Ракетная печь из газового баллона: Ракетная печь из газового баллона своими руками: инструкция с фото

Печь ракета из газового баллона: чертежи, фото, видео

Ракетная печь из пропанового баллона: чертежи, фото, видео. Пошаговое изготовление печи из газового баллона своими руками.

В прошлой статье мы рассмотрели процесс сборки ракетной печи походного типа, конструкция печи ракетного типа позволяет получить максимально возможный выход тепловой энергии методом дожигания пиролизных газов, которые образуются при первичном горении древесины.

Ракетную печь можно также использовать для отопления помещений, дач, гаражей, в этой статье мы рассмотрим конструкцию такой печки сделанной из газовых баллонов.

Чтобы печь ракетного типа эффективно обогревала помещение нужно дополнительно сделать камеру для дожигания пиролизных газов, таким способом теплоотдача печки значительно увеличится и расход топлива уменьшится.

В качестве емкости для дожигания пирозизных газов можно использовать обычный газовый баллон из-под пропана, диаметр баллона составляет 300 мм, высота около 900 мм, такая ёмкость лучшим образом подходит для изготовления печки ракетного типа с дожиганием пиролизных газов.

Схема печи ракеты из газового баллона.

На рисунке представлена схема чертёж ракетной печи из баллона.

Принцип работы печки ракетного типа следующий: над топкой установлена вертикальная труба, которая, создаёт реактивный эффект. При горении дров в топке горячие газы вихрем выталкиваются по трубе с характерным гулом, что и послужило названием печки – «Печь ракета».  Из трубы пиролизные газы попадают в разогретую камеру где и догорают при этом выделяя дополнительное тепло.

Изготовление ракетной печи.

Чтобы сделать печь понадобятся следующие материалы:

  • Труба длиной — 0,8 м (диаметр 158 мм, толщина стенки 4 мм).
  • Труба длиной — 1,5 м (диаметр 127 мм, толщина стенки 3,5 мм).
  • Профильная труба длиной — 1 м (сечение 120 х 120 мм, толщина стенки 4 мм).
  • Пустой газовый пропановый баллон – 2 шт.
  • Листовой металл.
  • Металлические пруты.
  • Перлит.
  • Труба для дымохода диаметром 120 мм.

Из профильной трубы вырезаем два куска длиной по 300 мм и один кусок для лежака 350 мм. В лежаке болгаркой выпиливаем отверстия под топку и вертикальную трубу.

Один кусок профильной трубы распиливаем вдоль и привариваем к топке, это будет канал для подачи воздуха в топку.

Свариваем топку с трубой.

Из прутов арматуры делаем колосники, для топки и зольника сделаны дверцы.

Проверка работоспособности печи. Первичная камера горения готова, теперь изготовим камеру вторичного горения для пиролизных газов.

Из нижней части баллона вырезается проём под топку, к баллону приваривается колено трубы диаметром 120 мм под дымоход.

В нижней части трубы сделана дверка для чистки дымохода.

На трубу одевается и приваривается кусок трубы большего диаметра, топку привариваем к баллону.

Пространство между трубами засыпаем перлитом который служит теплоизолятором и завариваем.

У второго баллона нужно отрезать дно и заварить отверстие от вентиля, это будет ёмкость для дожигания пиролизных газов.

Части баллонов стыкуются между собой в паз сделанный из приваренных двух колец, чтобы соединение было более герметичным в сам паз уложен асбестовый шнур.

Печь в собранном виде.

Подробно процесс изготовления ракетной печи можно посмотреть в этом видео, где автор показывает все этапы изготовления и саму печь в работе.

Видео ракетная печь из газового баллона.

Реактивная печь или буржуйка своими руками из газового баллона

Частный дом отапливается, как правило, автономной отопительной системой. Но подсобные строения и гаражи нет необходимости обогревать круглосуточно, и в то же время совсем обойтись без тепла никак невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. Обогреть подсобное помещение или гараж по временному варианту можно электрообогревателем, но такое решение ведет к расходам, поскольку электроэнергия сегодня недешевый ресурс.

Но вариант небольшой печки, работающей на твердом топливе, будет не только более экономичным, но и удобным, поскольку небольшая собственноручно изготовленная буржуйка или ракетная печка полностью энергонезависима, компактна и мобильна. Наиболее проста в изготовлении печка из газового баллона для пропана емкостью 50 литров, поскольку почти не требует шовной сварки.

Баллоны для пропана делают из толстой стали, и прогорит печка, имеющая в качестве корпуса газовый баллон, очень и очень нескоро. Для успеха нужен сварочный аппарат и навык сварщика, поскольку потребуется качественное выполнение и хорошая проварка шовных стыков. Сварные швы выполняются сплошные, а не прерывистые, поскольку конструкция должна быть полностью герметична, это главное требование к печке-буржуйке.

Работа и конструкция

О конструкции – она радует своей простотой. Количество дверец – две: зольник, он же поддувальная камера, и топка. Дымоходная труба может быть врезана в заднюю или верхнюю часть корпуса баллона.

По принципу действия тоже сложностей мало: на колосники укладывают топливо, поджигают и наблюдают за быстрым нагревом металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и остывать, известно, поэтому наблюдать за печкой и периодически подкладывать дрова в топку придется. По КПД данного агрегата – он низкий, и дров нужно много. Зато твердое топливо и дрова буржуйка ест любые – капризов нет, это один из плюсов данной конструкции. всеядность буржуек факт известный, годятся не только поленья, торф и уголь, а многие виды бытового мусора, бумажного и тряпочного, отходы от столярных работ и пр.

Два важных момента: первый – металлические печки работают намного эффективнее, если их обложить кирпичом, причем можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), и выполнить кладку с добавлением в раствор глины. Обязательное условие – наличие воздушного зазора 50 – 100 мм между раскаленным металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент – чтобы увеличить теплоотдачу буржуйки, установку дымохода следует делать не вертикальной, а под углом, длину дымохода увеличить, проводя его по стенам и по потолку. Такой ломаный дымоход будет способствовать более полному сгоранию топлива, в том числе и мелкого остатка. Чтобы получить экономайзер, выход трубы дымохода из корпуса печки делают вертикальным, как положено по правилам теплотехники, но далее труба идет под наклоном или в виде ломаных отрезков. Раскаленные дымовые газы при этом не смогут вылетать на улицу сразу, а отдадут почти все тепло в помещение. Конечно, такая печка с дымоходом будет стационарной.

Работа по изготовлению печки из баллона

Первым делом бывший пропановый баллон освобождают от газовых остатков, которые всегда имеются. Аккуратно откручивают вентиль и направляют струю в противоположную сторону. Газовый поток заметен на глаз, и когда он иссякнет, необходимо вылить из баллона конденсат – крайне неприятное вещество с резким противным запахом. Перевернув баллон и слив конденсат в ненужную тару, а затем утилизировав ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует позаботиться о том, чтобы конденсат не попал в доме на пол или мебель, поскольку избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить баллон не в помещении, а подальше от всех строений.

После освобождения баллона его опять переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горловину. Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и можно применять к нему электросварку или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, так же, как и все другие модели буржуек, может быть вертикальной и горизонтальной. Вторая считается самой простой, традиционной и «технологичной» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность выполнения горизонтальной буржуйки:

  • Срезать крышку баллона. Инструмент – болгарка
  • Выполнить отверстие для установки дымохода, в задней или верхней части корпуса. Диаметр патрубка может быть в пределах 80 – 120 мм.
  • Для передней стенки печки потребуется металлический лист толщ. Не менее 4 мм и достаточного размера, чтобы вырезать окружность диаметра, равного диаметру баллона. Для поддувала, он же зольник, и для топочной камеры в круге вырезают два прямоугольных отверстия болгаркой или с помощью зубила. Вырезают аккуратно, чтобы получить основу для дверец. Герметизировать топочное окно можно, уложив изнутри по контуру отверстия асбошнур. После приварки петель к вырезанным прямоугольникам получают дверцы.
  • В качестве колосниковой решетки могут послужить арматурные стержни, изогнутые змейкой. Крепят полученную решетку к внутренней поверхности баллона на сварке – это упрощенный способ. Немного сложнее, зато практичнее для дальнейшей эксплуатации будет положить колосниковую решетку на приваренные к боковым участкам баллона уголки.
  • Ножки для печки очень важный элемент. Изготовить ножки можно из стальной трубы, диаметр достаточен 32 – 50 мм. Приварить ножки можно и с наружной стороны баллона.
  • В последнюю очередь выполняют стыковой сварной шов, соединяющий баллон и лицевую деталь печки с отверстиями под топку и поддувало.
  • Печь будет готова после подсоединения дымохода, выполненного из стальной трубы. Первая топка покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном выполнении и хорошей проварке швов буржуйка работает корректно.

Вертикальную буржуйку из баллона можно сделать двумя способами. Принципиальных различий с горизонтальным исполнением нет, кроме того, что ножки при вертикальной установке не обязательны.

  1. Первый способ: сложнее по резке и сварке, но удобнее в сборочных работах. Начало работ – как при изготовлении горизонтальной буржуйки. Срезают крышку баллона и устанавливают внутрь колосниковую решетку из стальной арматуры. Отверстия для поддувальной и топочной камер вырезают в боковой стороне.
  2. Второй способ: резать металл почти не нужно, но сборку печки выполнить сложнее. Крышку не срезают, а колосник из арматуры устанавливают через прорезанное отверстие для камеры топки. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, зато печка практически цельная.

Изготовление ракетной печки из баллона

Отличия буржуек и реактивных печей:

  • У ракетной печки выше КПД. Причина – особая организация движения раскаленных топочных газов, в том числе и угарного газа СО внутри печи, в данном случае баллона. Траектория этого движения особо длинная и сложная, и теплоотдача соответственно более высокая. Ракетная печка из того же баллона в 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
  • Конструкция ракетной печки дополнена внутренней деталью – квадратной трубой, выведенной с низу из стальной емкости. По торцам труба не закрыта, и внешняя ее часть служит топочной камерой, а внутри образуется открытый дымоходный канал, через который нагретый воздух идет в баллон.
  • Подсоединение дымохода выполняется не вверху, а в нижнем уровне конструкции, поскольку поток горячего топочного газа, дыма и нагретого воздуха пойдет при этом тоже сверху вниз и будет заполнять баллон полностью.

Ракетная печка намного сложнее буржуйки, к ней потребуется выполнить дополнительные узлы и детали. Выведение дымохода снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутрь баллона и обеспечение поступления воздуха в двух уровнях, первичным и вторичным потоками, добавляет сложности изготовления. из газовых баллонов ракетные печки делать проще, поскольку имеется готовый герметичный корпус из толстой стали, заводского изготовления. Резать потребуется только для устройства отверстий для подсоединения дымохода и под дверцу топочной камеры.

Топка ракетной печи проводится как для печей длительного горения, по методу разогрева до «теплой трубы». Первым делом закладывают быстро сгорающее легкое топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход разогреется, делают топливную закладку из угля или дров. Ракетные печки получили название отчасти из-за своих особенностей – при некорректной эксплуатации (очень сильной тяге при открытом поддувале) можно получить струю огня сверху и звук, напоминающий работу турбины или, как говорят, взлет ракеты.

Ракетная печка требует особого подхода, поскольку для каждого вида топлива ей нужна экспериментальная настойка. Чтобы определиться с режимом топки, в начале процесса открывают дверцу поддувала полностью, и наблюдают. Как только печка войдет в штатный режим – начнет «гудеть», дверцу поддувала начинают постепенно закрывать, снижая подачу воздуха и тягу. Когда печка перестанет гудеть и «зашелестит», щель между дверцей поддувала и корпусом оставляют в определенном положении.

Прототип ракетной печи – Критический бетон

04.05.2017 В Ракетная печь

Прототип ракетной печи

Частью подготовки к программе летней школы является разработка прототипов, которыми мы сможем поделиться с нашими будущими учениками. Надеемся, что это поможет улучшить качество жизни жителей, чей дом мы отремонтируем.

Как вы помните, мы начали работу над ракетной печью для нашего продюсерского центра Co-Lateral. Этот опыт является частью нашей глобальной повестки дня: экспериментировать с устойчивыми, неброскими методами отопления и теплоизоляции домов в южной Европе, переживая мягкие зимы.

Что такое ракетная печь

Возможно, вы помните нашу статью о дровяной печи своими руками, опубликованную в начале зимы. В этой статье мы кратко объяснили концепцию массы и ракетной печи:

«Эффективное изменение формы металлической печи приводит к созданию ракетной печи; его основная характеристика – J-образная трубка. Самое нижнее отверстие этой J-образной формы функционирует как отверстие для кормления […]. Угол 90 градусов в трубе гарантирует, что тепло от древесины в загрузочном отверстии поднимается в камеру сгорания. Когда огонь горит, камера сгорания всасывает свежий воздух через загрузочное отверстие, исключая возможность обратной тяги.

Ракетные печи, как и нагреватели ракетной массы, представляют собой простую концепцию, которую можно легко настроить. Исходя из начальной конструкции, можно довольно легко создать вихрь внутри стояка, чтобы улучшить сгорание или способствовать созданию двойного (или дополнительного) сгорания со вторым входом воздуха».

Что мы сделали

Источник: http://naturalhomes.org/permahome/rocket-mass-heater-basics.htm

Пытаясь максимально использовать вторичное использование, мы хотели построить наш прототип с переработанными металлическими конструкциями. , конкретно Огнетушители, которые нам предложил Interfire, и 47-килограммовый газовый баллон с пропаном, купленный за 10 € у торговца металлоломом.

Вот план того, что мы хотели построить:

И посмотрите справа, что мы сделали, и более или менее как мы это сделали. Резка, сварка, снова резка, сварка… затем заполнение пространства между газовым баллоном и стояком вермикулитом.

Пожалуйста, оцените новые навыки Ханны Босланд в области сварки.

Сработало?

Короткий ответ: да. У нас был крайний срок собрания Академии Актеров городских изменений, чтобы закончить прототип и посмотреть, насколько он работает. Элизабет Кремер из MitOst wisely предложил нам купить детектор угарного газа, и мы тоже. Мы рады, что будильник так и не сработал. Мы отапливали помещение на протяжении всей встречи и неоднократно использовали его для нашего кино-сюрпреса и холодных рабочих будней. Нет никаких сомнений в том, что печь может обогреть около 70 м2, эффективно используя дрова плохого качества.

Есть возможности для улучшения:

1- Первая проблема – это зависимость от оператора. Эта печь не требует минимального обслуживания.  Оператор должен оставаться рядом, пока он горит, чтобы иметь возможность вмешаться в случае обратной тяги. Это происходит, когда поленья естественным образом не попадают в топочные камеры, а огонь поднимается в питателе. Одним из решений является более вертикальная и, возможно, более широкая кормушка.

2- Более широкий дымоход, более широкий и высокий, также может улучшить тягу . На данный момент диаметр дымохода составляет 12 см, а стояка около 14 см в диаметре. В последующих чтениях мы узнали, что диаметр дымохода должен быть шире диаметра стояка.

3- С огнетушителями трудно работать, а вырубка цилиндра такого диаметра (14-16 см) с помощью шлифовальной машины представляет собой серьезную проблему . Мы потеряли там много времени, компенсируя это сварочными работами. Было бы гораздо проще работать с прямоугольными трубами, по крайней мере, на части стояка.

4- Металл огнетушителя довольно тонкий – 3мм-, и он не выдержит долго жар печки, особенно в камере сгорания. Более рациональным решением было бы разработать камеру сгорания из огнеупорных материалов.

5- Если для нас имеет смысл использовать древесину, материал, который у нас есть в изобилии, другие виды топлива можно легко произвести из макулатуры, использованной кофейной гущи и т. д. Мы начнем исследовать это с топлива прототипы в ближайшем будущем.

Подробнее… скоро…

Помимо ракетных печей для отопления, мы применили их основные принципы и для других нужд. Посмотрите это видео и узнайте о нашей станции обжига, способе эффективного и экономичного обугливания древесины!

Понравилось? Найдите секунду, чтобы поддержать наше исследование на Patreon!

Горячее – газовые баллонные плиты

Так нельзя! Ты убьешь себя!» сказал хиппи цыгану, когда он начал нарезать газовый баллон сжиженного нефтяного газа четырехдюймовой шлифовальной машиной. Шестнадцать лет назад самопровозглашенный «хипси» Стюарт Гай провел свою первую зиму на Южном острове в неизолированном домашнем грузовике.

Автор: Джуд Вудсайд
Фотографии Джуд Вудсайд

ЭТОС ПЕРЕРАБОТКИ И БОЛЬШАЯ ДОЗА ИЗОБРАТИТЕЛЬНОСТИ СТАЛИ ОЧЕНЬ ЭФФЕКТИВНЫМИ ГАЗОВЫМИ ПЕЧАМИ.

Вы не можете этого сделать! Ты убьешь себя!» — сказал хиппи цыгану, начав врезаться в газовый баллон сжиженного нефтяного газа четырехдюймовой шлифовальной машиной.
Шестнадцать лет назад самопровозглашенный «хипси» Стюарт Гай провел свою первую зиму на Южном острове в неизолированном домашнем грузовике. В то время бывших в употреблении дровяных горелок было много, но они были слишком велики, чтобы поместиться где-нибудь в крошечном доме Стюарта.62 Бедфордский грузовик. Поэтому находчивый инженер решил сделать свой собственный корабль из того, что ему казалось идеальным. Вышедшие из употребления баллоны со сжиженным газом хорошо подходят для использования в каминах, жаровнях и дровяных печах. Вскоре его плита была закончена, и в маленьком грузовике ее испытали на грузе чайного дерева и сосновых шишек. «Просто бомба!» — таков был единодушный вердикт собравшихся участников Original Gypsy Fair — группы музыкантов, артистов и ремесленников, путешествующих по Новой Зеландии более 25 лет. С тех пор Стюарт сварил больше этой версии своей известной теперь дровяной печи «Толстый Макс», чем может сосчитать. «Было интересно, — говорит он.

«На протяжении многих лет люди выслеживали меня и спрашивали мои печи после того, как узнавали, насколько хорошо они обогревают автобусы и грузовики их друзей. Я улучшил двери и систему вентиляции, добавил новые функции и в целом превратил их в признанную часть альтернативной жизни Новой Зеландии». «Был даже случай, когда он заметил фотографии своей печной работы внутри новозеландского цыганского дома-грузовика, опубликованные в немецком журнале о стиле жизни — переведенная подпись гласила: «Каждая особенность этого дома на колесах — дань уважения владельцем и его кругом опытных товарищей-ремесленников».

Расширенный диапазон
Жизнь Стюарта как странствующего хиппи/цыгана изменилась в 2004 году, когда он купил недвижимость в Вайхи, но он по-прежнему проявляет находчивость и изобретательность, которым научился в дороге. Вместо того, чтобы пристегнуться и устроиться на настоящую работу, он теперь расширил ассортимент печей из переработанных газовых баллонов, включив в него три размера.

Самый большой теперь самый популярный — Mighty Max. Этот сделан из двух 9-килограммовых цилиндров, сваренных вместе, что дает больший объем и более эргономичную высоту приготовления. Пока Стюарт путешествовал, он играл с другим топливом — отработанным моторным маслом. Скептики снова вмешались: «Нельзя! Как насчет дыма? они спросили. Но он проявил настойчивость и разработал устройство для испарения масла, которое можно установить на любую из его существующих печей. Видео Стюарта на его странице Blazing Stoves в Facebook показывают, что печи достигают умопомрачительных 380 ℃ с совершенно чистым выбросом выхлопных газов. Они сжигают около одного литра отработанного масла каждый час и редко нуждаются в очистке, поскольку твердого топлива нет. Стюарт получает отработанное масло от местной автотранспортной компании, которая в противном случае должна заплатить за его вывоз. Стюарт поставляет для своих печей два блока с водяным охлаждением — простой U-образный бустер для существующей системы горячего водоснабжения или полностью медный нагревательный змеевик, который имеет объем в шесть раз больше и быстро нагревает воду для спа и купален без суеты по требованию.
Великолепно в сочетании с топливом из отработанного масла!

Прототипы печей
У Стюарта есть инструменты на все случаи жизни, в том числе коммерческая швейная машина и пресс для петель, которым он когда-то занимался на холсте, и промышленный компрессор (он сам занимается пескоструйной очисткой). Ближе к задней части сарая есть деревообрабатывающие станки и промышленный сверлильный станок. На рабочем месте Стюарта для изготовления печей есть сварочные аппараты MIG и Arc, поскольку он работает со сталью различной толщины. На большом гвозде в конце скамейки висит толстая пачка хорошо использованных шаблонов для всех компонентов различных печей, которые он теперь производит. «На создание первого прототипа каждой печи уходит так много времени, что мне приходится постепенно сокращать время, ускоряя сборку каждой из них, которую я делаю для других людей. Это, а также тот факт, что почти каждая часть печи переработана, означает, что я могу доставить стандартную печь конечному пользователю намного дешевле, чем они могли бы сделать».

Он уже несколько лет держит все печи по одной цене: за 300 долларов вы получаете плиту, которая в противном случае стоила бы около 1100 долларов.
Обычная плита — это просто газовый баллон, срок годности которого истек. Дешевле купить новые газовые баллоны, чем повторно тестировать их, поэтому баллоны, которые больше нельзя заправлять из-за истечения срока тестирования, просто выбрасываются. Стюарт снимает заливной клапан и наполняет бутылку водой, удаляя неизрасходованный газ. Бутылки часто оставляют на несколько недель, чтобы убедиться, что остаточный газ полностью рассеялся.

Установка пластины вторичной горелки. Обратите внимание, как пластина отводит тепло на переднюю часть плиты, делая ее самой горячей частью.
(справа) Газовый баллон, подготовленный для снятия дверцы

Сборка
Он полностью отрезает верхнюю часть баллона, чтобы разместить верхнюю часть стальной пластины толщиной 6 мм. Затем он размечает и аккуратно вырезает дверь. Стюарт предпочитает использовать абразивный диск, а не плазменный резак. Не снимая полностью дверцу, он приваривает две петли, а затем заканчивает высвобождать дверцу из корпуса бутылки. Он приваривает штифты внутри, чтобы разместить решетку, которая состоит из двух частей, чтобы ее можно было вставить через дверь. Он вырезает отверстие в верхней части напротив двери для дымохода и приваривает дополнительные штифты, чтобы поддерживать вторичную пластину для сжигания, которая отводит тепло на плиту печи и позволяет сжечь любой неизрасходованный газ и золу перед попаданием в дымоход. Метод проб и ошибок на многих уже построенных печах устранил проблемы «обратного выброса», вызванного более ранней конструкцией дымохода, растрескиванием сварных швов и негерметичными дверными уплотнениями. Двумя компонентами, которые в конечном итоге уходят из жизни на всех печах, являются колосниковая решетка и вторичная пластина для сжигания, которые Стюарт теперь готов использовать, если они потребуются.

Приварка петель перед полным снятием двери.
(справа) Петли приварены.

Опоры для решетки в основание горелки.
(справа) Решетка, состоящая из двух частей для облегчения установки

Бомбовидная форма его печей и тот факт, что сосуды под давлением изготовлены из высокопрочной стали Corten, означает, что сам корпус печи вероятно, не будет деформироваться или подвергаться коррозии в течение десятилетий. На изготовление каждой печи уходит много часов, и несколько режущих дисков превращаются в пыль, гарантируя, что линии сварки и дверные проемы будут максимально плотными. В настоящее время Стюарт работает над обогревателем с прикрепленной к нему печью, нагреваемой от дымохода, проходящего через заднюю часть печи. Модель духовки основана на его модели Mighty Max для создания удобной рабочей высоты.

Стюарт с помощью фрезера вырезал новую канавку для установки клепок барабана.

(справа) Стюарт показывает печь, обрезанную до дымохода.

По мере того, как эффективность конструкции была распространена по всему миру, люди, живущие в более холодных широтах, обнаружили, что печь имеет удивительную тягу и может выводить выхлопные газы на большое расстояние, собирая при этом все скрытое тепло, которое уходит впустую в традиционных дровах. огненные конструкции. Эти ракетные печи появлялись в публикациях по всему миру, прикрепленных к огромным скамейкам из глинобитного кирпича с тепловой массой вокруг стен экологически чистых домов — все хорошо, если у вас есть доступ к большому количеству грязи и соломы и у вас есть собственный дом. Конструкция Стюарта позволяет прикрепить топку к другой тепловой массе, но сама печь содержит почти 70 кг огнеупорных кирпичей, чтобы обеспечить значительную тепловую массу, которая будет продолжать нагревать дом в течение четырех часов после того, как огонь будет потушен.

Зольник Ракетной печи обычно имеет очень мало золы, учитывая, насколько хорошо печь сгорает.
(справа) Демпфер на Ракетная плита.

Ракета достигает чрезвычайно высоких внутренних температур, приближающихся к 1000°C. По этой причине горизонтальный туннель сжигания футерован керамической плиткой, а вертикальный дымоход вторичного сжигания сильно изолирован перлитом. Эти печи подходят для приготовления пищи, отопления и нагрева воды. Идеально подходит для вашего автономного проекта. Стюарт призывает домашних инженеров с холодным сараем построить один из конструкции своей печи для себя или, в качестве альтернативы, приобрести готовую к использованию. У него есть все компоненты дымохода, тепловые экраны и очаги, необходимые для эффективной установки, и он тесно сотрудничает с каждым покупателем, чтобы гарантировать, что их печь установлена ​​безопасным образом и что достигнута оптимальная эффективность дымохода.
Примечание. Ни одна из этих печей не одобрена BRANZ для использования в доме, поэтому разрешение на установку здания не будет одобрено

Настоящий рокер
Покупателями печей почти всегда являются сторонники альтернативного образа жизни, с которыми Стюарт явно имеет прочные связи. Помимо того, что он все еще спит в своем самодельном домашнем грузовике Бедфорд, когда он работает на своей собственности, вокруг беспорядочного сада есть свидетельства его усилий по повторному использованию, сокращению, переработке и, как правило, ведению образа жизни, который оказывает минимальное воздействие. Стопки деревянных поддонов и кабельных барабанов ждут переработки в причудливую мебель и кашпо для сада, а в террасу встроена ванна на открытом воздухе, которая тоже подозрительно похожа на нее.0078 изготовлен из переработанных поддонов. Теперь ненужный, самодельный ветряк вставлен в фермы крыши сарая, в то время как другой, другой конструкции, строится на одном из трех его рабочих столов.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *