Достоинства, недостатки нержавеющих гофрированных труб в системе отопления дома
Добавить в закладки ● Сборка-1 Нажмите “Ctrl + D” чтобы сохраните сайт в браузере
Нержавеющая сталь имеет отличные технические параметры и максимальную утилитарность, что обеспечивает трубам отопления из этого материала большую популярность среди владельцев частных домов. Выполнив теплоизоляцию своего коттеджа минватой или целлюлозной эковатой, многие из них обращаются в нашу строительную компанию с заявками на монтаж отопления нержавеющей трубой. Разговор сегодня пойдет о достоинствах нержавеющих трубопроводов и их недостатках, монтаже отопительных систем и ценах на изделия из нержавейки. Как и системы из других типов труб, водоводы из гофрированного металла монтируются только после выполнения теплоизоляции дома минватой или эковатой.
Нержавеющая гофра для отопления, это новинка рынка, разработанная в Японии, после чего трубы переместились в европейские страны, и теперь уверенно завоевывают российский рынок.
Объясняется такой успех гибких нержавеющих труб для отопления очень просто – уж очень удачно совпали свойства нержавеющего металла и гибкость гофрированных конструкций, к тому же они очень легко собираются в единую отопительную систему. При этом в качестве плюса можно записать в актив нержавеющей гофры и то, что ее можно использовать как полностью для разводки системы, так и встраивать небольшие участки: на подводке к котлу, батареям, на геометрически сложных участках обходов и поворотов.
Популярность труб этого типа все увеличивается благодаря тому, что их монтаж решает большое количество проблем:
– гофрированные трубы легко гнутся под любыми углами без сужения просвета или опасности излома. Минимальный радиус изгиба равен трехкратному радиусу водовода, что позволяет сократить до минимума количество соединений. Это снижает стоимость системы и увеличивает ее надежность;
– гофрированные трубы из нержавеющей стали выпускаются в больших бухтах длиной 50 метров, а при индивидуальном заказе и длиннее;
– нержавеющая сталь устойчива к коррозионным процессам.
Для предотвращения электрохимической коррозии обеспечивается надежное заземление, а при скрытой проводке – защитная оболочка;
– трубы из гофрированной нержавейки легко переносят перепады давления и температур. Не боится гофра и замерзания теплоносителя, что позволяет использовать трубы из нее в северных регионах;
– трубы выдерживают максимальное давление 50 бар, разрушающее составляет 210 бар, а рабочим является 15 бар при температуре воды +110°С;
– диапазон рабочих температур – -50°С – +110°С;
– нержавеющие гофрированные трубы для отопления легко собираются в систему, а пришедшие в негодность отрезки труб так же легко заменяются благодаря соединению латунными фитингами с уплотнительными кольцами из силикона или фторопласта;
– коэффициент шероховатости внутренних поверхностей составляет всего 0,008, что гарантирует отсутствие предпосылок к отложению минеральных солей и заиливания;
– срок эксплуатации зависит только от срока эксплуатации фитингов, поскольку нержавеющие трубы работают очень долго;
– небольшой вес;
– невысокие цены.
Мы перечислили множество достоинств нержавеющих труб, но существуют и недостатки, о которых также следует упомянуть:
– фитинговое соединение требует периодического обслуживания – проверки герметичности, замены вкладок, подтяжки резьбы;
– сложность ухода, поскольку на гофрированной поверхности скапливается пыль, которую не так просто удалить. Предотвратить скапливание пыли можно при помощи защитного короба или скрытого монтажа системы;
– необходимость обязательного устройства заземления и использования диэлектрических прокладок для защиты от блуждающих токов;
– слабая устойчивость к воздействию некоторых химических элементов;
– высокий коэффициент передачи тепла, что ведет к его потерям в процессе циркуляции теплоносителя.
Исходным сырьем является лента из нержавейки, которая подается в формовочный станок, из которого выходит заготовка в виде цилиндра. На следующем этапе она автоматически сваривается в газовой среде для предотвращения выжигания легирующих металлов.
Полученная труба называется неотожженной и пригодна к эксплуатации, но после отжига получается более высококачественная продукция, которая имеет более высокие эксплуатационные параметры: более высокую прочность, пластичность, возможность восстановления формы при повреждениях. Внешний вид продукции одинаков, и разница определяется только по стоимости труб, чем нередко пользуются нечистоплотные продавцы.
Нержавеющая сталь трубы и фитинги Valtec (Китай)
Под торговой маркой Valtec производятся трубопроводы из нержавеющей стали которые сочетают в себе долговечность, механическую прочность, стабильность формы при очень высоких температурах, гигиеничность и малое гидравлическое сопротивление.
Трубы и фитинги Valtec, которые мы называем «нержавейкой» могут быть произведены из разных сортов стали и, в зависимости от сорта, обладают своими плюсами и минусами.
Нержавеющая сталь AISI304 (1.4301).
Сейчас на рынке систем отопления сталь AISI 304 является самой распространенной в связи с достаточно доступной стоимостью.
Основные показатели этого сорта нержавеющей стали :
- Плотность 8,00 г /см³
- Температура плавления 1450 °C
- Тепловое расширение 17,2 x10-6/K
- Модуль упругости 193 ГПа
- Теплопроводность 16,2 Вт / мK
- Удельное электрическое сопротивление 0,072 x10-6 Ω. М
Такую сталь в быту могут называть » Пищевая нержавейка » т.к. так как это основная сфера ее применения. Практически во всех молочных и пивоваренных производствах используется сталь AISI 304 в качестве основного материала для изготовления оборудования, инструмента и приборов.
Помимо высокой коррозионной стойкости аустенитная сталь AISI 304 от Valtec обладает высокой пластичностью, что позволяет широко использовать AISI 304 в штампованных изделиях с высоким уровнем вытяжки и сложным рельефом, например при изготовлении фитингов. Благодаря низкому содержанию углерода сталь AISI 304 обладает улучшенными сварочными характеристиками.
Сталь марки AISI 304 обладает отличной коррозионной стойкостью во многих средах и при контакте с различными агрессивными средами.
Кроме того изделия Valtec из стали AISI 304 имеют низкую подверженность точечной (питтинговой) и щелевой коррозии, даже в средах, содержащих хлориды. Трещинообразование от коррозии под напряжением может произойти при температурах выше 60 ° C.
Жаростойкость AISI 304 имеет хорошую стойкость к окислению при температурах до 870 °C, а при длительной эксплуатации и до 925 °C.
Пожалуй, второй по значимости отраслью промышленности, которая не может обойтись без стали AISI 304, без преувеличения можно назвать фармацевтическую и медицинскую промышленности. В этих отраслях AISI 304 применяют при производстве медицинского и фармакологического оборудования и инструмента, имплантатов и медицинской мебели. Самый большой объем потребления стали AISI 304 в нефтехимических и химических производствах. Благодаря высокой сопротивляемости агрессивным средам трубы AISI 304 в этих производствах повсеместно применяются повсеместно.
Не смотря на высокую устойчивость к коррозии трубы и фитинги из стали AISI304 не рекомендуется применять в системах водоснабжения, где есть повышенный уровень хлоридов ( в основном это многоэтажные дома).
Если вода в вашем доме имеет достаточно высокий уровень хлоридов, то необходимо использовать трубы и фитинги из стали AISI 316, которая более устойчива к высокой химической агрессивности хлоридов.
Область применения труб и фитингов из нержавеющей стали Valtec охватывает системы питьевого, хозяйственно-питьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления с номинальным давлением до 16 бар и температурой рабочей среды до 95 (максимально – 120) °C, а также технологические трубопроводы сред, неагрессивных к материалам изделий.
| Труба из жаропрочной нержавеющей стали
ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Труба из нержавеющей стали
Эти трубы из нержавеющей стали имеют хорошую жаростойкость и подходят для паровой среды вышеуказанная температура. Mainly grade include: 253MA S30815 , 353MA S35315 , 254SMo S31254 , N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625, N06690 / Инконель 690, N08800 / Инколой 800, N08810 Инколой 800H, N08811 Инколой 800HT, N08825 Инколой 825, N08020 / Сплав 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.
310S Нержавеющая сталь представляет собой сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температуре до 2100°F (1149°C). Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля в большинстве сред она превосходит нержавеющую сталь 304 или 309.
309 Нержавеющая сталь High& коррозионно-стойкая , марка хромоникеля с углеродом, ограниченным до 0,08, чтобы уменьшить выделение углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура Непрерывно 1100°C / Периодически 980°C
304H Содержание углерода контролируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения повышенной жаростойкости деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800°F (427°C)
321H преимущество превосходной стойкости к межкристаллитной коррозии после воздействия температур при осаждении карбида хрома в диапазоне от 800°F до 1500°F (от 427°C до 816°C).
347H и 347HFG при более высоких допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов для применения в соответствии со стандартом ASME для котлов и сосудов под давлением.
Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500°F (816°C). [°F])
Rockwell)
310S 9008 | 309S | 304H | 321H | 347H
Стандарт: ASTM A213 , EN 10216-5
Антикоррозионная среда: температура может достигать 800°C 309S | 304H | 321H | 347H
Стандарт: ASTM A213, EN 10216-5
Антикоррозионная среда: температура может достигать 800°C
Применение: котельная труба
1.
4828-X15CrNiSi20-12
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Эквивалентно: Avesta 4828, Uginox R20-120, Cronifer 056 Anticorrosion 09-12, Cronifer Температура может достигать 1000°C, азотный газ с низким содержанием кислорода.
Применяется к: Производство печей в нефтехимической промышленности
1.4841-X15CrNiSi25-21
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Соответствует: Cronifer 2520
Антикоррозионная среда: температура может достигать 1100°C, окисление и восстановление газ (с низким содержанием серы)
Применяется к: Делает печи, нефтехимическая промышленность
1.4876-X10NiCrAITi32-21
Стандарт:SEW 470,VdTUV-Wbl.412,DIN EN 10095
Соответствует:Nicrofer 3220/3220H,Incoloy 800 9005:6 Температурная защита от коррозии может достигать 1100°C, барометрическое давление в течение длительного времени или напряжение пара
. Применяется к: установкам с теплообменом, установкам реагирования на пар, производству печей, нефтехимической промышленности.
для 410)
| Темп. | 304 Tensile Strength ksi | 316 Yiled Strength ksi | 309 Tensile Strength ksi | 309S Yiled Strength ksi | 310 Tensile Strength ksi | 310S Прочность на разрыв тысяч фунтов на кв. дюйм | 410 * Прочность на растяжение тысяч фунтов на кв. дюйм | Прочность на разрыв ksi | 430 Прочность на растяжение ksi | Прочность при текучести ksi |
| Комн. темп. | 84 | 42 | 90 | 45 | 90 | 45 | 110 | 85 | 75 | 50 |
| 400°F | 82 | 36 | 80 | 38 | 84 | 34 | 108 | 85 | 65 | 38 |
| 600°F | 77 | 32 | 75 | 36 | 82 | 31 | 102 | 82 | 62 | 36 |
| 800°F | 74 | 28 | 71 | 34 | 78 | 28 | 92 | 80 | 55 | 35 |
| 1000°F | 70 | 26 | 64 | 30 | 70 | 26 | 74 | 70 | 38 | 28 |
| 1200°F | 58 | 23 | 53 | 27 | 59 | 25 | 44 | 40 | 22 | 16 |
| 1400°F | 34 | 20 | 35 | 20 | 41 | 24 | — | — | 10 | 8 |
| 1600°F | 24 | 18 | 25 | 20 | 26 | 22 | — | — | 5 | 4 |
* heat treated by oil quenching from 1800° F and tempering at 1200° FT Таблица 2 Общепринятые рабочие температуры
(620 ° C)
Нагревательное устройство обычно не предназначено для повышения температуры материалов во время транспортировки.
Были выполнены успешные установки с расстоянием транспортировки 400 футов.
Однако другие диапазоны доступны по специальному заказу.