Глина с песком пропорции для штукатурки. Глиняная штукатурка – состав и рецептура

Содержание

1. Глина с песком пропорции для штукатурки. Глиняная штукатурка – состав и рецептура
   • Как замешивать раствор
2. Глина, песок цемент пропорции. Подготовка глины
3. Глина с цементом. Раствор из глины и песка для штукатурки. Как выбрать тип раствора
   • Раствор из глины и песка для штукатурки. Как выбрать тип раствора
   • Устройство печи и применяемые смеси
4. Пропорции глины и песка для штукатурки печи. Состав раствора
5. Как замесить глину с соломой. Выбор соломы для потолка
   • Достоинства и недостатки утепления потолков соломой
   • Инструкция по монтажу соломы на потолок
6. Штукатурка деревянного дома снаружи глиной. Инструкция по нанесению глиняной штукатурки на стены дома
   • Правильная подготовка основания

Глина с песком пропорции для штукатурки. Глиняная штукатурка – состав и рецептура

Существует множество составов глиняной штукатурки, но универсального рецепта не существует, качество состава зависит от компонентов. И главный из них – глина для штукатурки стен, ее разделяют на 2 вида: легкая и жирная, последняя наиболее пригодна.

Чтобы проверить качество, следует из глины скатать шарик небольшого диаметра, положить на ровную поверхность и сплющить. Если края остались целые, то материал подходит для штукатурки, пошли трещины — состав малопригоден. Другой тест – скатать жгутик длиной 200-300 мм, сечением 10-20 мм и аккуратно согнуть его, у качественного материала края не растрескиваются.

Способы проверить качество материала

Таблица рецептов, пропорции в частях:

Для штукатурки печей следует использовать шамотную глину 1ч.:2 ч. песка:1ч. цемента.

Ввиду того, что рецептов очень много, разберем характеристики наиболее востребованных:

• Песчано-глиняный раствор для штукатурки стен – используется для финишной отделки, обладает высокой теплопроводностью, поэтому не пригоден для основного слоя.
• Для улучшения теплоизоляционных характеристик в раствор из глины и песка добавляют мелкорубленную солому либо опилки, в современном варианте – синтетические волокна (фибру).
• Штукатурка глиной с опилками, без песка. Состав быстро высыхает, теряет эластичность, сложен в работе, но отделка очень прочная и долговечная.

Совет: Для увеличения эластичности глиняной штукатурки рекомендуется добавлять кизяк, пшеничную муку. Для улучшения теплоизоляции – мелкорубленная солома, волокна камыша, конопли, шерсть, рогоз.

Для гладкого финишного слоя подходит глиняно-песчаная смесь

Как замешивать раствор

Чтобы глиняная штукатурка не потеряла своих качеств, готовить ее необходимо по строгим правилам:

• Глину размельчают, помещают в емкость, заливают водой, оставляют на сутки.
• Перетирают через строительное сито, ячейка не более 3*3 мм.
• Смешивают с песком и добавляют другие сухие компоненты, состав хорошо вымешивают, чтобы он легко отходил от рук.
• Добавляют измельченную фибру, солому, опилки и т.д. Чем мельче фракции, тем проще положить штукатурку на стены, слой будет более гладким.
• Развести водой до нужной консистенции (густая сметана).

Глина, песок цемент пропорции. Подготовка глины

Принципиально возможно введение глины в цементно-глиняные растворы двумя различными способами: в виде хорошо подготовленного жидкого теста и в виде сухого мелко размолотого порошка. Для получения глиняного молока возможно применить обычную растворомешалку СМ или даже бетономешалку.
Установка для изготовления раствора может состоять из 2 растворомешалок, или даже из одной. Одной растворомешалкой можно ограничиться в том случае, когда подготовку на ней глины можно вести во вторую смену.

На рис. 1 показана общая схема подобной установки, которая состоит из растворомешалки, бункера для готового раствора, отстойника для глиняного молока и откидного лотка к нему. Кроме отстойника имеется расходный ящик для готового глиняного молока. Загрузка глины ведется с помощью подъемного ковша растворомешалки. В корыте растворомешалки глина перемешивается с водой в течение 5—7 минут. Для облегчения распускания глины можно применять подогретую воду или небольшую добавку к воде гашеной извести. Выгрузка глины из корыта растворомешалки производится через сетку (1—2 мм), закрывающую несколько менее половины выгрузного отверстия.

Глиняное молоко, прошедшее через сетку, направляется с помощью лотка в отстойник. Отстойник и расходный ящик расположены таким образом, чтобы из последнего можно было бы легко вести загрузку подъемного ковша глиняным молоком с помощью простейшего дозировочного сосуда (например, ведра и т.п.).

В тех случаях, когда раствор должен готовиться одновременно с глиняным молоком (например, при работе в две смены) приходится устанавливать две растворомешалки (или бетономешалку и растворомешалку) одну для подготовки глиняного молока, спускаемого в расходный бункер, и вторую (растворомешалку) для изготовления собственно раствора (рис. 2).

При наличии пара могут быть применены также паровые глиномешалки в виде корыта, по дну которого прокладываются перфорированные трубы. Распускание глины может быть произведено также гидравлическим путем: в этом случае в ящик с засыпанной в него глиной направляется через штуцер струя воды под давлением. Полученное глиняное молоко сливается через сетку в отстойник, где и доводится до требуемой консистенции либо путем отстаивания, либо путем добавки воды.

Наиболее желательна такая консистенция молока, при которой все количество воды, потребное на замес раствора, вводилось бы в растворомешалку при изготовлении раствора в виде глиняного молока. Во всяком случае для облегчения последующего смешивания раствора консистенция подготовленного глиняного молока должна быть такой, чтобы конус СтройЦНИЛа опускался в молоко не менее чем на 14—15 см.

Обычно это соответствует объемному весу глиняного молока около 1400—1500 кг/м3 при содержании глины в 650—850 кг/м3 молока (считая на сухую глину).

Глина с цементом. Раствор из глины и песка для штукатурки. Как выбрать тип раствора

Раствор из глины и песка для штукатурки. Как выбрать тип раствора

В качестве основных критериев для выбора рецептуры создаваемого материала следует учитывать такие важные факторы, как необходимая теплопроводность и характеристики поверхности:

• Глиняный состав с войлоком является наиболее прочным и теплым вариантом. Такой состав подходит для черновой обработки наружных стен;

• Добавим в глиняно-войлочную смесь песок, и ее параметры пластичности и теплопроводности снизятся. Такая смесь подойдет для обработки деревянных поверхностей, в которых теплоизоляция и так находится на высшем уровне, благодаря свойствам древесина;

• Смесь глины и песка подходит больше для чистовой обработки поверхностей, снаружи или внутри здания.

Также следует знать о том, что любой глиняный раствор подходит для нанесения на различные виды материалов. Оштукатуривание деревянных, кирпичных, бетонных или иных оснований не требует изменений в технологии нанесения.

Устройство печи и применяемые смеси

Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.

Конструкция состоит из следующих частей:

• Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
• Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
• Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
• Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
• Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
• Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.

Пропорции глины и песка для штукатурки печи. Состав раствора

Первый вариант раствора является наиболее популярным.

В его состав входят глина, асбест, песок и известь в следующих пропорциях: 1:0,1:2:1. Все это требуется тщательно перемешать, а после довести до нужного состояния с помощью воды, которую нам необходимо постепенно добавлять в раствор, перемешивая его.

В итоге мы получим нечто, похожее на сметану: получившийся раствор не должен быть слишком жидким или густым.

Состав раствора

При другом варианте раствор для штукатурки включает в себя глину, песок, цемент М400 или М500 и асбест в таких пропорциях: 1:2:1:0,1.

Для начала вам нужно смешать глину с водой, дабы получилось густое тесто. После этого добавьте в получившуюся смесь асбест, цемент и немного воды, чтобы раствор по густоте напоминал сметану.

Стоит отметить, что недостатком данного рецепта является то, что выработать раствор следует за 60 минут: подобные вещества быстро схватываются и вскоре становятся непригодными для использования.

Стеновые панели, изготовленные из современных материалов, появились сравнительно недавно и быстро завоевали свою популярность. Здесь все о листовых стеновых панелях для внутренней отделки.

Стяжка – это специальный слой из смеси песка – цемента, с помощью которого делают хорошее основание для пола. Перейдя по ссылке ознакомитесь с сухой стяжкой пола.

Современный рынок строительных материалов предлагает панели на любой вкус и под любой запрос, помимо стоимости, влагостойкие листы значительно проще смонтировать. Листовые влагостойкие стеновые панели — лучшие из всех панелей.

Любой раствор для штукатурки должен быть однородным и эластичным. Чтобы достичь такого эффекта, требуется качественно перемешивать смесь во время ее приготовления до тех пор, пока она не станет однородной.

Для экономии ваших средств, нужно знать расход компонентов на 1 м2. Как рассчитать расход , можно посмотреть на примере штукатурки короед.

Как замесить глину с соломой. Выбор соломы для потолка

Солома с глиной как утеплитель для потолков имеет такие требования к качеству:

1. Теплоизоляция потолков должна осуществляться только хорошо просушенной в специальной камере соломой.
2. Соломенные связки должны быть легкими для поднятия одной рукой, крепкими и держать форму. Одинаковые по размеру связки должны иметь одинаковый вес. Разница в весе может говорить о наличии влаги в связке.
3. Металлическая проволока подвержена коррозии, поэтому обвязка должна осуществляться капроновым шнуром.

Достоинства и недостатки утепления потолков соломой

Утепление потолков соломой имеет свои положительные и отрицательные стороны, взвесив которые, можно определиться, стоит ли останавливать свой выбор на этом способе.

Преимущества:

• отличные теплоизоляционные показатели, в несколько раз превышающие таковые у дерева;
• экологически чистый и “дышащий” материал;
• материал легко утилизируется путем сжигания;
• легкость материала и процесса его монтажа.

К недостаткам соломенного утеплителя для потолков можно отнести способность к воспламенению плохо уплотненного материала и вероятность повреждения его грызунами. Качество материала находится в прямой зависимости от условий сбора сырья, его хранения и способа просушки.

Инструкция по монтажу соломы на потолок

Утеплить потолок можно спрессованными соломенными блоками и легким саманом.

Первый способ предполагает укладку блоков плотно прижатыми друг к другу или вразбежку, которые сверху накрываются гидроизоляционной пленкой и затем – финишным покрытием пола.

Утепление потолка легким саманом выглядит так:

1. Чердак накрывается пароизоляционной пленкой, на которую наносится раствор из глины и соломы толщиной 5 см.
2. На высохшее основание укладывается сухой соломенный слой толщиной 10-15 см.
3. Наносится защитный слой глиняного раствора толщиной 2 см.
4. Монтируется деревянный настил по лагам.

Штукатурка деревянного дома снаружи глиной. Инструкция по нанесению глиняной штукатурки на стены дома

Глиняная штукатурка своими руками наносится на стены зданий при соблюдении следующих этапов:

• подготовка стен и других поверхностей;
• изготовление раствора из песка, глины и других компонентов;
• оштукатуривание поверхностей;
• финишная отделка включает нанесение тонким слоем раствора на основе цемента для фиксации, гипсовой декоративной штукатурки, тонирование поверхности.

По рекомендациям специалистов работы должны выполняться при температурном режиме +5…+30°С, уровень влажности воздуха должен быть не меньше 80%. Для приготовления раствора вода используется только теплая.

Правильная подготовка основания

Штукатурка глиной требует подготовки стены. С поверхности удаляются старые покрытия, обои, остатки красителей и лака. Основание должно быть с шероховатой фактурой. Для нанесения толстого слоя штукатурки на стены из кирпича или бетона специалисты рекомендуют зафиксировать металлическую армирующую сетку с помощью дюбелей.

При необходимости убираются следы ржавчины, жирные пятна, места, поврежденные грибком. Пористые стеновые панели можно загрунтовать. Затем поверхности высушиваются в течение 2 часов. Трещины на основании и швы в кирпичной кладке расшивают (заглубляют, расширяют) для заполнения глиняным составом. При создании штукатурного слоя больше 1,5 см на поверхности монтируются маяки. Перед оштукатуриванием участки смачивают чистой водой.

как сделать своими руками, правильные пропорции, состав, особенности, подготовка стен, количество слоев

Если правильно приготовить раствор для штукатурки стен, он формирует на поверхности прочный слой, способный противостоять механическим нагрузкам, чрезмерной влажности в помещении и перепадам температуры на улице.

Содержание статьи:

• Состав и особенности
• Пропорции для цементно-песчаной штукатурки
• Дополнительные компоненты для штукатурки
• Подготовка стен перед нанесением штукатурки
• Количество слоев
  • Обрызг
  • Грунт
  • Накрывка
• Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Состав и особенности

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует разобраться в рецептуре смеси. В ее составе три компонента – цемент, песок и вода, они же вяжущее вещество, наполнитель и растворитель соответственно.

Чтобы качество выравнивающего материала соответствовало нормативам, необходимо обратить внимание на следующее:

1. Для штукатурки стен используют цемент марки от М300 до М600. Чем выше марка, тем дороже материал. Но каждый из вариантов применяется с учетом назначения штукатурки. К примеру, цемент М300 используется, если необходимо выровнять стены внутри сухих комнат. М600 – для влажных помещений.
2. В качестве наполнителя можно применять любой тип песка, например речной или карьерный. Главное – чтобы материал был максимально чистым, то есть с минимальным количество глинистых вкраплений. Глина снижает характеристики штукатурного раствора. Используется песок фракции 20-40 мм. Перед внесением в смесь его обязательно просеивают, чтобы удалить мусор и крупные гранулы.
3. К воде требование одно – она должна быть без твердых включений.

Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен делится по качественным характеристикам на три вида:

1. Простой. Его используют, когда необходимо оштукатурить стены в помещениях служебного типа, где не требуется высокое качество отделки.
2. Улучшенный – на объектах жилого, офисного или производственного комплекса.
3. Высококачественный. Представляет собой финишную отделку, готовую, к примеру, под покраску. Такой состав подойдет для покрытия стен в домах, гостиницах, музеях и прочих схожих с ними зданиях.

Сегодня все чаще к штукатурному раствору предъявляются дополнительные требования. Они в основном касаются технических и эксплуатационных характеристик смеси. К примеру, повышенная влагостойкость, быстрое застывание, сопротивление вредоносным микроорганизмам (плесень, грибок), увеличение пластичности для простоты работы.

Поэтому в раствор на стадии его замеса добавляются разные материалы:

1. Алебастр, он же строительный гипс. Его назначение – сделать раствор быстросхватывающимся, то есть сокращается время затвердевания массы. Его используют для выравнивания откосов, в процессе монтажа электропроводки, для заделки больших дефектов поверхностей стен. Обычно алебастр добавляют в раствор цемента и песка. Количество – 25% от общего объема или массы цементно-песчаной смеси.
2. Гипс – это тот же алебастр, только более мелкой фракции, отсюда его высокое качество. Плюс – не молниеносное высыхание, что делает раствор более пластичным. Используют такую смесь для отделки углов, потолков и труднодоступных мест. В раствор цемента и песка его добавляют в виде водной пульпы.
3. Известь. С добавлением этого строительного материала цементная штукатурка обретает большое количество положительных свойств – бактерицидных, прочностных, влагостойких и прочих. Такая смесь на стене не растрескается. В чистом виде известь не добавляется. В раствор вносится известковое молочко – это смешение ее с водой в соотношении 1:2.
4. Клей ПВА. Во-первых, его добавляют совсем немного – 5% от общего количества. Во-вторых, с его внесением штукатурка приобретает дополнительные качества – низкая растрескиваемость, высокие адгезионные свойства, повышенная прочность наносимого слоя.
5. Жидкое мыло. У этого материала всего лишь одно предназначение – сделать штукатурный раствор пластичным. Его добавляют в количестве 3% от общего объема смеси.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Существует классическая рецептура, в которой соотношение цемента и песка находится в пропорции 1:3. То есть одна часть вяжущего, три части наполнителя. В этом случае получается определенная марка самого штукатурного раствора, но зависит она именно от марки цемента:

• если вяжущее вещество имеет марку М300, то марка раствора будет М100;
• если М500, то смесь получится М200.

То есть, чем выше марка вяжущего, тем выше марка штукатурки.

Но можно получить марку раствора М100 из цемента М500. Для этого меняется рецептура, то есть соотношение вносимых компонентов. Она составляет 1:5, то есть одна часть цемента, пять – песка. Таким способом подбирают нужную марку смеси.

Складывается впечатление, что, меняя рецептуру, можно удешевить конечный продукт. Но, чтобы внести большее количество дешевого песка, приходится приобретать дорогую марку цемента. Так что сэкономить на этом невозможно.

Рецептура приготовления различных марок раствора в зависимости от используемого цемента

Замешать раствор для оштукатуривания стен самостоятельно несложно. Главное – приготовить то количество, которое будет израсходовано в течение часа. Превышение этого времени приводит к затвердеванию массы, которую использовать уже нельзя.

Порядок приготовления штукатурки:

• в емкость засыпают цемент и песок, перемешивают их мастерком или лопатой;
• заливают воду, производят замес с помощью строительного миксера;
• полученный материал проверяют на готовность – консистенция должна получиться сметанообразная. По ее поверхности проводят мастерком, от которого должна остаться бороздка.

Как приготовить раствор для штукатурки стен можно посмотреть в видео.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Нередко в штукатурный раствор добавляют и другие стройматериалы, с помощью которых усиливаются поверхностные характеристики и декоративность внешнего слоя. К примеру, добавляют:

1. Крупнозернистый кварцевый песок. Штукатурка становится влагонепроницаемой. Она хорошо противостоит негативному воздействию кислот и щелочей. Характеризуется высокой паропроницаемостью, то есть пропускает через себя воздух, что важно для создания оптимального микроклимата внутри комнат.
2. Барит мелкой фракции. Стена становится защитой от проникновения радиации. Именно такой штукатуркой отделываю стены в рентгенкабинетах.
3. Крошку из вспененного полистирола. Штукатурка этого типа образует на стене теплоизоляционный слой.
4. Металлическую стружку. Стена становится ударопрочной и при этом красивой.
5. Мраморная крошка. Делает стену прочной, но дополнительно привносит в штукатурный состав и другие полезные качества – влагостойкость, способность хорошо противостоять перепадам температур. Нанесенный на внешние стены такой раствор не боится природных нагрузок. Эстетичный внешний вид также является особенностью мраморной штукатурки.
6. Измельченную слюду. Штукатурный слой защищает здание от ультрафиолетового излучения.
7. Акрил, смолы (эпоксидная, полиуретановая). Штукатурка приобретает высокие гидроизоляционные качества.
8. Жидкое стекло, каменную муку, кварцит. Делают раствор кислотно защищенным. Такие штукатурки используются в отделке стен зданий химической промышленности.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Подготовка стен занимает немало времени. Делать это надо тщательно строго по следующим рекомендациям:

1. Удаляется вся старая отделка. Для этого используются известные методы с применением строительных инструментов. К примеру, краска очищается шпателями. Если какие-то участки удалить не удается, применяется болгарка с насаженной на ее вал металлической щеткой.
2. Торчащие из стены металлические материалы (арматура, закладные) срезаются заподлицо болгаркой, оставшиеся концы обрабатываются антикоррозийными составами.
3. Вся поверхность стены обеспыливается. Нередко используют строительный пылесос.
4. Наносится грунтовка, которая повышает адгезионные свойства стены.

Грунтовка – важный материал в процессе подготовки стен к оштукатуриванию. На рынке она представлена тремя видами:

1. Глубокого проникновения, она же полимерная. Проникает в верхние слои стен, где полимеризуется, усиливая материал. Используют для обработки стен из рыхлого материала, расслоившегося, если поверхности были покрыты известковой штукатуркой.
2. Адгезионный грунт. Это состав, в который добавлен кварцевый песок. Он увеличивает сцепляемость стены с другими материалами.
3. Акриловая, она же универсальная. Ею можно обрабатывать любые поверхности кроме деревянных и металлических. Такая грунтовка хорошо борется с грибками и плесенью.

Следующий этап подготовки – монтаж маяков на стену. Для этого используют готовые алюминиевые или стальные оцинкованные профили. Для деревянных стен применяют обычные рейки.

Процесс установки маяков несложен:

1. Проверяют стены на неровности, используя отвес.
2. Устанавливают строго вертикально один профиль около угла между двумя соседними стенами. Крепление проводят с помощью гипса.
3. Точно также монтируют второй профиль у противоположного угла.
4. Между профилями натягивают две лески: одну на 20 см ниже потолка, вторую на 20 см выше пола.
5. По натянутым лескам между двумя профилями устанавливают промежуточные маяки. Расстояние между ними – меньше длины правила. Этот инструмент должен лечь своими концами на два соседних маяка.

Количество слоев

Оштукатуривание стен проводится в три этапа, в каждом из которых используется раствор определенной консистенции. И у каждой такой смеси есть свое название – обрызг, грунт и накрывка.

Обрызг

Это сметанообразный раствор, жидковатый.

Его назначение:

• сформировать на стене слой с высокими адгезионными характеристиками;
• закрыть собой большие дефекты стены, например швы между кирпичами, широкие трещины, сколы, выемки.

Готовиться раствор с большим количеством воды. Наносится толщиной в 2-5 мм. Процесс проводится с усилием. То есть смесь набирается в мастерок и набрасывается с силой на обрабатываемую плоскость. Движения должны быть резкими, чтобы скорость наброса создавала давление на дефекты, которые бы заполнялись материалом полностью.

Грунт

Это самый толстый слой – до 5 см. Сама штукатурка – это плотный раствор с малым содержанием воды. Именно его выравнивают по маякам. То есть заполняют смесью пространство между профилями и вытягивают правилом снизу вверх, делая волнообразные движения из стороны в сторону.

Если перепад плоскости стены большой, то грунт наносят в несколько слоев. Но выравнивание поверхности правилом проводят только после того, как материалом будет заполнено все пространство.

Маяки после высыхания грунта удаляют. Оставшиеся на их месте канавки заполняют штукатурным раствором.

Накрывка

Этот слой можно отнести к финишному формированию оштукатуренной стены. После его нанесения поверхность становится максимально ровной и гладкой. Поэтому смесь делают практически жидкой.

Наносят раствор полутеркой, ею же и выравнивают поверхность круговыми движениями, распределяя материал равномерно. Здесь важно правильно приготовить смесь. Толщина нанесения – не более 2 мм.

Каждый предыдущий слой перед нанесением последующего надо хорошо просушить. Нанесенная смесь должна приобрести определенную прочность, чтобы выдержать вес следующего наносимого слоя.

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Чтобы качество штукатурки было высоким, необходимо придерживаться требований СНиП. Одно из них гласит – работать со штукатурными смесями надо при температуре 18-20°С и влажности не больше 70%. Это оптимальные условия.

Также в правилах есть нормативы высыхания слоев, нанесенных толщиной 2 мм. Они определяются материалами, использованными для возведения здания.

Вид стены	Время высыхания цементной штукатурки, ч.
Кирпичная, бетонная	24
Газобетон, керамзитобетон (сухие)	6
Газобетон, керамзитобетон (влажные)	24-48
Гипсокартонные	9
Деревянные	9

Так как штукатурка изготавливается на основе цемента, то она набирает свою марочную прочность только через 28 дней. Процесс высыхания можно ускорить, если все работы проводить летом. Нельзя использовать искусственное высыхание с помощью тепловых пушек, осушителей и прочих приборов. Это приведет к растрескиванию нанесенного слоя.

Качество штукатурки, нанесенной не стены, будет всегда высоким, если строго придерживаться всех описанных выше правил приготовления раствора, монтажа маяков, подготовки стен и нанесения самой штукатурки.

Если статья вам понравилась, или вас что-то не устраивает, то просим сообщить об этом в комментариях. Сохраните полезную информацию в закладках, сделайте репост в социальных сетях.

Замес раствора на штукатурку в видео.

Статья по теме: Декоративная штукатурка под бетон.

Источники:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska

композиция, пропорции, изготовление. Приготовление раствора для штукатурки

Раствор – это один из самых универсальных растворов, применяемых во всем комплексе строительных работ – заливке фундамента, возведении и укреплении стен и их облицовке. Предлагаем вам информацию, которая поможет в выборе и использовании составов на всех этапах строительства, а также в подготовке своими руками.

Немного о видах

Что такое пластырь? По сути, это самый легкий и защитный выравнивающий слой, который наносится на нужную поверхность в определенном количестве, обеспечивающем надежную защиту от воздействия внешних факторов и возможность более эффективно использовать основной облицовочный материал.

Стандартный растворный состав очень прост:

• известь в качестве вяжущего;
• песок речной;
• вода.

Основное преимущество такого состава – экологичность, безопасность в использовании и отсутствие неприятного запаха, его без проблем можно использовать в жилых помещениях. Несмотря на то, что компоненты очень простые и известковая смесь используется в современных отделочных работах постоянно.

Известь сама по себе может существенно различаться – белая, серая, карбидная, тертая, пересыщенная или молотковая. Но любой из видов обеспечивает высокую прочность и удобство использования. Однако есть ряд недостатков: возможность использования большинства составов на его основе только в сухих помещениях, слабая атмосферостойкость и чувствительность к воздействию внешних раздражителей.

Приготовление известковой штукатурки своими руками

Изначально вам предстоит выбрать, какая известняковая штукатурка будет оптимальным вариантом для ваших целей. Для жилых помещений со стандартными показателями влажности чаще всего применяют цементно-известковые и известково-гипсовые штукатурки. Для наружных работ они не подходят из-за своей восприимчивости даже к минимальному воздействию влаги.

Чтобы самостоятельно сделать известковый раствор для штукатурки, необходимо выполнить два простых шага:

1. Приготовить сухую смесь из выбранных компонентов.
2. Осторожно разбавьте теплой водой.

Емкость для перемешивания может быть любой. Все зависит только от обрабатываемой площади, ваших инструментов и особенностей поверхности, на которую будет наноситься раствор. Единственное требование к вместимости – ровное дно. Сама известь плохо смешивается с водой, поэтому в углах и углублениях может оставаться. И это главная причина неправильной консистенции раствора и большей интерпретации смеси.

Для полной подготовки раствора, готового к применению, необходимо:

• полностью очистить дно б/у бака от грязи и посторонних предметов. По возможности его также необходимо выровнять при необходимости;
• на очищенное дно емкости засыпать плоским слоем предварительно священный песок;
• поверх его площади равномерно распределить известь;
• компоненты размешать до однородной массы и растворить;
• засыпаем еще несколько слоев песка и извести, так же повторяя два действия.

Даже если на этом этапе у вас не получится равномерно смешать компоненты, при добавлении воды ее все равно можно будет перемешать более тщательно.

Если вы хотите сэкономить свое время и силы, вы можете использовать насадку-миксер, которая устанавливается на обычную электродрель.

Внимание! Воду в смесь необходимо добавлять постепенно небольшими порциями. После каждой порции весь состав нужно перемешать до состояния однородной массы. В противном случае образуются комки, что довольно проблематично.

В зависимости от используемого метода нанесения и характеристик поверхности инструментов, где он будет наноситься, сам раствор и его пропорции могут существенно отличаться.

Типичные соотношения следующие:

• извесково-песочный – 1:4;
• известково-цементная – 2:1;
• известково-гипсовый – 3:1.

В соотношении могут быть разные компоненты. Не менее важно определить вязкость раствора. Это несложно. Возьмите лезвие, которым только что был размешан раствор, или плоский металлический предмет, окуните его в раствор и сразу же поднимите. Если жидкость быстро стекает и практически не оставляет следов на поверхности, значит, воды слишком много и нужно добавить другие компоненты. Делать это нужно постепенно, регулярно проверяя консистенцию. Если ситуация обратная, нужно просто добавить теплой воды. Слишком густой раствор – не самый удобный в использовании материал. Лучше всего, когда раствор равномерно ложится на лезвие тонким, но сплошным и плотным слоем. Это знак того, что, как и на любой другой поверхности, она надежно укреплена.

Штукатурный раствор должен высохнуть перед дальнейшей укладкой плитки. скорость полного высыхания находится в прямой зависимости от состава, температуры и влажности в помещении, где он наносится. Самый быстросохнущий раствор – известково-гипсовый. Он сохнет всего за 10 минут. Иногда чуть дольше. Самый медленносохнущий – известково-цементный. Ему для полного высыхания требуется не менее двух-трех дней. Исходя из этого, вы сможете решить, какое решение подходит именно вам и не замедлит ремонтные работы.

Ступка

: характеристики и сложность изготовления

Решая этот вопрос, необходимо в первую очередь остановиться на сортах самой извести. Это гашеная и негашеная известь (основные виды). Для раствора можно использовать только гашеную известь. Но процесс вымирания может занять несколько недель, что значительно замедляет отделочные работы. Поэтому многие предпочитают покупать раствор и оградить себя от лишних хлопот. Тем более, что даже по истечении нужного срока известь не может соответствовать требуемому качеству. На нем могут остаться выдающиеся комочки. После нанесения полученного раствора на поверхность стен возникают трещины и небольшие бугры, отрицательно влияющие на внешний вид и дополнительно усложняющие эксплуатацию.

Альтернатива – Лайм натощак. Окончательная цена известкового раствора при расчете будет выше, зато вам не придется ждать неделю, не имея никаких гарантий, что раствор в итоге окажется таким, как нужно.

Подробнее о производстве разных видов гипса

Известково-гипсовая штукатурка

Быстро затвердевает, обладает высокой прочностью и беспроблемностью в изготовлении. Для наружных работ не предназначен из-за восприимчивости гипса к повышенной влажности.

Однако наличие в составе гипса значительно упрощает работу с раствором. Он быстро сохнет и схватывается при комнатной температуре всего за пару минут, а полное его высыхание и затвердевание происходит уже через полчаса.

В процессе изготовления такой смеси не следует замешивать ее большое количество. Можно просто не успеть все использовать. Максимальный объем за раз 4-5 литров.

Чтобы самостоятельно сделать такой раствор, необходимо:

1. Смешайте простой раствор извести в соответствии с инструкциями, указанными выше.
2. При условии смешивания пяти литров три из них убираем в отдельную емкость.
3. Освободившееся пространство частично залить гипсом и водой.
4. Удалите смесь перед возвратом в контейнер и тщательно перемешайте. Обратите внимание, что у вас есть только 2-3 минуты.
5. Использовать раствор 5-6 минут, иначе он начнет затвердевать.

Известково-глиняная штукатурка

В своем составе глиняное и известняковое тесто. Соотношение количества: 1:0,5 соответственно. Можно и один в один. Также нужно добавить до 1/6 часть чистого песка.

Само глиняное тесто получают из карьерной глины или глиняного порошка, который разводится теплой водой. Такую смесь необходимо разбивать в течение нескольких дней, после чего ее набирают через мелкую сетку до получения однородного материала.

Для самостоятельного приготовления такого раствора необходимо:

1. Смешайте глину и известь в вышеуказанных пропорциях.
2. Постепенно добавляйте в раствор воду с песком, тщательно перемешивая.
3. В случае высокой вязкости глины добавить песок.

Удобство и практичность использования такого решения легко поставить под сомнение, но оно простое, экономичное и полностью экологически безопасное. Однако сам по себе не отличается высокой прочностью. Поэтому чаще всего используется в составе с другими растворами. Для увеличения прочности можно добавить солому, щепки или деревянные опилки. Но надежнее добавить цемент или гипс.

Известково-цементная штукатурка

Отличный вариант для использования в условиях повышенной влажности. Чаще всего используется перед укладкой плитки в ванной комнате или закрытом бассейне. При этом он остается одним из самых простых в приготовлении растворов.

Состав: 1 часть цемента, 3-5 частей песка, 1 часть известнякового теста.

Приготовление такого раствора занимает минимум времени и сил:

1. Смешайте в баке цемент и песок в сухом виде.
2. Добавить разбавленную водой в соотношении один к одному ненавистную известь.
3. Смешать и при необходимости добавить воды для регулировки консистенции.

Наконец-то несколько простых советов

Как видите, приготовление известкового раствора — простой процесс. Однако многие в желании сэкономить собственное время покупают готовые решения в строительных магазинах. Естественно, они различаются по своему качеству и стоимости. Если вы все-таки решили купить готовый раствор, а не делать его самостоятельно, вот несколько советов:

1. Не сохранять. Цена и качество напрямую взаимосвязаны.
2. Известная марка известкового раствора – гарантия хорошего качества.
3. Делайте покупки у проверенных продавцов в крупных магазинах стройматериалов или напрямую у производителя.
4. Перед покупкой проверьте целостность упаковки. Влага или мусор недопустимы.

Надеемся, наши советы помогут вам в выборе и сделают любые ремонтные работы в вашем доме проще, проще и дешевле. Делайте выбор с умом, и вы всегда окажетесь в выигрыше.

Руководство по нанесению земляной штукатурки для отделки – последняя капля

Примечание. Эта статья взята из Справочника по строительству грунта (автор Гернот Минке, WIT Press, Саутгемптон, Бостон, 2000 г.), в котором содержится дополнительная информация о защите от атмосферных воздействий, физических и механических свойствах глинистых грунтов, обработках и добавках, а также о современной земле. техники строительства по всему миру.

1) Общие. Земляные штукатурки в основном состоят из песка и ила с таким количеством глины, которое необходимо (обычно от 5% до 12%) для развития их адгезионных и связующих сил. Трудно сказать, какими должны быть пропорции идеальной земляной штукатурки, поскольку на свойства влияет не только соотношение глины, ила и песка, но и гранулометрический состав самой песчаной фракции, содержание воды, тип глины, способ приготовления и добавки.

Чтобы проверить пригодность земляных штукатурок, необходимо испытать образцы с различным составом. Земляные штукатурки очень хорошо держатся не только на земляных поверхностях, но и на кирпичных, бетонных и каменных поверхностях, если поверхность достаточно шероховатая.

2) Подготовка основания. Поскольку земляная штукатурка не вступает в химическую реакцию с основанием, поверхность должна быть достаточно шероховатой, чтобы образовалась хорошая физическая связь. Хороший способ получить прочную связь – намочить ее в достаточной степени, пока поверхность не станет мягкой, а затем процарапать диагональные бороздки небольшими граблями или мастерком для ногтей. Для лучшего прилипания штукатурки можно также использовать защелки в виде оцинкованной проволочной сетки, пластиковой сетки, тростниковых матов и т.п. на основании перед нанесением штукатурки.

3) Состав земляной штукатурки.

3.1 Общие . Чтобы земляная штукатурка не имела усадочных трещин, необходимо учитывать следующие моменты:

• В земле должно быть достаточно крупнозернистого песка.

  

• Должны быть добавлены волосы животных или человека, волокна кокоса или сизаля, нарезанная солома или сено (однако слишком большое количество этих добавок снижает способность штукатурки прилипать к основанию).

• Для внутренней штукатурки в качестве добавок можно также использовать опилки, волокна целлюлозы, мякину зерновых культур или аналогичные частицы.

• Чтобы развить достаточную связующую силу, адгезионные силы глинистых минералов должны быть в достаточной степени активированы соответствующей водой и движением.

• Когда штукатурка прилипает к скользящему металлическому шпателю, удерживаемому вертикально, но легко снимается, правильная консистенция достигнута.

Чтобы проверить характеристики земляной штукатурки, можно провести простой тест на адгезию. Испытуемую штукатурку наносят толщиной 2 см (3/4 дюйма) на плоскую поверхность вертикально стоящего обожженного кирпича.

Штукатурка должна держаться на кирпиче до тех пор, пока она полностью не высохнет, что может занять от двух до четырех дней.

Если он сам по себе отваливается целиком, как видно на левом образце рис. 3-1, он содержит слишком много глины и должен быть разбавлен крупнозернистым песком. Если он отвалится порциями после удара образца об пол, как второй образец на рис. 3-1, то он имеет недостаточную связующую силу и его следует обогатить глиной. Если штукатурка прилипает к кирпичу, но имеет усадочные трещины, как в третьем образце на рис. 3-1, он слишком глинистый и его следует немного разбавить крупным песком. Однако его можно использовать без разбавления в качестве первого слоя двухслойной штукатурки. Если на поверхности нет трещин и штукатурка не отрывается при ударе молотком, как в четвертом образце на рис. 3-1, то выборка может быть адекватной. В этом случае рекомендуется провести больший тест высотой около 1×2 м (40×80 дюймов) на реальной стене. Если теперь появились усадочные трещины, эту смесь нужно либо разбавить крупнозернистым песком, либо смешать с фиброй.

3.2 Наружная земляная штукатурка . Наружные штукатурки должны быть сезонно устойчивыми к атмосферным воздействиям или должны иметь идеальное атмосферостойкое покрытие. В холодном климате важно, чтобы штукатурки вместе с их покрытием имели низкое сопротивление диффузии пара, чтобы сконденсировавшаяся в стене вода могла легко выводиться наружу. Наружная штукатурка должна быть более эластичной, чем ее грунт, чтобы выдерживать термические и гигрологические воздействия без растрескивания. В общем, для холодного климата не рекомендуется наружная земляная штукатурка, если не могут быть обеспечены достаточный свес крыши, защита цоколя и хорошее покрытие поверхности.

Так как края оштукатуренных стен очень легко повреждаются, их следует либо закруглить, либо закрыть жестким элементом. В экстремальных климатических условиях, когда эластичность больших площадей плоской штукатурки недостаточна для того, чтобы справляться с атмосферными воздействиями, рекомендуются вертикальные и горизонтальные канавки, заполненные эластичными герметиками.

3.3 Внутренние земляные штукатурки. Внутренняя штукатурка менее проблематична. Обычно они не создают проблем, если имеют мелкие усадочные трещины, потому что их можно покрыть слоем краски. Поверхности сухой земляной штукатурки легко выравниваются смачиванием и обработкой кистью или войлочным шпателем.

Если поверхность стен требует штукатурки толщиной более 15 мм (5/8 дюймов), ее следует наносить в два слоя, при этом первый слой содержит больше глины и крупных заполнителей, чем второй слой. Если на грунтовом слое появляются усадочные трещины, это не проблема, но на самом деле может помочь, обеспечивая лучшее сцепление с последним слоем штукатурки.

Добавление ржаной муки защищает поверхность от сухого и влажного истирания. Автор доказал путем тестирования, что эту стойкость можно также повысить, добавляя казеиновый клей, состоящий из одной части гидравлической извести и четырех-шести частей обезжиренного творога, буры, мочевины, глюконата натрия и измельченной газеты (которая обеспечивает целлюлозное волокно и клей).

). Миксы в прилагаемой таблице работали хорошо.

Известь вступает в реакцию с казеином обезжиренного творога, образуя химический гидроизоляционный агент. Аналогичная реакция получается с известью и бурой (которая содержится в измельченной газете). Глюконат натрия действует как пластификатор, поэтому для приготовления необходимо смешивать меньше воды (тем самым уменьшая усадку). Мочевина повышает прочность на сжатие и растяжение на изгиб, особенно на илистых грунтах.

Кусочки макулатуры улучшают обрабатываемость и уменьшают усадку. Смеси B, C и E показали лучшую удобоукладываемость. При использовании смесей А и Д предпочтительно сначала смешать казеиновый клей и измельченную газету вместе с водой, а затем, через час, добавить землю и песок.

Со всеми смесями было обнаружено, что окончательное выравнивание поверхности, которое выполнялось войлочным шпателем, лучше всего проводить через несколько часов или даже суток.

4) Рекомендации по оштукатуриванию земляных стен. Так как штукатурка из чистой земли не вступает в химическую реакцию с основанием, может потребоваться соответствующая обработка основания, чтобы произошло достаточное сцепление. Следует помнить о следующих рекомендациях:

1. Оштукатуриваемая поверхность должна быть сухой, чтобы не происходило усадки.

2. Соскребите с поверхности весь свободный материал.

3. Поверхность должна быть достаточно шероховатой и, при необходимости, увлажненной и рифленой или скошенной на растворном шве, как описано в разделе 2.

4. Перед оштукатуриванием основание должно быть достаточно увлажнено, чтобы поверхность размягчилась и набухла, а штукатурка проникла в мягкий слой.

5. Штукатурку следует набрасывать с сильным ударом (шлепать), чтобы она проникла во внешние слои грунта, а также достигла более высокой связующей силы за счет удара.

6. Если толщина штукатурки должна быть более 10-15 мм (3/8-5/8 дюймов), ее следует наносить в два или даже в три слоя, чтобы избежать усадочных трещин.

7. Для уменьшения усадочных трещин при высыхании раствор должен иметь достаточное количество крупнозернистого песка, а также волокон или волос.

8. Для повышения твердости поверхности в верхний слой следует добавить коровий навоз, известь, казеин или другие добавки.

9. Для обеспечения твердости поверхности и устойчивости к мокрому истиранию поверхность должна быть покрыта слоем краски[

Примечание редактора: дышащая краска ].

10. При использовании штукатурок следует учитывать изменение физических свойств, вызванное добавками и покрытиями, особенно в отношении сопротивления диффузии пара.

5) Напыляемая штукатурка. Распыляемая легкая грунтовая штукатурка с высокой теплоизоляцией, содержащая измельченные газеты, была успешно разработана автором в 1984 году. Эту штукатурку можно наносить одним слоем толщиной до 30 мм (1-1/4 дюйма) с помощью обычного растворонасоса. Для сокращения периода твердения в смесь добавлялось немного высокогидравлической извести и гипса.

6) Литая штукатурка. На рис. 6-1 показано, как была адаптирована традиционная африканская техника, заключающаяся в бросании земных шаров в стену. Здесь этот прием использован на древесностружечной плите для стены зимнего сада. Для увеличения адгезии в доску наполовину вбили бамбуковые дюбели.

7) Штукатурка мокрого формования. Так как глинистая штукатурка долго сохраняет пластичность и не вызывает коррозии рук, как известковая или цементная штукатурка, она является идеальным материалом для ручной лепки. На рис. 7-1 показан пример внешней стены из глины, стабилизированной известково-казеиновым покрытием.

Профессор, д.т.н. Гернот Минке — профессор Кассельского университета и инженер-конструктор-консультант с 1967 года. Он проявляет большой интерес к земляным сооружениям и недорогому жилью с низким воздействием на окружающую среду. Его многочисленные публикации включают Справочник по строительству грунта (WIT Press, Southhampton, Boston, 2000).