Выбор радиатора отопления для дома
Содержание статьи:
Варианты радиаторов отопления
Чугунный радиатор
Стальные панельные радиаторы отопления
Алюминиевые радиаторы
Биметаллические радиаторы
Монолитные биметаллические радиаторы
С началом отопительного сезона острее встает вопрос о срочной замене радиатора. Правильно подобранное отопительное оборудование помогает повысить комфорт в доме или квартире и снизить размер коммунальных платежей.
От выбора и качества отопительных приборов зависит больше, чем кажется на первый взгляд. Не секрет, что ветхие, забитые мусором и ржавчиной радиаторы отопления греют намного хуже, чем новые и чистые.
Сегодня рынок изобилует различными отопительными приборами для дома, о которых мы поговорим в этой статье. Детально остановимся на каждой разновидности радиатора отопления, расскажем, как сэкономить на покупке и подобрать наиболее рациональный вариант из каталога магазина «ТЕРЕМ».
Чугунный радиатор
В большинстве домов старого фонда и в некоторых государственных и муниципальных учреждениях эти радиаторы используются до сих пор. Большинство из них – наследие советских времен, которое ожидает своей очереди на замену. Тем не менее, у чугунных радиаторов есть несколько несравненных достоинств: долговечность, сопротивляемость коррозии, эксплуатация на высоких показателях давления (до 10 бар), стойкость к низкому качеству теплоносителя и сравнительно невысокая цена самого изделия.
Минус в том, что стандартный чугунный радиатор МС-140 весит около 8 килограммов, что в 2-3 больше аналогичного по размерам биметаллического. Почти всегда старые чугунные батареи выглядят не слишком презентабельно, и расход теплоносителя у них в 2 раза выше. К недостаткам также можно добавить высокую инерционность нагрева и низкую теплоотдачу.
Стальные панельные радиаторы отопления
Применяются для индивидуального обогрева помещения. Стальные радиаторы бывают различных размеров (от 0.2 до 3 метров), поэтому можно подобрать изделие почти под любые потребности. Панели ребристые и широкие, что обеспечивает равномерный и качественный прогрев помещения. Они занимают меньше места, чем секционные радиаторы. Сталь быстро нагревается и эффективно отдает тепло; конструкция панельного прибора проста и обеспечивает максимальную теплоотдачу при минимальном количестве теплоносителя.
Правильно подобранный стальной панельный радиатор не только эффективно согреет воздух в помещении, но и удачно впишется в дизайнерское решение.
В каталоге магазина «ТЕРЕМ» представлено более 700 моделей стальных панельных радиаторов под брендом Kermi (Германия).
Алюминиевые радиаторы
Алюминий – материал будущего. Радиаторы из этого металла легки, поэтому их проще монтировать. Стандартный дизайн отопительного прибора помогает ему удачно вписаться практически в любой интерьер. Уход за радиатором прост и не требует специальных средств: достаточно протирать его от пыли пару раз в месяц. Алюминиевые радиаторы окрашены в несколько слоев специальной термостойкой краской, поэтому нет необходимости их перекрашивать.
Алюминиевый прибор отопления можно дополнительно оснастить терморегуляционным клапаном, который позволит регулировать температуру в помещении. Конструкция батареи задействует сразу несколько воздушных потоков, что при высокой теплоотдаче алюминия позволяет тратить меньше времени на прогрев.
Каталог «ТЕРЕМ» предлагает 120 различных моделей от трех брендов: Global (Италия), Rifar (Россия) и Rommer (Китай).
Биметаллические радиаторы
Эти изделия сочетают в себе все достоинства стали и алюминия. За счет алюминия средний уровень теплоотдачи – около 150 Ватт, срок эксплуатации – до 50 лет. Стальная сердцевина радиатора повышает прочность изделия, сопротивляемость высокому давлению и гидравлическим толчкам, которые иногда возникают в системах централизованного отопления, особенно в старых домах.
Для создания комфортной температуры требуется меньше теплоносителя, чем в чугунных радиаторах, и нагрев происходит быстрее. В модельной линейке представлены варианты дизайнерского исполнения, которые впишутся в любой интерьер.
Каталог интернет-магазина включает 135 моделей биметаллических радиаторов брендов: Global (Италия), Rifar (Россия) и Rommer (Китай)
Монолитные биметаллические радиаторы
Главное достоинство изделий – высочайший уровень надежности. У них нет сварных швов и стыков: сначала изготавливается цельный металлический каркас, который затем заливается алюминием под давлением.
В результате изделие способно выдерживать рабочее давление до 100 бар, служить до 50 лет без какого-либо обслуживания, легко вписываться в интерьер квартиры или дома, эффективно использовать теплоноситель. Монолитные биметаллические радиаторы – изделия, что называется, на века, имеющие все достоинства алюминиевых и биметаллических приборов отопления.В каталоге магазина «ТЕРЕМ» эта разновидность радиаторов отопления представлена отечественным брендом Rifar (12 моделей).
Если нет желания самостоятельно принимать решения и высчитывать плюсы и минусы того или иного варианта – позвоните в компанию «ТЕРЕМ». Наши специалисты помогут подобрать наиболее рациональный подход и расскажут, как максимально быстро и просто оформить заказ. Также можно выбрать товар из нашего каталога.
Увеличение площади алюминиевого радиатора отопления
Довольно часто у жителей квартир и частных домов возникает проблема – постоянно чувствует недостаток тепла, несмотря на систематическую подачу нагретого теплоносителя. Это вызывает большой дискомфорт. Для решения проблемы можно увеличить количество секций в радиаторе. Благодаря этому будет достигнута комфортная температура.
Возможность добавления секций
Батареи секционного типа усиливаются при помощи добавления к ним одной или нескольких секций. При этом владельцу квартиры не придется больше платить за отопление, если, конечно, в жилище не установлены специальные счетчики для учета расхода теплоносителя. Размер и количество радиаторов не влияет на фиксированную сумму счета, но зато температура воздуха в квартире значительно увеличивается.
Необходимо отметить, что при изначально неправильном расчете мощности системы (это касается домов с индивидуальным отоплением) увеличение площади батарей не является лучшим способом для повышения теплоотдачи. Данный способ значительно увеличит нагрузку на сеть.
Необходимый инструмент
Перед добавлением секций к алюминиевому радиатору необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:
- Непосредственно сама радиаторная секция.
- Специальные уплотнители.
- Газовый ключ №2.
- Отопительные ниппели.
- Радиаторный ключ.
- Наждачная бумага.
- Пробки для батарей с правосторонней и левосторонней резьбой.
- Паронитовые прокладки.
Как сделать Т-образный ключ самостоятельно
Радиаторный ключ не найти в магазинах, поэтому его придется одолжить у знакомых или же сделать самостоятельно.
Для изготовления необходимо взять арматуру диаметром 14 или 16 мм. Один ее конец длиной 40 мм нужно разогреть при помощи газовой горелки практически до белого цвета, после чего расплющить его кувалдой на импровизированной наковальне.
Процесс повторяется несколько раз. Одновременно необходимо придавать требуемый размер и форму. Лучше всего при себе иметь один ниппель, чтобы сразу примерять заготовку.
После получения нужных размеров следует переходить к закаливанию рабочей зоны. Обработанный конец снова нагревается и опускается в холодную воду или моторное масло. Второй вариант лучше, но нужно следить, чтобы масло не загорелось. Следует водить ключ круговыми движениями до тех пор, пока он полностью не остынет.
Если размер рабочей зоны инструмента получился больше, то проводится окончательная доводка при помощи болгарки. Необходимо следить, чтобы ключ не перегревался. Для этого его следует периодически опускать в холодную воду.
Для удобства работы инструмент нужно обеспечить на втором конце крестовиной. Нужно взять два куска арматуры по 15 см. Они привариваются внахлест дуг к другу и к торцу радиаторного ключа.
В некоторых случаях изготавливается не крестовина, а кольцо. Внутренний диаметр должен составлять 4-6 см. Загнутый край обязательно приваривается. Иногда такой ключ использовать удобнее. Он предназначен для проведения работ без демонтажа радиатора. Т-образным инструментом в этом случае не удастся подлезть, так как расстояния от стены будет недостаточно. Из-за этого в некоторых случаях используется даже ключ с голым концом. Для выполнения работы потребуется газовый ключ №2.
Пошаговая инструкция
Перед тем как добавлять к радиатору секции, необходимо выполнить определенные подготовительные работы:
- Слить всю воду из системы отопления.
- Демонтировать батарею.
- Посмотреть, есть ли внутри мусор и накипь. В случае обнаружения всю грязь нужно удалить.
- Проверить наличие накипи на патрубках, которые соединяют батарею с трубами отопления. Если есть какие-либо наросты, нужно их убрать при помощи наждачной бумаги.
Выполнение подготовительных работ обязательно, чтобы быть уверенными, что все соединения будут герметичными. Только после этого можно приступать к непосредственному наращиванию секций.
Демонтаж заглушек
С помощью большого разводного или газового ключа №2 откручиваются заглушки и футорки. Это полые гайки, которые имеют наружную и внутреннюю резьбы. Они предназначены для подсоединения труб отопления к батарее.
Для демонтажа заглушек радиатор необходимо положить лицевой стороной вверх. Верхние пробки откручиваются на себя, нижние – от себя.
Установка соединительных ниппелей
Снятый радиатор кладется на ровную поверхность, а напротив нужно расположить секцию, которую планируется нарастить. Необходимо учитывать, что на одной стороне левая резьба, а на второй – правая.
Теперь берется ниппель и позиционируется так, чтобы резьбы на соединяемых секциях полностью совпали. После этого ниппель накручивается на левую сторону радиатора на один виток резьбы. Со второй стороной нужно поступить аналогичным образом.
Присоединение секций
После установки соединительных ниппелей секции очень плотно друг к другу приставляются. Между ними обязательно нужно проложить уплотнитель, измерив расстояние до ниппеля. Для этого используется ключ для радиаторов. Он вставляется на измеренную длину внутрь батареи.
Во время закручивания ниппеля нужно добиться того, чтобы соединительный элемент одновременно вкручивался в обе секции. После этого следует радиаторным ключом сделать 3 полных оборота. Так ниппель зафиксируется максимально плотно.
Теперь нужно проделать такую же процедуру и с другой стороной радиатора. Важно, чтобы после окончания работы соединяемые секции стояли максимально плотно.
Установка заглушек
В конце на радиатор устанавливаются заглушки и паронитовые прокладки. Для этого применяется газовый ключ. Необходимо добиться плотного их завинчивания. Это будет гарантией хорошей герметичности. Выполнять монтаж вентилей необязательно. Установка кранов производится по желанию.
Описанная инструкция подходит и для других типов радиаторов. Принцип наращивания секций всегда одинаковый. Главное, соблюдать последовательность действий и никуда не спешить.
- Автор: Сергей Петров
- Распечатать
Оцените статью:
(2 голоса, среднее: 2.5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Паяные алюминиевые радиаторы — алюминиевые радиаторы DeWitts™ Direct Fit®
Любой может изготовить алюминиевые радиаторы. Все, что вам нужно, это ножницы, чтобы разрезать материал, тормоз, чтобы согнуть материал в коробку, и сварочный аппарат, чтобы прикрепить резервуары коробки к сердечнику. Благодаря популярности алюминиевых радиаторов и минимальным вложениям в оборудование, показанное ниже, десятки людей начали производить радиаторы и продавать их через Интернет.
У большинства из этих парней действительно впечатляющие веб-сайты или аукционные магазины, и трудно отличить реальный бизнес от человека, работающего в своем гараже. Некоторые дилеры могут вообще не производить радиаторы, а вместо этого покупать их за границей, что обычно означает в Китае. Многие китайские компании производят полностью алюминиевые радиаторы, но они также продают сердцевины радиаторов.
Термин «сердечник» обычно неправильно используется в отношении рядов труб, используемых в сердечнике. На самом деле не существует такой вещи, как 4 ядра, это просто то, что передавалось из поколения в поколение и всегда будет использоваться неправильно.
«Ядро» на самом деле представляет собой сумму группы частей. Это включает в себя коллекторы, которые представляют собой пластину с несколькими прорезями, в которую припаяны все концы труб. Набор трубок, ребер и боковых каналов составляет оставшуюся часть сердечника. Сердцевина и только сердцевина определяют эффективность радиатора, в котором она используется.
Алюминиевые сердцевины радиаторов спаиваются в печи для соединения труб, ребер и коллекторов. Этот процесс пайки обычно называют CAB (пайка в контролируемой атмосфере) или Nocolok® по названию флюса, используемого в процессе.
Типичная печь CAB состоит из нескольких секций, которые скреплены болтами, образуя большую единую систему. Эта сборка может иметь длину 75-150 футов и стоить до одного миллиона долларов.
Перед пайкой сердечников их необходимо очистить и офлюсовать. Самый распространенный способ нанесения флюса — смешать флюс с водой и распылить его на сердечник. Флюсовая машина обычно имеет несколько зон, включая зону нанесения распылением, зону нагнетания воздуха и секцию сушки. Флюсовая машина должна быть изготовлена из нержавеющей стали, чтобы предотвратить ржавчину. Механизм конвейерной ленты используется для перемещения детали через три зоны в печь для обезвоживания. Отдельный резервуар с двигателем перемешивания используется для перемешивания суспензии воды и флюса. Для перекачки смеси используются специальные мембранные насосы.
В одних областях ядра требуется больше флюса, чем в других, но большинство компаний просто применяют одинаковое количество везде, потому что это проще. Мы выбираем трудный путь, потому что конечный результат явно лучше. На фотографии (справа) показано, как смесь 15% флюса и воды распыляется на активную зону, заливая трубу и секцию ребра. Это гарантирует, что 100% внутренних компонентов покрыты флюсом, но в более низком процентном соотношении, чтобы свести к минимуму накопление избыточного флюса и засорение ребер.
После машинного флюсования сердцевины удаляются, а на область трубы и коллектора наносится второй слой флюса. Это наиболее критическая область активной зоны, и здесь используется более высокая (30%) концентрация флюса/спирта.
Пайка алюминия требует огромных инвестиций, а стоимость эксплуатации этого оборудования очень высока. Единственный способ для производителей радиаторов получить сердечники — это купить их у кого-то, у кого есть такая возможность. Реальность такова, что пайка CAB довольно редка и обычно предоставляется крупным поставщикам автомобилей. Есть дилеры, которые продают сердечники, но почти все эти блоки импортные и качество неизвестно. Нет контроля качества, спецификаций или стандартов, которым нужно соответствовать. В большинстве случаев утечка не обнаруживается до тех пор, пока радиатор не будет завершен, а испытание под давлением не выявит утечку в сердцевине, которую можно устранить только с помощью эпоксидной смолы.
Дефекты сердцевины можно практически устранить с помощью CAB, если соблюдаются все процессы и осуществляется контроль качества. Все алюминиевые детали должны быть очищены от всех штамповочных масел перед флюсованием и пайкой. Концентрация флюса должна быть правильной и регулярно регулироваться. Профиль пайки в печи (температурные настройки и скорость ленты) должен соответствовать заданной массе, а атмосфера не должна содержать кислорода. Если все эти пункты будут соблюдены в точности, процесс CAB позволит получить сердцевины без утечек и превосходное соединение ребер. И наоборот, если какой-либо из этих пунктов не будет выполнен правильно, возникнут дефекты. Эти дефекты могут быть чем-то очевидным, например, незакрепленное ребро или зазоры в соединениях трубы и коллектора. Темные пятна или обесцвеченные участки могут указывать на плохую промывку или наличие загрязнения и, следовательно, на слабую пайку.
К сожалению, визуальные осмотры являются лишь частью процесса оценки, и необходимо провести разрушающие испытания, чтобы определить процент соединения ребер по всей глубине сердечника. После создания профиля пайки и пайки множества сердечников сердечник разрезают, чтобы проверить соединение внутренних ребер. Вышеприведенная фотография является примером плохого нанесения флюса, и соединение ребер было установлено только на внешних краях сердцевины. В результате это ядро эффективно только на 50%, и это невозможно обнаружить при визуальном осмотре.
Ваш поставщик радиаторов может рекламировать себя как лучшего в своем деле по качеству сварных швов или превосходным технологиям изготовления, но сердцевина может быть низкого качества, и они даже не подозревают об этом. Радиатор с самыми красивыми сварными швами и полированными баками может выглядеть как произведение искусства, но может работать не так хорошо, как должен. Радиатор DeWitts является единственной компанией по производству радиаторов вторичного рынка, которая владеет и управляет печью CAB. Мы контролируем весь процесс в доме, гарантируя качество изготовленного ядра. Мы сами скручиваем плавник, штампуем коллекторы и собираем сердечники в современных стержнегенераторах.
Каждая часть ядра важна, но качество заголовков абсолютно необходимо. Прорези для трубок должны быть пробиты с максимальным зазором 0,002 дюйма для хорошей посадки трубки. В то время как другие используют материал с односторонней оболочкой, DeWitts использует двустороннюю оболочку для всех коллекторов. Это обеспечивает угловое соединение вокруг трубы с обеих сторон коллектора, удваивая прочность соединения.
Лучшее и сильное ядро просто невозможно построить. Использование материала с двойной оболочкой .080 и экструдированных боковых каналов обеспечивает сердечник, достаточно прочный, чтобы выдерживать более миллиона циклов давления без разрушения соединения трубы с коллектором.
Стандартные боковые каналы радиатора имеют U-образную форму. Эти каналы очень слабые и имеют тенденцию сгибать и ломать плавник с очень небольшим усилием. В сердцевинах радиаторов DeWitts используются экструдированные конструкционные трубки для всех боковых каналов. Процесс экструзии не только позволяет создавать несколько форм, но и создает сердцевину, которая в три раза прочнее, чем изготовленный лист.
Доступны открытые U-образные, прямоугольные и шляповидные каналы типа GM.
Профили пайки создаются для каждого сердечника на основе общего веса. Температура печи и скорость ленты регулируются на основе обратной связи с регистратором данных. Регистратор хранится в специальном «горячем ящике» из нержавеющей стали, а термопары прикреплены непосредственно к сердечнику, чтобы гарантировать, что материал достигает оптимальной температуры пайки для текучести оболочки. Затем результаты загружаются в компьютер для анализа и при необходимости вносятся коррективы.
Эти дополнительные этапы и меры контроля качества выполняются задолго до процесса создания радиатора. Мы начали изготавливать сердечники самостоятельно, потому что это был единственный способ убедиться, что все сделано правильно и дефекты устранены. Теперь, когда у нас есть качественная сердцевина, мы можем приступить к изготовлению радиатора.
Сердечники перемещаются в наш производственный отдел, где будут приварены концевые резервуары и установлены входные и выходные трубы.
Компания DeWitts вложила средства в специальные пресс-формы для производства баков со свободным концом. В отличие от стандартных резервуаров коробчатой формы, для которых требуется несколько угловых сварных швов и областей напряжения, наши резервуары представляют собой цельную деталь. Они часто имеют ребра для усиления бака и придания оригинального вида.
Термин «Direct Fit» для нас не просто прилагательное , это наша торговая марка. Каждый производимый нами радиатор подойдет для вашего классического автомобиля без каких-либо модификаций.
PDHRE – Народное движение за образование в области прав человека
Задумывались ли вы когда-нибудь о том, какой удлинитель кузова грузового автомобиля Yakima Longarm лучше всего? Ну, я сделал, поэтому я пошел на охоту, чтобы узнать. Оказывается, это было относительно сложно сделать, потому что нужно было учитывать множество аспектов. Кроме того, у всех разные потребности и предпочтения. Однако, после тщательного изучения, я был … Читать далее
Когда дело доходит до покупки кронштейнов для удлинения кровати для тундры, мы часто не можем сделать правильный выбор. Мы хотим убедиться, что мы выбираем лучший продукт для наших нужд. Именно по этой причине мы составили это руководство по выбору правильных кронштейнов удлинителя кровати для тундры. Мы понимаем, что вы можете … Читать далее
Категории Удлинители кузова грузовикаВы ищете выдвижные поддоны для грузовиков для ваших нужд? Вы находитесь в нужном месте. Мы стараемся обеспечить наших уважаемых клиентов разумным ассортиментом высококачественных товаров. К счастью, мы уже проделали самую ценную работу по выявлению сильных продуктов, и для вас есть предложение. Итак, мы сделали … Читать дальше
Рубрики Удлинители кузова грузовикаЧтобы найти удлинители сцепных устройств для грузовиков, мы составили список продуктов, внимательно изучив факторы, которые сделают каждый продукт идеальным для похода или другого приключения на природе, включая общий размер, вес и долговечность каждого продукта. Мы сравнили продукты друг с другом, чтобы выяснить, какой из них лучше. … Читать далее
Категории Удлинители кузова грузовикаВы когда-нибудь задумывались, какие поддоны для грузовиков лучше? Ну, я сделал, поэтому я пошел на охоту, чтобы узнать. Оказывается, это было относительно сложно сделать, потому что нужно было учитывать множество аспектов. Кроме того, у всех разные потребности и предпочтения. Однако после тщательных исследований я смог … Читать далее
Categories Удлинители кузова грузовикаЧтобы найти монтажное оборудование для удлинителя кузова грузовика, мы составили список продуктов, внимательно изучив факторы, которые сделают каждый продукт идеальным для похода или другого приключения на открытом воздухе, включая общий размер, вес и долговечность каждого продукта. Мы сравнили продукты друг с другом, чтобы выяснить, какой из них был … Читать далее
Категории Удлинители кузова грузовикаЧтобы найти удлинители задней двери, мы составили список продуктов, внимательно изучив факторы, которые сделают каждый продукт идеальным для похода или другого приключения на свежем воздухе, включая общий размер, вес и долговечность каждого продукта.