Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Раствор для печи, глиняный раствор для кладки печи

Раствор для печи состоит из красной глины, смешанной с песком, соответствуют красному кирпичу, но применяются также и для кладки из шамотного кирпича. Так же для раствора для печи применяются готовые сухие смеси на основе красных и шамотных (тугоплавких) глин, данные печные смечи строительный рынок предлагает в ассортименте, с подробными рекомендациями по приготовлению раствора. Но многие печники предпочитают готовить смеси для печного раствора своими руками, из чистой красной глины, без пластификаторов и присадок. Такую глину можно приобрести фасованную. Специализированные карьеры для добычи глины, поставляемой на производства кирпича и керамических блоков поставляют также и красную бездобавочную глину, раствор из которой идеально подойдет для кладки печей.

Глина для печного раствора

Основа кладочного печного раствора, которую нельзя заменить никаким другим материалом – это красная глина. Свойства ее уникальны, и находятся на грани магии – процесс превращения глины в камень под действием огня является привычным чудом. Обжиг придает мягкой глине прочность кирпича, обуславливает отличное сцепление кирпича и раствора в единое целое в конструкции печи и высочайшую огнестойкость. Конечно, при условии, что глиняный кладочный раствор приготовлен правильно, и соотношение его компонентов оптимально.

Для кладки печного кирпича подходит не любая глина, а только определенной жирности. Опытные печники умеют подбирать пропорцию, учитывая жирность используемой глины и корректируя свойства раствора количеством добавляемого песка. Состав, как правило, подбирается экспериментальным путем, поскольку строгих ограничений для соотношений песка и глины в растворе нет.

Жирность глины для раствора

Жирные глины содержат примеси песка до 3%. Размываются водой трудно, и раствору из жирной глины не страшен конденсат, образующийся на поверхностях печки. Но уменьшение жирной глины в объеме (около 10-12%) негативно сказывается на прочности швов, могут появиться трещины при нагреве. Добавление песка в раствор уменьшает жирность и предотвращает образование трещин. Тощие глины включают значительное количество песка – до одной трети. При термических нагрузках почти не растрескиваются, когда высыхают, уменьшаются в объеме всего на 5-7%. Но прочность их в кладке недостаточна. Лучшими считаются средние глины, и самым подходящим вариантом для кладочного раствора. Содержание песка в средних глинах до 15%, уменьшение объема при усушке около 9%. Оптимальный состав дает кладке прочность при нагреве до высоких температур в течении долгого времени.

Свойства жирности пород глины определяются методом «жгута». Скатывая комочек влажной глины в ровный жгутик толщиной около 10 мм и длиной 20 см, накручивают этот жгут на стержень из дерева 5 см в диаметре. Жирные глины хорошего качества показывают картинку растяжения жгута плавную, трещины и разрывы не появляются. Оптимальную жирность имеет глина, жгуты из которой разрываются не раньше, чем став тоньше на 5/6 первоначального диаметра, при этом края жгута становятся острыми. Средние глины разрываются быстрее, жгут по концам неровный. Тощие глины быстро трескаются и рвутся, без всякого сопротивления растяжению, при этом никакой определенной формы концы жгута не имеют.

Другой способ определения жирности глины – сделать образцы в форме шарика и блинчика. Замешивают очень крутое глиняное тесто до стадии, когда оно перестанет прилипать к рукам. Затем из этого теста лепят шар около 60 мм диаметром и «блин» диаметром 100 мм. Сушат эти образцы двое суток. Растрескивание образцов говорит о жирности глины, и необходимости добавить побольше песка. Если трещин нет, значит глины тощие, и не дадут в растворе требуемую прочность. В этом случае требуется добавка жирных глин. Если уронить шар на твердое основание, он должен остаться целым, в таком случае глину можно использовать в растворе.

Возможно определится с жирностью глин еще проще – при замешивании миксером. Налипание сплошного комка глины на лопастях миксера скажет о том, что глина жирная. Средняя жирность – на лопастях будет немного комков. Тощая глина даст картинку ровного тонкого и прозрачного слоя.

Приготовление раствора для печи из покупной красной глины

При покупке готовой фасованной красной глины процесс приготовления раствора сильно упрощается. Сначала глину замачивают в широкой и глубокой емкости, заливая водой на десять сантиметров выше уровня глины. Процесс замачивания занимает двое-трое суток. После первых суток глину хорошо перемешивают лопатой, при потребности доливают воду и оставляют еще на сутки. После полного размягчения в воде глину замешивают, применяя строительный миксер или мощную дрель с насадкой-венчиком. Смесь выглядит как творожная масса, по густоте она может быть разной. При просеивании глиняной смеси сквозь сито с ячеей 1,5 мм, для последующего приготовления раствора с добавлением песка, становится понятно, правильную ли густоту имеет смесь. Если смесь в меру густая, то она проходит сквозь ячейки сита с трудом. Если смесь стекает, необходимо добавить сухой глины и повторить процесс замачивания. Если смесь слишком густая, добавляют воду.

Вода для раствора для печи

Вода для замешивания кладочного раствора не должна иметь органических примесей, ила. Соли, присутствующие в растворе, могут проступать в процессе эксплуатации печки даже через слои побелки, что придает печи неэстетичный вид. Лучшая вода в раствор – дождевая или колодезная.

Песок для печного раствора

Для глиняных растворов нужен только чистый песок. Не допускаются включения ила, листьев, травы и любой органики. Ненужные примеси отделяют просеиванием, ячейка сита не более 1-1,5 мм. Песок может применяться как карьерный, так и речной (морской). Но песок из карьера намного более предпочтителен, потому, что в его зерновой состав входит большое количество частиц с неровными, ребристыми краями. Песчинки «колючие», и в растворе они обеспечат отличное сцепление с глиняной смесью, что положительно скажется на прочности кладки. Морской, речной и дюнный песок имеет сглаженные, обточенные песчинки в результате воздействия воды в течении сотен лет. Хорошей связи с пластичным глиняным раствором такой «округлый» песок не даст. Возможно применение песка, добытого в лесном овраге, где видны следы разрушения твердых горных пород, такой песок тоже будет иметь нужные свойства, а зерновой состав можно нивелировать просевом через сито 1-1,5 мм. Кроме того, песок, если в нем есть пыль, следует промыть водой. Моют песок на рамке из мешковины, проливая водой, до тех пор, пока вода, проходящая через слой песка, не будет чистой.

Выводы о растворе для печи

Качественный раствор для устройства печи важен не менее, чем кирпич, поскольку он напрямую влияет на прочность и долгую службу печной кладки. Основные свойства, которые должен иметь хороший раствор – это пластичность и норма жирности. Если раствор слишком жирный, при высыхании в кладке он значительно уменьшит свой объем и образует трещины. Тощие растворы не обеспечат достаточное сцепление кирпичей в швах и при работе печи будет выкрашиваться. Заданной пропорцией песка и глины для раствора считают: одну часть глиняной смеси, две части сухого песка. Но реальные пропорции растворов зависят от жирности глины и подбираются опытным путем. Опытные мастера определяют нужные качества раствора, перемешивая его кельмой – шуршания песка о поверхность металлической кельмы не должно быть слышно. Также проверяют жирность раствора, набирая его на кельму и резко сбрасывая. Поверхность кельмы при этом должна быть покрыта ровным тонким слоем раствора.

причины появления трещин, способы устранения, обработка

На чтение 9 мин. Просмотров 46 Опубликовано 05.12.2019 Обновлено 29.11.2019

Чтобы обнаружить на стене печи мелкие трещины, проводится регулярный визуальный осмотр. Возникающие разрывы влияют на срок службы плиты, сквозь щели поступает в кухню ядовитая гарь. Трещины убираются с помощью ремонтной смеси, при изготовлении которой соблюдаются рекомендованные пропорции глины и песка для замазки печи.

Причины появления трещин

Трещины в печи появляются из-за неправильно подобранных строительных материалов

Нарушение монолита поверхности случается по разным причинам, но в основе лежит ошибка печника. Разрывы в стене не появляются, если строительные материалы подбираются грамотно, с учетом технических характеристик и свойств. Значение имеет компетентность мастера, который кладет стенки топки, устанавливает внутренние элементы и делает трубу.

На появление трещин влияют следующие факторы:

• Длительное неиспользование плиты зимой. Штукатурка разрывается из-за резкого нагрева остывшего очага.
• Спешка при испытании недавно выложенного очага. Трещины образуются, т. к. материал не высох или не набрал прочность.
• Неправильно выполненная кладка, в какой при разогреве появляются области с перепадами температуры.
• Несоответствие материалов требуемому термическому растяжению. Несоблюдение соотношения таких параметров между раствором, кирпичом и металлическими элементами.
• Перекаливание очага. Используется топливо, выделяющее больше тепла, чем может выдержать печь, например, уголь для дровяного очага.

Перед тем как замазать печь глиной, чтобы она не трескалась, нужно выяснить причины проблемы. Иногда топка может потрескаться из-за слабого основания или применения материалов со слабой огнестойкостью. Заделка швов в таком случае не поможет, придется переделывать кладку.

Ремонт делается сразу после обнаружения разрывов на поверхности. Печь будет дымить, если не замазывать щели. Можно приготовить раствор для замазки печи своими руками или использовать готовые огнеупорные смеси из магазина.

Способы устранения проблемы

Чтобы печь не трескалась, ее обкладывают клинкерной или какой-либо другой плиткой

Вариантом решения проблемы является отделка наружной плоскости плиткой из керамики. Материал продержится долго при соблюдении технологических рекомендаций.

Используются виды плитки:

• керамогранит;
• виды изразцов;
• клинкерный материал;
• терракот.

Замазать печку, чтобы не трескалась, можно с помощью глиняного раствора. Смесь хорошо сцепляется с поверхностью, при этом трещины образовываются редко.

Печная плоскость обрабатывается с применением инструментов:

1. Шпатель. Применяется несколько разновидностей для удобства обмазывания.
2. Молоток для забивания гвоздей под штукатурку.
3. Кельма. Используется для замешивания раствора и нанесения массы на поверхность.
4. Ножницы по металлу. Инструмент нужен для разрезания металлической штукатурной сетки.
5. Терка. Применяется для затирки раствора.
   
6. Гладилка. С помощью приспособления выравнивается плоскость до идеального состояния.
7. Зубило. Используется для насечек в области замазывания для лучшего сцепления.
8. Кисти. Для смачивания поверхности.
9. Строительный уровень, отвес. Инструмент берется для выравнивания плоскости в горизонтальном или вертикальном положении.

Глиняная обмазка кирпичной печки на даче или в доме получается доступной, раствор замешивается без проблем. Трещины нужно заделывать по технологии, дожидаться высыхания предыдущих слоев.

Последовательность оштукатуривания

Прежде чем начинать штукатурить, с печки удаляется старый раствор, а щели делаются шире

Прежде чем замазать печку или заделать проблемные печные участки, нужно изучить последовательность работы. Первый раз можно штукатурить, если сложенный очаг простоял не менее полугода. Происходит естественная усушка и усадка материалов. Перед началом работы печка прогревается, чтобы кладка расширилась. Растопка предотвратит щели после обмазки, когда очаг станет холодный. Штукатурка не накладывается в морозную погоду.

Дальнейшие действия:

1. Требуется подготовка поверхности, прежде чем обмазать печь из кирпича в доме. Старое покрытие удаляется, трещины расширяются и делаются глубже.
2. На выровненную плоскость наносится жидкий состав тонким пластом и оставляется для застывания на 1 — 2 суток.
3. Сетка из стали или ткань фиксируется на поверхности в качестве каркаса для усиления слоя. Сетка и ткань смачивается жидким глиняным раствором.
4. Масса с глиной наносится в отдельные щели или намазывается на всю поверхность очага двумя слоями. Толщина одного пласта делается около 4 — 5 мм. Увеличение размера ведет к появлению нестабильности штукатурки.
5. Раствор должен подсохнуть, после чего поверхность затирают теркой.
6. Готовая поверхность обрабатывается жидкой известью или красится меловым составом.

Если есть керамическая плитка, ее снимают с печи. Элементы можно снова клеить после полного затвердевания штукатурного слоя.

Виды замазки для печей

Раствор можно сделать самим или купить сухую смесь в магазине

Печь принадлежит к категории строительных конструкций, которые регулярно изменяют температуру, поэтому рабочая смесь должна соответствовать выдвигаемым требованиям.

Смеси для мазки печей делятся на виды:

• простые составы из двух или нескольких природных компонентов;
• готовые сухие смеси промышленного производства.

Материалы для раствора чистятся от сопутствующих примесей, песок пропускается через сито. Глина протирается сквозь частую решетку для отделения небольших камней и корней.

Виды растворов:

1. Известковый. Берется песок и известковое тесто в концентрации (1 – 2):1.
2. Глиняный. Используется глина шамот и карьерный песок в соотношении 1: (1 — 1,5).
3. Известково-глиняный. Применяется известковое тесто, глина, местный песок в кумуляции 0,2 : 1: (3-5).
4. Цементно-глиняный. Берется цемент, жирная глина, карьерный песок в концентрации 1:4:12.

Первый вид подходит для обмазки плоскости рядом с топкой, т. к. он не выдерживает сильного нагревания. Глиняный подходит для заделки разрывов и обмазки первого слоя. Вторичная обработка делается раствором из глины и гашеной извести, который обладает некоторой пластичностью и препятствует появлению разрывов.

Цементно-глиняный раствор является наиболее прочным и подходит для штукатурки очагов, которые сильно нагреваются, например, в бане.

Глиняный раствор

Шамотная глина — самый прочный и долговечный материал для замазки печи

Материал подходит для мазки печей, но его свойства изменяются в зависимости от сортности сырья. Предпочтительным видом является шамот. Для раствора берется одинаковый объем компонентов, иногда песка замешивается немного больше (для начального слоя). Штукатурка замешивается с применением жирных сортов глины для повышения адгезии. При выборе слишком жирного сорта увеличивается объем песка.

Правило замешивания раствора:

• Глину мочат в воде на 5 суток, следят за впитыванием. Если материал сильно увлажняется, добавляют жидкости. Получается смесь, похожая на сметану.
• Песок перед замесом просушивают.
• Известь вводится в состав, если нужно увеличить адгезию с поверхностью. Компонент ускоряет схватывание и высыхание слоя.
• Для печей используется цемент М400. С добавлением материала раствор схватывается спустя 20 — 25 минут, а застывает в течение 4 — 5 часов. Полную прочность слой набирает через 2,5 — 3 суток.

Шарики при высушивании не должны растрескиваться

Раствор проверяется на растрескивание. Из кашицы лепятся шарики, высушиваются и осматриваются. Материал подходит, если на образцах не появились трещины. Проверка ужесточается для смесей, работающих в жестких условиях, например, при высоких температурах. Сухие образцы бросают с 1,5 м и осматривают поверхность на предмет появления разрушений.

Деревянная лопата служит индикатором концентрации смеси. Если раствор при перемешивании прилипает к инструменту, требуется добавка песка. В штукатурку добавляется рубленая солома, стекловолокно или асбест. Армирующие добавки повышают прочность на разрыв. Печь отделывается раствором, в состав которого входят природные компоненты, чтобы при увеличении температуры в воздух не выделялись ядовитые вещества.

Соль иногда добавляется в раствор для повышения пластичности. В таком слое не заводятся насекомые, что важно для частных строений. Гипс в массе способствует уменьшению времени застывания, но такая смесь готовится маленькими порциями, чтобы успеть выработать ее до высыхания.

Готовые смеси

Сухие покупные растворы замешивают небольшими порциями

Промышленность выпускает порошкообразные смеси, которые содержат требуемые ингредиенты. Материалы продаются вязкие и твердые. Есть в продаже герметики с повышенной термостойкостью и асбестовое волокно для забивки трещин.

Порядок использования сухих составов:

1. ведро наполняется водой;
2. засыпается объем порошка, рассчитанный по инструкции;
3. насадка на электродрель (миксер) используется для получения однородного состава без комков;
4. после первого перемешивания раствор оставляют на 4-6 минут и перемешивают второй раз.

Порошковые смеси схватываются быстро после затворения водой, поэтому используются сразу и замешиваются средними порциями. В состав включается песок, глина, цемент, вводятся дополнительные компоненты. Производитель гарантирует качество слоя, если работы проводятся по технологии.

Кладочные составы для оштукатуривания каминов, очагов и печей содержит пластифицирующие добавки, поэтому долго работают после высыхания. Готовые порошки применяются для заделки мелких трещин без снятия отделки, если поверхность выложена плиткой или декоративными видами кирпича. Раствор предупреждает повторное появление щелей.

Готовая смесь для нанесения хорошо удерживает влагу внутри, поэтому не требует предварительного смачивания поверхности стен. Такое положение уменьшает период высыхания печи и экономит рабочее время. Слои делаются более тонкими благодаря пластичности, поэтому сохраняется материал.

Первая топка разрешается на четвертый день после мазки. Облицовка выполняется через месяц после активной эксплуатации очага.

Герметик высокотемпературный для металлической печи

Трещины в печи из стали можно заварить аппаратом, но такая версия не всегда уместна дома. Готовая замазка приобретается или замешивается из определенных ингредиентов.

Готовые жаростойкие герметики используются в местах, где тело печки нагревается до +350°С (наружные стенки). Ими обрабатывают трещины и разошедшиеся швы в металлических изделиях, герметизируют трубы и проходки сквозь кровлю.

