Укладка пеноплекса: Укладка пеноплекса на бетонный пол и по плитам перекрытия

Содержание

Укладка пеноплекса на бетонный пол, цена 16 000, Устройство полов, Ленинградская область, пос. Симагино

Укладка пеноплекса на бетонный пол, цена 16 000, Устройство полов, Ленинградская область, пос. Симагино – №180851 — ПроПетрович

Описание работ

Необходимо уложить пеноплекс фундамент 5 см на бетонный фундамент на клей площадь 70-80 м2. По полу выполнена электропроводка, которая должна быть скрыта в утеплителе. Стыки после укладки проклеить лентой. Материалы мои, требуется квалифицированный укладчик с опытом выполнения таких работ.

20201020_201723000_iOS.png

Популярные услуги

Малярные и штукатурные работы, обои Плитка и мозаика Установка межкомнатных, входных дверей Ламинат, ковролин, линолеум Балконы, лоджии Установка и отделка окон, откосов Столярные и плотницкие работы Изготовление лестниц Паркет Устройство полов Устройство потолков Фитодизайн Шумоизоляция помещений Производство отделочных материалов Отделка деревянных домов Обшивка стен Чистовая отделка Черновая отделка Отделка квартир Отделка комнат Отделка ванных комнат Отделка стен

Ваша заявка

Чтобы оставить заявку на этот заказ, войдите в свой аккаунт или создайте новый

Войти Создать аккаунт

Товары для вашего заказа

Антисептики биозащитные

Антисептик ЭкоМастер универсальный бесцветный 10 л КПП

369 Р

Брусок сухой

Брусок сухой ст.

хв/п. 40х95х3000 мм сорт АВ КПП

188 Р

Стремянки

Стремянка алюминиевая 3 ступени Kroft КПП

699 Р

Антисептики огнебиозащитные

Антисептик Неомид 450 огнебиозащита II группа 10 кг КПП

449 Р

Все спецпредложения

Ваш город Санкт-Петербург, верно?

2023 © Биржа Профессионалов

Этот сайт использует файлы cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете согласие на работу с этими файлами

Этот сайт использует файлы cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете согласие на работу с этими файлами

Настил фанерных листов на пеноплекс

Настил фанерных листов на пеноплекс – особенности и преимущества
  • О компании
  • Новости и статьи
  • Оплата и доставка
  • Контакты

Древесина, фанера и пиломатериалы
со склада в Москве оптом и в розницу

Итого всего:

Итого к оплате:

 Перейти в корзину Оформить заказ

Ваша корзина покупок пуста.

Пеноплекс — плитный теплоизоляционный материал, изготавливаемый из экструзионного пенополистирола компанией «Пеноплэкс». Он отличается высокой плотностью и устойчивостью к деформациям. Поэтому многие строители рассматривают возможность укладки фанеры под паркет или другое покрытие на пеноплекс без предварительного устройства обрешетки. Можно ли так делать, и какие последствия возможны?

Плюсы и минусы укладки фанеры на пеноплекс

Основной плюс укладки фанерных листов поверх плитной теплоизоляции — отсутствие необходимости сооружения обрешетки. Вам не придется покупать бруски, анкеры или саморезы с дюбелями. Достаточно просто уложить пенополистирол на пол, а поверх настелить фанеру. В результате у вас получится своеобразный «плавающий» пол. Так называют способ монтажа напольного покрытия, при котором его связь с основанием конструкции отсутствует.

Укладывать фанеру на теплоизоляцию можно только при наличии ровного основания под плитами. Допускается перепад не более 1 мм на метр длины комнаты. В противном случае нагрузка будет распределена неравномерно. Это приведет к его деформации пеноплекса и перекосу пола.

Особенности настила фанерных листов на пеноплекс

Чтобы фанерный настил представлял собой единое покрытие, его укладывают в 2 слоя. Для этого используют фанеру для пола толщиной 10–12 мм. Порядок укладки включает в себя следующие этапы:

  1. Укладка первого слоя. Листы фанеры подгоняются по размерам и укладываются по всей площади помещения.
  2. Укладка второго слоя. Чтобы создать целостное покрытие, листы настилаются внахлест с каждой из сторон.
  3. Сцепление первого и второго слоя фанеры. Для фиксации покрытия применяют саморезы длиной 20–25 мм.

Между фанерными листами следует оставлять технологический зазор в 2–3 мм, чтобы был запас пространство на расширение под действием температуры или влаги. Между листом и стеной зазор должен быть шире — до 5–10 мм. Он скроется под плинтусами.

