенчатого дома.

Для составления графика строительства вам потребуется:

  • Цели (т.е. сколько времени вы хотите построить бревенчатый домик? Сколько спален вы хотите и т. Д.)
  • Исследования (т. Е. Поговорить с владельцами бревенчатых хижин, посмотреть видео на YouTube о строительных технологиях)
  • Купленный участок
  • Окончательный бюджет
  • Завершенные ресурсы (т.е. Сколько труда вы подкупили, как и когда можно его использовать?)
  • Разработал бревенчатый коттедж и его план этажа

Прежде чем приступить к постройке бревенчатой ​​хижины, убедитесь, что вы тщательно ее спланировали и окончательно определили затраты.

План и дизайн этажа

Реальный дизайн вашей бревенчатой ​​хижины может показаться либо очень сложным этапом, либо возможностью проявить свой творческий гений… в зависимости от вашего типа личности и навыков.

Если вы первый, то я бы посоветовал обратиться к специалисту по архитектору бревенчатых домиков; у нас есть множество советов, вопросов, которые можно задать, и как найти здесь подходящего архитектора.

В качестве альтернативы, если вы хотите построить простую бревенчатую хижину, то есть множество бесплатных планов этажей и проектов для всех видов бревенчатых домов… Начните с рассмотрения этих планов хижин. Эти планы были составлены архитекторами и содержат планы этажей и фасады.

Если вы позже и хотите продемонстрировать свои творческие способности, спроектировав собственный бревенчатый домик, то:

  • У нас есть серия статей о дизайне, которые вдохновят вас, это отличная отправная точка!
  • У нас также есть важные факторы, которые следует учитывать при проектировании бревенчатой ​​хижины, чтобы максимально увеличить пространство и создать элегантный дом.

Этого должно быть более чем достаточно для левого и правого полушарий мозга, чтобы завершить проект своей бревенчатой ​​хижины!

Верхний наконечник

Как только ваши планы будут завершены; посетите муниципальный отдел планирования, чтобы убедиться, что ваши планы соответствуют строительным нормам. Кроме того, попросите строителя или инженера-строителя проверить структурные свойства вашей кабины.

Законы о зонировании / Строительные нормы и правила

В большинстве, если не во всех странах мира есть законы о планировании, постановления, строительные нормы и законы о зонировании.

Если бы не они, у нас были бы странные и дурацкие дома, появляющиеся в наших городах, сельской местности и сельской местности!

В каждой системе есть лазейки и препятствия, однако, как правило, вы должны проявить творческий подход или просто построить действительно небольшую бревенчатую хижину, чтобы избежать этих правил.

Размер варьируется от округа к округу, но ваш бревенчатый дом должен быть меньше 20×15 футов, чтобы избежать постановлений штата.

Убедитесь, что вы прочитали и поняли строительные нормы и правила и законы о зонировании.По возможности обращайтесь за консультацией к юристу; последнее, что вам нужно, это приказ муниципального строительного регулятора о сносе вашей бревенчатой ​​хижины.

Если вы находитесь в США, начните с чтения этого, а в Великобритании прочтите это.

Выбор земли

У большинства из вас уже есть земля, поэтому мы постараемся сделать этот раздел кратким.

Если вы еще не приобрели землю, посмотрите здесь идеальные места для бревенчатых домиков, которые проведут вас через процесс и предоставят удобные контрольные списки.

Убедитесь, что вы понимаете и знаете о:

  • Местное государство и правовые нормы
    • Строительные и нормативные ограничения, планы будущего развития / муниципального строительства и законы о зонировании.
  • Коммунальные услуги и услуги
    • Убедитесь, что вы можете подключиться к местным инженерным сетям, водопроводной и канализационной инфраструктуре. Коммунальные службы обычно предоставляют 100 футов линии всем новым клиентам бесплатно до оплаты 7 долларов за фут
  • Условия грунта
    • Анализируйте тип почвы (скала, глина, гравий и т. Д.), Границы, уровень грунтовых вод, уклоны, контуры и топографию, чтобы убедиться в пригодности.
  • Где разместить бревенчатую хижину
    • Обеспечьте адекватное естественное укрытие и прекрасные виды

Top-tip
Самый простой, дешевый и быстрый способ получить бревна для своей бревенчатой ​​хижины – это купить землю с уже имеющимися подходящими деревьями.

Для тех, кто уже имеет землю или строит на семейной земле, тогда главным фактором должно быть изучение любых юридических элементов и обеспечение наличия хороших коммунальных услуг и услуг для подключения вашего бревенчатого дома.

Стоимость сруба

Очевидно, что снижение стоимости бревенчатой ​​хижины является важным фактором. На этапе планирования вы должны устранить всю неопределенность в отношении затрат, материалов и инструментов.

Значительные затраты на строительство бревенчатого дома возникают в ходе следующих работ и / или закупки следующих материалов:

  • Подготовка площадки и фундаменты – в зависимости от фундамента и типа грунта
  • Коммунальные услуги и услуги
  • Пиломатериалы (т.е. Пиломатериал) – сколько бревен вам понадобится?
  • Изоляция – в зависимости от метода и техники изоляции
  • Кровля – в зависимости от кровельных материалов (одинарные, войлок, бревна или черепица)
  • Крепеж (интерьер, окна и двери)
  • Инструменты

Многие из вышеперечисленных затрат можно сэкономить или свести к минимуму, если вы захотите использовать собственные натуральные материалы и построить кабину вручную.

Построить бревенчатый домик с очень ограниченным бюджетом вполне возможно, однако вам придется перерабатывать, подкупать бесплатную рабочую силу и использовать свои собственные бревна.

Вы должны рассчитывать заплатить около 25 долларов за квадратный фут. Таким образом, стоимость бревенчатой ​​хижины площадью 800 квадратных футов будет чуть меньше 20 000 долларов (без учета покупки земли и внутренней отделки).

Для получения подробной разбивки по стоимости прочтите, сколько стоит построить бревенчатый домик.

Top-tip
Размер и сложность бревенчатой ​​хижины – два наиболее важных фактора, влияющих на стоимость. Простой квадратный или прямоугольный бревенчатый дом с такой же площадью будет намного дешевле, чем «новый» или «альтернативный» бревенчатый дом с L-образной конструкцией.

Давайте сделаем паузу и подведем итоги этапа планирования

Мы рассмотрели планирование вашей бревенчатой ​​хижины. Вы сможете ответить на следующие вопросы:

  • Сколько будет стоить моя бревенчатая хижина?
  • Кто будет строить мою бревенчатую хижину?
  • Где будет построен мой бревенчатый дом?
  • Существуют ли какие-либо законы о зонировании или строительные нормы и правила, влияющие на мою бревенчатую хижину?
  • Как будет выглядеть моя бревенчатая хижина после постройки?

Если вы не можете ответить на них, ОСТАНОВИТЕСЬ и найдите ответ, прежде чем переходить к этапу строительства своей бревенчатой ​​хижины.

Этап строительства может показаться очень сложным! Не волнуйся! Мы уверены, что у вас есть вся информация и рекомендации экспертов, необходимые в этом руководстве для достижения успеха.

Шаг 2. Сбор и подготовка бревен (собирательство)


На этом этапе у вас будет земля для бревенчатой ​​хижины, так что пора искать бревна!

Пора заняться медосмотром. Собирательство на деревьях включает: поиск; валка; перетяжка; окорка и сушка.

Выбор лучших бревен для бревенчатой ​​хижины очень важен, поскольку это снизит затраты на обслуживание, улучшит изоляционные свойства и продлит срок службы бревенчатого дома.

Итак, что вам следует искать?
Только в Северной Америке произрастает более 800 видов деревьев, но производители бревенчатых домов обычно используют только дюжину этих пород для бревенчатой ​​хижины.

Хотя это правда, подходят большинство пород деревьев при условии, что они растут прямыми и высокими. Некоторые виды превосходят другие по прочности, изоляционным свойствам и способности естественным образом противостоять погодным условиям.

Если вы живете в Северной Америке, вам нужно искать следующие деревья:

  • Сосны (красные, желтые или белые)
  • Кедр (Западный белый)
  • Ель
  • Лиственные породы (орех, тополь или дуб)

В Европе правила аналогичны, но ваш выбор ограничен.Сосредоточьтесь на хорошей сосне или ели. В Австралии ищите пихту Редвуд и Дугласа.

Если вы не можете найти ни одной породы деревьев выше на своем участке, посмотрите на выбор пиломатериалов для бревенчатых домиков; там вы найдете глоссарий древесных пород и их пригодности для использования в бревенчатых домах.

Верхний наконечник

Как только вы найдете пиломатериалы, вы будете искать деревья со следующим профилем:

  • 30-40 футов длиной
  • Диаметр от 10 до 14 дюймов
  • Ограниченное коробление / конусность
    • Деформация более 4 дюймов на длине 30 футов – это слишком много.

Сколько бревен мне понадобится, чтобы построить бревенчатую хижину ?!


Единственное, что осталось сделать, прежде чем рубить бревна, – это посчитать, сколько вам нужно.

Пример
Если мы строим прямоугольную бревенчатую хижину размером:

  • Ширина: 20 футов
  • Длина: 40 футов
  • Высота: 9 футов

Если ваш средний диаметр бревна составляет 12 дюймов, вам потребуется:

  • Бревна 18 x 24 фута для ширины
  • Бревна 18 x 44 фута на длину
  • Бревна 22 x 24 фута для фронтона
  • Бревна 3 x 44 фута для бревна конька и прогона

Всего нужно срубить 61 бревно.

Этот пример является упрощенным, так как он предполагает, что все срубленные бревна можно будет использовать (без деформации, проверки или растрескивания после сушки) и 4-футовый выступ бревна для надрезания. Здесь можно найти калькулятор, чтобы определить точное количество журналов, которые потребуются вашей сборке.

Итак, теперь вам нужно пойти и срубить свои деревья… все 61 из них.

Если вы раньше не валили деревья, прочтите это, чтобы получить инструкции, инструменты и советы.

После валки… окорки и сушки

После того, как вы срубите деревья, вам нужно будет окорить их.

Кора содержит много влаги и служит домом для инспекторов, вызывая гниение и заражение. Окорка бревен – простой процесс, требующий тягового ножа и терпения.

Используйте подъемный нож под углом 30 градусов, чтобы очень легко отделить кору от бревна.

Теперь ваши деревья окорены, их нужно оставить сушиться.

Держите все свои бревна подальше от земли.

Укладывая бревна, разложите их наклейками; это увеличит вентиляцию, позволяя бревнам в центре кучи тоже высохнуть.

Накройте их пластиком или чем-нибудь из воздухопроницаемого материала, чтобы элементы не попали в бревна.

Для разных видов требуется разное время сушки. Если вы выбрали хорошую ель или сосну, то оставьте их на год.

Верхний наконечник
Закройте концы бревен парафином. Это предотвращает слишком быстрое испарение влаги, вызывающее трещины и отслоение колец. Если вы решили выполнить этот шаг, делайте это через несколько минут после вырубки деревьев, а не через несколько дней, поскольку влага испарится.

В идеале, валка, окорка и заклеивание бревна может быть осуществлена ​​в тот же день, когда была произведена валка. Это предотвращает выход слишком большого количества влаги и предотвращает прилипание формы коры к вырубке бревен.

Это сэкономит вам много работы с окорочным ножом и предотвратит ненужную проверку, раскалывание или растрескивание бревен.

Шаг 3. Создание фундамента

Вопреки распространенному мнению; Выбрать фундамент для бревенчатой ​​хижины не так просто, как подобрать фундамент под сарай.

Фундамент бревенчатой ​​хижины должен выдерживать вес и нагрузку бревенчатой ​​хижины.

Это важный шаг.

Фундамент бревенчатой ​​хижины используется для безопасной передачи нагрузки вашей хижины на землю. В прочном, прочном и устойчивом фундаменте должно соблюдаться правило 3-х;

  • Проседание – предотвращение проседания при удалении грунта от вашей кабины
  • Прочность – достаточно сильная, чтобы передавать нагрузку из вашей кабины
  • Settlement – не допустить проваливания каюты в землю

На фундамент вашей бревенчатой ​​хижины будут влиять несколько ключевых факторов:

  1. Типы горных пород и / или почвы
  2. Насколько велика ваша бревенчатая хижина?
  3. Контуры земельного участка
  4. Местные ресурсы (т.е. местные поставщики цемента)

При исследовании фундамента бревенчатой ​​хижины много советов касается традиционного жилья, которое требует гораздо более прочного фундамента. Сосредоточьтесь на более мелких типах фундаментов, таких как ленточные, плотные, опорные.

Верхний наконечник
Отличный вариант – подкладной фундамент. Этот фундамент поднимет вашу кабину от земли и «зоны брызг». Обеспечьте естественную влагонепроницаемую зону, где воде будет труднее попасть обратно на вашу бревенчатую хижину.

Для получения информации о методах строительства фундамента бревенчатой ​​хижины и дополнительных советов по фундаменту прочтите эту статью.

Шаг 4. Укладка бревен

Итак, вы, вероятно, потратили то, что кажется долгим, и не заметили заметного прогресса… много планирования, подготовки и работы.

Все, что меняет в этом разделе закладки бревен.

Теперь, когда вы начнете укладывать бревна, вы увидите, как за день улучшается ваша бревенчатая хижина.

Прежде чем приступить к укладке бревен, вам необходимо решить, какую систему надреза вы будете использовать для создания углов бревенчатой ​​хижины.

Вырезы нанесены на бревна и соединены с углами вашего бревенчатого дома. Начните с чтения выемок для бревенчатой ​​хижины для начинающих, прежде чем выбирать выемки для своей хижины.

Вы, вероятно, выберете одну из четырех следующих выемок:

  1. встык и проход
  2. Full Scribed (традиционный)
  3. Полный или половинный ласточкин хвост
  4. Угловая стойка

Промежуточная выемка – фаворит современности. Эта техника надреза была изобретена недавно с целью облегчить новичкам строительство бревенчатых домов.

Эта выемка не требует навыков или мастерства и сводит к минимуму оседание при строительстве бревенчатой ​​хижины. Идея стыкового надреза состоит в том, чтобы «складывать» целые бревна без разметки и использования арматуры для их фиксации.

После того, как фундамент был заложен и вы выбрали тип выемки, нужно будет уложить первый круг бревен.

Подоконник первых четырех бревен

Установка бревен подоконника в фундамент обычно выполняется с использованием лучших бревен, которые вы срубили.В этом случае лучшие бревна – самые большие по диаметру, самые прямые и самые длинные.

Верхний наконечник

Вы должны были подготовить лучшие бревна для подоконников (4), прогонов (2) и конька (1).

Теперь вы подготовили (т.е. отрезали до нужной длины и просверлили) свои четыре бревна подоконника, и вы можете поднять их на место.

Верхний наконечник

Технически бревна подоконника – это бревна первой ширины, а бревна шпалы – первые два бревна длины.

Вам нужно будет рубить бревна для подоконника или полукрепить его. Вы можете сделать это с помощью бензопилы или тесла, в зависимости от ваших предпочтений.

После распиловки просверлите отверстия на обоих концах бревен подоконника. Поднимите бревна над арматурным стержнем фундамента и сдвиньте бревно вниз через арматурный стержень (предполагается, что вы используете подкладной фундамент).

Укладка бревен на подоконник – это в основном вопрос прочности и подъема, а не мастерства. Эти бревна очень тяжелые, и лучше набраться терпения, потратить время на точную работу и уложить их на место.

Теперь два бревна подоконника установлены на место (закреплены арматурой), уложите два оставшихся бревна подоконника методом встык.

Закрепите бревна вместе с помощью коротких стержней для арматуры.

Верхний наконечник

На этом этапе строительства позвоните в муниципальный отдел планирования и попросите квалифицированного инженера-строителя утвердить фундамент и первый ряд бревен.

Теперь вы обставили периметр своей бревенчатой ​​хижины.

Установка пола

Полы бревенчатых домиков обычно очень быстро и легко монтируются, поскольку в их конструкции используется подвесной деревянный пол.

В идеале вам понадобятся балки перекрытия 2 x 7 дюймов.

Верхний наконечник

Чтобы определить глубину балок пола, необходимо разделить ширину бревна на порог пополам и прибавить два.

например Размах 10 футов / 2 = 5 футов (+ 2) = 7 дюймов

Сделайте надрез в бревнах подоконника (т. Е. Спального места), чтобы можно было вставить балки пола.

Вам нужно уложить балки пола через каждые 14 дюймов друг от друга. Таким образом, каждые 14 дюймов на каждом бревне подоконника создают выемку для балки пола.

Убедитесь, что паз такой же ширины, что и балка пола, чтобы вы могли плотно прилегать к балке пола.

Если ширина балок превышает 7 футов, установите распорки для бокового ограничения и стойки для ограничения по вертикали; распорка должна быть посередине ваших балок.

Убедитесь, что балки параллельны, расположены по вертикали и на одном уровне с балками подоконника.

Наконец, настелите пол дощатой доской под прямым углом, чтобы закончить пол.

Конструкция бревенчатой ​​стены

Пришло время построить и возвести стены своей бревенчатой ​​хижины!

Создайте свою бревенчатую хижину так, будто в ней нет дверей, окон или проемов.Используя выбранную вами технику надреза, продолжайте складывать бревна и возводить все четыре стены.

Для каждого слоя бревенчатой ​​хижины поверните направление каждого бревна (т. Е. Чередуйте торец бревна и его конец). Это старый прием, позволяющий держать стену примерно на одном уровне из-за естественного сужения бревна.

Используйте короткие крепления арматуры (при условии, что вы используете стык и прорезь) для фиксации каждого бревна. Как вариант, нанесите каждую выемку и сложите их стопкой.

Если вы все же решите использовать традиционную выемку для седла, при разметке убедитесь, что вы используете выемку, направленную вниз, в районах с большим количеством осадков.

Наконец, если вы рубите свои бревна, вырежьте нижнюю часть бревна, которое вы собираетесь подогнать, а не верхнюю часть самого последнего.

Двери и окна

Создание дверных и оконных проемов так же просто, как удаление пиломатериалов на их место, подпирание бревном перемычки и прихватками для удержания проема.

После открытия установите оконные рамы или дверные косяки, чтобы удерживать проем на месте.

Верхний наконечник
Убедитесь, что вы используете бревна перемычки над каждым проемом, чтобы сохранить структурную целостность вашей бревенчатой ​​хижины.

Крыша (рама и приставка)


Поскольку большинство бревенчатых домиков имеют квадратную или прямоугольную форму, у вас не составит большого труда покрыть крышу.

Оказавшись на высоте крыши, как и в случае с надрезом, у вас есть много вариантов конструкции крыши бревенчатой ​​хижины.

Сохраняя традиции классических бревенчатых домиков, вы захотите построить для своего бревенчатого дома скатную крышу.

Возьмите ранние прогоны и бревна гребня… пора применить свои силы.

Продолжайте возводить фронтальную стену, используя ту же технику, которую вы использовали при возведении стен хижины, до половины высоты.Теперь закрепите два бревна прогона. Повторите этот процесс, чтобы закончить фронтальную стену и подогнать коньковое бревно.

Бревно конька поддерживает прикрепленные к нему стропила. В свою очередь, стропила удерживает на месте последний кровельный материал.

Верхний конец
Этот метод строительства известен как «прогоны и стропила» в отличие от плоских крыш. Этот тип крыши предпочтителен из-за простоты конструкции и способности выдерживать высокие окна или испытания снеговой нагрузки.

Проденьте стропила в бревно для прогона и коньковое бревно.Прикрепите фанерные кровельные доски к стропилам.

Подробнее о технологиях строительства кровли из бревенчатых домиков читайте в этой статье.

Теперь вам нужно определиться с отделкой крыши вашей бревенчатой ​​хижины, обычно есть четыре варианта:

  1. Соломенная крыша
  2. Традиционная деревянная черепица
  3. Кровельный войлок
  4. Металлочерепица

Вы закончили кровлю своей бревенчатой ​​хижины.

Шаг 5. Внешний вид и обслуживание бревенчатой ​​хижины


После того, как вы построили бревенчатую хижину, последним этапом является ее защита от атмосферных воздействий.

Влага во влажном климате и сырость в холодном климате могут очень быстро привести к гниению вашего бревенчатого дома, если его оставить незаконченным.

Самыми важными факторами являются очистка, герметизация и окрашивание вашей кабины.

Очистка журналов

Ваши бревна могли собрать грязь с вашей строительной площадки или перевозки, поэтому первое действие – очистить бревна.

Мытье бревен вашей каюты также удалит пыль, пыльцу и отложения.

Смочите бревна водой, затем возьмите мягкое моющее средство и щеткой с мягкой щетиной потрите их небольшими кругами, двигаясь от дна бревенчатой ​​хижины к верху.Затем повторите этот процесс от верха бревенчатой ​​хижины к низу,

.

Дайте кабине просохнуть минимум на два дня.

Окрашивание бревен

Обработку или окрашивание бревен можно производить во время валки или после постройки.

Обычно после того, как вы удалили кору с бревен, вы можете применить раствор бората для их защиты.

Затем, когда ваша хижина будет построена, вы можете окрасить бревенчатую хижину, чтобы сохранить первоначальный цвет бревен, защитив ее от УФ-лучей.

Когда вы впервые испачкаете кабину, ее хватит на 18–24 месяцев, в зависимости от воздействия УФ-излучения.

Верхний наконечник

Как правило, фронтоны, обращенные на юг, выдерживают больше погодных условий, чем остальные, из-за воздействия прямых солнечных лучей.

Возьмите пятно на масляной основе и обработайте небольшие горизонтальные участки краской «мокрый по мокрому» (т. Е. Скатайте пятно).

Уплотнение кабины

Конопатка – это герметик для ваших бревен, предотвращающий проникновение воздуха и влаги.

Если вы использовали технику «встык и проход с надрезом», вам обязательно нужно герметизировать кабину. Некоторые техники надреза (ласточкин хвост) не требуют герметизации.

Во-первых, любые трещины, трещины или трещины размером более 2 см должны быть заполнены и заделаны герметиком.

Затем возьмите герметик и с помощью шпателя нанесите его по длине швов в бревнах.

Очистите влажной тряпкой для получения красивого блеска.

В будущем вам нужно будет поддерживать свою бревенчатую хижину, проявляя инициативу и проводя два раза в год проверки с использованием этого контрольного списка.

Вы закончили сборку бревенчатой ​​хижины !!!

Теперь вы построили свой бревенчатый домик!

Вот и все, ваша каюта такая же традиционная и хорошо сделанная, как и ваши предки.

Теперь вы можете провести первую ночь в бревенчатом домике!

Если вы когда-либо строили свою собственную бревенчатую хижину или хотели бы поделиться советом и задать любые вопросы, сделайте это в разделе комментариев ниже.

Восстановленная древесина со дна реки

Существует множество продуктов и технологий, я рад, что вы нашли наши соответствующие страницы, но я все же рассмотрю некоторую общую информацию, чтобы помочь вам выбрать сборку стены.Я не уверен, снимаете ли вы и оболочку, или она вообще была. С этой целью вам необходимо убедиться, что конструкция является прямой и прочной, поэтому, если вы собираетесь перейти к шпилькам с внешней стороны, вы можете добавить новую обшивку. OSB – это нормально, но фанера немного лучше справляется с влагой. Если вы придерживаетесь оригинальной обшивки (или досок, если таковая была), я бы посоветовал добавить поверх нее паропроницаемую мембрану в качестве воздушного барьера. Если вы добавите новую фанерную обшивку, вы можете просто заклеить стыки, и она станет вашим воздушным барьером.

Прочтите все о , как утеплить наружные стены снаружи дома здесь

[Примечание – в качественную ленту очень выгодно вкладывать деньги, она прослужит намного дольше.Siga, Delta Multiband и Air Stop – это несколько брендов, которым мы очень доверяем, я бы избегал дешевых рулонов строительной ленты, которые вы найдете в коробочных магазинах, они не такие липкие и не имеют такой же срок службы.]

Вам необходимо убедиться, что вы «переносите» свой воздушный барьер внутрь, то есть – если у вас есть полиэтиленовая мембрана на потолке в качестве воздухо- и пароизоляции, вы должны убедиться, что она плотно прилегает к верхней пластине. наружных стен (с конопаткой, звукоизоляцией, лентой и т. д.на ваш выбор), а также на нижней пластине вокруг всех окон, а также вокруг любых отверстий для сантехники и вентиляции.

Затем поверх внешнего воздушного барьера вы можете добавить жесткие изоляционные плиты по вашему выбору. Мы предпочитаем каменную вату (изготовленную из переработанной каменной пыли), поскольку она пропускает влагу свободно и не повреждается ни ею, ни даже объемной водой. Пенопласт EPS был бы моим вторым выбором, чем толще, тем лучше по ряду причин, которые лучше объяснены здесь. Поверх этого вы можете установить атмосферостойкий барьер (домашнюю пленку), а затем обвязку и сайдинг.

Если вы планируете установить только один или два дюйма изоляции снаружи, вам нужно будет использовать пароизоляцию из поли 6 мил на внутренней стороне, и я снова выбрал бы Rockwool в этом случае, чтобы избежать случайной установки дополнительная пароизоляция снаружи, которую может в конечном итоге сделать пена.

[Еще одно важное замечание – жесткие плиты с фольгой с обеих сторон, скорее всего, являются изоляцией из полиизоцианурата, что не лучший выбор для экстерьера.Он не работает в холодную погоду, а фольга является гарантированным пароизоляционным материалом. Опять же, это не то, что вам нужно снаружи дома в Канаде.]

Все это вместе должно составлять воздухонепроницаемую, хорошо изолированную стену, которая позволяет влаге уходить. Когда у вас есть планы, убедитесь, что дизайнер или архитектор хорошо осведомлены об этих проблемах, или пусть ваша сборка стены будет оценена инженером, который может учесть ваши конкретные климатические условия, чтобы убедиться, что у вас есть стена, подходящая для вашего региона.

Теперь перейдем к внутренней части – всю вашу проводку можно провести в стене с стойками, а затем вы можете добавить изоляцию из войлока в отсеки для стоек. Затем, когда люди обычно устанавливают пароизоляцию из поли, у нас действительно есть некоторые проблемы, которые также лучше всего объясняются в этом видео о строительной науке, но эти проблемы чаще наблюдаются в более теплых регионах, где дома чаще используются кондиционеры.

Вы не упомянули место, но где бы вы ни находились, я бы порекомендовал воздержаться от кондиционирования воздуха в более жаркие и влажные дни, если вы все же установите внутренний пароизоляционный слой, и некоторые инспекторы могут настаивать на этом.Вкратце, когда мы охлаждаем дом, поток пара направлен внутрь, а не наружу, поэтому пароизоляция может быть небольшой проблемой в регионах с очень высокими температурами и высокой относительной влажностью.

Фанера – обзор | Темы ScienceDirect

7 Фанера и шпон

Материал, который мы теперь называем фанерой, восходит к древним временам, хотя термин «фанера» не появлялся в словаре английского языка до 1927 года. Могила короля Тутанхамона , датируемый 1325 годом до нашей эры и обнаруженный в 1922 году, обнаружил некоторые из старейших в мире образцов производства фанеры.Однако приклеивание шпона для изготовления фанеры и в то время было старым искусством. Историки обычно относят искусство облицовки к 3000 году до нашей эры. Целью декоративной облицовки было тогда, как и в настоящее время, максимально расширить использование ценных и привлекательных пород древесины. Такая древесина должна была импортироваться в центры производства художественных изделий из дерева в Египте и других странах, и она, несомненно, была дорогостоящей, а поставки были ненадежными. На табличке от Аменхотепа III королю Харундараду из Арзавы, найденной в Телль-эль-Амарне, говорится: «Я отправил сто кусков черного дерева.” Декоративные леса, найденные в Египте в то время, ограничивались пальмами, платаном, тамариском и акацией. Более экзотические породы дерева, такие как черное дерево, орех, палисандр и тик, были импортированы из Индии.

Древние греки также использовали шпон для украшения, но не в такой степени, как египтяне. Наивысшая степень мастерства и артистизма сначала была сохранена для отделки храмов и общественных зданий, но позже мебель, используемая частными лицами, стала более роскошной.

Римляне любили использовать фигурный шпон на своей мебели, особенно на столах.Самыми дорогими римскими столами были столы, сделанные из фанеры цитрусовых деревьев, выращенных в Африке. В то время как римляне стремились к комфорту и практичности, в первую очередь обращали внимание на стиль и качество изготовления, высоко ценив декоративную ценность прекрасного шпона.

По сравнению с декоративной фанерой, изготавливаемой в основном из твердых пород древесины, фанера из хвойных пород появилась сравнительно недавно. Это началось в начале 1900-х годов в США, и промышленность по-прежнему сосредоточена в основном в этой стране.Он был разработан как альтернатива и в некотором смысле усовершенствование пиломатериалов путем склеивания тонких слоев древесины, обрезанной ножом (обычно с использованием токарного станка), с зернистостью чередующихся слоев под прямым углом. Раннее развитие отрасли было ответом на потребность в деревянных панелях для дверей, но сейчас отрасль расширилась и теперь производит широкий спектр строительных панелей.

Повышенный спрос на конструкционную древесину во время Первой мировой войны стал первой основой для быстрого роста промышленности фанеры хвойных пород.Новый дизайн и возможности применения этого панельного продукта привели к тому, что он был принят во многих конструкционных приложениях. Однако наружное применение было ограничено до появления клеев на основе синтетических смол в 1935 году. Эти превосходные клеи в сочетании с улучшением производства и контроля качества заложили основу для дальнейшего быстрого расширения отрасли как средства преодоления уменьшения размеров и качество лесного ресурса. Это привело к дальнейшему развитию в ответ на потребности Второй мировой войны и последующему дополнительному расширению отрасли.Фанера из хвойных пород производилась на северо-западе США первоначально из пихты Дугласа, но в 1911 году в Калифорнии был основан завод по производству ее из сосны пондероза. Фанера из южной сосны поступила на рынок в 1963 году. Несколько других хвойных пород теперь также используются в производстве фанеры.

Производство фанерных панелей существенно увеличилось за последние несколько десятилетий двадцатого века в большинстве регионов мира. С 1964 по 1997 год мировое производство увеличилось с 22 мм 3 до 56 мм 3 в год; из этого последнего количества 34% было произведено в Северной Америке и 52% в Азии.

Как делают фанеру?

Этот пост является частью Руководства Plyco по фанере.

Фанера – это то, о чем слышали почти все, но знаете ли вы, как ее делают? Конечно, вы, возможно, знаете основы фанеры, состоящей из трех или более тонких слоев древесины, соединенных вместе с помощью клея, но что на самом деле нужно для создания Decoply от Plyco? Какие процессы входят в создание нашей березовой фанеры премиум-класса? Как именно у нас на пороге оказывается морская фанера? Здесь, в Plyco, мы одержимы всем, что касается Ply, от ДСП до фанерных панелей, поэтому мы подумали, что было бы интересно подробно рассказать о том, что происходит за кулисами.

Доверьтесь Plyco Process

Все начинается с деревьев. Деревья, используемые для производства фанеры, обычно меньше, чем деревья, используемые для других видов древесины, таких как пиломатериалы, в то время как фанера может быть изготовлена ​​как из твердых пород дерева, таких как клен, тополь и береза, так и из хвойных пород, таких как сосна Radiata, сосна Hoop и лауан. .

Деревья произрастают на плантации, за которой тщательно ухаживают.Сначала отмечены выбранные деревья, чтобы знать, какие из них готовы к вырубке. Для этого используются бензопилы или валочные машины – большой гидравлический подъемник, который устанавливается в передней части транспортного средства.

Ты крутишь меня вправо

Когда эти могучие деревья спилены, их тащат к месту погрузки удобными транспортными средствами, известными как трелевочные тракторы. Здесь бревна разрезаются по размеру и загружаются на грузовики длинной кучей, называемой бревенчатой ​​палубой.После распиловки и загрузки древесина готова к увлекательному путешествию на фанерный завод.

Достигнув нового дома, бревна собираются грузчиками по мере необходимости и помещаются на цепной конвейер, который доставляет их к окорочной машине – это похоже на кассу в вашем местном супермаркете, только немного больше. Окорочный станок удаляет кору с помощью шлифовальных кругов с острыми зубьями или струи воды под высоким давлением при вращении бревна. Эти бревна затем перемещаются на другую конвейерную ленту, где циркулярная пила разрезает их на секции, подходящие для изготовления стандартных листов фанеры.Вы часто слышите, что такие блоки называются чистящими.

Так шпон, пока еще

Следующий шаг в этом волшебном процессе требует изготовления деревянной фанеры. Однако, прежде чем мы слишком увлечемся, необходимо нагреть и замочить бруски для размягчения древесины, пропарив их или погрузив в горячую воду. Этот процесс занимает 12-20 часов в зависимости от типа древесины и множества других факторов. характеристики. После нагрева блоки транспортируются в токарный станок для снятия обрезки, где они подаются по одному.Токарный станок быстро вращает блок, и лезвие ножа снимает с поверхности сплошной лист шпона.

Здесь становится жарко

Теперь, когда у нас есть лист шпона, вы можете либо сразу обработать его, либо хранить в многоуровневом лотке, либо намотать на рулон. Следующий шаг требует разрезания фанеры на полезную ширину. На этом этапе оптические сканеры ищут участки с недопустимыми дефектами и вырезают их.Похож на Терминатора, но из фанеры. Затем виниры будут сложены в соответствии с классом, что можно сделать вручную или с помощью нашей технологии Terminator. Наконец, отсортированные секции сушат для удаления влаги.

У нас есть фанера, так что пора начинать веселье. Сейчас идет процесс сборки и склейки деталей, который должен выполняться вручную или полуавтоматически с помощью машин. В случае трехслойного листа задний шпон укладывается ровно и проходит через расширитель, нанося клей на верхнюю поверхность.Короткие секции шпона будут уложены поперек, и весь лист будет пропущен через распределитель во второй раз. Затем поверх клееного сердечника укладывается лицевой шпон.

Вещи начинают накаляться, когда мы достигли стадии прессования. Листы загружаются в горячий пресс, который может обрабатывать невероятные 20-40 листов за раз! Когда все листы загружены, пресс сжимает их вместе с огромным давлением и нагревает их примерно до 110–157 градусов Цельсия. Примечательно, что прессование заканчивается всего через 2-7 минут.

Прямой дом

После того, как они выгружают листы, они пропускаются через пилы, обрезая их до окончательной длины и ширины. Затем поверхности фанерной доски будут отшлифованы с помощью ленточных шлифовальных машин или вручную точечно отшлифованы, в зависимости от сорта.

Красивое готовое изделие из фанеры

Наконец, листы оцениваются и отправляются к нам в Plyco, где по прибытии им аплодируют стоя.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *