Твердотопливный котел нижнего горения К-2-70

В котлах нижнего горения горение происходит на колосниках, в нижнем слою загрузки топки. Воздух для горения попадает через заслонку первичного воздуха, которую регулирует регулятор тяги. В камере вторичного горения смонтированы кирпичи огнеупорного бетона, которые служат катализатором и поддерживают высокую температуру горения. При горении топлива летучие горючие материалы полностью сгорают в зоне вторичного горения, где образуется высокая температура горения. Для попадания воздуха в зону вторичного горения имеется канал вторичного воздуха.
Регулируя количество подаваемого воздуха для горения, регулируется мощность котла и тем самым продолжительность горения загрузки.

• Твердотопливный котел нижнего горения
• Высокий КПД (82 %)
• Большой объём топки (467 дм³). Длина дров до 0,5 м
• Загрузка топлива как спереди, так и с верха котла
• Автоматически регулируется температура котла
• Подача вторичного воздуха
• Камера вторичного горения с катализатором из жаропрочного бетона
• Заслонки розжига и тяги
• Съемные турбуляторы
• Чистка теплообменника с обеих сторон котла
• Возможность смонтировать змеевик аварийного охлаждения
• Возможность установки дымососа
• Возможность установки горелки для гранул
• Толщина внутренних стенок корпуса 6 мм
• Гарантия на корпус котла 4 года

Характеристики

Номинальная мощность, кВт	70
Площадь обогрева (при коэффициенте теплового сопротивления здания 2,5), м²	450…800
Используемое топливо	дрова *
Коэффициент полезного действия (при топке дров. ), %	82
Объем топки, дм³ (л)	467
Время горения одной загрузки топлива, до, час**	16
Размер дров, до, см	50
Объем воды в котле, л	198
Диаметр дымохода, мм	Ø250
Минимальная тяга в дымоходе, Па	35
Габаритные размеры, HxBxL, мм	1660x985x1675
Вес (брутто), (±10%), кг	1066

* Также можно применять уголь, обрезы древесины, опилочные и торфяные брикеты. Топить дровами влажностью более 25 % не рекомендуется.
** Продолжительность горения загрузки топлива зависит от влажности и вида топлива, наружной температуры и других факторов.

Габариты

1. Место установки змеевика охлаждения
2. Заслонка розжига
3. Дымоход и заслонка тяги
4. Турбуляторы
5. Отверстие вторичного воздуха
6. Крышки очистки сажи
7. Плиты камеры горения
8. Зольник
9. Колосники
10. Термометр и манометр
11. Регулятор тяги

Схемы подключения

Рекомендуемая принципиальная схема котельной (закрытого типа) c использованием четырех ходового смесительного клапана, с объемным подогревателем воды, с солнечным коллектором, а также с мембранным расширительным сосудом. В котле установлен змеевик аварийного охлаждения.

Рекомендуемая принципиальная схема котельной (открытого типа) c использованием трех ходового смесительного клапана, с объемным подогревателем воды, с солнечным коллектором и открытым расширительным сосудом.

Рекомендуемая принципиальная схема котельной (открытого типа) c использованием трех ходового смесительного клапана, с аккумуляционной емкостью, с солнечным коллектором, с объемным подогревателем воды, а также с открытым расширительным сосудом.

Рекомендуемая принципиальная схема котельной (закрытого типа) c использованием трех ходового смесительного клапана, с аккумуляционной емкостью, с объемным подогревателем воды, а также с мембранным расширительным сосудом. В котле установлен змеевик аварийного охлаждения.

* – Указанные в схемах соединительные элементы не продаются вместе с котлом. Используя выбранную Вами схему, нужно смонтировать все указанные в схеме элементы.

Печи для дома на дровах длительного горения: особенности, выбор

Основной акцент и внимание сейчас уделено печам и котлам на дровах длительного горения. Простой принцип работы и в то же время уникальная продолжительность работы на одной закладке – мечта любого хозяина. Больше всего проблем с дровяными печами возникает именно на фоне необходимости постоянно подкидывать дрова в топочную, а печи для дома на дровах длительного горения способны отработать до 10-12 часов без каких-либо проблем. Даже при горении всего 4-5 часов есть несомненная выгода в экономии древесины или угля.

Принцип работы

Достаточно ограничить процесс горения дров, чтобы взять под контроль длительность работы печки от одной закладки. Если перевести активное горение в состояние тления, то объем выделяемого тепла не измениться, зато топливо прогорать будет значительно дольше. В дополнение к этому тепло отдается равномернее и менее интенсивно, за счет чего его можно лучше использовать, повышая КПД печи или котла отопления.

Контролировать процесс в камере сгорания до примитивного просто, достаточно взять под контроль подачу воздуха, так как без доступа значительного количества кислорода окислительной реакции, горения не будет. Понижая порцию воздуха, попадающую в топку, пламя снижается или совсем уходит, оставляя за собой лишь тлеющие дрова.

Есть три варианта, как ограничить активное горение:

• верхнее горение;
• нижнее горение;
• пиролиз дров.

Верхнее горение дров – это уже считай стандарт для печей и котлов длительного горения. Создаются условия, при которых тление дров происходит сверху вниз, постепенно опускаясь к основанию камеры. Чтобы ограничивать область горения воздух подается только с верхней части камеры и в строго ограниченном объеме. В отсутствии конвекции в толще дров, кислород выгорает, и древесина консервируется.

Верхнее горение

Камера сгорания формуется в виде высокого стакана с круглым или квадратным сечением. Дрова закладываются плотно друг к другу до определенной отметки. Поджог проводиться сверху с помощью кучки хвороста и при необходимости жидкости для разведения огня. В первое время необходимо прогреть печь и дрова, так что заслонки полностью открываются. Как только вся верхушка закладки активно горит, перекрывают доступ воздуха, пока огонь не потухнет, уступив место медленному тлению.

Нижнее горение происходит по тому же принципу, только воздух дозируется и подается снизу камеры. Это уже частично пиролизный способ сжигания дров, о котором пойдет речь далее. При прогреве дров, они в первую очередь хорошо прогреваются и высушиваются, что повышает теплоотдачу, выделяется горючий газ, который можно сжигать дополнительно в отдельной верхней камере или закупорить так, чтобы он вытеснял кислород, не опуская прогорания закладки топлива.

Нижнее горение

Пиролизные котлы призваны выбрать из топлива максимум энергии, насколько это возможно, так чтобы в трубу не вылетели полезные киловатты. Используется режим нижнего горения и активное применение выделяемого пиролизного газа.

Древесина под воздействием высокой температуры, но ниже точки самовозгорания или в отсутствии кислорода, разлагается на пиролизный газ (смесь сложных углеводородов), золу и еще массу дополнительных оснований (сероводород, угарный газ и т.д.). Вся эта огнеопасная масса легче воздуха и значительно его горячее, потому скапливается в верхней части основной камеры сгорания.

Постепенно подавая газ в дополнительную камеру, его поджигают, а выделяемое тепло переходит стенкам печи конвектору или теплообменнику.

Особенности

После прочтения рекламных буклетов так и хочется быстрее заменить старую печь на длительного горения в своем доме, однако важно не забывать и про ряд особенностей, которые существенно меняют процесс эксплуатации.

За счет тления дров температура отводимых газов значительно ниже, чем при активном горении, большая часть тепла передается инфракрасным излучением, а не конвекцией. Как результат, обеспечить стабильную тягу весьма сложно. Требуется дымоход большей высоты, а за котлом все равно необходимо постоянно присматривать и проверять его. При наличии блока автоматики и даже GSM-модуля, печи длительного горения на порядок чаще будут подавать сигнал о затухании или сбое в работе.

Акцентировать внимание следует на том, что печи длительного горения экономнее сжигают топливо и способны более точно задавать целевую температуру.

Если не использовать блок автоматического регулирования, то настроить вручную работу котла в режиме длительного горения предельно сложно. Фактически даже самые качественные и продуманные котлы на практике будут выдавать совершенно разные результаты с большим разбегом по длительности работы от одной закладки. Если производитель указывает оптимальную длительность в течение 8 часов, то по факту может получиться продолжительность в 4-9 часов.

Для любых печей длительного горения важно, чтобы дрова были сухими. В случае с нижним горением или пиролизным разложением топлива на газ и золу по логике дрова досушиваются в топке, однако, это не повод закладывать дрова с повышенной влажностью. Пока из топлива будет испаряться влага, рассчитывать на стабильный режим работы не приходится, поддерживать горение пиролизного газа попросту не получится.

Популярные модели

На рынке твердотопливных котлов представлены всего несколько конструкций устройств длительного горения, зато много производителей и конкретных моделей. Чтобы не потеряться в этом многообразии ассортимента, полезно различать популярные конструкции и ориентироваться в их достоинствах и особенностях.

Булерьян

Печь длительного горения родом из Канады, но получившая наибольшую популярность у нас за счет простоты конструкции и отличные эксплуатационные характеристики. Важно, что печь Булерьян легко изготовить даже самостоятельно из подручных средств.

В основе конструкции цилиндр из стали толщиной до 5-6 мм, который формирует стенки топочной. Цилиндр положен набок и дверь топочной располагается на одной из торцевых граней. Вокруг корпуса привариваются полые трубы круглого или прямоугольного сечения. Нагреваясь от топки, в трубах прогревается и воздух, так что поддерживается активный конвекционный процесс.

Внутри камеры располагается колосниковая решетка по дну цилиндра и перегородка в верхней части. Последняя разделяет топку на две части в основную закладывается дрова, в то время в верхней камере дожигается пиролизный газ. Выход в дымоход расположен в дальней от дверцы топочной стороне и с заходом в верхнюю камеру сгорания. Так что продукты горения дров, расположенных в глубине основной камеры, должны обязательно пройти к передней стенке Булерьян, подняться в верхнюю камеру и только потом пройти в дымоход.

STROPUVA

Примечательные по внешнему виду печи и котлы длительного горения. Форма печи цилиндрическая, притом существенно вытянутая и располагается в вертикальном положении. Основная идея печей Stropuva в увеличении высоты закладки дров и в технологичной подаче воздуха, при которой поддерживается тление только на поверхности закладки.

Печи и котлы Stropuva идеально вписываются во все основные правила для поддержания длительного горения и повышения КПД, однако  пока еще их стоимость достаточно высока.

Классические печи с поддержкой режима длительного горения

Основная часть ассортимента печей длительного горения – это переработанные традиционные печи. В них переработана дверца топочной, предусмотрен шибер и посадочное гнездо для установки нагнетающего вентилятора. Чаще используется режим длительного горения с верхним тлением закладки дров, потому особенно важно подготавливать идеально просушенные дрова.

Для увеличения тепловой отдачи в печах устанавливаются конвекционные трубы по бокам камеры сгорания по принципу печей Булерьян. Вместо воздушных каналов в ограниченном объеме можно использовать водяной контур для сборки водяного отопления в доме.

С варочной панелью

Если печь устанавливается не в подсобном помещении, а в жилом или на кухне, то варочная панель – это самое практичное дополнение к печи длительного горения на дровах. С ее помощью можно приготовить еду или разогреть, не прибегая к газовой или электрической панели.

Варочная панель представляет собой ровную пластину по верхней стороне печи из толстого огнеупорного металла. В пиролизных печах под варочной панелью располагается верхняя камера сгорания, где дожигается выделенный газ.

Конверторные

Практически все печи длительного горения для частного дома изготавливаются с конвекторами. Это трубы круглого или прямоугольного сечения, закрепленные на внешней стенке топки и ориентированные снизу вверх.

Тепло от топки нагревает воздух в трубах, и он устремляется вверх, освобождая место холодному от пола. Каналы поддерживают постоянную смену воздуха – конвекционный перенос тепла. При желании можно удлинить верхние отводы конверторных труб и завести их в соседние комнаты, распределяя тем самым тепло от печи. Фактически это является уже аналогом воздушного отопления. Повысить эффективность поможет вентилятор, однако следует учитывать, что в печах длительного горения чрезмерный отвод тепла от топки может сбить настройку и затушить в итоге процесс равномерного тления.

С водяным контуром

От обычной дровяной печи сложно отвести тепло и распределить его по дому. Тепла от стенок и конвектора может хватить разве что на два-три помещения и только при условии, что сама печь установлена аккурат между ними. Решить проблему поможет водяной контур, вмонтированный в стенки камеры сгорания или теплообменник, расположенный в верхней части камеры, на выходе в дымоход. Подробнее об этом здесь.

Производители предлагают печи с уже интегрированными водяными контурами, на основе которых можно построить эффективную систему отопления с принудительной циркуляцией. При наличии бойлера с косвенным нагревом можно получить еще и горячую воду для бытовых нужд.

Желательно включить в контур отопления теплоаккумулирующую емкость достаточно большой мощности, чтобы перекрыть периодичность работы печи и постоянно поддерживать в трубах и радиаторах заданную температуру теплоносителя.

Автоматика для печей длительного горения

Для автоматизации процесса горения в печах и котлах любого типа достаточно взять под контроль нагнетание воздуха. Проще всего это сделать, если вместо шибера или дверцы топочной установить вентилятор и обеспечить должное управление на основании температуры стенок камеры сгорания, отводимых через дымоход продуктов горения или теплообменника.

Используются:

• механические или электромеханические регуляторы тяги;
• блок управления вентилятором.

Регулятор тяги

• Производители: Regulus, ICMA, Afriso, Honeywell, ESBE, а также практически все производители котлов, только с ориентированием на собственную продукцию.
• Цена решения начинается от 15$.

Термостатическая головка и привод шибера – регулятор тяги. Самый простой и главное энергонезависимый вариант управления работой твердотопливного котла или дровяной печи. Термостат представляет собой капсулу, наполненную жидкостью или газом, реагирующим на изменение температуры и изменяющий свой объем. Одна стенка капсулы подвижна, и к ней стыкуется шток с зацепом, чаще поворотного типа, на конце которого крепится рычаг шибера.

Настройка механического термостата сводится к установке различных условий, при которых целевой диапазон измерения температуры согласуется с открытием воздушной заслонки. Если температура в дымоходе или в теплообменнике превышает заданный диапазон, шибер закрывается, и подача воздуха в топку прекращается. Аналогично при снижении температуры заслонка полностью открывается.

Важно настроить ход штока так, чтобы шибер никогда полностью не перекрывал канал, из-за чего может потухнуть окончательно огонь в печи.

Блок управления вентилятором

Производители: Nowosolar, TECH SP.J., KG Elektronik, Elster, «АТОС».

Отдельно блок управления стоит от 25$, совместно с вентилятором – от 50$

Решение принимает микроконтроллер или аналоговый блок вычислений на основании показаний датчика температуры, который может устанавливаться в камере сгорания, на поверхности конвектора печи, в теплообменнике и т.д. Результатом работы блока является изменение режима работы вентилятора, подающего воздух в топку, притом изменение объема воздуха может регулироваться от нуля до максимума определенного конструкцией вентилятора.

Печь с нижней загрузкой до 1700℃

Home Печь с нижней загрузкой Печь с нижней загрузкой

Высокотемпературная печь с нижней загрузкой до 1700℃

Это Печь с нижней загрузкой очень удобно загружать и выгружать, а нагревательные элементы распределяются по печи равномерно, чтобы температура была однородной. Макс. температура 1700°С.

Платформа нижнего подъема печи расположена под электропечью, которая может подниматься вручную или автоматически. Печь также может быть превращена в печь с выдвижным подом, которая удобна в эксплуатации.

Электрическая печь с нижней загрузкой широко используется для аккумуляторных материалов, электронной керамики, магнитных материалов, цветных металлов, химического сырья и т. д. Между тем, она подходит для отжига сапфировых пластин и термообработки датчиков диоксида циркония в научных лабораториях или университетах.

• Максимальная температура:
  1200 ℃ (проволока из высокотемпературного фторопласта Fe-Cr-Al-Mo)
  1400 ℃ (нагреватель SiC)
  1700 ℃ ( Нагреватель MoSi2)
• Большая грузоподъемность, простота эксплуатация и высокая эффективность,
• Подходит для высокотемпературной обработки небольших деталей.
• Четырехсторонний нагрев, отличная однородность температуры печи (< ±5 °C).
• В материалах для печи используются высокочистые волокнистые материалы из оксида алюминия вакуумной формовки, которые могут выдерживать высокие температуры и обеспечивают отличные характеристики сохранения тепла.
• Цифровой интеллектуальный регулятор температуры с ПИД-регулятором, 51-сегментный.
• Программируемая кривая повышения температуры.
• Корпус с электростатическим напылением, устойчивый к коррозии и кислоте.
• Повысьте эффективность, построив двухрельсовую тележку.

 

Стандартные запчасти для печи с нижней загрузкой:

• Термостойкие перчатки
• Зажим для тигля
• Руководство по эксплуатации

9 0002 Печь с нижней загрузкой Дополнительные запасные части:

• Программное обеспечение RS232/RS485
• Карбид кремния / корундовая плита
• входное отверстие / выпускное отверстие
• 7-дюймовый сенсорный экран высокой четкости

 

Технические характеристики печи с нижней загрузкой
Макс. температура	1700 ℃ (<2 часов)
Рабочая температура	800-1600 ℃
Контроль температуры	● Автоматическое ПИД-управление с помощью SCR (кремниевого выпрямителя) управления мощностью с включением фазового угла, ток ограничительный резистор. ●  51 программируемый сегмент для точного управления скоростью нагрева, скоростью охлаждения и временем выдержки. ●  Встроенная функция автоматической настройки ПИД-регулятора с защитой от перегрева и поломки термопары. ●  Защита от перегрева и сигнализация позволяют работать без обслуживающего персонала.
Дополнительный контроль температуры	●  Программное обеспечение (печью можно управлять с ПК, установив управляющее программное обеспечение) ●  Контроллер температуры с сенсорным экраном
Точность температуры	± 1 ℃
Скорость нагрева	0–15 ℃/мин
Термопара	Тип B с чистотой 99,7% Алюминиевая трубка
Нагревательный элемент	Нагревательные элементы MoSi2
Камера печи	Три слоя изоляционных материалов из керамического волокна ● Первый слой: плита из керамического волокна , температура 1800℃ ● Второй слой: плита из керамического волокна, температура 1600℃, ● Третий слой: плита из керамического волокна, температура 1260℃,
Конструкция печи	Двухслойный стальной корпус с двойным охлаждающим вентилятором, температура поверхности ниже 60 ℃
Дверца печи	● Нижняя загрузка открыта ● Отключение питания при открытии дверцы печи
Рабочее напряжение	110 В или 220 В, 50 Гц /60 Гц, 1 фаза (по вашему заказу)
Гарантия	●  Ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой. (Расходные детали, такие как термопара, не покрываются гарантией, закажите замену в соответствующих продуктах). ●  ВНИМАНИЕ. Ограниченная гарантия сроком на один год не распространяется на любые повреждения, вызванные использованием агрессивных и кислых газов.
Сертификаты	CE
Ⅱ. Замечания по применению
Использование Внимание	●  Скорость охлаждения для этой печи с нижней загрузкой также не должна превышать 10 ℃/мин. ●  Ядовитые или взрывоопасные газы не рекомендуется использовать с этой печью без необходимого контроля безопасности и надзора. ● При длительном использовании на поверхности огнеупорной керамики могут появиться небольшие трещины. Это нормальное явление, и трещины можно устранить с помощью покрытия из оксида алюминия.

Печь с нижней загрузкой до 1200℃

9008 6

Модель	Макс. Темп. (℃)	Размер камеры (Ш*В*Г)	Литр (л)	Мощность (кВт)	Фаза	Нагрев элемента	Термо Пара
БР-12БЛ-8	1200	200*200*200	8	5	1	Провод сопротивления	Тип K
БР-12БЛ-12		200*200*300	12	6	1
БР -12БЛ-27		300*300*300	27	8	1
БР-12БЛ-36		30 0*300*400	36	10	3
БР -12БЛ-64		400*400*400	64	16	3
БР-12БЛ-125		500*500* 500	125	25	3
БР-12БЛ-216		600*600*600	216	36	3

Печь с нижней загрузкой до 1400 ℃

Модель	Макс. Темп. (℃)	Размер камеры (Ш*В*Г)	Литр (л)	Мощность (кВт)	Фаза	Нагрев элемента	Термо пара
БР-14БЛ-8	1400	200*200*200	8	5	1	Нагревательные элементы Sic	Тип S
BR-1 4БЛ-12		200*200*300	12	7	1
BR-14BL-27		300*300*300	27	9	1
BR-14BL-36		300*300*400	36	11	3
BR-14BL-64		400*400*400	64	18	3

Нижний Загрузочная печь до 1600℃

90 079

Модель	Макс. Темп. (℃)	Размер камеры (Ш*В*Г)	Литр (Д)	Мощность (КВт)	Фаза	Нагрев элемента	Термо пара
BR-17BL-8	1700	200*200*200	8	5	1	Нагревательные элементы MoSi2	Тип Б
БР-17БЛ-12		200*200*300	12	7	1
БР-17БЛ-27		300*300*300	27	9	1
БР-17БЛ-36		300*300*400	36	11	3
БР-17БЛ-64		400*400*400	64	18	3

 

Смотрите другие наши муфельные печи:

• Муфельная печь 1200℃
• 1400℃ Муфельная печь
• 1700℃ Муфельная печь
• 1800℃ Муфельная печь

 

Присоединяйтесь к нам на Facebook

 

9 0002

Горячие продукты

Что нового

Загрузить еще

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Компания

Ваше сообщение

Автомобильное подовое печь | Промышленные печи

Печи с выдвижным подом

ITS проектирует, строит и устанавливает печи с выдвижным подом для компаний аэрокосмической, нефтедобывающей, металлургической, автомобильной, военной и других отраслей промышленности.

Конструкция печи с выдвижным подом включает рельсовую тележку для перемещения деталей в печь и из печи. Наши печи с выдвижным подом обеспечивают непревзойденные результаты при обработке крупногабаритных и тяжелых промышленных материалов, от сварных конструкций и поковок до формованных изделий и листов. Мы заслужили репутацию превосходных специалистов в области термической обработки крупных и тяжелых сварных конструкций, таких как заготовки зубчатых колес, бурильных труб, приводных валов и аналогичных изделий.

Почему ИТС?

Наши клиенты, построившие новый объект, модернизировавшие или заменившие устройство на решение для днища автомобиля ITS, обнаружили, что инженерный опыт ITS, внимание к деталям и «правильное» ценообразование являются выигрышной комбинацией.

От руководителей, заботящихся о возврате инвестиций и удовлетворенности клиентов, до операторов и менеджеров цехов, стремящихся к долговечности, минимальному времени простоя и многоцелевому применению, печь с выдвижным подом ITS TruTemp™ дает больше, чем просто обещания. Мы обеспечиваем результаты.

Пример использования печи с выдвижным подом – горнодобывающая промышленность

Наш клиент из горнодобывающей промышленности приобрел печь с выдвижным подом для обработки заготовок зубчатых колес. Прочтите, чтобы узнать, как печь с выдвижным подом увеличила производительность для клиента.

Посмотреть пример использования

Обзор

Печь с выдвижным подом TruTemp™ ITS может обрабатывать такие материалы, как алюминий, сталь, чугун, титан и другие, и имеет множество стандартных конструктивных особенностей, таких как вертикальные подъемные дверцы, крепление на рейке грузовые вагоны, несколько верхних и нижних камерных газовых горелок и многослойная изоляция со смещенными швами.

Компания ITS предлагает четыре стандартные печи с выдвижным подом, которые работают при температуре до 1200 град. Установки стандартного размера обеспечивают быструю доставку и меньшую стоимость по сравнению с печью, изготовленной по индивидуальному заказу. Если для вашего применения требуется нестандартная печь с выдвижным подом, ITS готова помочь. Свяжитесь с нами для цитаты.

Характеристики

• Круглосуточная техническая поддержка завода и группа запасных частей
• Защитное оборудование горелки
• Конструктивные особенности для облегчения доступа к рабочим зонам и компонентам печи
• Заводские испытания для обеспечения своевременной поставки и ввода в эксплуатацию
• Камера печи и регуляторы температуры верхнего предела
• Высокоэффективные (газовые или электрические) источники тепла для снижения затрат на энергию
• Соответствует требованиям API к однородности температуры Многослойные изоляционные пакеты
• Панель управления NEMA 12 (установленная на машине)

Технические характеристики

• Многофункциональный электронный таймер со световым индикатором окончания цикла (на панели управления)
• Панели управления типа NEMA
• Дополнительные рециркуляционные вентиляторы высокого давления с высокоэффективными двигателями для снижения энергопотребления
• Частные торговые марки и приобретенные компоненты соответствуют стандартам UL, UR и CE
• Прочный каркас печи
• Однокнопочный аварийный останов на панели управления
• Стандартная однородность температуры при ±15°F

Опции

В дополнение к этим стандартным функциям печь с выдвижным подом ITS TruTemp™ имеет другие варианты дизайна и настройки, описанные в нашей загружаемой брошюре.