Жидкая теплоизоляция для стен в квартире. Видео, обзор, описание.
Поделиться:
Жидкая теплоизоляция поможет вам сохранить тепло, если:
- В доме промерзают стены и углы;
- В квартире холодно, несмотря на то, что батареи горячие;
- Необходимо включать обогреватель.
При использовании жидкой теплоизоляции вы получите:
- Закупоренные мелкие и крупные трещины в стенах;
- Ваши стены не будут промерзать;
- Заработает тепловой барьер – тепло не будет покидать помещение;
- Существенно уменьшаться затраты на прогрев помещения.
Самые популярные и эффективные марки жидкой теплоизоляции для стен:
Барьер-Фасад | Актерм-Бетон |
Почему важно утеплить ваш дом жидкой теплоизоляцией
Дома сегодня строят не качественно, как нам бы хотелось. И заметно это особенно зимой. Холодные квартиры с промерзающими углами и стенами, большие щели под подоконниками, тонкие перекрытия, пропускающие в жилье мороз и холод – сегодня эту картину можно наблюдать во многих городах.
Выход из этой ситуации есть и он довольно простой – жидкая теплоизоляция для стен!
Жидкую теплоизоляцию можно наносить на стены, откосы, углы – все это существенно поможет сделать вашу квартиру теплой! Часто холод проникает в наши дома в области стен за батареями – жидкую теплоизоляцию можно наносить даже в таких, труднодоступных местах! А еще вы можете утеплить таким образом балкон и у вас появится еще одна полноценная комната!
Интересный факт! Согласно исследованиям, слой жидкой теплоизоляции всего в 1 мм заменяет другие минераловатные утеплители с толщиной в 5 см! Представляете, как экономится пространство, да и внешний вид жидкой теплоизоляции гораздо привлекательнее других теплоизоляционных материалов.
Слева – минераловатные плиты, справа – жидкая теплоизоляция
Что такое жидкая теплоизоляция?
Жидкая теплоизоляция для стен – это состав из полых микросфер из стекла, пластика или силикона, которые содержаться в растворе диоксидов, латексных смесей и полимеров.
Жидкий утеплитель, теплоизоляционная, энергосберегающая, теплоотражающая или теплокраска, керамическая или сверхтонкая изоляция – все это тоже жидкая теплоизоляция, которую просто называют по-разному.
Почему стены или углы в квартире холодные?
Потому что материал, из которого они сделаны имеет микротрещины или же образовались щели между строительными блоками. Чаще всего это происходит в углах, стыках блоков, между подоконником и стеной, за батареями. Именно в этих местах в ваш дом проникает холод. Благодаря густой консистенции и микросферам жидкой теплоизоляции, все эти отверстия надежно закупориваются, создавая тонкую, но очень надежную пленку, которая не дает холоду проникнуть в ваш дом, а теплу – выйти наружу.
Преимущества жидкой теплоизоляции перед другими покрытиями
- Легко и просто наносится, вам нужно перемешать краску, разбавить и нанести на стену кистью, валиком или шпателем.
- Не портит интерьер квартиры, выглядит красиво и аккуратно.
- Наносится тонким слоем, что экономит пространство.
- Безопасна для людей и животных, не токсична, не имеет неприятных запахов и выделений.
- Препятствует образованию конденсата и промерзанию стен.
- Обеспечивает шумоизоляцию.
- Уменьшает затраты на обогрев зимой и на остужение летом. Вы экономите на электроэнергии!
Жидкая теплоизоляция закупоривает трещины и отражает тепло
Как придумали жидкую теплоизоляцию?
Жидкая теплоизоляция – это продукт высоких новейших технологий. Изначально ее изобрели для использования в космосе – хотели получить наиболее тонкое, легкое и надежное теплоизоляционное покрытие для космических кораблей и станций, ведь температуры в космосе не шуточные. Сегодня жидкую теплоизоляцию производят многие заводы, поэтому она доступна для использования всем желающим, ее можно купить в нашем магазине по очень доступным ценам.
Где применяется жидкая теплоизоляция?
Сегодня жидкая теплоизоляция применяется практически везде. Кроме космоса, для которого и придумали этот уникальный продукт, ее наносят для защиты от холода и конденсата металлических и деревянных конструкций, крыш и фасадов зданий, резервуаров с водой и вышек электростанций. Существует специальная жидкая теплоизоляция для нанесения при очень низких температурах и для использования в экстремальных условиях опасных производств.
Чтобы утеплить собственный дом изнутри, вам подойдет специальная жидкая теплоизоляция, на этикетках которой указано – “фасад” или “бетон”. Это именно то, что вам нужно!
Вы можете сделать ваш дом теплым и уютным прямо сегодня! Утепление жидкой теплоизоляцией – это легко, просто и доступно каждому.
Мы подобрали для вас жидкую теплоизоляцию трех самых популярных, а значит и самых эффективных марок, по доступным ценам: Барьер, Актерм и Корунд!
Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?
Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]
Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.
Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!
Поделиться:
К списку статейСледующая >
Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция
Примеры применения жидкой теплоизоляции
Дома.
Недостаточное утепление. Промерзание стен.
Делаем теплоизоляцию снаружи.
Замечания не выявлены. Поверхность краска.
===================================================================================
Квартиры домов.
Повышенные теплопотери, замерзание стен, образование грибка, плесени вследствие брака ППУ изоляции внутри железобетонных блоков ( разрушение пенополиуретана – термической обработки блоков еще по началу строительства).
Устраняем: – сверхтонким утеплителем “ТЕПЛОТОР-ФАСАД” снаружи , сверху покрыто краской для соответствия изолированного объекта общему архитектурному облику. Недостатки устранены.
===================================================================================
Офисное здание.
Промерзание стен, стены холодные и сырые.
Изнутри покрываем керамическим утеплителем .
Проблемы ликвидированы. Утепление – сухое.
===================================================================================
Балки и колонны.
Задача: предотвращение образования конденсата.
Сверхтонкая теплоизоляция “ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ” – согласно плану жидким изолятором.
Конденсация зимой балок, колон отсутствует.
===================================================================================
Дома.
Недостаточно утеплены панельные швы: промерзание углов зимой, образование влаги.
Метод: дополнительная керамическая теплоизоляция швов, под оконными проемами.
Дефекты отсутствуют.
===================================================================================
Сооружение, трубы отопления, горячего водоснабжения.
Выход: керамическая теплоизоляция – согласно проекту составом жидкий утеплитель труб “ТЕПЛОТОР-500”.
Стандарты соблюдены.
===================================================================================
Частный дом.
Задача: сохранение температуры. Предохранение конструкции солнечного излучения.
Сверхтонкая теплоизоляция по штукатурке составом жидкая теплоизоляция. .
Летом снижены затраты кондиционирование.
===================================================================================
Элитный комплекс.
Недостатки: пропущены термо-вкладыши плит перекрытий.
Сделано: Сверхтонкая керамическая теплоизоляция выступающих плит перекрытий.
Устранить «мостики холода».
===================================================================================
Дом, карнизы верхнего этажа.
Недостатки: наличие «мостиков холода» карнизов верхнего этажа. Они одновременно являются полом мансарды. Изоляция обычными методами затруднена.
Выход: обработка – согласно проекта керамическая теплоизоляция “ТЕПЛОТОР-ФАСАД”..
«Мостики холода» ликвидированы.
===================================================================================
Трубопровод сетевого снабжения.
Теплоизоляция близко расположенных частей затруднена стандартными способами.
Жидкая керамическая теплоизоляция – согласно проекту “ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ”.
Обеспечен технологический режим работы.
===================================================================================
Квартира.
Промерзание торцевой стороны, грибок.
Необходимо: нанести керамический утеплитель.
После проведения – замерзание, грибок отсутствуют. Проблемная часть – сухая, теплая..
===================================================================================
Трубопроводы и оборудование.
Проблема: высокая нагреваемость, предохранение персонала от ожогов, сохранение тепла.
Решение: покрыли теплопровод – жидкая теплоизоляция “ТЕПЛОТОР-500”.
После выполнения нагрев поверхности восстановлен до нормативов ТБ. Защита от ожогов обеспечена. Замеры до: 90° Замеры после: 45°
===================================================================================
Теплотрасса.
Перенос тепловых нагрузок с котельной №17 -> котельную «УЮТ».
Теплоизоляция осуществлена согласно плану теплоизоляционным материалом .
Результат: Условия соблюдены.
===================================================================================
Коттедж.
Задача: сохранение тепла. Защита строительной конструкции. Защита от солнца.
Сделана теплоизоляция по штукатурке. Летний период уменьшились затраты кондиционирования.
===================================================================================
Котельная.
Выполнение термо защиты толстыми теплоизоляторами невозможно – мало места.
Необходима – жидкая сверхтонкая теплоизоляция
Результат обработки прогревание снизилось – 10 градусов. Выполнены все санитарные нормы.
===================================================================================
Объект: Дом.
Сооружение выполнено 1 этап энергосбережения. Архитектурное исполнение не позволяет утеплить до 2 этапа энергосбережения классическими изоляторами.
Работа сделана снаружи материалом жидкая сверхтонкая теплоизоляция, нанесена штукатурка.
Показатели до: 150° после: 60°.
===================================================================================
Системы горячего водоснабжения.
Устранение: замена старой изоляции.
Нужно: нанести жидкую теплоизоляцию
Итог: Соблюдены все нормативы.
===================================================================================
5-этажный дом.
Полное термическое сопротивление наружных сторон соответствует 1 стадии тепловой изоляции.
Сделана: дополнительная изоляция сверхтонким теплоизолятором.
Итог: Здание соответствует 2 стадии. Экономия – обогрев дома зимний период 30%.
===================================================================================
9-этажный дом.
Недостаточно утеплены панельные швы: замерзание швов зимой, конденсация влаги.
Утепление промерзающих сторон сверхтонким утеплителем.
Устранены все дефекты. Толщина минимальная
===================================================================================
Объект: Детский сад.
Разрушение наружной части, попадание влаги. Промерзание, протекание с внутренней стороны.
Произвести: обработку – жидкая сверхтонкая теплоизоляция. наносилось снаружи по кирпичу.
Итог – прекратилось образование конденсата. Толщина минимальная
===================================================================================
Вентильные задвижки.
Отсутствие теплоизоляции, высокая травмоопасность, большие теплопотери.
Решение: для снижения теплопотерь утеплить – жидкая сверхтонкая теплоизоляция
Результат: вентильная задвижка прямой теплофикационной воде: до: 65° после: 35°
Re-Therm жидкая теплоизоляция, теплоизоляционная краска, жидкий утеплитель. Хабаровск +7 (4212) 47-67-27
Что такое Re-Therm?
Жидкий керамический теплоизолятор RE-THERM – это теплоизоляция последнего поколения. Механизм работы сверхтонкой жидкой теплоизоляции существенно отличается от механизма работы “классических” утеплителей. Благодаря своим уникальным свойствам материалы RE-THERM оказывают ощутимый эффект энергосбережения уже при толщине 1мм!
Модификации жидкой теплоизоляции RE-THERM
Область применения:
Универсальная модификация, предназначена для нанесения на ограждающие конструкции (стены, кровли, перекрытия, оконные и дверные откосы), транспортные средства, трубопроводы отопления, ХВС, ГВС, воздуховоды и т.д.
Условия нанесения:
Температура воздуха не ниже +5С, относительная влажность воздуха не более 75%. При нанесении на горячие поверхности (теплотрасса, трубопроводы ГВС) допустимо нанесение при температуре воздуха до -25С с соблюдением специальных рекомендаций. Запрещается нанесение на поверхности с температурами выше +150С.
Условия хранения:
Температура воздуха при транспортировке и хранении не должна быть ниже +5С и выше +35С. При транспортировке при температуре воздуха ниже +5С возможно замораживание продукта, что приводит к его дальнейшей непригодности к использованию. При транспортировке и хранении продукта при температуре выше +35С происходит уменьшение его срока годности.
Подготовка поверхности:
Подготовка поверхности перед нанесением включает в себя механическую зачистку от пыли и загрязнений, а так же её обезжиривание. Грунтование поверхности необходимо в случаях если нанесение происходит на гигроскопичные кристаллические поверхности (цементно-песчаная штукатурка, бетон, кирпич и т.п.) если температура воздуха при нанесении ниже +15С. Грунтование необходимо проводить с использованием качественного акрилового грунта. Если нанесение происходит при температуре поверхности от +90С до +150С, поверхность необходимо огрунтовать материалом разбавленным на 20% до состояния молока.
Допустимая толщина каждого слоя:
0,5мм.
Растворитель:
Вода из централизованного источника водоснабжения.
* Примечание: данный текст содержит лишь общую (ознакомительную) информацию о покрытии. Более полную информацию Вы можете получить, обратившись к представителю компании «Инновационные технологии».
Область применения:
Универсальная модификация, предназначена для нанесения на металлические ограждающие конструкции (стены, кровли, перекрытия), транспортные средства, трубопроводы отопления, ХВС, ГВС, воздуховоды и т.д.
Условия нанесения:
Температура воздуха не ниже +5С, относительная влажность воздуха не более 75%. При нанесении на горячие поверхности (теплотрасса, трубопроводы ГВС) допустимо нанесение при температуре воздуха до -25С с соблюдением специальных рекомендаций. Запрещается нанесение на поверхности с температурами выше +150С.
Условия хранения:
Температура воздуха при транспортировке и хранении не должна быть ниже +5С и выше +35С. При транспортировке при температуре воздуха ниже +5С возможно замораживание продукта, что приводит к его дальнейшей непригодности к использованию. При транспортировке и хранении продукта при температуре выше +35С происходит уменьшение его срока годности.
Подготовка поверхности:
Подготовка поверхности перед нанесением включает в себя механическую зачистку от пыли и загрязнений, а так же её обезжиривание. Если нанесение происходит при температуре поверхности от +90С до +150С, поверхность необходимо огрунтовать материалом разбавленным на 20% до состояния молока.
Допустимая толщина каждого слоя:
0,5мм.
Растворитель:
Вода из централизованного источника водоснабжения
* Примечание: данный текст содержит лишь общую (ознакомительную информацию о покрытии). Более полную информацию Вы можете получить обратившись к представителю компании «Инновационные технологии».
Область применения:
Универсальная модификация, предназначена для нанесения на ограждающие конструкции (стены, кровли, перекрытия, оконные и дверные откосы), транспортные средства, трубопроводы отопления, ХВС, ГВС, воздуховоды и т. д.
Условия нанесения:
Температура воздуха не ниже +5С, относительная влажность воздуха не более 75%. При нанесении на горячие поверхности (теплотрасса, трубопроводы ГВС) допустимо нанесение при температуре воздуха до -25С с соблюдением специальных рекомендаций. Запрещается нанесение на поверхности с температурами выше +150С.
Условия хранения:
Температура воздуха при транспортировке и хранении не должна быть ниже -40С и выше +35С. При транспортировке при температуре воздуха ниже -40С возможно замораживание продукта, что приводит к его дальнейшей непригодности к использованию. При транспортировке и хранении продукта при температуре выше +35С происходит уменьшение его срока годности.
Подготовка поверхности:
Подготовка поверхности перед нанесением включает в себя механическую зачистку от пыли и загрязнений, а так же её обезжиривание. Грунтование поверхности необходимо в случаях если нанесение происходит на гигроскопичные кристаллические поверхности (цементно-песчаная штукатурка, бетон, кирпич и т. п.) если температура воздуха при нанесении ниже +15С. Грунтование необходимо проводить с использованием качественного акрилового грунта. Если нанесение происходит при температуре поверхности от +90С до +150С, поверхность необходимо огрунтовать материалом разбавленным на 20% до состояния молока.
Допустимая толщина каждого слоя:
0,5мм.
Растворитель:
Вода из централизованного источника водоснабжения
* Примечание: данный текст содержит лишь общую (ознакомительную информацию о покрытии). Более полную информацию Вы можете получить обратившись к представителю компании «Инновационные технологии».
Область применения:
Универсальная модификация, предназначена для нанесения на ограждающие конструкции (стены, кровли, перекрытия, оконные и дверные откосы), транспортные средства, трубопроводы отопления, ХВС, ГВС, воздуховоды и т.д.
Условия нанесения:
Температура воздуха не ниже +5С, относительная влажность воздуха не более 75%. При нанесении на горячие поверхности (теплотрасса, трубопроводы ГВС) допустимо нанесение при температуре воздуха до -25С с соблюдением специальных рекомендаций. Запрещается нанесение на поверхности с температурами выше +150С.
Условия хранения:
Температура воздуха при транспортировке и хранении не должна быть ниже +5С и выше +35С. При транспортировке при температуре воздуха ниже +5С возможно замораживание продукта, что приводит к его дальнейшей непригодности к использованию. При транспортировке и хранении продукта при температуре выше +35С происходит уменьшение его срока годности.
Подготовка поверхности:
Подготовка поверхности перед нанесением включает в себя механическую зачистку от пыли и загрязнений, а так же её обезжиривание. Грунтование поверхности необходимо в случаях если нанесение происходит на гигроскопичные кристаллические поверхности (цементно-песчаная штукатурка, бетон, кирпич и т.п.) если температура воздуха при нанесении ниже +15С. Грунтование необходимо проводить с использованием качественного акрилового грунта. Если нанесение происходит при температуре поверхности от +90С до +150С, поверхность необходимо огрунтовать материалом разбавленным на 20% до состояния молока.
Допустимая толщина каждого слоя:
1 мм.
Растворитель:
Вода из централизованного источника водоснабжения
* Примечание: данный текст содержит лишь общую (ознакомительную информацию о покрытии). Более полную информацию Вы можете получить обратившись к представителю компании «Инновационные технологии».
Область применения:
Универсальная модификация, предназначена для нанесения на ограждающие конструкции, в том числе подверженные воздействию высоких температур (стены, кровли, перекрытия, оконные и дверные откосы), транспортные средства, трубы ХВС, ГВС и отопления, воздуховоды и т.д.
Условия нанесения:
Температура воздуха не ниже -20С, относительная влажность воздуха не более 50%.
Условия хранения:
Температура воздуха при транспортировке и хранении не должна быть ниже -40С и выше +35С. При транспортировке при температуре воздуха ниже -40С возможно замораживание продукта, что приводит к его дальнейшей непригодности к использованию. При транспортировке и хранении продукта при температуре выше +35С происходит уменьшение его срока годности.
Подготовка поверхности:
Подготовка поверхности перед нанесением включает в себя механическую зачистку от пыли и загрязнений, а так же её обезжиривание с помощью ацетона. Грунтование поверхности необходимо в случаях, если нанесение происходит на гигроскопичные кристаллические поверхности (цементно-песчаная штукатурка, бетон, кирпич и т.п.) если температура воздуха при нанесении ниже +15С. Грунтование необходимо проводить с использованием акриловой либо силиконовой краски предназначенной для работы в зимнее время года.
Допустимая толщина каждого слоя:
0,5мм.
Растворитель:
Бутилацетат, ксилол.
* Примечание: данный текст содержит лишь общую (ознакомительную информацию о покрытии). Более полную информацию Вы можете получить обратившись к представителю компании «Инновационные технологии».
Действует с 01.01.2019 включает НДС 20%
Цена теплоизоляции RE-THERM
В прайс-листе указана единая фиксированная цена материалов на складе компании производителя г. Казань. Цена фиксирована для всех регионов Российской Федерации.
Заказать обратный звонок менеджера
Приимущество работы с официальнам дилером
ООО “27 ДЕЛ” официальный дилер продукции “ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ” в Дальневосточном регионе с 2016 года
Единая фиксированная цена
.Компания “Инновационные технологии” реализует свою продукцию только через сеть региональных дилеров с единой фиксированной ценой для всей территории Российской Федерации.
Техническое сопровождение
Бесплатная разработка технологических и проектных решений. Бесплатное производство расчетов с выдачей рекомендаций.
Гарантия качества и ответственность
Приобретая продукцию у официального дилера, вы защищены от подделок и можете быть уверены, что материалы соответствуют Вашим проектным решениям.
Удобная логистик
Прямая отгрузка материала со склада производителя на склад или строительный объект заказчика оптимизирует стоимость доставки. Вы оплачиваете только услуги транспортной компании.
Что такое RE-THERM?
Предлагаем Вашему вниманию жидкую теплоизоляцию RE-THERM. Сверхтонкая жидкая теплоизоляция RE-THERM является теплоизоляцией последнего поколения. Механизм работы жидких керамических теплоизоляторов принципиально отличается от механизма работы “классических” утеплителей. Благодаря своим уникальным свойствам материалыRE-THERM оказывают ощутимый эффект энергосбережения уже при толщине 1мм!
RE-THERM – это теплоизоляция внешне напоминающая краску. Благодаря тому, что материалы имеют жидкую консистенцию, их можно наносить на поверхности любых форм и составов. RE-THERM наносятся окрасочными инструментами – кистью, валиком, пульверизатором высокого давления (подробнее о методиках нанесения читайте в инструкциях к модификациям покрытий). Жидкая теплоизоляция RE-THERM, имеющая в своём составе акрил и силикон, обладает, помимо теплоизоляционных, еще и гидроизоляционными свойствами.
Все покрытия RE-THERM преимущественно состоят из керамических (содержание керамических микросфер составляет 75%…85%) и силиконовых микросфер находящихся во взвешенном состоянии в жидкой фазе из воды, акрилового связующего и целевых добавок. Такой состав делает покрытия RE-THERM водонепроницаемыми, гибкими и в то же время прочными к внешним воздействиям (ультрафиолет, перепады температур и влажности).
Теплопроводность жидкой теплоизоляции RE-THERM в десятки раз ниже, чем у “классических” утеплителей. Нанесенный на поверхность слой покрытия RE-THERM, толщиной 1мм., заменяет по теплосберегеющей эффективности слой минераловатного утеплителя толщиной 5см. Так же огромным преимуществом RE-THERM является отсутствие необходимости защиты от атмосферного воздействия (перепадов температуры и влажности, облучения ультрафиолетом). Диапазон рабочих температур покрытий RE-THERM -40С…+250С.
Достоверно известно, что долговечность “классических” утеплителей в большинстве случаев не превышает и 2х лет. Вскрытие фасадов показывает – накопленная за осенний период влага с наступлением зимы, замерзая, разрывает волокна и камеры-пузырьки утеплителя, таким образом, уже через 1-2 сезона об его эффективности говорить не приходится.
Более того – намокая, “классическая” теплоизоляция становится местом обитания водорослей, грибка, болезнетворных бактерий и прочих, опасных для здоровья человека, паразитов.
Состав жидкой теплоизоляции RE-THERM говорит сам за себя. Такие свойства как стойкость к ультрафиолету, гибкость при термическом расширении основы, гидроизолирующая способность, а так же сверхнизкая теплопроводность уже говорят о высокой долговечности покрытий в совершенно различных средах применения. Фасады и трубы, утепленные покрытиями RE-THERM простоят не менее 15 лет (что значительно превышает срок службы “классической теплоизоляции”).
Основные области применения сверхтонкой жидкой теплоизоляции RE-THERM это:
- Теплоэнергетика и промышленность (котлы, трубопроводы, резервуары для хранения нефтепродуктов, бойлеры, холодильное оборудование, компрессорное оборудование и т.д.)
- Строительство и ЖКХ (стеновые конструкции, кровли, лоджии, торцы монолитных плит, чердачные перекрытия, фундаменты и т.д.)
- Транспорт (рефрижераторы, пассажирский транспорт, железнодорожные вагоны, морские и речные суда, авиатранспорт и т.д.)
Таким образом, будучи разработанными в аэрокосмической отрасли покрытия RE-THERM способны решать большинство задач в области тепло- и гидроизоляции на Земле.
Подводя итог, отметим следующее:
- RE-THERM представляют собой теплоизоляционные покрытия, полноценно заменяющие применяемые в данный момент утеплители.
- RE-THERM представляет собой жидкую суспензию, готовую к применению, которая после нанесения образует на поверхности полимерное покрытие с уникальными теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами.
- RE-THERM могут быть применены на поверхностях любых форм и составов (штукатурка, металл, бетон, кирпич, пластик и даже стекло).
- RE-THERM работают в диапазоне температур от -47С до +250С. Специальные модификации покрытий RE-THERM могут работать в диапазоне температур до +350С без изменения своих физико-технических свойств.
- RE-THERM являются экологически чистыми и пожаробезопасными продуктами. Благодаря этим свойствам работать с ними можно в помещениях без дополнительной вентиляции.
- RE-THERM наносятся на чистую поверхность, образуя эластичное покрытие через 3 – 24 часа после нанесения.
- RE-THERM обладают отличными эстетическими свойствами и не требуют устройства покровного слоя из стеклоткани или оцинкованного железа (в случае теплоизоляции трубопроводов) или защитного оштукатуривания (в случае утепления строительных конструкций).
- RE-THERM невозможно использовать вторично, и потому они не представляют интереса для вандалов.
- RE-THERM обладают высокой прочностью к механическим воздействиям, а так же стойкостью перед ультрафиолетовым излучением и перепадами температурно-влажностных режимов.
- RE-THERM, благодаря тому что в состав входят только экологически чистые материалы, могут быть нанесены как снаружи, так и внутри помещения (в том числе на предприятиях пищевой промышленности и детских учреждениях).
Принцип действия RE-THERM
Сразу скажем о том, что коэффициент теплопроводности сверхтонких теплоизоляционных покрытий RE-THERM равен 0,001…0,0015 Вт/мС. Многие сразу могут не поверить в такую цифру, ведь даже у воздуха коэффициент теплопроводности в 23 раза выше! Казалось бы – такой материал не может существовать в принципе, а если и может – как он устроен? Благодаря чему он обладает таким показателем теплопроводности? – Объяснение тому есть.
Принцип работы RE-THERM объясняется его сложным структурным строением.
Покрытия RE-THERM на 80% состоят из керамических микросфер диаметром 10-30мкм и на 20% из смеси силиконовых микросфер, акрилового связующего и различных целевых добавок.
Если посмотреть на RE-THERM под микроскопом – мы увидим, что матрица из керамических и силиконовых микросфер устроена особым образом.
1. Находящиеся во взвешенном состоянии в акриловой композиции силиконовые полые микросферы (диаметром от 50-80 мкм.) оказываются «облепленными» полыми керамическими микросферами с разряженным воздухом внутри (диаметром 10-30 мкм). В результате образуется структура, составными частями которой являются кластеры (кластером мы назовём сочленение – силиконовая полая микросфера, облепленная несколькими вакуумированными керамическими микросферами). Такая структура нужна для того, чтобы материалы RE-THERM работали как многослойная фольга, имеющая в качестве прослоек разряженный воздух. Керамические микросферы имеют большую отражательную способность, а силиконовые микросферы создают тончайшую прослойку между ними. Таким образом – 1 м² поверхности RE-THERM толщиной 1 мм. отражает инфракрасное тепло так же эффективно как 50 м² фольги с камерами из разряженного воздуха между ними.
2. Из курса физики известно, что лучший теплоизолятор на земле есть воздух, т.к. воздух обладает наименьшей плотностью, а следовательно самым низким коэффициентом теплопроводности (λ воздуха ≈ 0,023…0,026 Вт/мС). Но если воздух оказывается разряженным, так что его состояние оказывается близким к вакууму – его теплопроводность значительно меняется. Вот именно такое состояние воздуха достигнуто внутри керамических микросфер. Теплопроводность микросфер керамических дана в справочнике «Физические величины. Справочник.», ред. «Энергоиздат» г. Москва, 1991г.. Согласно вышеупомянутого справочника, коэффициент теплопроводности микросферы керамической диаметром 10-30 мкм. равен 0,00083 Вт/мС. А материалы RE-THERM на 75%…85% состоят из этих микросфер.
Благодаря высокой эффективности материалов в отношении сразу двух способов передачи теплоты, покрытия RE-THERM обладают коэффициентом теплопроводности даже ниже чем у воздуха, равным 0,0011 Вт/мС.
Сертификаты и дипломы
Декларация качества
Заключение европейской лаборатории
Заключение европейской лаборатории
Информационное письмо
Сертификат НЕФТЕГАЗЭНЕРГОЭКСПЕРТ
Сертификат пожарной безопасности
Сертификат пожарной безопасности Стр. 2
Сертификат пожарной безопасности
Патент RE-THERM
Патент RE-THERM
Сертификат ISO
Сертификат соотвествия ТЭК
Свидетельство о внесении в “Реестр новых технологий в ЖКХ и строительстве РФ”
Сертификат соответствия ГОСТ
Письмо от Ростехнадзора
Сертификат соответствия Газпромсерт
Разрешение на использование знака СДС-СМ
ЛКМ “Альтермо”, производитель жидкой теплоизоляции ТЕРМИОН
ТЕРМИОН — ИННОВАЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ
Завод ЛКМ ООО НПО «Альтермо» — компания производитель, работающая на рынке энергосберегающих покрытий с 2011 года.
Основная специализация: разработка, производство и внедрение инновационных энергосберегающих, гидроизоляционных и огнезащитных материалов под торговой маркой «ТЕРМИОН»®.
Особенности деятельности: на базе нашего промышленного предприятия постоянно ведутся лабораторные исследования, разрабатываются и производятся инновационные лакокрасочные материалы с применением передовых технологий, инноваций в области химической промышленности.
Главные приоритеты в деятельности компании:
- Специалисты компании постоянно осваивают новые технологии, методы работы, проводят лабораторные исследования в собственной производственной лаборатории с последующим внедрением наработок в процесс производства.
- Разрабатывают новые продукты, модернизируют имеющиеся с целью повышения их прочностных и других характеристик.
- Каждый сотрудник на своем месте, в штате компании имеются технические, маркетинговые специалисты, сотрудники отдела снабжения и др.
- В производстве всей линейки продукции используется сырье от проверенных поставщиков, с которыми компания работает не первый год.
- На каждом этапе производства осуществляется контроль качества готовой продукции, делаются сравнительные замеры и анализы.
Менеджеры компании быстро выходят на связь, если у Вас возникли какие-либо вопросы по деятельности и продукции Завода ЛКМ ООО НПО «Альтермо», есть деловые предложения по оптовой закупке материалов, доставке в регионы — оставляйте свои контакты или звоните по телефонам, указанным в контактах.
НЕМНОГО О НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ:
Главная продукция компании — жидкая теплоизолирующая краска (термокраска) — покрытие нового поколения, позволяющее справиться с такими проблемами как: коррозия металла, дополнительная теплоизоляция, грибковые образования, создание прочных, герметичных покрытий, используемых во всех отраслях народного хозяйства. Это идеальное покрытие для утепления дома. Современный жидкий керамический теплоизоляционный материал «ТЕРМИОН»® имеет себестоимость, которая приравнивается к затратам на обыкновенные малярные работы.
Наша продукция используется как краска, но работает как термос, что и определяет ее популярность!
Цена на «ТЕРМИОН»® ниже, чем на аналоговую продукцию, поэтому вы сможете купить термокраску, окрасить, защитить намного больше поверхностей жилого, общественного, производственного помещения, конструкций из дерева и металла.
Изолирующие покрытия нового поколения, производимые на нашем предприятии, становятся все более популярными и востребованными в нашей жизни. По сравнению с другими, более традиционными изоляционными материалами, например, как из минеральной ваты или Пенополиуретан, которые уже со временем уходят в прошлое. Современная жидкая теплоизоляция «ТЕРМИОН»® имеет целый ряд важных преимуществ, с которыми обычные утеплители не могут конкурировать. Например, современные термоизоляционные материалы должны обеспечивать покрытие, которое защищает поверхность от коррозии.
Изоляционные покрытия «ТЕРМИОН»®, идеально подходят для:
- Теплоизоляции
- Предотвращения образования конденсата
- Средства индивидуальной защиты (контакт с очень горячими поверхностями)
- Предотвращения грибковых образований
- Антикоррозийной защиты поверхностей
Многие люди часто сталкиваются с проблемами промерзания стен, образования мостиков холода, недостаточной теплоизоляцией крыш. В результате, задается вопрос «как утеплить дом». Ответ достаточно прост: В большинстве случаев, многие потребители спешат утеплить объект «по старинке» минеральной ватой или применить напыляемый ППУ. Но не стоит торопиться с решением. Дело в том, что жидкий керамический теплоизоляционный материал «ТЕРМИОН»® по сметной стоимости приравнивается обыкновенным малярным работам, по сути, это своего рода «теплая краска» а это значит, что «ТЕРМИОН»® применяется как краска, а работает, как термос. Следовательно, не выпускает тепло и в то же время отражает солнечную энергию.
Про недостатки традиционных теплоизоляторов, сказано выше. Многочисленные испытания жидкой теплоизоляции «ТЕРМИОН»® доказали, что показатель теплопроводности современной теплоизоляции равняется в одну тысячную (0,001) Вт/м.кв. Совершенно закономерно можно сделать вывод, что при утеплении объекта лучше дешево купить жидкую теплоизоляцию, чем переплачивать большие суммы за утепление традиционными и недолговечными теплоизоляторами. А теперь, поговорим о том, как эффективно работает жидкая теплоизоляция отзывы, остаются только положительные. Это не удивительно, принимая во внимание, что эстетически красивая поверхность объекта, после проведения теплоизоляционных работ, всегда остается превосходной, ведь жидкий утеплитель «ТЕРМИОН»® можно колеровать в любой желаемый цвет. Получается, что это выгодная и качественная теплоизоляция цена при этом на «ТЕРМИОН»® не высокая.
Стоимость керамического теплоизоляционного материала не выше сметной стоимости малярных работ, в тоже время теплоизоляционная «теплая» краска не только защитит поверхность, но и будет препятствовать выходу тепла и быстрому охлаждению помещений.
Среди основных потребителей специального покрытия «ТЕРМИОН»®: ремонтно-строительные компании, производственные объединения, которые собственными силами проводят ремонт, граждане.
Основные преимущества жидкой керамической теплоизоляции:
- По сравнению с другими традиционными материалами для теплоизоляции (минеральная вата, полиуретан) жидкая изоляция лучше защищает поверхность от коррозии.
- Не знаете, как утеплить дом — не спешите, возможно, сверхтонкая теплоизоляция «ТЕРМИОН»® станет для вас лучшим решением проблемы. Специальное покрытия не только будет удерживать тепло, но и отражать солнечную радиацию.
- В процессе многочисленных испытаний установлено, что показатель теплопроводности составляет одну тысячную (0,001) Вт/м.кв. Можно сделать вывод, что краска будет дешевле, чем другие дорогостоящие недолговечные теплоизоляторы.
Также на нашем заводе ЛКМ ООО НПО “Альтермо” производится «ТЕРМИОН ОГНЕЗАЩИТА»® – Огнезащитная вспучивающаяся краска на водной или органической основах, специально разработаны для увеличения барьера огнестойкости металлических конструкций и объектов гражданского и промышленного назначения до 120 минут. Является экологически чистым материалом, не содержит компонентов, вредных для здоровья человека, относится к пожаровзрывобезопасным материалам и соответствуют требованиям ГОСТ Р 53295-2009.
Принцип работы «ТЕРМИОН ОГНЕЗАЩИТА»®:
«ТЕРМИОН ОГНЕЗАЩИТА»® содержит специальные антипиреновые добавки и жаростойкие вещества, а также газообразователи и стабилизаторы вспененного слоя. При увеличении температуры и воздействии огня состав вспучивается (закоксовывается) выделяет инертные газы и испарения, образуется жесткая пена с низкой теплопроводностью не поддерживающая и замедляющая горение, т.е. происходит замещение кислорода инертными газами . В последствии тепловая конвенция исчезает и пламя огня подавляется.
Новейшая разработка в сфере гидроизоляционных покрытий- «ТЕРМИОН ЖИДКАЯ КРОВЛЯ»® -Однокомпонентная полимерная краска используется для защиты и декоративной отделки новой и старой кровли, а также наружных и внутренних деревянных, кирпичных, бетонных ,оштукатуренных, металлических и оцинкованных поверхностей, подверженных постоянному воздействию водной среды и ультрафиолетовому излучению. «ТЕРМИОН ЖИДКАЯ КРОВЛЯ»® обладает высокой эластичностью, текучестью и адгезией, благодаря чему нет необходимости демонтировать существующий кровельный материал.
Используя в производстве высококачественное импортное сырье, наработки сотрудников отдела инноваций и лаборатории компании удалось достичь высоких улучшенных показателей, свидетельствующих о высоких технических характеристиках, свойствах и параметрах готовой продукции.
Если возникли какие-либо вопросы по жидкой керамической теплоизоляции,огнезащите или гидроизоляции, техническим свойствам и параметрам — всегда можете обратиться к менеджерам предприятия для уточнения деталей.
Жидкая теплоизоляция Астратек фасад. Рекомендации по нанесению.
Скачать рекомендацию
1. Подготовка поверхности для нанесения жидкой теплоизоляции
АСТРАТЕК фасадЖидкую теплоизоляцию следует наносить на сухую поверхность, предварительно очистить её от пыли, высолов, старых меловых, известковых и непрочно держащихся покрытий, без признаков грибковых поражений. При необходимости следует удалить рыхлые участки, расшить трещины, отремонтировать поверхность цементно-штукатурными составами, обеспылить. Цементное молочко на бетонных поверхностях удалить механическим способом или химическим фрезерованием с помощью материала Гамбит Н-1 (комплекс).
Для выравнивания существенных дефектов (сколы, глубокие трещины) поверхности рекомендуется использовать соответствующие шпатлёвки для внутренних или наружных работ.
На новые бетонные и оштукатуренные поверхности жидкую теплоизоляцию следует наносить не ранее, чем через 3-7 дней после их естественного высыхания, при температуре 15-20°С и нормальной влажности. При нанесении жидкой теплоизоляции на ранее окрашенную поверхность необходимо снять старую краску в местах шелушений, отслоений. При необходимости зашлифовать наждачной бумагой средней и крупной зернистости.
2. Грунтование
Перед нанесением жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад для выравнивания впитывающей способности, улучшения адгезии и увеличения срока службы готового покрытия рекомендуется загрунтовать поверхность грунтовкой глубокого проникновения GROSS фасад (1-2 слоя) или другой качественной акриловой грунтовкой. Для слабовпитывающих поверхностей, таких как плотный гидротехнический бетон, облицовочный керамический или силикатный кирпич и т.п., рекомендуется применять грунтовки типа «бетон-контакт».
3. Нанесение жидкой теплоизоляции
При нанесении жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад следует обратить внимание на следующие моменты:
3.1. Работы по нанесению жидкой теплоизоляции рекомендуется проводить при температуре изолируемой поверхности в пределах от +5°С до +60°С.
3.2. Не рекомендуется наносить жидкую теплоизоляцию на поверхности с остаточной влажностью более 8-10%, при сильном ветре, дожде, тумане, изморози.
3.3. Перед использованием жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. При механическом перемешивании скорость оборотов не должна превышать 300 об/мин. При необходимости допускается разбавление жидкой теплоизоляции чистой водой 3-7% от общего объёма. Полученный состав во время работы нужно периодически перемешивать.
3.4. Жидкая теплоизоляция наносится послойно кистью, воздушным или безвоздушным распылителем при соблюдении технологии межслойной сушки, при температуре t =20±2°С и выше и относительной влажности не более 65%.
Рекомендуемая толщина наносимого слоя — 0,5 мм, допускается нанесение слоёв жидкой теплоизоляции толщиной 0,8–1,0 мм на оштукатуренные, бетонные и кирпичные поверхности. Итоговая толщина теплоизоляционного покрытия АСТРАТЕК фасад определяется методом теплотехнического расчёта.
Время полного высыхания каждого нанесённого слоя жидкой теплоизоляции толщиной не более 1,0 мм составляет 24 часа. Время полного высыхания готового покрытия зависит от количества слоёв, температуры и влажности окружающего воздуха. При необходимости, время межслойной сушки следует увеличить в 2-3 раза. Покрытие устойчиво к дождю через 24 часа.
3.5. Нанесение жидкой теплоизоляции кистью.
Рекомендуется использовать кисть из ненатурального ворса для нанесения интерьерных или фасадных красок, а также для окраски небольших поверхностей и исправления недостатков окраски. Непосредственно перед нанесением жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад смочите кисть водой. При нанесении кистью для получения качественного изолирующего покрытия фасада движения должны быть направлены в одну сторону.
3.6.Нанесение жидкой теплоизоляции шпателем.
На некоторые виды хорошо впитывающих поверхностей фасадов, такие как штукатурка, шпатлёвка, пористые бетоны и т.п., жидкую теплоизоляцию АСТРАТЕК фасад можно наносить шпателем, толщиной не более 0,8-1,0 мм.
Рекомендации по нанесению жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад воздушным или безвоздушным распылителем, а также необходимые консультации по подбору необходимого оборудования можно получить у наших технических специалистов по телефону +7(8442) 47-70-30.
Рабочие инструменты после нанесения изоляции фасада промыть водой.
На готовое покрытие можно наносить акриловые краски GROSS фасад, GROSS интерьер, либо другие качественные акриловые краски.
В условиях высокой влажности, а также для увеличения срока службы жидкой теплоизоляции, рекомендуется нанесение на готовое покрытие гидрофобизаторов на водной основе.
4. Колеровка жидкой теплоизоляции
Базовый цвет жидкой теплоизоляции — белый. Не рекомендуется производить колеровку АСТРАТЕК фасад самостоятельно, в связи с возможным ухудшением свойств теплоизоляционного покрытия. При необходимости, можно заказать колерованный в пастельные тона материал на заводе-изготовителе по большинству европейских систем колеровки.
5. Расход жидкой теплоизоляции для фасадов
Расход жидкого теплоизоляционного покрытия АСТРАТЕК фасад зависит от способа нанесения, шероховатости и пористости поверхности фасада, её формы и более точно определяется путём пробного нанесения. Средний расход составляет: 1—1,3 л/кв.м в зависимости от способа нанесения и свойств изолируемой поверхности (при толщине готового покрытия 1 мм).
6. Меры предосторожности и утилизация
Теплоизоляционное жидкое покрытие АСТРАТЕК фасад пожаробезопасно и взрывобезопасно, не содержит растворителей, не требует специальных мер предосторожности в обращении с ним. При попадании жидкой теплоизоляции в глаза немедленно промыть их водой. Не допускать попадания в сточные воды. Хранить АСТРАТЕК фасад в недоступном для детей месте. Проводить работы в проветриваемом помещении. Остатки жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад после высыхания утилизировать как бытовой мусор. Материал является водорастворимым, добавление органических растворителей не допускается.
7. Хранение и транспортировка жидкой теплоизоляции
АСТРАТЕК фасадТеплоизоляционное полимерное покрытие АСТРАТЕК фасад следует хранить в плотно закрытой таре при температуре от +5°С до +35°С, вдали от воздействия прямых солнечных лучей.
Материал с маркировкой «морозостойкий» можно транспортировать и хранить при температуре до — 40°С в течение одного месяца. Допускается 5 циклов заморозки.
8. Гарантии производителя
Производитель жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад гарантирует соответствие полимерных покрытий техническим характеристикам при выполнении правил транспортировки, хранения, подготовки и нанесения, которые приведены в данных рекомендациях и технических описаниях на каждый конкретный вид покрытия.
Срок годности в оригинальной нераспечатанной упаковке — 24 месяца со дня производства.
Производитель не несёт ответственности за неправильное использование материала, а также за его применение в других целях и условиях, не предусмотренных техническими документами.
Профессиональную техническую консультацию, необходимую документацию, информацию об особенностях применения жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК фасад можно получить у специалистов по техническому сопровождению по телефону: +7(8442) 47-70-30.
Отзывы: Жидкая теплоизоляция, как утеплитель для дома
РЕКЛАМА
Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, теплоизоляционная краска
— под такими названиями на строительном рынке предлагают составы, которые, по утверждению продавцов, при нанесении на стену могут служить для утепления дома или квартиры. Причем, тонкий слой краски толщиной в 1 мм., по их словам, может по теплосберегающим свойствам заменить 5 см. минеральной ваты или пенопласта.
Теплоизоляционная краска — это обман!?
Тонкий слой жидкой теплоизоляции на стене не принесет существенной экономии затрат на отопление, не приведет к заметному повышению температуры воздуха в доме, квартире.На строительном рынке многие продавцы назойливо предлагают купить теплоизоляционную краску. Чаще всего эту краску называют примерно так: жидкое керамическое тонкопленочное теплоизоляционное покрытие, или короче — жидкая теплоизоляция или жидкий утеплитель.
РЕКЛАМА
Теплоизоляционная краска представляет собой суспензию из керамических или стеклянных микросфер (полых или полнотелых) размером 10-50 мкм. перемешанных с акриловой краской. Слой краски после высыхания имеет толщину 0,3-0,5 мм. и состоит из нескольких слоев микросфер, связанных тонкой акриловой пленкой.
Продукт предлагают под разными торговыми названиями.
Продавцы утверждают, что эта краска разработана на основе модных теперь нанотехнологий для применения в космических проектах, и обладает исключительными свойствами. Слой такой нанокраски толщиной 1 мм. по теплосберегающим свойствам якобы заменяет 50 мм. пенопласта.
Рекомендуют её для утепления всего, чего угодно. Могут даже показать сертификаты и другие документы. Внимательный и дотошный читатель не найдет в этих документах подтверждения выдающихся теплосберегающих свойств покрытия по сравнению с другими утеплителями.
Способы передачи тепла в доме
Известно, что на планете Земля тепловая энергия путешествует с помощью трех физических процессов:
- Теплопроводности
- Теплового излучения
- Конвекции.
В реальных средах эти процессы протекают одновременно и влияют друг на друга. Например, при распространении тепла в пористом материале основной перенос тепла происходит за счет теплопроводности. Но в заполненных газом порах тепло перемещается также путем конвекции и теплового излучения.
Обычно результат совокупного действия отдельных процессов приписывается одному из них, главному. Так, при распространении тепла в пористом материале, влияние второстепенных процессов — конвекции и теплового излучения в порах, учитывается соответственным увеличением величины коэффициента теплопроводности.
В воздухе тепло передается главным образом конвекцией — потоками газа, а также теплопроводностью и тепловым излучением. Совместный процесс конвекции и теплопроводности тепла называют конвективным теплообменом.
Передачу тепла между разными средами, воздухом и поверхностью стены, называют конвективной теплоотдачей, или теплоотдачей соприкосновением.
Величина теплоотдачи зависит от многих факторов и характеризуется коэффициентом теплоотдачи, α (Вт/м2*оК). Например, величина коэффициента теплоотдачи между стеной и воздухом будет разной, в зависимости от направления переноса тепла — от теплого воздуха помещения к стене или от стены к холодному наружному воздуху.
Тепловое излучение представляет собой процесс превращения тепла в лучистую энергию и передачи ее в окружающее пространство.
Все тела постоянно испускают энергию теплового излучения благодаря тому, что часть внутренней энергии излучающего тела превращается в энергию электромагнитных волн.
При попадании на другие тела энергия излучения частично поглощается ими, частично отражается и частично проходит сквозь тело.
Твердые тела излучают и поглощают энергию поверхностью, а газы — объемом.
Поток теплового излучения — количество энергии излучения, переносимой в единицу времени через произвольную поверхность. Поток излучения, проходящий через единицу поверхности, называется поверхностной плотностью потока излучения.
Для тел с температурой от минус 50 °С до плюс 100 °С максимальный поток теплового излучения находится в инфракрасном диапазоне электромагнитных волн (длина волны 5-15 мкм).
Единственным строительным материалом, имеющим в инфракрасной области спектра высокий коэффициент отражения, является полированный металл, в качестве которого обычно используют алюминий.
Теплозащитные свойства жидкой теплоизоляции
Традиционные утеплители (минвата, пенополимеры), которые используют для тепловой защиты ограждающих конструкций зданий, имеют низкую теплопроводность.
Показателем теплопроводности служит коэффициент теплопроводности. Этот коэффициент равен количеству тепла, проходящего через образец материала толщиной 1 м, площадью 1 м2 в течение 1 часа при разности температур образца в 1°С. Чем он больше, тем хуже теплоизоляционная способность материала.
Например, измеренная по стандартной методике теплопроводность жидкой теплоизоляции марки Mascoat (Made in USA) по данным производителя – всего 0,0698 Вт/(м*°К). Для сравнения, теплопроводность пенопласта, в зависимости от формы выпуска, варьируется от 0,037 до 0,043 Вт/(м*°К). Как видим, теплопроводность покрытия из жидкого утеплителя примерно в 1,5 раза выше, чем пенопласта.
Наполнители теплоизоляционного слоя — микросферы, сверху покрыты слоем акриловой краски. Поэтому, коэффициент отражения и поглощения теплового излучения поверхности покрытия из жидкой теплоизоляции мало чем отличается от показателей обычной акриловой краски.
Практика применения также не подтверждает чудесных теплосберегающих свойств жидкой теплоизоляции при утеплении стен, потолков и других строительных конструкций дома.
Это обман, что слой краски толщиной 1 мм. по теплосберегающим свойствам заменяет 50 мм. пенопласта.
Тонкий слой жидкой теплоизоляции на стене не принесет существенной экономии затрат на отопление, не приведет к заметному повышению температуры в квартире.
Где выгодно использовать жидкую теплоизоляцию
В отличие от большинства теплоизоляционных материалов жидкие керамические теплоизоляционные покрытия эффективно работают в условиях низкой теплоотдачи с наружной поверхности.
Теплоотдача — теплообмен (конвективный или лучистый) между поверхностью нагретого твердого тела и окружающей средой.
Теплоотдача с поверхности сильно зависит от того, с каким материалом соприкасается данная поверхность. Лучше, если таким материалом будет воздух. Кроме того, передача тепла излучением или конвекцией характерна для сильно нагретых поверхностей.
Это говорит о том, что покрытие из теплоизоляционной краски эффективно использовать в качестве финишного покрытия для сильно нагретых поверхностей.
Жидкую керамическую теплоизоляцию рекомендуют применять для эффективной теплоизоляции «горячих» поверхностей с температурой до 200 ºС. Покрытие теплоизоляционной краской позволяет снизить температуру раскаленной поверхности до безопасной по санитарным нормам величины (до 45-55 ºС ).
На промышленных предприятиях жидкую теплоизоляцию так и используют — для теплоизоляции тепло и паропроводов, котлов, объектов энергетического назначения, резервуаров для хранения нефтепродуктов и других металлических конструкций.
Попытки продавцов и производителей навязать покупателям применение жидкой теплоизоляции для утепления стен, фасадов, потолков в доме, утверждая, что тонкий слой краски заменяет традиционные утеплители, являются обманом.
Применение теплоизоляционной краски в домашнем хозяйстве
Покрытия из теплоизоляционной краски выгодно применять там, где для достижения необходимого результата достаточно нанесения тонкого слоя теплоизоляции.
Например, жидкая теплоизоляция, нанесенная на стальные трубы водопровода, поможет предотвратить появление конденсата на их поверхности, защитит трубы от коррозии.
Известно, что зимой температура поверхности наружной стены всегда ниже температуры воздуха в помещении. Для повышения теплового комфорта бывает достаточно увеличить со стороны помещения температуру поверхности наружной стены или перекрытия буквально на несколько градусов. Нанесение на внутреннюю поверхность жидкой теплоизоляции толщиной 1-2,5 мм. часто достаточно для устранения промерзания оконного откоса, стены или перекрытия, ликвидации конденсата и плесени на их поверхности.
Жидкая теплоизоляция легко колеруется в любой цвет, на слой краски можно клеить обои.
Жидкий утеплитель, как правило, приходится наносить в несколько слоев. Учитывая достаточно высокую стоимость материала, применение его в домашнем хозяйстве, в указанных выше случаях, выгодно, если площадь покрытия невелика.
Рекламный ролик одного из производителей жидкой теплоизоляции:
Эффект впечатляет! Краску надо брать! Правда?
Обратите внимание на то, что диктор в видеоролике сообщает толщину жидкой теплоизоляции: 3 мм. А это, примерно, 6 слоев краски!
В конце ролика диктор делает вывод о замечательных «огнезащитных» и «теплосберегающих» свойствах жидкой теплоизоляции.
Подобный опыт проделывал каждый из нас, когда брал в руки раскаленную сковородку через тряпку. Но я нигде не слышал, чтобы кто-то утверждал, что тряпка толщиной 1 мм. по теплосберегающим свойствам эквивалентна 50 мм. пенопласта!
Во всех этих экспериментах, со льдом и сковородкой, на процесс передачи тепла влияет сочетание теплопроводности, теплоемкости и плотности применяемых материалов.
Выше в статье, в качестве примера, указана величина теплопроводности жидкой теплоизоляции одного из производителей (0,0698 Вт/(м*°К)). Теплопроводность жидкой теплоизоляции больше, чем у традиционных утеплителей (0,043 Вт/(м*°К)). По этой причине, тонкий слой жидкого утеплителя никак не может заменить слой в 50 мм. минваты или пенопласта.
Обратите внимание, что указанная выше теплопроводность жидкой теплоизоляции определена по стандартной методике. Дело в том, что производители теплоизоляционной краски в рекламных документах часто указывают чудесно низкую величину теплопроводности, которую определяют расчетным путем. Например, в документах встречал расчетный коэффициент теплопроводности для жидкой теплоизоляции 0,0012 Вт/(м*°С). Покупатели обычно не обращают внимания на эту разницу в методиках. Это обстоятельство позволяет продавцам вводить покупателя в заблуждение. Сравнивать показатели теплопроводности по разным методикам и утверждать, что краска в 50 раз эффективнее пенопласта.
Для экономии тепла в доме, снижения затрат на отопление выгоднее, эффективнее и надежнее утеплить стену одним из традиционных способов — слоем минераловатного или пенополимерного утеплителя.
Удалось найти результаты испытаний теплоизоляционных свойств краски одной известной торговой марки. Краску нанесли на лист гипсокартона и определили, как покрытие изменило коэффициент теплопроводности листа. Результаты свидетельствуют о том, что при комнатной температуре слой такой краски толщиной 1 мм. может заменить собой только 1,6 мм. пенопласта.
Еще статьи на эту тему:
⇒ Утепление изнутри стен дома, квартиры, лоджии, балкона
Теплоизоляционные покрытия-Теплоизоляционная краска | Синеффекс™ | Синеффекс
Syneffex™
Теплоизоляционные покрытия
Теплоизоляционная краска
Устойчивые теплоизоляционные покрытия
Heat Shield™ EPX-h3O
Теплоизоляционная краска
Комплект на 2 галлона
346,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
Комплект на 5 галлонов
865,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
Нужна помощь, чтобы узнать, сколько купить?
Получите бесплатный анализ рентабельности сегодня!
Прозрачное устойчивое теплоизоляционное покрытие
Heat Shield™ High Heat
Теплоизоляционная краска
725,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
# Запатентованная термокраска на основе нанотехнологий. Великолепно!
Теплоизоляционные покрытия Syneffex™
#1 Запатентованная термокраска на основе нанотехнологий, которая также предотвращает коррозию. Великолепно!
Теплоизоляционные покрытия Syneffex™ — это лучший выбор для нанесения теплоизоляционных красок на оборудование, такое как трубы, трубопроводы, резервуары, печи, технологические сосуды, теплообменники и многое другое. Запатентованная промышленная теплоизоляционная краска Syneffex ™ решает проблему коррозии под изоляцией (CUI) за счет изоляции и предотвращения коррозии с помощью одного продукта. Наши термокрасочные покрытия представляют собой многоцелевые продукты, наносимые распылением или краской, которые просты в применении.
Покупатели сообщают о средней экономии энергии более 20% благодаря покрытиям Syneffex™!
- Просто экономьте энергию
- Достижение корпоративных целей по энергосбережению
- Быстрое отверждение для быстрого снижения энергопотребления
- Энергоэффективность оборудования и зданий
- Снижение производственных затрат на единицу продукции за счет снижения энергопотребления
Теплоизоляционные покрытия Syneffex™ помогают организациям повысить энергоэффективность. Это запатентованные передовые термокрасочные покрытия, разработанные с помощью нанотехнологий, которые обеспечивают характеристики следующего поколения по сравнению со старыми незапатентованными керамическими изоляционными продуктами. Кроме того, наши продукты являются экологически чистыми и обладают свойствами защиты от плесени и образования конденсата без вредных биоцидов и других агрессивных химикатов, что является значительным плюсом для компаний, ориентированных на устойчивое развитие.
Вы устали иметь дело с неподходящими изоляционными кожухами или изоляционными покрытиями? Напыляемые теплоизоляционные покрытия Syneffex™ подходят для оборудования любой формы и не требуют внешней оболочки. Вы можете легко применять эту технологию распылением, пока оборудование находится в эксплуатации, а наши концентрированные изоляционные покрытия будут исправно работать в течение 5-10 и более лет без ухудшения свойств.
Ищете строительную теплоизоляцию? Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашими защитными покрытиями для зданий.
Почему выбирают Syneffex™
Ваш успех — это наш успех. Давай сделаем это вместе. Сегодня!
* Индивидуальные результаты могут отличаться
Простота применения
Примеры использования теплоизоляционных покрытий
Они могли выбрать любую внешнюю изоляционную краску. Они выбрали нас!
Уже более десяти лет мы предоставляем устойчивые решения более чем в 60 странах. Узнайте, почему компании в различных отраслях промышленности предпочитают изоляционные покрытия Syneffex™ другим типам изоляции.
Подробнее Примеры из практики
Устойчивые теплоизоляционные покрытия Syneffex™
Запатентованная нанотехнологическая теплоизоляция в своем классе. Защита от коррозии. Химическая устойчивость. Окупается быстро, примерно за 12 месяцев. Продолжает экономить ваши деньги в течение 10 лет и более.
Syneffex™ Бренд, которому можно доверять.
О нас
Теплоизоляционные покрытия Syneffex™ являются лучшим выбором для широкого спектра теплоизоляционных покрытий труб, трубопроводов, резервуаров, печей, технологических сосудов, теплообменников и многого другого.
Запатентованная промышленная теплоизоляционная краска Syneffex™ решает проблему коррозии под изоляцией (CUI), изолируя и предотвращая коррозию с помощью одного продукта. Наши термические лакокрасочные покрытия представляют собой многоцелевые продукты, наносимые распылением, которые просты в применении.
Как это работает
Распыляемые теплоизоляционные покрытия Syneffex™ могут использоваться при температурах до 400F/204C, подходят для оборудования любой формы и не требуют внешней оболочки.
Вы можете легко наносить эту технологию распылением, пока оборудование находится в эксплуатации, а наши концентрированные изоляционные покрытия будут исправно работать в течение 10 и более лет без ухудшения свойств.
Syneffex™ Отмеченная наградами технология теплоизоляционных покрытий
На протяжении более десяти лет Syneffex™ служит предпочтительным промышленным теплоизоляционным, энергосберегающим, защитным покрытием и покрытием для защиты активов, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности по всему миру, включая целлюлозно-бумажную промышленность. и производство бумаги, производство продуктов питания и напитков, вооруженные силы США, нефть и газ, производство текстиля и многие другие.
Наши изоляционные и защитные покрытия предназначены для самых суровых внешних и морских условий, таких как те, которые испытывает наш клиент Sinopec на своих морских резервуарах для хранения мазута, резервуарах для черного щелока на целлюлозно-бумажных комбинатах, таких как Weyerhaeuser, и даже в холодный холод Аляски, где наши теплоизоляционные покрытия помогли изолировать паровые и водопроводные трубы для армии США. Наши клиенты выбирают решения Syneffex™ для промышленных и строительных изоляционных покрытий из-за превосходного комбинированного преимущества экономии энергии, сохранения чистоты и защиты активов.
Легко повысьте энергоэффективность с помощью наших термобарьерных покрытий, которые можно использовать на различных типах поверхностей. Использование в качестве покрытия из нержавеющей стали, стального изоляционного покрытия, медного теплоизоляционного покрытия, оцинкованного покрытия, теплоизоляционного покрытия для алюминия и множества других поверхностей для повышения энергоэффективности, снижения температуры поверхности, снижения тепла, выделяемого в окружающую среду горячим оборудованием, и предотвращения ржавчины. и ЦУИ.
Прочтите наш блог об экологических исследованиях, в котором мы рассказываем о нескольких фантастических проектах наших клиентов: Проекты экологически безопасного теплоизоляционного покрытия.
Обслуживаемые отрасли включают:
Преимущества изоляционного покрытия
Идеально подходит для оборудования
Теплоизоляционное покрытие Heat Shield™ EPX-h3O
Подробная информация о продукте
Теплозащитное покрытие Heat Shield™ EPX – h3O — это наше высокотемпературное промышленное защитное изоляционное покрытие №1 для оборудования. Это сверхмощное теплоизоляционное покрытие , которое также обладает химической и коррозионной стойкостью и отверждается в течение от 2 часов до 2 дней. Доказано, что наши лучшие в своем классе теплоизоляционные покрытия решают самые сложные проблемы энергоэффективности, коррозии, CUI, влаги и безопасного прикосновения на заводах и в промышленности по всему миру.
Heat Shield™ EPX-h3O — это комплексная система изоляции с тепловым барьером для труб, резервуаров и другого промышленного оборудования, которая может обеспечить 100-процентное изоляционное покрытие всех конфигураций сложной формы — более дорогие изоляционные кожухи или изолирующие покрытия не требуются. Это теплоизоляционное покрытие следующего поколения охватывает все типы директив: энергосбережение, безопасное прикосновение для безопасности сотрудников, снижение теплового излучения и защиту активов от химических веществ и коррозии. Не оставляйте неизолированные участки в системе изоляции труб и резервуаров, что приведет к потерям тепла и энергии. Вместо этого используйте легко распыляемый раствор, который может покрыть, защитить и изолировать всю вашу систему теплообмена, включая клапаны, трубы, резервуары, бойлеры, теплообменники и многое другое. Теплоизоляционное и защитное покрытие Syneffex™ — это технология, которой можно доверять и которая будет стабильно работать в течение 10 и более лет.
Heat Shield™ EPX-h3O Теплоизоляционное и защитное покрытие
Heat Shield™ EPX-h3O — это мощный нанотехнологический двухкомпонентный реактивный преполимер на водной основе, обеспечивающий теплоизоляцию в тех случаях, когда требуется превосходная производительность.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SYNEFFEX™
Отсутствие простоя – нанесение без остановки оборудования
Не требуется плакирование Устранение угрозы скрытого CUI
9015 Почти на любую поверхность0016
Соответствуйте стандартам безопасности OSHA
Долгосрочное решение, более 10 лет
Будьте героем! Экономьте время и деньги своей компании
Нет коррозии
Будь смелым.
Присоединяйтесь к другим лидерам устойчивого развития!
Отправить спецификацию моего проекта!
ТС Керамика | Жидкое керамическое изоляционное покрытие и краска
Перейти к содержимомуЛидер в области изоляции в ХХ век
ГлавнаяЭшли Стивенс2022-07-21T09:24:48+00:00
ПОСЛЕДНИЕ В СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ ИЗОЛЯЦИИ
TC Ceramic, жидкое керамическое изоляционное покрытие, является последним достижением в современной технологии изоляции. TC Ceramic используется на различных промышленных предприятиях по всему миру.
Формула TC Ceramic была разработана несколько лет назад после обширных исследований. Одной из его уникальных характеристик является способность выдерживать рабочие температуры до 260°C.
TC Керамика является самым передовым продуктом в своем роде. Он может выдерживать высокие температуры в течение очень длительного периода времени.
КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗОЛЯЦИИ?
Антикоррозийный
Наше изоляционное покрытие наносится непосредственно на поверхность, защищая ее от влаги окружающей среды и тем самым предотвращая коррозию. Продлите срок службы ваших материалов с помощью нашей технологии.
Звукоизоляция
Акустические свойства нашей звукоизоляционной краски помогают снизить уровень шума в помещениях, где установлены громкие механизмы. Этот демпфирующий эффект может быть достигнут при толщине всего 1 мм краски.
Термостойкость
Обладая высокой устойчивостью к горячим поверхностям, наша теплоизоляционная краска выдерживает температуру до 400 градусов по Фаренгейту, снижая температуру поверхности материала, на который она наносится.
Более безопасная рабочая среда
TC Ceramic поможет сделать рабочую среду ваших сотрудников более безопасной, обеспечивая защиту слуха от шумных машин и снижая риск ожогов от горячих поверхностей.
НАШИ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
TC Ceramic, жидкое керамическое изоляционное покрытие, является последним достижением в современной изоляционной технологии. TC Ceramic используется на различных промышленных предприятиях по всему миру. Различные типы приложений, хотя они и различаются от заказчика к заказчику, обладают сходными характеристиками и преимуществами. Некоторые из этих применений и приложений включены, хотя и не ограничиваются ими, на следующих страницах.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Акустические преимущества
При использовании TC Ceramic толщиной от 30 до 40 мил
(от 0,75 мм до 1,0 мм) внутри здания или на корпусе оборудования, создающего шум, будут заметны акустические преимущества.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Безопасность персонала
TC Ceramic может наноситься непосредственно на бетонную поверхность для обеспечения теплоизоляции бетона без создания внутреннего или внешнего пространства стены для изоляции. (рекомендуется 40 мил или 1 мм)
TC Ceramic можно защитить от повреждений или неправильного обращения с напольным покрытием при нанесении на бетонный пол.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
TC Керамика снижает наружную температуру горячих труб, котлов или накопительных баков на промышленных предприятиях.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
НАШИ РЕЗУЛЬТАТЫ
Покрытие крыш наших металлических зданий TC Ceramic снизило температуру под крышей. 40Е.
ШКОЛЬНЫЙ ОКРУГ АРИЗОНЫ
После того, как крыша рефрижератора была покрыта, мы снизили температуру до 34 и оставили на ночь в жаркий влажный вечер с выключенным рефрижератором, а на следующее утро было 40 градусов.
Мы были очень довольны. В трейлере мы теперь можем удерживать температуру до 40 ° F.
РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ ПИВА (BUDWEISER BEER)
После покрытия внутренней оболочки моего переоборудованного автобуса Eagle слоем TC Ceramic толщиной 30 мил, он превратился из духовки внутри под солнцем Аризоны в почти холодный внутри. Мы также покрыли половину листового металла с одной стороны. На солнце разница между одним концом и другим была более 40 градусов.
ДЖЕК КОНН ИЗ ФЕНИКСА
ПОСЛЕДНИЕ ПРИМЕРЫ
Эшли Стивенс2021-05-07T12:46:10+00:006 мая 2021 г. |
Покрытие внутренней части восстановленных хот-родов или уличных удилищ керамическим покрытием толщиной 30 мил. Снижение температуры и шума было значительным. […]
Эшли Стивенс2021-05-07T12:45:45+00:006 мая 2021 г. |
На этом и следующем изображениях показана Т-образная секция паровой трубы 350F, которую трудно изолировать, очень дорого изолировать и исторически [. ..]
Эшли Стивенс2021-05-07T12:45:35+00:006 мая 2021 г. |
На следующих трех рисунках показаны трубопроводы горячей воды/пара в России, по которым горячая вода/пар подается в здания для отопления и горячего водоснабжения в зданиях. Эти […]
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
TC Керамика имеет множество применений в коммерческом и промышленном секторах.
Если у вас есть какие-либо вопросы, на которые вы хотели бы получить ответ, или вы думаете о покупке продукта TC Ceramic, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Заполните форму, напишите нам или позвоните. Один из вашей команды будет здесь, чтобы ответить на любые ваши вопросы.
425-582-7413
Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу[PDF] Лабораторные испытания жидкого нанокерамического теплоизоляционного покрытия
- title={Лабораторные испытания жидкого нанокерамического теплоизоляционного покрытия},
автор={D{\’a}vid Bozsaky},
журнал = {Procedia Engineering},
год = {2015},
объем = {123},
страницы = {68-75}
}
- D.
Bozsaky
- Опубликовано 2015
- Physics
- Процедура Engineering
View с помощью издательства
DOI.orgПоведение влажности
5. материалы появились в строительной индустрии в последние два десятилетия. Среди них теплоизоляционные покрытия из вакуумно-полых нанокерамических микросферСерия экспериментов с теплоизоляционными покрытиями из вакуумно-полых нанокерамических микросфер
- Д. Божсаки
Физика
- 2018
Из-за строгих правил 21 века поиск более эффективных способов теплоизоляции стал серьезной задачей для проектировщиков. Одним из таких вариантов является применение…
Термодинамические испытания с нанокерамическими теплоизоляционными покрытиями
- Д. Божсаки
Физика
- 2017
Из нанокерамических теплоизоляционных материалов обычно считаются наиболее важными из-за противоречивых технических данных, которые могут быть…
Экспериментальное и теоретическое исследование влияния нанопокрытий на тепловую нагрузку
Строительные изоляторы, снижающие потребность в природном газе для внутреннего отопления или снижения тепловой нагрузки, оказывают положительное влияние на энергосбережение.
Краски, содержащие наносиликатный аэрогель, могут применяться в качестве…
Анализ структуры и теплопроводности синтактических пен, наполненных полыми микросферами
Реферат Влияние типов и параметров полых микросфер в составе синтактических пен на их структуру и коэффициент была изучена теплопроводность. Используя…
Исследование теплофизических свойств теплоизоляционного покрытия
- М. Копчок, Йозефа Луковичова, Ю. Какур, Г. Павлендова
Физика, техника
- 2017
Теплоотражающая тонкопленочная полимерная изоляция с полимерными наносферами. Определение коэффициента теплопроводности
- Д. Крул, П. Мотыль, Ю. Пиотровска-Вороняк, Мирослав Патей, С. Поскробко
Физика, инженерия
Энергия
- 2022 900 коэффициент λ в слое теплоотражающей краски толщиной 200 мкм, наполненном полимерными наносферами с полным коэффициентом отражения солнца (TSR)…
- M.
Afra, S. M. Peyghambarzadeh, K. Shahbazi, N. Tahmassebi
, Физика
- 2020
- 9 v. gibert v. gibert v. gibert v. gibert v. gibert v. gibert.
- Д. Божаки
Машиностроение
- 2016
- G. Paul, M. Chopkar, I. Manna, P. Das
Physics
- 2010
- Robin A.
Mcintyre
Машиностроение
Научный прогресс
- 2012
- Сильвия Лейдекер, Х. Крото, М. Вейт, М. Кёльбель, Саша Петерс, Юлия Рейзенбергер Kroto Предисловие Майкла Вейта Что такое нанотехнология? Развитие нанотехнологий Углерод – новые морфологии Общие тенденции рынка Нанопродукты Форма следует…
Двухфазные керамические композиты методом золь-гель
- Д. Хоффман, Р. Рой, С. Комарнени
Материаловедение
- 1984
Применение керамических покрытий в нефтехимической и строительной промышленности
- 8 Ван, Ян Кан, Лян Кан Botao Wang
Химия
- 2014
Наноматериалы в архитектуре, архитектуре интерьера и дизайне
- 2008
Экспериментальные исследования по нанесению нанотеплоизоляционного покрытия на паронагнетательные трубы в режиме интенсификации добычи нефти для снижения теплопотерь
Thermodynamic Process in Nanostructureturetureturetured Thermocoatingings 9000
В 21 веке глобальное изменение климата и высокий уровень потребления ископаемой энергии внесли изменения, затрагивающие все отрасли экономики, в том числе строительную отрасль. Этот процесс…
Специальные методы теплоизоляции строительных конструкций с использованием наноматериалов
теплоизоляционные материалы на основе нанотехнологий имеют…
ПОКАЗАНЫ 1-7 ИЗ 7 ССЫЛОК
Методы измерения теплопроводности наножидкостей: обзор
Common Nano-Materials and Their Use in Real World Applications
Ожидается, что наноматериалы станут краеугольным камнем ряда секторов, таких как микроэлектроника, материалы, текстиль, энергетика, здравоохранение и косметические товары, и будут полезны для медицинских приложений, таких как умные лекарства. и диагностика.
Наноматериалы: в архитектуре, архитектуре интерьера и дизайне
Первоначально керамическое покрытие применялось в аэрокосмической области.
В настоящее время он широко применяется в нефтехимической промышленности и строительстве. В этом документе представлена классификация, статус заявки,…
Распространенные наноматериалы и их использование в реальных приложениях
На пути к устойчивой архитектуре с нанотехнологиями, Аль-Ажар
Международная конференция, Инжиниринг 10006 - D.
- 2010
Термобарьерное покрытие | Керамический термоспрей для внутренних и наружных работ
Термобарьерное покрытие ThermaCote
ThermaCote® — это высокоэффективное термобарьерное покрытие с превосходной защитой от коррозии, которое можно использовать внутри и снаружи помещений как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Он изготовлен из передовой керамической технологии, которая снижает передачу энергии. После высыхания ThermaCote® выглядит как латексная краска со сверхнизким содержанием летучих органических соединений — 5,3 г/л. Его легко применить к любому новому или модернизированному строительному проекту, и он повышает эффективность изоляции летучих мышей и воздуховодов ОВКВ, предотвращая выход горячего или холодного воздуха из здания.
Ключевые характеристики ThermaCote®
Качества, которые делают ThermaCote® превосходным продуктом, включают:
- Дышащий пароизолятор
- Пониженная конденсация
- Низкая усадка из-за большого количества твердых частиц (толщина в мокром состоянии 12 мил = толщина в сухом состоянии 10 мил)
- Высокая светоотражающая способность
- Высокий коэффициент излучения
- Низкая скорость сухого падения (5–10 футов, в зависимости от температуры и влажности)
- Легкий (5 фунтов/галлон, <2,27 кг на 3,78 литра)
- Широкий диапазон применения (50–300 футов)
- Уменьшает расширение и сжатие
- Максимальная яркость белого
Требования к распылителю
Для ThermaCote® требуется распылитель, обеспечивающий производительность 2 гал/мин (8 л/мин). Мы рекомендуем снять встроенные фильтры на машине и в пистолете-распылителе, если они есть. Это предотвратит засорение машины, если не будет заменен фильтр грубой очистки (30 меш). Мы рекомендуем распылители и принадлежности Graco®, лицензированным дистрибьютором которых мы являемся. Свяжитесь с нами сегодня, и мы поможем вам выбрать лучшее оборудование Graco, соответствующее вашим потребностям.
Преимущества нанесения термобарьерной краски или покрытий
Оболочка здания — это физический барьер и внутренняя среда, окружающие конструкцию. Оболочка состоит из ряда систем и компонентов, которые защищают внутреннее пространство здания от окружающей среды. Некоторые из преимуществ использования термобарьерного покрытия на оболочке конструкции включают:
- Эффективное планирование ограждающей конструкции вашего здания.
- Существенная экономия энергии за счет повышения энергоэффективности существующего здания за счет дополнительной защиты изоляции, которая со временем ухудшилась.
Это предотвращает выход горячего или холодного воздуха из здания, что приводит к меньшему потреблению энергии. Это приложение также берет на себя работу блока HVAC-R здания и продлевает срок службы их продукта.
- Долговечность и защита. ThermaCote® герметизирует подложки, препятствуя коррозии, атмосферным воздействиям и истиранию. Любую пористую подложку можно герметизировать, что продлевает срок службы подложки и защищает ее от любых внешних сил.
- Устойчивое и экологичное. ThermaCote® экологически безопасен благодаря сверхнизкому содержанию летучих органических соединений (ЛОС) в акриловой формуле на водной основе.
Наше керамическое напыляемое покрытие подлежит сертификации
Благодаря качеству и экологичности ThermaCote® мы получили ряд сертификатов и аккредитаций от организаций, разделяющих наши. Список включает:
- MAS Certified Green™
- Сертификат UL
- Член Совета по рейтингу прохладных крыш Продукт с рейтингом
- , Совет по рейтингу холодных крыш
- Номинальный продукт
- Член Совета по экологическому строительству США
- Член Зеленой Палаты Юга
- ISO 9001:2015 Зарегистрированная фирма
Свяжитесь с нами сегодня О атмосферостойком покрытии ThermaCote®!
Термобарьерное покрытие ThermaCote® идеально подходит для защиты ограждающих конструкций зданий от суровых условий окружающей среды. Его можно использовать в новом строительстве или в проектах модернизации, и он обладает превосходной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для внутреннего и наружного применения. Вы также сэкономите деньги на затратах на электроэнергию и уменьшите углеродный след вашей компании.
На протяжении более 30 лет компания ThermaCote® разрабатывает и производит линейку высокотехнологичных атмосферостойких барьеров и защитных покрытий для герметизации оболочки любой конструкции без загрязнения окружающей среды. Мы стремимся предоставить энергосберегающие решения, адаптированные к вашим требованиям экономичным способом. Когда вы будете готовы использовать наше термозащитное или атмосферостойкое покрытие, свяжитесь с нами , чтобы получить предложение для вашего проекта.
Уплотнение Оболочка
ThermaCote® — это технологически усовершенствованное атмосферостойкое покрытие, которое герметизирует оболочку любой конструкции и защищает от нагревания и коррозии.
Интеллектуальное энергосбережение
ThermaCote® — это высокоэффективный атмосферостойкий барьер для коммерческих, жилых, наружных и внутренних работ, а также идеальная грунтовка или финишное покрытие для герметизации, защиты и экономии энергии.
Serious Sustainability
ThermaCote® безвреден для сред со сверхнизким содержанием ЛОС (летучих органических соединений) в акриловой формуле на водной основе.
Загрузка информации о продукте
Холодный
Цвета
Цвета, указанные ниже, являются приблизительными и могут различаться в зависимости от настроек монитора и принтера. Чтобы увидеть фактические цвета, свяжитесь с нами и запросите таблицу цветов.
Sand Beige #26
Buff #45
Latte #47
Oyster #42
Dusk #25
Cappuccino #41
Primrose #39
Sienna #46
Silk Grey #49
Light Sky #37
Mountain Fog #48
Slate #43
Safety Yellow #23
Buttercup #44
Miami Green #32
Sonoma Green #38
Mocha #40
Charcoal #24
Процесс нанесения
ThermaCote® представляет собой одноэтапное тепловое покрытие, предназначенное для нанесения с помощью мощного безвоздушного распылителя, способного поддерживать производительность 2 галлона в минуту (8 литров в минуту) с использованием шланга с номинальным давлением 3/8 дюйма. Не рекомендуется наносить кистью и валиком, но их можно использовать на небольших труднодоступных участках. Другое оборудование включает мешалку, дрель с регулируемой скоростью и защитное оборудование (очки, респиратор и т. д.).
ThermaCote® будет прилипать практически к любой поверхности, которая должным образом подготовлена и тщательно очищена, суха и очищена от грязи, мусора, ржавчины, жира, масла и любых других посторонних веществ. Не открывайте продукт, пока он не будет готов к применению, и планируйте смешать и использовать все содержимое открытого контейнера за одно применение. Смешайте ThermaCote® с помощью мешалки и просверлите до получения однородной однородной жидкости без комков (2 минуты или меньше) и нанесите слоями толщиной от 10 до 25 мокрых мил (WMT) в зависимости от применения. Покрытие должно составлять в среднем 50 квадратных футов на галлон при толщине 20 мил на плоских поверхностях и примерно 80 квадратных футов на галлон на гладких металлических поверхностях при толщине 13 WMT. Используйте теплую мыльную воду для очистки инструментов, оборудования, разливов и капель.
Руководство по применению
Отдел услуг по теплоизоляции – MyBigNano Южная Африка
Отдел услуг по теплоизоляции
Термобарьер
Основа деятельности. Как это работает?Во-первых, тепловой коэффициент теплоизоляционного покрытия МБН ТермОФФ составляет 0,001…0,0015Вт/м*С˚. НЕВЕРОЯТНЫЙ! Потому что коэффициент теплопроводности воздуха в 23 раза выше!
Как коэффициент теплопроводности может быть таким низким? Разве это не противоречит физике?Не совсем так! Закон физики гласит, что ничто не может двигаться в вакууме за счет проводимости, поскольку он представляет собой отсутствие материи. По сути, у нас есть миниатюрный термос. Микроскопическая полая вакуумная сфера, которая сопротивляется теплопроводности и уменьшает передачу тепла.
Микросферы ThermOFF не содержат пустот и газа, так как они были удалены с помощью специального процесса, создающего вакуум. При смешивании с краской окрашенная поверхность кристаллизуется в плотно упакованную отражающую пленку, которая эффективно отражает, преломляет и рассеивает тепловое излучение.
Из знаний физики известно, что воздух является лучшим теплоизолятором на Земле, так как воздух имеет наименьшую плотность и самый низкий коэффициент теплопроводности (теплопроводность воздуха 0,023…026 Вт/м*С˚) в зависимости от температуры окружающей среды.
Но если воздух разрежить настолько, что его состояние близко к вакууму, то его теплопроводность значительно возрастает. Именно такое состояние воздуха достигается внутри керамических микросфер.
Благодаря высокой эффективности материалов в отношении обоих способов теплопередачи одновременно, жидкие керамические теплоизоляционные покрытия MBN ThermOFF имеют коэффициент теплопроводности значительно ниже, чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жидкого теплоизолятора МБН ТермОФФ составляет 0,0011 Вт/м*С˚, что в 23 раза меньше коэффициента теплопроводности воздуха.
История исследований и разработок тепловых керамических барьеров
С 1970-х годов НАСА и Советский Союз SSP работали над созданием внешних тепловых барьеров для многоразового космического корабля “Шаттл” и “Бурана” для возвращения на Землю соответственно.
Керамика – исторически известный материал, выдерживающий температуру свыше +1000С. Единственная проблема с керамикой, однако, заключается в ее хрупкости и невозможности «обернуть» ею изогнутые поверхности. Хотя монтаж керамических листов на космический шаттл был возможен, он оказался нецелесообразным для коммерческого применения и был отложен до проведения дополнительных исследований и разработок.
После того, как технология теплового барьера была рассекречена для общественности и промышленности в 90-х годах, ученые приступили к исследованиям и разработкам технологии производства керамических вакуумных микросфер. Со временем такие жидкие теплоизоляционные материалы получили широкое распространение в США и других странах мира.
Специалисты компании «Инновационные технологии» совместно с ведущими академическими институтами по обе стороны Атлантики уже давно разрабатывают перспективные жидкие керамические теплоизоляторы и внедряют эту самую передовую технологию в строительство, промышленность и теплоэнергетику. За этими приложениями будущее энергосберегающих технологий.
Выполнив теплоизоляционные мероприятия на десятках жилых и производственных зданий, объектов топливно-энергетического комплекса, нефтяной промышленности и многих других, мы с уверенностью можем заявить, что жидкокерамические теплоизоляторы – будущее энергосберегающих технологий.
MBN ThermOFF в строительстве
На этапе строительства и реконструкции зданий и сооружений теплоизоляция является обязательной необходимостью, особенно во времена, когда энергосбережение является приоритетом.

Применяя MBN ThermOFF на реконструируемых конструкциях, вы не создаете дополнительную нагрузку на конструкцию фундамента и конструкцию. Конструкции смогут противостоять не только перепадам температуры и влажности, но и ультрафиолетовому излучению и другим разрушительным воздействиям окружающей среды.
Помимо других преимуществ, MBN ThermOFF имеет отличную паропроницаемость, поэтому при возведении стен теплоизоляционное покрытие MBN ThermOFF не накапливает влагу из помещения и, следовательно, предотвращает образование опасных материалов, таких как плесень.
MBN ThermOFF также обладает гидроизоляционными свойствами; поэтому покрытые поверхности не будут намокать от дождя и влаги.
Я хочу, чтобы был сделан тепловой барьер. Как это работает?
Станьте лицензированным оператором!
Отраслевые приложения
24
Стоимость лицензирования (k)
15
Роялти
Накладные расходы (требуется только машина и телефон)
Лабораторные испытания жидкого нанокерамического теплоизоляционного покрытия Академическая исследовательская работа по теме «Материаловедение»
Procedia Engineering
www. elsevier.com/locate/procedia
Creative Construction Conference 2015 (CCC2015)
Лабораторные испытания с жидкое нанокерамическое теплоизоляционное покрытие
David Bozsaky*
Иштванский университет им. Сечени, Факультет архитектуры, гражданского строительства и транспортного машиностроения, Egyetem ter 1, Gyor 9026, Венгрия
Реферат
Жидкие нанокерамические теплоизоляционные покрытия появились в последние десятилетия на рынке теплоизоляционных материалов. Эта изоляция, наносимая краской, содержит микроскопические ячеистые керамические микросферы. Эти вакуумно-полые шары были изготовлены из расплавленной при высокой температуре керамики. Его связующий материал представляет собой смесь синтетического каучука и других полимеров. После смешивания сырья с его связующим кистью или вакуумным распылителем можно наносить на изолируемую поверхность.
В специальной литературе по жидким нанокерамическим теплоизоляционным покрытиям приводятся различные и противоречивые термодинамические данные об этом материале. По некоторым источникам его теплопроводность составляет около 0,001-0,003 Вт/мК, но в других публикациях приводятся гораздо более высокие значения теплопроводности (от 0,01 Вт/мК до 0,14 Вт/мК).
В Лаборатории строительных материалов и строительной физики Университета Сечени Иштван (Дьёр, Венгрия) было проведено несколько термодинамических испытаний жидких нанокерамических теплоизоляционных покрытий. На основе европейских стандартов (EN) были определены теплопроводность и водопоглощение этого материала. Была проанализирована взаимосвязь между теплопроводностью и содержанием воды. Были проведены эксперименты с традиционными теплоизоляционными материалами с дополнительным керамическим покрытием с одной, двух сторон и двух пластин. Результаты были проанализированы, чтобы доказать низкую теплопроводность и эффект теплового зеркала этого материала.
© 2015 TheAuthors.Издательство ElsevierLtd. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND (http://creativecommons.Org/licenses/by-nc-nd/4. 0/).
Рецензирование под ответственность оргкомитета Creative Construction Conference 2015 Ключевые слова: жидкая керамика, нанотехнологии, теплоизоляция
CrossMark
Доступно на сайте www.sciencedirect.com 68 – 75
1. Введение
Приставка происходит от греческого «нанос», что означает «карлик». Нано (символ: n) — префикс системы СИ, означающий одну миллиардную. В метрической системе эта приставка обозначает коэффициент 10-9. Нанотехнология – инженерия функционала
* Автор, ответственный за переписку. Тел.: +36-30-438-7515; факс: +36-96-613-595. Адрес электронной почты: [email protected]
1877-7058 © 2015 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd. Это статья в открытом доступе по лицензии CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
Рецензирование под ответственность оргкомитета Creative Construction Conference 2015 doi: 10.1016/j.proeng.2015.10.059
систем на молекулярном уровне. В своем традиционном смысле это означает построение вещей снизу вверх с атомарной точностью [4].
1.1. Краткая история нанотехнологий
Биологические системы часто содержат природные функциональные наноматериалы. Строение фораминифер и вирусов, кристаллы воска, покрывающие лист лотоса, шелк пауков и паутинных клещей, чешуя некоторых крыльев бабочек, природные коллоиды (молоко, кровь), роговые материалы (кожа, когти, клюв, перья, рога, волосы) , кораллы и даже наш собственный костный матрикс — все это природные органические наноматериалы.
Природные неорганические наноматериалы образуются в результате роста кристаллов в различных химических условиях земной коры. Например, глины имеют сложную наноструктуру из-за анизотропии лежащей в их основе кристаллической структуры, а вулканическая активность может привести к образованию опалов, которые являются примером природных фотонных кристаллов из-за их наноразмерной структуры.
Концепции, положившие начало нанотехнологиям, были впервые обсуждены на собрании Американского физического общества в Калифорнийском технологическом институте (Калифорния, США) 29 декабря. , 1959 г., известным физиком Ричардом П. Фейнманом (1918–1988) в его докладе «На дне много места», в котором он описал возможность синтеза путем прямого манипулирования атомами. Термин «нанотехнология» впервые был использован японским ученым Норио Танигути (1912–1999) в 1974 г., хотя широкой известности он не получил. Первые фундаментальные исследования по нанотехнологиям были написаны Класом-Гораном Гранквистом (1946 г.) и Робертом А. Бурманом (1944 г.) в 1976 г. [5].
Однако этот термин больше не использовался до 1981, когда Ким Эрик Дрекслер (1955), который не знал о том, что Танигути раньше использовал этот термин, опубликовал свою первую статью о нанотехнологиях в 1981 году. Он популяризировал концепцию нанотехнологий и основал область молекулярных нанотехнологий. В своей книге 1986 года «Двигатели творения: грядущая эра нанотехнологий» он предложил идею наноразмерного ассемблера. Также в 1986 году Дрекслер стал соучредителем Института Форсайта, чтобы помочь повысить осведомленность общественности и понимание концепций и последствий нанотехнологий [5].
В 1980-х годах два крупных прорыва положили начало развитию нанотехнологий в современную эпоху. Во-первых, изобретение сканирующего туннельного микроскопа в 1981 году Гердом Биннингом (1947) и Генрихом Рорером (1933-2013) в исследовательской лаборатории IBM в Цюрихе. Он обеспечил беспрецедентную визуализацию отдельных атомов и связей и был успешно использован для манипулирования отдельными атомами в 1989 году. Во-вторых, фуллерены (бакминстерфуллерен: C60) были открыты в 1985 году Гарольдом Уолтером Крото (1939), Ричардом Эрреттом Смолли (1943-2005) и Роберт Флойд Керл (1933) из Университета Райса. C60 изначально не описывался как нанотехнология. Этот термин использовался в отношении последующей работы с соответствующими графеновыми трубками, которые предполагали потенциальное применение в наноразмерной электронике и устройствах [4].
В начале 1980-х С. Комарнени и Р. Рой разработали первый способ синтеза наночастиц, в частности нанокерамики [2]. Он использовал процесс, называемый золь-гель, и позволил исследователям проверить свойства нанокерамики. Позже этот процесс был заменен спеканием в начале 2000-х годов и продолжал развиваться до микроволнового спекания. Благодаря достижениям исследователи могут производить нанокерамику с более высокой скоростью.
1.2. Нанотехнологии в архитектуре
Нанотехнологии можно использовать и в архитектуре. Добавление нанокремнезема к материалам на основе цемента может увеличить долговечность и прочность на сжатие. Его можно использовать для повышения текучести или водопроницаемости бетона [3,6]. С добавлением нанотрубок или нановолокон можно повысить прочность бетона на растяжение и изгиб [7]. Древесина может состоять из нанотрубок или нановолокон, и эти изделия могут быть в два раза прочнее стали [5]. Диоксид титана (TiO2) используется в форме наночастиц для покрытия остекления из-за его стерилизующих и противообрастающих свойств [1,6]. Покрытия на основе наночастиц могут обеспечить лучшую адгезию, прозрачность, самоочищение, защиту от коррозии и огня.
Существует несколько теплоизоляционных материалов, содержащих наночастицы. Аэрогель применяют для утепления прозрачных строительных конструкций [7]. Вакуумные изоляционные панели на основе наночастиц состоят из: 1) мембранных стенок, препятствующих проникновению воздуха внутрь панели. 2) Панель из жесткого высокопористого материала, такого как пирогенный кремнезем, аэрогель, перлит или стекловолокно, для защиты стенок мембраны от атмосферного давления после удаления воздуха. 3) Химикаты (известные как геттеры) для сбора газов, просочившихся через мембрану или выделившихся из мембранных материалов. Жидкие нанокерамические покрытия также используются для теплоизоляции [4,7].
1.3. Жидкие нанокерамические теплоизоляционные покрытия
Окрашиваемые изоляционные материалы, такие как ThermoShield, Protector, Manti и TSM Ceramic, содержат микроскопические (диаметром 20-120 мкм) ячеистые керамические микросферы. Эти вакуумно-полые шары были изготовлены из расплавленной керамики при высоком давлении газа и высокой температуре (1500 °C). После остывания давление прекращается, остается вакуум внутри микросфер. Его связующий материал представляет собой смесь синтетического каучука и других полимеров. Основными компонентами являются стирол (20%) и акриловый латекс (80%). Стирол гарантирует механическую прочность. Акриловый латекс делает этот материал устойчивым к погодным условиям и обеспечивает достаточную гибкость. Другие экологические добавки (биоциды, противообрастающие и противогрибковые материалы) делают конечный продукт долговечным и устойчивым к плесени. После смешивания керамических микросфер со вяжущим, добавками и водой с помощью кисти или вакуумного распылителя их можно наносить на изолируемую поверхность [4,9].].
В этих микроскопических вакуумных пространствах процессы теплопередачи происходят нетрадиционным образом. В теплоизоляционных материалах существует три пути теплопередачи: теплопроводность (внутри ячеистых стенок), тепловой поток (между частицами воздуха, заключенными в ячейках) и тепловое излучение (между противоположными ячеистыми стенками). Но есть небольшие границы раздела керамических микросфер, а клеточные стенки настолько тонкие, что замедляют теплопроводность. Тепловой поток также непрост в вакуумных микропространствах. Частицы воздуха сталкиваются с клеточными стенками, а не друг с другом, поэтому они почти не способны переносить тепловую энергию. Внутренняя поверхность ячеистых керамических микросфер работает как тепловое зеркало и отражает 60-80% теплового излучения. [1,9].
В специальной литературе приведены различные технические сведения об этих материалах (таблица 1). Более того, термодинамические детали чрезвычайно противоречивы. В одних источниках указывается, что его теплопроводность составляет около 0,001-0,003 Вт/мК [9, 10], но в других публикуются гораздо более высокие значения (от 0,01 Вт/мК до 0,14 Вт/мК) [7,8].
Таблица 1. Основные характеристики материалов жидких нанокерамических покрытий согласно специальной литературе.[1,8,9,10]
Характеристики материалов Обозначение Размер Значение
Плотность (во влажном состоянии) Pвлажн. кг/м3 500-745
Плотность (в сухом состоянии) Pвлажн. кг/м3 290-410
Прочность на растяжение Ot кПа 300-400
Прочность сцепления (бетон) Сцепление 900 10 кПа 490-912 Прочность (сталь) Oad кПа 470-900
Водопроницаемость Вт кг/м2ч0,5 0,16-0,20
Теплопроводность X Вт/мК 0,001-0,003, или 0,014, или 0,14
часто не подтверждаются лабораторными исследованиями или относятся к неадекватным экспериментам. Например, некоторые источники косвенно определяют теплопроводность этого тонкого покрытия с помощью экспериментов по теплопередаче стеновых конструкций по МСЗ ЕН 19.34:2000 (Название: Тепловые характеристики зданий. Определение теплового сопротивления методом горячих боксов с использованием тепломера. Кладка.) и МСЗ ЕН ИСО 8990:2000 (Наименование: Теплоизоляция. Определение стационарных свойств теплопередачи с помощью калиброванные и охраняемые термобоксы) стандарты [8,9,10]. Тем не менее, эти методы подходят только для определения коэффициента теплопередачи общей конструкции здания и учитывают стандартизированные коэффициенты теплопередачи на внутренней и
внешняя сторона стеновой конструкции. Для измерения теплопроводности теплоизоляционных материалов единственным подходящим стандартом является МСЗ ЕН 12667:2001 (Наименование: Тепловые характеристики строительных материалов и изделий. Определение теплового сопротивления методами ограждаемой плиты и тепломера. Изделия высоких и средних термическое сопротивление).
2. Лабораторные испытания и результаты
В Лаборатории строительных материалов и строительной физики Университета Сечени Иштван (Дьёр, Венгрия) было проведено несколько лабораторных экспериментов и термодинамических испытаний с жидкими нанокерамическими теплоизоляционными покрытиями. На основании стандарта МСЗ EN 1602:2013 (Наименование: Изделия теплоизоляционные для строительства. Определение кажущейся плотности) стандартом определяли плотность во влажном и воздушно-сухом состоянии. В соответствии со стандартом MSZ EN 12667:2001 теплопроводность этого материала определялась с помощью расходомера тепла Taurus TCA 300. Мы также измерили долговременное водопоглощение в соответствии со стандартом MSZ EN 12087:2013 (Название: Теплоизоляционные материалы для строительства. Определение долговременного водопоглощения методом погружения.).
Была проанализирована взаимосвязь между теплопроводностью и содержанием воды. Были проведены эксперименты с традиционными теплоизоляционными материалами с дополнительным керамическим покрытием с одной, двух сторон и между двумя плитами.
2.1. Плотность
Для экспериментов нужно было достаточное количество адекватных образцов. Свежая жидкая нанокерамическая смесь была помещена в пять деревянных каркасов с обработанной поверхностью и оставлена для затвердевания. Через два дня образцы стали достаточно твердыми, чтобы их можно было вынуть из опалубки, и они были пригодны для лабораторных испытаний.
Сначала были определены размеры и масса жидкого нанокерамического покрытия и рассчитана их плотность во влажном состоянии 510,84-555,87 кг/м3 при среднем значении 533,01 кг/м3 (таблица 2). Затем образцы помещали в сушильный шкаф и оставляли там при температуре 70°С и относительной влажности 50%. Плотность определяли ежедневно до достижения образцами воздушно-сухого состояния. По сумме полученных результатов воздушно-сухая плотность нанокаремового покрытия составила 353,29386,25 кг/м3 при средней плотности 370,28 кг/м3 (таблица 2). При сравнении с таблицей 1 важно, что экспериментально измеренные значения плотности вставлены в диапазон подробностей плотности, представленных в специальной литературе.
Таблица 2. Плотность и теплопроводность жидких нанокерамических покрытий на основе лабораторных испытаний.
Характеристики материала Символ Размер Значение
Плотность (влажная) pвлажная кг/м3 533
Плотность (в сухом состоянии) Pвлажная кг/м3 370
Теплопроводность X Вт/мК 0,069
2.2. Теплопроводность
После изучения специальной литературы метод измерения теплопроводности оказался проблематичным. Измеритель теплового потока может измерять только образцы толщиной от 20 до 120 мм, а практическая толщина этого материала составляет всего 1-2 мм. Кроме того, пределы измерения этой машины находятся в пределах 0,01-0,50 Вт/мК, а в некоторых источниках опубликовано около 0,001-0,003 Вт/мК, что не поддается измерению стандартным измерителем теплового потока. Вот почему были придуманы два разных эксперимента для определения теплопроводности.
Первая идея заключалась в том, чтобы напылить слой жидкой нанокерамики толщиной 1-2 мм на три различных типа традиционных теплоизоляционных материалов. Для этой процедуры были выбраны пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и древесное волокно, из которых были изготовлены образцы четырех типов:
Образец Тип 1 без покрытия
Тип 2 с покрытием на верхней (теплой) стороне
Покрытие Тип 3 с нижней (холодной) стороны
Покрытие Тип 4 с двух сторон
Покрытие типа 5 между двумя пластинами.
Все типы образцов были испытаны с помощью тепломера. Гипотеза заключалась в следующем: если покрытие имеет очень низкую теплопроводность, а также эффект теплового зеркала, измерение теплопередачи должно показать значительную разницу между образцами типа 1 (без покрытия) и другими типами (типы 2-5). Кроме того, образцы с покрытием (независимо от того, где оно находится) должны иметь гораздо меньшую теплопроводность, чем образцы без покрытия. Но результаты этого измерения опровергли эту гипотезу (табл. 3).
С нанокерамическим покрытием теплопроводность снизилась только в случае образцов XPS, но ее снижение было не таким значительным, как ожидалось. Независимо от того, было ли покрытие холодным или теплым, снижение теплопроводности было примерно одинаковым (0,91% и 1,01%). Степень снижения была трехкратной (3,32 %) при нанесении покрытия с двух сторон и 1,76 % при нанесении между двумя пластинами.
Наоборот, теплопроводность плит из пенополистирола и древесноволокнистых плит стала выше, когда они получили нанокерамическое покрытие. От материала зависела только степень увеличения, т.к. плиты из ДВП менялись в два раза сильнее, чем плиты из пенополистирола. Одностороннее покрытие вызвало увеличение на 0,84% и 1,00% для плит из пенополистирола и на 1,52% и 2,11% для плит из древесноволокнистых материалов. Двустороннее покрытие вызвало увеличение теплопроводности на 1,76% и 2,60%, внутреннее покрытие на 3,43% и 7,16%. В последующем можно констатировать, что низкая теплопроводность и эффект теплового зеркала жидкого нанокерамического теплоизоляционного покрытия не доказуемы испытаниями на теплопроводность покрытых теплоизоляционных плит. Более того, жидкое нанокерамическое покрытие, по-видимому, оказывает минимальное разрушающее влияние на теплопроводность.
Таблица 3. Результаты термодинамических испытаний различных теплоизоляционных материалов с жидким нанокерамическим покрытием.
Материалы Теплопроводность
Без покрытия С жидким нанокерамическим покрытием
Теплая сторона Холодная сторона 2 стороны Между 2 пластинами
X X AX X AX X AX X AX
(Вт/мК) (Вт/мК) ( %) (Вт/мК) (%) (Вт/мК) (%) (Вт/мК) (%)
Пластина EPS 0,0399 0,0402 0,84 0,0403 1,00 0,0406 1, 76 0,0412 3,43
Пластина XPS 0,0347 0,0343 -0,91 0,0343 -1,01 0,0335 -3,32 0,0340 -1,78
Древесина 0,0922 0,0936 1,52 0,0942 2,11 0,0946 2,60 0,0988 7 ,16
На основе этих результатов возникла другая идея. Если теплопроводность жидкого нанокерамического покрытия может быть в пределах 0,01-0,50 Вт/мК, то ее можно проверить на образцах, которые использовались для измерения плотности. Поэтому после определения плотности исходные чистые жидкие образцы нанокерамики были помещены в тепломер Taurus TCA 300 для измерения их теплопроводности. В соответствии со стандартом MSZ EN 12667:2001 эти измерения были практически осуществимы. Во влажном состоянии (влажность 58,07% м/м) коэффициент теплопроводности был установлен равным 0,1120 Вт/мК, но при стремлении к воздушно-сухому состоянию это значение увеличилось до 0,069.0 Вт/мК. Она сильно отличается от всех подробностей, которые мы можем найти в специальной литературе (табл. 1 и табл. 2).
Анализируя связь теплопроводности и влагосодержания (рис. 1) было доказано, что разница между теплопроводностью в воздушно-сухом состоянии и при влажности 12% м/м незаметна. При превышении этого предела становится видна линейная зависимость между теплопроводностью и содержанием влаги, поэтому можно заявить, что теплопроводность прямо пропорциональна содержанию влаги после предела 12% м/м. Это содержание влаги можно назвать естественной влажностью, которая не влияет на теплопроводность. Этот атрибут очень похож на
натуральные теплоизоляционные материалы (древесная шерсть, волокнистая древесина, изоляционные блоки из кукурузных стеблей и т. д.), несмотря на то, что жидкие нанокерамические изоляционные покрытия не являются натуральными органическими материалами.
Рис. 1: Зависимость между содержанием влаги и теплопроводностью
2.3. Водопоглощение
Водопоглощение теплоизоляционных материалов является очень важной характеристикой материала и определяется на основании МСЗ EN 12087:2013. Этот стандарт предписывает хранить образцы под водой в течение 28 дней. Гидротехнический характер этого материала был неизвестен. Более того, изменение водопоглощения во времени также представляло интересную точку зрения. Вот почему водопоглощение определяли не только через 28 дней, но и через равные промежутки времени. Если мы посмотрим на рис. 2 (отношение между временем и влажностью), то заметно, что в первый день наблюдается высокое начальное водопоглощение. Но затем по прошествии времени водопоглощение устойчиво. По расчетам водопоглощение за 28 дней составляет 28,81% м/м, но после этого времени образцы не насыщаются. Время (сутки) погружение) 3. Выводы Согласно специальной литературе процессы теплопередачи в жидких нанокерамических лакокрасочных изоляциях протекают нетрадиционным образом, поскольку их внутренняя поверхность имеет эффект теплового зеркала. В специальной литературе приводятся различные и противоречивые технические сведения об этих материалах. В Лаборатории строительных материалов и строительной физики Университета Сечени Иштван (Дьёр, Венгрия) контролировались следующие характеристики: плотность во влажном и сухом состоянии, теплопроводность и водопоглощение. На основе измерений плотности важно, что экспериментально измеренные значения плотности (средняя плотность составляет 533,01 кг/м3 во влажном состоянии и 370,28 кг/м3 в воздушно-сухом состоянии) включены в диапазон подробностей плотности, представленных в специальной литературы. При измерении теплопроводности возникли трудности (например, пределы измерения). Для определения теплопроводности применялись два метода, но они не смогли доказать ни очень низкую теплопроводность, ни эффект теплового зеркала жидких нанокерамических покрытий. В соответствии с MSZ EN 12667:2001 теплопроводность измерялась непосредственно с помощью стандартного тепломера. Измеренная теплопроводность жидкого нанокерамического покрытия составила 0,069 Вт/мкК, что очень далеко от других данных, представленных в ссылках. На основании этих экспериментов сделан вывод о хороших теплоизоляционных качествах жидкой нанокерамики 9.0016 изоляционные покрытия обусловлены не очень низкой теплопроводностью, а скорее сопротивлением теплопередаче между воздухом и поверхностью строительной конструкции. Помимо этих экспериментов была проанализирована взаимосвязь теплопроводности и содержания влаги. Был определен предел содержания воды 12% масс./масс. При этом значении теплопроводность постоянна, но выше этого значения теплопроводность и влагосодержание прямо пропорциональны. На основании стандарта MSZ EN 12087:2013 длительную водопоглощение определяли методом погружения. После предписанных 28 дней водопоглощение составило 28,81% м/м, но в отличие от традиционных теплоизоляционных материалов оно не стремилось к пределу. Водопоглощение после него постоянное и даже через 121 день 85,9Водопоглощение 0% м/м далеко не является предельным значением. Ссылки [1] М. Абдельрахман: К устойчивой архитектуре с помощью нанотехнологий, 11-я международная конференция Al-azhar Engineering, Каир, 2010 г., статья 154 [2] Д. Хоффман, Р. Рой, С. Комарнени : Двухфазные керамические композиты методом золь-гель, Письма о материалах, Том 2, Выпуск 3, 1984, стр. 245- [3] В. Лан, Ф. Кексинг, Ю. Лян, В. Ботао: Применение Керамические покрытия в нефтехимической и строительной промышленности, международный Конференция по инженерии материалов и окружающей среды, 21.03-24.03.2014, Цзюцзян (Цзянси, Китай), Atalantis Press, ISBN 978-94-6252004-2, 2014, стр. Содержание влаги остается постоянным через 28 дней и не стремится к предсказуемому пределу через 121 день. Эксперименты по поглощению воды все еще продолжаются, чтобы найти предельное значение. 9li»<«lr»itlt»«til»Jtli»illi t>ili»«ili iiiil