Теплоизоляция материалы: Теплоизоляционные материалы: виды и свойства – Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Содержание

Теплоизоляционные материалы: виды и свойства

Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.

Содержание:

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Пенопласт

Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен – это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.

Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:

цена. Затраты на производство минимальны. Расход материала (в сравнении с популярной минватой) в полтора раза меньше;
простота монтажа. Пенопласт не потребует сооружения обрешеток и направляющих. На стену он монтируется посредством приклеивания;
универсальность. Правильно подобранный вид утеплителя позволит создать надежный теплозащитный барьер пола, фасада, стен, перекрытий между этажами, кровли, потолка.

Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.

Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.

Характеристики	Марки пенопласта				Примечания
Характеристики	ПСБ С 50	ПСБ С 35	ПСБ С 25	ПСБ С 15	Примечания
Плотность (кг/м³)	35	25	15	8	Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1
Стойкость на излом (МПа)	0,30	0,25	0,018	0,06
Стойкость к сжатию (МПа)	0,16	0,16	0,08	0,04
Способность впитывать влагу (%)	1	2	3	4	При полном погружении на срок 24 часа
Теплопроводность (Вт/мк)	0,041	0,037	0,039	0,043
Время самозатухания (сек.) / класс горючести	3 Г 3	1 Г 3	1 Г 3	4 Г 3	При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие
Коэффициент паропроницаемости (мг)	0,05	0,05	0,05	0,05

Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.

Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.

Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.

Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:

небольшой коэффициент теплопроводнрости, позволяющий сохранять тепло в строениях из любого вида материала от кирпича до газосиликатных блоков;

структура ячеек у пенопласта – закрытая, поэтому он крайне плохо впитывает в себя жидкость. Для утеплителя это крайне важный показатель, ведь при наборе воды он теряет свои теплосберегающие свойства. Подвалы, цокольные этажи, имеющие прямой контакт (или угрозу такового) с грунтовыми водами с успехом утепляются при помощи пенопласта;
шумоизоляция идет как приятное дополнение к функции уменьшения теплопотерь. Воздух, скрытый в запечатанных ячейках материала успешно гасит даже самые интенсивные звуковые волны, передаваемые в пространстве. Для того чтобы создать барьер для ударного шума, одним пенопластом обойтись не получится;

стойкость к воздействию спиртов, щелочных и солевых растворов, водоэмульсионных красок у этого материала «развита» на высоком уровне. Помимо этого его не выбирают в качестве достойной среды обитания грибки и плесень. Стоит отметить, что грызуны наоборот, очень любят пенопласт и часто предпочитают в нем поселиться. Борьба с ними любыми доступными средствами не позволит непрошеным соседям портить утеплитель;
экологическая безопасность. Никаких вредных веществ пенопласт из себя не выделяет. Современный стандарт этого утеплителя – полное соответствие санитарным нормам;
в качестве дополнительной защиты от горения, на стадии производства к основным ингредиентам добавляют антипирены, призванные увеличивать огнеупорность пенопласта. А если прямой контакт с огнем отсутствует, то он сам затухает за небольшой промежуток времени. Но, справедливости ради, стоит отметить, что он все-таки считается горючим материалом;

потери вышеперечисленных свойств не случится, даже если будет кратковременный контакт с источником тепла до 110°, а вот длительное воздействие более 80° C повлечет деформацию и утрату характеристик.

Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.

Плиты пеноплекс

Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол – все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.

Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.

Основные свойства теплоизоляционного материала:

прочность. Она достигается за счет уникальной однородной структуры. При больших нагрузках плита не деформируется, качественно распределяя вес, но при этом легко разрезается строительным ножом на куски нужного размера;
экологичность материала доказана многократными исследованиями, он стоек к образованию грибка и плесени, его не любят грызуны. Некоторые виды органических растворителей способны размягчить пеноплекс и нарушить форму и структуру плиты. Поэтому при работе с этим утеплителем рекомендуется избегать контакта с подобными жидкостями;

низкая паропроницаемость предполагает четкое соблюдение технологии монтажа и рекомендации по применению, чтобы не создавать парникового эффекта в помещении;

срок эксплуатации у плит пеноплекса составляет минимум 50 лет. Это гарантированный отрезок времени, на протяжении которого материал будет обладать своими изначальными характеристиками;
коэффициент теплопроводности – главный показатель, по которому вспененный полистирол считается хорошим утеплителем. Низкие значения данного показателя говорят о том, что дом будет надежно защищен от потерь тепла.
Типы теплоизоляционного материала пеноплекс и направления их использования достаточно разнообразны (в скобках приведены использовавшиеся раньше и современные названия материала).
Утепление фасадов (ПЕНОПЛЕКС 31 или «Стена»). Он изготавливается с добавлением антипиренов. Хорошо применим для цоколей, внутренних и внешних стен, перегородок, фасадов. Его плотность 25-32 кг/м ³, прочность на сжатие – 0,20 МПа.

Фундамент (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавок для огнестойкости или «фундамент). Помимо вытекающего из названия варианта применения, этот вид широко используется при обустройстве подвалов, отмосток и цоколей. Плотность выражается в показателях 29-33 кг/м ³, а прочность на сжатие 0,27 МПа.
Крыши. (ПЕНОПЛЕКС 35 или «Кровля»). Скатная или плоская кровля любого типа может быть утеплена с помощью этого вида пенополистирола. Он достаточно плотный (28 – 33 кг/м ³), чтобы создать эксплуатируемую крышу.
Загородные коттеджи, сауны, дома. (ПЕНОПЛЕКС 31 С или «Комфорт»). Универсальный утеплитель. Дома, кровля, стены и цоколи в небольших частных строениях – вот сфера его применения. Показатели плотности – 25-35 кг/м³, прочность – 0,20 МПа.

Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.

Теплоизоляционный материал стекловата

Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.

Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.

Хрупкость относится скорее к значительным недостаткам. Чтобы стекловата не разлеталась на составные части при работе, маты и полотна прошивают. Но от мелких разлетающихся во все стороны частиц никое армирование не спасет. Поэтому экипировка у работающего со стекловатой человека должна быть серьезной: хорошо закрывающая тело одежда, маска-респиратор, очки и перчатки.

Теплопроводность у материала низкая, но по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, она считается высокой.
Стоимость стекловаты оставляет ее конкурентоспособной. За счет доступности она востребована, тем более что потери тепла она действительно снижает.
Удобство транспортировки и применения. Весят рулоны и маты с материалом мало и упаковки достаточно компактны, чтобы привезти весь объем для утепления дома одним разом. Настилать ее тоже несложно. Единственный нюанс – при утеплении вертикальных оснований она может выпадать из каркаса, потому что достаточно гибкая и малоупругая. Проблема решается сооружением направляющих с меньшим расстоянием, чем ширина мата. Резать по размеру материал легко.
Безопасность. Определенные неудобства и вред здоровью стекловата способна причинить только на этапе монтажа. Но при правильной организации труда неприятностей не случится. А после того, как материал заложен в основание и закрыт гипсокартоном, листами ДСП или другими отделочными материалами, никакого вреда человеку он не принесет.
Отсутствие грызунов. В силу специфики материала мыши и крысы не облюбуют этот утеплитель для создания в нем уютных нор.
Стекловата относится к негорючим материалам.
Звукоизоляция при ее применении тоже обеспечивается.

Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.

Шлаковата

Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.

Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.

Итак, шлаковата боится влаги. Применять ее в ванных комнатах или на фасадах неоправданно. При этом она способна окислять различные металлические детали и конструкции, с которыми вступает в непосредственный и длительный контакт.
В довершение ко всему этому, она колется и требует применения специальной защиты во время работы. На ее фоне стекловата выглядит гораздо привлекательнее, поэтому шлаковата в современном строительстве применяется крайне редко.

Минеральный теплоизоляционный материал

Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул – под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.

Его волокна по размеру не уступают шлаковате, но они не доставляют дискомфорта при монтаже. Безопасность в применении – это одно из первых отличительных свойств этого утеплителя из разряда минеральных.

Коэффициент теплопроводности этого материала исчисляется от 0,077 до 0,12 Вт/метр-кельвин. Базальтовую вату называют самой лучшей по всем параметрам. Она не содержит дополнительных вредных для здоровья примесей, может выдерживать длительное воздействие крайне высоких и низких температур, удобна в применении.
И обычная каменная и базальтовая вата не поддаются горению. Волокна будут только плавиться, спекаться между собой, но не допустят дальнейшего распространения огня.
Утеплять каменной ватой можно любые здания, как при постройке с нуля, так и уже достаточно долго находящиеся в эксплуатации. Базальтовый утеплитель не нарушает микроциркуляцию воздуха, а значит, может применяться в тех строениях, где приточная вентиляция не функционирует должным образом.
Определенные неудобства для некоторых строителей могут возникнуть с необходимостью возведения фальшстены. Без нее выполнить укладку утеплителя не получится. Но на самом деле технология строительства очень проста, пространства «съедается» не так уж и много.
Материал экологически чистый, хорошо подходит и для утепления деревянных домов. Намокать ему категорически запрещается, поэтому гидроизоляционный слой должен быть выполнен по всем требованиям.
Рекомендуемая толщина теплоизоляционного материала для средней полосы составляет 15-20 см, в южных регионах достаточно 10 см слоя.

Каменная вата хорошо поглощает звук. Это достигается за счет того, что ее волокна располагаются хаотично, а между ними в большом количестве скапливается воздух. Такая структура прекрасно гасит звуки.
Описываемый утеплитель химически пассивен. Даже если он будет плотно соприкасаться с металлической поверхностью, то следов коррозии на ней не появится. Гниение и заражение грибками или плесенью каменной вате тоже не свойственно. Грызунов и других вредителей материал не привлекает.
Единственным действительно отрицательным моментом ее применения служит достаточно большая стоимость.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Эковата

Эковата – это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.

Эковата не лишена недостатков.

Один из них – это ее естественное уменьшение в объеме. Она способна оседать, теряя до 20% от первоначального уровня закладки. Чтобы этого не допустить, эковату используют с избытком. Создание «запаса» восполнит уменьшающийся во время эксплуатации объем.
Утеплитель довольно хорошо вбирает в себя влагу. Это напрямую влияет на способность сохранять тепло. Материалу нужна возможность отдавать влагу во внешнюю среду, поэтому теплоизоляционный слой должен быть вентилируемым.
Для того чтобы осуществить монтаж, потребуется специальное оборудование. Оно представляет собой устройство, которое с равномерной плотностью закачивает утеплитель, исключая его дальнейшую усадку. В связи с этим потребуется помощь наемных специалистов с опытом работы именно с этим видом утеплителя. Влажный способ нанесения, который предполагает такие сложности, открывает еще и перспективу перерыва в строительных работах, пока будет сохнуть эковата (от двух до трех суток).

Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.

Особенности самого материала не предполагают его самостоятельного (бескаркасного) использования, когда утепление осуществляется при помощи стяжки. В отличие от плит пенополистирола, эковата не обладает для этого достаточной прочностью.
Потребуется соблюдать значительные меры предосторожности при ее монтаже:
- проводить работы вдали от открытого огня;
- исключить соприкосновение материала с любым источником тепла, который может привести к тлению. То есть при утеплении поверхности рядом с каминной трубой или дымоходом, их потребуется отделить от утеплителя базальтовыми матами с покрытием из фольги или заграждениями из асбестоцемента.

Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.

Материал (даже при учете прибавки на усадку) довольно экономичен.
Такой утеплитель экологичен и безопасен для здоровья. Исключение может составлять материал, где в качестве антипирена применялась борная кислота или сульфаты аммония. В этом случае эковату будет отличать резкий и неприятный запах.
Она является бесшовным утеплителем, не имеющим мостиков холода. А это значит, что теплопотери в зимний период сократятся до минимума.
Материал стоит недорого, позволяя при этом получить хорошую теплоизоляцию.

В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.

Пенополиуретан (ППУ)

Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.

Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:

низкий коэффициент теплопроводности: 0,019 – 0,028 ВТ/метр-кельвин;
наносится методом распыления, создавая сплошное покрытие без мостиков холода;
легкий вес застывшей пены не оказывает давления на конструкцию;
простота применения без каких-либо крепежей дает возможность провести утепление поверхности с любой конфигурацией;
долгий срок службы, включающий в себя стойкость к морозам и жаре, любым атмосферным осадкам, гниению;
безопасность для человека и окружающей среды;
не разрушает металлические элементы конструкции, а напротив, создает для них антикоррозийную защиту.

Стены, пол и потолок – его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан – это от воздействия прямых лучей света.

Виды теплоизоляционных материалов

Рефлекторные теплоизоляционные материалы

Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.

Поверхность таких утеплителей в состоянии отразить более 97% дошедшего до их поверхности тепла. Это доступно за чет одного или пары слоев полированного алюминия.
Он не содержит примесей, а наносится на слой вспененного полиэтилена для удобства применения.

Тонкий на вид материал способен удивлять своими возможностями. Один или двухсантиметровый слой отражающего утеплителя создает эффект, сравнимый с использованием волокнистого изолятора тепла от 10 до 27 см толщиной. Среди наиболее популярных материалов в этой категории можно назвать Экофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол.
Помимо тепло- и звукоизоляции такие утеплители создают пароизоляционную защиту (и часто применяются в этом качестве).

Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.

Теплоизоляционные материалы: виды и свойства

Содержание:

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Пенопласт

Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:

цена. Затраты на производство минимальны. Расход материала (в сравнении с популярной минватой) в полтора раза меньше;
простота монтажа. Пенопласт не потребует сооружения обрешеток и направляющих. На стену он монтируется посредством приклеивания;
универсальность. Правильно подобранный вид утеплителя позволит создать надежный теплозащитный барьер пола, фасада, стен, перекрытий между этажами, кровли, потолка.

Характеристики	Марки пенопласта				Примечания
Характеристики	ПСБ С 50	ПСБ С 35	ПСБ С 25	ПСБ С 15	Примечания
Плотность (кг/м³)	35	25	15	8	Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1
Стойкость на излом (МПа)	0,30	0,25	0,018	0,06
Стойкость к сжатию (МПа)	0,16	0,16	0,08	0,04
Способность впитывать влагу (%)	1	2	3	4	При полном погружении на срок 24 часа
Теплопроводность (Вт/мк)	0,041	0,037	0,039	0,043
Время самозатухания (сек.) / класс горючести	3 Г 3	1 Г 3	1 Г 3	4 Г 3	При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие
Коэффициент паропроницаемости (мг)	0,05	0,05	0,05	0,05

Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.

Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.

Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:

небольшой коэффициент теплопроводнрости, позволяющий сохранять тепло в строениях из любого вида материала от кирпича до газосиликатных блоков;

структура ячеек у пенопласта – закрытая, поэтому он крайне плохо впитывает в себя жидкость. Для утеплителя это крайне важный показатель, ведь при наборе воды он теряет свои теплосберегающие свойства. Подвалы, цокольные этажи, имеющие прямой контакт (или угрозу такового) с грунтовыми водами с успехом утепляются при помощи пенопласта;
шумоизоляция идет как приятное дополнение к функции уменьшения теплопотерь. Воздух, скрытый в запечатанных ячейках материала успешно гасит даже самые интенсивные звуковые волны, передаваемые в пространстве. Для того чтобы создать барьер для ударного шума, одним пенопластом обойтись не получится;
стойкость к воздействию спиртов, щелочных и солевых растворов, водоэмульсионных красок у этого материала «развита» на высоком уровне. Помимо этого его не выбирают в качестве достойной среды обитания грибки и плесень. Стоит отметить, что грызуны наоборот, очень любят пенопласт и часто предпочитают в нем поселиться. Борьба с ними любыми доступными средствами не позволит непрошеным соседям портить утеплитель;
экологическая безопасность. Никаких вредных веществ пенопласт из себя не выделяет. Современный стандарт этого утеплителя – полное соответствие санитарным нормам;
в качестве дополнительной защиты от горения, на стадии производства к основным ингредиентам добавляют антипирены, призванные увеличивать огнеупорность пенопласта. А если прямой контакт с огнем отсутствует, то он сам затухает за небольшой промежуток времени. Но, справедливости ради, стоит отметить, что он все-таки считается горючим материалом;
потери вышеперечисленных свойств не случится, даже если будет кратковременный контакт с источником тепла до 110°, а вот длительное воздействие более 80° C повлечет деформацию и утрату характеристик.

Плиты пеноплекс

Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.

Основные свойства теплоизоляционного материала:

прочность. Она достигается за счет уникальной однородной структуры. При больших нагрузках плита не деформируется, качественно распределяя вес, но при этом легко разрезается строительным ножом на куски нужного размера;
экологичность материала доказана многократными исследованиями, он стоек к образованию грибка и плесени, его не любят грызуны. Некоторые виды органических растворителей способны размягчить пеноплекс и нарушить форму и структуру плиты. Поэтому при работе с этим утеплителем рекомендуется избегать контакта с подобными жидкостями;
низкая паропроницаемость предполагает четкое соблюдение технологии монтажа и рекомендации по применению, чтобы не создавать парникового эффекта в помещении;

срок эксплуатации у плит пеноплекса составляет минимум 50 лет. Это гарантированный отрезок времени, на протяжении которого материал будет обладать своими изначальными характеристиками;
коэффициент теплопроводности – главный показатель, по которому вспененный полистирол считается хорошим утеплителем. Низкие значения данного показателя говорят о том, что дом будет надежно защищен от потерь тепла.
Типы теплоизоляционного материала пеноплекс и направления их использования достаточно разнообразны (в скобках приведены использовавшиеся раньше и современные названия материала).
Утепление фасадов (ПЕНОПЛЕКС 31 или «Стена»). Он изготавливается с добавлением антипиренов. Хорошо применим для цоколей, внутренних и внешних стен, перегородок, фасадов. Его плотность 25-32 кг/м ³, прочность на сжатие – 0,20 МПа.
Фундамент (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавок для огнестойкости или «фундамент). Помимо вытекающего из названия варианта применения, этот вид широко используется при обустройстве подвалов, отмосток и цоколей. Плотность выражается в показателях 29-33 кг/м ³, а прочность на сжатие 0,27 МПа.
Крыши. (ПЕНОПЛЕКС 35 или «Кровля»). Скатная или плоская кровля любого типа может быть утеплена с помощью этого вида пенополистирола. Он достаточно плотный (28 – 33 кг/м ³), чтобы создать эксплуатируемую крышу.
Загородные коттеджи, сауны, дома. (ПЕНОПЛЕКС 31 С или «Комфорт»). Универсальный утеплитель. Дома, кровля, стены и цоколи в небольших частных строениях – вот сфера его применения. Показатели плотности – 25-35 кг/м³, прочность – 0,20 МПа.

Теплоизоляционный материал стекловата

Хрупкость относится скорее к значительным недостаткам. Чтобы стекловата не разлеталась на составные части при работе, маты и полотна прошивают. Но от мелких разлетающихся во все стороны частиц никое армирование не спасет. Поэтому экипировка у работающего со стекловатой человека должна быть серьезной: хорошо закрывающая тело одежда, маска-респиратор, очки и перчатки.
Теплопроводность у материала низкая, но по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, она считается высокой.
Стоимость стекловаты оставляет ее конкурентоспособной. За счет доступности она востребована, тем более что потери тепла она действительно снижает.
Удобство транспортировки и применения. Весят рулоны и маты с материалом мало и упаковки достаточно компактны, чтобы привезти весь объем для утепления дома одним разом. Настилать ее тоже несложно. Единственный нюанс – при утеплении вертикальных оснований она может выпадать из каркаса, потому что достаточно гибкая и малоупругая. Проблема решается сооружением направляющих с меньшим расстоянием, чем ширина мата. Резать по размеру материал легко.
Безопасность. Определенные неудобства и вред здоровью стекловата способна причинить только на этапе монтажа. Но при правильной организации труда неприятностей не случится. А после того, как материал заложен в основание и закрыт гипсокартоном, листами ДСП или другими отделочными материалами, никакого вреда человеку он не принесет.
Отсутствие грызунов. В силу специфики материала мыши и крысы не облюбуют этот утеплитель для создания в нем уютных нор.
Стекловата относится к негорючим материалам.
Звукоизоляция при ее применении тоже обеспечивается.

Шлаковата

Итак, шлаковата боится влаги. Применять ее в ванных комнатах или на фасадах неоправданно. При этом она способна окислять различные металлические детали и конструкции, с которыми вступает в непосредственный и длительный контакт.
В довершение ко всему этому, она колется и требует применения специальной защиты во время работы. На ее фоне стекловата выглядит гораздо привлекательнее, поэтому шлаковата в современном строительстве применяется крайне редко.

Минеральный теплоизоляционный материал

Его волокна по размеру не уступают шлаковате, но они не доставляют дискомфорта при монтаже. Безопасность в применении – это одно из первых отличительных свойств этого утеплителя из разряда минеральных.

Коэффициент теплопроводности этого материала исчисляется от 0,077 до 0,12 Вт/метр-кельвин. Базальтовую вату называют самой лучшей по всем параметрам. Она не содержит дополнительных вредных для здоровья примесей, может выдерживать длительное воздействие крайне высоких и низких температур, удобна в применении.
И обычная каменная и базальтовая вата не поддаются горению. Волокна будут только плавиться, спекаться между собой, но не допустят дальнейшего распространения огня.
Утеплять каменной ватой можно любые здания, как при постройке с нуля, так и уже достаточно долго находящиеся в эксплуатации. Базальтовый утеплитель не нарушает микроциркуляцию воздуха, а значит, может применяться в тех строениях, где приточная вентиляция не функционирует должным образом.
Определенные неудобства для некоторых строителей могут возникнуть с необходимостью возведения фальшстены. Без нее выполнить укладку утеплителя не получится. Но на самом деле технология строительства очень проста, пространства «съедается» не так уж и много.
Материал экологически чистый, хорошо подходит и для утепления деревянных домов. Намокать ему категорически запрещается, поэтому гидроизоляционный слой должен быть выполнен по всем требованиям.
Рекомендуемая толщина теплоизоляционного материала для средней полосы составляет 15-20 см, в южных регионах достаточно 10 см слоя.

Каменная вата хорошо поглощает звук. Это достигается за счет того, что ее волокна располагаются хаотично, а между ними в большом количестве скапливается воздух. Такая структура прекрасно гасит звуки.
Описываемый утеплитель химически пассивен. Даже если он будет плотно соприкасаться с металлической поверхностью, то следов коррозии на ней не появится. Гниение и заражение грибками или плесенью каменной вате тоже не свойственно. Грызунов и других вредителей материал не привлекает.
Единственным действительно отрицательным моментом ее применения служит достаточно большая стоимость.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Эковата

Эковата не лишена недостатков.

Один из них – это ее естественное уменьшение в объеме. Она способна оседать, теряя до 20% от первоначального уровня закладки. Чтобы этого не допустить, эковату используют с избытком. Создание «запаса» восполнит уменьшающийся во время эксплуатации объем.
Утеплитель довольно хорошо вбирает в себя влагу. Это напрямую влияет на способность сохранять тепло. Материалу нужна возможность отдавать влагу во внешнюю среду, поэтому теплоизоляционный слой должен быть вентилируемым.
Для того чтобы осуществить монтаж, потребуется специальное оборудование. Оно представляет собой устройство, которое с равномерной плотностью закачивает утеплитель, исключая его дальнейшую усадку. В связи с этим потребуется помощь наемных специалистов с опытом работы именно с этим видом утеплителя. Влажный способ нанесения, который предполагает такие сложности, открывает еще и перспективу перерыва в строительных работах, пока будет сохнуть эковата (от двух до трех суток).

Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.

Особенности самого материала не предполагают его самостоятельного (бескаркасного) использования, когда утепление осуществляется при помощи стяжки. В отличие от плит пенополистирола, эковата не обладает для этого достаточной прочностью.
Потребуется соблюдать значительные меры предосторожности при ее монтаже:
- проводить работы вдали от открытого огня;
- исключить соприкосновение материала с любым источником тепла, который может привести к тлению. То есть при утеплении поверхности рядом с каминной трубой или дымоходом, их потребуется отделить от утеплителя базальтовыми матами с покрытием из фольги или заграждениями из асбестоцемента.

Материал (даже при учете прибавки на усадку) довольно экономичен.
Такой утеплитель экологичен и безопасен для здоровья. Исключение может составлять материал, где в качестве антипирена применялась борная кислота или сульфаты аммония. В этом случае эковату будет отличать резкий и неприятный запах.
Она является бесшовным утеплителем, не имеющим мостиков холода. А это значит, что теплопотери в зимний период сократятся до минимума.
Материал стоит недорого, позволяя при этом получить хорошую теплоизоляцию.

Пенополиуретан (ППУ)

Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:

низкий коэффициент теплопроводности: 0,019 – 0,028 ВТ/метр-кельвин;
наносится методом распыления, создавая сплошное покрытие без мостиков холода;
легкий вес застывшей пены не оказывает давления на конструкцию;
простота применения без каких-либо крепежей дает возможность провести утепление поверхности с любой конфигурацией;
долгий срок службы, включающий в себя стойкость к морозам и жаре, любым атмосферным осадкам, гниению;
безопасность для человека и окружающей среды;
не разрушает металлические элементы конструкции, а напротив, создает для них антикоррозийную защиту.

Виды теплоизоляционных материалов

Рефлекторные теплоизоляционные материалы

Поверхность таких утеплителей в состоянии отразить более 97% дошедшего до их поверхности тепла. Это доступно за чет одного или пары слоев полированного алюминия.
Он не содержит примесей, а наносится на слой вспененного полиэтилена для удобства применения.

Тонкий на вид материал способен удивлять своими возможностями. Один или двухсантиметровый слой отражающего утеплителя создает эффект, сравнимый с использованием волокнистого изолятора тепла от 10 до 27 см толщиной. Среди наиболее популярных материалов в этой категории можно назвать Экофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол.
Помимо тепло- и звукоизоляции такие утеплители создают пароизоляционную защиту (и часто применяются в этом качестве).

Теплоизоляционные материалы: виды и свойства

Содержание:

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Пенопласт

Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:

цена. Затраты на производство минимальны. Расход материала (в сравнении с популярной минватой) в полтора раза меньше;
простота монтажа. Пенопласт не потребует сооружения обрешеток и направляющих. На стену он монтируется посредством приклеивания;
универсальность. Правильно подобранный вид утеплителя позволит создать надежный теплозащитный барьер пола, фасада, стен, перекрытий между этажами, кровли, потолка.

Характеристики	Марки пенопласта				Примечания
Характеристики	ПСБ С 50	ПСБ С 35	ПСБ С 25	ПСБ С 15	Примечания
Плотность (кг/м³)	35	25	15	8	Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1
Стойкость на излом (МПа)	0,30	0,25	0,018	0,06
Стойкость к сжатию (МПа)	0,16	0,16	0,08	0,04
Способность впитывать влагу (%)	1	2	3	4	При полном погружении на срок 24 часа
Теплопроводность (Вт/мк)	0,041	0,037	0,039	0,043
Время самозатухания (сек.) / класс горючести	3 Г 3	1 Г 3	1 Г 3	4 Г 3	При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие
Коэффициент паропроницаемости (мг)	0,05	0,05	0,05	0,05

Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.

Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.

Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:

небольшой коэффициент теплопроводнрости, позволяющий сохранять тепло в строениях из любого вида материала от кирпича до газосиликатных блоков;

структура ячеек у пенопласта – закрытая, поэтому он крайне плохо впитывает в себя жидкость. Для утеплителя это крайне важный показатель, ведь при наборе воды он теряет свои теплосберегающие свойства. Подвалы, цокольные этажи, имеющие прямой контакт (или угрозу такового) с грунтовыми водами с успехом утепляются при помощи пенопласта;
шумоизоляция идет как приятное дополнение к функции уменьшения теплопотерь. Воздух, скрытый в запечатанных ячейках материала успешно гасит даже самые интенсивные звуковые волны, передаваемые в пространстве. Для того чтобы создать барьер для ударного шума, одним пенопластом обойтись не получится;
стойкость к воздействию спиртов, щелочных и солевых растворов, водоэмульсионных красок у этого материала «развита» на высоком уровне. Помимо этого его не выбирают в качестве достойной среды обитания грибки и плесень. Стоит отметить, что грызуны наоборот, очень любят пенопласт и часто предпочитают в нем поселиться. Борьба с ними любыми доступными средствами не позволит непрошеным соседям портить утеплитель;
экологическая безопасность. Никаких вредных веществ пенопласт из себя не выделяет. Современный стандарт этого утеплителя – полное соответствие санитарным нормам;
в качестве дополнительной защиты от горения, на стадии производства к основным ингредиентам добавляют антипирены, призванные увеличивать огнеупорность пенопласта. А если прямой контакт с огнем отсутствует, то он сам затухает за небольшой промежуток времени. Но, справедливости ради, стоит отметить, что он все-таки считается горючим материалом;
потери вышеперечисленных свойств не случится, даже если будет кратковременный контакт с источником тепла до 110°, а вот длительное воздействие более 80° C повлечет деформацию и утрату характеристик.

Плиты пеноплекс

Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.

Основные свойства теплоизоляционного материала:

прочность. Она достигается за счет уникальной однородной структуры. При больших нагрузках плита не деформируется, качественно распределяя вес, но при этом легко разрезается строительным ножом на куски нужного размера;
экологичность материала доказана многократными исследованиями, он стоек к образованию грибка и плесени, его не любят грызуны. Некоторые виды органических растворителей способны размягчить пеноплекс и нарушить форму и структуру плиты. Поэтому при работе с этим утеплителем рекомендуется избегать контакта с подобными жидкостями;
низкая паропроницаемость предполагает четкое соблюдение технологии монтажа и рекомендации по применению, чтобы не создавать парникового эффекта в помещении;

срок эксплуатации у плит пеноплекса составляет минимум 50 лет. Это гарантированный отрезок времени, на протяжении которого материал будет обладать своими изначальными характеристиками;
коэффициент теплопроводности – главный показатель, по которому вспененный полистирол считается хорошим утеплителем. Низкие значения данного показателя говорят о том, что дом будет надежно защищен от потерь тепла.
Типы теплоизоляционного материала пеноплекс и направления их использования достаточно разнообразны (в скобках приведены использовавшиеся раньше и современные названия материала).
Утепление фасадов (ПЕНОПЛЕКС 31 или «Стена»). Он изготавливается с добавлением антипиренов. Хорошо применим для цоколей, внутренних и внешних стен, перегородок, фасадов. Его плотность 25-32 кг/м ³, прочность на сжатие – 0,20 МПа.
Фундамент (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавок для огнестойкости или «фундамент). Помимо вытекающего из названия варианта применения, этот вид широко используется при обустройстве подвалов, отмосток и цоколей. Плотность выражается в показателях 29-33 кг/м ³, а прочность на сжатие 0,27 МПа.
Крыши. (ПЕНОПЛЕКС 35 или «Кровля»). Скатная или плоская кровля любого типа может быть утеплена с помощью этого вида пенополистирола. Он достаточно плотный (28 – 33 кг/м ³), чтобы создать эксплуатируемую крышу.
Загородные коттеджи, сауны, дома. (ПЕНОПЛЕКС 31 С или «Комфорт»). Универсальный утеплитель. Дома, кровля, стены и цоколи в небольших частных строениях – вот сфера его применения. Показатели плотности – 25-35 кг/м³, прочность – 0,20 МПа.

Теплоизоляционный материал стекловата

Хрупкость относится скорее к значительным недостаткам. Чтобы стекловата не разлеталась на составные части при работе, маты и полотна прошивают. Но от мелких разлетающихся во все стороны частиц никое армирование не спасет. Поэтому экипировка у работающего со стекловатой человека должна быть серьезной: хорошо закрывающая тело одежда, маска-респиратор, очки и перчатки.
Теплопроводность у материала низкая, но по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, она считается высокой.
Стоимость стекловаты оставляет ее конкурентоспособной. За счет доступности она востребована, тем более что потери тепла она действительно снижает.
Удобство транспортировки и применения. Весят рулоны и маты с материалом мало и упаковки достаточно компактны, чтобы привезти весь объем для утепления дома одним разом. Настилать ее тоже несложно. Единственный нюанс – при утеплении вертикальных оснований она может выпадать из каркаса, потому что достаточно гибкая и малоупругая. Проблема решается сооружением направляющих с меньшим расстоянием, чем ширина мата. Резать по размеру материал легко.
Безопасность. Определенные неудобства и вред здоровью стекловата способна причинить только на этапе монтажа. Но при правильной организации труда неприятностей не случится. А после того, как материал заложен в основание и закрыт гипсокартоном, листами ДСП или другими отделочными материалами, никакого вреда человеку он не принесет.
Отсутствие грызунов. В силу специфики материала мыши и крысы не облюбуют этот утеплитель для создания в нем уютных нор.
Стекловата относится к негорючим материалам.
Звукоизоляция при ее применении тоже обеспечивается.

Шлаковата

Итак, шлаковата боится влаги. Применять ее в ванных комнатах или на фасадах неоправданно. При этом она способна окислять различные металлические детали и конструкции, с которыми вступает в непосредственный и длительный контакт.
В довершение ко всему этому, она колется и требует применения специальной защиты во время работы. На ее фоне стекловата выглядит гораздо привлекательнее, поэтому шлаковата в современном строительстве применяется крайне редко.

Минеральный теплоизоляционный материал

Его волокна по размеру не уступают шлаковате, но они не доставляют дискомфорта при монтаже. Безопасность в применении – это одно из первых отличительных свойств этого утеплителя из разряда минеральных.

Коэффициент теплопроводности этого материала исчисляется от 0,077 до 0,12 Вт/метр-кельвин. Базальтовую вату называют самой лучшей по всем параметрам. Она не содержит дополнительных вредных для здоровья примесей, может выдерживать длительное воздействие крайне высоких и низких температур, удобна в применении.
И обычная каменная и базальтовая вата не поддаются горению. Волокна будут только плавиться, спекаться между собой, но не допустят дальнейшего распространения огня.
Утеплять каменной ватой можно любые здания, как при постройке с нуля, так и уже достаточно долго находящиеся в эксплуатации. Базальтовый утеплитель не нарушает микроциркуляцию воздуха, а значит, может применяться в тех строениях, где приточная вентиляция не функционирует должным образом.
Определенные неудобства для некоторых строителей могут возникнуть с необходимостью возведения фальшстены. Без нее выполнить укладку утеплителя не получится. Но на самом деле технология строительства очень проста, пространства «съедается» не так уж и много.
Материал экологически чистый, хорошо подходит и для утепления деревянных домов. Намокать ему категорически запрещается, поэтому гидроизоляционный слой должен быть выполнен по всем требованиям.
Рекомендуемая толщина теплоизоляционного материала для средней полосы составляет 15-20 см, в южных регионах достаточно 10 см слоя.

Каменная вата хорошо поглощает звук. Это достигается за счет того, что ее волокна располагаются хаотично, а между ними в большом количестве скапливается воздух. Такая структура прекрасно гасит звуки.
Описываемый утеплитель химически пассивен. Даже если он будет плотно соприкасаться с металлической поверхностью, то следов коррозии на ней не появится. Гниение и заражение грибками или плесенью каменной вате тоже не свойственно. Грызунов и других вредителей материал не привлекает.
Единственным действительно отрицательным моментом ее применения служит достаточно большая стоимость.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Эковата

Эковата не лишена недостатков.

Один из них – это ее естественное уменьшение в объеме. Она способна оседать, теряя до 20% от первоначального уровня закладки. Чтобы этого не допустить, эковату используют с избытком. Создание «запаса» восполнит уменьшающийся во время эксплуатации объем.
Утеплитель довольно хорошо вбирает в себя влагу. Это напрямую влияет на способность сохранять тепло. Материалу нужна возможность отдавать влагу во внешнюю среду, поэтому теплоизоляционный слой должен быть вентилируемым.
Для того чтобы осуществить монтаж, потребуется специальное оборудование. Оно представляет собой устройство, которое с равномерной плотностью закачивает утеплитель, исключая его дальнейшую усадку. В связи с этим потребуется помощь наемных специалистов с опытом работы именно с этим видом утеплителя. Влажный способ нанесения, который предполагает такие сложности, открывает еще и перспективу перерыва в строительных работах, пока будет сохнуть эковата (от двух до трех суток).

Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.

Особенности самого материала не предполагают его самостоятельного (бескаркасного) использования, когда утепление осуществляется при помощи стяжки. В отличие от плит пенополистирола, эковата не обладает для этого достаточной прочностью.
Потребуется соблюдать значительные меры предосторожности при ее монтаже:
- проводить работы вдали от открытого огня;
- исключить соприкосновение материала с любым источником тепла, который может привести к тлению. То есть при утеплении поверхности рядом с каминной трубой или дымоходом, их потребуется отделить от утеплителя базальтовыми матами с покрытием из фольги или заграждениями из асбестоцемента.

Материал (даже при учете прибавки на усадку) довольно экономичен.
Такой утеплитель экологичен и безопасен для здоровья. Исключение может составлять материал, где в качестве антипирена применялась борная кислота или сульфаты аммония. В этом случае эковату будет отличать резкий и неприятный запах.
Она является бесшовным утеплителем, не имеющим мостиков холода. А это значит, что теплопотери в зимний период сократятся до минимума.
Материал стоит недорого, позволяя при этом получить хорошую теплоизоляцию.

Пенополиуретан (ППУ)

Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:

низкий коэффициент теплопроводности: 0,019 – 0,028 ВТ/метр-кельвин;
наносится методом распыления, создавая сплошное покрытие без мостиков холода;
легкий вес застывшей пены не оказывает давления на конструкцию;
простота применения без каких-либо крепежей дает возможность провести утепление поверхности с любой конфигурацией;
долгий срок службы, включающий в себя стойкость к морозам и жаре, любым атмосферным осадкам, гниению;
безопасность для человека и окружающей среды;
не разрушает металлические элементы конструкции, а напротив, создает для них антикоррозийную защиту.

Виды теплоизоляционных материалов

Рефлекторные теплоизоляционные материалы

Поверхность таких утеплителей в состоянии отразить более 97% дошедшего до их поверхности тепла. Это доступно за чет одного или пары слоев полированного алюминия.
Он не содержит примесей, а наносится на слой вспененного полиэтилена для удобства применения.

Тонкий на вид материал способен удивлять своими возможностями. Один или двухсантиметровый слой отражающего утеплителя создает эффект, сравнимый с использованием волокнистого изолятора тепла от 10 до 27 см толщиной. Среди наиболее популярных материалов в этой категории можно назвать Экофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол.
Помимо тепло- и звукоизоляции такие утеплители создают пароизоляционную защиту (и часто применяются в этом качестве).

Теплоизоляционные материалы: виды и свойства

Содержание:

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Пенопласт

Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:

цена. Затраты на производство минимальны. Расход материала (в сравнении с популярной минватой) в полтора раза меньше;
простота монтажа. Пенопласт не потребует сооружения обрешеток и направляющих. На стену он монтируется посредством приклеивания;
универсальность. Правильно подобранный вид утеплителя позволит создать надежный теплозащитный барьер пола, фасада, стен, перекрытий между этажами, кровли, потолка.

Характеристики	Марки пенопласта				Примечания
Характеристики	ПСБ С 50	ПСБ С 35	ПСБ С 25	ПСБ С 15	Примечания
Плотность (кг/м³)	35	25	15	8	Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1
Стойкость на излом (МПа)	0,30	0,25	0,018	0,06
Стойкость к сжатию (МПа)	0,16	0,16	0,08	0,04
Способность впитывать влагу (%)	1	2	3	4	При полном погружении на срок 24 часа
Теплопроводность (Вт/мк)	0,041	0,037	0,039	0,043
Время самозатухания (сек.) / класс горючести	3 Г 3	1 Г 3	1 Г 3	4 Г 3	При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие
Коэффициент паропроницаемости (мг)	0,05	0,05	0,05	0,05

Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.

Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.

Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:

небольшой коэффициент теплопроводнрости, позволяющий сохранять тепло в строениях из любого вида материала от кирпича до газосиликатных блоков;

структура ячеек у пенопласта – закрытая, поэтому он крайне плохо впитывает в себя жидкость. Для утеплителя это крайне важный показатель, ведь при наборе воды он теряет свои теплосберегающие свойства. Подвалы, цокольные этажи, имеющие прямой контакт (или угрозу такового) с грунтовыми водами с успехом утепляются при помощи пенопласта;
шумоизоляция идет как приятное дополнение к функции уменьшения теплопотерь. Воздух, скрытый в запечатанных ячейках материала успешно гасит даже самые интенсивные звуковые волны, передаваемые в пространстве. Для того чтобы создать барьер для ударного шума, одним пенопластом обойтись не получится;
стойкость к воздействию спиртов, щелочных и солевых растворов, водоэмульсионных красок у этого материала «развита» на высоком уровне. Помимо этого его не выбирают в качестве достойной среды обитания грибки и плесень. Стоит отметить, что грызуны наоборот, очень любят пенопласт и часто предпочитают в нем поселиться. Борьба с ними любыми доступными средствами не позволит непрошеным соседям портить утеплитель;
экологическая безопасность. Никаких вредных веществ пенопласт из себя не выделяет. Современный стандарт этого утеплителя – полное соответствие санитарным нормам;
в качестве дополнительной защиты от горения, на стадии производства к основным ингредиентам добавляют антипирены, призванные увеличивать огнеупорность пенопласта. А если прямой контакт с огнем отсутствует, то он сам затухает за небольшой промежуток времени. Но, справедливости ради, стоит отметить, что он все-таки считается горючим материалом;
потери вышеперечисленных свойств не случится, даже если будет кратковременный контакт с источником тепла до 110°, а вот длительное воздействие более 80° C повлечет деформацию и утрату характеристик.

Плиты пеноплекс

Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.

Основные свойства теплоизоляционного материала:

прочность. Она достигается за счет уникальной однородной структуры. При больших нагрузках плита не деформируется, качественно распределяя вес, но при этом легко разрезается строительным ножом на куски нужного размера;
экологичность материала доказана многократными исследованиями, он стоек к образованию грибка и плесени, его не любят грызуны. Некоторые виды органических растворителей способны размягчить пеноплекс и нарушить форму и структуру плиты. Поэтому при работе с этим утеплителем рекомендуется избегать контакта с подобными жидкостями;
низкая паропроницаемость предполагает четкое соблюдение технологии монтажа и рекомендации по применению, чтобы не создавать парникового эффекта в помещении;

срок эксплуатации у плит пеноплекса составляет минимум 50 лет. Это гарантированный отрезок времени, на протяжении которого материал будет обладать своими изначальными характеристиками;
коэффициент теплопроводности – главный показатель, по которому вспененный полистирол считается хорошим утеплителем. Низкие значения данного показателя говорят о том, что дом будет надежно защищен от потерь тепла.
Типы теплоизоляционного материала пеноплекс и направления их использования достаточно разнообразны (в скобках приведены использовавшиеся раньше и современные названия материала).
Утепление фасадов (ПЕНОПЛЕКС 31 или «Стена»). Он изготавливается с добавлением антипиренов. Хорошо применим для цоколей, внутренних и внешних стен, перегородок, фасадов. Его плотность 25-32 кг/м ³, прочность на сжатие – 0,20 МПа.
Фундамент (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавок для огнестойкости или «фундамент). Помимо вытекающего из названия варианта применения, этот вид широко используется при обустройстве подвалов, отмосток и цоколей. Плотность выражается в показателях 29-33 кг/м ³, а прочность на сжатие 0,27 МПа.
Крыши. (ПЕНОПЛЕКС 35 или «Кровля»). Скатная или плоская кровля любого типа может быть утеплена с помощью этого вида пенополистирола. Он достаточно плотный (28 – 33 кг/м ³), чтобы создать эксплуатируемую крышу.
Загородные коттеджи, сауны, дома. (ПЕНОПЛЕКС 31 С или «Комфорт»). Универсальный утеплитель. Дома, кровля, стены и цоколи в небольших частных строениях – вот сфера его применения. Показатели плотности – 25-35 кг/м³, прочность – 0,20 МПа.

Теплоизоляционный материал стекловата

Хрупкость относится скорее к значительным недостаткам. Чтобы стекловата не разлеталась на составные части при работе, маты и полотна прошивают. Но от мелких разлетающихся во все стороны частиц никое армирование не спасет. Поэтому экипировка у работающего со стекловатой человека должна быть серьезной: хорошо закрывающая тело одежда, маска-респиратор, очки и перчатки.
Теплопроводность у материала низкая, но по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, она считается высокой.
Стоимость стекловаты оставляет ее конкурентоспособной. За счет доступности она востребована, тем более что потери тепла она действительно снижает.
Удобство транспортировки и применения. Весят рулоны и маты с материалом мало и упаковки достаточно компактны, чтобы привезти весь объем для утепления дома одним разом. Настилать ее тоже несложно. Единственный нюанс – при утеплении вертикальных оснований она может выпадать из каркаса, потому что достаточно гибкая и малоупругая. Проблема решается сооружением направляющих с меньшим расстоянием, чем ширина мата. Резать по размеру материал легко.
Безопасность. Определенные неудобства и вред здоровью стекловата способна причинить только на этапе монтажа. Но при правильной организации труда неприятностей не случится. А после того, как материал заложен в основание и закрыт гипсокартоном, листами ДСП или другими отделочными материалами, никакого вреда человеку он не принесет.
Отсутствие грызунов. В силу специфики материала мыши и крысы не облюбуют этот утеплитель для создания в нем уютных нор.
Стекловата относится к негорючим материалам.
Звукоизоляция при ее применении тоже обеспечивается.

Шлаковата

Итак, шлаковата боится влаги. Применять ее в ванных комнатах или на фасадах неоправданно. При этом она способна окислять различные металлические детали и конструкции, с которыми вступает в непосредственный и длительный контакт.
В довершение ко всему этому, она колется и требует применения специальной защиты во время работы. На ее фоне стекловата выглядит гораздо привлекательнее, поэтому шлаковата в современном строительстве применяется крайне редко.

Минеральный теплоизоляционный материал

Его волокна по размеру не уступают шлаковате, но они не доставляют дискомфорта при монтаже. Безопасность в применении – это одно из первых отличительных свойств этого утеплителя из разряда минеральных.

Коэффициент теплопроводности этого материала исчисляется от 0,077 до 0,12 Вт/метр-кельвин. Базальтовую вату называют самой лучшей по всем параметрам. Она не содержит дополнительных вредных для здоровья примесей, может выдерживать длительное воздействие крайне высоких и низких температур, удобна в применении.
И обычная каменная и базальтовая вата не поддаются горению. Волокна будут только плавиться, спекаться между собой, но не допустят дальнейшего распространения огня.
Утеплять каменной ватой можно любые здания, как при постройке с нуля, так и уже достаточно долго находящиеся в эксплуатации. Базальтовый утеплитель не нарушает микроциркуляцию воздуха, а значит, может применяться в тех строениях, где приточная вентиляция не функционирует должным образом.
Определенные неудобства для некоторых строителей могут возникнуть с необходимостью возведения фальшстены. Без нее выполнить укладку утеплителя не получится. Но на самом деле технология строительства очень проста, пространства «съедается» не так уж и много.
Материал экологически чистый, хорошо подходит и для утепления деревянных домов. Намокать ему категорически запрещается, поэтому гидроизоляционный слой должен быть выполнен по всем требованиям.
Рекомендуемая толщина теплоизоляционного материала для средней полосы составляет 15-20 см, в южных регионах достаточно 10 см слоя.

Каменная вата хорошо поглощает звук. Это достигается за счет того, что ее волокна располагаются хаотично, а между ними в большом количестве скапливается воздух. Такая структура прекрасно гасит звуки.
Описываемый утеплитель химически пассивен. Даже если он будет плотно соприкасаться с металлической поверхностью, то следов коррозии на ней не появится. Гниение и заражение грибками или плесенью каменной вате тоже не свойственно. Грызунов и других вредителей материал не привлекает.
Единственным действительно отрицательным моментом ее применения служит достаточно большая стоимость.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Эковата

Эковата не лишена недостатков.

Один из них – это ее естественное уменьшение в объеме. Она способна оседать, теряя до 20% от первоначального уровня закладки. Чтобы этого не допустить, эковату используют с избытком. Создание «запаса» восполнит уменьшающийся во время эксплуатации объем.
Утеплитель довольно хорошо вбирает в себя влагу. Это напрямую влияет на способность сохранять тепло. Материалу нужна возможность отдавать влагу во внешнюю среду, поэтому теплоизоляционный слой должен быть вентилируемым.
Для того чтобы осуществить монтаж, потребуется специальное оборудование. Оно представляет собой устройство, которое с равномерной плотностью закачивает утеплитель, исключая его дальнейшую усадку. В связи с этим потребуется помощь наемных специалистов с опытом работы именно с этим видом утеплителя. Влажный способ нанесения, который предполагает такие сложности, открывает еще и перспективу перерыва в строительных работах, пока будет сохнуть эковата (от двух до трех суток).

Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.

Особенности самого материала не предполагают его самостоятельного (бескаркасного) использования, когда утепление осуществляется при помощи стяжки. В отличие от плит пенополистирола, эковата не обладает для этого достаточной прочностью.
Потребуется соблюдать значительные меры предосторожности при ее монтаже:
- проводить работы вдали от открытого огня;
- исключить соприкосновение материала с любым источником тепла, который может привести к тлению. То есть при утеплении поверхности рядом с каминной трубой или дымоходом, их потребуется отделить от утеплителя базальтовыми матами с покрытием из фольги или заграждениями из асбестоцемента.

Материал (даже при учете прибавки на усадку) довольно экономичен.
Такой утеплитель экологичен и безопасен для здоровья. Исключение может составлять материал, где в качестве антипирена применялась борная кислота или сульфаты аммония. В этом случае эковату будет отличать резкий и неприятный запах.
Она является бесшовным утеплителем, не имеющим мостиков холода. А это значит, что теплопотери в зимний период сократятся до минимума.
Материал стоит недорого, позволяя при этом получить хорошую теплоизоляцию.

Пенополиуретан (ППУ)

Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:

низкий коэффициент теплопроводности: 0,019 – 0,028 ВТ/метр-кельвин;
наносится методом распыления, создавая сплошное покрытие без мостиков холода;
легкий вес застывшей пены не оказывает давления на конструкцию;
простота применения без каких-либо крепежей дает возможность провести утепление поверхности с любой конфигурацией;
долгий срок службы, включающий в себя стойкость к морозам и жаре, любым атмосферным осадкам, гниению;
безопасность для человека и окружающей среды;
не разрушает металлические элементы конструкции, а напротив, создает для них антикоррозийную защиту.

Виды теплоизоляционных материалов

Рефлекторные теплоизоляционные материалы

Поверхность таких утеплителей в состоянии отразить более 97% дошедшего до их поверхности тепла. Это доступно за чет одного или пары слоев полированного алюминия.
Он не содержит примесей, а наносится на слой вспененного полиэтилена для удобства применения.

Тонкий на вид материал способен удивлять своими возможностями. Один или двухсантиметровый слой отражающего утеплителя создает эффект, сравнимый с использованием волокнистого изолятора тепла от 10 до 27 см толщиной. Среди наиболее популярных материалов в этой категории можно назвать Экофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол.
Помимо тепло- и звукоизоляции такие утеплители создают пароизоляционную защиту (и часто применяются в этом качестве).

Лучшие теплоизоляционные материалы в современном строительстве

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

рулоны;
листовой;
единичный;
сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

волокнистые;
ячеистые;
зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

10 лучших теплоизоляционных материалов

Рассмотрим основные свойства лучших изоляторов тепла, которые применяются в современном строительстве и ремонте:

Минеральная вата. Под этим названием понимают все гибкие волокнистые теплоизоляционные материалы, которые изготавливают из минерального сырья. Минераловатные утеплители относят к высокопористым материалам, благодаря чему прекрасно справляются со своими функциями, поэтому и являются очень популярными.

Кроме того, у минеральной ваты много других достоинств:

доступная цена, благодаря простоте производства и низкой стоимости сырья;
легкость и удобство монтажа;
высокая степень огнеустойчивости;
хорошо пропускает воздух;
не пропускает воду и влагу;
морозостойкость;
шумоизоляция;
долгий срок службы.

К минусам этого изделия можно отнести необходимость монтажа гидроизоляционной пленки при установке, а также небольшой запас прочности.

Стекловата и базальтовые плиты. Как и обычное стекло, это изделие делают из кварцевого песка, извести и соды. Стекловату производят и как гибкие рулонные теплоизоляционные материалы, так и в виде цилиндра или плиты. Положительные свойства такие же, как и у минеральной ваты, но шумопроводность и запас прочности намного больше, а вот термоустойчивость ниже.

Базальтовая плита – это подвид стекловаты, который обладает такими положительными качествами, как:

устойчивость к деформирующим воздействиям;
долговечность;
высокая степень прочности;
низкие показатели поглощения влаги;
устойчивость к воздействию высоких температур.

Применяются базальтовые плиты, как правило, снаружи для защиты фасадов, фундамента, кровли.

Пеностекло. Данный утеплитель делают посредством газификации стеклянного порошка при большой температуре. В результате получается материал с пористостью до 95 %.

Главные достоинства пеностекла:

водо- и морозостойкость;
простота обработки при монтаже;
высокая прочность;
огнеупорность;
долгий срок службы;
биологическая устойчивость;
химическая нейтральность.

Разумеется, имеются и недостатки – высокая цена и воздухонепроницаемость, поэтому данный материал используют, в основном, для теплоизоляции промышленных зданий.

Целлюлозная вата имеет мелкозернистую структуру и состоит из нескольких компонентов: древесное волокно — 80 %, антипирен— 12 %, тетраборат натрия — 7 %. Данное изделие можно укладывать сухим и мокрым методом. В первом случае целлюлозную вату просто засыпаю и утрамбовывают, а вот втором — ее выдувают из специального пистолета.

Эковата облает такими преимуществами:

невысокая цена;
высокая степень теплоизоляции;
безопасность производства;
влагообмен без потери теплоизолирующих свойств.

Однако такой материал хорошо горит, легко повреждается при сжатии, а укладывать его очень непросто.

Пенопласт и пенополистирол. К данным материалам относятся два вида изделий – термопластичные и термонепластичные утеплители. Первые при повторном нагревании размягчаются (пенополистирол, пенополивинилхлорид), а вторые – отвердевают изначально и не размягчаются при повторном нагреве (пенополиуретан, кремниевые, эпоксидные, органические, фенолформальдегидны смолы).

Экструдированный полистирол – самый популярный из пенопластов, так как обладает массой достоинств:

низкая степень влагопоглощения;
высокая степень теплоизоляции;
морозоустойчивость;
большой запас прочности;
простота укладки;
низкая стоимость.

К минусам можно отнести горючесть, не пропускание воздуха и хрупкость при замерзании (если мороз ударил по мокрому пенопласту).

Пенополиуретан. Это изделие состоит из микрокапсул, заполненных воздухом, которые образуются в результате взаимодействия полиола и изоционата.

Среди преимуществ пенополиуретана можно выделить:

идеально подходит для теплоизоляции неровных поверхностей;
быстрота укладки;
эластичность и гибкость;
отсутствие стыков и швов;
защищает от температур в диапазоне от -250 °С до +180 °С;
устойчивость к биологическому воздействию.

Недостатками можно назвать выделение вредных веществ в случае горения, не пропускание воздушных потоков и необходимость использование специального оборудования для задувки при монтаже.

Пробка. Этот материал относят к экологически чистому изделию, поэтому она очень популярна на Западе и в европейских странах, как для утепления, так и для отделки поверхностей. Для утепления применяются пробковые плиты с толщиной до 5 см.

Пробка обладает такими положительными качествами, как:

не усаживается с течением времени;
не поддается гниению;
легкая по весу;
быстро и просто резать при укладке;
высокая прочность;
экологичность;
долговечность;
не вступает в реакцию с химическими веществами;
не горит даже при воздействии прямого огня;
не выделяет вредных веществ при воздействии высоких температур.

Однако максимальная температура использования – всего 120 °С.

Жидкая изоляция ТСМ Керамик. Этот утеплитель является одним из самых современных теплосберегающих материалов. В составе данного раствора – особые примеси с пустотелыми керамическими шариками, которые сцепляются друг с другом при помощи специальных веществ.

ТСМ Керамик обладает такими уникальными свойствами, как:

высокая степень растяжимости;
толщина изолятора всего 2-3 мм;
легко наносится на любую поверхность;
низкая теплопроводность;
устойчивость к низким и высоким температурам, в том числе к открытому пламени;
экономное применение – 1 литра ТСМ Керамик хватает для утепления двух квадратных метров поверхности.

При этом на напыление необходимо специальное оборудование, типа распылителя для краски или лоток и валик.

Рефлекторные теплоизоляционные материалы. Особая группа теплоизоляционных материалов, которая действует по принципу отражателей: рефлекторы сначала поглощают тепло, а потом возвращают его обратно в пространство. Внешняя поверхность из полированного алюминия, которая наносится на вспененный полиэтилен, отражает до 97% тепла.

Такие утеплители, очень тонкие на вид, поражают своими свойствами:

2 см рефлекторного материала выполняет функцию волокнистого изолятора тепла толщиной 15-20 см;
высокая звуко- и пароизоляционная защита.

Самые популярные марки в данной категории – Пориплекс, Экофол, Армофол и Пенофол.

Шлаковата. Стекловидный теплосберегатель из доменного шлака, который остается после выплавки чугуна. Поскольку шлак – отходы производства, то себестоимость материала очень низкая. Шлаковата прекрасно удерживает тепло в здании, но у этого утеплителя также есть и недостатки.

Прежде всего, это боязнь воды и влаги, вступает в реакцию с металлическими вставками внутри стен или пола. Кроме того, шлаковата ужасно колется при укладке, поэтому при проведении работ по монтажу нужна обязательная защита.

Однако, несмотря на множество недостатков, низкая цена этого утеплителя делает его одним из самых популярных современных материалов для теплоизоляции.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляция и теплоизоляционные материалы поставки по России

На протяжении многих тысяч лет люди стремились сделать своё жилище наиболее комфортным для проживания. На комфорт оказывают влияние огромное количество разнообразных факторов. Одним из главных факторов является теплоизоляция. Наши предки, возводя свои жилища, уделяли особое внимание его утеплению. Возводя дома из дерева, они обязательно утепляли стыки или щели мхом либо паклей. Сегодня быстро развивающиеся технологии существенно улучшили и упростили способы теплоизоляции. На замену дерну, мху, войлоку и пакле пришли новые технологические теплоизоляционные материалы. Сегодняшние материалы так же являются универсальными, так как выполняю как свою прямую функцию теплоизоляцию, так и ряд других полезных функций, таких как шумо- и виброизоляцию. Не стоит забывать, что при выборе теплоизоляционного материала необходимо обратить внимание на цели, которые мы преследуем и чего мы хотим добиться в результате. На данный момент производят огромный выбор материалов для утепления. Основные различия заключаются в материалах, используемых при производстве их прочности, а так же теплопроводности и горючести. На сегодня без теплоизоляции мы не можем представить даже малого строительства. А инновации и новые технологии производства теплоизоляционных материалов позволяют нам утеплить буквально все – от фундамента до крыши. Для каждого определенного элемента жилья(подвал, пол, стены, кровля) следует использовать свой определенный вид теплоизоляции наиболее подходящий по характеристикам. Не стоит забывать, что грамотно утепленноё помещение меньше нуждается в отопление, что положительно влияет на экономические потери. Для грамотного выбора теплоизоляционных материалов, а так же их использования следует обращаться к профессионалам. В итоге вы можете получить до 50% экономии потребляемой энергии. Из всего вышесказанного следует вывод – утеплители играют огромную роль в жизни, работе и отдыхе человека.

Виды теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы из базальтовых горных пород

Базальтовая теплоизоляция производится на основе базальтовых волокон, которые получают путем плавления базальтовых горных пород с добавлением связующего для придания формы. Базальтовая теплоизоляция не только превосходно сберегает тепло, но так же является отличным звукоизоляционным материалом и огнезащитой. Базальтовое волокно подразделяется на два основных типа: Непрерывное базальтовое волокно. Штапельное базальтовое волокно.

Теплоизоляционный материал вермикулит

В производстве теплоизоляционных материалов применяют такой минерал как вермикулит.На производстве в основном используют вспученный вермикулит. Вермикулит – это минерал имеющий слоистую структуру относится к группе гидрослюд. Выглядит вермикулит как сочетание кристаллов золотисто-желтого или бурого цвета. При нагревании вермикулита образуются нити золотистого или серебряного цвета с делением в поперечнике на очень тонкие чешуйки – это и есть вспученный вермикулит. Вермикулит обычно используют с различными примесями и редко в первоначальном виде. Помимо различного применения вермикулита в хозяйственной деятельности из него так же изготавливают хорошие теплоизоляционные материалы. Данные материалы благодаря вермикулиту не подвержены гниению и разложению, не интересны насекомым и грызунам, а эластичность структуры дает существенное преимущество перед другими теплоизоляционными материалами.

Теплоизоляция на основе вспененного полипропилена.

Вспененный полипропилен применяется в основном для упаковки. Им упаковывают различные бьющиеся товары(стекло, посуду.) Представляет собой гранулы цилиндрической формы, состоящие из большого количества закрытых ячеек заполненных воздухом. В настоящее время широко используется в роли теплоизоляционного материала.

Теплоизоляционный материал вспененный полиэтилен.

Вспененный полиэтилен был изобретен в 1900 году. Он представляет собой эластичный, экологически чистый материал который отлично подходит для теплоизоляции помещений. Основным компонентом данного материала является полиэтилен который вспенивают при помощи бутан пропановой смеси. Данный материал состоит из закрытых пор и имеет гладкую поверхность и высокую степень упругости.

Основные преимущества:

Низкий коэффициент водопоглощенея.
Является отличным материалом для теплоизоляции

Это экологически чистый материал изготавливающийся из волокон древесины хвойных пород без применения синтетики. Древесно-волокнистые плиты широко применяются в жилищном и гражданском строительстве и являются очень эффективным теплоизоляционным материалом. Плиты выполнены в виде листа изготовленного путем глубокой переработки древесины. В состав плит не входят токсичные вещества которые могли бы выделяться в процессе эксплуатации. Во время производства переработки древесного волокна можно регулировать пористость и прочность плит. Диапазон плотности плит начинается от 160 и заканчивается 280 кг/м3, а размеры и ширину плит можно согласовать с производителем.

Основные преимущества:

Является хорошим теплоизоляционным материалом
Звукоизоляция
Не токсичный легко утилизируемый материал

Жидкие теплоизоляционные материалы.

Жидкие теплоизоляционные материалы, как и твердые, обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Основным компонентом жидкой изоляции являются керамические либо силиконовые шарики(сферы) разного диаметра с разряженным воздухом. Данные шарики(сферы) находятся внутри латексной смеси с различными акриловыми переплетениями. Также к выше перечисленным ингредиентам добавляют различные добавки, дабы избежать появление коррозии. Данный вид изоляции наносится как краска, а после застывания материал образует теплоизоляционный слой. Которые не уступает по своим характеристикам стандартным утеплителям, а в чем то и выигрывает. К примеру некоторые производители утверждают, что их жидкая теплоизоляция толщиной в 1мм. заменяет 5-6 см. минваты.

Основные преимущества:

Обладает хорошей гидро и теплоизоляцией
Зашита от коррозии
Легко наносится и не менее легко чинится
Длительный срок эксплуатации, пожаростойкая и экологически чистая.

Комбинированный теплоизоляционный материал.

К комбинированным теплоизоляционным материалам относится так называемая съемная теплоизоляция. Данная изоляция применяется для люков, фланцев, фитингов, теплообменников, арматур, турбин и компрессоров. Температурный режим колеблется от -40 до +700 С. Товары разных фирм производителей имеют разные характеристики, как состава, так и области применения. Как правило, комбинированные теплоизоляционные материалы состоят из 2-х слоев. Внутренний слои наполняется непосредственно изоляцией(минеральная вата, стекловата либо вспененный каучук) и внешний слой изготовленный из армированной стеклоткани с различными полимерными, полиэстеровыми добавками.

Основные преимущества:

Быстрая окупаемость и снижение энергопотерь до 95%, а так же долговечность до 30лет
Легкость установки, рассчитана на многоразовое использование
Тепло и звукоизоляция

Кремнезёмные теплоизоляционные материалы.

Кремнезёмные материалы очень стойкие к большим температурам. Они могут спокойно использоваться при температурах 1000 градусов С. Могут начать плавиться и испаряться при температурах свыше 1700 градусов С. Волокна кремнезёма являются отличным материалом для производства теплоизоляции, а именно кремнезёмных матов. Кремнезёмные маты производятся в виде волокна находящегося в оболочке из кремнезёмных тканей. Данные маты используются для изолирования участков с высокими температурными показателями(1000-1700 С). Кремнезёмный материал является как отличной теплоизоляцией, так и теплозащитой. Чаще всего кремнезёмные теплоизоляционные материалы используют на АЭС, нефтеперерабатывающих заводах, а так же на военных производствах, где применяются высокие температуры.

Основные преимущества:

Материал является инертным
Отличная тепло – защита и изоляция
Не боится высоких температур

Теплоизоляционный материал на основе минераловатных плит и матов.

Применение минераловатных плит и матов как теплоизоляционный материал является одним из основных способов утепления. Минераловатные плиты производятся путем плавления горных пород с добавлением синтетического связующего для придания формы. Так же к плитам могут добавляться различные добавки для придания необходимых свойств. Минеральные плиты являются универсальным утеплителем, с помощью которого можно утеплить почти все что угодно. Минераловатные маты, по своим характеристикам очень схожи с плитам единственное различие это внешний вид. Плиты производятся согласно ГОСТ 9573-96 и подразделяются на три основных категории П-75,П-125,П-175. Маты отвечают параметрам ГОСТ 21880-94 и так же как плиты имеют три основных категории 75,100,125. К минераловатным матам и плитам могут применять различные обкладки(с одной или двух сторон), для усиления необходимых свойств. Как маты так и плиты относятся к категории не горючих материалов(НГ). К минераловатным теплоизоляционным материалам могут применять гидрофобизированные добавки для защиты от влаги.

Основные преимущества:

Отличные теплоизоляционные свойства
Относится к классу не горючих материалов(НГ)
Повышение звукоизоляции
Долговечность

Теплоизоляционный материал Пеноизол (пористый пенопласт)

Теплоизоляционный материал пеноизол – это материал из нового поколения теплоизоляционных пенопластов обладающий впечатляющими свойствами теплоизоляции. Данный материал обладает весьма не большой плотностью от 8 до 25 кг/м3. Оказывает сопротивление огню и не интересен для грызунов. Производители пеноизола утверждают, что срок эксплуатации составляет минимум 35 лет. Данный материал не является огнезащитным и относится к группе нормальногорючих материалов(Г3). Теплоизоляционный материал пеноизол используют в малоэтажном строительстве, а так же при сооружении различных складов, гаражей, ангаров, боксов.

Основные преимущества:

Не пропускает влагу в помещение
Быстрота установки и не высокие материальные затраты.
Низкая теплопроводность

Трубы ППУ, целиндры

Теплоизоляционный материал пеностекло

Теплоизоляционный материал пеностекло обладает отличными тепло и звукоизоляционными качествами , хотя изначально был задуман как плавающий материал. Пеностекло производят двумя основными способами: путем спекания стеклянного порошка(полученного из битого стекла) с газообразователями типа известняк или антрацит или спеканием определенных вулканических пород с газообразователими того же типа. При спекание частиц выделяемые газы образуют огромное количество пор. Пористость пеностекла колеблется от 80-95% Пеностекло довольно плотное от 150-250 кг/м3. Пеностекло как теплоизоляционный материал применяют в промышленном и гражданском строительстве, а так же для изоляции промышленного оборудования. Производят в виде плит или блоков.

Основные преимущества:

Теплоизоляционные свойства
Гидростойкость
Экологически и гигиенически безопасно
Является не горючим материалом

Теплоизоляционный материал перлит

Теплоизоляционный материал перлит получают путем обжига зерен вулканических пород, таких как перелит, витрофир, обсидиан. Как известно перелит содержит в себе от 1 до 3 % воды. При воздействие высоких температур данная вода начинает превращаться в пар и высвобождаться. В результате этого материал вспучивается(вспученный перлит). Как правило, пористые материалы отличаются хорошей гидроизоляцией, чего не скажешь о вспученном перлите его водопоглощение велико. Материал теплоизоляционный перлит применяется в металлургии при работе с расплавами. Так же перлит применяется в жилом и промышленном строительстве. Использование материал перлит в виде вспученного песка для изготовления теплоизоляционных материалов помогает до 50% увеличить теплоизоляционные свойства и помогает существенно снизить вес исходной конструкции до 40%. Так же материал перлит является отличным сорбентом его используют при розливе нефти и других жидких углеводородов. Довольно часто применяют в качестве фильтрующего материала в пищевой и химической промышленности.

Основные преимущества:

Хороший теплоизолятор
Легкий и прочный

Теплоизоляционные материалы на основе полиэфирных волокон(Полиэстр)

Теплоизоляционный материал полиэстер это волокно на основе синтетических волокон получаемых путем формирования расплавов полиэтилентерефталата или производных. Получают путем переработки пластиковой тары. Материал не поглощает воду. Она может скапливаться только на поверхности материала, а благодаря превосходной паропроницаемости теплоизоляции быстро выветривается. Материал теплоизоляционный полиэстер сохраняет свои рабочие свойства более 50 лет. Относится к классу трудногорючих материалов, не образует пыли и не дает усадки. Как утверждают производители для создания полиэфирного волокна применяют нано-технологии, что придает материалу определенные свойства.

Основные преимущества:

Отличные показатели тепло и гидроизоляции
Долговечность более 50 лет

Резольные теплоизоляционные материалы

Резольные теплоизоляционные материалы производятся из пенопласта с добавление резольных феноло-формальдегидных смол. Основным компонентом данных плит является лучший теплоизоляционный материал, данный нам природой – воздух(98%). Материал отлично взаимодействует с различными смесями, клеем. Очень прост в монтаже. Можно без особых усилий разрезать утеплитель ножом. Материал чаше всего применяют для утепления различных строений промышленного и жилого назначения, утепление труб и трубопроводов.

Основные преимущества:

Низкая теплопроводность
Относится к категории слобогорючих материалов(Г1)
Дышащий материал

Теплоизоляционные материалы совелит

Совелитовые теплоизоляционные материалы состоят из смеси легких углекислых солей таких как: асбест, магний или калий полученных из доломита. После того как материалу придают форму его прокаливают при температуре 500-600 С. Материал выдерживает температуру до 500 градусов С. Совелит производят в виде плит, скорлуп, а так же разнообразных сегментов. Теплоизоляционный материал совелит в готовом виде имеет плотность 450кг/м3. Применяют для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов, а так же паровых котлов. Материал долгое время сохраняет свои свойства при отсутствие контакта с атмосферным воздухом. В теплоизоляционных целях совелит используют в 2-х видах. В качестве совелитового порошка и совелитовых плит. Совелмтовый порошок при сочетание с водой дает мастику с хорошими теплоизоляционными свойствами.Основные преимущества:

Хороший теплоизолятор

Теплоизоляционные материалы: стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст.

Данные виды теплоизоляционного материала представляют собой волокно из очень тонких стеклянных нитей. В данной форме стекло приобретает не свойственные себе характеристики: не ломается, не бьется и становится гибким. Плотность данного материала составляет от 200 до 500 г/м2. Материалы являются экологически чистыми и не теряют своих свойств при температурах до 350 С. Стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст широко применяется в производстве теплоизоляционных материалов в качестве обкладочного материала. Данный вид обкладочного материала придает теплоизоляции особые свойства. Стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст используется в данных видах теплоизоляционных материалов: маты прошивные, МПБ, МБОР.

Основные преимущества:

Прочность
Жесткость. Сохраняет форму материала.
Относится к классу негорючих материалов, не подвержена гниению.

Теплоизоляционные материалы из конопли.

Теплоизоляционные материалы из конопли относятся к классу экологически чистых утеплителей, так как не содержат вредных добавок. Данный вид теплоизоляции производится в холста или в рулон и отличается долговечностью и высокой функциональностью. Применяются теплоизоляционные материалы на основе конопли для утепления кровли, стен и пола. Данный вид материалов широко применяется в Европе. В Германии имеются заводы по производству теплоизоляционного материала из конопли где производят изоляцию по высоким немецким стандартам и нормам.

Основные преимущества:

Экологически чистый продукт
Создает комфортный микроклимат в помещение, регулирует влажность
Хорошие теплоизоляционные качества

Теплоизоляционные материалы из Льна.

Теплоизоляционный материал на основе льна является экологически чистым, натуральным. Утеплитель на основе льна применяется как в малоэтажном так и в деревянном домостроение. Материал естественным образом регулирует климат в помещение, предотвращает появление конденсата, защищает от влажности древесину и штукатурку. Благодаря экологической чистоте материал может применяться в медицинских, детских учреждениях. Теплоизоляционные материалы на основе льна применяются для тепло и звукоизоляции потолков, внутренних перегородок и крыш, перекрытий и внешних стен, полов. Матераил не содержит связующих.

Основные преимущества:

Экологически чисты продукт
Создает комфортный климат в помещение, не впитывает влагу.
Долговечный
Неэлектростатичный

Теплоизоляция на основе целлюлозы.

Целлюлозные теплоизоляционные материалы состоят как правило из 81 процента обработанной и распущенной целлюлозы и 19 процентов природных борных материалов. Борные материалы придают теплоизоляции огнезащитные свойства и защищают от насекомых. В качестве основного сырья используют газетную бумагу(макулатуру). Плотность материала находится в диапазоне от 30 до 55 кг/м3. Теплоизоляционный материал на основе целлюлозы чаще всего применяют для изоляции чердачных перекрытий, скатных кровель, внутренних перегородок и ограждающих конструкций.

Основные преимущества:

Отличные звуко и теплоизоляционные свойства
Экологически чисты материал
Предотвращает конденсацию водяных паров, не требует пароизоляционного слоя.

Теплоизоляция из штапельного стекловолокна.

Штапельный теплоизоляционный материал это обычное стекло превращенное в тончайшие полупрозрачные нити. Данные нити получают путем воздействия на стекло высоких температур(1200 градусов Цельсия) и дальнейшим вытягиванием в тончайшие нити(0,1-20 мкм.). От скорости вытягивания и намотки нитей на бобину зависит толщина нити. Стекловолокно имеет следующие свойства: прочность, гибкость, устойчивость к огню и химическим веществам. Штапельный теплоизоляционный материал производится согласно ГОСТ 10499–95. Плотность материала находиться в диапазоне от 15-200 кг/м3.

Основные преимущества:

Отличные звуко и теплоизоляционные свойства
Относится к группе не горючих материалов(НГ)
Биостойкий
Эластичный

Теплоизоляция типа экструдированный пенополистирол

СнабСтройИнвест

теплоизолятор для стен, сравнение утеплителей, теплоизолирующие, виды теплоизоляции, жесткая изоляция

Выбор теплоизоляционного материала – ответственный процесс. Сегодня многие производители стали изготовлять утеплитель, который способен выполнять сразу несколько функций. Он не только делает поверхность теплой, но и создает надежную защиту от ветра, влаги, пара и коррозии.

Виды

Если вы решили утеплить стены, то отправившись в строительный магазин, можно увидеть, что ассортимент теплоизоляционных материалов для стен внутри и снаружи достаточно широк. Каждый из имеющихся утеплителей отличается не только своими теплоизоляционными качествами. Рассмотрим основные виды утеплителей.

Жидкие материалы

Несколько лет назад строители активно применяли для утепления стен твердые теплоизоляционные материалы. Но не так давно на строительном рынке стали появляться новые наружные утеплители для дома, имеющие жидкую консистенцию. По виду и консистенцию такие продукты похожи на краску, поэтому их часто называют утепляющая краска.

На фото-жидкие теплоизоляционные материалы для стен

По составу жидкая теплоизоляция представлена в виде мелких капсул из керамики и стекла. Они заполнены воздухом или инертным газом. Роль связующего компонента материала теплоизоляции стен снаружи выполняют акриловые полимеры. Готовый продукт представляет собой густое тесто.

Жесткие материалы

Для утепления стен могут применять жесткие утеплители, монтаж которых происходит намного проще. Они представляют собой геометрически правильные плиты, благодаря которым можно получить идеально ровную поверхность. Ее затем просто штукатурить или облицовывать различными материалами. В большинстве своем подходят, как утеплители для фасада под сайдинг.

На фото-жёсткие теплоизоляционные материалы для стен:

Твердые утеплители не подвергаются усадке и не мнутся. Монтаж твердых утеплителей не нуждается в обрешетке, каркасах и прочих конструкций. Материалы обладают высокой прочностью, а срок их службы более 50 лет.

Какова цена дюбеля для теплоизоляции, поможет понять информация из статьи.
А вот каковы технические характеристики теплоизоляции изовер, поможет понять информация из статьи.
Какими материалами осуществляется теплоизоляция деревянных стен снаружи, можно увидеть здесь: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/teploizolyaciya-sten-iznutri-materialy.html

Какой утеплитель для вентилируемых фасадов лучше всего использовать, рассказывается в данной статье.

Сравнение

Если происходит наружное утепление стен, то делать это необходимо на стадии строительства и во многом поможет определиться таблица теплопроводности утеплителей. Как известно, теплоизоляционные материалы достаточно разнообразны. Для каждого из них свойственны свои характеристики. Проведем сравнительный анализ самых популярных утеплителей, учитывая их технические характеристики.

Пенопласт или полистирол

Этот утеплитель активно задействуют при утеплении наружных стен. Пенопласт – самый распространенный теплоизолятор. И это не удивительно, ведь с его помощью можно получить полноценную теплоизоляцию дома с последующей облицовкой декоративной плиткой. Для теплоизоляции стен жидкого дома необходимо применять пенопласт толщиной 50 мм. По показателям теплопроводности такой материал может сравниться с кирпичной кладкой в 1, 5 кирпича.

На видео – сравнение теплоизоляционных материалов для стен:

Процесс монтажа пенопласта осуществляется на стены дома при помощи зонтиков. Затем идут армирующая сетка и штукатурка тонким слоем. Когда армирующий слой будет сухим, то можно приступать к отделке поверхности декоративной штукатуркой. А вот что собой представляют теплоизоляционные свойства керамзита, поможет понять информация из статьи.

Минеральная вата

Если сравнивать его с предыдущим теплоизолятором, то применять его можно для утепления как внешних, так и внутренних стен. Теплопроводность минвата низкая, а плотность плотность.

На фото- минеральная вата

Монтаж материала может происходить по-разному. Можно приклеить его с дальнейшей армировкой и облицовкой декоративной штукатуркой. А можно уложить теплоизолятор за вентилируемый фасад. Характеристики минеральной ваты обязывают, если применять минеральную вату для утепления внутри дома, то ее закладка осуществляется за гипсокартонную обшивку. А вот каковы характеристики минваты изовер , поможет понять информация из статьи.

Теплая штукатурка

Среди преимуществ этого материала можно отметить высокие показатели прочности. Это говорит о том, что поверхность очень трудно повредить, чего нельзя сказать про предыдущие материалы. Теплая штукатурка относится к жидким теплоизолятором. Это ничто иное, как цементно-песчаный раствор с добавлением естественных и полимерных наполнителей.

На фото-теплая штукатурка

Благодаря им удается снизить теплопроводность исходного состава. Теплопроводность стен с теплоизолятором будет напрямую зависеть от применяемых наполнителей. При выкладке тонкого слоя толщиной 1-1,5 см можно заменить 50 мл пенопласт. А вот как выглядит и как используется теплая штукатурка для фасада, можно понять посмотрев фото и информацию из статьи.

Газонаполненные пластмассы

Этот материал для теплоизоляции стен считается одним из самых эффективных. Для его получения применяют метод вспенивания разных материалов. Результатом такого процесса становится листовой пенный теплоизолятор.

На фото-газонаполненные пластмассы

Его монтаж отличается своей простой и удобством. Пенополистирол можно смело отнести к лидерам среди всех производимых пенопластов. Применять теплоизолятор можно для утепления стен снаружи. А вот каковы характеристики теплоизоляции пенопласта и где именно он применяется, рассказывается в данной статье.

Жидкий пенопласт

Это еще один вариант жидкого утеплителя. Его название пеноизол. Его заливка реализуется при помощи шланги между стенками, в щели, опалубку на момент строительства. Этот вариант утепления относится к бюджетным, так как стоимость его 2 раза дешевле по сравнению с другими аналогами.

На фото-жидкий пенопласт для стен

Жидкий пенопласт способен противостоять микробам, воздухопроницаем, плохо горит, имеет длительный срок службы. А вот какая жидкая теплоизоляция для стен изнутри существует помимо указанной выше, рассказывается в данной статье.

Экструдированный пенополистирол

Для изготовления этого материала применяют гранулы полистирола. Их плавят под действием высокой температуры. Затем материал выдавливают из экструдера и вспенивают. Это и дает такие характеристики экструдированному пенополистиролу.

На фото-экструдированный пенополистирол для стен

Таким образом, удается получить прочный, долговечный и воздухопроницаемый утеплитель. Он отлично контактирует с различными покрытиями стен.

Стекловата

Этот материал является разновидностью минерального волокна. Для его изготовления применяют стеклянный бой. Выпуск стекловаты происходит с различной плотностью и толщиной. Если нужно тонкое стекловолокно, то необходимо выбирать материал с толщиной 5 см. Этого достаточно, чтобы заменить кирпичную метровую стену.

На фото-стекловата для стены

Стекловолокно отличается высокой огнестойкостью и упругостью. Характеризуется отличными показателями тепло-и звукоизоляции. Но вот при монтаже стекловолокна необходимо позаботиться о своей безопасности, надев респиратор.

Критерии выборы

Выбирая теплоизоляционный материал для утепления наружных и внутренних стен, необходимо принимать во внимание ряд требований:

Теплоизоляционные показатели. Чем выше этот показатель, тем лучше материал будет удерживать тепло.
Вес. Чем легче теплоизолятор, тем меньше сложностей возникает в процессе его монтажа.
Паропроницаемость. Если этот показатель высокий, то лишняя жидкость будет беспрепятственно уходить.
Горючесть. При этом показатели можно определить, насколько пожароопасен материал и представляет ли он угрозу для дома и его жильцов.
Экологолическая чистоты. Приобретая современный утеплитель, можно быть уверенным, что он состоит исключительно из натурального сырья.
Срок эксплуатации. Необходимо вбирать утеплитель, который имеет длительный срок службы, чтобы не тратить лишние силы и деньги на выполнение повторных работ.
Стоимость. И хотя цена теплоизолятора указана последним критерием, для многих она является самым главным. Конечно же, вы должны понимать, что чем дороже материал, тем выше его технические характеристики.

При работе со стенами полезно знать, чем отличается фасадная штукатурка для наружных работ.

Теплоизоляция стен – это ответственная работа, которая требует выбора качественного утеплителя. Сегодня на строительном рынке имеется достаточно вариантов, каждый из которых имеет свои технические характеристики и подходит для утепления стен снаружи или внутри дома.

Материалы и методы теплоизоляции зданий

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое теплоизоляция зданий?

В целом, люди, живущие в жарких регионах, хотят сделать свою внутреннюю атмосферу очень прохладной, так же как люди, живущие в холодных регионах, хотят более теплой атмосферы внутри. Но мы знаем, что передача тепла происходит из более горячих областей в более холодные. В результате происходит потеря тепла. Чтобы преодолеть эту потерю в зданиях, предусмотрена теплоизоляция для поддержания необходимой температуры внутри здания.Цель теплоизоляции – минимизировать теплопередачу между внешней и внутренней частью здания.

Материалы и методы теплоизоляции зданий

На рынке доступны следующие виды теплоизоляционных материалов:

Изоляция плит или блоков
Одеяло изоляционное
Сыпучая изоляция
Изоляционные материалы летучей мыши
Изоляционные плиты
Светоотражающие листовые материалы
Легкие материалы

1.Изоляция плит или блоков

Блоки изготавливаются из минеральной ваты, пробковой доски, пеностекла, пористой резины или опилок и т. Д. Они крепятся к стенам и крыше для предотвращения потери тепла и поддержания необходимой температуры. Эти доски доступны размером 60 см x 120 см (или больше) с толщиной 2,5 см.

2. Изоляция одеяла

Изоляционные материалы для одеял доступны в форме одеял или в виде рулонов бумаги, которые накидываются прямо на стену или потолок. Они гибкие и имеют толщину от 12 до 80 мм.эти одеяла сделаны из шерсти животных, хлопка или древесных волокон и т. д.

3. Изоляция с неплотным заполнением

В стене предусмотрено место для стоек, где должны быть предусмотрены окна и двери. В этом подрамнике стены предусмотрена неплотная засыпка изоляционными материалами. Материалы: минеральная вата, древесноволокнистая вата, целлюлоза и т. Д.

4. Изоляционные материалы летучей мыши

Они также доступны в виде рулонов полотна, но изолирующие рулоны летучей мыши имеют большую толщину, чем материалы типа полотна. Они также распространяются по стенам или потолку.

5. Изоляционные плиты

Изоляционные плиты изготавливаются из древесной массы, тростника или других материалов. Эти целлюлозы сильно прессуются с некоторым напряжением при подходящей температуре, чтобы сделать их твердыми плитами. Они доступны на рынке во многих размерах. И они обычно предусмотрены как для внутренней облицовки стен, так и для перегородок.

6. Светоотражающие листовые материалы

Светоотражающие листовые материалы, такие как алюминиевые листы, гипсовые панели, стальные листы, будут иметь большую отражательную способность и низкую излучательную способность.Итак, эти материалы обладают высокой термостойкостью. Тепло уменьшается, когда солнечная энергия ударяет и отражается. Они фиксируются снаружи конструкции, чтобы предотвратить попадание тепла в здание.

7. Легкие материалы

Использование легких заполнителей при приготовлении бетонной смеси также дает хорошие результаты в предотвращении потерь тепла. Бетон будет иметь большую термостойкость, если он будет сделан из легких заполнителей, таких как доменный шлак, вермикулит, заполнители обожженной глины и т. Д.

Другие общие методы теплоизоляции зданий

Без использования каких-либо теплоизоляционных материалов, как указано выше, мы можем получить теплоизоляцию следующими способами.

Обеспечивая затемнение крыши
По высоте потолка
Ориентация здания

8. Путем затенения крыши

Обеспечивая затенение крыши здания в месте, где солнце напрямую падает на здание в часы пик, мы можем уменьшить тепло за счет затенения крыши.Для притенения необходимо обеспечить точный угол наклона для предотвращения попадания солнечного света.

9. По высоте потолка

Тепло поглощается потолком и излучается вниз, в здание. Но следует отметить, что вертикальный градиент интенсивности излучения незначителен за пределами от 1 до 1,3 м. Это означает, что он может перемещаться на расстояние от 1 до 1,3 м вниз от потолка. Таким образом, установка потолка на высоте от 1 до 1,3 м от высоты человека снизит потери тепла.

10.Ориентация дома

Ориентация здания по отношению к солнцу очень важна. Таким образом, здание должно быть ориентировано таким образом, чтобы не подвергаться большим тепловым потерям.

Прежде чем вы решите утеплить свой дом – выберите класс теплоизоляции А ++

Выбор теплоизоляции напрямую влияет на расходы на содержание дома. Вот несколько советов, на что следует обращать внимание при выборе теплоизоляционного материала.

Выбор теплоизоляции напрямую влияет на расходы на содержание дома.Так же, как покупка теплового насоса, энергоэффективной печи или фотоэлектрических элементов, это вложение, которое окупается со временем. Вот несколько советов, на что следует обращать внимание при выборе теплоизоляционного материала.

Коэффициент теплопередачи

При покупке телевизора мы обращаем внимание на количество дюймов, при выборе компьютера смотрим на количество оперативной памяти или тип процессора, а в случае приобретения материалов для утепления дома ключевым фактором будет лямбда. (отмечены символом λ).Чем ниже значение, тем лучше изоляционные свойства материала.

Из материалов, широко доступных на рынке, мы можем выделить

Панели PIR (λ = 0,023 Вт / мК)
XPS Styrodur (λ = 0,032 Вт / мК)
Полистирол EPS (λ = 0,036 Вт / м · К)
Минеральная вата (λ = 0,040 Вт / мК)

В этом списке лучшими показателями являются жесткие панели PIR с газонепроницаемой облицовкой Thermano с классом изоляции A ++, которые обеспечивают на 50% лучшую теплоизоляцию, чем панели XPS, которые занимают второе место в списке.Указанные значения лямбда могут незначительно отличаться в зависимости от типа продукта.

* ПУР без газонепроницаемой футеровки
** Более теплые сорта газобетона

Не все лямбды равны

Некоторые производители ссылаются на лямбду старения , которая относится к теплоизоляционным свойствам после установки материала на объекте. Большинство цитируют лямбда «заявлено », то есть стоимость продукта сразу после выхода с производственной линии.Производитель панелей PIR Thermano маркирует свой продукт лямбдой старения, что позволяет достоверно прогнозировать, насколько эффективно материал защитит дом от жары и холода.

Влагостойкость

Сколько раз мы видели строительную площадку с частично установленной теплоизоляцией? Это обычное дело, ведь подрядчик очень редко выполняет работу за один день. Что произойдет с материалом, если он подвергнется воздействию влаги? Предсказать это несложно.В то время как пенополистирол EPS, панели XPS Styrodur и PIR не представляют угрозы. Минеральная вата, будь то минеральная вата или стекловата, впитывает воду, что необратимо изменяет ее теплоизоляционные свойства.

Принцип работы прост – наличие воды вызывает частичную замену лямбды изоляционного материала на лямбду водяную, что в случае шерсти до 15 раз хуже (λ _D 0,040 против λ 0,600). . Поэтому очень важным параметром является длительное водопоглощение .Чем выше коэффициент, тем больше риск потери изоляционных свойств.

Толщина материала

Чем лучше изоляционный материал, тем меньшая толщина потребуется для соответствия строительным стандартам. Каждые несколько лет эти стандарты ужесточаются, и для этого требуются все более толстые изоляционные слои. Поэтому в основе современного строительства лежат материалы, которые можно устанавливать не между стропилами, а на стропила.

Такое решение не требует опускания потолка на чердаке, но в первую очередь позволяет избавиться от проблемы тепловых мостов, т.е.е. перебои в теплоизоляции. Панели Thermano – наиболее часто используемый материал для утепления стропил.

Рекламы различных теплоизоляционных изделий убедительны по цене, но реже по лямбда-коэффициенту.
Если вы строите дом в течение многих лет, стоит уделить немного времени, чтобы поближе познакомиться со свойствами материалов, продаваемых производителями. Может оказаться, что, инвестируя средства в покупку материала и его установку, мы будем очень дорого платить за продукт сомнительного качества, что приведет к многочисленным расходам на техническое обслуживание здания.

Основные категории материалов для теплоизоляции зданий

Выбор теплоизоляционных материалов настолько широк, что каждая комбинация будет характеризоваться определенной стандартизацией. Ниже представлены наиболее часто используемые категории продукции: панели PIR, полистирол, стиродур и минеральная вата (со стандартным разделением на легкие [до 40 кг / м ³] и тяжелые [более 100 кг / м ³].

Обзор высокотемпературных теплоизоляционных материалов

[1] Furmański P., Вишневски Т. С., Банашек Дж., “Izolacje Cieplne. Mechanizmy Wymiany Ciepła, Właściwości Cieplne i ich Pomiary », 1-е изд., Inst. Techniki Cieplnej, Warsaw Univ. of Technology, Варшава, 2006 г. (на польском языке).

[2] Górzyński J., Przemysłowe Izolacje Cieplne , Sorus, Познань, Польша, 1996 (на польском языке).

[3] Cammerer J. S., Izolacje Ciepłochronne w Przemyśle , Arkady, Варшава, 1967 (на польском языке).

[4] Диамант Р.M. E., «Теплоизоляция для промышленности», «Тепловая и звукоизоляция », Баттервортс, Лондон, 1986, стр. 231–273, гл. 7.

[5] Петров В. А. Комбинированная радиационная и кондуктивная теплопередача в высокотемпературной волоконной теплоизоляции, International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 40, № 9, 1997, стр. 2241–2247. doi: https: //doi.org/10.1016/S0017-9310 (96) 00242-6 IJHMAK 0017-9310

[6] Дарьябейги К., «Теплопередача в высокотемпературной волокнистой изоляции», 8th AIAA / Совместная конференция по теплофизике и теплопередаче ASME , AIAA Paper 2002-3332, июнь 2002 г.doi: https: //doi.org/10.2514/6.2002-3332

[7] He Y.-L. и Се Т., «Достижения моделей теплопроводности наноразмерного изоляционного материала на основе диоксида кремния и аэрогеля», Applied Therm Engineering , Vol. 81, апрель 2015 г., стр. 28–50. doi: https: //doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2015.02.013 ATENFT 1359-4311

[8] Чжао Дж.-Дж., Дуань Ю.-Й., Ван X.-D. и Ван Б.-Х., «Аналитическая модель для комбинированной радиационной и кондуктивной теплопередачи в аэрогелях кремнезема с волоконной загрузкой», журнал Journal of Non-Crystaline Solids , Vol.358, май 2012 г., стр. 1303–1312. doi: https: //doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2012.02.037 JNCSBJ 0022-3093

[9] Савицкий Ю., «Materiały Termoizolacyjne Przeznaczone do Wysokich Temperatur», IZOLACJE, tom. № 6/2009, 2012 г., стр. 50–55 (на польском языке).

[10] Джелле Б. П., «Традиционные, современные и будущие теплоизоляционные материалы и решения для зданий – свойства, требования и возможности», Energy and Buildings , Vol. 43, вып.10. 2011. С. 2549–2563. doi: https: //doi.org/10.1016/j.enbuild.2011.05.015 ENEBDR 0378-7788

[11] Baetens R., Высококачественные теплоизоляционные материалы для зданий (глава 9), волокнистые и композитные Материалы для гражданского строительства , Woodhead Publ., Кембридж, Англия, Великобритания, 2013. doi: https: //doi.org/10.1533/9780857098832.2.188

[12] Лу Х. и Вильянен М., Волокнистые изоляционные материалы в строительстве (глава 10), Волокнистые и композиционные материалы для гражданского строительства , Woodhead Publ., Кембридж, Англия, Великобритания, 2011 г. doi: https: //doi.org/10.1533/9780857095583.3.271

[13] Дарьябейги К., «Анализ и испытания высокотемпературной волокнистой изоляции для многоразовых ракет-носителей». 37-я выставка и конференция AIAA Aerospace Sciences Meeting , AIAA Paper 1999-1044, январь 1999 г. doi: https: //doi.org/10.2514/6.1999-1044

[14] Ковальчук Н.М., Листовничая С.П., Пилиповский Ю.Л. Теплоизоляционные материалы на основе волокон из огнеупорных оксидов: обзор », Огнеупоры и промышленная керамика, , Vol.32, № 11, ноябрь 1991 г., стр. 621–624. doi: https: //doi.org/10.1007/BF01280860

[15] Мартыненко В. В., Дергапуцкая Л. А., «Эффективные теплоизоляционные легкие и волокнистые огнеупоры», Огнеупоры и промышленная керамика , Вып. 34, №№ 5–6, 1993 г., стр. 330–332. doi: https: //doi.org/10.1007/BF01293240

[16] Савченкова С.Ф., Фокин Г.А., Кондрашов В.А., Филиппов Г.А. Теплофизические свойства теплоизоляционных материалов // Огнеупоры и промышленная керамика. , т.40, № 3, март 1999 г., стр. 110–112. doi: https: //doi.org/10.1007/BF02762361

[17] Чжан Б.М., Чжао С.Ю. и Хе XD, «Экспериментальные и теоретические исследования термических свойств волокнистой изоляции при высоких температурах», журнал Journal of Quantitative Spectroscopy and Перенос излучения , Vol. 109, № 7, 2008, с. 1309–1324. doi: https: //doi.org/10.1016/j.jqsrt.2007.10.008

[18] Чжао С.Ю., Чжан Б.М. и Хе XD, «Зависимая от температуры и давления эффективная теплопроводность волокнистой изоляции», International Журнал тепловых наук , Vol.48, № 2, 2009, с. 440–448. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijthermalsci.2008.05.003

[19] Чжан Б.М., Се WH, Ду С.Ю. и Чжао С.И., «Экспериментальное исследование эффективной теплопроводности высокотемпературной изоляции. , ” Журнал теплопередачи , Vol. 130, март 2008 г., статья 034504. doi: https: //doi.org/10.1115/1.2804946 JHTRAO 0022-1481

[20] Зуев А.В., Просунтов П.В., «Модель структуры волокнистых теплоизоляционных материалов для Анализ комбинированных процессов теплопередачи », Журнал инженерной физики и теплофизики, , Vol.87, № 6, ноябрь 2014 г., стр. 1374–1385. doi: https: //doi.org/10.1007/s10891-014-1140-z JEPTER 1062-0125

[21] Арамбакам Р., Тафреши Х. и Пурдейхими Б., «Моделирование характеристик многокомпонентных волокнистых материалов. Изоляция против проводящей и радиационной теплопередачи », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 71, апрель 2014 г., стр. 341–348. DOI: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2013.12.031 IJHMAK 0017-9310

[22] «Золь-гель процесс», Аэрогель.org [онлайн-база данных], http://www.aerogel.org/?p=992 [получено 12 июля 2017 г.].

[23] Би К. и Тан Г. Х., «Эффективная теплопроводность твердой основы аэрогеля», International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 64, сентябрь 2013 г., стр. 452–456. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2013.04.053 IJHMAK 0017-9310

[24] Би К., Тан Г. Х. и Ху З. Дж. «Моделирование теплопроводности в трехмерных упорядоченных структурах. для прогнозирования теплопроводности аэрогелей », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol.73, июнь 2014 г., стр. 103–109. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2014.01.058 IJHMAK 0017-9310

[25] Баетенс Р., Джелле Б.П. и Густавсен А., «Изоляция из аэрогеля для зданий: состояние -of-the-Art Review », Энергия и строительство, , Vol. 43, № 4, 2011, с. 761–769. doi: https: //doi.org/10.1016/j.enbuild.2010.12.012 ENEBDR 0378-7788

[26] Yu CH, Fu QJ and Tsang SCE, Аэрогелевые материалы для изоляции в зданиях (Глава 13) , Материалы для энергоэффективности и теплового комфорта в зданиях , Woodhead Publ., Кембридж, Англия, Великобритания, декабрь 2010 г., стр. 319–344.

[27] «Что такое аэрогель?» Aerogel.org [онлайн-база данных], http://www.aerogel.org/?p=3 [получено 12 июля 2017 г.].

[28] Хостлер С. Р., Абрамсон А. Р., Гаврила А. Д., Банди С. А. и Ширалди Д. А., «Теплопроводность аэрогеля на основе глины», International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 52, №№ 3–4, 2009 г., стр. 665–669. DOI: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2008.07.002 IJHMAK 0017-9310

[29] Ласковски Дж., Миллоу Б. и Ратке Л., «Композиты аэрогель-аэрогель для теплоизоляции в нормальном температурном диапазоне», журнал Journal of Non-Crystalline Solids , Vol. 441, июнь 2016 г., стр. 42–48. doi: https: //doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2016.03.020 JNCSBJ 0022-3093

[30] Юань Б., Дин С., Ван Д., Ван Г. и Ли Х., «Теплоизоляционные свойства композитов кремнеземный аэрогель / стекловолокно, изготовленных прессованием», Materials Letters , Vol.75, май 2012 г., стр. 204–206. doi: https: //doi.org/10.1016/j.matlet.2012.01.114 MLETDJ 0167-577X

[31] Вэй Г., Лю Ю., Чжан Х., Ю Ф. и Ду Х., «Исследование теплопроводности кремнеземного аэрогеля и его композитных изоляционных материалов», International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 2011. 54. № 11–12. С. 2355–2366. DOI: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2011.02.026 IJHMAK 0017-9310

[32] Fang W.-Z., Zhang H., Chen L.и Тао W.-Q., «Численные прогнозы теплопроводности для кремнеземного аэрогеля и его композитов», Applied Thermal Engineering , Vol. 115, март 2017 г., стр. 1277–1286. doi: https: //doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2016.10.184 ATENFT 1359-4311

[33] Хе Дж., Ли X., Су Д., Цзи Х. и Ван X., «Сверхнизкая теплопроводность и высокая прочность аэрогелевых / волокнистых керамических композитов», журнал Европейского керамического общества , Vol. 36, No 6, 2016, с.1487–1493. doi: https: //doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2015.11.021 JECSER 0955-2219

[34] Берге А. и Йоханссон П., «Литературный обзор высокоэффективной теплоизоляции: отчет в строительстве. Физика. 2012: 2, Департамент гражданской и экологической инженерии, Chalmers Univ. of Technology, Гетеборг, Швеция, 2012 г.

[35] Коэн Э. и Гликксман Л., «Термические свойства формулы кремнеземного аэрогеля», журнал Journal of Heat Transfer , Vol.137, август 2015 г., документ 081601. doi: https: //doi.org/10.1115/1.4028901 JHTRAO 0022-1481

[36] Хосейни А., Маккейг К., Андишех-Тадбир М. и Бахрами М. , «Одеяла из аэрогеля: от математического моделирования до определения характеристик материалов и экспериментального анализа», Международный журнал тепломассообмена , Vol. 93, февраль 2016 г., стр. 1124–1131. DOI: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2015.11.030 IJHMAK 0017-9310

[37] Ким Дж. и Сон Т.-H., «Свойства вакуумной изоляции стекловаты и непрозрачного коллоидного диоксида кремния при переменной нагрузке прессования и уровне вакуума», International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 64, сентябрь 2013 г., стр. 783–791. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2013.05.012 IJHMAK 0017-9310

[38] Баетенс Р., Джелле Б.П., Туэ СП, Тенпиерик М.Дж., Гриннинг С., Увслекк С. и Густавсен А., «Вакуумные изоляционные панели для зданий: обзор и не только», Energy and Buildings , Vol.2010. 42, № 2. С. 147–172. doi: https: //doi.org/10.1016/j.enbuild.2009.09.005 ENEBDR 0378-7788

[39] Симмлер Х. и Бруннер С. «Вакуумные изоляционные панели для строительства. Основные свойства, механизмы старения и срок службы », Energy and Buildings , Vol. 37, № 11, 2005 г., стр. 1122–1131. doi: https: //doi.org/10.1016/j.enbuild.2005.06.015 ENEBDR 0378-7788

[40] Ван Ю., Чен З., Ю. С., Саид М.-У. и Луо Р., «Приготовление и определение характеристик нового типа высокотемпературных вакуумных изоляционных композитов с материалом сердечника из графитового войлока», Materials and Design , Vol.99, июнь 2016 г., стр. 369–377. doi: https: //doi.org/10.1016/j.matdes.2016.03.083 MADSD2 0264-1275

[41] Спиннлер М., Винтер ERF и Висканта Р., «Исследования высокотемпературных многослойных теплоизоляционных материалов. » Международный журнал тепломассообмена , Vol. 47, №№ 6–7, 2004 г., стр. 1305–1312. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2003.08.012 IJHMAK 0017-9310

[42] Спиннлер М., Винтер Э. Р. Ф., Висканта Р. и Саттельмайер Т., «Теоретические исследования высокотемпературной многослойной теплоизоляции с использованием радиационного масштабирования», Международный журнал количественной спектроскопии и переноса излучения , Vol. 84, № 4, 2004 г., стр. 477–491. doi: https: //doi.org/10.1016/S0022-4073 (03) 00264-4

[43] Дарьябейги К., Миллер С.Д. и Каннингтон Г.Р., «Теплопередача в высокотемпературной многослойной изоляции», Thermal Системы защиты и горячие конструкции , Vol. 631, август 2006 г., стр. 43.

[44] Hammerschmidt U., Hameury J., Strnad R., Turzó-Andras E. и Wu J., «Критический обзор промышленных методов измерения теплопроводности теплоизоляционных материалов», International Journal of Thermophysics , т. 36, № 7, 2015, с. 1530–1544. doi: https: //doi.org/10.1007/s10765-015-1863-x IJTHDY 0195-928X

[45] Юксель Н., «Обзор некоторых широко используемых методов и приемов измерения теплопроводности Изоляционные материалы », Изоляционные материалы в контексте устойчивого развития , IntechOpen, Лондон, 2016 г., гл.6. doi: https: //doi.org/10.5772/61361

[46] Кобари Т., Окадзима Дж., Комия А. и Маруяма С., «Разработка устройства с защищенной горячей пластиной с использованием модуля Пельтье для точного Измерения теплопроводности изоляционных материалов », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 91, декабрь 2015 г., стр. 1157–1166. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2015.08.044 IJHMAK 0017-9310

[47] Рауш М. Х., Кшемински К., Лейперц А.и Фрёба А. П., «Новый прибор с параллельными пластинами с защитой для измерения теплопроводности жидкостей и твердых тел», International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 58, №№ 1–2, 2013 г., с. 610–618. DOI: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2012.11.069 IJHMAK 0017-9310

[48] Санджая К. С., Ви Т.-Х. и Тамилсельван Т., «Оценка регрессионного анализа теплопроводности с использованием аппарата с защищенной горячей пластиной», Прикладная теплотехника , Vol.31, № 10, 2011, с. 1566–1575. doi: https: //doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2011.01.007 ATENFT 1359-4311

[49] Ладеви Б. и Фудим О. «Новое простое устройство для оценки теплофизических свойств изоляционных материалов. , ” Международные коммуникации в области тепло- и массообмена , Vol. 27, № 4, 2000, с. 473–484. doi: https: //doi.org/10.1016/S0735-1933 (00) 00130-5 IHMTDL 0735-1933

[50] Яннот Ю., Деджованни А. и Пайет Г., «Измерение теплопроводности изоляционных материалов. Материалы с трехслойным устройством », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol.52, №№ 5–6, 2009 г., стр. 1105–1111. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2008.09.017 IJHMAK 0017-9310

[51] душ Сантуш В.Н., «Достижения в технике горячей проволоки», журнал Европейского керамического общества , Vol. 28, № 1, 2008, с. 15–20. doi: https: //doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2007.04.012

[52] Франко А., «Прибор для стандартного измерения теплопроводности материалов для строительства на -Проволочный метод », Прикладная теплотехника , Vol.27, № 14–15, октябрь 2007 г., стр. 2495–2504. doi: https: //doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2007.02.008 ATENFT 1359-4311

[53] Кокард Р., Комент Э., Фласкин Г. и Байлис Д., «Анализ Применение метода горячего диска к изоляционным материалам низкой плотности », International Journal of Thermal Sciences , Vol. 65, март 2013 г., стр. 242–253. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijthermalsci.2012.10.008

[54] Кокард Р., Баиллс Д. и Квенард Д., «Экспериментальное и теоретическое исследование применяемого метода горячей проволоки. к термоизоляторам низкой плотности », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol.49, №№ 23–24, 2006 г., стр. 4511–4524. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2006.05.016 IJHMAK 0017-9310

[55] Кокард Р., Бэйлс Д. и Квенард Д., «Экспериментальное и теоретическое исследование горячих источников». -Кольцевой метод, применяемый к термоизоляторам низкой плотности », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 47, март 2008 г., стр. 324–338. DOI: https: //doi.org/10.1016/j.ijthermalsci.2007.01.015 IJHMAK 0017-9310

[56] Воробей Э.М., Горман Дж. М., Трэвик А. и Абрахам Дж. П., «Новые методы измерения теплопроводности как высокопроводящих, так и низкопроводящих твердых сред», International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol. 55, № 15–16, 2012 г., стр. 4037–4042. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2012.03.043 IJHMAK 0017-9310

[57] Monde M., Kosaka M. и Mitsutake Y., «Простое измерение температуропроводности и теплового Проводимость с использованием обратного решения для одномерной теплопроводности », International Journal of Heat and Mass Transfer , Vol.53, №№ 23–24, 2010 г., стр. 5343–5349. doi: https: //doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2010.07.022 IJHMAK 0017-9310

[58] Пиллаи CGS и Джордж AM, «Улучшенный прибор для сравнительного измерения теплопроводности для измерений при высоких температурах». Международный журнал теплофизики , Vol. 12, № 3, 1991, стр. 563–576. doi: https: //doi.org/10.1007/BF00502369 IJTHDY 0195-928X

[59] Миллер Р.А. и Кучмарски М.А., заявка на патент США 2012/0294329 A1 на «Метод и устройство для измерения теплопроводности малых, высокоточных Изоляционные образцы », ноябрь.2012.

5 самых распространенных строительных изоляционных материалов

Знаете ли вы, что изоляция вашего здания может сократить ваши счета за электроэнергию вдвое? Будь то дом, склад или офисное здание, изоляция является ключом к повышению эффективности вашего отопления и охлаждения. Прежде чем вы решите, какой продукт вам подходит, ознакомьтесь с наиболее распространенными изоляционными материалами, их термическим сопротивлением или R-значением, а также с тем, что они могут привнести в ваш проект.

Стекловолокно

Стекловолокно – один из самых распространенных изоляционных материалов в строительстве. Сделанный в основном из переработанного стекла, он используется как на коммерческом, так и на жилом рынке по множеству причин. Благодаря эффективному вплетению тонких стекол в изоляционный материал, стекловолокно эффективно снижает теплопередачу. Стекловолокно – это превосходный и доступный по цене негорючий изоляционный материал со значением R от R-2,9 до R-3,8 на дюйм.

Целлюлоза

Изготовленная из переработанной бумаги целлюлоза сегодня является одним из самых экологически чистых изоляционных материалов в отрасли. Этот изолятор почти не содержит кислорода, что делает его лидером в снижении потенциального ущерба от огня. R-значения целлюлозы варьируются от R-3,1 до R-3,7.

Минеральная вата

Минеральную вату можно разделить на две категории изоляционных материалов – минеральную вату, изготовленную из базальта, и шлаковую вату, изготовленную из шлака сталелитейных заводов.Минеральная вата негорючая и не требует добавок, чтобы сделать ее огнестойкой. Этот экологически чистый изоляционный материал имеет коэффициент сопротивления R от R-2,8 до R-3,5.

Пенополиуретан

огнестойкий и эффективный изоляционный материал. Эти пены содержат газ, не содержащий хлорфторуглеродов (не-CFC), что помогает минимизировать риски для озонового слоя. А если вы ищете превосходный вариант звукоизоляции, полиуретан – отличный выбор.Эти пены имеют R-значение R-6,3 на дюйм.

Полистирол

Полистирол – это прозрачный водостойкий изоляционный материал из термопласта. В отличие от большинства изоляторов, полистирол имеет отчетливо гладкую поверхность. Этот изоляционный материал можно разрезать на блоки, что делает его отличной альтернативой для утепления стен. Поскольку полистирол легко воспламеняется, его необходимо покрыть огнезащитным составом. Более дорогие варианты имеют R-ценность R-5,5.

Итог? Когда дело доходит до выбора лучшего изоляционного материала для вашего проекта, у вас есть все необходимое.Не позволяйте огромному количеству вариантов ошеломить вас. Если вы не уверены, какой изолятор подходит для вашей собственности, обратитесь к профессиональному поставщику строительных материалов. Они не только укажут вам правильное направление, но и предоставят ценную информацию, чтобы обеспечить успешную изоляцию.

Если вы подрядчик, застройщик или делаете все самостоятельно, доверьте Pro-Line Construction все свои потребности в изоляции. Мы предлагаем полный спектр изоляционных материалов высочайшего качества от всех ведущих производителей.

Свяжитесь с одним из наших экспертов по изоляционным материалам в Pro-Line Construction сегодня, чтобы получить рекомендации и цену на необходимые вам продукты. Ни один заказ не является слишком большим или слишком маленьким. Pro-line доставляет товары куда угодно, и у нас есть поставщики изоляции:

Рынок теплоизоляционных материалов: глобальный анализ продаж и возможности 2031

Об Отчете

Изоляционные материалы довольно распространены и недороги, со многими показывающими характеристиками, подходящими для различных конечных применений.Такие факторы, как розничная стоимость, затраты, воспламеняемость, воздействие на окружающую среду и эффективность звукоизоляции, являются одними из ключевых факторов, влияющих на спрос и продажи.

Некоторые из наиболее известных теплоизоляционных материалов включают стекловолокно, минеральную вату, целлюлозу, пенополиуретан и полистирол. Повышение осведомленности и инвестиции в обеспечение устойчивости, сокращение выбросов и потребления энергии из источников ископаемого топлива также способствуют внедрению теплоизоляционных материалов.

Инициативы в области исследований и разработок, направленные на разработку продуктов с точки зрения материалов и дизайна, являются обычными стратегиями, наблюдаемыми на рынке теплоизоляционных материалов. Другие факторы, влияющие на продажи и применение, включают усадку, простоту установки и влагостойкость.

Сертифицированная ESOMAR компания по анализу рынка и консалтингу Future Market Insights (FMI) в своем последнем отчете дает представление о ключевых факторах, определяющих рынок теплоизоляционных материалов.Кроме того, в отчете была представлена оценка влияния пандемии COVID-19 на рынок теплоизоляционных материалов в целом, а также анализ продаж на более чем 20 быстрорастущих рынках и отраслях конечного потребления в России.

Как исторические показатели рынка соотносятся с перспективами на будущее?

В течение последних пяти лет с 2016 по 2020 год рынок теплоизоляционных материалов демонстрировал уверенный рост с среднегодовым темпом роста более 4,2%. Многонациональные производители, включая Asahi Kasei Corporation, BASF SE, E.I. du Pont de Nemours and Company существенно продвинулись в направлении стратегий географического расширения в дополнение к усилиям по разработке продуктов с усилиями по распространению в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Согласно отчету Future Market Insights, пандемия covid-19 замедлила краткосрочные темпы роста отрасли. Тем не менее, рынок, вероятно, станет свидетелем устойчивого восстановления до 2021 года, а оценочная стоимость превысит 54 млрд долларов США. Страны Европейского Союза останутся основными участниками роста в ближайшем будущем.Строгие строительные нормы и нормы выбросов, введенные в таких странах, как Германия, Великобритания и Франция, окажутся важными для развития в ближайшем будущем.

Как изменения в экологическом строительстве влияют на перспективы продаж?

Материалы, обычно используемые в строительстве, являются источником большого количества энергии и природных ресурсов. Концепция «зеленых» зданий, получившая распространение в последние несколько десятилетий, широко рассматривается как технический и управленческий подход для строительного сектора, направленный на поддержание устойчивости энергетики и ресурсов в отрасли.В результате разработка и внедрение экологически чистых строительных материалов играет ключевую роль в развитии зеленого строительства благодаря вкладу устойчивых ресурсов.

По данным Пекинского центра инженерных исследований, здания будут вызывать более 40 миллиардов тонн выбросов углерода, потребляя примерно треть мировых энергетических и водных ресурсов ежегодно до 2030 года. Таким образом, здания уже оказали заметное воздействие на окружающую среду. С другой стороны, производство строительных материалов также будет составлять 40% всех выбросов загрязняющих веществ, включая черный углерод.Ожидается, что количество коммерческих и институциональных зданий в 2050 году будет в три раза больше, чем в 2010 году. Строительный сектор в настоящее время составляет более 60% и 40% потребления энергии в Соединенных Штатах (США) и Европейском союзе (ЕС). ) соответственно. Следовательно, принятие стандартов зеленого строительства и использование устойчивых теплоизоляционных материалов будет играть ключевую роль в повышении энергоэффективности и ресурсоэффективности, стимулируя долгосрочный спрос.

Как автомобильные приложения поддерживают рост рынка?

С растущим вниманием к комфорту пассажиров системы климат-контроля быстро завоевывают популярность в мировом автомобильном секторе.Инновации в области вентиляции, интегрированных систем отопления и кондиционирования находят свою роль в поддержании уровня комфорта окружающей среды в отрасли.

Сегодня поставщиков автомобильных технологий для контроля микроклимата подталкивают меняющиеся требования с точки зрения меняющихся потребностей отрасли, увеличения нагрузки на окружающую среду и меняющихся ожиданий клиентов. В результате приоритеты стали включать не только технологии изоляции, но и экологичность, комфорт пассажиров и топливную экономичность.Это, в свою очередь, создало большие возможности для предложений по теплоизоляции.

Теплоизоляционные барьеры также приобретают все большее значение в вопросах, связанных с нагревом двигателя, чтобы свести к минимуму избыточное тепло от половиц и зон брандмауэра, сохраняя комфорт в кабине водителя. Такие нововведения также помогают максимально увеличить срок службы компонентов и лакокрасочного покрытия без значительного увеличения затрат.

Созданные Национальной лабораторией Лоуренса в Беркли в 1999 году, полимерные пленки и газовые продукты с низкой проводимостью с тех пор эволюционировали с использованием собственных инноваций, расширив их применение за пределами дорожных приложений до морских и аэрокосмических установок.

К каким вызовам нужно готовиться ведущим производителям?

Пандемия covid-19 существенно затруднила производство и продажу теплоизоляционных материалов. Ограничения, введенные в строительном и автомобильном секторах, оказали значительное влияние на рынок. С другой стороны, потребность в дополнительной инфраструктуре, особенно связанной с сектором здравоохранения, помогла снизить некоторые потери.

Кроме того, использование ряда теплоизоляционных материалов, таких как камень и стекловата, вызывает побочные эффекты для здоровья, такие как раздражение органов дыхания и глаз.Кроме того, изоляционные материалы на полимерной основе также подвергаются строгим нормам из-за выбросов канцерогенов во время производства. Эти опасения по поводу здоровья и окружающей среды остаются ключевыми факторами, которые продолжат сдерживать рост рынка в течение прогнозируемого периода.

Страновой анализ

Каковы перспективы рынка Соединенных Штатов?

Северная Америка является ключевым региональным рынком теплоизоляционных материалов, при этом Соединенные Штаты занимают основную долю рынка благодаря относительно активной строительной отрасли и большему объему инвестиций в проекты урбанизации в стране.

Некоторые из основных факторов роста включают растущее внимание к проектам зеленого строительства и, как следствие, спрос на теплоизоляцию. Согласно Программе Организации Объединенных Наций по окружающей среде, на жилые и коммерческие здания в США приходится 40% общего потребления энергии в год, что поддерживает спрос на теплоизоляционные материалы.

Усилия таких организаций, как Совет по экологическому строительству США, включая инициативы по эксплуатации с нулевым выбросом углерода, также оказывают положительное влияние на рост рынка.Жилые приложения будут составлять значительную долю доходов за счет относительно более высоких уровней располагаемых доходов и проектов, связанных с жилищным фондом для одной семьи в стране, что будет способствовать росту спроса в обозримом будущем.

Как рынок теплоизоляционных материалов настроен на проезд в Германии?

Согласно отчету Федерального министерства экономики и энергетики Германии, на строительный сектор приходится 40% энергопотребления, а также на него приходится значительная часть выбросов углекислого газа.

Директива ЕС по зданиям установила строгие энергетические стандарты для зданий до 2030 года. Следовательно, технические требования к энергоэффективным зданиям становятся все более жесткими не только для новых конструкций, но и для существующих зданий. Кроме того, поскольку Германия вносит заметный вклад в европейскую автомобильную промышленность, спрос на теплоизоляционные материалы в обозримом будущем будет продолжать расти сильнее, чем в среднем.

Программа согласованных действий по энергоэффективности зданий, которая является совместной инициативой государств-членов Европейского союза и Европейской комиссии, все новые здания, построенные в странах ЕС к 2020 году, должны соответствовать стандартам нулевого потребления энергии. .Кроме того, строительные нормы Европейского Союза требуют более широкого использования теплоизоляционных материалов для снижения уровня энергопотребления. Ожидается, что это окажет положительное влияние на спрос и рост на немецком рынке с точки зрения долгосрочного развития.

Какие факторы влияют на рынок Соединенного Королевства?

Согласно Национальному статистическому отчету по энергоэффективности домашних хозяйств, за последние три года насчитывалось около 677 000 домов, в которых были применены меры по улучшению в соответствии с руководящими принципами ОЭС.Около 2,3 миллиона процедур по повышению энергоэффективности было проведено примерно в 1,8 миллиона объектов недвижимости. Кроме того, в 2019 году было установлено примерно 200 000 мер по сравнению с 360 000 в 2018 году.

По данным Министерства энергетики и изменения климата, в 16,2 миллионах домов в Великобритании установлена изоляция чердаков толщиной не менее 125 мм. По оценкам, только около 1% домов с чердаками не имеют теплоизоляции чердаков. Между тем, более чем в 13 миллионах домов была установлена изоляция пустотелых стен.Еще 209 000 домов имели твердую изоляцию стен, что составляет 3 процента домов с твердыми стенами.

Кроме того, усилия правительства с такими инициативами, как Программа энергосбережения сообщества, будут играть ключевую роль в принятии теплоизоляционных материалов на долгие годы. Влияние Brexit и Covid-19 на строительный и промышленный сектор страны может потенциально повлиять на перспективы продаж в Великобритании.

Почему Китай становится прибыльным регионом?

Ожидается, что в ближайшем будущем спрос на теплоизоляционные материалы в Китае сильно вырастет.Устойчивый рост строительства зданий и более быстрое производство в производственном секторе будут играть ключевую роль в развитии рынка.

Изменения в строительных нормах и правилах, связанные с потреблением энергии, и строительный рынок обеспечат около 40% общего спроса на изоляцию. Спрос на многоквартирные жилые дома, быстрая урбанизация и крупные инвестиции в приложения на нефтехимических предприятиях и на электростанциях станут ключевыми факторами.

Согласно Международной конференции по устойчивым строительным материалам и технологиям, стандарты теплового проектирования для гражданских зданий в Китае основаны на сезонном изменении погоды: 0-90 дней самого холодного месяца, средней температуры (0-10 ° C) самого жаркого месяцев и средней дневной температуры, и 40-110 дней со средней дневной температурой не ниже 25 ° C.Это повлияет на тенденции на китайском рынке в обозримом будущем.

Кроме того, Китай стал крупным центром автомобильного производства на международном рынке, общий объем продаж автомобилей в стране превысил 25 миллионов единиц в 2019 году, большая часть из которых приходится на легковые автомобили, что также будет способствовать общему объему продаж автомобилей. потребность в теплоизоляции.

Какие влиятельные лица наиболее заметны на индийском рынке?

Ожидается, что индийская промышленность теплоизоляционных материалов получит значительный импульс после правительственных директив по соблюдению требований Энергосберегающего строительного кодекса (ECBC).Изменение политики, поддерживая движение к целям устойчивого развития, также окажет огромную поддержку сектору зеленого строительства, который стимулирует разработки изоляционных материалов.

В настоящее время использование теплоизоляционных материалов в Индии относительно невелико. В настоящее время объем индийского рынка составляет около 150 000 метрических тонн. Изоляционные материалы, такие как полиуретан, в первую очередь находят применение в таких областях, как строительство, с небольшим количеством возводимых зеленых зданий. Теплоизоляционный бизнес в стране все еще находится на начальной стадии.

Законодательный импульс в дополнение к повышению осведомленности будет основным фактором, влияющим на спрос на изоляционную продукцию. Поскольку Индия является страной с дефицитом энергии, у производителей изоляционных материалов есть замечательная возможность эффективно проникнуть в регион.

Анализ по категориям

Почему изоляция из пенопласта лидирует?

Теплоизоляционные изделия включают широкий спектр исходных материалов. Наиболее известные из них, среди прочего, включают каменную вату, стекловолокно и пенопласт.Предполагается, что эти изоляционные материалы из пенопласта будут занимать основную долю рынка до конца периода оценки.

Рост количества изоляционных материалов из пенопласта можно объяснить высокими показателями теплоизоляции, простотой установки и характеристиками влагостойкости. Однако альтернативы каменной вате и стекловолокну также будут отражать неуклонный рост благодаря превосходным характеристикам огнестойкости.

Какой температурный диапазон теплоизоляции отразит более широкое распространение?

Производители производят теплоизоляционные материалы для применения в различных условиях окружающей среды, включая широкий диапазон температур, включая бытовое, коммерческое и промышленное использование.Обычно температуры изоляции включают от -160 ° C до -50 ° C, от -49 ° C до 0 ° C, от 1 ° C до 100 ° C и от 101 ° C до 650 ° C.

Спрос на теплоизоляцию от 1 ° C до 100 ° C останется относительно высоким. Это можно объяснить спросом со стороны сектора жилищного строительства. Продукция от −160 ° C до −50 ° C также будет демонстрировать значительный рост, поддерживаемый растущим интересом к СПГ и криогенным применениям.

Рынок теплоизоляционных материалов – конкурентная среда

Мировой рынок теплоизоляционных материалов умеренно фрагментирован и конкурентен из-за присутствия множества региональных игроков.Основные производители сосредоточены на разработке и выпуске продукции для расширения своих портфелей, а также на стратегическом сотрудничестве для укрепления своих позиций на рынке.

В марте 2021 года Va-Q-tec объединилась с Hutchinson в совместном проекте по разработке изоляционных решений для приложений управления температурным режимом для аэрокосмического и автомобильного секторов, включая такие продукты, как вакуумные изоляционные панели.

Zircotec объявила о запуске своего нового решения для защиты от тепла – ZircoFlex Shield, которое, по утверждению компании, имеет преимущества с точки зрения упаковочного пространства, веса и тепловых характеристик, обеспечивая улучшение защиты от тепла на 40% и температуру до 125 ° C. снижение температуры поверхности выхлопных систем.

В апреле 2021 года компания Huntsman Building Solutions объявила о запуске профессиональных курсов по аэрозольной полиуретановой пене для непрерывной изоляции и повышения эффективности кровли в сотрудничестве с Центром непрерывного образования Architectural Record.

Future Market Insights также проанализировал следующих игроков на рынке теплоизоляционных материалов в своем подробном отчете:

* Этот список является ориентировочным – полная информация об участниках рынка теплоизоляционных материалов предоставляется по запросу.

Перечень теплоизоляционных материалов

Ниже описаны некоторые важные теплоизоляционные материалы: 1. Пробка 2. Стекловата 3. Минеральная вата 4. Шлаковата 5. Асбест 6. Термоколь 7. Светоотражающая бумага 8. Гипс 9. Алюминиевая фольга 10. Расширенный доменный шлак 11 Легкий бетон 12. Вермикулит 13. Кокосовые волокна 14. Целлюлоза.

1. Пробка:

Производится из коры дуба. Его измельчают, калибруют и запекают в формах.При измельчении и запекании натуральная смола в пробке связывает материал в однородную массу, которую можно прессовать в гибкие листы или доски и т. Д. Она доступна в форме гранулированной пробки, пробки для плит и повторно гранулированной запеченной пробки.

Структура пробки состоит из совокупности мельчайших сосудов с воздухом, снабженных тонкими прочными стенками, так что при сжатии материала он ведет себя больше как газ, чем упругое твердое тело; в отличие от поведения пружины, которая оказывает давление, пропорциональное линейной величине сжатия.Пробка при сжатии оказывает давление, которое увеличивается быстрее и изменяется примерно обратно пропорционально объему.

Недвижимость:

Свойства пробки:

1. Цветной свет.

2. Пористая структура.

3. Удельный вес около 0,24.

4. Не подвержен влиянию влаги.

5. Теплопроводность низкая.

6. Легко сжимается.

7. Эластичный и достаточно эластичный в сухом состоянии.

Использует:

Использование пробки:

1. Пробковые листы и доски используются для изоляции стен и потолков как от холода, так и тепла, а также в качестве звукоизоляции.

2. Используется как непроводящее покрытие для труб, по которым проходит пар или горячая вода.

3. Используется как непроводящий материал для научных приборов.

4. Используется в холодильных установках и изоляционных холодильных камерах.

5. Также используется для пробок для бутылок, вибрационных прокладок и поплавков для плотов и рыболовных сетей.

2. Стекловата:

Стекловата производится путем обдува струей пара или воздуха под высоким давлением расплавленных потоков стекла при высокой температуре. Расплавленное стекло сильно разбросано во всех направлениях, чтобы получить этот продукт.

Стекловата – это разновидность стекловолокна с короткими и тонкими волокнами, разбросанными в разных направлениях.

Он доступен в виде свободных волокон, матов, жестких стеганых одеял, полужестких плит или блоков и т. Д.

Недвижимость:

1. Волокнистая структура.

2. Легкий вес.

3. Обладает хорошей прочностью на разрыв и диэлектрической проницаемостью.

4. Низкая теплопроводность.

5. Достаточно прочный.

6. Действует как отличный изоляционный материал из-за наличия в нем больших воздушных карманов.

7. Не подвержен воздействию низких температур и успешно используется при температурах до – 212 ° C.

Стекловолокно имеет следующие характеристики:

(i) Не загораться.

(ii) Трудно повлиять на тепло.

(iii) Не испорчен насекомыми и влагой.

Использует:

1. В основном используется для изоляции труб, колен, клапанов и т. Д.

2. Применяется для панельной теплоизоляции всех типов промышленного оборудования.

3. Может использоваться для тепло- и звукоизоляции самолетов.

4.Блоки из стекловаты можно использовать при строительстве перегородок с целью теплоизоляции.

5. Используется в котлах, печах, в изоляции цилиндров или труб.

3. Каменная вата:

Его получают из кремневой породы, содержащей известняк. В отсутствие такой природной породы кремень и известь смешивают в необходимых пропорциях и плавят в печи при температуре около 1700 ° C. Затем этот расплавленный материал с помощью струи пара превращается в маленькие шарики.

Эти глобулы затем превращаются в очень тонкие волокна, бросая их в большой контейнер. Эти волокна шерсти затем формируются в доски или одеяла (для использования в качестве изоляторов). Его также можно спрессовать, свернуть и закрепить между сеткой из латуни или меди.

Доступен в следующих формах:

Сыпучие волокна, матрасы, циновки, доски или войлок, жесткие или полужесткие плиты, лоскутные одеяла.

Недвижимость:

1.Мягкий и гибкий.

2. Упругая и древесная консистенция.

3. Теплозвукоизоляция (благодаря наличию ячеек мертвого воздуха на миллионы минут).

4. Удельный вес около 0,48.

Использует:

1. Применяется для тепло- и звукоизоляции.

2. Также используется в качестве электроизолятора.

4. Шлаковая вата:

Представляет собой совокупность тонких нитей шлака, полученного продувкой воздуха через поток доменного шлака.

Выпускается в виде рыхлых волокон.

Использует:

Используется для теплоизоляции в высокотемпературных печах.

5. Асбест:

Асбест – это минеральное волокно, состоящее из водного силиката магнезии с небольшим количеством оксида железа и оксида алюминия.

Листы или плиты асбеста состоят из натуральных волокон асбеста, смешанных со связующим веществом (обычно цементом), а затем прокатанных в виде листов или плит.Они доступны на рынке под торговым названием «Саламандра».

Недвижимость:

1. Белого, серого или коричневого цвета.

2. Гибкий и устойчивый к высоким температурам.

3. Огнестойкий.

4. Не подвержен воздействию кислот и паров.

5. Устойчив к коррозии и вредным воздействиям.

6. Отлично противостоит жаре и электричеству.

Использует:

Применяется для тепло- и звукоизоляции зданий.Также используется для изоляции печей.

6. Термошкаф:

Thermocole – одно из торговых наименований полистирола. Этот продукт был разработан (в США) во время Второй мировой войны. Его изготавливали путем прямого прессования пенопласта из сырья.

Недвижимость:

1. Имеет очень привлекательный, натуральный белоснежный цвет.

2. Очень легкий вес (плотность: от 150 до 300 Н / м ³). Пена очень легкая, потому что она содержит более 98% (по объему) воздуха, заключенного в 3-6 миллионов закрытых ячеек на литр.

3. Прочность на сжатие = 0,07–0,1 МН / м ²; поперечная прочность на разрыв = 0,14-0,18 МН / м ².

4. Очень низкое значение теплопроводности.

5. Высокая влагостойкость.

6. Без запаха, химически стабильный и устойчивый к поражению грибком.

7. Полная устойчивость к воде, соли, мылу, отбеливателям и HCl (35%), HNO ₃ (до 50%), H ₂ SO ₄ (до 95%), каустической соде, каустическому калию. , аммиак крепкий, спирты и силиконовое масло.

8. Неустойчив к воздействию органических растворителей, таких как бензол, разбавителей для красок и насыщенных алифатических углеводородов, таких как нефть и бензин.

9. Очень хорошие противоударные свойства.

10. Возможность встраивания в удобные по форме корпуса.

Использует:

1. Thermocole (с рабочим диапазоном от – 200 ° C до 80 ° C) – отличный материал для теплоизоляции холодильников, холодильных складов, систем кондиционирования воздуха, охлаждаемых трубопроводов и химических процессов.

2. Используется для промышленной изоляции и изоляции зданий от экстремальных климатических условий.

3. В виде специально изготовленных гибких листов термоколь можно использовать на промежуточных бетонных перекрытиях в многоэтажных зданиях для снижения передачи ударного шума.

4. Используется для упаковки электронных товаров, таких как транзисторы, радиоприемники, магнитофоны и вычислительные машины, часы, флаконы с лекарствами, фотоаппараты и т. Д.

5. Он также используется для упаковки, падающей с воздуха, декоративной и подарочной упаковки, а также упаковки для защиты кромок.

7. Светоотражающая бумага:

Светоотражающая бумага (также известная как строительная бумага) – это прочная плотная бумага, покрытая алюминиевой или медной фольгой с открытой стороны, которая отражает обратные тепловые волны, исходящие от источника, и сохраняет прохладу стен и закрытых помещений.

Иногда светоотражающие покрытия из лаков, парафинов, камедей или синтетических смол наносятся на различные сорта бумаги из волокнистых материалов.

Недвижимость:

1.Сильный и стойкий по характеру.

2. Термостойкие.

3. Обладает достаточной диэлектрической прочностью.

Использует:

Используется для теплоизоляции.

8. Гипс:

Это гидратированный сульфат кальция (CaSO ₄ .H ₂ O), встречающийся в моноклинных кристаллах.

В природе редко встречается в чистом виде; содержит примеси, такие как оксид алюминия, карбонат кальция, карбонат магния и кремнезем до 6 процентов.

При обжиге в печах получается «Парижский гипс».

После смешивания с асфальтом и заливки в плиты его обжигают в печи с образованием очень прочных листов, обладающих очень хорошими изоляционными свойствами.

Недвижимость:

1. Кристаллическая и волокнистая структура.

2. Контролирует время схватывания цемента.

3. Гипсокартон – хорошие теплоизоляторы.

Использует:

Применяются для теплоизоляции. Гипсовые потолочные панели используются для натяжных потолков.

9. Алюминиевая фольга:

Это очень тонкая фольга или листы алюминия, также известные как «альфоилы».

Они доступны в виде фольги на бумажной основе, отдельных слоев фольги и некоторых жестких материалов, покрытых фольгой.

Недвижимость:

1. Легкий вес.

2. Низкая теплопроводность.

3. Обладают гладкой и блестящей поверхностью.

4.Низкая излучательная способность (что снижает радиационные потери).

5. Устойчив к обычным атмосферным газам.

Использует:

Используется как теплоизолятор в холодильниках.

10. Шлак расширенной доменной печи:

Получается при производстве чугуна и стали. Он собирается в виде жидкого шлака, который собирается поверх расплавленного чугуна.

Обладает высокой устойчивостью к коррозии и воздействию насекомых и микроскопических организмов.

Также хорошая огнестойкость. Но он обладает высокими водопоглощающими свойствами и может использоваться только в ситуации, когда нет риска проникновения влаги.

Использует:

Может использоваться в кровлях и перекрытиях выше уровня гидроизоляционного слоя.

11. Легкий бетон:

Легкий бетон, также известный как ячеистый бетон, состоит из измельченного шлака или крупки и цемента, смешанного с алюминиевой пудрой.Затем через бетонную смесь выделяются пузырьки газообразного водорода, которые образуют ячейки и делают штукатурку пористой или образуют пену, подобную ячеистому бетону, известному как легкий бетон.

Изготавливается в виде ячеистого бетона.

Использует:

Применяется для облицовки стен и крыш с целью тепло- и звукоизоляции зданий.

12. Вермикулит:

Это геологическое название, данное группе гидратированных слоистых минералов, которые представляют собой силикаты алюминия, железа и магния и по внешнему виду напоминают слюду.

Обладает отличными огнестойкими свойствами.

Вермикулитный бетон можно получить путем смешивания вермикулита, портландцемента и бетона. Изменяя плотность, можно получить разные прочностные и термические свойства.

Использует:

1. Вермикулит низкой плотности применяется для утепления крыш и стеновых полостей как сыпучий наполнитель.

2. Вермикулит может использоваться для защиты стальных балок и стоек. Может быть склеен битумом и использован в качестве композитного теплоизоляционного и гидроизоляционного материала.

3. Вермикулитный бетон можно использовать для монолитной кровли, а также для изготовления блоков, черепицы и плит.

13. Кокосовое волокно:

Волокна, полученные из внешних слоев кокоса, твердые и эластичные. Войлочные волокна зажаты между бумагой и покрыты с обеих сторон слоем битума. Такой материал полностью водоотталкивающий.

Использует:

1. Применяется для утепления полов и плавающих полов.

2. Также используется для внутреннего утепления стен.

14. Целлюлоза:

Его получают путем преобразования бумажных отходов или другой древесины в волокнистую форму путем добавления некоторых химикатов, таких как бура, борная кислота, сульфат алюминия и т. Д.

В основном изоляционный материал из целлюлозы получают путем измельчения и измельчения макулатуры и смешивания ее с сухими химикатами.

Использует:

Используется как насыпная изоляция потолков и стен жилых и коммерческих зданий, как для нового строительства, так и для целей модернизации.

Теплоизоляционные материалы | Пена от Polymer Technologies

Наши теплоизоляционные решения созданы из высококачественных полимеров, которые помогают снизить теплопроводность, конвекцию и излучение. Если вам нужны теплоизоляторы для контроля температуры, мы поможем вам подобрать подходящую теплоизоляционную пену для регулирования теплового потока. В наш ассортимент теплоизоляционных материалов входят полиимидная пена, меламиновая пена, пена с закрытыми порами и легкие композиты.Ниже приведены примеры продуктов, которые можно использовать в различных областях, где чрезмерная жара и холод вызывают опасения. Теплоизоляционная пена также может быть усилена добавлением наших теплозащитных экранов.

]]>

Пожалуйста, заполните следующую форму для просмотра технических паспортов:

POLYDAMP

^® Меламиновая пена (PMF)

POLYDAMP ^® Меламиновая пена (PMF) – чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, низкому распространению пламени и дыму.Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Вернуться наверх

Плотность 0,56 фунта / фут³
Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856, BSS 7365
Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
Соответствует всем стандартам по борьбе с пламенем, дымом и токсичностью для самолетов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и транспорта (железнодорожный транспорт)

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками из PSA.

POLYDAMP

^® Гидрофобная меламиновая пена (PHM)

POLYDAMP ^® Гидрофобная меламиновая пена (PHM) – это улучшенная версия PMF, предлагающая исключительные водостойкие свойства, ранее недостижимые для стандартной меламиновой пены, при сохранении всех других ключевых характеристик.

Вернуться наверх

Плотность 0,56 фунта / фут³
Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856,8557365
Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
Плавает в воде неограниченно долго; струи воды поднимаются на поверхность и скатываются
Соответствует всем воздушным судам (FAA, BSS и т. Д.), HVAC и транспортным (железнодорожным) стандартам пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками из PSA.

POLYDAMP

^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE)

POLYDAMP ^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE) – это легкий композитный изоляционный материал, предназначенный для решения всех трех тепловых проблем: проводимости, конвекции и излучения.Это идеальный изоляционный материал из-за его композитной конструкции из армированной алюминиевой фольги по обе стороны от теплоизоляции с закрытыми порами низкой плотности.

Вернуться наверх

Вес 0,75 унций / фут² при толщине 0,25 дюйма
Диапазон температур: от -60 ° F до + 180 ° F
Воспламеняемость: FMVSS302; Соответствует всем стандартам HVAC и транспортировке (железнодорожным транспортом) пламени, дыма и токсичности
R-значение 7.От 55 до 10,74, в зависимости от установки
Коэффициент излучения 0,032
Полированная поверхность из фольги отражает 98% теплового излучения
Превосходный барьер для конденсации / пара с рейтингом проницаемости 0,008
Доступны толщиной 0,125 дюйма, 0,1875 дюйма, 0,25 дюйма и 0,50 дюйма (трехслойная фольга)

Применения включают оборудование, в котором операторы или компоненты должны находиться при очень стабильных температурах, включая стены, воздуховоды HVAC и т. Д.

POLYDAMP

^® Пенополиимид (PPF)

POLYDAMP ^® Полиимидная пена (PPF) – это чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, малому распространению пламени и дыму.

Вернуться наверх

Плотность 0,60 фунт / фут³
Диапазон температур от -238 ° F до + 400 ° F
Воспламеняемость: внесен в список UL94 V-0.Соответствует всем стандартам
Коэффициент К 0,29 при 68 ° F

Область применения простирается от воздуховодов HVAC и ECS до изоляции стен и фюзеляжа в различных отраслях промышленности, но в основном используется в аэрокосмической и судовой промышленности.

POLYDAMP

^® Пена для слабого пламени и дыма

POLYDAMP ^® Low-FS Closed Cell Foam – это запатентованный эластомерный состав, разработанный для использования в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала там, где требуются характеристики низкого распространения пламени и распространения дыма.