Внимание! Максимальной прочности и долговечности напольного покрытия вы достигните при укладке фанеры на обрешетку. В этом случае пеноплекс укладывается между лагами, которые равномерно распределяют нагрузку по всему основанию.

Мы перезвоним Вам в течение 5 минут.

Калькулятор

Хотите сделать заказ в один клик?

Введите пожалуйста номер телефона.

Спасибо за заявку, скоро мы с Вами свяжемся.

Вы первыми узнаете о поступлении товара!

Спасибо за заявку, мы обязательно с Вами свяжемся!

Сколько времени занимает работа по напылению кровельной пены?

Допустим, вы хотели бы получить крышу из напыляемой пены, но не знаете, сколько времени это займет.

Может быть, вы управляете театром и у вас есть спектакли в расписании на ближайшие несколько месяцев. Вы не собираетесь ждать, пока в вашем графике появится большой пробел, чтобы починить крышу.

У вас есть крыша, которая протекает, и дела, которые нужно сделать, чтобы все шло своим чередом.

Итак, какой зазор нужен подрядчику по монтажу кровли из напыляемой пены?

В зависимости от многих факторов, кровельный подрядчик стремится снимать 2500-3500 квадратных футов готовой монтажной пены в день.

В зависимости от площади вашей крыши будет зависеть, сколько времени займет работа.

Однако существует МНОГИЕ другие факторы, влияющие на продолжительность работ по напылению кровельной пены, например:

  • Температура
  • Сложность крыши
  • Толщина пены
  • Количество проходов
  • Ветер

Как температура влияет на продолжительность работ по напылению кровельной пены?

Случалось ли вам пробежать милю за 8 минут, а на следующий день вы пробежали ту же милю за 10? Что изменилось? Одной из переменных может быть температура снаружи (или ваше похмелье, усталость ног или плохой перец чили).

Работа на крыше из напыляемой пены ничем не отличается.

Идеальный день для опрыскивания – 70 градусов утром и 75 градусов ночью. Теперь такое редко случается в Огайо, но как только жара достигает 80-х годов, солнце начинает сказываться на парнях.

И это только температура воздуха. Этим летом мы были на черных резиновых крышах, которые регистрировали 192 градуса по Фаренгейту.

Чем жарче, тем сильнее бьет по тебе. И это повышение температуры немного замедлит работу по напылению кровельной пены.

Как сложность крыши влияет на продолжительность работ по напылению кровельной пены?

У меня Honda Prelude 1998 года выпуска; у моего друга Субару Форестер 2019г. Его масляный фильтр находится буквально над двигателем. Откройте капот, и вы там.

Мой, мне нужно поднять машину, поставить домкраты и лечь на землю, чтобы увидеть мой масляный фильтр. Вы можете увидеть разницу во времени, которое требуется для выполнения одной и той же задачи.

Сложность кровельных работ с напыляемой пеной не отличается.

Мы видели совершенно плоские крыши. Все, что вам нужно сделать, это появиться и нажать на курок, пока вы не закончите (очевидно, что это немного сложнее).

Другие работы имеют разные формы подготовки на каждом участке кровли.

В некоторых работах есть стены, наклонные/приподнятые крыши, ендовы, крыши на совершенно разных уровнях и т. д.

Плоскую кровлю из напыляемой пены можно выполнить в 3-4 раза быстрее, чем более сложную крышу той же площади .

Как толщина пены влияет на продолжительность работ по напылению кровельной пены?

Это просто. Я могу даже рассказать личную историю об этом.

Чем больше пены распылено, тем больше времени займет работа.

Большинство кровельных работ с напыляемой пеной укладывается толщиной 1,5 или 2 дюйма, в зависимости от значения R, которое владелец ожидает после завершения.

Влияет ли количество проходов на продолжительность работ по напылению кровельной пены?

Абсолютно. Это как поездка к бабушке. Это занимает 20 минут без пробок, 35 минут, если произошла авария, вы попали на пару светофоров, что бы ни было.

То же самое происходит при монтаже кровельной пены.

Но вместо светофоров и аварий пенопластовые кровельные работы замедляют так называемые проходки.

Проникновение — это все, что происходит через крышу. Примеры:

  • Блоки HVAC
  • Мансардные окна
  • Вентиляционные трубы
  • Дренажи

Чем больше проникновений, тем больше времени уходит на обход этих элементов.

Как ветер влияет на продолжительность работ по напылению кровельной пены?

Ветер может значительно увеличить продолжительность работ по напылению кровельной пены из-за избыточного распыления. Как бы вы хотели, чтобы припарковаться возле здания, сделать то, что вы должны сделать, и вы выходите, а ваша машина вся в белых пятнах?

Для борьбы с ветром подрядчик по кровле использует ветровое стекло. Человек, который держит ветровое стекло, может быть еще одним человеком, распыляющим пену.

Ветер также может повлиять на время, необходимое для укладки силиконового покрытия поверх пенопласта. Если ветра практически нет, силикон можно распылить (самое быстрое время нанесения), или, если ветра достаточно, чтобы вызвать чрезмерное распыление, силикон придется накатывать (самое медленное время нанесения).

Перед началом любого опрыскивания, если ветер будет производить чрезмерное распыление, подрядчик по кровельным работам предложит рабочим переместить свои автомобили на другую стоянку. Если это невозможно, съемочная группа наденет автомобильные чехлы, что увеличит время проекта.

Как видите, ветер оказывает ОГРОМНОЕ влияние на то, сколько времени потребуется для выполнения работ по распылению пены.

Самая быстрая работа по напылению кровельной пены

В 1997 году (когда Племя должно было выиграть мировую серию) мы напылили 1,3 млн кв. футов пены на здание в Чикаго. Мы выполнили работу за 4 месяца с помощью 4 буровых установок и 37 человек.

Теперь это движется!

Кто сказал, что Чикаго называют «Городом ветров»?

Технология формования волокнистых полотен методом пенопласта

 
 
Название: Технология формования пенопласта для волокнистых полотен
Автор(ы): Лехмонен, Яни
Дата: 2022
Язык: и
Страниц:
103 + приложение. 77
Отделение: Biotuotteiden ja biotekniikan laitos
Департамент биопродуктов и биосистем
ISBN: org/cocoon/i18n/2.1″> 978-952-64-0741-8 (электронный)
978-952-64-0740-1 (печатный)
Серия: Серия публикаций Университета Аалто ДОКТОРСКИЕ ТЕЗИСЫ, 42/2022
ISSN: 1799-4942 (электронный)
1799-4934 (печатный)
1799-4934 (ISSN-L)
Руководящий(ие) профессор(ы): Палтакари, Йоуни, профессор, Университет Аалто, кафедра биопродуктов и биосистем, Финляндия
Руководитель(и) диссертации: Ретулайнен, Элиас, д-р, Центр технических исследований Финляндии VTT, Финляндия; Киннунен-Раудаскоски, Карита Др., Paptic Ltd, Финляндия
Тема: Химия
Ключевые слова: org/cocoon/i18n/2.1″> водная пена, производство картона, обезвоживание, сухость, прочность в сухом состоянии, пена, пеноформование, консистенция формования, пенообразование, формование, технология пенообразования, производство бумаги, прочностные свойства, гидроформование, водоформование
Архив да

 

» Показать полную запись элемента

Abstract:

 

В лесной промышленности происходят структурные изменения. Цель состоит в том, чтобы обновить бумажную и картонную промышленность, чтобы производить продукцию с более высокой добавленной стоимостью для будущих рынков. Запуск новых продуктов на основе древесного волокна также требует новых производственных технологий для достижения целей обновления.

 

Современные технологии производства волокнистого полотна основаны на использовании воды в качестве текучей среды и несущей фазы сырья. В этих процессах с водной прокладкой используется и рециркулируется огромное количество воды, и сокращение общего количества воды является сложной задачей. Процессы также обычно являются энергоемкими. Процесс на основе пены позволяет уменьшить количество воды, поскольку он заменяет около двух третей текучей среды воздухом. Кроме того, это позволяет широко использовать сырье с точки зрения длины и плотности, поскольку пена как текучая среда более вязкая, чем вода, что приводит к однородному распределению материалов, даже если природа и свойства используемого сырья различаются. значительно. С этой точки зрения, целью данной диссертации было изучение роли текучей среды в производстве листов, содержащих древесное волокно, с использованием академического подхода и применения новых исследовательских сред.

 

Исследования проводились в лабораторном, полуэкспериментальном и пилотном масштабах. Фундаментальные исследования были проведены в лабораторных масштабах, где водо- и пенопластовые листы были изготовлены с использованием динамического вакуумного листоформа, имитирующего динамическую начальную фазу обезвоживания формовочной секции. Полуэкспериментальный процесс с водной укладкой, ранее использовавшийся для водного процесса, был модифицирован для пены. Потенциал технологии укладки пенопластом был исследован путем изучения влияния основных параметров процесса и продукта. Несмотря на то, что пены намного более вязкие, чем вода, результаты показали, что время обезвоживания было примерно одинаковым в водяном и пенном процессах при более высоких уровнях вакуума, в то время как при самом низком уровне вакуума время обезвоживания пены было примерно на 50% выше.

