Как и чем штукатурить печь

admin | 24.05.2013 | Дачи и коттеджи | 18 583 views | Комментариев нет

Рассмотрим добрый народный метод оштукатуривания печки в доме. Приступать к подготовке работ по оштукатуриванию печки можно только через 5-6 недель после окончания кладки. Как можно больше влаги должно улетучиться со швов кладки и с кирпича.

• Очищаем поверхность печи от остатков раствора, разделываем швы кладки на глубину не менее 1 см, это позволит крепко сцепиться штукатурке с кладкой.
• В швы забиваем гвозди 100мм под некоторым углом к кладке, шляпки оставляем выступающими на 5мм от поверхности кирпича. Устанавливаем их через 2-3 ряда на расстоянии 15-20 см друг от друга.
• К гвоздям крепим плетеную сетку с окном 20х20 мм. Она позволит надежно держаться штукатурке на поверхности печки.
• Перед началом оштукатуривания поверхности печи ее необходимо хорошо протопить, раствор наносим только на горячие стены.

Существует несколько рецептов штукатурки для печей, мы рассмотрим один:

• две части песка,
• одна часть глины,
• одна часть цемента марки 300 не ниже ,
• одна десятая части асбеста.

Смешиваем вначале песок и глину, воду добавляем по немногу до получения густого теста. Вводим цемент и асбест, все тщательно перемешиваем, доводим до консистенции сметаны. В течение часа раствор должен быть употреблен в дело.

Рецепты приготовления расстворов для оштукатуривания печи

№ смеси	Компоненты смеси, части по объёму
	Глина	Цемент	Известь	Гипс	Песок	Асбест
1	1	—	—	—	2	0,1
2	1	—	1	—	2	0,1
3	—	—	2	1	1	0,2
4	1	1	—	—	2	0,1

Горячие стены печи смачиваем водой и наносим жидкий сметанообразный раствор методом набрызга. Как только немного он окрепнет, наносим второй слой-грунтовочный, уже немного гуще первого. Толщина слоев должна быть не больше 5-7мм. После того как грунтовочный слой схватится проводим затирку-окончательное выравнивание поверхности стен печи, с помощью деревянной или пластмассовой терки, периодически смачивая места затирки водой. Окрашивать такую штукатурку лучше всего известковой побелкой, водоэмульсионными или акриловыми красками.

Оштукатурить печь можно и с помощью термостойкого клея, если вам позволяют ваши финансы. Технология такая же – закрепляем на стену печки оцинкованную штукатурную сетку и наносим термоклей. Что бы смесь не потрескалась нужно добавить в клей наполнитель, это может быть шамотный кирпич фракция до 1мм, перлитовый песок или вермикулит, можно добавить немного распущенного асбеста. Почитайте состав имеющегося у вас клея, если там присутствует волокнистое связующее вещество, то вообще ничего добавлять не надо. Такие клеи как ФАРВЕСТ, ПРОФИКС, ФАЗЕРПЛАСТ, ТЕРМОФЛЕКС специально разработаны для штукатурки печных поверхностей, они способны при нагреве эластично деформироваться не трескаясь. Окрашивать их можно термостойкими эмалями отечественного производства например фирмы СПЕКТР. Удачи.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.

Метки:Печь, Штукатурка

технология нанесения смеси на кирпичную печку своими руками + обзор лучших растворов

Автор: «Ателье саун»

Владельцам бань часто приходится сталкиваться с проблемой оштукатуривания печи. Конструкция, как новая, так и уже прослужившая многие годы, нуждается в подобной отделке. Особенно в тех частях, где печь наиболее сильно нагревается.

Как провести оштукатуривание качественно своими руками, не допустив ошибок? Какой состав выбрать? Мы нашли для вас ответы на все вопросы!

• Зачем оштукатуривать печь

• Составы для оштукатуривания

• Как определить качество глины

• Алебастровые растворы

• Цементные растворы

• Алгоритм действий и рабочие нюансы

• Фото примеров оштукатуривания печи из кирпича

Зачем оштукатуривать печь

Печь в бане, как и в помещении, работает в сложных условиях постоянного перепада температур.

Она может продолжительное время находиться в прохладе, а затем нагревается до сильного жара.

Такие скачки оказывают негативное воздействие на строительные и отделочные материалы, даже если они термостойкие. Кирпич, из которого сложена печь, расширяется при нагревании и возвращается к прежним размерам при остывании.

При этом кладочные швы и декоративная внешняя отделка принимают на себя значительную нагрузку.

Подобные деформации могут привести к появлению глубоких трещин и разрушению всей конструкции. Чтобы банная печь служила дольше, нужно соблюдать несколько несложных правил.

1. Периодически осматривать печку и проверять на исправность и разрушения. Первоначально это будет заметно лишь по незначительным, паутиноподобным трещинам. Не стоит недооценивать эти повреждения, ведь дальше они будут только расширяться и углубляться. Штукатурка начнёт отслаиваться, и кладка будет держаться всё хуже.
2. Не затягивать с ремонтом и выполнять его подходящими для бани, термостойкими материалами. Они рассчитаны на перепады температуры, ведь конструкция только в общественных заведениях работает регулярно, а в личном пользовании периодически остывает и нагревается.
3. Оштукатуривание банной печи – процесс непростой, имеющий свою технологию и определённые тонкости. И осуществлять его нужно в строгом соответствии с ними.

Составы для оштукатуривания

Общеизвестным и общедоступным отделочным материалом является овражная глина. Качество минерального вещества очень важно, ведь он залегает на определённом заглублении. Подобное сырьё можно добыть в карьерах и глубоких ямах.

Однако глина это не единственный штукатурный материал подобного типа. Популярны цементные, алебастровые смеси и растворы из гашённой извести.

В эти составы добавляют также песок. Профессионалы советуют применять материалы с включением фракций различного размера. Они делают состав более прочным, надёжно сцепляясь между собой и прикрепляясь к поверхности. И, наоборот, смеси с песком только одного типа применять не стоит.

Помимо основных и песочных включений, в растворе должны присутствовать легирующие вещества. Это то, что придаёт составу определённые свойства:

• Термостойкость;
• Повышенную прочность;
• Пластичность;
• Износостойкость;
• Долговечность.

В данном качестве используются, например, шамот, поваренная соль, асбест, стекловолокно.

Учитывая, что ВОЗ причислил асбест к числу канцерогенных веществ, опасных для здоровья, его количество в составах должно быть невелико и строго ограничено!

В штукатурных растворах используется только рядовая или отощенная глина. Если же по каким-то причинам пришлось использовать жирную, то количество песчаных включений может быть увеличено до 2-х раз.

Перед добавлением в смесь глина вымачивается не менее 4 часов и вымешивается, пока ни превратится в жидкую однородную болтушку. Её жирность можно определить в домашних условиях. Для этого существует надёжный способ.

Как определить качество глины

С давних времён печники научились определять качество глины, пробуя её при помощи палки. Для этого способа может быть использована только сухая и гладко обструганная древесина. Можно взять, например, ручку от лопаты.

Необходимо опустить палку в раствор до самого дна, немного подержать и медленно вытащить.

• Нормой считается, когда глина равномерно покрыла поверхность слоем толщиной около 0,2 см.
• Если палка местами проглядывает, а глина плохо держится и стекает с неё, значит, смесь слишком жидкая. К ней рекомендуется добавить немного песка и подержать ещё несколько часов до загустевания.
• Если смесь комкуется, а слой толстый и неравномерный, то глина жирная. В этом случае количество песка в растворе советуют увеличить в 2 раза.

Алебастровые растворы

Как известно, алебастр – это материал, который застывает очень быстро. Именно это качество значительно затрудняет оштукатуривание печей растворами на его основе.

Они полностью застывают в течение 20 минут, а пригодны к использованию не более 8-ми.

И всё же данные смеси высокопрочны и очень пластичны. При изготовлении раствора берут:

• Известь – 2 части;
• Алебастр – 1;
• Песок – 1;
• Асбест – 0,2;
• Клей ПВА – 50 гр на 1 кг в готовую смесь.

Застывание раствора замедлит использование чистой и очень холодной воды, а также пластифицирующие свойства клея.

Цементные растворы

Цемент обладает повышенными вяжущими свойствами, однако сам по себе не имеет стойкости к повышенным температурам.

Поэтому термостойкие смеси для оштукатуривания печей по основе цемента включают в себя:

• Цемент – 1 часть;
• Глина – 1;
• Известь – 1;
• Песок – 2;
• Асбест – 0,1;
• Жидкое стекло – 0,1.

Сначала смешиваются сухие компоненты смеси, а в самом конце они добавляются к разбавленной глине. Финальная консистенция достаточно густая, как жирная сметана. Но первый слой может быть немного жиже, чтобы проникнуть во все углубления.

Алгоритм действий и рабочие нюансы

Оштукатуривая печь в бане своими руками, соблюдайте порядок действий и учитывайте технологические нюансы.

1. Подготовьте кирпичную кладку к нанесению раствора. Для этого кладочные швы заглубляются примерно на 0,8 см, в них загоняются 4-сантиметровые гвозди с расширенной шляпкой с шагом в 1,5 – 1,7 см. Гвоздь должен выступать над поверхностью примерно на 1 см. Вся кладка загрунтовывается раствором ПВА с водой.
2. Если печь ранее была оштукатурена, и поверхности необходим ремонт, подход иной. Штукатурка простукивается, и слабые участки удаляются. Имеющиеся щели расширяются примерно вдвое, чтобы грунт пропитал их полностью.
3. Штукатурка наносится послойно. Первый слой жиже последующих, потому что должен полностью пропитать кладку и заполнить углубления.
4. Если слой штукатурки будет достаточно толстым, лучше всего укрепить его жаростойкой сеткой с ячейкой 10 на 10 мм.
5. Слои тонкие. Их толщина редко превышает 1 сантиметр.
6. Новый слой наносится после подсыхания, но до полного высыхания предыдущего.
7. Когда подсохнет финишный слой, вся поверхность проходится штукатурной тёркой.
8. Каждый состав имеет свой цвет. Цементные смеси после высыхания темнеют. Глиняные застывают практически без изменений. Алебастровые имеют почти белый финиш. Это важно как декоративная составляющая отделки.

Несмотря на ряд особенностей, которые необходимо учитывать при самостоятельном оштукатуривании печи, сам процесс и выбор материалов вполне под силу осуществить одному человеку.

Самое главное – это использовать качественный состав и правильно подобрать материалы. Немаловажное значение имеет чёткое соблюдением технологии и последовательности рабочих процессов. В остальном всё поистине в ваших руках!

Фото примеров оштукатуривания печи из кирпича

Огнеупорные кирпичи, цемент, термостойкая штукатурка

Если вы только строите свой дом или планируете установить элементы, требующие высоких температур, рассмотрите термостойкие штукатурки и вермикулитовые плиты как незаменимые элементы по функциональным, эстетическим соображениям и соображениям безопасности.

Для непосвященных слова термостойкие штукатурки и вермикулитовые плиты могут показаться слишком техническими. Однако, если вы участвуете в установке системы отопления, создании камина или кирпичной печи, эти два материала важны для того, чтобы ваш проект продлился дольше, а ваша семья была в большей безопасности.

В основном, термостойкие штукатурки представляют собой специальные штукатурки, используемые на стенах, подверженных сильному нагреву, таких как дымоходы и камины. Эти материалы были разработаны, чтобы выдерживать экстремальные температуры до 500 градусов. Некоторые производители выпускают пластыри, способные выдерживать температуру до 1000 градусов, которые больше подходят для производственных предприятий, чем для бытовых условий.

В целях безопасности термостойкие штукатурки служат барьером во время пожара. Поскольку эти материалы помогают замедлить огонь и пар на срок до двух часов, они также могут обеспечить вам большую безопасность, давая вам больше времени для действий в случае пожара. Он также защищает здание, выступая в качестве барьера между конструкцией и огнем и предотвращая обрушение здания. Поэтому термостойкие штукатурки следует рассматривать как неотъемлемые материалы для обеспечения безопасности внутри дома или здания.

Несмотря на то, что термостойкие штукатурки выполняют довольно сложную функцию защиты, они также могут улучшить эстетическую привлекательность вашего дома. Большинство термостойких штукатурок в настоящее время обеспечивают гладкую поверхность, а это означает, что стена, на которую она нанесена, не имеет уродливой текстуры или потертостей. Кроме того, вы можете покрыть эту область краской, чтобы вам не нужно было беспокоиться о том, что ваш камин будет выглядеть неуместно с остальным дизайном вашего интерьера.

Что касается вермикулитовых плит, то эти материалы используются для защиты от жары или замены кирпичей внутри печи. Вермикулитовые плиты являются огнеупорными материалами, которые можно использовать внутри помещений или в качестве покрытия. Они способны выдерживать нагрев до 1100 градусов по Цельсию и обеспечивают отличную изоляцию при использовании в печах, дровяных печах, газовых плитах и ​​других устройствах, требующих тепла.

Вермикулитовые плиты также являются гибкими, поэтому с ними можно легко распиливать, сверлить и шлифовать. Британский производитель огнеупоров Vitcas выпускает вермикулитовые плиты, не содержащие асбеста. Вы также можете выбрать из обычных вермикулитовых плит и плит с эффектом кирпича и тростника.

Получить эти материалы в настоящее время, даже для домашнего использования, также стало проще. Что касается огнеупорных и жаропрочных материалов, вам нужно всего лишь посетить интернет-магазин Vitcas, чтобы увидеть широкий ассортимент материалов, которые вы можете использовать для теплоизоляции и огнезащиты вашего дома. Вермикулитовые плиты и термостойкие штукатурки являются одними из наиболее важных соображений, если вы хотите повысить безопасность своего дома и имущества, и нет ничего лучше, чем получить эти материалы от известной компании. Vitcas так долго работает в отрасли, что отточил практику создания огнеупоров и жаропрочных материалов, которые обеспечат максимальную пользу.

---

Кабинная печь Szmocki, отделанная специальной плиткой и известковой штукатуркой

4″ Основание из массивных бетонных блоков для увеличения высоты топки. Уложено основание пола из огнеупорного кирпича.

Возведение топки и золоотвода

Второй ряд топки и золоотвода

Плиты пола топки на месте с золоотводом

Возведение сквозных стенок топки

Прозрачные стенки топки закончены drop предназначены для использования с нашими дверями SR. Пол топки нужно будет спроектировать по-другому, если не используются наши двери SR 9.0003

16га. x 2,5″ x 4,5″ изогнутая нержавеющая сталь для защиты опоры перемычки из мягкой стали 3/16″ x 3″ x 4″

Опоры перемычки на месте

Продолжение топки над отверстиями перемычки для прозрачных дверей

Переход вниз пусковой канал

Второй ряд перехода

Прокладка крышки топки на месте. Керамическая вата 1/2″

Крышка топки устанавливается всухую поверх прокладки

Прозрачные стенки топки и крышка готовы. Огнеупорный кирпич на полу еще не уложен.

Топка и переход, вид сбоку. Устанавливаются прокладки из керамической ваты размером 1/2″ для размещения всасывающего канала

Первый всасывающий канал на месте. Небольшое отверстие слева предназначено для очистки дна канала. Большое отверстие справа – это выход из канала нижней тяги в больший раструб.

Второй нисходящий канал и заглушка канала на месте. Обратите внимание на прокладку из керамической ваты 1/2″ между тяговым каналом и топкой. Тяговые каналы закреплены на месте проволокой № 11, обернутой вокруг топки и вытяжных каналов и туго скрученной.

24″x24″x1 3/4″ колпак для облицовки дымохода из глины. Это внешний вкладыш для большого бокового колокола. Небольшое отверстие слева предназначено для очистки колпака от летучей золы. Большое отверстие справа — это вход из канала нисходящей тяги. *Примечание* Вкладыши размером 24×24″ очень тяжелые. Их следует разрезать пополам по вертикали для компенсационного шва. Это соединение должно иметь прокладку из керамической ваты диаметром 1/2″ и закреплено вокруг дымохода проволокой №11.

Дизайн камеры колокола: Вход в колокол внизу справа на этой фотографии. Одиночный кирпич рядом с входом устанавливается всухую и действует как отвод, чтобы нагретые газы направлялись в основную часть колпака и не попадали непосредственно в восходящий канал дымовой трубы. Сухой кирпич также можно перемещать, чтобы можно было очистить летучую золу, которая будет собираться на дне колпака. Стена из огнеупорного кирпича в центре предназначена для массы и является частью конструкции колокола, она также служит для стабилизации восходящей камеры дымохода размером 8 × 8 дюймов из глиняной плитки. Небольшое отверстие в правом верхнем углу предназначено для очистки. Восходящий поток в дымоход расположен у основания глиняной облицовки дымохода 8×8. Выходное отверстие в основании глиняного восходящего канала размером 8×8″ имеет размеры 6″ш x 9″час.

Колокол имеет высоту около 66 дюймов, эта высота является гибкой. 2,5-дюймовые огнеупорные плиты или огнеупорные плиты укладываются на верхнюю часть колпака и высушиваются на прокладке из керамической ваты толщиной 1/2 дюйма. Отверстие для дымохода диаметром 7-8 дюймов вырезается в облицовочных плитах. Верхняя часть глиняного восходящего канала размером 8×8 дюймов также имеет прокладку из керамической ваты сверху, чтобы он мог расширяться. Мы прикрепляем переходник дымохода из нержавеющей стали поверх облицовочных плит, он устанавливается с помощью высокотемпературной силиконовой прокладки и крепится 1,5-дюймовыми винтами по бетону в крышке. Затем мы устанавливаем 3,5-дюймовую изоляцию из минеральной ваты Roxul поверх крышки и вокруг переходника дымохода. Затем после завершения кирпичной кладки на внешней стороне ядра будет получен 2-дюймовый строительный колпачок.

4-дюймовые кирпичи укладываются вокруг сердцевины нагревателя и закрепляются растворной смесью типа N. Штукатурка поверх кирпичной кладки представляет собой действительно хороший раствор для плитки, модифицированный латексом. Нанесите один слой тонкого отвердителя, затем, пока раствор еще влажный, мы вставляем стекловолоконную штукатурную сетку в тонкий слой, а затем наносим второй слой тонкого отверждения поверх сетки, чтобы покрыть любую сетку. Дайте высохнуть в течение суток. Двери устанавливаются в кирпичную кладку с помощью 5/16-дюймовых болтов с барашковыми гайками, заделанными в кирпичную кладку на 2-3 дюйма.

Причудливая плитка на заказ была разработана домовладельцем и местным магазином плитки. Плитку уложили тонким слоем, модифицированным латексом, и дали высохнуть. Затем мы нанесли последний слой известковой штукатурки поверх тонкой затвердевшей штукатурной основы и использовали известковую штукатурку в качестве затирки для плитки. Соотношение смеси известкового гипса составляло 1 часть гашеной извести типа S (из большого магазина) на 3 части каменного песка. Известковую штукатурку замешивали в ведрах за 7 дней до того, как мы ее использовали. Мы смешали известковую штукатурку в ведрах, а затем покрыли верхнюю часть гипса примерно 1 дюймом воды и накрыли верх ведра воздухонепроницаемой крышкой.