Основным компонентом является силикон, но свойства изменяются в зависимости от добавок:

1. Более огнестойкие включают оксид железа, паста окрашена в коричнево-красный цвет.
2. Нейтральные составы используются на стыках между металлом и кирпичом или бетоном. При высыхании из них выделяется влага и спирт, после чего заделка трещины получает необходимую герметичность и прочность.
3. Кислотные пасты выделяют уксусную кислоту в процессе твердения, поэтому не используются для металлов, т.к. вызывают коррозию.

У жаростойких материалов хорошее приклеивание к поверхности, они не портятся от ультрафиолетовых лучей. Герметики не трескаются после высыхания, хорошо переносят расширение и усадку металла при перепадах температур. Время высыхания у каждого вида прописывается на упаковке и составляет от нескольких часов до суток.

На поверхности термостойких материалов не задерживается краска, поэтому их подбирают по цвету основного металла.

Как приготовить глиняный раствор для кладки печей и его пропорции

Основы печного ремесла на протяжении многих лет переходили от мастера к подмастерью. Народные умельцы терпеливо передавали свои знания, обучая приемников этому непростому делу. Усовершенствованные старинные методы по-прежнему используются в процессе возведения печей.  Ч тобы печка в доме была очагом тепла долгие годы, нужно знать, как приготовить глиняный рас твор для кладки печи, запомнив его точные пропорции.

Устройство печки и требуемый раствор

Печь из кирпича – это конструкция, работающая при значительных перепадах температур. Температурный перепад печки может колебаться от 0 до 1300 ºC. Топка и дымоход часто подвергаются агрессивному воздействию газов, низких температур и порывов ветра. Человечество пока не придумало идеального строительного материала, который противостоял бы природным разрушительным факторам. Цементный раствор не может выдержать натиск высокой температуры. Глина, залегающая ниже уровня грунтовых вод, размокает, а известковый состав пропускает продукты горения между стыками.

Для строительства хорошей печи понадобится хотя бы три разных кладочного раствора, которые различаются между собой составом и пропорциями. Неэкономно в процессе возведения фундамента или дымохода применять огнеупорные дорогостоящие смеси, поскольку они необходимы только для сооружения элементов, которые будут подвержены высоким температурным перепадам. Также расточительно применять жаропрочные материалы для строительства теплоаккумулирующей части печки. Вместо этих компонентов для печной кладки отлично подойдет глина, которую при желании реально раздобыть абсолютно бесплатно.

Читать также: Как выбрать огнеупорную смесь для печей и приготовить ее

Растворы, которые подойдут для строительства всех элементов печки, можно приобрести в заводской упаковке. Они предельно просты в использовании, а для приготовления такого раствора достаточно внимательно изучить инструкцию и добавить воду в нужной пропорции. Заводская кладочная смесь сбалансирована, но цена на нее довольно велика. В среднем при возведении печи на 100 шт. кирпича уходит 2-3 ведра готовой смеси. Для экономных хозяев это нежелательные траты, которых можно избежать, если приготовить один из бюджетных вариантов раствора собственноручно.

Виды растворов для кладки

Готовый кладочный раствор – смесь, состоящая из нескольких вяжущих элементов и заполнителя, в определенных пропорциях которые заливают водой. В качестве вяжущего состава может быть применена красная глина, цемент, известковое тесто. В роли заполнителя выступает шамотный или силикатный песок. Вода для приготовления раствора берется из чистых источников: водопровод, колодезь, озеро и пр

Самым лучшим водным компонентом для строительства печи признана талая или дождевая вода. Все растворы разделяются по пористости, способности проводить газ и тепло. В общих характеристиках важны простота нанесения, практичность и стабильность после затвердения раствора. Печники старой закалки разделяют все кладочные растворы на несколько групп:

1. Жирные. Обладают хорошей пластичностью, однако после застывания растрескиваются.
2. Нормальные. Относятся к средней пластичности и прочности. Идеально подходят для крепкой кладки.
3. Тощие. Отличаются хрупкостью, ненадежной прочностью, низкой пластичностью.

Если в составе смеси находится одно вяжущее вещество, то раствор относят к разряду простых. Он имеет пропорциональное соотношение 1:1, 1:2 или 1:3. Эти данные указывают на необходимость компонентов в определенной пропорции. Первая цифра указывает на пропорцию вяжущей части, а вторая – на заполнитель. Если в состав раствора входят несколько компонентов, то цифра имеет три значения, например, 1:2:8 – цементно-известковый раствор.

Читать также: Чем можно замазать трещины на печке

На первом месте всегда стоит наиболее действенное вяжущее вещество. Печникам для работы необходим раствор с хорошей пластичностью, но отказываться от жирного и тощего варианта не стоит, поскольку их можно привести в норму. В первом случае для этого увеличивается часть песка, а во втором – обогащают вяжущий компонент. Если не рассматривать строительство фундамента под печь, в процессе возведения применяются следующие растворы:

1. Известковый. Применяется для кирпичной кладки во время строительства дымохода. Этот раствор применяется для строительства тех частей печи, которые не требуют температуры выше 500 ºC. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными.
2. Цементно-известковый раствор. Применяется только для обустройства фундамента, поскольку не имеет достаточную жаростойкость для строительства дымохода. Температура, действующая на раствор, не должна превышать 250 ºC.
3. Цементно-шамотный. Состоит из смеси цемента, шамотного песка, который обладает высокой жароустойчивостью и воды. Раствор применяется для изготовления топки, поскольку способен выдерживать до 1300 ºC.
4. Глиняный раствор. Применяется для кладки основной части печки, в которой скапливается все тепло, распространяющееся по помещению. Глиняный раствор отличается хорошей жароустойчивостью, а обработанные ею швы способны выдерживать до 1100 ºC.

Большая часть строительства печки происходит при помощи раствора из глины, так как ее стоимость невелика, а расход материала на строительство не маленький

Глинобитная печь технология изготовления своими руками

Содержание статьи:

Инструменты и материалы для приготовления глиняного раствора

От составляющих раствора для во многом зависит качество конечного продукта, поэтому к их выбору следует подходить со всей ответственностью. Основных компонентов всего 3: это собственно глина для кладки, песок и вода.

Для того чтобы точно не ошибиться с пропорциями, рекомендуется использовать готовые кладочные огнеупорные смеси. Они состоят из качественной каолиновой глины, шамота и песка. Расход составляет около 20 кг на 40 кирпичей. Все, что остается сделать, — добавить в смесь воду и тщательно перемешать. Особенность такой глины состоит в том, что после первого обжига она теряет воду, заключенную в кристаллической структуре составляющих ее минералов, приобретая при этом механическую прочность и огнеупорность, свойственную камню.

Альтернатива готовым смесям — покупка отдельных компонентов и последующий подбор оптимальных пропорций. Глину для печей можно приобрести в строительных магазинах в мешках по 20-25 кг. Если возле вашего дома есть разработанное месторождение глины, то ее можно взять и оттуда, но при этом нужно следить, чтобы в материал не попадали растения, частички почвы, мелкие камни и прочие посторонние предметы.

Песок лучше всего брать мелкий, чистый и предварительно просеянный. Оптимальный вариант — белый кварцевый песок, так как он хорошо переносит повышение температуры, имеет однородную структуру и не взаимодействует с глиной.

Последний компонент — вода. Она должна быть чистой, без высокого содержания минеральных солей. Водой следует запастись предварительно, чтобы дать ее время отстояться.

Из инструментов вам понадобится стандартный строительный набор:

• лопата;
• большая емкость для замешивания раствора;
• электрическая дрель с насадкой-миксером;
• деревянная доска или длинная палка.

Перед замешиванием песок и сухую глину помещают в емкость, после чего начинают понемногу добавлять воду. Наиболее распространенные пропорции глины и песка варьируются от 1:1 до 1:2 — все зависит от качества самой глины. Более «жирная» глина требует добавления дополнительной порции песка.

Во время работы нужно обязательно следить за консистенцией раствора для кладки печей, при надобности корректируя его состав.

Разновидности и характеристики печей

Все печи по технологии строительства делятся на:

• саманные;
• коми-пермяцкие;
• круглые.

Они отличаются не только по внешнему виду, но и по характеристикам, технологиям строительства и сфере эксплуатации.

Саманная

Саман относится к древнему стройматериалу, состоящему из: песка, глины, соломы. К преимуществам такого строительства относятся:

• минимальные затраты;
• эстетичный внешний вид;
• высокие эксплуатационные качества;
• простая технология строительства.

Она представляет из себя цельную монолитную конструкцию, которую можно расположить на даче или в доме.

Если вы строите печку на улице, сделайте над ней навес, чтобы защитить конструкцию от различных осадков.

Миниатюрные конструкции из самана можно сделать и в длительном походе. Для её строительства надо использовать пластичную глину с небольшим содержанием влаги.

Строительством конструкции из самана надо заниматься в сухую и солнечную погоду.

При хороших погодных условиях и при наличии всех необходимых материалов и инструментов соорудить такую конструкцию своими силами можно всего лишь за один день.

Итак, для возведения саманной печки понадобится подготовить такие инструменты, как:

• колотушки;
• большие деревянные молотки;
• трамбовку;
• нож;
• терку;
• скребок.

Сама технология строительства довольно простая:

1. Строится опалубка, и в неё укладывается приготовленный раствор.
2. Из раствора формируется топка и дымоходы.
3. Печь лепится как из пластилина до первого этапа.
4. Далее формируется перекрытие боровов.
5. Глина укладывается слоем 10 см и трамбуется.
6. На этом этапе замуровываются топочные и подтопочные дверцы.
7. Далее при помощи шпателя вырезается топка.

Чтобы стенки изделия не начали деформироваться, внутри делается небольшая опалубка и вставляются распорки.

1. Далее вырезаем зольник, камеру догорания, дымоход.
2. После этого устанавливаем колосники и чугунную плиту.
3. Готовое изделие необходимо разгладить теркой и выровнять скребком.

Первый раз печку можно протопить, не снимая её с опалубки. Когда она полностью высохнет, аккуратно вынимаем опалубку и проводим дополнительные работы: прорезание дверок и побелку.

Коми-пермяцкая

Коми-пермяцкая глиняная печь возводилась в домах. Её сооружали либо на фундаменте, либо просто на полу:

1. Сначала укладывается опалубка из досок, потом она заполняется глиной.
2. Все это утрамбовывается, сверху насыпается щебень и снова слой глины.
3. Когда дело дойдёт до формирования лежанки , необходимо сделать довольно толстый слой из глины.
4. Далее монтируем дымоходы, вырезаем ниши в боковых стенках.
5. После протопки необходимо аккуратно снять опалубку и вырезать устье в форме полукруглой арки. Вот и всё, изделие готово к эксплуатации.

Лучше всего, чтобы конструкция высохла при естественной температуре. Но можно её и протопить, а если после протопки появляются трещины, их надо зашпаклевать и можно побелить для эстетичного вида.

Круглая

Круглая глиняная печь отличается небольшими размерами. Её сооружают как в помещении, так и просто на улице. Она удобна тем, что в ней выпекают хлеб, пиццу, торты, готовят различные блюда.

Также можно построить печь и из других материалов: кирпича, металла. Но именно глиняные сооружения считаются самыми практичными, функциональными и доступными в ценовом плане.

Печь из глины

Глинобитные печи строились испокон веков, так как в деревнях никаких кирпичей раньше не было или они стоили слишком дорого. В настоящее время это практически забытое искусство. Мы делали свою печь, полагаясь на собственную интуицию и сведения, почерпнутые из книг, опыта в этом деле у нас тоже не было.

Наша печь представляет собой русскую печь «по-черному», то есть без трубы. Такие печи раньше ставили в так называемых «курных» избах, где дым выходил в помещение, а затем наружу через маленькое окошко у потолка. Со временем окошко заменили дымником — деревянной трубой, начинающейся от потолка. В избах такие печи могли занимать до 1/4 площади помещения. Наша печь имеет размеры 1,2×1,6 м. Название основных частей и размеры приведены на рис. 1.

Рис. 1. Курная глинобитная хлебопекарная печь. Размеры приведены в метрах.

Перед постройкой печи для нее необходимо было сделать фундамент. Для этого на площадке мы сняли дерн и верхний мягкий слой почвы на глубину 20-25 см. Дно котлована залили жидким глиняным раствором, уложили валуны и также их залили глиняным раствором. Затем вокруг котлована установили опалубку и подняли кладку на 20 см над уровнем земли. Выровняли верх кладки густым глиняным раствором и уложили слой гидроизоляционного материала (рис. 2). Для него подойдет любой материал: рубероид, полиэтиленовая пленка, старые пакеты. В старину для этой цели использовали .

Рис. 2. Устройство фундамента печи.

На гидроизоляцию мы настелили крест-накрест с перекрытием два слоя досок толщиной 25 мм. Благодаря этому нагрузка от печи равномерно распределяется на весь фундамент.

После того как уложили фундамент печи, приступили к устройству шестка и пода. Для этого над фундаментом выложили камни на высоту 20 см и связали их глиняным раствором, а верхние 5 см из этих 20 см сложили только из глины. Если слой глины будет тоньше 5 см, то при нагреве она отвалится от камней и на поду будут ямки.

Несколько слов о глине

Для глинобитной печи правильно приготовленный глиняный раствор — это самое главное. Раствор должен обеспечивать минимальную усадку и в то же время быть прочным. Его готовят из глины, песка, воды. Чем больше песка, тем меньше усадка, но ниже прочность. Соотношение глина/песок зависит от жирности используемой глины. Воды в растворе должно быть очень мало, опять же для уменьшения усадки.

В нашем случае ситуация упростилась, так как песка у нас на лесной полянке не было вовсе. Пришлось все делать из глины «как она есть». Глину доставали из ямы и переносили на щит 1,5×1,5 м, где с небольшим количеством воды размешивали ее ногами до консистенции крутого теста.

На шестке установили внешнюю и внутреннюю опалубку. Внешняя опалубка представляет собой четыре дощатые стенки, сколоченные в ящик с габаритными размерами 0,6×1,2×1,4 м. Внутренняя опалубка изображена на рис. 3.

Рис. 3. Внутренняя опалубка.

В переднем кружале оставили отверстие 20×20 см. Оно понадобилось позднее, при выжигании опалубки. Внешнюю опалубку расклинили кольями, чтобы при набивке глины ее не деформировало. Отверстие в переднем кружале закрыли обрезком доски снаружи. Затем забили межопалубочное пространство глиной.

Глину укладывали слоями по 10 см и тщательно утрамбовывали. Для увеличения прочности конструкции мы армировали углы, перекрытие свода и устья прутьями Ø10 мм. Даже если глина растрескается, прутья не дадут печи развалиться. При этом мы учитывали, что устье будет прорезано в передней стенке печи на высоту 32 см и прутья должны находиться выше на 10 см. Также поступали и с перекрытием печи. Прутья клали на 10 см выше внутренней опалубки.

Особенности эксплуатации

Перед тем как начать эксплуатировать оборудование, внутреннюю опалубку необходимо поджечь – иначе ее не достать. Следует проводить эту операцию крайне аккуратно, чтобы конструкция не обвалилась, и не появились трещины. Если не удалось избежать трещин, то они замазывают раствором глины, но их перед замазкой нужно расширить. Только по завершении всех действий в печи можно разжигать костер.

Перед тем как начинать выпекать хлебобулочные изделия или подобную пищу, необходимо качественно протопить печь в течение 2 часов с использованием сухих дров. Как только появятся головешки, они извлекаются кочергой. Печь плотно закрывается. Потребуется выждать 15 минут. За это время температура внутри выровняется, и хлеб качественно пропечется со всех сторон.

Чтобы определить степень готовности печи, необходимо использовать лучину — она кладется на несколько минут внутрь печи, а после внимательно изучается. Если она обуглилась, значит необходимо дать печи ещё времени для остывания, а если она поменяла цвет — стала более коричневой, то к готовке можно приступать. Это будет означать, что температура добралась примерно до 200 градусов. Технология выпекания довольно проста – нужно следить, чтобы тесто хорошо пропеклось.

Садовая глиняная печь для пиццы

Сейчас уже мало кто строит полноценные глиняные печи своими руками для отопления дома, чаще всего их можно встретить в саду в виде примитивной печки для хлеба и пиццы. Эта оригинальная модель легко справляется с выпечкой изделий из теста и эффектно украшает загородный участок.

Примитивная печь для пиццы

Авторы проекта использовали для строительства 600 кг жирной глины и около 950 кг горного песка, но точные пропорции зависят от жирности имеющейся глины. Толщина стенок конструкции – 15 см, размер внутреннего диаметра топочной камеры – 40 см

Важно, чтобы высота камеры составляла 60-70% от ее диаметра. При больших объемах выпечки толщину стенок рекомендуется увеличить

Для отвода дыма предусмотрена труба, но можно обойтись и без нее. В качестве основания использована армированная бетонная плита толщиной 6,5 см. Основание установлено на прочный углубленный фундамент. В этом конкретном случае уличная печь из глины построена на основании отжившей свой век дворовой печки.

Строительство начинают с рисования – на плите рисуют контур будущего очага, соблюдая симметрию. Можно изготовить шаблон, а потом просто обвести его. Затем контур заполняют плотными блоками, приготовленными из смеси глины и песка, образуя основание. Под выкладывают шамотным кирпичом, добиваясь ровной поверхности. Готовую печную дверцу крепят к бетонной плите. Вместо деревянной опалубки используют форму из картона, заполняя ее влажным песком. Чтобы песок не рассыпался, его накрывают мокрыми газетами.

Под выкладывают из кирпича

Дверку крепят к плите

Форму делают из картона и мокрого песка

Стенки глиняной печи кладут из заранее приготовленных кирпичиков, аккуратно формируя купол над песчаной формой. Завершив строительство, желательно не спешить и дать конструкции пару дней «отстояться». После этого можно очистить топочную камеру от песка. Первые топки должны быть непродолжительными, можно использовать для растопки хворост или жечь внутри свечи. Для защиты садовой печи нужно обязательно предусмотреть навес.

Стенки выкладывают без раствора, добиваясь монолитности

Толщина стен должна быть одинаковой

Осталось замазать стенки глиной

Любопытным новичкам рекомендуем построить глиняную печь в миниатюре, потренировавшись в замесе сырья, изготовлении блоков и их кладке. Уменьшенная копия станет украшением участка, а полученные навыки пригодятся для печебитья полноценного садового очага. Если что-то не получится, можно обратиться к профессионалам и доверить им строительство печки.

Экскурс в историю

Глинобиная русская печь – известна человечеству с давних времен, раньше в  деревнях возводили именно такие печи, которые еще назывались печами «по-черному», потому что не имели трубы. Даже дома с такими вот печами имели свое уникальное название – «курные» избы. Это название объяснялось тем, что дым не уходил по трубе на волю, а сначала попадал в помещение, и лишь затем постепенно выветривался через маленькое окошко под потолком, которое было создано специально для этих целей. Стоит ли говорить, что дыма было много, а окошко здорово подрывало теплоизоляцию помещения в холодную зиму? Но при всем при этом, дым не портил потолок, не загрязнял его копотью. А все потому, что люди умудрялись добиваться абсолютно полного сгорания дров, поэтому вся копоть оседала лишь вокруг «верхника». Как же это у них получалось? Вся соль в том, чтобы топить дом поленьями из лиственных пород. В печи располагать их надо было так, чтобы был свободный доступ к свежему воздуху, а сверху клали немного поленьев из осины. (См. также: )

Позже, русская глинобитная печь обзавелась дымником (деревянной трубой, которая брала свое начало от потолка) дыма стало поменьше, а вот риск сгореть, наоборот, увлечился. Размеры у такого устройства (печи с дымником) были не маленькие, оно могло занимать добрую четверть всего помещения, но современные глинобитные печи гораздо компактнее.

Ближайшей «сестрой» такой русской печки была помпейская глинобиная печь, но она, в отличие от более патриотичного варианта, всегда имела трубу и делалась из кирпича, причем внутри лучше было использовать огнеупорный кирпич. Стоит ли говорить что такая печка что тогда, что сейчас — это дорогое удовольствие?

Сооружение летней печи

Конструкцию внутри помещений чаще всего строят из саманного кирпича или блоков. А вот с помощью пластов самана можно своими руками сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь.

Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

• Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
• Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
• На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

• Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

Все, сооружение сделано, и нужно подождать, пока оно подсохнет, после чего его нужно пригладить чуточку мастерком. Такой прием предохранит строение от прилипания к нему сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция станет более-менее сухой, то с ее внутренней части нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Рекомендуется также внутри купола зажигать небольшие костры, чтобы строение быстрее высыхало. Можно строить печь из самана с дымоходной трубой, а возможен вариант и без нее.

Таким образом, глинобитная печь – не просто строительная конструкция, а, можно сказать, – часть нашей истории, одна из самых старинных русских традиций, если хотите. И это – действительно правда. Поэтому, давайте будем уважать свою историю, свои обычаи, умножать наши традиции и тогда все у нас будет хорошо. Мы в этом убеждены! опубликовано econet.ru 

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Сушка и отделка печи

Больше всего обустройство глинобитной печи заберет у вас времени, нежели сил или ресурсов. Сохнуть печь должна минимум неделю, а то и полторы или две. Тут все зависит от качества исходного материала и влажности. Но срок можно существенно сократить, если вы так спешите с запуском хлебного производства. Для того чтобы печь высохла за неделю, разведите в горниле печи  слабый огонек, где-то на пол часика, не больше. Эту процедуру надо повторять раза 3 за день, тем самым поддерживая печь еле теплой. Правда печники говорят, чем дольше сушится печь, тем дольше она прослужит впоследствии, так что решайте сами, нужно ли вам ускоряться.

Но, так или иначе, подождать придется и это хороший перерыв, чтобы заняться аксессуарами, сделать заслонку и лопату. Для того чтобы сохранить дух ностальгии и старины, лучше и то и другое сделать из древесины. Заслонка должна максимально плотно перекрывать устье, для ее изготовление лучше использовать сухие доски произвольной толщины. А вот доска для лопаты должна быть порядка 25 мм толщиной, длина и ширина изделия подбирается индивидуально.

Для придания более эстетичного вида, печь можно побелить. Не надо искать дорогие материалы, вполне подойдет меловая побелка, затворенная на обезжиренном молоке. Плюсы такой побелки в том, что она совсем не пачкается и не перепачкает всех домашних. Побелку наносят в два слоя, а после того как все высохнет, тело печи можно раскрасить акварельными красками по своему усмотрению. Так вы получите не только самобытную и функциональную вещь, а вещь с уникальным дизайном.

Прежде чем запустить печь в эксплуатации, после того как она окончательно высохнет, внутреннюю опалубку необходимо сжечь. Но будьте аккуратны, в процессе сжигания может пострадать задняя часть свода, и появится трещины. Если трещины появились, то их надо замазать раствором, предварительно немного расширив. После всех этих не хитрых манипуляций, ваша самодельная глинобитная печь готова к эксплуатации.

Техника строительства глиняных печей

Существует две технологии печного строительства из глины. В первом случае используют опалубку, а во втором глинобитная печь своими руками формируется из заранее приготовленных блоков. Первый вариант сложный и больше подходит для небольших очагов, предназначенных для выпечки хлеба и приготовления запеченных блюд, а второй можно использовать для строительства функциональной русской печи.

Приготовление глиняного раствора

Для приготовления раствора потребуется глина, песок и вода. Во многих регионах все это можно найти абсолютно бесплатно. Для строительства лучше всего подходит жирная глина красноватого оттенка. Красная зернистая глина для печей не годится. Если самостоятельная добыча сырья затруднительна, то его можно купить в строительных магазинах. Покупать выгоднее в большой фасовке – так дешевле.

Точного рецепта для раствора не существует – пропорции зависят от жирности глины. В некоторых местностях песок вообще не добавляют, а в других его требуется вдвое больше, чем главного сырья. На выходе должен получиться очень плотный и густой однородный раствор.

Печебитье в опалубке

Глинобитной печь назвали неслучайно – технология строительства подразумевает битье раствора, заполняющего опалубку, специальными деревянными молотками. Один конец инструмента плоский – им уплотняют и выравнивают поверхность, а второй имеет клиновидную форму и служит для битья глины между опалубками. Построить такой очаг в одиночку не получится – в старину к работе привлекали соседей, собирая бригады по 15-16 человек.

Опалубка для печебитья

Изготовление опалубки – процесс непростой, ее собирают из дерева во время формирования печи, но все детали подготавливают заранее. Самое сложное – правильно изготовить «творило»  для топки. Топочная заготовка имеет форму половины бочки, при этом дуга свода начинается с основания и не имеет прямых стенок – это усиливает тягу и обеспечивает хороший жар. Доски изнутри подпиливают и привязывают к деталям веревки, чтобы после высыхания легко извлечь форму.

Глинобитная печь в современном варианте

Перед помещением глиняного раствора в деревянную «рубашку» глину небольшими порциями бьют на полу, чтобы избавиться от комочков и пустот. После заполнения формы перекрывают верхний слой кусками глины размером 30*40 см и замазывают верх. Через три дня снимают распорки, вырезают ножом устье и выбивают передние доски творила. Верхнюю опалубку аккуратно снимают и замазывают раствором погрешности. На стенках по желанию вырезают печурки, которые собирают тепло и украшают домашний очаг. О первой топке можно думать не ранее, чем через 2 недели.

Строительство печи из глиняных блоков

Чтобы построить печь из глины своими руками из блоков, сначала изготавливают самодельные кирпичи. Для этого раствор долго месят, добиваясь однородности состава и плотного пласта. В старину это делали ногами и при помощи лошадей, позже прессовали глину трактором, а сейчас используют всевозможные приспособления.

Хорошо утрамбованный глиняный пласт рубят топором на блоки нужного размера, не дожидаясь высыхания. Из блоков строят печку, но никакой раствор для связки кирпичей не используют, а утрамбовывают стыки молотками. Чтобы получить топку нужной формы, изготавливают деревянную опалубку, которую можно не вынимать, а сжечь в процессе эксплуатации.

Стильная печь из глины в современном интерьере

Разводить огонь разрешается только после окончательного высыхания – через две недели. В первые несколько дней  сжигают небольшие порции хвороста, чтобы высушить глину и придать ей прочность. Со временем печь из глины становится только прочнее – сырье запекается и превращается в монолитную конструкцию.

Как проверить качество глины

При подготовке смеси своими руками очень важно правильно подобрать пропорции песка и глины, чтобы раствор получился оптимальной консистенции и при нагреве хорошо схватился. У наших предков, занимавшихся сооружением традиционных печей, была своя, подтвержденная многолетним опытом технология проверки глины

Первое, что нужно сделать, — замесить порцию чистой глины, без песка. Постепенно добавляя воду, следует добиться тестообразной консистенции, без отдельных сгустков и комков. Так как печная глина может отличаться составом, количество воды варьируется от случая к случаю, но в среднем ее должно быть не меньше 25% от общего объема смеси. После того как масса готова, ее делят на 4 части, в каждую из которых будет добавляться разное количество песка: в пропорции 1:4, 1:3, 1:2 и 1:1. Из каждой части глины лепят круглые лепешки, и оставляют сохнуть в затененном, хорошо проветриваемом помещении. Оптимальным считается тот состав раствора, заготовки из которого при высыхании не растрескались.

Более быстрый способ проверить глиняный раствор — нанести его на один кирпич тонким слоем, после чего положить сверху второй и слегка прижать. Через 10-15 минут верхний кирпич приподнимают: если оба камня хорошо скрепились друг с другом, то и печь будет служить долго.

Преимущества и недостатки

В современные дни люди снова начали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в поселках сельского типа, но также и люди, проживающие в городе. Оборудование можно возвести на улице или прямо в доме.

Глинобитные печи используются не только в качестве агрегата для обогрева, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, домик на даче и тому подобные постройки. Конструкция очень простая, потому не составит труда воссоздать ее в любом помещении. Для изготовления необходимо иметь только большое желание к постройке, а также глину.

Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

1. Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
2. Компактные размеры.
3. Полная экологичность — для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
4. Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
5. Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.

Глинобитную печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент

Несмотря на большое количество плюсов, любое приспособление имеет и минусы. К минусам можно отнести только то, что потребуется очень много строительного материала — глины. Ее необходимо правильно замешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько экспериментов и попрактиковаться с замешиванием малого количества, то сложностей не возникнет и в этой ситуации.

Поэтапная технология строительства печи из глины

Современные печи можно строить двумя способами:

1. С помощью опалубки.
2. Из заранее приготовленных блоков.

Строительство с использованием опалубки считается более сложным процессом. Такой вариант используется для конструкций, предназначенных для выпечки хлеба или пиццы. А вот использование приготовленных заранее блоков используется для воссоздания настоящей русской печи.

Пример опалубки печи

Перед строительством глиняного изделия рекомендуется нарисовать на бумаге его эскиз. Далее, надо заранее сделать глиняные блоки. Для этого длительное время вымешивается раствор, пока он не станет однородным и пластичным. Раньше глину месили ногами, сейчас для этого существуют различные современные приспособления. Чтобы приготовить раствор, потребуется взять песок, воду и глину.

Глину лучше использовать жирную с красным оттенком.

Точных пропорций приготовления раствора нет. Это делается на глаз. Главное, чтобы раствор получился однородным и очень густым, консистенции плотного теста. Формировать блоки можно с помощью специальных форм. Перед укладкой их надо тщательно просушить.

Глиняные кирпичи не обжигаются. Их обжиг происходит постепенно в процессе эксплуатации.

Из приготовленных блоков строится печь без раствора для связки. Для получения топки нужной формы делается опалубка. Потом её можно не вынимать, она просто сожжется при первой протопке.

После завершения всех работ, приступаем к отделке. Раньше такие конструкции белили, а сейчас им можно придать абсолютно любой дизайн с помощью современных отделочных материалов. Хотя многие предпочитают оставлять монолитные конструкции в своём первоначальном виде.

Подводя итог можно отметить, что глиняные печи всегда пользуются спросом. В зависимости от ваших потребностей, можно сделать небольшую по размерам конструкцию для приготовления пищи, либо сделать большую русскую печь — лежанку, которая отличается функциональностью или просто соорудить садовую мини печь для комфортного и приятного отдыха на свежем воздухе.

Технология изготовления своими руками или как сделать глинобитную печь

Чтобы создать глинобитную печь своими руками, необходимо придерживаться определенных инструкций, пошагово следовать им, не нарушая порядок. Первым делом нужно научиться правильно замешивать глиняный раствор, чтобы после можно было сразу приступать к работе, а не тратить время на исправление ошибок. Далее создается надежный фундамент, а после устанавливается опалубка.

Делаем раствор

Глинобитная печь для изготовления требует большого количества глиняного раствора, который замешивается вручную. Главное — не нарушать пропорции, которые будут влиять на жирность глины, соответственно и на качество полученного агрегата. Именно поэтому потребуется проводить небольшие эксперименты, чтобы самостоятельно подобрать нужную консистенцию. Универсальных пропорции нет.

Чтобы приготовить раствор, необходимы следующие компоненты:

1. Вода.
2. Песок.
3. Глина.

Чтобы приготовить раствор необходима глина

Чем больше в раствор добавить песка, тем меньше получится степень усадки, но при этом прочность конструкции также сократится. Раствор после замешивания должен получиться с минимальной усадкой, но максимальной прочностью

Именно поэтому важно грамотно скомбинировать все компоненты.

Для начала желательно смешать малое количество раствора, чтобы получить своеобразную пробу. Потребуется найти нужную комбинацию, а уже после приступать к возведению конструкции в полную величину.

Имеется одно важное замечание — воды нужно добавлять совсем малое количество, чтобы усадка уменьшилась. После того как необходимая комбинация найдена, глину потребуется хорошо смешать с водой, и добавить нужное количество песка, чтобы создать необходимую консистенцию, напоминающую крутое тесто. Можно сделать это по старинке, используя ноги – залить раствор в большой таз и топтать его до готовности, — если под рукой нет необходимого инструмента для замешивания.

Закладка фундамента

Алгоритм возведения печи мало чем отличается от исконно русского способа, изобретенного еще в древние времена. Для начала необходимо соорудить качественный фундамент. Для изготовления понадобится совершить следующие действия:

1. Удалить плодородный слой почвы и дерн на глубину в 25 см.
2. После изготовления котлована, его заливают глиняным раствором, а после укладывают валуны. После этого сверху снова поливается глиняный раствор.

Устанавливаем опалубку

Изготавливается опалубка. Кладка поднимается примерно на 20 см от земли. Верхний слой потребуется выложить густым раствором глины, а после застелить гидроизоляционным материалом — рубероид или обычные пакеты. Здесь всё зависит от бюджета, которым обладает мастер.

Под конец, необходимо сверху настелить доски, укладывая их крест-накрест. Потребуется сделать несколько слоев. Доски необходимо брать с толщиной в 25 см.

Сборка печи

После того как фундамент и опалубка застынут, можно приступать к возведению основной части русской печи. На фундамент необходимо положить камни, и связать их при помощи глины. Высота должна получиться примерно в 20 см, а верхние 5 см изготавливаются только из глины. Это очень важный момент.

На шестке устанавливается внешняя и внутренняя опалубка. Внешняя часть –  стенки из досок, которые сбиваются в прочный ящик. Габариты должны быть следующие: 0,6 на 1,2 на 1,4 м.

При сооружении внутренней части опалубки, необходимо оставить небольшое отверстие с размером 20 на 20 см, необходимое для того, чтобы впоследствии выжигать опалубку. Теперь можно вернуться к внешней части, и расклинить доски кольями, чтобы не произошла деформация.

Получившиеся пространство между палками заполняется жидким раствором глины. Но необходимо позаботиться о том, чтобы отверстие было защищено от попадания раствора.

Чтобы уплотнить изделие, глину утрамбовывают как можно качественнее, и выкладывают слоями примерно в 10 см. Углы укрепляются хорошей арматурой, имеющей диаметр в 10 мм. Прутья кладутся на 10 см выше, чем расположилась внутренняя опалубка.

После возведения конструкции, необходимо дать глине время, чтобы застыть. Для этого желательно подождать примерно 3 дня, а после аккуратно снять переднюю стенку опалубки для вырезания устья: ширина — 38 см, высота — 32 см. Желательно создать форму арки. Через проделанное отверстие снимается защитная доска. Также можно попробовать избавиться от оставшихся стенок опалубки, но это делать нужно очень аккуратно, поскольку печь может разрушиться, если она плохо сформировалась. По этой причине желательно не спешить.

Глинобитная печь своими руками

Не всегда кирпичи были легкодоступным материалом и не все люди могли позволить себе построить сооружение из этого материала. По этой причине многие постройки на Руси изготавливались из глины, в том числе и глинобитная печь. Давайте рассмотрим основные характеристики этого сооружения и технологию изготовления.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 312
Источник: https://pechiexpert.ru/glinobitnaya-pech-01/

Материалы для строительства

Первое, что потребуется при создании печной конструкции, это глиняный раствор, которого нужно очень много. Кроме главного вещества, в его состав входят еще песок и вода. При строительстве пользуются жирной мелкозернистой глиной, которая имеет чуточку красноватый оттенок.

Перед употреблением, ее рекомендуется отмачивать в бочках или других больших емкостях, после чего хорошо перемешать.

Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину.

Точного соотношения ингредиентов глиняного раствора – не существует, поскольку в каждой местности материал имеет свою жирность. Для того, чтобы получить высококачественную смесь, необходимо сделать несколько разных составов в небольшом количестве и практическим путем выбрать нужный вариант.

Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1001
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Техника строительства глиняных печей

Существует две технологии печного строительства из глины. В первом случае используют опалубку, а во втором глинобитная печь своими руками формируется из заранее приготовленных блоков. Первый вариант сложный и больше подходит для небольших очагов, предназначенных для выпечки хлеба и приготовления запеченных блюд, а второй можно использовать для строительства функциональной русской печи.

Приготовление глиняного раствора

Для приготовления раствора потребуется глина, песок и вода. Во многих регионах все это можно найти абсолютно бесплатно. Для строительства лучше всего подходит жирная глина красноватого оттенка. Красная зернистая глина для печей не годится. Если самостоятельная добыча сырья затруднительна, то его можно купить в строительных магазинах. Покупать выгоднее в большой фасовке – так дешевле.

Точного рецепта для раствора не существует – пропорции зависят от жирности глины. В некоторых местностях песок вообще не добавляют, а в других его требуется вдвое больше, чем главного сырья. На выходе должен получиться очень плотный и густой однородный раствор.

Печебитье в опалубке

Глинобитной печь назвали неслучайно – технология строительства подразумевает битье раствора, заполняющего опалубку, специальными деревянными молотками. Один конец инструмента плоский – им уплотняют и выравнивают поверхность, а второй имеет клиновидную форму и служит для битья глины между опалубками. Построить такой очаг в одиночку не получится – в старину к работе привлекали соседей, собирая бригады по 15-16 человек.

Опалубка для печебитья

Изготовление опалубки – процесс непростой, ее собирают из дерева во время формирования печи, но все детали подготавливают заранее. Самое сложное – правильно изготовить «творило»  для топки. Топочная заготовка имеет форму половины бочки, при этом дуга свода начинается с основания и не имеет прямых стенок – это усиливает тягу и обеспечивает хороший жар. Доски изнутри подпиливают и привязывают к деталям веревки, чтобы после высыхания легко извлечь форму.

Глинобитная печь в современном варианте

Перед помещением глиняного раствора в деревянную «рубашку» глину небольшими порциями бьют на полу, чтобы избавиться от комочков и пустот. После заполнения формы перекрывают верхний слой кусками глины размером 30*40 см и замазывают верх. Через три дня снимают распорки, вырезают ножом устье и выбивают передние доски творила. Верхнюю опалубку аккуратно снимают и замазывают раствором погрешности. На стенках по желанию вырезают печурки, которые собирают тепло и украшают домашний очаг. О первой топке можно думать не ранее, чем через 2 недели.

Строительство печи из глиняных блоков

Чтобы построить печь из глины своими руками из блоков, сначала изготавливают самодельные кирпичи. Для этого раствор долго месят, добиваясь однородности состава и плотного пласта. В старину это делали ногами и при помощи лошадей, позже прессовали глину трактором, а сейчас используют всевозможные приспособления.

Хорошо утрамбованный глиняный пласт рубят топором на блоки нужного размера, не дожидаясь высыхания. Из блоков строят печку, но никакой раствор для связки кирпичей не используют, а утрамбовывают стыки молотками. Чтобы получить топку нужной формы, изготавливают деревянную опалубку, которую можно не вынимать, а сжечь в процессе эксплуатации.

Стильная печь из глины в современном интерьере

Разводить огонь разрешается только после окончательного высыхания – через две недели. В первые несколько дней  сжигают небольшие порции хвороста, чтобы высушить глину и придать ей прочность. Со временем печь из глины становится только прочнее – сырье запекается и превращается в монолитную конструкцию.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3653
Источник: http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html

Преимущества и недостатки

В современные дни люди снова начали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в поселках сельского типа, но также и люди, проживающие в городе. Оборудование можно возвести на улице или прямо в доме.

Глинобитные печи используются не только в качестве агрегата для обогрева, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, домик на даче и тому подобные постройки. Конструкция очень простая, потому не составит труда воссоздать ее в любом помещении. Для изготовления необходимо иметь только большое желание к постройке, а также глину.

Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

1. Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
2. Компактные размеры.
3. Полная экологичность – для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
4. Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
5. Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.

Глинобитную печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент

Несмотря на большое количество плюсов, любое приспособление имеет и минусы. К минусам можно отнести только то, что потребуется очень много строительного материала – глины. Ее необходимо правильно замешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько экспериментов и попрактиковаться с замешиванием малого количества, то сложностей не возникнет и в этой ситуации.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1823
Источник: https://pechiexpert.ru/glinobitnaya-pech-01/

Садовая глиняная печь для пиццы

Сейчас уже мало кто строит полноценные глиняные печи своими руками для отопления дома, чаще всего их можно встретить в саду в виде примитивной печки для хлеба и пиццы. Эта оригинальная модель легко справляется с выпечкой изделий из теста и эффектно украшает загородный участок.

Примитивная печь для пиццы

Авторы проекта использовали для строительства 600 кг жирной глины и около 950 кг горного песка, но точные пропорции зависят от жирности имеющейся глины. Толщина стенок конструкции – 15 см, размер внутреннего диаметра топочной камеры – 40 см. Важно, чтобы высота камеры составляла 60-70% от ее диаметра. При больших объемах выпечки толщину стенок рекомендуется увеличить.

Для отвода дыма предусмотрена труба, но можно обойтись и без нее. В качестве основания использована армированная бетонная плита толщиной 6,5 см. Основание установлено на прочный углубленный фундамент. В этом конкретном случае уличная печь из глины построена на основании отжившей свой век дворовой печки.

Строительство начинают с рисования – на плите рисуют контур будущего очага, соблюдая симметрию. Можно изготовить шаблон, а потом просто обвести его. Затем контур заполняют плотными блоками, приготовленными из смеси глины и песка, образуя основание. Под выкладывают шамотным кирпичом, добиваясь ровной поверхности. Готовую печную дверцу крепят к бетонной плите. Вместо деревянной опалубки используют форму из картона, заполняя ее влажным песком. Чтобы песок не рассыпался, его накрывают мокрыми газетами.

Под выкладывают из кирпича

Дверку крепят к плите

Форму делают из картона и мокрого песка

Стенки глиняной печи кладут из заранее приготовленных кирпичиков, аккуратно формируя купол над песчаной формой. Завершив строительство, желательно не спешить и дать конструкции пару дней «отстояться». После этого можно очистить топочную камеру от песка. Первые топки должны быть непродолжительными, можно использовать для растопки хворост или жечь внутри свечи. Для защиты садовой печи нужно обязательно предусмотреть навес.

Стенки выкладывают без раствора, добиваясь монолитности

Толщина стен должна быть одинаковой

Осталось замазать стенки глиной

Любопытным новичкам рекомендуем построить глиняную печь в миниатюре, потренировавшись в замесе сырья, изготовлении блоков и их кладке. Уменьшенная копия станет украшением участка, а полученные навыки пригодятся для печебитья полноценного садового очага. Если что-то не получится, можно обратиться к профессионалам и доверить им строительство печки.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2504
Источник: http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html

Видео: глиняная печь для хлеба

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 31
Источник: http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

1. С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
2. С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глинобитье в опалубке

Первый вариант – более сложный и требует большей затраты времени и раствора. Поэтому, сначала остановимся на этом варианте – очень надежном и дешевом, но более сложном.

Рассмотрим, как строится печь «по-черному», которую размещают в саду, возле какого-либо помещения или в каком-то другом месте на улице. Глиняная печь для выпекания хлеба обладает такими внешними габаритами: 0,6х1,2х1,6 м.

Но прежде, чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

Гидроизоляционный участок дальше необходимо перекрыть двумя слоями досок (25 мм) способом крест-накрест, что будет содействовать равномерному распределению нагрузки на основание конструкции.

Для устройства шестка и пода, на высоте около 20 см выкладывают определенное количество камней, которые заливаются не очень жидкой глиной, при этом ее слой над камнями должен составлять около 5 см.

Внутренняя опалубка

После этого занимаются установкой внешней и внутренней опалубки (см. рис.). Строение внешней конструкции – проще: ящик, имеющий размеры 60х120х160 см.

Внутреннюю опалубку можно хорошо рассмотреть на рисунке. Переднее кружало оснащено отверстием примерно 20х20 см, которое пригодится в процессе выжигания опалубки.

Во избежание ненужных деформаций, внешняя часть расклинивается колышками. После этого необходимо забивать пространство между опалубками ранее приготовленной глиной.

Для повышения качества строения, необходимо глину укладывать невысокими слоями (до 10 см) и хорошенько трамбовать.

Чтобы вся конструкция была прочной, углы и свод необходимо армировать с помощью 10-12 мм прутьев. Также поддается армированию и устье, которое будет иметь высоту примерно 32 см.

Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки.

Печь из глинобитных блоков

Вторым же способом, чаще всего пользовались богатые люди, которые могли приобрести кирпич или блоки для сооружения печи.

Сегодня блоки или кирпичи из глины можно сделать своими руками. С этой целью необходимо месить глиняный раствор до тех пор, пока не получится однородный состав и плотный пласт, после образования которого, его необходимо разрубить на блоки определенного размера. С таких элементов и строят печку.

Нужно учесть, что во время создания сооружения, не пользуются никаким раствором для связки между собой глинобитных кирпичей. Стыки между ними необходимо утрамбовать с помощью молотков.

Для придания топке конкретной формы, пользуются самодельной опалубкой, которую через 2-3 недели после сооружения сжигают внутри конструкции при первой «холостой» эксплуатации. Имеется ввиду, что перед полноценной эксплуатацией необходимо несколько раз внутри зажечь небольшой костер с хвороста, чтобы все строение полностью постепенно высохло.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 3455
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Создание печи из самана

Многие хотят самостоятельно построить саманную печь. Для тех, кто не знает что это такое, скажем, что саман – экологически чистый строительный материал, главным ингредиентом которого является глина, перемешанная с соломой, сеном, древесной стружкой, навозом или другими веществами, увеличивающими его прочность. Для уменьшения усадки в процессе высыхания, в смесь добавляют еще немного песка. В зависимости от назначения печного строения, оно может быть различной формы.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 493
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Сушка и отделка печи

Больше всего обустройство глинобитной печи заберет у вас времени, нежели сил или ресурсов. Сохнуть печь должна минимум неделю, а то и полторы или две. Тут все зависит от качества исходного материала и влажности. Но срок можно существенно сократить, если вы так спешите с запуском хлебного производства. Для того чтобы печь высохла за неделю, разведите в горниле печи  слабый огонек, где-то на пол часика, не больше. Эту процедуру надо повторять раза 3 за день, тем самым поддерживая печь еле теплой. Правда печники говорят, чем дольше сушится печь, тем дольше она прослужит впоследствии, так что решайте сами, нужно ли вам ускоряться.

Но, так или иначе, подождать придется и это хороший перерыв, чтобы заняться аксессуарами, сделать заслонку и лопату. Для того чтобы сохранить дух ностальгии и старины, лучше и то и другое сделать из древесины. Заслонка должна максимально плотно перекрывать устье, для ее изготовление лучше использовать сухие доски произвольной толщины. А вот доска для лопаты должна быть порядка 25 мм толщиной, длина и ширина изделия подбирается индивидуально.

Для придания более эстетичного вида, печь можно побелить. Не надо искать дорогие материалы, вполне подойдет меловая побелка, затворенная на обезжиренном молоке. Плюсы такой побелки в том, что она совсем не пачкается и не перепачкает всех домашних. Побелку наносят в два слоя, а после того как все высохнет, тело печи можно раскрасить акварельными красками по своему усмотрению. Так вы получите не только самобытную и функциональную вещь, а вещь с уникальным дизайном.

Прежде чем запустить печь в эксплуатации, после того как она окончательно высохнет, внутреннюю опалубку необходимо сжечь. Но будьте аккуратны, в процессе сжигания может пострадать задняя часть свода, и появится трещины. Если трещины появились, то их надо замазать раствором, предварительно немного расширив. После всех этих не хитрых манипуляций, ваша самодельная глинобитная печь готова к эксплуатации.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1983
Источник: http://otopimdom.ru/glinobitnaya-pech-svoimi-rukami/

Сооружение летней печи

Конструкцию внутри помещений чаще всего строят из саманного кирпича или блоков. А вот с помощью пластов самана можно своими руками сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь.

Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

• Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
• Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
• На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

• Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

Все, сооружение сделано, и нужно подождать, пока оно подсохнет, после чего его нужно пригладить чуточку мастерком. Такой прием предохранит строение от прилипания к нему сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция станет более-менее сухой, то с ее внутренней части нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Рекомендуется также внутри купола зажигать небольшие костры, чтобы строение быстрее высыхало. Можно строить печь из самана с дымоходной трубой, а возможен вариант и без нее.

Таким образом, глинобитная печь – не просто строительная конструкция, а, можно сказать, – часть нашей истории, одна из самых старинных русских традиций, если хотите. И это – действительно правда. Поэтому, давайте будем уважать свою историю, свои обычаи, умножать наши традиции и тогда все у нас будет хорошо. Мы в этом убеждены!

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 2330
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 17585
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://pechiexpert.ru/glinobitnaya-pech-01/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2135 (12%)
2. https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 7279 (41%)
3. http://otopimdom.ru/glinobitnaya-pech-svoimi-rukami/: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 1983 (11%)
4. http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 6188 (35%)

Как сделать раствор для трубы на крыше. Выбор раствора для кладки дровяных печей из кирпича

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

• Миксер;
• Емкость для замеса;
• Сито;
• Кельма;
• Мастерок;
• Пластиковый шпатель;
• Строительный термометр;
• Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное – заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования , о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины , предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень .

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

• песок;
• глина;
• пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

• выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
• для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
• при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
• проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
• растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
• не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
• после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей, используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины .

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования . Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель – создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

• Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
• Шамот – для кладки печей использование шамотной глины – самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
• По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
• Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
• Песок – является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
• Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
• Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам , которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины , в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича . Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками – сложная задача. Главное – подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Здравствуйте. Мы с женой всю жизнь жили на съемных квартирах, а вот недавно в наследство домик получили. Теперь приходится мне осваивать все строительные специальности понемногу. Сейчас вот надо печь-камин отремонтировать, угол обвалился и трещина пошла. Только вот боюсь обычным цементным раствором ложить, может растрескается от температуры? Или можно? Или какие-то еще варианты есть?

Кладка печей – целая наука, в том числе и правильное приготовление раствора. Поэтому в последнее время выпускаются готовые сухие смеси для кладки печей и каминов, ничего изобретать не нужно. Поинтересуйтесь в строительных магазинах вашего города, есть ли у них смесь для кладки печей. Названия в каждом регионе как правило свои, по ближайшему производству.

У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Друзья, как приготовить раствор для кладки дымоходов?

Помимо предложенного, на рынке можно встретить и другие готовые сухие смеси для приготовления раствора для кладки дымоходов, например “Ветонит Глиняный раствор”.
При желании можно приготовить раствор самостоятельно, по составу он прост до невозможного: глина, песок и вода, иногда “для прочности” добавляют соль или немного цемента. Соотношение глины и песка для приготовления раствора принимают обычно 1:1 или 1:2. Воды добавляют примерно четверть от объема глины.
Весь вопрос – в качестве глины, от него будет зависеть прочность и долговечность кладки. Опытный печник может смешать 2-3 вида глины из разных месторождений, чтобы раствор получился нужного качества.

Друзья, как приготовить раствор для кладки дымоходов?

Да, действительно, рецептура раствора простая: песок и глина. В зависимости от того что надо класть или заделывать, то приходится добавлять добавки. Мне как-то пришлось чистить дымоход, а точнее лежак. Дом старый. Мой примыкает к соседнему. Кто строил и как строил не знаю. Но чистить пришлось. Самое интересное с чем мне пришлось столкнуться, так это то, что мой лежак был замурован в стену соседнего дома.
Для чистки пришлось делать несколько отверстий, чтобы рукой можно было золу вынимать. кирпичи на место ставил на пескоглиняном растворе 1 часть песка мелкого просеянного и 2 части глины. В настоящее время от печки остался только фундамент, а дымоход исправно служит для вытяжной вентиляции.

Друзья, как приготовить раствор для кладки дымоходов?

Честно говоря можно использовать обычную глину с песком и небольшим количеством цемента для удержания воды и прочности.
НО! Дело в том, что глина сорт желательно чтобы соответствовала сорту той глины, из которой сделан кирпич. И еще важно!! Когда кладку завершите, подождите 3 недели пока полностью цемент схватиться, а уже потом запускайте печку – отжигайте раствор!

Раствор – смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. По плотности в сухом состоянии они делятся на тяжелые (1500 кг/м3 и более) и легкие (менее 1500 кг/м3). По назначению растворы бывают кладочные (для кладки кирпича, камня и блоков печей), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Заполнитель вместе с вяжущим материалом и водой создают прочный фундамент и монолитный корпус печи и дымовой трубы. Он уменьшает усадку раствора при твердении, сохраняя свой объем, а в некоторых случаях способствует повышению теплозащитных свойств раствора (например, заполнитель в виде шлака). По типу вяжущих материалов растворы подразделяются на цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известко-во-шлаковые и др.).

Простые растворы состоят из одного вида вяжущего материала и заполнителя, сложные, или смешанные,- из двух или более вяжущих (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Например, цементно-известковый раствор с соотношением 1:3:15 состоит из одной части цемента, трех частей известкового теста и 15 частей песка.

В сложных растворах объем основного вяжущего материала условно принят за единицу, остальные компоненты (вяжущие и заполнители) выражаются числами, показывающими, сколько объемных частей их берут на одну часть основного вяжущего. Основное вещество обладает более сильными вяжущими свойствами, поэтому название сложных растворов начинается с названия основного вяжущего. Например, известково-глиняный раствор в своем составе имеет два вяжущих вещества – известь и глину.

Глиняный раствор разрушается под воздействием влаги, он не пригоден для кладки фундаментов и дымовых труб над крышей. Эти части печи выполняют на известковом, цементном или известково-цементном растворе.

Глиняный раствор для кладки печей используют только в сухом месте, шов должен быть 3-5 мм. Раствор из толстого шва быстро выкрашивается, в него подсасывается воздух, который ухудшает работу печи и вызывает излишний расход топлива. Тонкие швы можно получать только из хорошей глины и тщательно перемешанного раствора, процеженного через сито с ячейками 3X3 мм. Песок для раствора должен быть мелким, крупность зерен – не более 1 мм.

Тощие растворы не обладают нужной пластичностью и крепостью, жирные – пластичны, но при высыхании образуют трещины. Наиболее пригодны для кладки растворы средней пластичности, или нормальные, в которых вяжущее и заполнитель находятся в оптимальном соотношении. Они прочны, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку.

Известковые, цементные и сложные растворы наносят на кладку только инструментами.

Перед приготовлением глиняного раствора глину необходимо проверить: в 0,5 кг ее добавляют немного воды и тщательно разминают руками, пока она не вберет в себя полностью воду и не будет прилипать к рукам. Приготовив крутое тесто, скатывают шарик диаметром 40-50 мм, из такого же шарика делают лепешку диаметром 100 мм и сушат их 2-3 дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина жирная и требует добавления песка. Если после высыхания на шарике и лепешке нет трещин, а шарик, падая с высоты 1 м, не рассыпается, значит, глина пригодна для приготовления раствора. Тощие глины не растрескиваются, но не имеют прочности, в них надо добавлять более жирные глины. Песок или глину добавляют за несколько приемов, каждый раз проверяя качество раствора.

Другой способ проверки качества глины: берут 2-3 кг материала, помещают в посуду, заливают водой, разминают комки и перемешивают веселкой. Если глина сильно пристает к веселке (полностью ее обволакивает), значит, она жирная, в нее необходимо добавить песок. Если на веселке остаются отдельные сгустки, глина считается нормальной, и из нее приготовляют раствор без добавления песка. Если веселка покрывается тонким слоем глины, значит, она тощая и требует добавки жирной глины.

Можно проверить качество глины и так: 0,5 кг замешивают до густоты крутого теста и тщательно разминают руками. Из глиняного теста скатывают шарик диаметром 40-50 мм, помещают его между двумя гладкими дощечками и плавно нажимают на верхнюю, постепенно сжимая шарик, пока на нем не образуются трещины. Прилагаемое усилие и величина сплющивания шарика, а также характер образующихся трещин указывают на жирность глины. Шарик, изготовленный из тощей глины (суглинка), при незначительном нажиме распадается на куски. Шарик из глины более жирной, чем суглинок, при сжатии на 1/5-1/4 его диаметра дает трещины. Шарик из нормальной глины трескается при сжатии на 1/3 диаметра. Шарик из жирной глины дает тонкие трещины при сжатии на 1/2 диаметра.

Из такого глиняного теста, что и шарик, раскатывают руками жгутики толщиной 10-15 мм, длиной 150-200 мм и растягивают или сгибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалки диаметром 40-50 мм. Жгутик из жирной глины вытягивается плавно, постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании трещины не образуются. Жгутик из нормальной глины вытягивается плавно и обрывается тогда, когда толщина его в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15-20 %, а при сгибании образуются мелкие трещины. Жгутик из тощей глины мало растягивается, дает неровный разрыв, а при сгибании образуется много трещин и разрывов.

Глиняного раствора для печной кладки требуется от 1/10 до 1/13 объема печи, считая по наружному размеру, или до 1/8 объема укладываемого кирпича – в среднем 25 л (2,5 ведра) на 100 шт. кирпича. Глиняный раствор не должен отличаться от состава кирпича и хорошо переносить нагревание до 800-1000°, не теряя прочности и не выделяя вредных испарений. Чем меньше глины в печной кладке, тем выше ее качество. Лучшим раствором считается глина, из которой изготовляют кирпич. Для приготовления раствора можно использовать бой сырцового кирпича. Раствор должен быть пластичным. Жирный раствор, высыхая, уменьшается в объеме и растрескивается, тощий не дает достаточной прочности, плохо связывает кирпич и легко выкрашивается из швов.

Прочность глиняного раствора повышается, если на одно ведро добавить 100-150 г поваренной соли. Мелкую соль перемешивают с раствором, а крупную предварительно растворяют в воде. Иногда добавляют на ведро раствора 0,5-1 кг портландцемента, смешивая его в сухом виде или предварительно затворенным водой. Применяют такой раствор не позже чем через час после приготовления.

Для приготовления раствора используют разную глину, смешивая ее в сухом виде, затем затворяют водой. В жирную глину добавляют 0,5-5 объемных частей песка. Его просеивают через частое сито с ячейками 1,5Х 1,5 мм. Очень тощие глины отмучивают – промывают в воде, удаляя из них излишки песка.

Если жидкость глины нормальная, добавления песка не требуется. Для приготовления гляниного раствора изготовляют дощатый настил размером 1,5Х 1,5 м, на который насыпают слоями глину и смачивают ее водой. Когда глина размякнет, ее несколько раз перелопачивают и сгребают в кучку в виде узкой грядки высотой 300-350 мм. Затем от нее ребром деревянной лопаты отрезают тонкие пластинки, комки при этом разбиваются, мнутся. Камни и посторонние примеси удаляют. Затем массу перелопачивают, сгребают в грядку и снова мнут лопатой 3-5 раз, пока все комки не будут разбиты.

Если в процессе работы в глину добавляют песок, насыпая его в виде широкой грядки, в ней делают углубления, затем насыпают глину слоями, смачивают ее водой и засыпают сверху песком. Выдерживают время, пока глина размякнет, затем многократно перелопачивают с песком, собирают в грядку и мнут лопатой, пока она полностью не перемешается с песком и не станет однородной. Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен сползать с железной лопаты, но не растекаться по ней, на ощупь это скользкая масса с равномерным наполнением песком без глиняных или песчаных сгустков. В таком растворе часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы, поэтому во время работы его приходится все время прощупывать руками, удаляя посторонние частицы, что замедляет работу. Такой раствор целесообразно процедить через сито.

Оптимальное соотношение глины и песка в глиняном растворе-1:1 или 1:2. Количество воды-1/4 объема глины.

Глину нормальной жирности, не требующей добавления песка, засыпают в ящик или бочку слоями и смачивают водой, где она размокает на протяжении нескольких часов. Затем ее тщательно перемешивают и процеживают через сито с ячейками 3X3 мм. Воду добавляют на рабочем месте, достигая необходимой густоты раствора.

Если в глину требуется добавлять песок, его отмеривают в необходимой дозе и просевают на сите. После размокания глины ее процеживают, добавляют песок, перемешивают и еще раз процеживают.

Известковый раствор приготовляют из известковогочтеста, песка и воды. Используют его для кладки фундаментов печей, а также труб выше кровли. Чтобы придать прочность раствору, в него добавляют цемент, а для быстроты схватывания- гипс (в штукатурных работах).

Для приготовления раствора известковое тесто процеживают через сито с отверстиями 3X3 мм, через нега просеивают и песок. Если тесто получилось слишком густое, его необходимо размешать с добавлением воды. Добавляют песок и всю массу тщательно перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от качества извести: на одну объемную часть известкового теста добавляют от 0,5 до 5 объемных частей песка (обычно 2-3 части).

Для определения качества известкового раствора его перемешивают деревянным веслом в течение 2-3 мин, если раствор к веслу не прилипает, значит, он тощий; если прилипает местами в виде отдельных сгустков или покрывает весло слоем 2-3 мм – нормальный, если раствор прилипает толстым слоем, значит, он жирный. В тощий раствор необходимо добавлять известковое тесто, в жирный – песок. Известковые растворы можно хранить на протяжении нескольких суток.

Чем лучше известковое тесто, тем выше качество раствора, и наоборот. Поэтому комовую известь-кипелку гасят, заливая ее водой и выдерживая в творильных ящиках до полного гашения. От этой операции зависит качество извести и максимальный выход известкового теста. Сливать гашеную известь можно в любую посуду, но лучше в вырытую в земле творильную яму, обшитую досками, где она может храниться длительное время, если ее засыпать сверху землей слоем не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится, тем выше качество, но без доступа воздуха. Сливают известь через сито с ячейками не менее 5X5 мм.

Чтобы приготовить быстрогасящуюся известь, в гасильный ящик наливают воду на половину его высоты. Затем его в несколько приемов заполняют известью, равномерно распределяя ее. При появлении пара ее интенсивно перемешивают, разбивая отдельные куски и добавляя воду до тех пор, пока не прекратится выделение пара. В гашеную известь добавляют воду, чтобы получить однородное известковое молоко, и оставляют на некоторое время, чтобы погасились оставшиеся кусочки. Затем всю массу перемешивают и процеживают через сито.

Для гашения среднегасящейся извести в гасильный ящик насыпают известь-кипелку на четверть его высоты и заливают водой до половины слоя. При появлении пара начинают перемешивать известь, одновременно разбивая куски. Воду добавляют небольшими порциями, чтобы предупредить высыхание и перегорание извести. После прекращения выделения пара добавляют воду, все тщательно перемешивают и известковое молоко через некоторое время сливают через сито в посуду или творительную яму.

Медленногасящуюся известь насыпают в гасильный ящик на четверть его высоты, увлажняют небольшим количеством воды и выдерживают до тех пор, пока не появятся трещины и другие признаки гашения. После этого ее поливают небольшими порциями воды, соблюдая осторожность, чтобы не охладить начавшую гаситься известь. По мере гашения добавляют воду небольшими порциями и перемешивают. После гашения’ известь разбавляют водой до густоты известкового молока, выдерживают некоторое время и сливают через сито для хранения. В холодное время, года медленногасящуюся известь для ускорения гашения заливают горячей водой.

Остатки непогасившейся извести складывают отдельно и заливают водой, оставляя на некоторое время. Часть ее при этом может погаситься. Гашеную известь рекомендуется выдержать до употребления не менее месяца: качество ее улучшается, чем больше выдерживается известковое тесто. . Цементный раствор – самый прочный, он твердеет на воздухе и в воде. Приготавливается из цемента, песка и воды. Применяется для кладки фундаментов в сырых местах или грунтах, насыщенных водой, а также труб выше кровли. Цементный раствор быстро схватывается (начало схватывания- 45 мин, конец – не позднее 12 ч). Применяется не позже часа с момента приготовления, при более длительных сроках снижает свою прочность. Марка, или прочность раствора на сжатие, бывает разная и зависит от количества составляющих материалов, а также марки цемента. Составы раствора – от 1:1 до 1:6.

Для приготовления раствора цемент и песок просеивают через сито с отверстиями 3X3 мм, отмеривая их объемными дозами. Нужное количество песка насыпают тонким слоем и сверху посыпают цементом, перемешивают до полной однородности, а иногда дополнительно просеивают через сито. В сухую смесь льют воду до нужной густоты.

Сложный раствор приготавливают из двух вяжущих и одного заполнителя: цемента, известкового теста и песка. Применяется для кладки фундаментов во влажном грунте и труб выше кровли. На одну часть цемента берут от одной до трех частей известкового теста и от шести до пятнадцати частей песка.
Раствор приготавливают двумя способами. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затем известковое тесто разводят водой до густоты сметаны. Эти материалы предварительно отмеривают точными объемными дозами. В разведенное известковое тесто добавляют приготовленную порцию цементной смеси, все тщательно перемешивают. Для получения раствора нужной густоты добавляют воду и еще раз перемешивают.

Другой способ: из отмеренного количества песка и известкового теста приготавливают раствор, насыпают в него порцию цемента и все тщательно перемешивают. Цемент можно предварительно смешать с водой до сметанообраз-ного состояния. Такой раствор пластичнее цементного, но он ниже по прочности. Его необходимо запасать в таком количестве, чтобы употреблять в дело за час с момента приготовления.

Жаростойкие бетонные смеси используют для изготовления монолитных очагов открытого огня или блоков для кладки печей и топливников. Технология приготовления – как и цементно-песчаного раствора. Применение бетона, как правило, требует сооружения опалубки и выдерживания его до 28 суток во влажном режиме. Свежеуложенный бетон (в опалубке) закрывают рогожами или стружками и обильно смачивают водой, особенно в течение первых трех – пяти дней. Хорошие результаты дает использование для этих целей полиэтиленовой пленки (паровой эффект).

Растворы для печной кладки

Укладка печной трубы реальна только с правильно сделанным растворчиком — смесью воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Схема кладки дымовой печи.

В сухом состоянии по плотности они разделяются на лёгкие (поменьше 1500 килограмм/м3) и тяжёлые (от 1500 килограмм/м3). Еще разделяют растворы в зависимости от предназначения:

1. Облицовочные (для отделочных работ печи).
2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
3. Специализированные.

Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, делают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с кровли. Заполнитель сокращает при отвердении усадку раствора, при этом сохраняя собственный объем, а порой даже помогает повышению его теплозащитных параметров (например, шлак для заполнителя).

Растворы для кирпичной кладки еще делятся в зависимости от типа вяжущих материалов:

1. Известковые.
2. Цементные.
3. Гипсовые.
4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).

Раствор обязан целиком наполнять соединения, как отвесные, так и горизонтальные.

Обычный раствор складывается из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и трудоёмкий — из 2-ух и больше вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. Например, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, складывается из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

В трудоёмком растворе объем основного вяжущего вещества образно говоря равён единице, оставшиеся элементы (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, демонстрирующих кол-во их объемных частей, какие необходимо взять на одну часть основного материала. У фундаментального вещества абсолютно всегда более крепкие вяжущие свойства, и поэтому называть принято сложные растворы, начав с наименования основного вещества. Известково-глиняный, например, имеет в собственном составе два вяжущих вещества: известь и глину.

Под влиянием влажности глиняный раствор рушиться и делается мало пригодным для кирпичной кладки труб дымоходов над кровлей и фундаментов. Делаются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

Приготовление глиняного раствора для печной кладки собственными руками

Подбор благоприятной глины чтобы приготовить раствор

Нужен раствор такого типа, когда делается укладка основного печного массива, но он на самом деле ненужным, когда строится фундамент или укладка дымовой трубы.

Печные растворы, сделанные на основе глин можно применять только при укладывании массивов каминов и печей в середине помещения или под навесом.

Для кирпичной кладки глиняного раствора нужно от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по внешнему размеру, или же до 1/8 объема положенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен выделяться от кирпича и очень легко переносить нагревание до 900-1000?, не выделяя вредоносных испарений и не теряя одновременно надежности. Тем выше качество печной кладки, чем поменьше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь качество пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, становится меньше в объеме, а тщедушный недостаточно крепкий, очень легко крошится в швах и плохо связует кирпич.

Можно увеличить крепость глиняного раствора, если прибавить на днище ведра 100-150 г поваренной соли. С растворчиком размешивают мелкую соль, а большую необходимо заблаговременно растворять в воде. Порой на ведро смеси прибавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде перемешивая его с водой. Эту смесь необходимо применять не позднее чем спустя час после его приготовления.

Укладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича создается на растворе из шамота и огнеупорной глины (соотношение формирует 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

При обычной жирности раствора чистеньки мастерок вынимается из замеса чистым или практически чистеньким.

Чтоб правильно сделать глиняный раствор, нужно выверить глину: прибавляют не очень много воды в часть килограмма и прекрасно разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Выполнив крутое тесто, создают шарик с диаметром 40-50 мм, а из иного того же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и сушат оба изделия в течении 2-3 дней. Если по прошествии этого времени на лепешке или на шарике появились трещины, значит, глина через чур жирная и в нее необходимо прибавить песок. А если на шарике и лепешке после того как высохнет нет трещин и они могут выдержать падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно применять в готовке раствора. Тщедушные глины не трескают, но при этом не крепки, и поэтому их необходимо перемешивать с более жирными глинами. Глину или песок прибавляют в пару приемов, пока раствор не будет готов.

Чтоб сделать раствор, пользуются различной глиной, перемешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его необходимо просеять через частое сито с отверстеями 1,5?1,5 мм. Весьма тщедушную глину отмучивают — удаляют из нее остатки песка, промывая водой.

Говоря по существу приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе над кровлей.

Если глина обычная, прибавлять в нее песок не надо. Чтоб сделать глиняный раствор, необходимо приготовить настил из дощечек размером 1,5?1,5 м, на который необходимо выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее необходимо перелопатить пару раз и сгрести в одну кучку в форме не широкой грядки 300-350 мм высотой. Потом ребром древесной лопаты глину нарезают на тоненькие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Сторонние частицы (камни, примеси) необходимо удалять. Опять перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

глины и Оптимальное соотношение песка в растворе из глины — 1:1 или 1:2. Водный объем равён четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Раствор извести применяется при укладывании фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем кровли. Его приготавливают из известкового теста, песка и воды. Он применяется для кирпичной кладки дымоходов и фундаментов печей. Чтобы придать хорошую прочность раствору, в него прибавляют цемент, а для большой скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтоб сделать раствор собственными руками, необходимо процедить известковое тесто через сито с ячейками 3?3 мм, через него же просеять и песок. При лишней консистенции теста его необходимо размешать с добавкой воды. Потом прибавляют песок и прекрасно смешивают всю массу до однородной массы. От качества извести подчиняется кол-во песка: на одну часть объема извести прибавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора при помощи весла.

Чтоб установить правильно качество известкового раствора, его необходимо размешивать древесным веслом (дощечкой, планкой) в течении 2-3 минут. Если раствор не липнет к веслу, значит он тщедушный; если местами липнет в виде индивидуальных комочков или покроет поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор обычный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тщедушный раствор просит добавки известкового теста, жирный — песка. Раствор извести может сберегаться на протяжении нескольких суток.

Раствор извести тем хорошего качества, чем лучше известковое тесто. Потому необходимо гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и держа до полного гашения в творильных ящиках. От этой действия подчиняется качество самой извести и самый большой выход известкового теста. Прекраснее всего сливать известь в творильную яму, выкопанную в почве и обшитую дощечками. В ней известь может долго сберегаться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем длительнее она сберегается в анаэробным ситуациях, тем выше ее качество.

Варианты гашения различных видов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести льют воду в гасильный ящик до половины его стенок. Потом прибавляют известь в пару заходов, одинаково при этом ее распределяя. При появлении пара известь активно размешивают, разбивая большие кусочки и наливая воду до той поры, пока пар не прекратит отличаться. Прибавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молочка, и оставляют на определенный период времени для закрытия оставшихся кусочков. После всю массу мешают и пропускают через сито.

Воду прибавляют маленькими дозами — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести.

Чтоб погасить среднегасяшуюся известь, необходимо положить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и льют воду на часть слоя. Когда появляется пар, известь размешивают и разбивают кусочки. Маленькими дозами прибавляют воду — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести. Когда окончится выделение пара, необходимо прибавить воду, все смешать и слить через определённый промежуток времени известковое молочко через сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся сыпят в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают маленьким числом воды и могут выдержать столько, пока не появятся симптомы гашения (трещины и др.). Потом в известь бережно прибавляют маленькие порции воды, чтоб начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молочка, не очень долго могут выдержать и для сбережения сливают через сито. Когда на улице холодно для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление раствора из цемента для печной кладки

Самым крепким считается раствор из цемента, который затвердевает и в воде, и на воздухе. Он приготовляется из цемента, песка и воды. Применяется для кирпичной кладки в грунтах или сырых местах, а еще для постройки труб, расположеными над уровнем кровли. Этот раствор моментально схватуется. Его необходимо применять не позже часа после приготовления, если ожидать больше — он пропадает собственную крепость. Крепость раствора на сжатие бывает разнообразной и подчиняется от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два варианта приготовления раствора из цемента

Чтоб сделать раствор собственными руками, песок и цемент просеивают через сито с ячейками 3?3 мм. Нужное кол-во песка тоненьким слоем сыпят, а поверх накрывают цементом, потом размешивают до однородности. В данную смесь до необходимой консистенции льют воду.

Сложный раствор приготавливают из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента доводится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Существует два варианта приготовления раствора. Из песка и цемента выполняют сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до консистенции сметанки. В последнее прибавляют сделанную порцию смеси цемента и все прекрасно мешают. Прибавляют воду для получения нужной консистенции раствора и опять размешивают.

Второй вариант приготовления: приготавливают раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все прекрасно мешают. Можно заблаговременно перемешать цемент с водой до консистенции сметанки. Этот раствор пластичнее, но не такой крепкий, как цементный. Его необходимо накапливать в таком количестве, чтоб применять за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон необходимо закрыть стружками или рогожами и прекрасно мочить водой, в специфики в первые 3-5 дней. Комфортно применять для этой цели пленку из полиэтилена.

Формула огнеупора из древесной золы? (форум естественного строительства в Перми) ОБНОВЛЕНИЕ

: Я хотел, чтобы материалы были как можно более простыми и легкодоступными, поэтому глина и песок, которые я использовал в следующих рецептах, были собраны с нашей собственности, а не из коммерческих продуктов. После того, как кирпич высох, я положил его в дровяную печь на несколько часов, чтобы запечь на горячих углях, чтобы разжечь их и посмотреть, как они держатся. Усадка составляла примерно 1/8 дюйма для большинства кирпичей по длине и около 1/16 дюйма по ширине. Вот мои результаты на данный момент.

Кирпич №1 (из моего предыдущего поста): После обжига кирпич рассыпался в порошок с очень небольшим усилием. Волокна минеральной ваты трудно отделить друг от друга. Они продолжали собираться в комки, пока я дразнил их в смеси и обнаружил, что волокна очень короткие и легко разбиваются на все более мелкие кусочки. Из-за этого я бы сказал, что они обеспечивают очень небольшую прочность на разрыв кирпича, что было моим намерением положить их. По этой причине я собираюсь не использовать этот материал в своих кирпичах.

Кирпич №2 (из моего предыдущего поста) – Сушеный красивый и прочный. После выстрела, как и №1, он рассыпался.

Кирпич # 3 – 1/4 часть сломанной биты коммерческих расколов огнеупоров, 1/4 часть конского навоза, 1/2 часть глины скольжения, 1/2 часть древесины ясеня.
Прекрасно держал форму до и после высыхания, но после обжига рассыпался.

Кирпич №4 – 3/4 части древесной золы, 1/2 части песка, 3/4 части глиняного шлама, 1/4 части конского навоза
Песок после высыхания оказался намного тяжелее.После обжига песок стал оранжевым, а при легком растирании – меловым. Сильнее, чем первые 3, но все же легко сломался. Вес 3 фунта

Кирпич №5 – 1 часть древесной золы, 1/2 части глиняного шлама, 1/2 части минеральной ваты (последний шанс), 1 столовая ложка печного цемента с горкой, смешанная с водой
Достаточно хорошо держится даже после выстрела. При растирании он несколько меловатый (от древесной золы). Небольшие крошки по краям, но в целом цемент для печи имел решающее значение.
Минеральная вата собиралась комками и по краям иногда отваливалась.Тупой стук при щелчке пальцем. Немного тяжелее некоторых других Примерно 3,5 фунта
РЕДАКТИРОВАТЬ: после того, как он больше обработал его, он тоже рассыпался.

Кирпич №6 – 1 часть древесной золы, 1/2 части глиняного шлама, 1 часть перлита, 1 столовая ложка печного цемента с горкой, смешанная с водой
Похож на кирпич 5, но когда вы щелкаете пальцем по кирпичу, он издает звук звонка, похожий на гончарный. Весит около 3 фунтов. Кирпич 9х4,5х2 3/4 дюйма

Кирпич №7 – 1,5 части перлита, 1/2 части глиняного шликера, 1 столовая ложка печного цемента с горкой, смешанная с водой
Лаки 7! Это лучший вариант, потому что он легкий и прочный.Звенит при щелчке и мне кажется, что он похож на коммерческий изолированный кирпич. Это похоже на рецепт литого стержня Мэтта Уокерса, только в других пропорциях. Я не пробовал использовать матовый стекловолокно (как он), чтобы посмотреть, помогает ли он еще больше в прочности.

Кирпич №8 – та же формула, что и №7, но с вдвое большим количеством печного цемента … все еще сохнет на плите, прежде чем я их зажгу.
РЕДАКТИРОВАТЬ 2 – После обжига на нем может появиться немного больше кольца, но он кажется таким же прочным, как и 7. Чтобы убедиться наверняка, потребуется пройти какой-то тест на истирание.

Ракетные печи и земляные печи – Strawbale Studio

Скамья с подогревом Rocket Stove

Ракетные печи

– это очень эффективные дровяные устройства, в которых обычно используется J-образная конструкция блока сжигания для достижения высоких температур и чистого горения. Вырабатываемое тепло может передаваться через тепловую массу, такую ​​как земляная скамья, которая может служить «тепловой батареей», сохраняя тепло, создавая тепло и комфорт.

В этой статье описаны четыре массовые печи, которые находятся на территории Strawbale Studio в часе езды к северу от Детройта.
Посетите в этом году класс Rocket Stove & Earth Oven!
Приходите на запланированную экскурсию по зданиям и территориям. Или примите участие в месячной стажировке или программе wwoof!

На сайте Strawbale Studio есть несколько ракетных печей: Скамья с подогревом ракетной печи ~ в амбаре с столбами Красного Сарая была построена многими руками. В его уникальной скульптуре использованы формы животных: черепаха, ястреб с крыльями, образующими стороны зоны отдыха, и другие существа, вплетенные в дизайн обогревателя: кит, мышь, кролик, лягушка, саламандра, рыба.

–

Уличная ракетная плита

Уличная реактивная плита – это обычная реактивная печь с короткой подающей трубкой, куда идет дрова, горизонтальным туннелем для сжигания и вертикальным дымоходом. Воздух втягивается вниз по короткой подающей трубке, затем поднимается по дымоходу, обеспечивая тепло для приготовления пищи. Это печь с пониженной тягой, и она горит чисто, без дыма, используя только палки ~ после того, как огонь потухнет.

Простая в сборке, эта печь имеет внутри 6-дюймовую печную трубу с изоляцией (обрешеткой или золой) между трубой и кирпичами.Это делает огонь более горячим, горит более полно (чисто). Мы использовали глиняный раствор между кирпичами – смесь грунта из глины и песка, пропущенную через экран 1/8 дюйма или оконный экран. Добавляют воду до тех пор, пока смесь не станет похожей на «мусс» – густой, пушистой, растекающейся. Кирпич замачивают, затем тонко наносят земляной раствор. Верхний слой необходимо повторно замазывать каждый год или. Цементный раствор будет более устойчивым к погодным условиям. Когда плита не используется, ее верх защищают фанерным куском размером 3 x 3 дюйма.Крыша над ним была бы прекрасна.

Rocket Cooker Links Плита для кленового сиропа Midwest Permaculture

–

Улыбающееся солнце Земляная печь

Земная печь «Улыбающееся солнце» сконструирована в основном из глинисто-песчаной почвы. Этот традиционный тип духовки с течением времени использовался во всем мире для выпечки всего, что можно было испечь в духовке. Его, конечно, любят как печь для пиццы! Эта духовка имеет подвесную металлическую крышу, которая защищает ее от непогоды.и фундамент из полевого камня, лежащий на 8 дюймах гравия ниже уровня земли. Обсуждение дизайна печи с землей Кико Дензер, автора книги «Построй свою собственную печь с землей» и других. Пошаговое руководство по созданию земной печи Брендана Джонсребандта. Я встретил Брендана на выставочной площадке Strawbale Studio в августе 2018 года на Восточном рынке в Детройте. Спасибо, Брендан!

–

Камин Рамфорд

Камины Rumford довольно эффективны по сравнению с обычным камином.Эта конструкция печи, изобретенная графом Рамфордом во времена Бенджамина Франклина, имеет неглубокую зону топки с глубоко скошенными сторонами, которые отражают тепло и излучают его в комнату. Костры часто разжигают, когда палки кладут вертикально к задней стене. Камин в каюте Рамфорда построен почти полностью из глыбы (земляная смесь примерно 1/4 глины / 3/4 песка) и использует искусственные кирпичи только на поверхности топки. Новейший камин Rumford Cob Wall встроен в стену Cob Garden Wall.Используется только глыба (без кирпича), за исключением пола камина. Металлическая труба диаметром 8 дюймов направляет дымовые газы из початка, а изолированная труба выводит их через жилую крышу.

Другие устройства для приготовления пищи и нагрева на объекте : солнечная плита, изоляционная плита Haybox, несколько небольших металлических «карманных ракет».

Замечательная книга ~ Rocket Mass Heaters , теперь в третьем издании, является плодом сотрудничества между изобретателем Янто Эвансом и креативным издателем Лесли Джексон – с практической помощью двух якобы пироманов: Кирка «Осла» Моберт и Эрни Визнер.Янто был моим учителем естественного строительства и наставником. Мы с Кирком вместе руководим двухнедельной мастерской по изготовлению глыбы в Орегоне. Это мои взгляды, а также Эрни и Эрика, Макс и Ева Эдельсон и Кико Дензер.

Еще одна новая книга: Руководство изготовителя ракетного массонагревателя
Полное пошаговое руководство по строительству, обслуживанию и устранению неисправностей, выполненное Эрикой Виснер и Эрни Виснер. Эти люди опытные!

ИНФОРМАЦИЯ О КОДЕ ДЛЯ РАКЕТНЫХ ПЕЧЕЙ

• Портлендский кодекс для ракетных печей .Отличная статья по Кодексу, см. Нижний раздел «Объем», используйте ее для взаимодействия с официальными лицами кодекса. Видео о коде Эрни и Эрики . (5 мин) Получение разрешения на строительство ракетных печей.
• Коды для плит, обогревателей, духовок.
  Каменная кладка Solid Rock . Для строительства каменных печей, рамфордских каминов, твердотопливных печей, ракетных печей кодекс представляет собой руководство по безопасному строительству. Ресурсы, указанные ниже, размещены на веб-сайте компании Solid Rock Masonry, расположенной в Дулут, Миннесота, которая обслуживает клиентов по всему Среднему Западу.Строительные нормы и правила для каменных обогревателей (файл PDF) Норбертом Сенфом, строителями каменных печей
• Нормы и стандарты для каменных каминов и дымоходов, Джим Бакли, Камины Бакли Рамфорд
• ASTM E1602-03 (2010) e1 Стандартное руководство по строительству каменных нагревателей на твердом топливе Доступно для покупки в ASTM International. Â Из описания веб-сайта: «Это руководство может быть использовано должностными лицами кодекса, архитекторами и другими заинтересованными сторонами для оценки проектирования и строительства каменных обогревателей.Он не ограничен конкретным методом строительства и не содержит всех конкретных деталей конструкции каменного утеплителя. В этом руководстве содержатся принципы, которым необходимо следовать для безопасного строительства каменных обогревателей ».
• Ракетные нагреватели массы обычно имеют комбинацию свойств каменного нагревателя (массы, которая накапливает и проводит тепло) и дровяной печи (металлических ящиков, излучающих тепло). Выше масонский кодекс. Вот код Woodstove для штата Мичиган .

НАДЕЖНЫЕ ВИДЕО НА РАКЕТНЫХ ПЕЧИ

ДРУГИЕ НАДЕЖНЫЕ РЕСУРСЫ

Вопросы и ответы с Дин и дядей Мад (он же Крис Макклеллан)

Q: Привет, ребята, я нахожусь на северо-востоке Пенсильвании, в горах Поконо, и планирую постройку из соломы и глыбы. Я ищу любые источники жидкостного лучистого отопления в естественных полах. Все, что я нашел в Интернете, касается только искусственных материалов. Я ценю помощь, ребята! Николас

A: Николай, я видел несколько успешных установок водяного отопления в наливных земляных полах.Я установил ракетный обогреватель с дымоходом, проходящим через пол, и при определенных обстоятельствах буду делать это снова. В нашем климате (я живу недалеко от Кливленда) важно утеплить под полом. Я добился успеха с использованной изоляцией из пенопласта или перлита. Другие предпочитают роксул, но он дороже. Hempcrete или соломенная глина менее эффективны в качестве изоляции, но гораздо лучше, чем ничего. Не стесняйтесь писать по электронной почте или звонить, если хотите продолжить. – дядя грязь (он же Крис Макклеллан)

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте немного поговорим о миномете.Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют разные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина. Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент – это не одно и то же.

Цемент представляет собой совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

• Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих. Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
• Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для соединения камня и кирпича.Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым простым звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора. Поскольку предотвратить оседание невозможно, лучше всего обеспечить минимальный ущерб от оседания.Повторное заполнение швов раствора намного дешевле, чем замена кучи блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамотная глина – это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорный кирпич может выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, которые определяют, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина из-за того, что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения. На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при обшивке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода.Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, поэтому алюминат кальция и вступает в силу. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки либо смягчатся, либо вымываются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, приготовившему кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA.Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, производимого камином. Чтобы быть справедливыми, эти требования для огнеупорного раствора просто не были там до 90-х лет, и поэтому, если у вас есть новое строительство, вы, вероятно, не огнеупорный раствор, где он должен быть.

Если вы замечаете ухудшение соединений раствора в топке вашего камина или ваш трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

дровяная печь огнеупорный кирпич цемент

01 Dec дровяная печь огнеупорный кирпич цемент

Отправлено в 15:15 в без категории к

Эти области применения относятся к сквозным проникновениям в деревянных, гипсовых и бетонных полах и стенах с классом огнестойкости на 1 и 2 часа. Альтернативы камину, такие как дровяные печи, могут быть отдельно стоящими или вставленными в каминные отверстия.ваш локализованный} Купить сейчас + доставка по 324,99 $. В некоторых случаях производитель не разрешает нам указывать вам цену до тех пор, пока не будут приняты дальнейшие меры. Получите лучшие предложения на огнеупорный кирпич, когда вы делаете покупки в крупнейшем онлайн-магазине … (12) 12 оценок продукта – US Stove FireBrick 4,5 x 9 x 1,25 дюйма Керамические огнеупорные кирпичи для дровяной печи (12 штук) $ 58,99. Огненные кирпичи RUTLAND идеально подходят для промежуточных целей при строительстве новых каминов или для замены старых или битых кирпичей в существующих приспособлениях (дровяные или угольные печи, топки и каминные топки).по ценам и доступности. Каждые дровяная печь с огнеупорным кирпичом лайнеров должно иметь свои кирпичи заменено на регулярной основе, чтобы держать печь выполнять с максимальной эффективностью. Я был очень рад видеть, что Tractor Supply продала огнеупорные кирпичи, необходимые мне для ремонта, по очень разумной цене. Вам не нужно будет совершать покупку. Возможна БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день, бесплатный сбор за 5 минут. Покупайте огнеупорный кирпич и различные строительные материалы в Интернете в магазине Lowes.com. 6 продано. Их цель – защитить металлический корпус печи от сильного тепла, выделяемого прибором. Эти кирпичи изготавливаются из песка или гранулированного вермикулита. Pine Mountain StarterLogg Select-A-Size Firestarting Blocks, 24 Starts Firestarter Дровяные бревна для костра, камина, дровяной печи, костровой ямы, внутреннего и наружного использования 4,4… 13 оценки продуктов – Литейный огнеупорный материал Камин из цементной глины, кирпичный раствор, печь химинея ремонт 12 оценок продукта – US Stove FireBrick 4,5 x 9 x 1.25-дюймовые керамические огнеупорные кирпичи для дровяной печи (12 шт. В упаковке), 5 оценок продукта – Керамические огнеупорные кирпичи для дровяной печи US Stove 4,5 x 9 x 1,25 дюйма (6 шт.), 8 оценок продукта – Запасной огнеупорный кирпич US Stove FBP6 – 6 шт., 1 рейтинги продукта – Керамические огнеупорные кирпичи для дровяной печи 4,5 x 9 x 1,25 дюйма (36 кирпичей). Огнеупорный цемент можно использовать для: ремонта небольших трещин и небольших участков повреждений огнеупорных кирпичей и огнеупоров в каминах, газовых плитах, печах и плитах, системах центрального отопления и котлах, ремонте перегородок для соединения внутренних дымоходных труб и на всех объектах конструкции. до температуры до 1250ºC, Вы можете вынуть ее из тележки в любой момент.Температурные различия материала, тепловое расширение и усадка кромок при охлаждении вниз. … 3 оценки продукта – Огнеупорный кирпич, дровяная печь, печь, кузница, термостойкий цементный раствор, уголь, 6 шт. “enabled”: “true”, Доступный, удобный для заказа и самовывоза! снаружи, до конца дымохода, я тоже использовал его, чтобы запечатать все вокруг и не беспокоиться о тепле, растрескивающем цемент, и о попадании воды в дымоход. Оформляйте заказ быстрее и надежнее с Tractorsupply.com аккаунт. US Stove FireBrick 4,5 x 9 x 1,25 дюйма Керамические огнеупорные кирпичи для дровяной печи (18 кирпичей) $ 90,99. Некоторые из них также предназначены только для использования в помещении, поэтому убедитесь, что вы приобрели этот тип для использования на улице. Мне нужно было использовать это, так как моя печь на гранулах нагревается, а обычный цемент просто продолжает трескаться. Для введенного почтового индекса нет магазинов. Не сжимается, не трескается и не крошится. Используя наш универсальный огнеупорный кирпич, поместите сверху старый огнеупорный кирпич и отметьте его. Исключительно прочный, а также подходит для заполнения больших отверстий или трещин в кирпичной кладке, замены строительного раствора и для сгибания. Войдите или создайте учетную запись с сохраненным способом оплаты, чтобы разместить заказ на подписку TSC.Печной и каминный цемент. Бесплатная доставка. Было: 115,99 $. Задняя часть печи находилась на расстоянии 18-24 дюймов от стены. “buyable”: “true”. Несмотря на то, что они прочные, они также подвержены образованию трещин и сколов. BFC-Black Fire цемента обеспечивает отличную адгезию к огнеупорного кирпича, кладки, камня и глиняной посуды. Если вы никогда раньше не пользовались своей печью, думаю, я не решусь переделать ее, прежде чем попробовать. Некоторые производители ограничивают способ отображения цен. Огнеупорный кирпич состоит из глинозема / кремнезема / сланцевой глины, обожженной при ~ 2000F, и он намного плотнее и прочнее, чем красная глина из оксида железа.Мы часто используем огнеупорную глину (огнеупорную глину) вместо химических растворов; с ним легко работать, и он не повреждает кирпич, если позже что-то нужно будет разобрать (например, заменить треснувший кирпич). Время ожидания сеанса истекает из-за бездействия. Вы автоматически попадете в результаты поиска. Я бы не хотел, чтобы наша топка была меньше … мы кладем на ночь большое полено. протокол процедуры тестирования. [Если у вас нет учетной записи, нажмите здесь, чтобы создать новую учетную запись (это бесплатно). 78 канадских долларов.30. Этот безасбестовый цемент поставляется предварительно смешанным и имеет кислотостойкую формулу. Просто разрежьте новый огнеупорный кирпич с помощью пилы по дереву. Бесплатная доставка. Литой огнеупорный цемент, сухая смесь, которая химически схватывает и сушит кирпич, этот цемент идеально подходит для заливки в нестандартные конструкции, поскольку он будет сохранять свою форму во время высыхания. Осторожно вытащите из дровяной печи поврежденные или треснувшие кирпичи. 6 Упаковка огнеупорного кирпича Дровяная печь печь Кузница Тепловое огнеупорный цемент миномет уголь 4,5 из 5 звезд (12) 12 оценок продукта – 6 Упаковка огнеупорного кирпича Дровяная печь печь Forge Тепловое огнеупорный цемент … Пожалуйста Пониженное количество или проверить наличие у.Для использования как внутри, так и снаружи помещений, например Последний. 4.}, Мы использовали их для строительства внутреннего и наружного камина. Печной и каминный раствор. мешок в вашем местном хозяйственном магазине … Используйте в качестве цемента или герметика для дровяных печей, огнеупорных кирпичей, строительных швов и клея для прокладок. Но если огнеупорный кирпич крошится или поврежден иным образом, его, возможно, нужно заменить. Очистители каминов Этот магазин в настоящее время не принимает онлайн-заказы. Эта упаковка из 6 штук по 4-1 / 2 дюйма. Войти близко. Бесплатный бесконтактный тротуар / самовывоз в магазине.Товар в настоящее время недоступен для доставки в тот же день. Нагрейте огнеупорный кирпич, постепенно увеличивая температуру в течение трех-четырех часов. Что делало этот опыт еще приятнее, так это возможность заказать их в Интернете, забрать их через час и провести в магазине менее 3 минут, очень легко и быстро. Привет, ребята ! Мы также продаем другие огнеупорные цементы этой категории для использования в условиях высоких температур, например, с керамическим волокном и волокнами с низкой биостойкостью.Любые товары, уже находящиеся в вашей корзине, не изменят store, loc_en_US, sid_311278399, prod, sort_ [SortEntry (order = SUBMISSION_TIME, direction = DESCENDING)], loc_en_US, sid_311278399, prod, sort_ [SortEntry (order = FEATURENDING, direction = DESCENDING) . Идеально подходит для всех типов огня и высоких температур. Тепловые различия в материалах. Найди ближайший магазин … Старый замок Бетонный огнеупорный кирпич. Заказал онлайн, жена забрала. Легко растекается. Я не знаю, что такое лечение дровяной печи, никогда об этом не слышал! Цемент для высокотемпературных печей и печей Imperial, 710 мл (2) 5.0 из 5 звезд. Проверить наличие товаров Самовывоз в магазине и Службы доставки. Villager Chelsea Elite Многотопливный комплект из вермикулитового кирпича для дровяной печи. Как только цемент застынет, вы сможете сдвинуть пластик или фанеру снизу. 2 отзыва. (13) 13 оценок товаров – Камин из цементной глины на цементном растворе на цементном растворе для ремонта химинеи печи. Чтобы увидеть цену: Тепловые различия в материалах. Бесплатная доставка. Если ваши огнеупорные кирпичи только потрескались, их часто можно отремонтировать с помощью печного цемента.Их нужно использовать для замены поврежденных кирпичей в дровяной печи или пеллетной печи. Прокладка для печи Rutland Цемент Черный Картридж на 10,3 унции (2 шт.) 4,3 из 5 звезд 105 Набор из 9 зажимов для кирпича для подвешивания картин Стена Пружина Стальные крючки Венок кабеля Фары Крепеж для вешалки Подходит для кирпича от 2-1 / 4 дюйма до 2-3 / 8 дюйма Высота Материал печи. США Плита Firebrick 4,5 х 9 х 1,25 дюйма Вуд Плита керамический огнеупорный кирпич (24) Кирпич 6 Pack Огонь Кирпич Вуд Печь Печь кузнечно Термическое огнеупорный цемент крем, 3 Оз 4.5 из 5 звёзд (12) 12 оценок продукта – 6 Упаковка огнеупорного кирпича Дровяная печь печь Forge Тепловое огнеупорный цемент крем, 3 … Бесплатная почтовая. Этот кирпич был обожжен, но не так, как огненный кирпич. Copyright © 1995-2020 eBay Inc. Все права защищены. ], Поместите штрих-код в центр прямоугольника для сканирования. Найдите огненный кирпич у Лоу сегодня. Я не знаком с огнеупорным кирпичом в печи ВК, это странная форма или что-то в этом роде? Огнеупорный бетонная смесь рецепт ингредиентов для смешивания вручную и бетоном в строительстве печи для пиццы.Если вы получаете некоторые огнеупорный цемент присоединиться Огнеупорные кирпичи (вроде укладки кирпича) он должен работать нормально. Они также идеально подходят для облицовки курильщиков, грилей, печей для пиццы и костров. Магазин Все. Содержимое пакета. Почему мы не указываем цену? Если вы все еще активный пользователь, нажмите «НЕТ». Огнеупорный бетонная смесь рецепт ингредиентов для смешивания вручную и бетоном в строительстве печи для пиццы.

Skinceuticals Побочные эффекты защиты от обесцвечивания, Технология машиностроения – проектирование и анализ, Таунхаусы в Бельвю, тн в аренду, Сколько умерло в день Д, Калькулятор автострахования в Германии, Универсальный символ боли, Tiktok Дамы и господа, шоу вот-вот начнется, Важность упаковочного листа, Калькулятор кубических футов стиральной машины, Лучшее автострахование в Техасе Reddit, На пути к моделям глубокого обучения, устойчивым к атакам противника Bibtex,

Могу ли я использовать обычные кирпичи в печи для пиццы?

Мы с женой начинаем все сначала на заднем дворе. Недавно я придумывал несколько интересных вещей, которые я мог бы сделать со всем кирпичом из нынешнего внутреннего дворика.Мне пришла в голову мысль: «Интересно, можно ли использовать обычные кирпичи в печи для пиццы?» Итак, я провел небольшое исследование.

Так можно ли использовать старый кирпич в печи для пиццы? Если кирпичи сделаны из глины и обожжены в печи (огнеупорный или красный глиняный кирпич), их можно использовать для печи для пиццы, но если это бетонные кирпичи, вам следует держаться подальше. Глиняные кирпичи могут противостоять жаре печи для пиццы, а бетонные – нет.

Тип кирпича имеет значение для многих вещей в пицце, особенно в том числе, насколько горячей она станет и сколько времени хватит на духовку.Огнеупорный кирпич – предпочтительный строительный материал для большинства производителей печей для пиццы, но печь из глиняного кирпича лучше, чем вообще без духовки! Читайте дальше…

Итак, что находится в кирпиче и что мне использовать?

Кирпичи сделаны из разных материалов и разными способами, а затем их кладут в самые разные места! Мы рассмотрим три наиболее важных типа кирпича:

• Firebrick
• Red Clay Brick
• Concrete Brick

Firebricks – это специально изготовленные кирпичи, которые выдерживают высокие температуры.Их часто используют в топках, каминах и промышленных печах, а также в дровяных печах. Эти кирпичи естественно белого цвета и сделаны из обожженной глины. Большая разница с этими кирпичами заключается в том, что состав глины (оксид алюминия и кремнезем) и используемые добавки позволяют ему быть очень жаропрочным и с меньшей вероятностью трескаться или отслаиваться (также называемые сколами). Они могут быть разных форм, но имеют твердую сердцевину, так как предназначены для того, чтобы действительно выдерживать тепло.

Красный глиняный кирпич – более традиционный красный кирпич для дома.Хотя они также бывают разных форм, они естественно красного цвета, содержат другой тип глины (глинозем и кремнезем) и примеси. Они могут быть сплошными или полыми, но если они полые, перед укладкой их следует заполнить строительным раствором. Вы также можете увидеть красные глиняные кирпичи в виде брусчатки для дороги, подъездной дорожки или патио. Эти кирпичи не так термостойки, как огнеупорный кирпич, и долгое использование или высокая температура могут привести к их растрескиванию или отслаиванию.

Бетонный кирпич имеет огромное разнообразие стилей и может использоваться во многих современных постройках.Бетон – это очень универсальный строительный материал, который можно создавать с огромным разнообразием цветов, форм и узоров. Размеры бетонного кирпича могут варьироваться от стандартного кирпича до шлакоблока. Бетонные кирпичи изготавливаются в основном из портландцемента, воды, песка и гравия, и их заливают и сушат, а не обжигают в печи. Поскольку кирпич не подвергался обжигу в печи и из-за материалов, из которых он сделан, он не выдерживает жарки при высоких температурах.

Исходя из состава кирпичей, предпочтительный порядок использования кирпичей в печи для пиццы на дровах: 1.Огненный кирпич, 2. Красный глиняный кирпич и никогда. Бетонный кирпич . Firebrick создан для высоких температур, которые будет производить ваша духовка. Красный глиняный кирпич может быть приемлемой заменой, но не прослужит так долго в некоторых местах и ​​условиях. Никогда не используйте бетонный кирпич, так как он быстро разрушается и представляет реальную опасность взрыва из-за высокой температуры. Вы бы не хотели есть пиццу с бетонным покрытием.

Что происходит, когда вы готовите в печи для пиццы

Печь для пиццы состоит из нескольких слоев:

• Основание на земле, которое бывает разных форм и размеров
• Стены от основания до пола
• Пол или подушка духовки, на которой будет держаться как разжигаемый огонь, так и еда, готовится
• Купол, который удерживает тепло и действует как потолок
• Изоляция, закрывающая купол
• Дверь и дымоход печи

Кирпичи, которые нас больше всего беспокоят, – это кирпичи, которые составляют как пол / подину печи , так и купол .Это то место, где вы увидите самый сильный жар от вашего огня, то, что вам придется удерживать на этом тепле, чтобы завершить приготовление, и что будет терпеть тепло еще долго после того, как огонь погаснет. К счастью, эти кирпичи обычно защищены от погодных условий изоляционным слоем и дверью, поэтому им не приходится иметь дело с большим количеством воды или снега.

Чтобы приготовить в дровяной печи, сначала нужно развести огонь с одной стороны духовки и дать ему нагреться до температуры.В этот момент (температура достигает 800/900 градусов по Фаренгейту) вы позволяете огню погаснуть или поддерживаете его мягкое горение. Дверца духовки закрывается и оставляется на несколько минут, чтобы выровнять огонь. Тепло было поглощено кирпичом, из которого состоит плита духовки и купол, и он будет оставаться горячим в течение нескольких часов. Поскольку кирпичи сильно нагреваются и могут сильно остыть (особенно в холодную погоду), кирпичи, изготовленные из неподходящих материалов, могут прослужить не так долго, как хотелось бы.

Это жара, о которой мы должны беспокоиться. Материалы кирпича и методы, с помощью которых они были созданы, очень важны, когда речь идет как о том, сколько тепла они могут удерживать, так и об их прочности при многократном и продолжительном воздействии этого тепла.

Выберите кирпич для своей печи для пиццы на дровах

Довольно распространено мнение, что огнеупорный кирпич – лучший выбор для дровяной печи. Firebrick буквально создан для приложения и прослужит очень долго при правильном уходе.В то же время из красного глиняного кирпича можно создать отличную и безопасную печь, даже если она не будет такой же долговечной, как огнеупорный кирпич.

Одним из важных факторов при строительстве печи для пиццы всегда является стоимость. Firebrick может стоить от 2,50 до 5 долларов за кирпич в некоторых местах, в то время как красный глиняный кирпич часто можно бесплатно забрать со строительной площадки, которая просто хочет их выбросить, или недорого на сайте онлайн-объявлений – часто около 0,50 доллара за кирпич.

Таким образом, хотя было бы лучше, чтобы иметь пиццу печь, изготовленную из огнеупорного кирпича, это часто слышали о том, что пицца печь из красного кирпича глины лучше не печь для пиццы на всех! И напоминание – никогда не используйте бетонные кирпичи в подиуме или куполе печи для пиццы.Это огромный риск, на который вы действительно не хотите идти.

Связанные вопросы

Безопасен ли переработанный или вторичный кирпич? Пока кирпич сделан из глины и должным образом очищен, многие люди строят фантастические печи из вторичного кирпича. Перед установкой

убедитесь, что кирпич прочный и не поврежден водой.

Какой раствор использовать? При строительстве печей для пиццы на дровах следует использовать огнеупорный цемент. Такой раствор предназначен для сильного нагрева и прослужит столько же, сколько и ваша духовка.Существует некоторая дискуссия там об использовании 3 части песка, 1 часть портландцемента и 1-часть порошкообразного шамот (измельченный фарфор) вместо этого, но YMMV.

Сколько стоит построить печь для пиццы? Это действительно зависит от конструкции печи. Цены могут варьироваться от 300-500 долларов за чрезвычайно дешевую часть до более чем 5000 долларов за полностью переделанную уличную печь.

Строительство масонства Firebox с огнеупорным Минометом | Журнал Concrete Construction

Руки кладут дрова в растопленный камин в холодный зимний день.Тепло и уют в доме. Крупный план.

Многие каменщики не знакомы с огнеупорным раствором или путают продукт с шамотным раствором. Каменные топки часто кладут в обычный портландцементный раствор, иногда с добавлением небольшого количества цемента или шамота, чтобы получилась смесь «шамотный раствор».

Такой подход неудивителен, поскольку основные строительные нормы и правила были неясными, непоследовательными или ничего не говорили по этому поводу. Коды ICC – недавно принятые во многих странах -require огнеупорного раствора для строительства топок, дымоходы камер и дымовых накладок, но некоторое время назад только NFPA 211 код называется для «огнеупорного раствора (ASTM C199, средний долг).»Код BOCA требуется„средняя грузоподъемность шамотного раствора,“УКА просто необходимо, чтобы„суставы в огнеупорном кирпиче не должны превышать ¼ дюйма.,“И CABO Один и две семья Dwelling кодекс не указать тип раствора или размера совместное использование.

Проблема использования обычного раствора в том, что портландцемент не выдерживает высокой температуры. Как ни странно, портландцемент сохраняет свою прочность до довольно высоких температур, но портится при охлаждении примерно до 600 ° F. В конце концов, все, что осталось от раствора, – это песок и шамот без цементного связующего.Раствор не имеет прочности и легко выпадает из швов, особенно если они широкие.

С другой стороны, огнеупорный раствор

изготавливается из высокотемпературных цементов и тщательно отобранных заполнителей, которые не расширяются и не разрывают раствор при нагревании. Международный жилищный кодекс (IRC) и Международный строительный кодекс (IBC), которые были недавно приняты почти во всех штатах, требуют, чтобы топки, дымовые камеры и футеровки дымохода были уложены огнеупорным раствором, соответствующим ASTM C 199.

Надо признать, что камины в наши дни нечасто используют для обогрева. Топки, уложенные в обычном портландцементном растворе, могут прослужить годами, если их разжигать только на День Благодарения и Рождество. Но, не говоря уже о том, что огнеупорный раствор лучше работает, лучше выглядит и его проще использовать, есть еще одна веская причина для использования продукта – это требуется по кодексу.

Существует два основных вида огнеупорных растворов, соответствующих стандарту ASTM C 199 и разрешенных правилами. Гидравлический раствор затвердевает или отверждает, как и портландцемент.Предварительно смешанный или высыхающий на воздухе раствор поставляется готовым к употреблению в ведрах по консистенции гипсокартона, и его можно разбавить небольшим количеством воды.

Гидравлическая настройка

Гидравлический огнеупорный раствор – лучший универсальный выбор. Он может быть использован, чтобы заложить Firebrick, набор или parge горла и дымовую камеру, и установить глины дымоходных вставок. Он имеет удобоукладываемость, как обычный раствор на основе портландцемента, и может иметь почти любой оттенок, используя обычный цвет раствора.

Этот тип – единственный, который следует использовать для установки глиняных футеровок дымоходов. После затвердевания гидравлический раствор становится нерастворимым в воде и кислотостойким. Готовый раствор растворяется в воде даже после высыхания и может вымыться при намокании дымохода. Поскольку гидравлический огнеупорный раствор является кислотостойким и нерастворимым в воде, это единственный продукт для любых глиняных дымоходов, отводящих газ или масляный прибор.

Гидравлический раствор легче транспортировать и хранить, чем предварительно приготовленный. Он поставляется в сухом виде в ведрах или мешках и не подвергается отделению, отверждению или замораживанию перед использованием.

Гидравлический раствор лучше работает во влажном климате, где предварительно смешанный продукт сохнет долго и иногда приводит к образованию высолов.

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Как построить уличную печь – EP 4 | HowToSpecialist

Эта статья про , как построить уличную дровяную печь .В этом проекте я покажу вам, как построить уличную кухонную плиту, чтобы можно было готовить еду традиционным способом. Я готовил еду на дровяной печи и могу вас заверить, что вкус любой еды, приготовленной таким образом, не имеет себе равных. Тем не менее, могу сказать, что это непростой проект, так как на сегодняшний день специалистов в этой области мало, а поиск полезной информации оказался сложной задачей даже для меня. К счастью, в одной из своих поездок я встретил одаренного художника, который является ведущим специалистом в области дровяных печей и печей для пиццы, и который был достаточно любезен, чтобы поделиться несколькими трюками.Это 4-й эпизод серии Brick Pizza Oven серии , поэтому не забудьте просмотреть остальные статьи, чтобы увидеть всю летнюю кухню готовой.

Учитывая, что многие люди просили нас показать им, как построить уличную дровяную печь, мы решили посвятить этому проекту целую статью. Как мы уже говорили, вы должны подумать о нескольких аспектах, прежде чем строить уличную печь, чтобы убедиться, что вы понимаете последствия этого проекта своими руками.Кроме того, мы покажем вам, как построить бетонный стол, прикрепленный к печи, вымощенный плиткой, чтобы помочь вам с кастрюлями и сковородками.

Кирпичная печь должна быть хорошо вентилируемой и вдали от легковоспламеняющихся веществ и материалов. Тем не менее, у вас должен быть водопровод в непосредственной близости от печи, на случай, если вы не сможете контролировать огонь. Поскольку проект состоит из дровяной печи, от нее неизбежно будет дымиться. Следовательно, убедитесь, что вы строите уличную печь подальше от окон и деревьев ваших соседей.

Сделано по этому плану

Материалы

• Кирпич огнеупорный – КИРПИЧ
• Огненная глина, песок – РАСТВОР
• Плитка / талька – ОБЛИЦОВКА
• Двери печи чугунные – ДВЕРИ
• Варочная поверхность, утюг – ПОВЕРХНОСТЬ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Инструменты

подсказок

• Купите или арендуйте миксер, чтобы избавить вас от тяжелой работы
• Обратите внимание на конкретные рецепты, так как они необходимы для правильной работы
• Изучите местные строительные нормы и правила, прежде чем начинать проект

Время

Связанные

Как построить уличную печь

Устройство пола уличной печи

Первый этап проекта – возведение бетонного фундамента под будущую уличную печь.Вы можете увидеть , как построить фундамент , в эпизоде ​​1 серии. Затем начните строить кирпичную стену позади бетонной платформы. Как вы можете видеть на изображении, мы строим стену, располагая кирпичи на финише: они кладутся на длинной узкой стороне. Таким образом мы сможем быстрее построить стену и сэкономить материалы.

Умный совет: Используйте спиртовой уровень, чтобы построить отвес на стене.

Строим печку-пепельницу

Далее нам нужно построить пепельницу и установить зольную дверцу.Это ключевой компонент нашей уличной печи, так как после того, как дрова выгорят, пепел будет падать в это отделение.

Обрежьте кирпичи пилой по кирпичу до необходимых размеров и зафиксируйте их раствором. Готовый раствор можно купить или приготовить самостоятельно по рецепту: 3 части цемента, 5 частей мелкого песка и воды, чтобы получился состав консистенции крема.

Зольную дверцу необходимо закрепить прочно, но техника зависит от системы крепления.Тем не менее, зафиксируйте дверцу для золы раствором и подождите несколько часов, пока она не затухнет, чтобы продолжить строительство уличной печи.

Умный совет: Чтобы удалить ржавчину с чугунных дверей, необходимо нанести грунтовку и два слоя защитной краски.

Строительство топки печи из кирпича

Над пепельницей, которая представляет собой прямоугольник из ясеневой дверцы и трех кирпичей, уложенных на светильник, устанавливаем еще один прямоугольник из кирпичей. На этот раз мы использовали не полные кирпичи, а только их часть: разрезать кирпич пополам в продольном направлении, а затем снова разрезать продольно пополам.Следовательно, вы получите четыре одинаковых куска из одного кирпича.

Далее, исправить их по пути кадра, как показано на изображении, с использованием огнеупорной глины раствора (4 части мелкого песка, 6 частей огнеупорной глины и воды).

Продолжаем укладку кирпичей в топку печи

Мы используем огнеупорный глиняный раствор для склеивания кирпичей, так как он выдерживает высокие температуры, возникающие при горении древесины. Если вы решите использовать раствор на цементной основе, топка и пепельница будут безвозвратно повреждены.Заполните отверстия глиняным раствором.

Умный совет: Продолжайте укладывать пол топки, кладя несколько кирпичей 4 1/2 x 9 x 3 дюйма на бетонную поверхность и заполняя щели огнеупорным глиняным раствором.

Крепление дверцы топки

Далее закрепляем дверцу печки на передней стенке уличной печи. Существуют разные системы крепления, но наиболее распространенная из них – когда дверца печи имеет L-образные кронштейны с каждой стороны дверной коробки. Чтобы дверь была надежно закреплена, необходимо добавить немного раствора, но только после того, как вы покрасите чугун защитной грунтовкой.

Smart Tip: Используйте уровень, чтобы проверить выравнивание двери.

Отделка топки печи

Затем продолжите строительство дна печи, устанавливая кирпичи горизонтально, как показано на изображении. Помните, что обязательно использовать огнеупорный глиняный раствор, так как раствор на цементной основе не выдержит высоких температур внутри топки. Заполните большие промежутки смесью глины и песка.

Умный совет: Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что пол ровный, а стены ровные.Кроме того, используйте губку и воду, чтобы очистить шамот раствор из кирпича.

Строительство уличного дымохода

Затем нам нужно добавить несколько слоев кирпича в левую часть уличной печи. В верхней части уличной печи нам нужно сделать два отверстия, чтобы направить дым в дымоход.

Дымовые каналы должны быть размещены в верхней части стенки печи, так как дым горячий и имеет тенденцию подниматься. Нам нужно сделать два отверстия по нескольким причинам: во-первых, мы должны создать большую выходную поверхность, а во-вторых, мы должны поместить кирпич в середину отверстия, чтобы выдержать вес дымохода.

Сборка фасада уличной печи

Теперь мы можем закончить строительство передней стены уличной печи, добавив последний ряд кирпичей. Следовательно, вам нужно определиться с высотой печи, а затем выяснить размер, на котором вы должны разрезать кирпичи.

Чтобы закрепить кирпичи, вы можете использовать раствор на цементной основе, но убедитесь, что вы используете огнеупорный глиняный раствор с внутренней стороны, чтобы противостоять высоким температурам, возникающим при горении древесины.Кроме того, используйте спиртовой уровень, чтобы проверить, идеально ли выровнено основание платформы для приготовления пищи.

Дымоход для уличной печи

Далее нам нужно построить основание кирпичного дымохода для уличной печи. Вы могли заметить, что дымоход очень большой, но это потому, что мы также построим печь для пиццы . В дымоходе будет два дымовых канала: один для печи для пиццы, а другой – для плиты.

Умный совет: если вы используете огнеупорный раствор внутри кирпичного дымохода, вы должны убедиться, что на его поверхности нет неровностей, иначе дымоход может забиться.

Установка печи из листового металла

В правой части изображения вы можете заметить печь из листового металла. Это очень интересная печь, так как она пассивно нагревается горячим дымом, идущим от уличной печи. Другими словами, если вы разожжете огонь в печи, вы также сможете приготовить пищу в печи из листового металла.

Чтобы установить печь из листового металла, вы должны разместить ее в середине основания дымохода. Измерьте пространство вокруг духовки, чтобы узнать размеры, по которым вы должны разрезать кирпичи, чтобы продолжить строительство дымохода.

Усиление стенок дымохода над печью из листового металла

При строительстве дымохода кладите кирпичи на листовой материал, чтобы снизить стоимость и быстрее завершить проект. Поскольку эта статья не о профессиональной печи, вы можете использовать этот метод без каких-либо проблем, но убедитесь, что вы используете цементный раствор.

Мы установили несколько стальных стержней поверх кирпичей, чтобы остальная часть дымохода была построена на прочном основании. В этом проекте мы использовали арматурные стержни №5 / 8 мм, чтобы убедиться, что они выдержат следующие ряды кирпичей.

Строительство дымохода дровяной печи

Далее, вы должны заметить, что на этом этапе мы разделим кирпичный дымоходный канал пополам на два равных дымохода: дым, исходящий из печи для пиццы, будет выходить через левую сторону, а дым, исходящий от уличной печи, будет существуют через правый туннель. Если строить только печь, достаточно одного канала.

Smart Tip : Тщательно очистите кирпичи губкой и чистой водой. Если вы отложите эту операцию, вы не сможете вернуть им аккуратный вид.

Возведение очередных слоев кирпича

Если вы следовали нашим рекомендациям, дымоход должен быть почти готов. Просто работайте как следует, не торопитесь и обращайте внимание на детали, если вы хотите сделать работу правильно, с первой попытки. Убедитесь, что дымоход ровный, и удалите излишки раствора влажной губкой.

Если вы хотите построить высокий дымоход, вам придется использовать складную лестницу и попросить друга помочь вам, так как вы не сможете поднимать тяжелые предметы самостоятельно.

Изготовление уличного стола, прикрепленного к печи

Далее мы построим бетонный стол, прикрепленный к уличной печи. Для повышения прочности мы решили использовать бетон для столешницы. Следовательно, обрамляйте контур стола с помощью деревянных досок и шурупов. Используйте спиртовой уровень, чтобы выровнять форму, убедившись, что стороны ровные. Затем используйте несколько арматурных стержней # 5/8 мм для создания арматурной сети.

Поместите распорки под армирующую сетку, чтобы приподнять ее минимум на 1 дюйм / 2.На 5 см выше формы. Арматура укрепит бетон и создаст прочную столешницу.

Мощение столешницы плиткой

Затем приготовьте бетон по следующему рецепту: 3 части мелкого песка, 3 части цемента и 2 части гравия. Залить бетон в опалубку и равномерно распределить по всей поверхности.

Затем выберите несколько плиток и установите их на бетон. При установке плит используйте молоток, чтобы выровнять их.После того, как вы закончите этот шаг, подождите, пока бетон высохнет, чтобы можно было заполнить промежутки между плиткой.

Дровяная уличная печь

Далее следует подождать пару дней, пока бетон высохнет. Между тем, вам следует очистить внутреннюю часть дровяной печи, чтобы подготовить установку железной варочной поверхности. Тем не менее, перед установкой варочной поверхности дайте глине полностью высохнуть.

Умный совет: Вы должны заметить, что углы каркаса уличной печи расположены под прямым углом.Этот аспект очень важен, иначе чугунный каркас варочной поверхности не поместится. Кроме того, каркас плиты должен быть ровным.

Установка утюга варочной поверхности на плиту

Один из последних шагов этого проекта – установка чугунной варочной поверхности. Перед установкой варочной поверхности на место, мы должны убедиться, что чугун не имеет ржавчины и покрыт двумя слоями защитной краски. Убедитесь, что железная рама выровнена и надежно установлена ​​на место.

Умный совет: Если вы решили окончательно установить варочную поверхность, вам следует использовать огнеупорный глиняный раствор, чтобы дым не выходил за пределы чугунного каркаса. Излишки глиняного раствора очистите влажной губкой.

Построить уличную печь

Далее, последний этап этого проекта – установка варочной поверхности. К сожалению, до сих пор у нас есть только старая поврежденная железная варочная поверхность, но она достаточно хороша, чтобы показать вам, как она должна выглядеть на уличной плите.

Тем не менее, мы заменим ее новой чугунной литой поверхностью, как только у нас будет время найти местного поставщика. Мы надеемся, что теперь у вас есть лучшее представление о том, как построить дровяную печь, и вы решитесь начать свой проект своими руками.

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как построить уличную кухонную плиту , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Делитесь нашими проектами с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

.