 

С точки зрения обезвоживания, эффективности процесса и функциональности водяных и пенопластовых процессов и листов увеличение содержания твердых частиц в пенопластовых листах после формовочной секции наблюдалось на лабораторных, полуфабрикатных и экспериментальных чешуйки при применении уровня плотности пены ∼ 400 кг/м3. Кроме того, влияние нагрузки влажного прессования на плотность листа уменьшалось в зависимости от плотности пенопласта, особенно при самых высоких нагрузках влажного прессования. Листы, образованные водой и пеной, имели одинаковую плотность при максимальной нагрузке влажного прессования и уровне плотности пены 400 кг/м3. Следует подчеркнуть, что производственная машина, переоборудованная для использования пенной технологии, все еще может работать в водяном режиме. Этот аспект открывает новые возможности для обычных машин меньшей производительности, которые в принципе больше подходят для преобразования в машины для производства пены.

Metsäteollisuus on rakennemuutoksen keskella ja nykyisten paperi- ja kartonkituotesovellusten lisäksi tarvitaan markkinoille korkeamman jalostusarvon tuotteita. Uusien puukuitupohjaisten materiaalien ja tuotteiden valmistus tarvitsee myös uusia tuotantoteknologioita uudistamistavoitteiden saavuttamiseksi.

 

Nykyiset tuotantotekniikat perustuvat veteen virtaavana väliaineena ja raaka-aineiden kantajana ja käytettävän veden määrän merkittävä vähennys on haastavaa. Lisäksi prosessit ovat myös tyypillisesti energiaintensiivisiä. Vaahtorainaus mahdollistaa veden määrän vähentämisen, kun se korvaa noin kaksi kolmasosaa virtaavasta väliaineesta ilmalla. Lisäksi vaahdon korkeampi viskoottisuus veteen nähden mahdollistaa ominaisuuksiltaan erilaisempien raaka-aineiden käytön ja homogeenisemman materiaalijakauman lopputuotteessa.

 

Tämän väitöskirjatyön tavoitteena oli tutkia virtaavan väliaineen roolia puukuituja sisältävien arkkien valmistuksessa hyödyntäen tutkimukseen soveltuvia tutkimusympäristöjä ja soveltaen akateemista lähestymistapaa.

 

Tutkimus toteutettiin Laboratorio-, Semi-pilot- ja pilot-mittakaavassa. Vesirainaukseen suunniteltu semi-pilot-prosessi modifiointiin vaahtorainaukseen soveltuvaksi. Vaahtoraiausteknologian potentiaalia tutkittiin selvittämällä keskeisten prosessi- ja tuoteparametrien vaikutuksia vesi- ja vaahtorainausprosessin välillä. Väitöskirjatyön perustutkimus toteutettiin Laboratoriomittakaavassa, jossa vesi- ja vaahtorainatut arkit valmistettiin dynaamisella alipaineavusteisella arkkimuotilla, joka simuloi tuotannollisen mittakaavan rainan muodostuksen, firstiosan, dynaamista alkuveden – ja vaahdonpoistoa. Vedenpoistotulosten mukaan vedenpoistoajat olivat lähes yhtä suuria vedella ja vaahdolla korkeilla alipainetasoilla, kun taas matalammilla alipainetasoilla vaahdon vedenpoistoaika oli noin 50% korkeampi.

 

Tarkasteltaessa vesi- ja vaahtoprosesseja ja arkkeja vedenpoiston, prosessitehokkuuden ja toiminnallisuuden näkökulmasta, havaittiin vaahtorainattujen arkkien korkeampi kuiva-ainepitoisuus forme erauksen jälkeen vaahdon tiheystasolla 400 кг/м3 kaikissa tutkimuksissa. Vesi- ja vaahtoarkit olivat identtisia tiheyden kannalta tarkasteltuna suurimmalla märkäpuristuskuormalla ja vaahdon tiheystasolla 400 кг/м3. . Tämä näkökulma antaa uusia mahdollisuuksia vesiprosessia soveltaville pienemmän mittakaavan tuotantokoneille, jotka ovat periaatteellisesti soveltuvampia muunnokselle vaahtorainaukseen.

 

Запчасти: