Важно: при изготовлении деталей печи булерьян используйте картонные лекала, чтобы не ошибиться с размерами.

Основные неисправности и ремонт

Самой серьезной поломкой печи булерьян является прогорание той или иной ее части. Устранить такую неисправность можно, заварив поврежденную часть.

Также встречаются другие неисправности:

• Отсутствие или недостаток тяги. Эта неисправность вызвана засорением дымохода, его малой высотой или слишком плотно закрытыми дверями и окнами помещения. Следует прочистить дымоход, открыть форточку. Если не помогает — придется нарастить дымоход.
• Печь дымит. Так же причина может быть в закрытых форточках или засоренном дымоходе. Также возможен дополнительный подсос воздуха. Для решения проблемы необходимо открыть форточку, прочистить дымоход, уплотнить места, через которые происходит подсос.
• Ржавеет труба. Если это происходит, значит, в трубе скапливается слишком много конденсата. Нужно утеплить дымоход.
• Если трубы поддымливают, следует увеличить высоту дымохода и утеплить его.

Булерьян — экономичная и эффективная печь, которая оснащена двумя рядами труб для дополнительной конвекции воздуха. Интенсивная конвекция позволяет быстро нагреть помещение с использованием минимального количества горючих материалов.

Печь можно сделать самостоятельно, используя листовую сталь и стальные трубы, которые соединяются между собой путем сварки. Большинство неисправностей булерьяна связаны с недостаточной высотой, отсутствием утепления или засорением дымохода.

Отзывы о печи

Олег:

«Уже десять лет используем печь Булерьян для временного отопления в процессе строительства. Достаточно 1 печи на площадь в 100 м². Даже в зимние морозы температура остается на уровне 15 градусов».

Александр:

«Очень хороша печь. Главное преимущество перед простой «буржуйкой» — возможность регулировать скорость сгорания топлива. Много лет используем для отопления склада».

Николай:

«Отапливали цех площадью 200 м². За зиму сгорало до 12 кубов дров, но помещение нагревалось мгновенно. Специалисты говорят, что при правильно сделанном дымоходе можно было сэкономить треть топлива».

Мастер-класс по изготовлению печи булерьян своими руками смотрите на видео:

Печь Булерьян (Бренеран) своими руками (чертеж, фото, инструкция)

Никто не будет спорить с тем, как же важно иметь хорошую печь для отопления дома, гаража, мастерской, да неважно чего.  Здесь определяющими все же являются слова – иметь печь, а не для чего. Особенно это актуально в холодный период года, кто в курсе как неприятно мерзнуть, тот поймет.  А вот как стать обладателем такой печи и что для этого надо мы и поговорим в данной статье.

  На самом деле, на нашем сайте уже довольно много альтернативных вариантов печей, это и обычные печи на дровах и газогенераторные печи (пиролизные котлы), работающие по принципу пиролиза. Но все же  еще имеются альтернативы,  а именно печь Булерьян (Bullerjan ) или как ее еще называют Бренеран. Фактически такую печь еще можно назвать конвекционной. Все дело в том, что в печь по ее бокам вмонтированы проходные трубы, у которых захват холодного воздуха организован внизу трубы, а выход вверху трубы. Трубы прогреваются из топочной камеры печи, в итоге, как известно, горячий воздух имеет свойство подниматься вверх. Воздух начинает циркулировать по трубам снизу вверх, забирая тепло из труб и нагревая помещение. Затем воздух снова затягиваясь снизу и так далее, то есть в помещении появляется искусственно созданный без активных элементов (вентилятора и т.д.) конвекционных поток теплого воздуха. За счет такого потока помещение с печью Булерьян прогревается намного быстрее и интенсивнее, то есть КПД у такой печки очень высокий.
 Окончательно вы поймете принцип работы печи  Булерьян, взглянув на рисунок.

Сколько стоит печка Булерьян

На настоящее время на рынке представлено множество печек подобного типа. Цена на печку начинается примерно с планки в 200$ в принципе это не так уж дорого, но все же. Далее с увеличением размеров топочной камеры, диаметра труб, применяемого материала, бренда, амбиций продавца, печки могут быть и гораздо дороже. Но как мы уже говорили, наша статья не об этом. Для тех, кто решился все же сделать такую печь своими руками, мы и продолжим повествовать далее.

Что надо для того, чтобы сделать печку Булерьян своими руками

 Еще немного до того как вы решились начать делать Булерьян своими руками мы расскажем о трудностях которые перед вами встанут. Во-первых, это инструменты и материалы. Если с инструментами все понятно (болгарка, дрель, диски, сверла, струбцины, сварочник и т.д.) то вот с материалами придется сложнее. Самой большой проблемой здесь станет поиск котловой жаропрочной стали. Именно такая сталь должна применяться при изготовлении печек из металла, именно она обеспечит длительную и безпроблемную эксплуатацию вашего Булерьяна. И, во-вторых, это ваше мастерство, умение, терпение, место производства  и что немаловажно время. Если мы вас не отговорили, то продолжим.

Как сделать Булерьян своими руками

И так для печки вам потребуется все то, о чем мы говорили выше, плюс листовая сталь 4 мм (1*2 м), лист толщиной 6мм размером 0,4х0,7м,  труба 110 мм (4м), труба наружным диаметром 57*4 мм (10м), металл для фурнитуры печки (запоры, петли, ручки), отрезки трубы 350 мм, другое железо (по месту).
 Прежде всего если у вас труба 57 мм прямая, что скорее всего, то необходимо загнуть ее трубогибом.  Трубу обрезаем в размер 1,2 м, далее гнем с радиусом 225 мм. В итоге, получаем 8 трубок, по 4 с каждой стороны в шахматном порядке, то есть глубина печки составит 456 мм.

 Далее делаем Т-образный отвод, который будет стоять за печкой. Это и дымовая труба для вытяжки газов от горения и коллектор для сбора конденсата. Вверх идет дым, вниз стекает вода (конденсат).

Внизу установлен кран, когда конденсат накопится, то его достаточно открыть и слить из дымохода, при постоянно открытом кране возможна излишняя тяга, которая ни к чему.

 В отводе печки установлен заслонка, при помощи нее можно регулировать тягу и соответственно горение в печке.

 Аналогичная, но глухая заслонка установлена в поддувале на входной дверке.

Для фиксации заслонок на их ось установлен пружина, которая более поджимает заслонки внутри трубы и более надежно фиксирует их в определенном положении. Ход заслонок 90 градусов.
 Из трубы 350*4 мм отрезаем два отрезка по 40 мм. Один из отрезков разрезаем и растягиваем, разворачиваем трубу наружу. Вставляем в получившийся зазор шинку 40*40 мм. В итоге имеем два кольца, одно диаметром 350 мм и второе диаметром порядка 360 мм. Смысл это всего, чтобы одно кольцо входило в другое, так как одно будет на крышке Булерьяна,

второе на самой лицевой стенке печки. 

Привариваем кольца на свои места. Большое кольцо используется для дверки. Далее, из шинки в 40 мм (толщина 2мм) изготавливаем третье, внутренне кольцо на дверке. Оно в итоге должно встать внутрь кольца на дверке  и на стенке печки. В зазор между кольцами на дверки вставим уплотнитель, асбестовый шнур.

 Плотность дверки будет обеспечивать возможность процесса газогенерации. Да, конечно основным достоинством Булерьяна является наличие конвекционных труб, но плотная дверь и контролируемая, дозируемая подача кислорода позволит добиться режимов газогенерации, то есть еще на порядок повысить эффективность печки. Именно поэтому есть резон делать дверку с должным уплотнением.
 К дверце на трех проставках, привариваем тепловой экран, а  к нему уголок. Уголок будет равномерней распределять воздух, при его подаче и не допустит прохождение дров в крышку при закрытии.
 В первых двух трубах «скелета» делаем прорези и вставляем в них инжекционные трубки. (длиной 150мм, диаметром 14мм) Такие трубки будут постоянно сообщаться с пространством топливной камеры, через конвекционные трубы, тем самым обеспечивая процесс горения. 

Варим каркас из труб, как мы уже говорили первые трубы с инжекционными трубками, далее без них.

 Далее делаем перегородку. Лучше всего брать очень толстое железо (от 6 мм), т.к. оно будет подвергаться очень высоким температурам непосредственно в камере горения печи и может быстро сгореть, в случае, если будет тонким. Для лекала используйте картон, подогнанный по месту.

После, провариваем пространство между конвекционных трубок. Лекала также лучше первоначально делать из картона, а после вырезать детали из металла.

 Замок дверки печи представляет из себя эксцентрик, который захватывается за петлю на стенке печки и при прокручивании дожимает дверку к стенке.

Замок не легок в изготовлении, так как потребует токарный и фрезерный станок, но эффективен в применении. Петли дверки сделаны из старых токарных резцов, в принципе подойдет любой аналогичный материал.
 В верхнюю часть передней стенки вставляем воздушный инжектор. Фактически это еще один способ регулировки процесса горения в топочной камере Булерьяна. Инжектор открывается и закрывается за счет смещения (поворота) сквозного отверстия в двух трубках.

Привариваем к печке ножки, на которых она будет стоять.

 Производим монтаж дымохода. Более подробно о монтаже дымохода можно узнать из статьи «Монтаж дымохода своими руками». Загружаем печку Булерьян дровами,

затапливаем и пользуемся.

Вот в принципе и все о том, как можно сделать печку Булерьян своими руками. Конечно процесс не легкий и не быстрый, но печка получается, как мы уже говорили с высоким КПД (порядка 70-80% против буржуек не более 10 %), что позволяет очень эффективно обогревать площади в любом помещении, где она установлена.

Как делается печь Булерьян своими руками

Конструкция печи Булерьян достаточно удачна. Ее спокойно можно назвать гибридом дровяной печи, рассчитанной на длительное сгорание топлива, и буржуйки. В работе этого устройства используется принцип принудительной конвекции. К его топке, причем как сверху, так и снизу, подведены специальные изогнутые трубки. В отверстие, расположенное снизу, поступает холодный воздух, который в мгновение ока нагревается за счет того, что трубы достаточно плотно контактируют с самой топкой. А в комнату через верхнее отверстие поступает уже горячий воздух. Его температура достаточно высока, чтобы за счет него обогревать не только одну комнату, но и дом, состоящий из двух этажей.

Данная печь может работать в двух режимах. Сначала она быстро разогревается, после чего переключается на режим медленного горения. Изначально в печь необходимо подкладывать дрова достаточно часто. Но как только она разогреется, топку придется загружать лишь раз в 12 часов.

Дрова будут постепенно сгорать, а продукты данного процесса поступают в камеру вторичного сгорания благодаря конвекционным трубам. В ней происходит дожиг газово-воздушной смеси, причем при предельно высоких температурах. За счет такой конструкции КПД этой печи составляет 80%. После этого горячий воздух поступает непосредственно в комнату. Весьма примечательно, что такую печь можно соединить даже с водяным контуром отопления.

Но сделать это невозможно без использования профильной трубы.

Читайте также: Как сделать печку щепочницу

Схема устройства Булерьяна

Сделать печь Булерьян своими руками вполне возможно. Но для этого придется детально изучить ее конструкцию.

Итак, Булерьян состоит из цельнометаллического корпуса, в состав которого входит топка, а также полотно прилегающих к ней нескольких металлических трубок. Впереди топки установлена дверца для загрузки топлива и, конечно же, устройство регулировки, благодаря которому можно устанавливать режим горения печи. Непосредственно в топке есть камера вторичного сгорания, из которой в дымоход выведен патрубок.

Для повышения эффективности использования подобной печи рекомендуется тщательно изолировать дымоход. Сделать это можно, например, при помощи минваты, толщина ее должна составлять как минимум 3 миллиметра.

Несомненно, не обойтись без поддувала, через которое в топку попадает свежий воздух. Без него никакого сгорания топлива происходить не будет. Конечно же, можно устроить еще и небольшую емкость для золы, но не стоит забывать о том, что в процессе длительного горения никаких отходов практически не образуется.

Печь Булерьян своими руками. Пошаговая инструкция

Для того чтобы сделать печь Булерьян своими руками, следует приобрести металлические трубы, диаметр каждой из которых будет составлять от 50 до 60 миллиметров. Также нужно купить металл в листах. Помните, что температура горения в печи достаточно высока, а значит, и толщина листов должна быть соответствующей (порядка 5-6 миллиметров). Для выполнения данной работы потребуется трубогиб, сварочный аппарат и самый стандартный набор инструментов.

Далее следует выполнить такие действия:

1. Согнуть отрезки трубы.
2. Изготовить устройства, предназначенные для сбора конденсата и отвода дыма.
3. Сделать заслонки для отвода и поддувала.
4. Изготовить дверки для камеры топки.
5. Подравнять листы металла в пространстве, располагаемом между трубами.
6. Произвести монтаж дверцы и замка.
7. Изготовить и подравнять ножки, которые также сделаны из металла.

Из трубы необходимо изготовить одинаковые отрезки, длина каждого из которых будет составлять 1,2 метра. Используя трубогиб, их нужно согнуть до радиуса 225 миллиметров. Полученные трубы следует установить в шахматном порядке.

Для того чтобы избавиться от конденсата, а также лишнего дыма, необходимо соорудить специальное Т-образное устройство, благодаря которому влага будет стекать вниз, а дым, наоборот, уходить наверх. Существует также специальный кран для удаления влаги, который нужно закрывать сразу после того, как вытек ее излишек.

Ну а чтобы отводился дым из трубы, следует изготовить специальную заслонку. Кстати, при помощи нее также можно регулировать силу тяги. Одновременно с этим на поддувале, расположенном на передней дверце, устанавливается глухая заслонка.

Наиболее сложным элементом данной печи принято считать переднюю дверцу, которую необходимо сделать практически герметичной. Помните, что чем плотнее дверца прилегает к агрегату, тем выше эффективность его работы.

Из трубы большого диаметра следует изготовить два кольца, которые плотно входят друг в друга. Для этого от трубы диаметром 35 сантиметров следует отрезать куски по 4 сантиметра, один из которых разрезают и разворачивают. Далее, используя кольцо, диаметр которого оказался меньшим, делают лицевую сторону печи. А второе кольцо приваривают к кругу, вырезанному из листа металла, и используют во время монтажа дверцы.

Затем к полученной конструкции приваривается еще одно кольцо, диаметр которого будет немного меньше, нежели у того, что было приварено ранее. Таким образом, между кольцами на дверце образовывается некий зазор. Именно в него необходимо уложить асбестовый шнур и заняться монтажом заслонки.

А теперь самое время вернуться к трубам, которые были согнуты еще в начале работы. Берем две трубы, проделываем в них отверстия, к которым привариваем инжекционные трубки. Данный элемент представляет собой 150-миллиметровую трубу с диаметром 15 миллиметров. Он необходим для того, чтоб соединить с топкой другие элементы конвекции.

Из всех восьми труб следует сварить каркас, поставив между ними перегородку. Для нее лучше всего использовать лист металла толщиной не менее 6 мм. При помощи полосок, вырезанных из листового металла, закрываем все промежутки между трубами. Для этого используется сварка. Благодаря таким действиям мы создаем корпус самой печи. Совет: чтобы как можно точнее вырезать перегородки между трубами, лучше всего использовать лекала из картона или любого другого гнущегося материала.

Будет просто прекрасно, если вы не поленитесь и установите специальный замок на дверце печи. Он должен быть выполнен в форме эксцентрика, фиксирующего петлю, которая предварительно закрепляется на дверце печи. Если продолжать прокручивать устройство дальше, дверь с каждым оборотом будет прилегать к печи все плотнее и плотнее. К сожалению, изготовить подобный замок в домашних условиях невозможно, поскольку потребуется токарный станок. В связи с этим для его изготовления нужно обратиться к специалисту. Единственное, что остается сделать, – это изготовить петли, монтировать дверцу и, конечно же, приделать ножки к печке. Последние, кстати, с легкостью можно изготовить из квадратной трубы.

Читайте также: Как сделать дровяную печь в гараж

Как видим, процесс изготовления Булерьяна достаточно трудоемок и требует наличия определенных навыков, а также особых инструментов. Однако при большом желании сделать его дома вполне реально. А установка агрегата не вызовет никаких затруднений даже у новичка.

руководство по изготовлению самодельной конструкции

Некоторые разновидности современных твердотопливных печей из-за довольно сложной конструкции являются недоступными для изготовления своими руками в домашних условиях. Но есть и такие, которые легко может скопировать даже начинающий мастер. К этой категории можно отнести широко известные печи и котлы марки Булерьян, которые в нашей стране выпускаются под маркой Breneran. О том, что из себя представляет такой теплогенератор и как можно изготовить его самостоятельно, пойдёт разговор в нашей статье.

Применение печи Булерьян. Плюсы и минусы

Печь Bullerjan, в обиходе именуемая буллером, разрабатывалась и создавалась специально для передвижных лесозаготовительных бригад, работающих в Канаде.

Трудятся они исключительно зимой и вдали от промышленных центров, поэтому разработчики заложили в агрегат следующие особенности:

1. Конструкция является предельно простой, так что даже самый неподготовленный человек может быстро научиться этой печью управлять.
2. Задействованы самые доступные детали и материалы, благодаря чему печь легко можно отремонтировать в полевых условиях.
3. Печь способна проработать на одной закладке топлива до 8 ч, так что пользователь может ночью спокойно выспаться.
4. Электроснабжение не требуется.
5. Корпус агрегата не нагревается выше 50–55 градусов, поэтому об него нельзя сильно обжечься. При этом он способен очень быстро прогреть остывшее помещение.
6. Поступление угарного газа в помещение при любых положениях заслонок полностью исключается.
7. Печь имеет компактные размеры и небольшой вес, так что на небольшие расстояния её можно переносить на руках.
8. Можно использовать бросовое топливо — щепу, шишки, хворост и пр.

Благодаря этим достоинствам буллеры стали довольно популярными. Сегодня их можно видеть не только на лесозаготовках, но и на складах, в оранжереях, гаражах, дачных домиках и других однообъёмных нежилых помещениях.

Печь представляет собой конвектор — она оснащена трубами, из которых в процессе работы постоянно дует тёплый воздух. Топливо горит только на стадии растопки, в остальное время оно медленно тлеет.

Схема устройства печи Булерьян

К недостаткам буллера можно отнести:

• быстрое зарастание топки и дымохода сажей и дёгтем;
• отсутствие возможности использовать уголь и другое высококалорийное топливо;
• неэффективное использование топлива, обусловленное его неполным сгоранием;
• большое количество вредных выбросов;
• обильное образование крайне токсичного конденсата.

Разновидности буллеров

Печи Булерьян и им подобные выпускаются сегодня в широком ассортименте. В первую очередь они отличаются мощностью: бытовые модели могут развивать теплоотдачу от 10 до 60 кВт, промышленные образцы — 120 кВт и более. При этом нужно учитывать, что приводимая в паспорте номинальная мощность наблюдается только в режиме пламенного горения, при котором булер мало чем отличается от обычной «буржуйки».

Если же перевести печь в режим длительного горения (тления), на который она, собственно, и рассчитана, то её мощность будет составлять от 10 до 30% от номинальной.

Таким образом, если в паспорте прибора указано, что он способен обогреть помещение объёмом в 600 м3, в длительном режиме его хватит только на 60 кубов, то есть на помещение с площадью в среднем 30 кв. м.

Помимо печей, выпускаются буллеры-котлы. Отечественная версия — котёл «Аква Бренеран».

Печь Аква Бренеран

В нём установлен теплообменник, который можно подключить к системе отопления с жидкостным теплоносителем. С помощью такого котла можно отапливать не только однообъёмные помещения, но и разделённые на несколько комнат.

Примечание. Следует заметить, что многие специалисты считают целесообразным применять жидкостные теплоносители только в условиях централизованных отопительных систем с большим количеством потребителей, удалённых от котельной на значительное расстояние. Здесь действительно необходима рабочая среда с большой теплоёмкостью.

Что касается частного дома с автономной системой отопления, то в нём проще распределять тепло посредством нагретого воздуха, транспортируемого по воздуховодам. Если их аэродинамическое сопротивление окажется слишком большим, и для его преодоления естественной конвекции в воздушных теплообменниках будет недостаточно, можно организовать принудительную подачу воздуха посредством вентилятора (входные патрубки теплообменников нужно будет объединить коллектором).

Особенности конструкции и принцип работы

От обычной «буржуйки» буллер-бренеран отличается следующим:

1. Топку охватывают изогнутые вертикальные трубы, в которых нагревается воздух. Благодаря такому решению, печь очень эффективно отапливает помещение, а её корпус при этом остаётся сравнительно холодным.
2. Поддувало выполнено в виде врезанного в топочную дверцу патрубка и снабжено заслонкой (дросселем), посредством которой можно регулировать мощность печи.
3. Верхняя четверть топки отделена пластиной с отверстиями. Это пространство играет роль камеры дожигания древесного (пиролизного) газа, который образуется при высокотемпературном распаде органических молекул.

Аксонометрический разрез и спецификация

Заметим, что Булерьян и подобные ей печи не являются газогенераторными (пиролизными) в полном смысле этого слова. В настоящем пиролизном теплогенераторе создаются более высокие температуры, а воздух подаётся принудительно. Создатели буллера стремились упростить его конструкцию, вследствие чего пиролиз в ней проходит вяло и не в полном объёме. Такой режим принято называть частичной газогенерацией.

Упомянутая выше перегородка не доходит до передней стенки печи на 20–25% длины топки. Благодаря этому, основной поток дымовых газов по пути в камеру дожигания отклоняется в переднюю часть печи. Таким образом, Булерьян относится к печам с передним горением, которые превосходят классические в удобстве управления.

Дымоотводящий канал начинается горизонтальным участком, имеющим длину 0,8–1 м. Этот элемент как бы придерживает тягу, позволяя большей части дымовых газов сгореть в топке.

Шиберная заслонка, установленная в начале вертикального участка дымохода, имеет вырез размером в 25% всей площади, благодаря которому она ни при каких обстоятельствах не может быть закрыта наглухо. Таким образом, риск отравления людей угарным газом полностью исключается.

Посредством шиберной заслонки регулируется режим работы агрегата:

• при растопке (режим пламени) она полностью открывается;
• при переходе в режим длительного горения (тление) – закрывается.

За шиберной заслонкой следует хорошо утеплённый вертикальный участок дымохода, называемый экономайзером. Именно благодаря ему горение в топке удаётся удерживать на грани тления и воспламенения. Стенки экономайзера тепловым излучением поджигают сердцевину газовой струи. Та вспыхивает, резко расширяется и на время как бы образует пробку в дымоходе, блокирующую тягу.

Жар в топке немного успокаивается, а тем временем газы в дымоходе остывают и его работа возобновляется. Восстанавливается тяга, жар в топке снова усиливается, образование дымовых газов становится более интенсивным, они снова вспыхивают в экономайзере и топка опять притухает. В режиме длительного горения этот цикл повторяется постоянно.

Расчёт самодельного Булерьяна для дома

Расчёт топки твердотопливного теплогенератора является достаточно сложным, но для любительского уровня вполне подойдёт его упрощённый вариант. Он выполняется в два этапа.

Этап первый: определение мощности печи при полном (пламенном) горении

В таком режиме закладка топлива сгорит примерно за 1 час (3600 сек), а КПД печи составит примерно 50%. Для расчёта нужно знать теплотворную способность топлива. Вот данные для некоторых видов древесины:

• берёза: 16200 кДж/кг;
• ясень: 18200 кДж/кг;
• дуб: 20000 кДж/кг.

Произведём расчёт для топлива с наименьшей производительностью — берёзы. Полено весом в 1 кг за час работы с учётом КПД = 50% сгорит с такой мощностью:

W = (16 500 000 / 3600) х 0,5 = 2300 Вт.

Следовательно, для мощности в 15 кВт нам понадобится:

М = 15 / 2,3 = 6,52 кг берёзовых поленьев.

С учётом того, что плотность берёзы составляет 650 кг/м3, рассчитаем объём закладки массой 6,52 кг:

V = 6,52 / 650 = 0,01 м3 = 10 л.

Исходя из того, что коэффициент заполнения топки для твердотопливных печей составляет 0,63, рассчитаем объём топки:

Vт = 10 / 0,63 = 15,9 л.

Этап второй: определение мощности печи в режиме тления

Обычно эта величина составляет всего 10% от номинальной мощности, то есть той, с которой агрегат работает в режиме пламенного горения. Для нашего примера мощность тления составит всего 1,5 кВт. Таким образом, чтобы обеспечить выход тепла в режиме тления хотя бы на уровне 4,5 кВт, объем топки нужно увеличить в 3 раза — примерно до 48 л. Тогда в неё удастся уместить примерно 19,5 кг берёзовых поленьев.

Материалы и инструменты

Подбирая заготовки для самодельного буллера, учитывайте следующее: наиболее долговечной является легированная жаропрочная сталь, особенно котловая. Но из-за сравнительно низких температур в топке данную печь вполне можно изготовить из стали конструкционной — в этом, как уже говорилось, состоит одно из её достоинств.

Высокоуглеродистые марки, например, сталь 45, применять не следует, поскольку из-за нагрева может произойти их закалка с последующей потерей пластичности. Лучше брать марки от сталь 3 до сталь 20.

Итак, вот из чего будет собираться самодельный Булерьян:

1. Сталь листовая толщиной 5 мм: понадобится лист размерами 2000х1000 м.
2. Сталь листовая толщиной 3–4 мм: небольшой лист размером примерно 400х300 мм — понадобится для изготовления задвижек.
3. Легированная (жаропрочная) листовая сталь или конструкционная низкоуглеродистая толщиной 6 мм: лист размером 700х400 мм.
4. Труба стальная диаметром 110 мм: в общей сложности понадобится 4 метра.
5. Труба стальная квадратная сечением 60х60х4 мм либо круглая толстостенная диаметром 57 мм: 10 м.
6. Короткий отрезок (примерно 400 мм) стальной трубки диаметром 15 мм.
7. Кольцо шириной 40 мм, отрезанное от трубы диаметром 350 мм (из него будет изготавливаться загрузочный люк).
8. Петли и ручка с запорным механизмом для дверцы.
9. Прут стальной диаметром 8 мм: потребуется отрезок длиной примерно 300 мм — для изготовления ручек заслонок.
10. Шнур асбестовый.

Внимание! Подбирая диаметры конвекционных труб, разработчики увязывали теплоёмкость воздуха с его вязкостью. Попытка применить трубы с диаметром менее 60 мм приведёт к резкому падению КПД печи.

Что касается технического оснащения домашней мастерской, то оно должно быть таким:

1. Трубогиб для труб больших диаметров (подойдёт ручной гидравлический).
2. Аппарат для электросварки.
3. Болгарка с отрезным и зачистным дисками (если есть газовый резак, отрезной диск не понадобится).
4. Электродрель со свёрлами «по металлу».

Ещё понадобятся рулетка и молоток.

Подготовительные работы, чертёж

Перед началом работ стальные листы нужно нарезать на заготовки согласно чертежам.

Чертёж буллера

В домашних условиях сделать это можно при помощи болгарки, но вариант этот дорогой и трудоёмкий. К тому же точно вырезать болгаркой деталь с криволинейными очертаниями, например, круглую задвижку, невозможно и получившийся многоугольник придётся долго «доводить до ума». Гораздо рациональнее заказать раскрой на металлобазе, где приобретается стальной прокат. Там обязательно есть и газовый резак, и гильотинные ножницы.

Останется только обработать кромки деталей болгаркой с зачистным кругом.

Забегая наперёд, скажем, что раскрой листовых материалов целесообразно выполнять только после сборки остова печи (об этом далее), так как их размеры уточняются по месту.

Стальную трубу диаметром 60 мм, из которой предполагается сделать воздушный теплообменник, необходимо нарезать на 8 одинаковых заготовок длиной от 1200 до 1400 мм. Далее каждую из них сгибают при помощи трубогиба, выдерживая следующие параметры:

• угол между осями двух концов заготовки должен составлять 100–105 градусов;
• радиус кривизны на участке сгиба составляет 220–230 мм.

Пошаговая инструкция: как сделать печку своими руками

Имея на руках нужные детали, можно приступать к сборке Булерьяна:

Два воздушных теплообменника, которые будут устанавливаться у передней стенки, необходимо оснастить инжекторами — по одному на каждый.

Так выглядит инжектор, подготовленный к привариванию

Инжектор представляет собой отрезок трубки диаметром 15 мм и длиной 200 мм, вставленный под небольшим углом в отверстие на внутренней стороне теплообменника и тщательно обваренный. Длина свободной части инжектора, то есть находящейся вне трубы-теплообменника, должна составлять не менее 150 мм.

Сборка остова буллера

На ровной поверхности нужно собрать остов печи, уложив трубы-теплообменники одна на другую. Чтобы они не опрокидывались, в промежутки между ними нужно подкладывать бруски соответствующего размера. Подровняв конструкцию так, чтобы она была симметричной, и все выступающие части имели равную длину, теплообменники прихватывают электросваркой.

Заготовки перегородок раскраиваются при помощи картон-шаблона

После того как остов будет зафиксирован, нужно изготовить из картона шаблон нижней перегородки. Затем очертания шаблона переносятся на стальной лист толщиной 5 мм и деталь вырезается. Теперь её нужно установить на место и приварить к батареям труб сплошным швом.

Аналогичным образом изготавливается верхняя перегородка. Площадь проделанных в ней отверстий должна составлять 7% от всей площади детали. До передней стенки эта перегородка не должна доходить на четверть длины топки.

Просветы между трубами завариваются стальными полосами

Просветы между трубами в каждой батарее необходимо заварить деталями из листовой стали, для изготовления которых также предварительно создают картонные шаблоны. В этом месте сварной шов тоже должен быть сплошным.

Передняя стенка и дверца буллера

Применяя картонно-шаблонный метод, из стального листа нужно вырезать переднюю и заднюю стенки. При этом в каждой из них прорезается круглое отверстие: в передней — диаметром 350 мм (для установки дверцы), в задней — диаметром 110 мм (для дымохода).

Так выглядит тройник дымохода в сборе

Из трубы диаметром 110 мм нужно изготовить тройник дымохода. С одной стороны к нему приваривают несколько шпилек М8, на которые будет одеваться круглая заглушка — эта часть будет выполнять функцию конденсатосборника. В заглушку нужно вварить резьбовой патрубок под полудюймовый шаровой кран.

Круглую шиберную заслонку диаметром 90–95 мм нужно вырезать из листа толщиной 4 мм. Затем от неё отрезается четвёртая часть в виде сектора.

Поддувало и шибер

Просверлив на другой стороне тройника два соосных отверстия диаметром 8,5 мм, устанавливают в них ось заслонки — прут диаметром 8 мм. Один его конец должен быть достаточно длинным — в согнутом виде он будет представлять собой ручку. Остаётся приварить к оси шибер — и тройник можно объединять при помощи сварки с задней стенкой.

Дроссель в поддувале делается так же, как и шиберная заслонка. Само поддувало имеет вид гильзы диаметром 60 мм и длиной 100 мм. Учтите, что зазоров между дросселем в закрытом положении и стенками поддувала быть не должно — для этого их размеры должны полностью совпадать.

Чтобы воздушная заслонка не двигалась самопроизвольно, её оснащают пружинным механизмом.

Поддувало нужно приварить к дверце — диску диаметром 370 мм примерно в нижней трети. Перед этим в ней, разумеется, необходимо прорезать проём диаметром 60 мм.

Приступаем к изготовлению загрузочного люка. Он представляет собой кольцо из трубы диаметром 350 мм, которое приваривается к отверстию в передней стенке.

Чертёж дверцы буллера

Дверцу нужно оснастить газовым затвором. Он имеет вид двух концентрических колец шириной 4 мм, в зазор между которыми должна помещаться горловина люка. Проще всего эти кольца изготовить из трубы диаметром 350 мм, для чего необходимо выполнить следующие действия:

• от трубы отрезают два кольца шириной 4 мм и разрезают каждое из них;
• от одного из колец отрезают фрагмент длиной 50 мм и приваривают ко второму, как бы наращивая его;
• остаётся снова заварить разрыв в каждом кольце, при этом первое уменьшится в диаметре, а второе — наоборот, увеличится на требуемую величину.

Кольца привариваются к дверце, после чего зазор между ними набивается асбестовым шнуром.

Чтобы предотвратить чрезмерный нагрев дверцы, изнутри к ней приваривают стальной диск с зазором в 3 мм. Он будет играть роль отражающего экрана. Не забудьте выполнить в этом диске отверстие напротив поддувала.

На заключительном этапе к дверце приваривают петли и замок, а к горловине люка — ответные части этих элементов. Замок на дверцу лучше установить эксцентриковый, тогда она будет закрываться абсолютно герметично.

Инжектор подачи воздуха в камеру дожигания

Заднюю и переднюю стенки нужно приварить к печи, после чего в переднюю стенку вваривают инжекционное устройство для подачи воздуха в камеру дожигания.

Нужную форму ножкам буллера можно придать при помощи трубогиба

Теперь к печи нужно приварить ножки такой длины, чтобы после её установки на место нижние выступающие концы теплообменников оказались на расстоянии в 200 мм от пола.

Последний этап — пробный запуск и окрашивание печи термостойкой краской.

Готовый самодельный буллер

Монтаж печи и установка дымохода

При установке печи Булерьян нужно придерживаться следующих правил:

1. Агрегат должен стоять на несгораемой подставке, выступающей за его очертания не менее, чем на 300 мм в каждую сторону.
2. Минимальное расстояние до стены — 1 м (для стен с несгораемой штукатуркой — 0,85 м).
3. Пол перед печью в радиусе 1,2 м от дверцы должен иметь огнестойкую защиту. Обычно укладывают подушку из асбеста, а поверх неё — стальной лист толщиной не менее 1,5 мм.

К дымоходу буллера предъявляются особые требования. Они обусловлены тем, что из-за обильного дымообразования и низкой температуры выхлопа (120 градусов) в дымоотводящем канале образуется значительное количество высокотоксичного конденсата — его даже запрещено сливать близ участков со съедобной растительностью. Объем ядовитой жидкости от влажности дров не зависит: водяной пар образуется в топке даже при сгорании абсолютно сухого топлива — просто как результат окисления органических молекул.

В связи с этим внутренняя часть дымохода должна быть изготовлена из кислотоупорной нержавеющей стали. Если система дымоудаления расположена внутри дома, она должна быть полностью герметичной, иначе конденсат попадёт в помещение. Для полной безопасности дымоход лучше установить снаружи, соединив его с печью проходящим через стену горизонтальным отрезком.

Из-за сравнительно холодного выхлопа дымоход буллера нуждается в хорошем утеплении, иначе тяга будет очень слабой. По этой же причине трубу следует выводить на высоту не менее 5 м от низа топки.

Особенности эксплуатации

Чтобы буллер работал с максимальной эффективностью, топить его следует полностью высушенными дровами — влажность не должна превышать 10%. Сырую древесину можно подсушить прямо на печи.

Топится Булерьян так:

1. Полностью открыв заслонку поддувала и шибер, в топку загружают хорошо высушенный легковоспламеняющийся материал — мелкий хворост, щепу, можно даже бумагу.
2. Теперь нужно поджечь закладку и закрыть дверцу. На этой стадии печь работает в режиме горения и интенсивно прогревает остывшее помещение. Опытные пользователи так подбирают объем первой закладки, чтобы она превратилась в угли как раз к моменту установления комфортной температуры. Если дверца не прозрачная, следить за горением следует через поддувало.
3. После прогорания первой закладки до углей на неё укладывают основное топливо — деревянные поленья, торфобрикеты или пеллеты. Дверцу закрывают, а заслонку поддувала поворачивают в положение, соответствующее желаемой мощности. Шибер нужно полностью закрыть. При этом печь выйдет на основной режим: тление топлива с частичным пиролизом.

Температура в топке при этом составляет 550–650 градусов, поступающий из теплообменников воздух будет нагреваться до 60–70 градусов. Корпус будет иметь температуру 50–55 градусов, а выхлоп — около 120 градусов.

Возможные ошибки

Крайне нерациональными являются попытки эксплуатировать печь Булерьян с повышенной мощностью — из-за низких теплоёмкости и теплопроводности воздуха большая часть образующегося при этом тепла будет уходить в дымоход.

Фирменный буллер нельзя топить углем — это топливо при сгорании даёт температуру в 800–900 градусов, от которой стенки печи быстро прогорают. К такому же результату приведёт постоянная эксплуатация данного агрегата в режиме горения с пламенем, на который он не рассчитан. Правда, иногда пользователи все же идут на это, так как при таком режиме работы конденсат образуется в меньшем объёме и, главное, он является гораздо менее токсичным.

Что касается самодельных буллеров, то здесь все зависит от используемых материалов. Толстые стенки из жаростойкой стали выдержат любой режим работы и любое топливо. Если же печь изготавливалась, как это часто бывает, из металлолома, то есть обычной конструкционной стали, то правила эксплуатации фирменных булеров распространяются и на неё.

Способы усовершенствования печи Булерьян

Самодельный буллер, ввиду своей неказистости, даже в самый скромный интерьер вписывается довольно плохо. Между тем сделать эту печь по-настоящему привлекательной можно при помощи очень простого приёма — обложив её камнем или кирпичом.

Такое решение не только повысит эстетические достоинства агрегата, но и даст практическую выгоду:

• риск обжечься о корпус печи будет сведён к нулю;
• кирпичная кладка будет играть роль теплоаккумулятора, благодаря чему печь некоторое время сможет греть дом даже после исчерпания топлива;
• поры печного кирпича при нагреве выделяют водяной пар и при остывании снова впитывают его, благодаря чему в отапливаемом помещении все время поддерживается оптимальная влажность.

Наибольшей теплоёмкостью обладает шамотный кирпич, однако, из-за значительной теплопроводности его обязательно нужно обкладывать кирпичом керамическим.

Буллер, спрятанный в кирпичную «одёжку»

Возводить каменную или кирпичную оболочку следует вплотную к печи, а если где-то остаются щели, их нужно заполнить смесью из раствора и битого кирпича.

Обратите внимание! Надстройка не должна перекрывать входы и выходы воздушных теплообменников. Также важно избегать засорения их раствором. Для большей надёжности трубы на время работ следует забить полиэтиленом или ветошью.

Воздушно-конвекционную печь очень легко можно превратить в котёл с водяной рубашкой.

Для этого достаточно объединить входные и выходные отверстия теплообменников коллекторами и подключить их к системе отопления. При этом следует учесть, что теплоёмкость воды в 800 раз больше воздушной, поэтому для её нагрева интенсивность горения в топке приходится увеличивать. В таких условиях срок службы печи из обычной стали сильно сокращается.

А вот нагрев воды для хозяйственно-бытовых нужд буллер может осуществлять без всяких переделок. Достаточно два из его восьми теплообменников подсоединить металлическими гофрами к трубам, установленным внутри утеплённого бака с водой. Во время растопки печи вода быстро нагреется, после чего её температура будет поддерживаться на уровне 60–70 градусов.

Правильное обслуживание

Как любую твердотопливную печь, буллер нужно своевременно очищать от сажи. Для этого агрегата это особенно важно, так как копоть откладывается в нём и в дымоходе довольно быстро. Она уменьшает просвет дымоотводящего канала, препятствует передаче тепла стенкам топки и воздуху в теплообменниках (является хорошим теплоизолятором), и главное — может вспыхивать внутри дымохода, приводя его в негодность и создавая угрозу пожара.

Часто рекомендуемый способ удаления сажи — её выжигание. Метод весьма пожароопасен, к тому же в случае с печью Булерьян является абсолютно не применимым — не рассчитанный на высокие температуры агрегат от таких процедур очень быстро выйдет из строя.

Лучше удалять смолу и сажу из буллера самым простым и бесхитростным способом — при помощи скребка и щётки. Нагар в топке можно счистить шпателем, а в узких и труднодоступных местах — стамеской.

Очистку дымохода осуществляют через отверстие конденсатосборника в тройнике, сняв с него заглушку. Можно подобраться и с другой стороны — через крышу. Второй вариант удобнее, так как вместо длинного наращиваемого шеста можно использовать верёвку, опуская на ней груз с прикреплённой к нему щёткой или круговым скребком.

Следует ещё раз подчеркнуть, что печь и дымоход обрастают сажей довольно быстро. Если буллер постоянно эксплуатируется в режиме длительного горения, то удалять копоть нужно каждые 7–10 дней.

Видео: установка и первый запуск прибора для отопления

Одно из достоинств печи марки Булерьян — простота конструкции — оказалось весьма на руку домашним умельцам. Как видно из нашей статьи, самостоятельно изготовить копию этого агрегата, обладающую вполне приемлемыми характеристиками, совсем несложно. Недорогое устройство отлично подходит для помещений с непостоянным пребыванием людей. Что касается жилых объектов, то их владельцам лучше раскошелиться на пиролизный котёл или кирпичную печь. Буллер же можно использовать для форсированного прогрева, пока основной агрегат растапливается.

Поделитесь с друзьями!

видов печей, особенности конструкции и эксплуатации

Испокон веков для обогрева жилища, приготовления пищи и многих других целей использовались отопительные печи. На сегодняшний день существует множество аналогичного оборудования, различающегося материалом изготовления, назначением, конструкцией и некоторыми другими характеристиками. Их можно использовать как для обогрева помещения, так и для приготовления пищи. Кроме того, можно встретить и отдельные виды духовых шкафов, предназначенные для саун и бань.

Из чего делают печи

В качестве материала для изготовления кирпич или металл.Металлические печи собираются путем сварки корпуса из стали или чугуна. В большинстве случаев такие конструкции располагаются в банях, в коттеджах или в загородных домах небольшой площади. Для изготовления кирпичной печи используется огнеупорный материал. Один из лучших – шамотный кирпич – он значительно увеличивает показатель термической устойчивости печи.

Кладка создается с помощью специального раствора. Важным требованием является его состав, поскольку использование некачественных или неподходящих смесей может вызвать трещины, просветы и разрушение всей конструкции.В состав раствора для кладки кирпича входят кварцевый песок и огнеупорная глина. Идеально – если в его состав входит шамотная пудра.

Печи: типы печей по назначению

Тепло, выделяемое этими установками, направляется либо на приготовление пищи, либо на обогрев помещений. По этому принципу, независимо от дымохода и корпуса, бывают разные печи. Типы печей следующие:

• Нагревательные.
• Плиты.
• Отопление и приготовление пищи.

Отопительно-варочный агрегат представляет собой разновидность универсальной эконом-плиты, совмещающей в себе две функции.Такая конструкция чаще всего встречается в традиционно русских вариантах. Помимо варочной панели в ней есть сушилка, духовка и водонагреватель. Раньше его оборудовали кушеткой, расположенной сбоку от соседней комнаты.

Духовка металлическая для дачи также может обогревать и готовить. Изготовленная из современных материалов, буржуйка улучшенной конструкции на корпусе имеет ровную чугунную поверхность, на которой можно готовить и разогревать пищу. Плита, напротив, представляет собой металлическую или кирпичную плиту с топкой.Чтобы более эффективно распределять и использовать тепло, к нему крепится щит в виде небольшой стены, с помощью которой можно прогреть комнату.

Особенности конструкции

Все топки, типы топок по конструкции одинаковы: в их основе топка, которая сжигает топливо, небольшая часть тепла и газа отводится в дымоход. Обогревается только корпус и дымоходы, от которых отапливается помещение. Несмотря на схожесть, существуют разные виды печей, обладающие определенными конструктивными особенностями.Объясняется это их доработками с целью последующего более эффективного использования.

Печи: виды топок по дымоходам

В зависимости от расположения внутренних каналов и схемы движения по ним обрабатываемых газов все агрегаты делятся на:

• Колпаки неканальные.
• Однооборотный.
• Вертикальный и горизонтальный многооборотный.

Каналы, по которым проходит газ, могут быть построены вертикально, горизонтально или полностью отсутствовать, как видно из названий.В зависимости от назначения агрегата (печь для дачи, например) выбирается и тип канала. В большинстве случаев используется горизонтальная вентиляция, которая увеличивает тепловую мощность. Однако такая конструкция мало чем отличается от других вариантов.

Различия в топливе

В зависимости от используемого топлива, конструкция ребер. Например, дровяная печь имеет особый набор топки и ее объем, в отличие от аналогичного оборудования для опилок. В первом случае размеры пуддуса несколько больше, во втором увеличиваются размеры самой топки.

Еще один вид печей – каминные. Их отличительной особенностью является особое устройство двери, в которой есть специальная вставка из огнеупорного стекла для наблюдения за пламенем.

Типы дымоходов

Дымовые трубы различаются материалом изготовления и способом монтажа. В зависимости от места установки дымохода делятся на:

• Коренные – располагаются сбоку от корпуса и опираются на фундамент.
• Стены – устанавливаются внутри стены здания, рядом с которым будет построена печь.
• Насадные – опираются на корпус сверху.

Дымоходы могут быть как кирпичными, так и металлическими. Самые разрушаемые и деформируемые – первые, потому что материал их изготовления разрушается под воздействием кислот, образующихся при горении. Металлический дымоход имеет долгий срок службы только в том случае, если для его создания используется кислотостойкая сталь. Часто такие трубы используются с целью гофрирования, создания комбинированных конструкций.

Агрегаты для ванн

В зависимости от конструкции и назначения сложно определить тип печи. Виды печей различаются по определенным характеристикам, но стоит упомянуть каменки для сауны. Используйте их в саунах или банях. Такие устройства различаются степенью нагрева камней и объемом производимого пара. В конструкцию этой печи входит специальный контейнер, в котором находятся камни и который устанавливается над печью или рядом с корпусом.

В качестве материала для изготовления каменки используют сталь, кирпич, чугун.Металлическая печь для дома на дровах или для бани не требует длительного монтажа. Вы можете купить его в магазине и смонтировать самостоятельно, следуя инструкции производителя. В отличие от металлических печей, каменные или кирпичные требуют работы специалиста, но они выгодно отличаются от первых.

Печи “Бресенарен” (“Булериан”)

Канадская фирма Bullerjan производит нагревательные агрегаты. Впервые их продукция появилась на российском рынке около пятнадцати лет назад, и с тех пор спрос на печи «Булерьян» растет.Цена у них очень приемлемая, что является еще одним преимуществом. В зависимости от мощности печи ее стоимость может варьироваться от 9 до 50 тысяч рублей. Так, печь «Брененар» (под таким названием этот товар выпускается с 2005 года) на 10 кВт имеет цену 25 тысяч рублей.

Описание печей «Бресенарен»

Данные агрегаты используются в основном для обогревательных цехов и жилых помещений и представляют собой конвекционную конструкцию длительного горения. Правильно подобранная по мощности печь «Бресенарен» способна полностью обогреть весь дом благодаря своей конструкции, которая позволяет провести разводку во всех комнатах.Есть модели, предназначенные для нагрева воды, а также нагрева и приготовления пищи, предназначенные для приготовления пищи. Канадские печи с печкой бывают двух типов – 100 и 150 кубометров.

Конструктивные особенности

Несмотря на то, что эта печь использует в качестве топливной древесины, ее называют газогенераторной. Причина тому – особая конструкция топки из двух отдельных камер: камеры сгорания, в которой горит дрова, и вторичного дожигания образующихся газов. Именно этим объясняются высокая теплоотдача и КПД печи.При сжигании дров в эту камеру попадают газы, в которые также подаются форсунки, предназначенные для подачи кислорода, и снова сжигаются. Это сводит к минимуму потери тепла.

На выходе дымовых газов и дверце топки расположены регуляторы, позволяющие перевести оборудование в режим длительного горения. На самом деле древесина в таком оборудовании тлеет, и этого процесса достаточно, чтобы как следует прогреть воздух и воду в системе отопления.

Печи «Булерьян»: стоимость, плюсы и минусы

Преимущества:

• Нагретый воздух можно распределять по помещениям независимо от их расположения на этажах.
• Равномерное отопление помещений.
• Высокий КПД печей – около 70%.
• Минимальный расход топлива и экономия, простота обслуживания и монтажа.
• Длительная работа печи на одном топливе – около 10-12 часов.

Недостатки:

• Аналоги этого типа топок работают только на твердом древесном топливе.
• Вне зависимости от типа трубы – кирпичной или металлической – ее обязательно нужно утеплить.
• Большая часть генераторного газа выходит из дымохода и не сгорает.
• Некоторые части корпуса печи нагреваются до 120 ° C, что приводит к горению пыли.
• Необходимость большого количества места для проживания. От корпуса печи до стены или любых других предметов должно быть не менее одного метра, из-за чего ее устанавливают преимущественно посередине комнаты. Чтобы уменьшить это расстояние, на стены кладут металлические листы.
• Из-за того, что топливо сгорает не полностью, духовки очень сильно дымят вне зависимости от погоды на улице.Производители советуют вывести дымоход не менее чем на три метра над крышей.
• Экономная работа печи и долгий срок ее службы достигаются только при правильной настройке всех заслонок, что очень сложно сделать.

Основная проблема канадских печей – образование большого количества конденсата в трубе. В его состав входят вода, гудрон и сажа, это связано с тем, что уходящие газы имеют низкую температуру, а топливо сгорает не полностью.Наиболее заметен конденсат в местах стыков дымохода, а при нагревании печи он создает неприятный запах, который долго сохраняется в помещении.

Стоимость канадских печей зависит от объема помещения, которое они могут утеплить. В зависимости от этого критерия цена на печь «Булерьян» может варьироваться от 9 до 34 тысяч рублей.

Рекомендации по выбору и эксплуатации конвекционных печей

Перед установкой данного вида отопления необходимо тщательно выбрать место расположения агрегата.Самый безопасный и оптимальный вариант – установить такую ​​печь в отдельном помещении подвального типа, имеющем хорошую вентиляцию.

Рекомендации производители могут и даже должны игнорировать при закладке топлива для улучшения гниения и повышения его эффективности. Ставить его так: тонкие поленья и щепа кладут первым слоем с небольшими интервалами, сверху кладут крупную древесину, оставляя небольшое количество свободного места. Пустоты заполняются корой, газетами, небольшими ветками. Затем открывается заслонка нагнетателя и заслонка в дымоходе, после чего запускается розжиг.

Теплозащитный экран, устанавливаемый на стены, можно как купить готовым, так и сделать самостоятельно. Между металлическим листом и поверхностью должен быть зазор около 50 мм. Нагретый воздух между стеной и экраном будет двигаться вверх, нагревая комнату.

Конвекционные печи бывают с глухими дверцами. Второй тип намного дороже, красотой пламени восхищаться вряд ли – слишком много излучения от агрегата, и дверь быстро дымит, что ухудшает весь обзор.

Производители печей «Булерьян» заявляют, что их производство не идеально, как хотелось бы. Это необходимо учитывать при выборе отопительного агрегата, учитывая все плюсы и минусы и точно рассчитывая расположение, мощность и КПД, а также затраты на обслуживание.

Духовка Булерьян: работа и стоимость

• Характеристики печи Bullerjan
  • Несколько слов об истории
  • Как устроен дизайн
• Обзор цен
• Несколько советов по эксплуатации
• Выход

булерьян видели многие, но что это такое, как работает и почему у нее такой причудливый вид знают далеко не все.Я решил исправить это досадное недоразумение, а затем мы подробно разберем блок термозакрепления и принцип его работы. А для тех, кто собирается покупать такой агрегат, предоставим обзор цен и советы по использованию своими руками.

Отопительные печи булерьян могут украсить любое помещение.

Особенности печи Bullerjan

Такие печи часто называют передовыми современными плитами. Это верно лишь отчасти, потому что от своих предшественников они имеют только металлический корпус и дымоход

Несколько слов об истории

Считается, что Буллерян построил канадских лесорубов, коротая долгие вечера на своих зимовках в лесу, но это просто красивая легенда, придуманная для увеличения продаж.

На самом деле конструкцию создал американский изобретатель Эрик Дарнелл в 1975 году. Произошло это в штате Вермонт на границе с Канадой. Духовка была сделана для дома, и первые образцы продукции действительно вышли в Канаде под торговой маркой «Free Flow».

Принцип действия печи Булерьян был изобретен Эриком Дарнеллом в 1975 году.

Примерно в 1982 году немецкий бизнесмен Эрхард Кнофлер, путешествующий по Канаде, увидел печь и договорился в Дарнелле о выкупе прав на нее.После этого немецкая компания регистрирует торговую марку Bullerjan и массово начинает производство такой печи.

Как устроен дизайн

Принцип действия основан на основных законах физики:

• корпус печи из гнутых сварных труб диаметром 50 мм;
• Нижняя часть этой трубы находится у пола, а верхняя возвышается над плитой;
• Холодный воздух, всасываемый снизу и проходящий по трубе, нагревается до температуры 100-150 ° C.

Чем больше таких сварных швов трубы, тем выше производительность печи. Также трубы можно подключить к вентиляции и обогревать духовку одновременно в нескольких помещениях.

Схема печи Буллерджан и принцип ее работы.

Отчасти такую ​​конструкцию можно сравнить с пиролизным твердотопливным котлом длительного горения. Дело в том, что кроме внутренней части печи установлена ​​еще камера, в которой происходит сжигание газов, в результате чего КПД печи значительно повышается.

Подсчитано, что при хорошем топливе КПД этой конструкции может достигать 80%, что все еще остается рекордом для автономных металлических печей без турбонаддува.

Булерьян позиционирует как печь работает исключительно на дровах, но это рекомендация, если накрыть все это углем, он будет работать более эффективно, однако при регулярных угольных «атаках» металлическая топка быстро сгорит.

Чертежи печи Буллерян.

Температура в топочной камере и газы дожигания регулируются двумя лопатками, одна из которых установлена ​​на дверце и на втором дымоходе.

Печь может работать в двух режимах:

1. быстрый нагрев – это когда все вентили открыты и печь доведена до максимального нагрева. В результате в течение нескольких минут температура воздуха, выходящего из верхней трубы, достигает 150 ° C, что позволяет максимально обогревать комнату в час;
2. стабильная газификация – когда достигается максимум в помещении, печь переводится в стабильный режим газификации. Для этого топку полностью заполняют сухими дровами, а вентили частично перекрывают.В режиме газификации булерьян выводит температуру 60-80 ° С.

Такая маленькая дачная печь способна топить полчаса.

Эта печь хорошо подходит для дачи, за исключением того, что сейчас есть модели, разработанные специально для бани с водяным контуром, т.к. нагрев банной печи значительно ниже по эффективности, с Булерьяном в сауне можно довести максимальную температуру до менее час.

Дымоход для таких агрегатов можно оборудовать разным.

Обзор цен

Если говорить о настоящих немецких печах Bullerjan, то только цена начинается от 50 тысяч.руб., а стоимость люксовых моделей достигает четверти миллиона. Однако в этой ситуации есть отличное решение, наши предприимчивые люди скопировали принцип Bullerjan и выпустили целую линейку духовок, продаваемых под торговой маркой «Breneran».

Поверьте, если накрыть логотип, немецкую «печку» не отличишь от отечественного аналога, плюс качество нашего товара не хуже немецкого, а главное цена начинается от 12 600 руб.

Стоимость печей варьируется в зависимости от объема помещения, в котором планируется установка агрегата, а также от боковых опций, например, таких как варочные поверхности или водяной контур.Цены в соответствующей статье летом 2017 года.

При выборе первой духовки ориентируясь на толщину металла или уважая производителя, не надевайте корпус такой конструкции более тонким железом на 5 мм.

Несколько советов по эксплуатации

• Для такой конструкции лучше всего разместить дымоходы с теплоизоляционными сэндвич-трубами, они изготовлены из гладкой нержавеющей стали, соответственно их нужно чистить гораздо реже;
• Если говорить о недостатках Bullerjan и его аналогов, то их всего 2: во-первых, нежелательно постоянно промывать топку углем, во-вторых, любая «печка» может сгореть, поэтому любой парапет вокруг точно будет не более;
• Духовка должна быть установлена ​​на асбестовую или аналогичную защиту, при этом по периметру устройства должно быть не менее 1 м свободного пространства на случай выпадения из печи горящего бревна;
• Теоретически в печь можно класть любые дрова, но если вы постоянно промываете свежепиленный влажный лес, особенно хвойные, то раз в месяц вам придется чистить как топку, так и дымоход.

Для металлических печей необходимо оборудовать огнеупорную площадку.

Выход

Духовка Bullerjan и ее аналоги – это действительно очень удобная и эффективная «плита» из описанных выше моделей, у вас должна быть возможность выбрать себе подходящую. Видео в этой статье дает обзор практической работы агрегата. Если возникнут вопросы, смело задавайте в комментариях, буду рад помочь.

При наличии материала и сварочного аппарата такую ​​печь можно приготовить своими руками.

При наличии материала и сварочного аппарата такую ​​печь можно приготовить своими руками.

Печь длительного горения bullerjan Ontario Тип 05

Тип предложения: продажаОпубликовано: 24.01.2017

Печь типа bullerjan Ontario – это высокоэффективный радиатор, который может использоваться для отопления помещений объемом до 1300 м3.

Область применения печи очень широка – отопление производственных помещений, цехов, мастерских, СТО, гаражей, автомоек и т. Д.

Дверца духовки может быть укомплектована термостойким стеклом, которое представлено размером:
• модель С (стекло 360 х 180 мм)

Духовка Онтарио Тип 05, булерьян технические характеристики:

Мощность – 45 кВт;

Объем помещения – 1300 м3;

Высота – 970 мм;

Ширина – 720 мм;

Глубина – 1480 мм;

Масса – 240 кг;

Диаметр дымохода – 180 мм.

На фото Вы можете увидеть чертеж печи булярной схемы булерьян.

Недорого где купить булерьян в Украине?

Позвоните нам, сообщите менеджеру о том, что Вы нашли наше объявление на «борту» и мы обеспечим Вам бесплатную доставку булерьян по Украине!

Что такое cookie?

Файл cookie – это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере / мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. В этом текстовом файле может храниться информация, которую веб-сайт сможет прочитать, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта.Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз, когда вы повторно посещаете веб-сайт.

Почему мы используем файлы cookie?

Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам оптимальный доступ к нашему сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться вам каждый раз, когда вы повторно посещаете веб-сайт. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они упрощают просмотр нашего веб-сайта.

Соответствующие организационные и технические меры используются для защиты ваших личных данных и предотвращения потери информации или противоправного поведения.

Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

Мы используем файлы cookie от сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этого используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве в течение максимум 24 месяцев.

Как отключить файлы cookie?

Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie.Просто нажмите «Справка» и найдите «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы отключите файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вообще.

Отопление дровяного дома водяным контуром. Принцип работы и характеристика отопительных печей с водяным контуром

Люди научились топить дом огнем еще в каменном веке. Русская печь попала к нам намного позже. Однако эта технология прочно укоренилась и популярна по сей день.Львиная доля частных домов работает на основе дровяного отопления. Но на современном этапе развития топочного оборудования представляется возможным не только подавать тепло во все без исключения помещения, но и подавать в них горячую воду.

Отопление загородных домов с водяным контуром осуществляется, как правило, на участках со сложной системой газификации. Но и там некоторые хозяева оставляют печь в качестве резервного или дополнительного источника тепла.

Разновидности

Изначально любое печное отопление дома делится на:

1.традиционные, где нагрев происходит за счет стенок топки, за счет теплового излучения и конвекции воздуха;

2. с водяным контуром, когда помимо стандартного отопления тепло поступает от радиаторов, подключенных к теплообменнику.

Традиционные духовые шкафы отличаются разнообразием конструкций и моделей. Но обычно такой вид подходит для дома площадью до 100 кв. В противном случае хозяевам придется соорудить несколько отопительных приборов для качественного обогрева помещения. Второй вариант с контуром предпочтительнее для частных домов большей площади.Таким образом, отопление будет осуществляться даже для самых удаленных помещений.

В зависимости от материала, из которого изготовлены печи, может быть:

• металл – из чугуна или легированной стали – компактный, мощный, быстро нагревается, но одинаково быстро остывает;
Кирпич
• – конструкции большего размера, доступные для сборки своими руками, дольше нагреваются, но и дольше сохраняют тепло.

По способу сжигания выделяют следующие группы:

Функционально печей с водяным контуром для частного дома найдено:

• отопление;
• с варочной панелью;
• печи-камины.

Особенности системы отопления

По своей сути водогрейная печь напоминает твердотопливный котел, с одним отличием: кроме накаливания элементов теплоносителя, обогреваются стенки каналов с дымовыми газами, участвующими в обогреве помещения. Отсюда теплообменник и радиаторы будут отдавать тепло во время топки, а нагретая поверхность корпуса – после.

Конструкция водяного отопления прижилась не только в частных домах, но и вполне пригодна для использования на даче, благодаря своей экономичности, простоте использования и эффективной эксплуатации.Покупка заводского оборудования, такого как бойлер, обойдется намного дороже печи с контуром в системе водяного отопления. Таким образом, это хороший вариант при небольшом бюджете. Тем более, если есть возможность закупить древесные отходы на топливо, это повлечет за собой дополнительную экономию. Особый интерес представляют печи с варочной панелью. Они послужат не только нагревательным прибором, но и средством для приготовления пищи.

Печь для отопления дома с контуром должна быть оборудована системой естественной и принудительной циркуляции, повышающей КПД всего устройства на 20-30%.Однако стоит продумать схему переключения одного типа потока на другой, например, при аварийном отключении электричества. Для этого циркуляционный насос устанавливается параллельно подающему и обратному патрубкам с участием байпаса. Это обеспечивает быструю смену режимов путем открытия или закрытия крана.

Форма теплообменника различается для разных опций. Делают его, как правило, из стальных или других толстостенных труб. Чаще используется сталь из-за простоты использования и периодической очистки.Регистр должен проводить максимально возможный нагрев и не препятствовать равномерной циркуляции воды. Схема может быть установлена ​​как в отопительной, так и в отопительно-варочной плите. При этом технология кладки кирпича в обоих случаях не имеет существенных отличий.

Конструктивное отличие топки от схемы – увеличенные размеры топки, благодаря чему в нее легко помещается змеевик и полная закладка. Если конструкция подразумевает расположение теплообменника в другой части оборудования, то камера остается стандартной.

Отдельно стоит упомянуть топку с водяным контуром длительного горения. В таком оборудовании нет штатной топки, нагрев осуществляется медленным тлением и преобразованием дыма за счет горения в тепловую энергию в камере газогенератора.

Обзор печей пиролизного типа выявил ряд их преимуществ перед аналогами:

1. быстро нагреваются, обогревая все помещения;

2. одна вкладка обеспечивает длительную автономную работу системы, а значит и экономичный расход топлива;

3.простая схема работы;

4. Может работать на любом топливном материале.

На сегодняшний день существует несколько схем установки печки с цепью:

• приобрести готовый вариант и смонтировать теплообменник для нагрева воды или подключить к существующей системе;
• вызвать топочные дела мастера и собрать необходимую конструкцию по готовой схеме;
• самостоятельно интегрируйте водяной контур в кирпичную печь.

Обзор модели

Сегодня многие компании, как отечественные, так и зарубежные, производят отопительное оборудование с водяным контуром, адаптированным к нашим климатическим условиям. Все они имеют одинаковый принцип работы, отличаются только тонкостями конструкции, наличием дополнительных устройств, например варочной поверхности или резервуара для нагрева воды, и вырабатываемой мощностью.

О наиболее актуальных современных моделях печей речь пойдет дальше:

1. Водогрейный котел Breneran Aquaten представляет собой цельную стальную конструкцию, покрытую термостойкой краской.Он имеет полые стенки, в пространство внутри которого перед запуском заливается вода или теплоноситель. Оттуда во время работы жидкость циркулирует в системе – горячая покидает устройство и разливается по трубам к радиаторам, а холодная, отдавшая свое тепло, возвращается в котел.

Установка состоит из двух камер: газификации и дожигания газов. В печь встроены два регулятора: на дверце – мощность, на дымоходе – регулятор-газификатор.Цельносварная конструкция с большим количеством трубопроводов обеспечивает принудительную конвекцию. Печка неприхотлива к топливу; одинаково эффективно работает с деревом, картоном и другими отходами деревообработки.

2. La Nordica TermoIsotta от итальянского производителя – это чугунная печь элегантного дизайна с водяным нагревом. Оборудован варочной панелью с защитной крышкой для предотвращения загрязнения стен во время приготовления пищи. Широкоформатная дверца с огнеупорным самоочищающимся стеклом позволяет беспрепятственно наблюдать красоту пламени.Зольник удобно оборудован выдвижным ящиком. Уровень КПД 78,4%. Подходит для обогрева большой жилой площади.

3. Печь-камин с водяным контуром. Бавария – образец европейского качества российского производства. Бюджетный вариант отопления малогабаритных загородных домов до 90 кв. Мощный, простой в установке и эксплуатации духовой шкаф с конвекционным контуром, отделанный декоративными керамическими вставками. В конструкции предусмотрена чугунная решетка и режим экономичного расхода топлива.Он оснащен чистой системой сгорания, которая надолго оставляет дверь прозрачной. Согласно описанию имеет длительный срок службы не менее 10 лет. Топка, выложенная шамотным кирпичом, изготовлена ​​из стали толщиной 6 мм, контур – 3 мм.

4. Печь длительного горения с водяным контуром Meta производится в России по всем европейским технологическим стандартам. Это еще и универсальная каминная печь для небольшого дома. Эффективная и надежная система отопления.Оборудован регулируемым вторичным газовым зажиганием. Качественный стальной корпус печи снабжен дверцей с термостойким стеклом. В то же время, благодаря запатентованной технологии «прозрачное стекло» его прозрачность сохраняется; дверная ручка исправного устройства не нагревается. В качестве топлива в этом варианте предпочтительно использовать дрова или бурый уголь. Использование угля и его производных строго запрещено – это может повлечь за собой выход из строя оборудования.

5.Печь с водяным контуром Hark хорошо подходит для масштабного загородного строительства. Благодаря оборудованию с духовым шкафом он позволяет одновременно с обогревом всех помещений в доме готовить самые разные блюда и разогревать пищу. Эффект камина здесь поддерживается большой стеклянной дверью и корпусом, украшенным панелями из мыльного камня. Печь оснащена принципиально простой конструкцией, что обеспечивает ее надежность, экономичность и безопасность. По отзывам потребителей, он быстро нагревается, но и долго сохраняет тепло даже после окончания топки.

Принцип действия гидравлического контура следующий: вода, проходящая через специальный регистр, быстро нагревается, отдавая, таким образом, тепловую энергию радиаторам при циркуляции. Помимо отопления, машины Hark предназначены для горячего водоснабжения для бытовых и гигиенических нужд. Также они умеют кондиционировать воздух для создания комфортного микроклимата в помещениях, помогают сэкономить на электричестве и жидком топливе.

6. Печь ЭдильКамин – пеллетная вариация с водяным контуром.Итальянская печь, выполненная в стиле классического камина с широкой топкой, оснащена стеклянной дверцей и корпусом, украшенным керамическими вставками. Помимо воздушного отопления, труба подачи тепла распределяет нагретую воду по радиаторам всего дома, а также подходит для подключения к системе теплого пола. Оборудование имеет встроенный режим отключения конвекции тепловой конвекции воздуха, циркуляционный насос, расширительный бак, предохранительный клапан и передний вентилятор.

Плюсы и минусы

Использование системы отопления и водяного отопления в тандеме имеет ряд преимуществ:

1.высокоэффективное отопление помещений;

2. равномерное распределение тепла;

3. Нет необходимости в дополнительных приборах – одна печь способна дать тепло всему дому, включая подвал и верхние этажи;

4. Повышенный КПД (до 85%) при меньшем расходе топлива;

5. умеренная стоимость оборудования и его обслуживания;

6. Широкий ассортимент товаров для любых нужд и видов топлива;

7. автономность подключения и удобство дальнейшей эксплуатации;

8.возможность подключения параллельно с другими системами отопления;

9. Отсутствие необходимости в использовании электроэнергии;

10. Мобильность установки – оборудование можно разместить в любом месте частного дома.

Из недостатков печей с водяным контуром стоит отметить:

• отсутствие автоматической регулировки;
• колебания температуры в топочном процессе;
• дополнительных денежных затрат на установку системы отопления со всеми комплектующими;
• Необходимость специальных навыков для правильного электромонтажа.

Стоит подчеркнуть, что при использовании такого обогрева зимой есть риск замерзания воды в трубах при приостановке работы. Чтобы прекратить подобную ситуацию в коммуникациях, придется использовать антифриз, либо сливать воду через определенные промежутки времени в работе. Еще одна проблема может возникнуть летом, когда печь будет использовать для приготовления пищи с пустым теплообменником. В конечном итоге это приведет к выходу оборудования из строя.

Еще одним важным моментом является правильная установка теплообменника для обеспечения достаточной циркуляции в системе.В этом случае «обратку» нужно разместить над низом радиаторов. А для того, чтобы улучшить скорость потока, на выходе из печи с подающим трубопроводом рекомендуется установить «неконтролируемый коллектор».

Стоимость

Цена на зарубежное оборудование существенно отличается от более дешевых отечественных аналогов. Купить печи заводского изготовления можно по ориентировочным ценам, указанным в таблице.

Отопительные печи с водяным контуром часто используются владельцами загородных домов, сельскими жителями и в тех населенных пунктах, где не предусмотрена газификация.Для данной системы отопления не нужно приобретать дорогостоящие котлы промышленного производства.

Такие печи – выгодный способ обогреть помещение твердым топливом. Система отопления с водяным контуром как нельзя лучше подходит для коттеджа, поскольку за короткий промежуток времени отапливает все комнаты, обеспечивает хозяев горячей водой и является украшением интерьера дома. Возможность регулирования температуры позволяет использовать такие печи в качестве основной системы отопления или вспомогательной.

Печь водяная

Эта система отопления сочетает в себе преимущества печного и водяного отопления.Так, при использовании обычной печи происходит неравномерное распределение тепла по комнате: вокруг печи жарко, но чем дальше от нее, тем прохладнее. В дальних углах комнаты воздух будет совершенно холодным. Водяное отопление включает в себя важную составляющую – теплообменник, который монтируется в топке топки или дымоходе. Благодаря этому тепло распределяется по помещению равномерно. Таким образом, хозяева могут обогревать несколько комнат в доме одновременно, а не ютиться в той, где установлена ​​«русская» печь.

Система теплообмена, по которой движется горячая вода, представляет собой радиатор. Водяной контур превращает стандартную топку в твердотопливный котел. Однако, помимо нагрева воды, будут нагреваться также дымовые каналы и стенки печи (они также участвуют в обогреве помещения). Итак, в процессе обогрева тепло от регистра (котла) передается на радиатор, а затем тепло от корпуса передается в помещение.

Цены на отопительные печи с водяным контуром

Технические характеристики популярных моделей печей с водяным контуром

В Интернете можно найти множество статей о том, как сделать своими руками отопительные печи с водяным контуром и установить их.Тогда почему заводские агрегаты так популярны и востребованы? Для начала отметим, что вы покупаете полностью готовую конструкцию с высокими показателями качества и степенью безопасности. Готовая модель имеет презентабельный внешний вид и небольшие размеры, ее несложно установить самостоятельно. Сегодня на рынке представлен большой выбор отопительных приборов по доступной стоимости. Понятно, что цена на печи зарубежных производителей (ЭдилКамин Аква, Харк, Кастор и др.) Выше отечественных (Бавария, Каракан, Бренеран-Акватен).И, конечно же, при покупке готовой модели вы получаете гарантию производителя.

Выбирая печь для дома, обратите внимание на такие показатели:

• мощность – от этого зависят габариты и вес печи. Если печь небольшая, то основание под нее строить не нужно. Но если мощность агрегата большая, то для такого тяжелого устройства понадобится отдельный постамент;
• площадь, которую печь может обогреть. Итак, на 50 кубометров в загородном доме требуется печь на 2 кВт.

Модели похожие на печь по изображению и подобию:

• с водяным контуром – позволяют отапливать помещение площадью до 180 кв. м. В качестве топлива используются дрова. Такой стальной котел имеет встроенный электроагрегат, т.е. работает от электричества.
Камины
• с водяным контуром – совмещают в себе функции классического камина и твердотопливного котла. Вода нагревается циркуляционными насосами. Их можно оборудовать плитой для приготовления пищи.

Принцип действия

Отопительные печи с водяным контуром изготавливаются из стали или чугуна. Они предполагают работу под давлением пара. Котел устанавливается в топку топки и подключается к нему водяное отопление.Радиатор изготавливается из металлических труб или листовой стали толщиной 0,3-0,5 см. Стальной теплообменник более популярен, потому что его обслуживание несложно (стальные листы легко очищаются от продуктов сгорания), а циркуляция воды равномерная. Преимущество котлов из труб – большая площадь обогрева, а также возможность установить над трубами печку для приготовления пищи. Принцип действия такой системы отопления заключается в том, что нагретые газы проходят по каналам нагревательного бака и отдают тепло жидкости.Есть духовки с несколькими нагревательными баками. В первом баке нагревается вода, а во втором нагрев усиливается и образуется пар.

Существует несколько типов отопительных печей с водяным контуром, работающих на торфе, древесине и другом твердом топливе:

• чугун – обеспечивает высокий уровень теплоотдачи;
• дерево – имеет более низкий уровень теплоотдачи, но укомплектована стальной топкой, которая более прочная и износостойкая;
Кирпич
• – надежная система отопления, главный недостаток которой в том, что установка печи требует много времени и сил;
• булерьян – цилиндрическая печь, работающая по принципу гниения.

Печь чугунная

Такая модель выдерживает резкие перепады температур, а также имеет более длительный срок службы, чем стальные аналоги. Таким образом, накопление тепла на 8% больше. В чугунную печь вмонтирована «водяная рубашка» из стальных профилей. На каждой из 4-х ножек такой печи есть винт, позволяющий регулировать устройство, т.е. выравнивать его при установке печи. Благодаря индивидуальной подгонке к двери печь непроницаема. Чугунная печь – находка для тех, кто хочет обогреть всего одну комнату.В этом случае радиаторы не нужны, ведь выделяемое топкой тепло равномерно распределяется по помещению.

Дровяная печь

Это стальная конструкция, между стенками которой проходят котельные трубы. По ним циркулирует около 40 литров охлаждающей жидкости. Нагревание происходит в результате сгорания твердого топлива и выделения энергии. Выбирая систему отопления для своего дома, важно учитывать мощность печи. Этот показатель зависит от габаритов камеры сгорания.Мощность топки тем выше, чем больше топлива помещается в камеру. Расчет мощности ведется по следующей формуле: на обогрев 10 квадратных метров уходит 1 кВт мощности. м. предпосылки.

Печь для кирпича

Печи из кирпича при минимальных затратах позволяют обогреть до 100 кв. м. область. В этом случае достигается оптимальный температурный уровень в помещении. Водяная печь для обжига кирпича работает по тому же принципу, что и твердотопливный котел. Отличие в том, что в кирпичной печи нагреваются все «участники» отопления помещения: жидкость, стены и дымовые каналы.В процессе горения тепло передается радиаторам, при этом сама плита излучает тепло буквально до тех пор, пока не остынет.

Булерьян

Такая печь представляет собой круглый корпус, внутреннее пространство которого разделено на две части. Нижний уровень – топка, куда кладут и где разжигают дрова. Второй уровень заполнен горячими газами – продуктами горения и тлеющими дровами. Гнутые трубы окружают цилиндр самой печи. По этим трубам в устройство поступает холодный воздух.В печи он сталкивается с горячим контуром, в результате чего возникает быстро движущийся воздушный поток. Он на большой скорости вырывается в открытый космос и уносит с собой жар печи.

Принимая решение о конкретной системе отопления с водяным контуром, важно учитывать, какой теплоноситель будет использоваться. Зимой дачные и загородные дома бывают нечасто, а отопление в них необходимо только на момент приезда хозяев. Поэтому хозяева отдают предпочтение незамерзающим жидкостям, консистенция которых не меняется с наступлением сильных морозов.Такие жидкости устраняют возможную проблему разрыва трубы. Если в качестве теплоносителя используется вода, то перед уходом ее необходимо слить и снова залить перед использованием. Также в качестве теплоносителя могут использоваться:

1. – специальная жидкость, предотвращающая замерзание. В системе отопления используется 2 вида антифриза – пропиленгликоль и этиленгликоль. Выбирая этот метод, важно знать, что этиленгликоль чрезвычайно токсичен, поэтому обращаться с ним следует соответствующим образом.
2. Глицериновая охлаждающая жидкость.Считается более эффективным и безопасным (невзрывоопасный и негорючий). Глицериновая жидкость стоит дорого, но, поскольку печь заполняется ею всего один раз, имеет смысл вложиться в покупку. К тому же глицерин замерзает, только если температура опускается ниже -30 градусов.
3. физиологический раствор или раствор природного минерала бишофит. Стандартное соотношение – 1: 0,4. Такой водно-солевой раствор не замерзает до -20 градусов.

Установка печи с водяным контуром может осуществляться двумя способами.Первый сценарий предусматривает циркуляцию жидкости таким образом: холодная вода идет вниз, а теплая вода идет вверх. Тогда при установке печи важно не нарушить правильный перепад высот.

Второй сценарий используется, когда циркуляция жидкости естественным образом невозможна. Затем монтируются насосы, обеспечивающие искусственный водяной контур.

Для удобства монтаж системы отопления проходит в несколько подходов. Сначала монтируется дровяная печь или камин, снимаются дымоходы, соблюдая правила пожарной безопасности.Позже – по всему дому прокладывается водяной контур.

Особенности печей с водяным контуром

Прежде чем спешить с приобретением техники, важно ознакомиться с особенностями системы отопления.

Преимущества:

1. Возможность обогрева нескольких помещений с большой площадью.
2. Равномерное распределение тепла.
3. Безопасность использования.
4. Могут быть автономными источниками тепла или работать вместе с централизованной системой отопления.
5. Использование датчика температуры, позволяющего контролировать работу устройства.
6. Автономность (независимость от источников электроэнергии и газовых коммуникаций).
7. Сравнительно невысокая стоимость обслуживания.
8. Печь работает на угле, торфе, древесном и коксующемся угле.
9. Эффективность и экологичность системы отопления.
10. Современный дизайн и соответствие любому стилю и интерьеру.

Недостатки:

1. Котел уменьшает полезный объем топки.Чтобы исключить этот факт, важно в процессе кладки топки учитывать обязательную ширину котла и самой топки. Также можно использовать печи непрерывного горения.
2. Низкий уровень автоматизации. Возможно только ручное управление.
3. Тепловая энергия от сжигания дров расходуется на нагрев котла и находящейся в нем жидкости, а стенки топки нагреваются медленнее и в меньшей степени.
4. При сильных морозах охлаждающая жидкость может замерзнуть.Есть риск замерзания, если в доме не планируется постоянное проживание. Чтобы этого не произошло, в очищенную воду следует добавлять специальные добавки, защищающие систему. Также специалисты рекомендуют использовать антифриз – универсальную охлаждающую жидкость, замерзающую только при очень низких температурах.

Использовать и обслуживать отопительные печи с водяным контуром не составляет особого труда. В качестве дополнительного пояснения прикрепите видео.

Решив приобрести отопительную печь с водяным контуром, заранее изучите модели, предлагаемые зарубежными и отечественными компаниями.Их отличает размер, дизайн, стоимость и аксессуары. Для небольшого загородного дома вполне хватит кирпичной печи с водяным отоплением, небольшой емкости и без дизайнерских изысков. Такая модель вряд ли подойдет владельцу большого особняка. Просторную гостиную можно украсить стильной печью зарубежного производства.

С каждым годом увеличивается объем строительства индивидуального жилья, растет популярность загородных частных домов. В современном строительстве применяется большое количество систем отопления, но и обычное печное отопление с водяным контуром также широко применяется, даже в черте города, где не всегда просто купить дрова.

Человечество с давних времен утепляет свои дома дровами, печи в жилищах со временем видоизменяются, для них изобретают котлы с водяным контуром.

Преимущества водяного контура

Обычная дровяная печь распределяет тепло неравномерно – возле топки жарко, и чем дальше от печи, тем холоднее. Дома неудобно, потому что везде температура разная: пошла смотреть телевизор – прохладно, пришла на кухню погреться.С водяным отоплением дома таких неудобств нет, наоборот, все тепло равномерно распределяется по всем помещениям.

К тому же печь может не только топить, такое отопление дровами обычно устанавливают над варочной панелью, то есть можно готовить, что увеличивает КПД. Топка с водяным контуром – это, по сути, твердотопливный котел, но здесь, помимо встроенной системы, сама топка несет тепло в дом, дымоходы, которые долго остаются нагретыми даже после достройки. печи.

Духовки с водяным контуром широко используются в сельской местности, где нет газа. Выбирая водяное отопление, не нужно покупать дорогой газовый котел промышленного производства. Дровяной котел – это экономичный способ обогреть дом.

Кирпичная печь с водяным нагревом – Минусы

Одним из недостатков водяного контура является то, что бойлер уменьшает полезный объем топки. Чтобы это компенсировать, при кладке топки необходимо предусмотреть необходимую ширину котла.В случае устройства теплообменника, в готовую печь нужно будет чаще закладывать дрова, когда она горит.

Мастера рекомендуют перекладывать топку при установке водяного контура, так как тепловая энергия пойдет на обогрев топки, оставляя стенки топки плохо прогретыми. Хорошо прогреется только верхняя часть, где расположены дымоходы.

Дома с водяным отоплением зимой следует регулярно отапливать, иначе вся система может замерзнуть и выйти из строя.

Принцип установки и работы системы

Комбинированная система отопления частного дома

В топку установлен бойлер, к нему подключены две трубы – одна подает горячую воду, которая через расширительный бак направляется в систему, другая возвращает воду обратно в регистр. Таким образом, циркуляция воды в системе происходит за счет силы закона тяготения.

Часто для хорошей циркуляции устанавливаются небольшие, но мощные насосы.Такой насос обычно устанавливают на обратном трубопроводе воды (обратном трубопроводе), этот способ особенно эффективен при обогреве большого помещения, что позволяет поддерживать температуру во всех частях системы практически одинаковой.

Как построить водяную печь дома?

• Сделать печное отопление с водяным контуром самостоятельно можно тремя способами:
• купить стальную печь у производителя, в услуги которого входит установка системы;
• нанять мастера – специалист подберет материал, изготовит прибор, выложит печь и установит котел;
• своими руками.

Как сделать такую ​​духовку своими руками

Можно ли сделать такую ​​систему самостоятельно? Достаточно просто опыт в сварочных работах и ​​в кладке при строительстве печи. Для начала нужно приготовить котел (регистр, змеевик, теплообменник).

Такое устройство можно купить или изготовить самостоятельно из листового металла и труб. Поскольку полный процесс изготовления и проектирования водяного контура невозможно представить в кратком обзоре, ниже представлены основные рекомендации.

Нагрев воды от дровяной печи – схема

Для котла используется лист металла толщиной не менее 5 мм, а его конструкция сделана так, чтобы был максимальный нагрев воды для дальнейшей циркуляции. Сварной котел из листовой стали прост в изготовлении и эксплуатации – его легко чистить.

Но такой теплообменник имеет меньшую площадь нагрева, в отличие от трубчатого регистра. Самостоятельно сделать регистр труб в домашних условиях сложно – нужен точный расчет и подходящие условия работы, обычно такие котлы изготавливаются по заказу специалистов, которые сами устанавливают систему на месте.

Самый простой способ установить теплообменник на твердом топливе – это использовать обычную печь со встроенной системой водоснабжения. Здесь за основу можно взять толстую трубу, тогда сварочных работ будет намного меньше.

Внимание! Все сварные швы необходимо дублировать, так как температура в топке не ниже 1000 градусов. Если сваривать обычные швы, велика вероятность, что это место быстро выгорит.

Нарисуйте регистр по габаритам печки в домашних условиях. Также нужно учитывать планировку комнат в доме и расстановку мебели.Здесь необходимо обратить внимание, что лучше выбирать схему с листовыми котлами – у них нет колен труб, соединенных в один неразрывный контур. Построить такую ​​конструкцию не так уж и хлопотно. Это удобно еще и тем, что после установки можно без проблем пользоваться варочной панелью, чего нельзя сказать о некоторых трубчатых котлах.

Регистр с гладкой трубкой – чертеж

Когда теплоноситель движется самотеком, то нужно поднять расширительный бачок повыше, и использовать трубы большого диаметра.Если трубы недостаточно большие, то без насоса не обойтись, так как не будет хорошей циркуляции.

, оснащенных насосами, есть свои плюсы и минусы: можно сэкономить, установив трубы меньшего размера и не поднимать систему так высоко, но есть один существенный минус – при отключении электричества или сгорании циркуляционного насоса нагретый котел может просто взорваться.

Конструкцию лучше собрать дома, на месте, так как устройство, как и отдельные детали, имеет очень большой вес и габариты.

Монтаж системы

• Перед установкой залить прочный фундамент, поверх которого лучше уложить слой кирпича.
• Возможна укладка колосниковой решетки на разных ступенях: до котла, если есть двойная конструкция, нижняя часть которой может быть равна или выше верхней части колосниковой решетки, когда топка низкая и система ставится чуть выше, то после установки котла обычно ставят решетку, дверцы, уголок на плите.
• Устанавливается корпус – обычно он состоит из двух емкостей, соединенных трубами.
• Вся система теплообмена приварена к котлу: выхлопная труба идет к расширителю, идет по кругу, через радиаторы и, с другой стороны, обратная труба приваривается снизу к котлу.

Печное отопление с водяным контуром позволяет, во-первых, гораздо рациональнее расходовать дрова, а во-вторых, равномерно распределять теплый воздух по отапливаемому помещению.

Думая сделать своими руками систему отопления дома с водяным контуром, продумайте все этапы работ, и если есть сомнения в успешном исходе, лучше обратиться к специалистам.

Видео: Теплосеть Ленинградка

Секреты лечения боли в суставах от нашего постоянного читателя.

Здравствуйте!

Меня зовут Геннадий Алексеевич. Я печник со стажем более 20 лет. Занимаюсь как ремонтом, так и строительством русских печей и каминов.Я всегда выполняю работу очень качественно и аккуратно, что негативно сказывается на состоянии суставов. С возрастом боль стала усиливаться, до состояния, когда я больше не могла работать. Перепробовав множество как медицинских, так и народных методов лечения, я поняла, насколько серьезна моя болезнь, так как положительного эффекта не было. Пока я не наткнулся на одно средство, о котором хочу вам рассказать.

Это уникальная смесь самых редких и мощных природных целебных веществ. Это средство доказало свою эффективность не только пациентам, но и науке, которая признала его действенным препаратом.Исследования показали, что боли в суставах и спине проходят через 10-15 дней. Главное, строго следовать указаниям в методике. Заказать товар в оригинальной упаковке, с гарантией качества, можно по телефону

Содержание статьи:
Печь всегда была своего рода «сердцем» дома. Она всегда традиционно стояла в центре, а всю жизнь кипела рядом с ней. Еду готовили в печи, зимой топили возле нее. Хорошо нагретая печь аккумулировала столько энергии, что даже после тушения пожара надолго давала тепло всем домам, разнося его, как солнце, во все стороны от своих массивных стен.

А топлива для печки всегда было много – обычных дров в России всегда было много, главное не полениться и летом запастись ими.

Печное отопление имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Во-первых, топки не нужно подключать к газовым и электрическим сетям, в качестве топлива в основном используются дрова, которые являются возобновляемым видом топлива; на большей части России их всегда будет много по разумным ценам, а иногда и бесплатно.
• Во-вторых, в печах реализовано максимально комфортное лучистое отопление, когда массивные стены топки излучают тепло, передавая его окружающим предметам и воздуху.
• В-третьих, духовой шкаф может совмещать сразу несколько функций: сам нагрев, приготовление пищи, нагрев воды.
• В-четвертых, созерцание открытого огня в каминах (а это, по сути, печи) создает уютную атмосферу.
• В-пятых, массивная конструкция печи в холодное время года способна аккумулировать огромное количество тепловой энергии, которую постепенно будет отдавать.Летом все происходит наоборот: печь, которая всегда строится на отдельном фундаменте, «сбрасывает» излишки тепловой энергии в землю от душного воздуха, то есть является своеобразным кондиционером.
• И, наконец, печное отопление не вредит окружающей среде, если оно использует природное топливо, потому что процессы горения в природе происходят постоянно.

Добавьте немного смолы в бочку с медом и перечислите недостатки печного отопления:

• Печное отопление требует постоянного участия человека: кладка дров, чистка зольника и дымохода, регулировка тяги и другие операции, хотя для дачного дома это скорее плюс, чем минус.
• Чем больше мощность у плиты, тем больше должны быть ее геометрические размеры, а это «съедает» полезную площадь дома.
• Духовка может обогревать только те помещения, с которыми она находится в прямом контакте. В удаленных комнатах придется построить или установить еще одну печь, как это делали в старых домах.
• Традиционная кирпичная русская печь в силу своей инерционности идет в эксплуатацию очень долго. Частично этого недостатка лишены современные камины, печки и булерьяны.
• Печное отопление имеет низкий КПД – не более 40% и обычно имеет избыточную мощность. Когда печь переходит в рабочий режим и прогревается, стоять рядом с ней практически невозможно, но потом, когда она остывает, постепенно отдает тепло. При этом много энергии просто улетает в атмосферу через дымоход.
• Процесс сжигания топлива в печи контролировать сложнее, чем в котлах. Мгновенно потушить духовку практически невозможно, что увеличивает пожароопасность.
• Для печей необходимы дымоходы с хорошей тягой, чтобы горение происходило интенсивно, а дымовые газы уходили в атмосферу и не проникали в помещения. Дымоходы необходимо изолировать от горючих строительных конструкций.
• В печи необходимо постоянно хранить твердый запас топлива, который необходимо периодически пополнять, а шлак и зола требуют утилизации.

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что печи имеют право на существование, но по многим параметрам все же проигрывают другим видам отопления.В общем, хлопотное дело – плита. Если в условиях загородного дома, где периодически появляется человек – это приятные хлопоты, то в постоянных домах работа печи превращается в рутину и чаще всего является необходимой мерой, когда, например, нет возможности организовать еще одну систему отопления в связи с отсутствием магистрального газа.

Почему отопление теплоносителем бьет по печке?

Как отмечалось ранее, одна из основных проблем печей – невозможность обогрева удаленных от них помещений.В современных моделях печей и каминов производители постарались решить эту проблему, оснастив свои отопительные приборы конвекционными воздушными каналами, к которым можно подключать воздуховоды. Теплый воздух от печи разносится по комнатам, нагревая их. Очень хорошее решение, которое, кстати, отлично работает в некоторых домах.

Воздух в таких печах служит хладагентом, то есть веществом, которое способно получать тепловую энергию от печи, а затем транспортировать к месту назначения и отдавать ее в удаленное помещение.Для этого достаточно построить систему воздуховодов, которая не лишена недостатков и связана с определенными трудностями:

Во-первых, воздуховоды имеют большие размеры; их часто невозможно спрятать за строительными конструкциями.

Во-вторых, воздуховоды оказывают сильное сопротивление движению нагретого воздуха, особенно если у них много витков. Поэтому существуют ограничения на их длину.

В-третьих, воздух имеет низкую удельную теплоемкость, поэтому для передачи определенного количества тепловой энергии в помещение, удаленное от печи, требуется большое количество нагретого воздуха.Для этого нужно либо соорудить воздуховоды большего размера, либо принудительно подавать нагретый воздух вентилятором.

И, наконец, большое количество пыли, сажи и других загрязнений передается через воздуховоды, которых всегда много возле печи.

Лучшим и наиболее распространенным теплоносителем, используемым в системах отопления дома, является вода из-за ее преимуществ:

• Вода имеет очень большую удельную теплоемкость (C = 4,187 кДж / (кг * ° K)) по сравнению с сухим воздухом. (С = 1.005 кДж / (кг * ° K)), поэтому он может принимать и передавать большое количество тепловой энергии на значительные расстояния.
• Нагретая вода легко транспортируется в нужное место по трубопроводам, имеющим небольшие размеры.
• Вода абсолютно безвредна, нетоксична и негорючая.
• Вода есть всегда, можно сказать, что она практически бесплатна.

Основным недостатком воды является высокая температура замерзания – 0 ° C, при этом она расширяется в объеме и повреждает приборы системы отопления.Кроме того, вода в сочетании с кислородом воздуха имеет высокую коррозионную активность по отношению к черным металлам. Жесткая вода – с высоким содержанием солей кальция и магния, приводит к образованию накипи на внутренней поверхности труб, теплообменников и радиаторов, что резко снижает их характеристики. Все это требует особых мер:

В круглогодичных домах, в опасное для воды зимнее время системе отопления ничего не угрожает, так как она постоянно находится в работе.Современные газовые и электрические котлы имеют функцию защиты, которая не даст опускаться температуре теплоносителя ниже + 5 ° С.

В домах, где зимой человек не появляется, воду из системы можно просто слить, но в этом случае произойдет ускоренная коррозия стальных частей системы отопления. Еще одно решение – использование специальных антифризов, снижающих температуру замерзания, но они совместимы не со всеми котлами и радиаторами, они дороги и со временем стареют.

Очень часто в системах отопления, где теплоносителем является вода, ставят на стражу резервный электрокотел, задачей которого является поддержание температуры в доме, а, следовательно, и теплоносителя на определенном минимальном уровне. При появлении хозяев запускается котел, топятся печи или камины и повышается температура до нужной. После округа «на пост» снова берет на себя «охрана».

• Для снижения коррозионной активности воды в нее добавляют специальные добавки или систему закрывают.Тогда атмосферный кислород не проникает в систему отопления и коррозия прекращается или идет очень медленно и не влияет на общий срок службы приборов системы отопления.

Конечно, возникает вопрос – можно ли совместить прелести печного отопления с преимуществами систем, в которых вода выступает в качестве теплоносителя. И при этом постарайтесь уйти от недостатков и того, и другого. Полностью решить эту проблему не удалось, но есть неплохие технические решения, как промышленно производимые, так и реализованные домашними Кулибиными.Рассмотрите их, и после этого можно будет сделать определенные выводы.

Краткий обзор промышленных водонагревательных печей

Среди всех вариантов реализации печи с водяным контуром необходимо выбрать те, которые уже используются и успешно эксплуатируются. И в первую очередь нужно обратить внимание на уже готовую продукцию, которую выпускает промышленность. И поэтому:

В подавляющем большинстве случаев готовая печь обойдется дешевле, чем самодельная или построенная.

Над созданием готовых печей работают целые бригады высококвалифицированных специалистов с большим опытом работы, которые рассчитывают конструкцию, разрабатывают технологию производства и правила эксплуатации.

При изготовлении используются специальные жаропрочные марки стали и чугуна, недоступные простому неспециалисту на металлических складах.

Качество промышленных печей выше, чем кустарных, так как используется высокотехнологичное оборудование.

Все печи, продаваемые производителями, проходят долгий и болезненный процесс тестирования и оформления пакета документов с лицензирующими и контролирующими органами.

Промышленные печи имеют гарантию от производителя, могут комплектоваться запчастями, они проще в установке, дымоход к ним легко подобрать, поставляются с набором готовых типовых проектов для создания. система отопления или интеграция в существующую.

В настоящее время на рынке печей много известных и не очень производителей: ABX (Чехия), NordFlam (Польша), EdilKamin (Италия), MBS (Сербия), Thermofor (Россия), Romotop (Чехия). Republic), Chazelles (Франция), Invicta (Франция), Vira (Россия), Panadero (Испания), Storh (Германия) и многие другие.В качестве примера мы решили показать две модели печей с водяным контуром: каминную топку «Aquarius» от компании Thermofor и печь «Armada 20», выпускаемую под торговой маркой Vira. Мы намерены представить обе эти модели от отечественных производителей, так как при одинаковых технических характеристиках некоторые западные «братья» либо неприлично, либо просто недобросовестно дороги.

Каминная топка с водяным контуром “Водолей”

Компания «Термофор», очень известная на рынке, производит каминную топку «Водолей», которая может быть оборудована водяным контуром для теплообменника специально для отопительных целей.Для печи можно построить любой понравившийся портал, чтобы она стала гармоничной частью интерьера дома. Этот продукт доступен в двух версиях, как с водяным теплообменником, так и без него. Мы специально указали в таблице технические характеристики обеих моделей для сравнения.

Конструктивными особенностями данной модели каминной топки являются:

• Большое термостойкое стекло дверцы топки защищено от оседания сажи и позволяет наблюдать за возгоранием.
• Солидный объем топки обеспечивает длительное горение.
• Топка дополнительно защищена шамотным камнем, что продлевает срок ее службы.
• Габаритные размеры позволяют выбрать стандартную облицовку каминов или изготовить самостоятельно.
• Каминную топку с теплообменником Aquarius TO можно подключать только к открытым системам отопления.

Из технических характеристик этого устройства видно, что через водяной теплообменник печь может передавать воде до 6 кВт тепловой энергии, а значит, площадь отапливаемых помещений может составлять около 50 -60 м2 при высоте потолков 2,5 метра. Оставшиеся 6 кВт мощности можно использовать для обогрева помещения, где установлен камин, поэтому при сооружении портала следует организовать конвекционные потоки возле топки с выпуском теплого воздуха поверх камина.

Этот камин, как в принципе, и любую печь с водяным контуром категорически запрещается разжигать без воды в теплообменнике, это приведет к его быстрому выходу из строя. Вариант подключения «Водолей ТО» к открытой системе отопления с естественной циркуляцией представлен на следующей схеме:

Таким образом, камин, помимо декоративной функции, может обогревать небольшой дом. Чтобы теплообмен происходил более интенсивно, на обратной линии можно поставить циркуляционный насос с байпасной линией.При отсутствии электричества произойдет естественная циркуляция воды, а при наличии включится насос. Есть модели каминов, которые можно включать в закрытую систему отопления, но мы не будем их рассматривать в рамках данной статьи.

Твердотопливный отопительный котел “Армада 20”

Котел производится в России на заводе «Бермаш» в г. Березовский. Читателю может показаться, что авторы оставили тему статьи, потому что речь идет о печах с контуром на отопление, а вдруг речь идет о котлах.Так что котел Армада – это не что иное, как топка того же производителя под названием Legion, в которую вместо труб конвекционного отопления поместили воздушный контур из труб. Неужели этот агрегат перестал быть духовкой? Конечно нет! Просто поменяли охлаждающую жидкость.

Традиционно печи называются теплогенераторами, которые нагревают непосредственно в их присутствии лучистым теплом (ИК-излучением), а также нагревают воздух. Котлы предназначены для нагрева воды, которая впоследствии будет транспортироваться к различным отопительным приборам: радиаторам, конвекторам, теплый пол и другие.Основная задача котла – нагреть теплоноситель, а все вокруг обогреть. Но не будем отклоняться от названия, заявленного производителем, и расскажем о котле Армада 20.

Технические характеристики Котел ARMADA 20:

Мощность котла (тепловая мощность), кВт – 20

Отапливаемая площадь (h = 2,5 м), кв.м – до 200

Габаритные размеры (Ш * Г * В), мм – 390 * 660 * 750

Глубина топки / размер поленьев, мм – 510/480

Масса (без топлива и воды), кг – 115

Объем камеры сгорания, л – 90

Масса загрузки топлива (максимальная) , кг – 12

Размеры дверных проемов топки, мм – 190 * 292

Присоединительная резьба прямой и обратной линии отопления G – 1 ½ “

Объем воды в контуре, л – 28

Рабочий давление в системе, МПа – 0.3

Силовой блок ТЭНОВ, кВт – 3 * 2 = 6

Диаметр дымохода, мм – 120

Высота дымохода (минимальная), м – 6

Максимальная температура теплоносителя на выходе, ° С – 95

Минимальная температура на входе, ° С – 60-80

Данная печь (котел) имеет некоторые конструктивные особенности, о которых необходимо упомянуть.

Теплообменник имеет большое количество труб, поэтому площадь теплоотвода по отношению к объему воды внутри теплообменника максимальна.Это обеспечивает большую тепловую отдачу.

Дверь оснащена прозрачным экраном из закаленного стекла, что позволяет визуально наблюдать за сгоранием топлива.

В верхней части котла находится варочная панель. Это позволяет разогревать или готовить пищу.

В верхней части топки перегородка имеет съемную конструкцию, что позволяет очистить котел и дымоход от сажи.

Внешние части теплообменника одновременно представляют собой воздушный конвектор, который закрывается панелями, окрашенными термостойкой порошковой краской.

Котел предназначен для сжигания дров (желательно лиственных пород), топливных брикетов (евродерево), пеллет, а также бурого угля крупностью не менее 4 см.

Котел нельзя эксплуатировать без воды в теплообменнике – это приведет к его быстрому выходу из строя.

В конструкции котла предусмотрены технологические отверстия для установки нагревательного элемента, что позволит поддерживать температуру теплоносителя в безопасном диапазоне без растопки зимой.

Котел может работать как в открытых, так и в закрытых системах отопления с рабочим давлением теплоносителя не более 3 МПа.

Примеры обвязки котла для закрытой системы отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя, а также открытой с естественной циркуляцией представлены на рисунках:

Таким образом, Армада Котел 20 (топка с водяным контуром) уже может обогреть достаточно большой дом и при этом еще может использоваться для приготовления пищи и частично или полностью обогреть помещение, где он установлен. Хотя основной теплоотвод идет в пользу воды, все же этот котел не перестал быть духовым.Или наоборот – эта топка так и не превратилась в абсолютно полноценный твердотопливный котел.

Водяной контур для отопления в кирпичной печи

Очень заманчиво разместить теплообменник системы отопления в кирпичной печи, учитывая, что на обогрев массивной конструкции тратится просто огромное количество энергии сгорания топлива. А на самом деле печи со встроенным котлом существуют, и успешно эксплуатируются. И у этой конструкции много преимуществ:

Благодаря большой массе и способности накапливать тепло, печи из кирпича представляют собой некий буферно-тепловой аккумулятор, который будет брать избыточное тепло и при необходимости передавать его тому, кому его не хватает.

Варочная панель, камин и водяной контур успешно сосуществуют в большой кирпичной печи, и для всех этих устройств нет необходимости строить отдельные дымоходы.

Теплообмен на поверхности и в массе печи происходит равномерно, поэтому тепло будет передаваться в водяной контур с наибольшей эффективностью.

Даже после тушения огня в печи печь для обжига кирпича может «делиться» теплом с теплообменником водяного контура в течение нескольких часов.Но здесь все зависит от конструкции и веса печи.

Основным недостатком данной конструкции является сложность реализации. Лучше всего задумываться об использовании топки в качестве отопительного котла еще до начала ее строительства или перед реконструкцией. В любом другом случае вам придется окунуться в очень хлопотную работу по разборке печи и ее повторной сборке. И цена ошибки здесь очень высока; исправить что-то очень сложно.

Если хозяин решился на такой ответственный шаг, как организация водяного контура в кирпичной печи, то без специалистов не обойтись. Печи должны быть заняты плитами, а инженеры вместе с такими же плитами должны развиваться. Никому и в голову не придет пойти к автомеханику лечить зубы, почему некоторые домовладельцы полагаются на собственные силы или полагаются на «богатый опыт» соседа, крестного отца, свахи, брата. Поэтому лучше всего заказать конструкцию печи с водяным контуром у специалистов или использовать готовые технические решения, которые можно получить за символические деньги или совершенно бесплатно через Интернет.Как говорится, гугл и яндекс вам в помощь.

Любое неправильное вмешательство в готовую печь нарушает ее работу, способствует ее быстрому разрушению, снижает эффективность и создает опасность для здоровья и жизни человека. Перечислим типичные ошибки при установке водяного контура в кирпичной печи:

Теплообменник встроен в топку кирпичной печи, поэтому его объем резко уменьшился, что сказывается на мощности, объеме закладки и КПД, и в худшую сторону.Если по нему активно циркулирует теплоноситель, охлаждая топку, это приведет к понижению температуры, образованию большого количества сажи и химически агрессивного конденсата, который быстро «съест» теплообменник, если он не нержавеющий. стали.

• Теплообменник встроен в дымовые каналы топки, тем самым нарушив их проходимость. В результате часть окиси углерода возвращается в топку, что может привести к очень плачевным результатам.

Теплообменник вмонтирован в кладку. При ее нагревании происходит линейное расширение металлов, что приводит к разрушению печи, образованию трещин.

В дымоход встроен неоправданно высокий теплообменник. Циркуляция воды снижает температуру дымовых газов, это приводит к лавинообразному образованию конденсата, разрушающему дымоход и теплообменник.

И таких ошибок с непредсказуемыми последствиями может быть намного больше.Это еще раз доказывает, что для кладки и монтажа лучше использовать готовое техническое решение и привлекать профессионалов, так как за потраченные деньги на хороший теплообменник из нержавеющей стали и работу печи уже можно купить отличный твердотопливный котел от известные «брендовые» производители.

Виды теплообменников и их расположение в кирпичной печи

В первую очередь необходимо определиться, из какого материала будет изготовлен теплообменник, который будет размещаться в кирпичной печи.

Есть несколько вариантов, рассмотрим каждый из них:

Медные теплообменники очень эффективны, так как теплопроводность меди одна из лучших, но использовать их в кирпичных печах категорически нельзя. Почему? Дело в том, что температура плавления меди составляет 1083 ° С, а в топке она может повышаться до 1200 ° С. При постоянно циркулирующем теплоносителе температура трубы, конечно, до таких значений не поднимется, но кто может гарантировать что аварийных ситуаций не бывает.К тому же медь очень боится агрессивных химических соединений, которыми изобилует конденсат.

• Чугунные теплообменники выгодно отличаются очень высокой коррозионной стойкостью. Их главный недостаток – хрупкость и боязнь резких перепадов температуры. Если в горячий чугунный теплообменник пустить порцию холодной воды, то температурные деформации приводят к образованию трещин и выходу его из строя. Чугун подвергается интенсивной обработке и производится в виде литых деталей, которые затем соединяются резьбовыми элементами через уплотнения, что снижает их надежность.Некоторые умельцы используют в качестве теплообменника чугунные радиаторы, но эффективность их невысока, если только не мыть посуду или не принимать душ.

Стальные теплообменники являются наиболее распространенными, поскольку сталь – доступный и простой в обработке материал. Для теплообменника печи рекомендуется использовать жаропрочную сталь с толщиной стенки не менее 3 мм, а лучше 4-5 мм. Трубы лучше выбирать бесшовные. К сожалению, сталь подвержена коррозии, поэтому топить печь нужно на таких режимах, которые меньше всего способствуют образованию конденсата, а также никогда не сливать теплоноситель из водяной рубашки.

Теплообменники из нержавеющей стали – лучшие, но и самые дорогие. Самая распространенная марка стали – AISI 304. Эти детали лучше не делать самостоятельно, а заказывать их изготовление на предприятиях, где есть оборудование для лазерной резки металлов и сварки в аргоне. Тогда качество швов будет максимально приближено к материалу самой трубы.

Из чего сделать теплообменник?

Теплообменники могут быть изготовлены из листового металла, круглых или профильных прямоугольных труб, а также их комбинаций.

Рассмотрим их основные виды.

• Теплообменник из листовой стали обычно располагается в самом горячем месте – прямо в топке печи, он подходит к стенам и потолку и в то же время имеет отверстия для загрузки дров и дымовых газов. Он изготавливается из листа толщиной 3-4 мм, а для подающей и обратной магистралей сверху и снизу привариваются участки труб диаметром 40-50 мм. Внутренний зазор в теплообменнике должен быть не менее 3 см – во избежание закипания воды.В этом случае необходимо внимательно следить за тем, чтобы верхняя подающая труба находилась в наивысшей точке теплообменника, иначе в ней могут образоваться паровые пробки, которые при попадании в систему отопления могут подвергнуться гидроударам, которые могут повредить трубы или радиаторы.
• Теплообменники из труб также чаще всего располагаются в топке. Для изготовления таких теплообменников берутся трубы диаметром 40-50 мм или профильные трубы прямоугольного сечения 40 * 60 мм, 60 * 60 мм. Из них сваривается пространственная конструкция, которая будет отличаться в каждой отдельной печи.Главное, чтобы теплообменник не перекрывал загрузочную дверцу, решетки и дымовые каналы.
• Если духовка предназначена для приготовления пищи и имеет варочную панель, то теплообменники не нужно делать в верхней части печи, в этом случае они должны подходить к боковым поверхностям.
• Очень часто трубчатые теплообменники в виде плоских регистров размещают в вытяжке печи или в каналах циркуляции дыма. Они могут меньше переносить тепла в этих местах, поэтому обычно имеют внушительные размеры, но работают в более мягких условиях, а значит, могут прослужить дольше.Главное условие – они не должны препятствовать выходу дымовых газов. Именно поэтому их конструкция рассчитывается заранее. Ставить такие теплообменники в уже подготовленную духовку категорически запрещено.

Расчет мощности и габаритов теплообменника печи

Естественно, для целей отопления необходимо рассчитывать мощность теплообменника. Неправильно рассчитанный водяной контур либо не обеспечит требуемый температурный режим в комнатах, либо, наоборот, при избытке мощности в комнатах будет как в пустыне Сахара и понизить температуру будет очень сложно, так как очень трудно контролировать пламя в кирпичной печи.Как это правильно делать?

Отопление должно компенсировать теплопотери дома, поэтому их оценка – это первое, что нужно сделать. Такие расчеты производят теплотехники. Методика расчета имеет довольно сложный алгоритм и требует большого количества исходных данных. Самостоятельно такие расчеты сделать довольно сложно, но практика показывает, что в большинстве случаев на каждые 10 м2 площади дома требуется от 1 до 1,2 кВт мощности системы отопления. В этом случае высота потолков должна быть от 2.От 5 до 2,7 м.

После расчета теплопотерь можно переходить к расчету мощности самого водяного контура (теплообменника), которая зависит от среды, в которой он находится, при какой температуре и от площади его контакта с этой средой. Практика говорит, что с каждого квадратного метра теплообменника можно «снять» в среднем 5-10 кВт тепловой энергии. Но примерные показатели нас не могут устроить, поэтому посчитаем точнее.

Очевидно, что мощность всего теплообменника будет зависеть от его площади S и определенного показателя – удельной мощности Qу, который отражает, сколько тепловой энергии может отдать теплообменник единичной площади 1 м2: Q = S * Qу.

Удельная мощность также является расчетным значением и может быть рассчитана по простой формуле:

Qу = k * (Tm-tm), ккал / час, где:

k– коэффициент теплоотдачи материала на 1 ° С. Для стали, которая используется в теплообменниках k = 12 ккал / ч.

Tm – температура теплоносителя (средняя), которая является средним арифметическим между максимальной и минимальной температурами. Tm = (Tmax + Tmin) / 2.

tm – среднее арифметическое температуры в водяном контуре.tm = (tpod + tobr) / 2, где tpb – температура теплоносителя на выходе (подаче) из теплообменника, а tobr – температура на входе (возврате).

Предположим, что топка работает на угле, тогда средняя температура в топке будет: Tm = (1000 ° C + 600 ° C) / 2 = 800 ° C. Температуру теплоносителя берем: tm \ u003d (80 ° C + 60 ° C) / 2 = 70 ° C. Тогда удельная мощность теплообменника будет: Qу = 12 * (800-70) = 8760 ккал / ч.Перевести калории в ватты: 1 Ватт = 859,85 кал, что означает Qу = 8760000 ккал / 859,85 = 10187,82 Вт ≈ 10,2 кВт. Получается, что теоретически с одного квадратного метра теплообменника можно отвести 10 кВт тепловой энергии.

Если вместо угля использовать дрова, то, естественно, их теплотворная способность ниже. Максимальная и минимальная температуры в топке будут: Tmax = 700 ° C, Tmin = 300 ° C, что означает Qу = 12 * (500-70) = 5160 ккал / ч, что в ваттах равно 5160000 / 859.85 = 6001,05≈6 кВт Получается, что при топке топки дровами с 1 м2 площади расположенного в топке теплообменника можно отвести около 6 кВт тепловой энергии.

В зависимости от потребности в количестве тепловой энергии можно рассчитать необходимую площадь теплообменника: S = Q / Qу. Предположим, что для обогрева дома требуется 15 кВт тепловой энергии, а это значит, что площадь теплообменника, контактирующего с горячей средой в камере сгорания, должна быть 15/6 = 2.5 м2. Если теплообменник изготовлен из стального листа, то его площадь рассчитать несложно, а если из круглых труб, то рассчитывается площадь каждой трубы: Стп = 2 * π * D * l , где D – диаметр трубы, l – длина трубы. Площадь прямоугольных труб рассчитывается как их периметр, умноженный на длину. Так можно рассчитать теплообменник, который удовлетворит потребность в отоплении дома.

Монтаж водяного контура в кирпичной печи

Обратите внимание на важные особенности установки теплообменников в кирпичной печи:

Теплообменник разрешается устанавливать только в специально сконструированной духовке.При реконструкции старых печей необходимо обратиться к специалистам, они произведут необходимые расчеты и предложат такую ​​конструкцию теплообменника, которая не будет мешать нормальной работе печи.

После изготовления теплообменника необходимо создать в нем давление 6 бар как перед установкой в ​​печь, так и после ее монтажа.

Обычно теплообменники монтируют сразу после устройства фундамента печи, и только потом их кладут.

Для компенсации тепловых расширений необходимо при установке теплообменника оставить зазор между ним и стенками топки не менее 10-15 мм. Монтаж теплообменника в корпус печи категорически запрещен.

Выходы труб теплообменника не нужно заделывать строительным раствором. Следует оставить зазор 5 мм для труб, в которые помещается термостойкий герметик, например, асбестовый шнур. Выход труб из топки должен быть не менее 10-15 см, чтобы была возможность повторного нарезания резьбы в случае ее повреждения.

Соединение теплообменника с трубами системы отопления должно производиться только с использованием термостойких прокладок.

Правила эксплуатации печи с водяным контуром

Мало того, что расчеты и установка теплообменника в самой печи довольно трудоемкая и требовательная операция, для нормальной работы отопления также необходим свод правил:

Ни в коем случае нельзя эксплуатировать печь с пустыми теплообменниками, это приведет к их быстрому горению.

Запрещается отключать теплообменник от системы отопления при работающей печи. При нагревании воды она расширяется в объеме, повышается давление, что может даже привести к взрыву. Запорную арматуру на выходах теплообменника лучше не устанавливать.

Нельзя подавать холодную воду в теплообменник с предварительно нагретой духовкой. Термические деформации могут повредить его. Самое слабое место – сварные швы.

Для повышения КПД системы отопления лучше использовать циркуляционный насос соответствующей мощности с байпасом.

В системе отопления необходимо предусмотреть в самой нижней точке кран для слива воды из системы.

При необходимости можно использовать специальные антифризы в водяном контуре топки.

Отопительно-варочная плита с водяным контуром своими руками

Как уже рекомендовали авторы статьи, лучше использовать готовую и проверенную временем конструкцию печи, подробно описанную в известной книге Ю.Г. Порфирьев «Печные заводы». Этот нагревательный прибор занимает площадь у основания 1020 * 1160 мм и имеет высоту 2380 мм. Теплообменник водяного контура имеет размеры (750 * 500 * 350 мм) из листовой стали и расположен в топке, поэтому варочная панель используется только для разогрева пищи. По заявлению автора проекта теплоотдача в водяной контур составляет около 5,5 кВт с топкой дважды в сутки, а с усиленной может достигать 18 кВт, что позволяет обогревать помещения общей площадью до до 180-200 м2.

Перечень необходимых материалов и приспособлений:

Полнотелый красный кирпич (без дымохода) – 710 шт.

Кирпич шамотный огнеупорный ША-8 – 71 шт.

Дверь противопожарная 210 * 250 мм 1 шт.

Дверца воздуходувки 140 * 250 мм – 1 шт.

Дверца для чистки золы 140 * 140 мм – 7 шт.

Решетка 250 * 300 мм – 2 шт.

Пластина чугунная 710 * 410 мм – 1 шт.

Теплообменник из листовой стали 750 * 500 * 350 мм – 1 шт.

Задвижка духовка 130 * 250 мм – 1 шт.

Задвижка для варочной камеры 130 * 130 мм – 1 шт.

Полоса стальная: 50 * 5 * 400 мм – 1 шт.

Полоса стальная: 50 * 5 * 980 мм – 2 шт.

Уголок стальной 50 * 50 * 5 * 980 – 2 шт.

Лист предварительного нагрева 500 * 1000 мм – 1 шт.

Порядок работы

Перед тем, как приступить к работам по возведению печи с водяным контуром, необходимо внимательно изучить конструкцию печи, увидеть ее общий вид и то, как она выглядит в разрезе.Все это представлено на следующих трех рисунках.

После этого необходимо изготовить теплообменник контура топочной воды, чертеж которого представлен на следующем рисунке.

Что следует учитывать при изготовлении теплообменника?

Стены, обращенные к огню, изготовлены из листовой стали толщиной 5 мм.

Наружные стены, несущие меньшую тепловую нагрузку, допускается изготавливать из стали толщиной 3 мм.

С обратной стороны следует оставить зазор шириной не менее 50 мм для выхода газов из топки.

Выход (подача) теплообменника выполняется из стальной цельнотянутой трубы диаметром 40 мм, в наивысшей точке ее следует приваривать.

Другой выход (возврат) сделан из той же трубы и приварен в самой нижней точке теплообменника.

Порядок кладки печи с водяным контуром

Перед тем, как закладывать печь, необходимо соорудить под нее соответствующий фундамент, но в этой статье мы не будем рассматривать этот вопрос, а перейдем к порядку.Перед этим ознакомимся с символами, которые встретятся в будущем.

Выкладывается сплошной 1 ряд кирпичей. Очень важно соблюдать горизонтальность и прямоугольность, так как от этого многое будет зависеть позже. В этом ряду задействовано 36 красных кирпичей.

На кладке в 2 ряда начинается формирование основания зольной камеры. Устанавливается дверь размером 140 * 250 мм. Задействован 31 целый красный кирпич и одна половина.

Укладывается по схеме 3 ряда. Количество кирпича, как и в предыдущем, 31 с половиной красного цвета.

На 4-м ряду начинается формирование топки, так что уже использовано 11 шамотных кирпичей и 21 красный кирпич. Сделаны вырезы для установки решеток в кирпич ША-8.

На этапе формирования 4-х рядов решетки укладываются в вырезанные пазы. Оставлен зазор около 5 мм для компенсации теплового расширения.

Теплообменник (котел) установлен внизу топки

При укладке 5 рядов оставляется зазор 5-6 мм для теплового расширения теплообменника. Сзади остается свободное пространство, соединяющееся горизонтальным каналом. На этом же этапе устанавливаются 2 дверцы 140 * 140 мм – для очистки канала. Использовано 14 красных и 3 шамотных кирпича.

6 ряд. Горизонтальный канал отделяет канал за котлом, а оставленное в предыдущем ряду отверстие увеличит тягу топки.В этом же ряду установлена ​​дверца топки. Используются 15 целых красных кирпичей и одна половина, а также 1 шамот.

По схеме выкладывается 7 ряд. Используются 15 и ½ красных и 2 шамотных кирпича.

При кладке 8 рядов дверца топки котла закрывается. Для этого используется полоса 50 * 5 * 400 мм. В ряду 11 и ½ красных кирпичей и 6 шамотных кирпичей.

В 9-м ряду производится подводящая труба котла.Половинки шамотного кирпича над дверцей топки скошены наискосок. Горизонтальный канал разделен на две равные части. Использовано 12 и ½ красного кирпича и 7 шамотных.

В том же 9-м ряду над дверцей топки устанавливается часть шамотного кирпича, разрезанная наискосок вниз ¾.

В 10 ряду кирпичи выпускаются внутрь, поэтому пространство над котлом сужается. Используются шамотные кирпичи из 3 красных и 18 ½ кирпича.

11 ряд. Кирпичи уже с торцов топки тоже отпускают внутрь.В кирпиче делаются пропилы для кладки чугунной варочной поверхности. При этом учитывается, что тепловой зазор должен быть не менее 5 мм. Количество использованных кирпичей: 10 красных и 16 ½ шамотных.

На 11 ряду устанавливается пластина чугунная. В том месте, где будет отверстие в варочной камере, устанавливается угол 50 * 50 * 980 мм.

На 12-м ряду начинает формироваться варочная камера. Стоит обратить внимание на то, что чугунная варочная панель съемная – она ​​поднимается спереди и снимается.Использовали 12 красных и 5 шамотных кирпичей.

13-й ряд выкладывается по схеме, в которой использовано 16 ½ красного кирпича.

В строке 14 вертикальный канал увеличивается на всю доступную ширину. Для ее очистки монтируется дверца 140 * 140 мм. Использован красный кирпич 14 ½.

15 ряд выкладывается аналогично предыдущему по схеме, предусматривающей перевязку швов. Использован красный кирпич 14 ½.

В 16 ряду фасад варочной камеры перекрывают стальной полосой 50 * 5 * 980 мм и уголком 50 * 50 * 5 * 980.Использовано 15 красных кирпичей.

17 ряд завершает перекрытие фасада варочной камеры, для этого использовано 18 ½ красного кирпича.

18 ряд. Чтобы полностью перекрыть саму варочную камеру, монтируются две полосы из стали 50 * 5 * 980 мм, а по чертежу выкладывается 19 красных кирпичей.

19 ряд завершает перекрытие всей варочной камеры. Левый проход в половину кирпича нужен для вытяжки. В проходе прорезаны выемки для ворот. Использовано 32 красных кирпича.

19-й ряд завершает установку маленькой шторки камеры 140 * 140 мм.

20 ряд образует основание верхних воздуховодов. Для этого по чертежу раскладываются половинки, которые будут основой последующих перегородок. Для чистки и ревизии монтируются 4 дверцы 140 * 140 мм. Для укладки этого ряда требуется 18 красных кирпичей.

21 ряд продолжает формирование перегородок. Для этого требуется 17 ½ красных кирпичей.

22 ряд. Требуется 21 красный кирпич.

В 23-м ряду верхние дымоходы разделены на 4 канала. Один из них (слева внизу на чертеже) будет в будущем основным дымоходом, а остальные будут служить общей вытяжкой, разделенной перегородками. Использовано 24 красных кирпича.

Для кладки 24 ряда требуется 24 красных кирпича.

Для укладки 25 рядов требуется 23 ½ красных кирпича.

Для укладки 26 рядов требуется 23 ½ красных кирпича.

Для укладки 27 рядов требуется 23 ½ красного кирпича.

Для кладки 28 рядов требуется 23 ½ красного кирпича.

Для кладки 29 рядов требуется 23 ½ красного кирпича.

В 30-м ряду начинается объединение всех каналов циркуляции дыма, кроме основного. Использовано 20 красных кирпичей.

В строке 31 продолжается объединение вертикальных каналов. Для этого требуется 21 ½ красного кирпича.

32 ряд подготавливает перекрытие топки. Использовано 25 ½ красных кирпичей.

33 ряда перекрывает топку. Оставлен основной канал размером 130 * 260 мм, использовано 35 красных кирпичей.

34 ряда перекрывает второй раз духовку. Для этого понадобится 37 красных кирпичей. Для установки основной дымовой заслонки вырезаются пазы.

Дымовая заслонка устанавливается и регулируется на месте.

35 ряд завершает кладку корпуса топки. Делается основание для трубы дымохода. Для этого вам понадобится 5 красных кирпичей.

На этом строительство печи можно считать завершенным. Дымоход реализуется уже полностью индивидуально, так как при этом следует учитывать и этажность дома, и тип потолка, и тип стропильной системы, и кровельного покрытия, и многие другие факторы.

Подводные камни водяных контуров печей

Такой соблазнительный урок, как устройство водяного контура в топке, не такой безупречный, как хотелось бы, поскольку в этом правильном мероприятии на первый взгляд есть свои подводные камни. И тема не была бы раскрыта полностью, если бы авторы не упомянули о ней. Итак, чего ожидать владельцу печи с водяным контуром для отопления?

Во-первых, такие печи нельзя эксплуатировать с пустым водяным контуром, как уже отмечалось.Представьте себе семью, которая решает на выходные съездить в загородный дом зимой и растопить печь или камин. Рассудительный хозяин, конечно же, осенью слил всю воду из отопительной системы, поэтому ее необходимо заново заливать. Неудобство? Да конечно! Не факт, что на даче есть проточная вода, но хороший антифриз на основе пропиленгликоля, который заливается в систему, стоит дорого и может вести себя в топках непредсказуемо. Температурное объемное расширение антифризов намного выше, чем у простой воды, поэтому повышение давления происходит лавинообразно.

Еще одна ловушка эксплуатации печей с водяным контуром состоит в том, что в теплое время года, растопив печь для приготовления пищи или камин, хозяева будут вынуждены мириться с тем, что батареи тоже будут горячими, ведь можно Не эксплуатируйте плиту без воды, да и лишнего тепла летом совершенно не нужно. Как быть? Возможное решение этой проблемы – установка теплового аккумулятора, который стоит намного дороже, чем даже очень хороший твердотопливный котел. Другим решением может быть установка радиаторов отопления где-нибудь на чердаке или в подвале и летом просто переключать на них водяной контур, отводя избыточное тепло и внося небольшой вклад в глобальное потепление и таяние льда в Арктике.Но опять же, это ненужные заботы и траты.

Практически все современные системы отопления выполнены с принудительной циркуляцией теплоносителя, для чего используются специальные насосы. Это позволяет более эффективно передавать тепло и использовать трубопроводы меньшего диаметра. И ничто не мешает оборудовать водяной контур печи циркуляционным насосом, группой безопасности, расширительным баком и другими необходимыми составляющими системы. Но стоит ли это делать – большой вопрос. Современные котлы имеют продуманную конструкцию с точки зрения безопасности, проходят испытания высоким давлением и имеют защиту.Возникновение опасной нештатной ситуации в случае котлов, в том числе твердотопливных, крайне маловероятно, чего нельзя сказать о самодельных конструкциях топок с водяным контуром. В них слишком велико влияние человеческого фактора.

Итак, какие выводы можно сделать. Станет ли топка с водяным контуром полноценным котлом? Никогда! Да, это больше, чем просто плита, но еще не котел. И наоборот – котел вряд ли станет топочным. Эти устройства имеют разные функции друг от друга, и их пересечение может быть экономически нецелесообразным, а также сложным в реализации, а в некоторых случаях просто опасным.Дешевле и лучше иметь отдельную духовку и бойлер, тогда каждое из этих устройств реализовано во всей красе, не мешая друг другу.

Идеальное место для печи с водяным контуром с инженерной точки зрения

Есть ли такое идеальное место, где печь или камин с водяным контуром реализована во всей красе? Да конечно. Давайте посмотрим на рисунок, на котором изображена схема энергоэффективного дома.

Видно, что одним из основных компонентов общей системы отопления и горячего водоснабжения дома является тепловой аккумулятор, также называемый буферной емкостью, установленный в котельной цокольного этажа.Он представляет собой резервуар большой емкости (обычно не менее 500 литров), в котором расположены змеевики теплообменника от различных источников тепла. Это может быть газовый или твердотопливный котел, солнечные батареи, а, как видно из вышеприведенного рисунка, нашлось место и камин с водяным контуром. Из этого бака идет анализ теплоносителя различного назначения (радиаторное отопление, теплые полы). Все «запросы» контролируются датчиками с контроллерами и насосными группами.

Горячая вода подается из внутреннего бака, герметично отделенного от основного бака.Вода нагревается через металлические стены. При необходимости через специальные фланцы во внутренний бак с горячей водой можно установить ТЭН, который «помогает» ночью, когда действуют заниженные тарифы на электроэнергию. Корпус буферной емкости заключен в мощную теплоизоляцию из пенополистирола толщиной не менее 100 мм, что обеспечивает минимальные тепловые потери.

Системы отопления на базе буферных емкостей имеют очевидные преимущества:

• Тепловой аккумулятор большой емкости забирает избыточное тепло, которое может быть произведено твердотопливными котлами, а также печами с водяным контуром или солнечными системами.Это предотвращает перегрев и продлевает срок службы оборудования.
• Система отопления с буферной емкостью работает стабильнее, так как нет зависимости только от одного источника тепла.
• Использование теплового аккумулятора позволяет экономить до 30% энергоресурсов.

Основными недостатками систем с буферной емкостью являются их непостоянство и очень высокая цена оборудования. Поэтому безупречное с точки зрения инженерной науки использование печи с водяным контуром может стать совершенно неоправданным с точки зрения здравого смысла.Хотя, конечно, за такими системами будущее. В развитых странах, где государство субсидирует использование различных альтернативных источников энергии, такие системы уже широко используются.

Заключение

Подводя итоги статьи, можно сделать вывод, что печи с водяным контуром вполне могут быть использованы для отопления дома, но с большим количеством оговорок:

• Лучше всего использовать промышленные печи и камины, специально приспособленные для нагрева воды.
• При использовании кирпичной печи для нагрева теплоносителя лучше всего с нуля построить специально адаптированную и предназначенную для этих целей конструкцию.
• Реализация топки и котла в одной конструкции – сложная задача, имеющая свои подводные камни.
• Идеальное место для печей с водяным контуром – это система отопления с буферной емкостью.

Оптимальная печь-камин – лучшая. Печи-камины дровяные длительного горения

Отопление загородного дома и дачи в холодное время года – одна из самых актуальных проблем для любого хозяина. Печи-камины для дачи дров длительного горения позволяют сделать это качественно и экономично.А возможность складывания делает такую ​​конструкцию одной из самых популярных среди домовладельцев.

В этой статье мы подробно опишем пошаговую инструкцию по кладке каминной печи на дачу, и узнаем, в чем заключаются технические особенности конструкции.

Подробно разобрав схему камина и печи, мы не раз говорили, что одним из основных элементов отопительной конструкции является топка, дымоход и зольник.

Так что особенность печей длительного горения заключается именно в том, что в ней нет зольника, через который втягивается холодный воздух.

Зольник выполняет не только функцию обдува, но и позволяет систематически очищать очаг от золы и золы. Здесь принцип работы таков, что продуктов сгорания практически не остается.

А кислород, который непосредственно участвует в процессе горения печи, подается дровяной печью через специальное отверстие.Это своеобразная подающая труба, которая позволяет регулировать подачу кислорода и, соответственно, влиять на интенсивность топки топки.

Ключевым моментом каминной печи длительного горения является необходимость обеспечения достаточным количеством кислорода. Это поможет поддерживать стабильное сгорание топлива в камере и обеспечит экономичный расход дров.

Принцип работы дровяной печи камина длительного горения аналогичен пиролизной установке, где основное тепло вырабатывается не за счет сжигания дров или угля, а за счет газификации твердого топлива.И хотя в этой статье мы рассматриваем конструкции, которые отапливаются дровами, принцип для всех агрегатов длительного горения будет одинаковым.

Сам процесс горения происходит в замкнутом пространстве, откуда древесный газ выходит через специальную трубу. Затем нагретый газ поступает во второй, где происходит смешивание с нагнетаемым вентилятором вторичным воздухом.

Это обеспечивает непрерывный процесс до полного сгорания дров. При этом температура горения иногда достигает 1200 градусов.В этом случае сырье расходуется очень медленно, по мере необходимости, что значительно увеличивает КПД такой каминной печи.

Высокий КПД (80-85%) топок каминов длительного горения достигается еще и за счет удачного расположения теплообменника – водяной рубашки.

Устройство способствует равномерному прогреву водяного контура по периметру, увеличивая теплоотдачу. Температура выхлопных газов обычно не превышает 130-150 градусов.Тепло, выделяемое в камине, наиболее эффективно нагревает теплоноситель.

Учитывая то, что тление происходит крайне медленно, камины длительного горения, в отличие от пиролизных печей и котлов, не так требовательны к качеству и влажности топлива. Конечно, производительность будет снижаться и с влажной древесиной (более 30%), но не так сильно, как у пиролизного котла.

Многие модели работают на основе сыпучих древесных материалов (опилки, щепа), на торфяных брикетах или на основе кусков древесины, пропилов.Но это скорее заводские модели. А вот конструкцию, сделанную своими руками, лучше все-таки топить дровами.

Сама модель печи длительного горения появилась на рынке сравнительно недавно. В начале 21 века, благодаря инженеру Эдмунтасу Стропитису, Стропува нашла решение проблемы постоянной доливки топлива в котел.

Именно он первым изобрел подачу кислорода сверху, позволяющую реализовать длительное горение. На сегодняшний день это наиболее практичный прибор для отопления дачи, уровень производительности которого достигает 70, а иногда и 100%.

Конструктивный элемент

Но не только высокая производительность – преимущество этой конструкции.

Вся суть длительного горения в том, что не все дрова сжигаются одновременно, как в классической печи, а только верхний слой.

Это возможно из-за забора воздуха сверху, а не снизу через зольник. Таким образом, горение топлива происходит постепенно, в его верхнем слое. Когда этот слой сгорает, через регулятор подается новая порция кислорода, ровно столько, сколько нужно для сгорания верхнего слоя.Это обеспечивает такое время горения и возможность контролировать процесс.

Главным в печном камине остается поддержание длительного горения, во время которого происходит полный распад топливных элементов. В результате этого процесса образуются большие объемы горячих газов и постоянно выделяется большое количество тепла.

Реализация вторичного дожига происходит во второй камере (верхней).

В топливной камере, куда закладывается дрова, происходит первичное сгорание топлива.Горячий дым поднимается через сопло и уже полностью выгорает. Здесь для стимулирования вторичного догорания дров в конструкции предусмотрено наличие форсунок, через которые подается кислород.

Сегодня широкое распространение получили две системы длительного горения, реализованные в таких устройствах. Это канадская система Булерьян и Балтийская Стропува. В то же время система Бурелян очень популярна в нашей стране из-за небольших размеров и невысокой цены. Но система Стропува встречается реже из-за высокой цены и большого количества технических параметров.

Традиционно система Буреллан (эта технология будет использоваться в описываемой нами печи длительного горения) представляет собой небольшую печь, состоящую из двух камер.

В нижней камере происходит основное сгорание древесины, в результате чего образуется древесный газ. При нагревании поднимается вверх и попадает во вторую камеру, которая выше первой.

Здесь происходит диффузия горячего газа с воздухом и вторичное горение.

Еще одно отличие от традиционной печи – расположение дверцы топки.Если его обычно монтируют снизу, то конструкция будет несколько иной.

Само время горения говорит о том, что для процесса потребуется большое количество дров, которые где-то должны быть.

Для этого нижняя камера (или топка) должна быть больших размеров, а дверь, через которую закладываются дрова, – достаточно высокой.

В каминной печи зольник играет исключительно техническую роль и предназначен для очистки печи от остатков золы, которая остается совсем немного после двойного сгорания топлива.С учетом того, что воздух поступает через специальное отверстие, расположенное в верхней части топки, дверца зольника должна быть полностью герметичной.

Иначе ни о каком долгом горении не будет, если кислород будет подводиться снизу топки.

Итак, обобщая конструктивные особенности каминной печи длительного горения, можно выделить следующие моменты:

• большой объем топочной (загрузочной) камеры;
• разделение основной топки на две части: верхнюю и нижнюю камеры;
• отсутствие воздуходувки;
• регулируемая подача кислорода сверху.

Чем выше влажность древесины, тем ниже КПД печи. Поэтому для сжигания рекомендуется использовать топливо с влажностью не более 20%.

Преимущества и недостатки каминной печи длительного горения

Особенность конструкции и принципа работы каминной печи длительного горения определяет следующие преимущества:

• Высокая производительность и эффективность.
• Автономность работы.Каминная печь может быть основным отопительным прибором.
• Экономия расхода топлива.
• Экологичный процесс нагрева.
• Полное сгорание топлива, а значит, практически полное отсутствие золы.
• Быстрый обогрев помещения.
• Экономьте время и ресурсы.
• Удобство использования. Хорошая печь, камин длительного горения может работать 6-8 часов с одной закладки дров, без дополнительного вмешательства человека.

Недостатки:

• Высокая цена по сравнению с обычной классической печью-камином.
• Учитывая длительный процесс горения и большой объем загрузочной камеры, дымоход должен быть как можно более высоким и прямым.
• У самодельной печи с камин длительного горения внешний вид не отличается особой декоративностью.

Этот вариант каминной печи идеально подходит для отопления дома. Но если плита нужна для приготовления пищи, нагрева воды, стоит поискать другие варианты.

Виды каминных печей

Сегодня на рынке можно найти много видов печей для каминов длительного горения, которые различаются не только материалом, но и размерами, способом использования.

Классификация материалов

1. Чугун. Одна из самых популярных моделей, отличающихся высокими характеристиками и прочностью. Единственный недостаток – большой вес и высокая цена. Одна такая печь будет весить не менее 300 кг, поэтому перед установкой следует позаботиться о прочном фундаменте и армировании пола.

Несмотря на некоторые отличия в модификации и стиле, принцип работы чугунных печей для каминов длительного горения одинаков.

Некоторые камины оснащены стеклянной дверцей, что позволяет использовать печь не только как обогревательный прибор, но и удобно сидеть перед ней, любуясь пламенем.

На рынке также можно найти модели длительного горения, оборудованные варочной поверхностью, которые используют в своей работе принцип конвекционного метода нагрева.

Печи чугунные, камины длительного горения в зависимости от размера загрузочной камеры и модификации способны работать на одной закладке дров до 10 часов без помех.

Но для этого должно быть обязательное условие. Влажность древесины, уложенной в топку, должна быть не более 25%. В противном случае производительность такой печи резко упадет, а дрова быстро прогорят.

При изготовлении долговечной чугунной печи используйте материал толщиной от 6 до 25 мм. Такая конструкция не подходит для обогрева большого помещения, так как чугун имеет невысокую теплопроводность.

Достоинством данной конструкции является стойкость к длительным перерывам в работе и коррозионная стойкость.Краску, которая со временем может потерять привлекательность, всегда легко обновить.

Приобретая чугунную печь на дровах длительного горения с варочной панелью, стоит помнить, что чугун – довольно хрупкий материал. Он боится резких перепадов температуры, при резком охлаждении на нем могут появиться трещины. Также запрещено проливать холодную воду на чугунную поверхность.

При правильном уходе и правильной эксплуатации чугунные печи-камины длительного горения могут прослужить не один десяток лет, даря хозяевам дачи уют и тепло.

Если металлические печи можно безопасно демонтировать, транспортировать и повторно устанавливать без нарушения целостности и без потери эффективности, то это сложно сделать с керамической печью.

1. Комбинированный. Такие конструкции обычно делают из чугуна и стали.

По своим характеристикам металл ничем не уступает керамическим моделям. Он отлично поддается термической обработке, что позволяет вынести камин любой конфигурации.Неоспоримым преимуществом металлических каминов длительного горения является их высокая производительность, которая колеблется в пределах 85-90%.

Если выполнить печь такой же конструкции из кирпича, то ее максимальный КПД составит 65-70%. Именно поэтому для изготовления таких печей своими руками используют листовой металл.

Металлическая печь быстро нагревается, что позволяет быстро прогреть дом по приезду на дачу в холодный период.

Для сравнения, в кирпичной печи такой же конструкции около 25% тепловой энергии будет выделяться в атмосферу вместе с дымом, пока он полностью не нагреется и не начнет отдавать тепло в комнату.

Здесь металл сразу начинает отдавать тепло.

Металл не отсыревает во время простоев, что особенно актуально для владельцев дачных участков в межсезонье, когда хозяева выезжают на природу в индивидуальном порядке. Такой камин можно сразу же разжечь в холодном и холодном доме, без предварительного разогрева топок.

Из-за отсутствия теплового потока в металлической печи быстро сжигаются дымовые газы в небольшом пространстве. Следовательно, встраивая дополнительные детали в виде водяного контура для нагрева воды или обогрева помещения, можно добиться гораздо большей эффективности по сравнению с кирпичным аналогом.

1. Печи для обжига кирпича длительного горения отличаются сложной конструкцией и укладываются вручную на отдельно построенный фундамент. Основные технические характеристики и показатели таких конструкций напрямую зависят от мастерства печника.

Также печи различаются по типу топлива. Существуют комбинированные модели, что является наиболее практичным решением, позволяющим отапливать жилище торфяными брикетами и дровами.

Но в большинстве случаев печи рассчитаны на сжигание определенного топлива.

Конструкция водяного контура

В отдельную группу печей длительного горения можно выделить конструкции с водяным контуром. У такой печи много преимуществ. По принципу работы это устройство напоминает твердотопливный котел.

Высокая производительность таких печей достигается за счет удачного расположения теплообменника.

Конструкция камина способствует равномерному утеплению водяной рубашки по периметру.Температура выхлопных газов не превышает 130-150 градусов. За счет этого тепло, которое выделяется в топке, максимально эффективно нагревает теплоноситель.

Из-за сложности схемы и объемных размеров печь с водяным контуром в основном применяется для отопления больших помещений, больших загородных особняков. Для небольшого коттеджа или одноэтажного дома приобретать такой камин просто экономически нерационально.

Выбор печи-камина на длительное горение

Как уже было сказано выше, сегодня можно купить готовую чугунную или стальную конструкцию печи – камин длительного горения для дачи, который не составит большого труда в доме.

Давайте рассмотрим основные критерии выбора и рассмотрим моменты, на которые следует обратить внимание при покупке.

1. Вид топлива.

Это один из ключевых моментов, от которого зависит эффективность устройства. Не все сырье предназначено для длительного горения. Дрова дают максимальную производительность при быстром сгорании. Но торфяные брикеты могут долго отдавать тепло, поддерживая нужную температуру.

1. Материал котла.

Важный параметр, влияющий на продолжительность горения и эффективность теплопередачи. Сегодня на рынке представлены изделия из стали, чугуна, керамики. Для отопления дровами больше подходят чугунные конструкции.

Выбор материала печи зависит от бюджета. Керамические модели не маленькие, но ничем не превосходят чугун или металл.

1. Мощность духовки. Этот параметр зависит от объема загрузочной камеры, поэтому при выборе обращайте внимание на ее габариты.Чем он больше, тем дольше котел может гореть при разовой нагрузке. Это обеспечивает комфортность эксплуатации, ведь тогда вам не придется каждые 2-3 часа бросать в топку новые поленья.
2. Вес конструкции.

Этот критерий важен при установке. Чугунный камин почти на 20% будет тяжелее стали. Поэтому, если в укреплении пола нет необходимости, лучше предпочесть более легкую печь из стали.

Чугунная печь-камин на дровах длительного горения – лучшее решение для отопления небольшого дома, представляя собой нечто среднее между дорогим котлом ТТ и обычной печью.

Такая конструкция позволит эффективно отапливать дом, затрачивая для этого минимум усилий и сырья. К тому же современная модель такого камина станет декоративной изюминкой в ​​интерьере и позволит создать домашнюю атмосферу.

Для правильной и долгой работы его необходимо очистить от золы, не забывая о дымоходе.

Следуя нашей подробной пошаговой инструкции, вы легко установите камин с печью длительного горения.Хотя без помощника в этом деле не обойтись, ведь вес устройства не менее 50 кг.

Подготовьте следующие инструменты и материалы:

1. Набор слесарный (разводной, рожковый, накидный).
2. Строительный уровень.
3. Пильный диск.
4. Металлический щит.
5. Отвертка и набор насадок.
6. Строительный маркер.

Кроме топки необходимо будет приобрести материалы для подключения к дымоходу.Выбор материала зависит от того, какой дымоход вы планируете делать.

Оптимальным решением является г, который, в зависимости от расположения топки, может выводиться через стену или свод.

Сразу нужно учесть место под вывод дымохода, устройство фундамента (цоколя) и, конечно же, целесообразность размещения отопительного прибора на этом участке.

Место для установки котла должно обеспечивать удобство эксплуатации и прямой доступ.

1. Цоколь, на котором будет размещаться камин, следует накрыть металлическим щитком. Учтите размеры щита и топки, которые должны быть на 15 см меньше металлического основания с каждой стороны.

Если мощность камина превышает 50 кВт, то его необходимо установить на фундамент из бетонной стяжки, которая выполняется отдельно от основного этажа.

При мощности камина менее 50 кВт допускается установка топки на черновую стяжку из бетона.

Перед тем, как приступить к монтажу агрегата, обязательно проверьте уровень наклона строительного уровня фундамента.

Он должен быть идеально гладким. При необходимости (если пол неровный) следует положить фундамент из кирпича. Уровень проверяйте не только по горизонтали, но и по диагонали.

• Достаньте плиту из оригинальной упаковки и поместите на подготовленное основание.
• Проверить строительный уровень, насколько плавно устройство. Убедитесь, что труба отвода газа находится заподлицо с трубой дымохода.
• Если леска неровная, то тяга при работе может нарушиться.

Вставить все необходимые элементы топки, предусмотренные конструкцией (зольник, дверцы).

Если печь установлена ​​в эксплуатируемом доме с готовой дымоходной системой, то достаточно будет подключить выход печи к входу.

Во избежание дыма в помещении необходимо тщательно обработать все стыки герметиком. Если печь в доме обустраивается с нуля, то необходимо предварительно смонтировать систему отвода газов.

Ниже мы приводим схему сборки и подключения топки к дымоходу многослойной трубы.

Снимаем дымоход через потолок

Если для сборки дымохода использовать обычные однотрубные стальные трубы, то снаружи дома дымоход необходимо утеплить.

В идеале дымоход должен иметь минимальное количество изгибов, ведь каждый дополнительный виток создает препятствие для естественной тяги газов и снижает производительность котла.

Попробуйте наклонить горизонтальный участок трубы на 45 градусов. Если по техническим причинам это невозможно сделать, допускается иметь горизонтальный участок под углом от 15 до 30 градусов.В любом случае его нельзя делать ровным, иначе это будет мешать нормальной нагрузке.

При правильной установке и подключении печи вы довольно быстро оцените ее высокую производительность и экономичную конструкцию, которая позволит поддерживать комфортный микроклимат в доме.

Видео. Установка каминной печи на даче

Из материалов нам понадобится:

• Круглый бочонок, который будет служить корпусом печи.Не используйте старую бочку со следами коррозии – такая печь долго не прослужит. Ствол ствола должен иметь толстые стенки, чтобы выдерживать высокие температуры.
• Труба стальная.
• Строительный уровень и маркер.
• Молоток.
• Ножовка по металлу.
• Киянка
• Канал.
• Топор.
• Лист стальной.
• Сварочный аппарат.

Процесс работы будет связан с определенным шумом и грязью, поэтому такую ​​печь лучше собрать на улице или в гараже.

В принципе это можно считать готовой к эксплуатации конструкцией. Но в процессе горения можно заметить, насколько сильно нагреваются стенки топки. Поэтому для удобства использования и безопасности лучше оборудовать защитным экраном.

Защитный экран складывается из кирпича. Для этого подойдет обычный красный кирпич, который следует выложить на расстоянии 10-15 см от стен топки. Кирпичный экран, помимо защиты, повысит теплоотдачу даже после прекращения горения печи.

Если вы планируете установить самодельную печь длительного горения в отдельной котельной, подключив к ней систему отопления, то устанавливать защитный щит из кирпича не будет.

Как видите, своими руками изготовить печь длительного горения, которая отличается высоким КПД и полной автономностью, не так уж и сложно.Конечно, украшением дома его сложно назвать, но для отопительных целей при минимальном бюджете – он покажет отличный результат.

Печи для дачи сегодня занимают лидирующие позиции среди отопительных приборов, совмещая в себе полезные свойства каминов и печей. Такое изделие не только обеспечит тепло и уют в загородном доме, но и украсит любую комнату. оригинальный дизайн. Кроме того, наличие различных функциональных возможностей устройства позволит выбрать оптимальный режим горения и обогрева помещения.

Общая информация о каминных печах

Оборудование простое в установке и продолжении эксплуатации; наличие стеклянной дверцы топки позволяет любоваться пламенем в любой момент.

Основа механизма – топки, снабженные дверцей из огнеупорного стекла. Обогрев помещения осуществляется благодаря специальному устройству: печь из чугуна или стали помещается в кожух из металла.

Благодаря высокому качеству продукции время горения топлива составляет до 12 часов, а КПД достигает 80%.

Для изготовления каминных печей используются самые разные материалы: майолика, натуральный камень, кафель, керамическая плитка. Таким образом, каждый покупатель непременно выберет модель, которая не только утеплит дом или дачу, но и станет в ней настоящей изюминкой.

Требуемые качества

1. Оперативный и равномерный обогрев помещения.
2. Сохранение тепла на долгое время. Данная функция возможна благодаря наличию в устройстве элементов, аккумулирующих тепло или особой конструкции изделия.
3. Возможность использования оборудования для приготовления пищи. Эта функция важна в случае аварийного отключения электроэнергии.
4. Максимальная готовность оборудования к установке уже находится на стадии реализации.

Льготы

1. Сочетание функции обогрева и эстетической функции.
2. Долговечность и прочность.
3. Оборудован надежной конвекционной системой: конструкция изделия имеет двойные стенки корпуса.
4. Обеспечение равномерного и быстрого прогрева воздуха в помещении.Через полчаса после запуска оборудования вы почувствуете приятное тепло в помещении, даже если на улице холодная зима.
5. Наличие варочной панели.
6. Некоторые модели оснащены водяным контуром. Благодаря этому печи можно подключать к радиаторной системе.
7. Наличие функции вторичного дожига, обеспечивающей полное сгорание топлива в топке.
8. Простота установки.

Выбрать товар по мощности

У каждой модели своя индивидуальная мощность, которая измеряется в киловаттах.Выбрать оптимальную модель для вашего помещения можно следующим образом: 1 кВт мощности оборудования обогревает 10 квадратных метров помещения с высотой потолков 2,5 метра. Также важно, чтобы дом, дача были хорошо утеплены.

Где купить

В интернет-магазине Печилюкс.ру представлены модели разной ценовой категории, предназначенные для обогрева как большой площади, так и небольших помещений. Здесь представлены лучшие модели известных европейских торговых марок. Перед покупкой вы можете получить профессиональную исчерпывающую информацию о выбранной модели, ее установке и последующей эксплуатации, а также о других моделях печей, представленных в магазине.

Что такое плита?

Основные достоинства печи

В нашем интернет-магазине вы можете купить печи-камины от известных производителей: LaNordica (Италия), MCZ (Италия), KawMet (Польша), Hergom (Испания), Jotul (Норвегия), Vermont Castings (Канада). Они представляют собой самые передовые инженерные решения в сочетании с великолепным дизайном, которые превращают стальной или чугунный камин в настоящее украшение дома.

Современные возможности печей-каминов

2. Самоочищающееся стекло. Печи-камины для дачи оснащены термостойким стеклом с системой самоочистки.Специальные отверстия над дверцей предотвращают попадание сажи и золы на стекло во время горения.

3. Режимы горения. Большинство производителей выпускают печи для дачи каминов с несколькими режимами горения, в том числе экономичным режимом «накаливания», который поддерживает температуру в помещении при минимальном расходе дров.

4. Равномерное распределение тепла. Печи чугунные – это современные инженерные решения для равномерного распределения тепла и обогрева сразу нескольких помещений.

5. Удобство уборки. В каталоге представлены модели со съемными зольниками, которые позволяют производить уборку за считанные минуты и не окрашивают пол золой.

Характеристики печей

Топливо . Большинство моделей – дровяные печи, но есть несколько образцов печей на гранулах.

Дополнительные функции . Отопительная печь в некоторых моделях может быть дополнена варочной поверхностью, духовкой, шкафом для гриля.

Печи на дровах для теплиц. Печь длительного горения на дровах для тепличной ракеты

Тепло с подогревом – красивый способ Продлить время вегетации и плодоношения овощей. Обустроить систему отопления можно несколькими способами, выбор зависит от площади теплицы и ее предназначения, а также имеющихся у вас ресурсов. Смонтировать систему отопления можно своими руками.

Способы отопления Теплица

В системах отопления целесообразно устанавливать теплицы круглогодично или с ранней весенней посадкой овощей, зелени и цветов.

К эффективным способам теплового отопления можно отнести:

• отопление печное, в том числе с воздушно-водяным контуром;
• водяное отопление на твердотопливном, газовом или электрическом котле;
• обогрев газовой пушкой;
• электрическое отопление с помощью конвекторов или инфракрасных обогревателей;
• грунт с подогревом с помощью утепляющего кабеля или водонагревательных труб.

Способы можно комбинировать, например, установив печное отопление в качестве основного источника нагрева и нагревательного кабеля – в качестве дополнительного.

При установке котла и установке водонагревательной системы обогрев грунта также производится водой, соединяя трубы с отдельным контуром.

Тепловые газовые пушки Достаточно эффективны – помещение быстро прогревается, а расход газа небольшой. Пистолет занимает мало места и вполне безопасен в использовании.

Использование электрического обогрева В качестве основного рекомендуется использовать инфракрасные обогреватели – они нагревают почву и сами растения, не забивая воздух. Конвекторы нагревают воздух, при этом внизу теплицы – в прикорневой зоне – температура остается низкой, а вверху – чрезмерно высокой. По этой причине конвекторы обычно используются только для временного обогрева.

Тепло дымохода

Печи для теплиц могут быть металлическими или кирпичными.Второй вариант предпочтительнее – кирпич дольше греется, но при этом отлично сохраняет тепло и долго остывает, а температура в теплице остается стабильной. Воздух при обогреве кирпичной печью не сохнет, влажность остается в допустимой норме.

Металлическая печь Нагревается быстро, но у них небольшая теплоемкость и прогревается только до дров. В этом случае стенки устройств сильно нагреваются и пересыхают. По этой причине металлические печи часто оборудуют водяным контуром с регистрами или радиаторами – нагретая вода в них постепенно остывает, сглаживая перепады температур.

Металлические печи для теплиц

• Металлические печи мобильные, их можно устанавливать на несколько холодных месяцев, а летом снимать;
• не требуют создания фундамента и не занимают много места;
• Самая подходящая модель, можно подключить водяной контур;
• цена металлической печи не слишком высока;
Монтаж и установку
• можно выполнить своими руками, даже не обладая навыками кладки.

Недостатки металлических печей:

• процесс нагрева нельзя автоматизировать, сушить печь вручную;
Металлические печи
• – это осушающий воздух, поэтому в теплице необходимо установить емкости с водой для увлажнения воздуха.

Устанавливать печь можно как в самой теплице, так и в тамбуре или бывшем помещении, с тепличным, воздушным или водяным контуром. Дымоход от металлической печи можно разместить в тепличном пространстве, установив его под углом не менее 15 градусов – это обеспечит дополнительный обогрев.Для этого используют неизолированную металлическую трубу. Для прохода через крышу или стену теплицы необходимо использовать специальные утепленные кочерыжки.

Длинный дымоход создает дополнительный обогрев

Примечание! При установке печи важно позаботиться о ее устойчивости! Опрокидывание печи может привести к возгоранию или повреждению теплицы!

Обзор популярных I. недорогих моделей Металлические печи представлены в таблице 1.

Таблица 1. Печи для отопления теплиц промышленного производства.

Примечание! Выбор духовых шкафов для теплицы очень велик, при выборе нужно обращать внимание на тепловую мощность и функциональность.

Установка металлической печи в теплице

Шаг 1. Приготовьте прочное основание из тротуарной плитки, кирпича или плотно утрамбованной земли. Размещать топку лучше в центре теплицы, чтобы прогрев был равномерным.Печи с воздушным или водяным контуром ставить в любое удобное место, соблюдая пожарные дистанции, указанные в паспорте.

Шаг 2. Установите топку на подготовленную поверхность, проверьте, удобно ли будет загружать дрова и убирать золу. При наличии капитальной стены, к ней устанавливается задняя стенка печи.

Шаг 3. Присоединить дымоход нужного диаметра К дымоходу термостойким герметиком.Монтаж дымохода необходимо выполнять согласно схеме. Сужение дымохода не допускается.

Шаг 4. При необходимости подключите водяной или воздушный контур.

Примечание! Печи с водяным теплообменником нельзя перемешивать без заполненной системы отопления, так как это приведет к ее повреждению.

Печи кирпичные для теплиц

Печи обогревательные из кирпича обычно используются в круглогодичных теплицах.Из кирпича печи можно эффективно вырыть теплицу даже в морозные зимние месяцы Благодаря своей высокой теплоемкости. Для теплицы подойдет любая отопительная печь, главное, чтобы теплоэнергетика соответствовала обществу. Ниже представлена ​​простая технология кладки. кирпичная печь.

Для строительства печи из кирпича потребуется:

• Кирпич полнотелый керамический – 220 шт .;
• каменный кирпич – 80 шт .;
• раствор кладочной глины – 80 л;
• кладочный раствор шамотен – 30 л;
• бетон для фундамента – 0.25 м 3;
• готовых изделий из чугуна – решетка решетки, топливные, затяжные и чистые дверцы, дымовой клапан;
• обрезной Рубероид или Глассизол.

Чертеж печи в разрезе показан на рисунке. Высота топки до дымохода – 215 см, конструкцию можно разместить практически в любой теплице. стандартные размеры. Размеры духовок по горизонтали 51х77 см.

Шаг 1. Устройство фундамента.Под любую кирпичную печь требуется прочный фундамент. Делает его из железобетона толщиной не менее 20-30 см. Под фундамент снимается земля с площади 70х100 см на глубину 35-40 см. Выровняйте дно крупнозернистым песком слоем 20 см, установленным по периметру опалубкой из досок. Положите брус арматуры Ø12 мм в виде двух рядов решетки с шагом 20 см. Замешал бетон и вылил в подготовленную кошечку. Тональный крем сохнет не менее трех недель, время от времени наносится увлажняющая поверхность.

Шаг 2. Кладка аштара и топки. Прекращение кладки в схеме начала. Первые 4 ряда кладут из красного кирпича на глиняный кладочный раствор. Установите дверцу пальто, зафиксировав ее в кладке проволокой.

Крепление лап к каркасу плиты: 1 – дверца; 2 – рама; 3 – лапы.
Перекрытие топочной дверцы: а – напольное; Б – «в замке»; В – кирпич клиновидный

Ряды с 5 по 12 выкладывают из фаски на огнеупорный раствор.В 5 ряду выложить решетку. На 6,7 и 8 рядах установили топливную заслонку. Ряды с 9 по 12 образуют свод топки.

Шаг 3. Ряды с 13 по 15 также кладут из шамотного кирпича на огнеупорный раствор. Ряды 13 и 14 перекрывают свод топки, в 15 устанавливают прозрачную дверцу. Кладкой 16 рядов снова ведёт красный кирпич. В 16 ряду продолжается установка чистой двери. Ряды с 17 по 21 образуют дымовые каналы. В 22 ряду ставим первую заслонку дыма.

Шаг 4. Ряды с 23 по 27 продолжают дымовые каналы. В 28 ряду выкладываем сужение канала, в 29 устанавливаем вторую заслонку дыма. Ряды 30 и 31 образуют свод топки. Начиная с 32 ряда, кладем дымчатую трубу. Желаемая высота перевязки 4 кирпича.

Детали Процесс кладки печи показан на видео.

Видео – Кладка небольшой отопительной печи

Примечание! Для теплиц небольшой высоты можно соорудить топку с горизонтально расположенными дымовыми каналами.

Водяной контур отопления Теплица с подключением к общей Системе (На примере использования солнечного коллектора)

При установке системы отопления В теплице установлен бойлер.

В зависимости от наиболее доступного и дешевого топлива это может быть котел:

• газ;
• твердое топливо;
• электрический;
• универсальный.

Газовый котел считается наиболее экономичным и удобным в эксплуатации.Он поддерживает заданный режим автоматически, при этом обогрев теплицы стоит недорого. Для удаления продуктов сгорания из газовых котлов используют коаксиальный дымоход, поверхность которого практически не нагревается.

Твердотопливные котлы в зависимости от модификации могут работать на дровах, угле и пеллетах. Это топливо тоже недорогое, но уровень автоматизации у большинства твердотопливных котлов невысокий, они требуют постоянного контроля и загрузки.

Электрокотлы

отличаются высоким уровнем автоматизации, могут поддерживать температуру в дневном и ночном режиме.Они компактны, бесшумны и безопасны. У них есть только один недостаток – высокая цена на электроэнергию.

Как выбрать тепличный котел

Выбор котла для теплицы зависит, прежде всего, от его размеров и вида выращиваемых культур. При наличии газового участка теплицу любой площади выгоднее и удобнее отваливать газовым котлом. В негабаритных зонах вам придется выбирать между другими типами котлов.

В теплице круглогодичного пользования площадью более 50 м 2 с имеющимися дровами лучше установить твердотопливный котел.В этом случае затраты на его установку и монтаж дымохода окупятся за 1-3 года.

В небольшой теплице при периодической эксплуатации твердотопливный котел нецелесообразен. Электрокотел малой мощности установить проще – он не требует специально отведенного места и установки дымохода, да и затраты энергии в этом случае будут небольшими.

Зимние теплицы из поликарбоната давно перестали быть редкостью: современные технологии позволяют создавать необходимый микроклимат и выращивать зелень, овощи и даже ягоды к своему столу или на продажу.Читать подробнее.

Расчет количества радиаторов

Для обеспечения в теплице благоприятного микроклимата необходимо заранее определить желаемое количество радиаторов отопления. Расчет для теплиц высотой менее 3 метров можно проводить по упрощенной схеме – по площади.

Площадь определяется по формуле:

S = a * b,

где S – пл. Теплица, М 2; а I. b – длина и ширина теплицы, м.

Расчетная тепловая мощность теплицы определяется по формуле:

P = S * 120,

где P – расчетная тепловая мощность, Вт; S – Теплица, м 2.

Расчет количества секций радиатора:

п = п: п,

, где n – количество радиаторов выбранного типа; p – тепловая мощность одной секции радиатора, указанная в техническом транспорте, Вт.

Полученное количество секций равномерно распределяем по теплице, распределяя их по нескольким радиаторам.

Примечание! Для теплицы лучше выбирать радиаторы минимальной высоты – так она полностью прогреет прикорневое пространство и почву.

Монтаж системы водяного отопления

Независимо от выбранного типа котла, система водяного отопления теплицы монтируется по одной схеме.

Помимо котла в систему входят:

• трубы и радиаторы;
Циркуляционный насос
• ;
Расширительный бачок
• ;
• группа безопасности;
• фильтр грубой очистки;
• балансировочный клапан
• в случае обогрева нескольких контуров – коллекторный узел.

Для твердотопливных котлов и теплиц большой мощности Также рекомендуется установить теплоаккумулятор. Схема управления отопительным контуром представлена ​​на рисунке.

Шаг 1. Установка котла. Для установки твердотопливного котла лучше оборудовать тамбур или котельную. Газовые I. Электрокотлы Находятся прямо в теплице.

В зависимости от типа агрегат устанавливается на полу или подвешивается на капитальной стене.Для наружной установки необходимо подготовить прочное горизонтальное основание – бетонный фундамент или тротуарную плитку на песчаной подушке.

Шаг 2. Присоединение к дымоходу. Этот шаг выполняется для твердотопливных или газовых котлов. Для твердотопливных котлов применяется многослойный дымоход из нержавейки. Снимается через крышу или стену в соответствии со схемой.

Для газовых котлов применяется коаксиальный дымоход. Снимается прямо через стену в месте установки котла.За счет полного сгорания газа в котлах на выходе получается водяной пар и углекислый газ с небольшим содержанием других элементов, поэтому дым от газовых котлов не опасен для стен теплицы и органов дыхания людей.

Шаг 3. Подключите радиаторы к системе отопления. На стены монтируют радиаторы, равномерно распределяя их по теплице. На каждом радиаторе устанавливают воздушный клапан – кран Маевского, а также клапаны, с помощью которых можно перекрывать поток воды в радиатор.Радиаторы монтируются по выбранной схеме. Для системы отопления используются трубы Ø20-Ø25 мм.

Шаг 4. Установка расширительного бачка. Для принудительной системы циркуляции обычно используют расширительный бак закрытого мембранного типа. К месту установки у него нет жестких требований. Мембранный расширительный бак представляет собой герметичный цилиндр, внутреннее пространство которого разделено полимерной мембраной. Одна часть бака заполнена воздухом, другая – охлаждающей жидкостью. При чрезмерном нагреве и расширении теплоносителя мембраны происходит биение мембраны, и воздух в другой камере сжимается.В этом случае давление в системе выравнивается.

Бак устанавливается в системе где угодно, обычно сразу после выхода из котла или перед циркуляционным насосом. Подключение осуществляется снизу через вентиль.

Шаг 5. Установка группы безопасности. Группа безопасности состоит из манометра, предохранительного клапана и вентиляционного отверстия, которые расположены на стальном коллекторе, снабженном муфтой для подключения к системе.Подключите группу безопасности сразу после установки котла с максимальной температурой и давлением.

Шаг 6. Установка циркуляционного насоса. Циркуляционный насос необходим для поддержания стабильного давления в системе. Устанавливается на обратной трубе перед входом в котел. Перед насосом обязательно ставят фильтр грубой очистки.

Шаг 7. Давление воздуха. Осуществляется для выявления дефектов оборудования и монтажа.После завершения монтажа к системе подключается специальный компрессор, закрываются все задвижки и краны Маевского, затем подается давление, указанное в паспорте на котел и радиаторы. После стабилизации давления осматривают все стыки и узлы, проверяют их мыльной пеной: наносят с помощью губки на стыки стыков и следят, чтобы не было пузырей.

После успешной опрессовки котел и бойлер теплоносителя заполнены, провести пробный запуск котла.Спуск воздуха кранами Маевского и балансировку системы провести балансировочными кранами на радиаторах.

Примечание! Газовые и электрические котлы с высоким уровнем автоматизации могут быть оснащены циркуляционным насосом, расширительным баком и приборами безопасности. Перед монтажом системы внимательно ознакомьтесь с инструкцией на котле.

Электроотопление Теплицы

Для обогрева теплиц обычно используются инфракрасные обогреватели: они нагревают почву и создают ощущение тепла, при этом объективно температура в теплице может быть умеренной, а затраты на электроэнергию невелики.В некоторых случаях используются обогреватели других типов.

Оплата необходимого количества Инфракрасные обогреватели выполняются по упрощенной схеме: на каждые 10 м 2 теплицы требуется 1 кВт обогревателей. Например, для теплицы 30 м 2 потребуются обогреватели общей мощностью 3 кВт. Эта мощность равномерно распределяется между несколькими устройствами.

Инфракрасные обогреватели подвешиваются к каркасу теплицы на кронштейнах и подключаются к электрической сети.При необходимости можно автоматизировать обогрев, подключив датчики температуры, расположенные на высоте 80-100 см. На датчики не должен попадать свет от нагревателей, иначе возможна погрешность измерения.

Видео – Тепловое отопление с помощью инфракрасных обогревателей

Теплицу с системой отопления можно использовать не только для получения раннего урожая, но и для круглогодичного выращивания овощей, ягод или цветов. Для этого также необходимо предусмотреть автоматический полив и дополнительное освещение.

Период вегетации тепличных растений будет намного больше, если весенние (и осенние) заморозки не нанесут им вреда.

Вы можете защитить этих щадящих с помощью печи.

Кстати, такая же конструкция пригодится и в мастерской: тогда там зимой будет комфортно.

Процесс горения в этой печи превращает понятие горения в обычную форму. Во-первых, центр горения находится сверху, а не снизу, как обычно. Во-вторых, горение делится на две части: сжигание прямого топлива (дров), которое дает температуру 300-400 °, и сжигание несгоревших газов, которые в обычных топках просто уходят в дымоход – 700 °.При этом печь может работать несколько дней без дозаправки топлива.

На снимке видно движение газов в процессе горения. Воздух поступает по трубке поршня сверху вниз: под поршнем – к дереву. Пламя попадает в зазор между поршнем и стенкой ствола в верхнюю газовую камеру выживания: там несгоревшие газы смешиваются с кислородом воздуха, поступающим через прорези крышки, и воспламеняются, выделяя огромное количество тепла. Этот процесс называется пиролизом газов.

Конструкцию этой печи я нашел на одном интернет-ресурсе от автора под ником bunching; Также называется топкой. Промышленность выпускает аналогичные отопительные котлы «Рапид» и «Свеча».

Конструкция печи для теплицы

Конструкция печи очень проста, и сделать ее способен практически каждый, кто может держать в руках ушма (болгарина) и хоть как-то готовить.

Основание печи – круглый бочонок, объем которого может быть любым – по Вашему желанию, потребностям и физическим возможностям.В моем случае это бочка на 100 литров (отапливаемое помещение – мастерская 60 кубометров, максимальное время работы на полной вкладке в режиме тления 20-24 часа). Вверху самой кромки приваривается труба диаметром 115 мм, длиной 300 мм – патрубок, соединяющий топку с дымоходом.

Схема устройства печи:
1 – Бочка круглая; 2 – патрубок, соединяющий трубу с дымоходом;
3 – поршень; 4 – крышки печи стали оцинкованной с отбортовкой; 5 – Дымоход не менее 4.Высота 5 м

На рисунке внизу: схема движения воздуха в печи длительного горения. Автоматически опускающийся поршень подает воздух прямо к дереву, а сверху находится камера для закачки газов

Второй по величине элемент печки – нищета, она похожа на перевернутый гриб. Изготовлен он из круглого диска, диаметр которого меньше внутреннего диаметра. Сам ствол составляет 5 см, а также трубы диаметром 75–100 мм и длиной на 10 см длиннее, чем высота ствола.На днище поршневого диска приварены 4 ребра высотой 5 см (они обеспечивают жесткость поршня и пропуск горючих газов). Регулирующий клапан подачи воздуха установлен на всасывающей трубке. Крышка печи представляет собой диск из оцинкованной стали с отслаивающимися стволами и отверстием в центре для поршневой трубки.

лучше приобретать композитный диаметром 115 мм из нержавеющей стали (такая продается для банных печей). Его минимальная высота – 4,5 метра. Сэндвич-трубы удобнее, чтобы на них не образовывался конденсат.

В теплицах печь и дымоход можно разместить на противоположных краях, соединив их горизонтальным дымоходом – это увеличит теплопередачу в целом. Правда, если температура внутри теплицы и снаружи будет примерно одинаковой, в этом случае возникнут некоторые сложности с розжигом.

Металлические печи в теплицах обычно устанавливают в центральном проходе. Если необходимо поставить на расстоянии 1 м и менее от поликарбоната или пленки, придется монтировать световозвращающий экран из рубероида (просто прибив несколько граней вокруг печи) на расстоянии 30-50 см от печь.Ограничивает инфракрасное излучение. У меня экран из обычного красного кирпича, полукруг, без раствора.

В качестве топлива используются любые дрова, от пыли до чурок диаметром до 15 см. Каменный уголь и бумагу для принтеров не зажигают – образуется много золы, которая препятствует возгоранию.

Оптимальный вариант – смесь крупной и мелкой фракций (когда пустота между лампами и ручками заполнена опилками и стружкой).

Загрузка топлива не выше дымохода.Над укладкой экстрактора – щепа и стружка – по центру. Можно брызгать и потренироваться – это ускоряет и упрощает процесс вытяжки.

Когда огонь разворачивается, устанавливаю поршень крышкой и регулирую мощность заслонки на подающей трубке.

Демпфер очень простой – кирпич (или магнит от звукового динамика подходящего размера). Когда он полностью перекрывает приток воздуха, жжение ослабевает. При интенсивном горении печь работает в режиме пиролиза, при минимальном (тлеющем) пиролизе нет.

При сгорании топлива поршень опускается вниз и тем самым подает воздух непосредственно к очагу горения. При этом увеличивается верхняя камера выживания, а вместе с ней – площадь нагрева топки.

Благодаря грамотно оборудованным теплицам можно добиться хороших результатов при выращивании тепличных и сельскохозяйственных растений. Теплица с мощной печью не только быстрее собирает урожай, чем на открытом грунте, но и дает возможность выращивать растения круглый год вне зависимости от времени года.

Помимо заводского оборудования внутри теплиц можно использовать самодельные печи.

Существует много типов систем отопления теплиц. Их работа основана на принципах конвекции, теплового излучения или теплопередачи.

Основные детали каждой тепличной печи:

• Поддельная камера в котором горит топливо.
• Каналы, перераспределяющие движение воздуха.
• Рубашка конвекционная.
• Дополнительные элементы , который может присутствовать в зависимости от типа печи.

Учитывая характер отопления теплицы, а также учитывая размеры тепличного пространства, вы можете выбрать для себя наиболее подходящий в конкретном случае.

Топливо для работы тепличного оборудования

Для эффективной работы тепличные печи используют различное топливо, например, дрова, уголь, опилки и даже жидкое топливо.

На самом деле у каждого вида топлива есть свои плюсы и минусы. Например, основной плюс В использовании дров – их наличие. Кроме того, небольшие размеры Отапливаемые помещения, достаточно загружать дрова один раз в день, чтобы поддерживать постоянную температуру.

главное преимущество Уголь, как топливо для тепличного оборудования, обладает большой теплоотдачей. Но есть я. минусы В таком отоплении – большое количество отходов в виде золы и угольной пыли, а также выбросы токсичных веществ в атмосферу.

Не забывайте о правильном хранении угля, так как иногда возможно самовозгорание некоторых видов твердого топлива.

С топливом разобрались, а теперь переходим к главному вопросу: как сделать своими руками топку для отопления теплицы длительного горения?

Материалы для изготовления печи для теплицы своими руками

Наиболее подходящий вариант Для изготовления печи – металл , использование которого позволит наладить равномерный обогрев всего помещения.

Основная часть конструкции – металлический корпус . Для его изготовления можно использовать такие средства:

• баллон стальной сварной;
• баллон режущий газовый;
• труба широкая толстостенная;
• металлический бак или бочка.

Наблюдая за материалом, подходящим для изготовления корпуса, необходимо в запасе труба для дымохода и стальная полоса (Арматура, уголок или швеллер). Этих простых материалов достаточно, чтобы создать собственное отопительное оборудование в теплице.

Поэтапный алгоритм создания самодельной печи

Рассмотрим поэтапное преобразование старая металлическая бочка В очень удобном и практичном оборудовании для теплицы.

Во время работы топки топливо быстро движется, и при этом крышка плавно погружается под своим весом.

По желанию можно построить конструкцию с дополнительными элементами, например, солник или отдельную печь.

Второй вариант – это стандартная тепличная печь на сливах и дровах

Конструкция, которой обладают тепличные печи длительного горения, также не отличается сложностью исполнения.

Основные узлы такой печи:

• топливный бак с двумя отсеками;
• отверстие с дверной прокладкой;
• дымоход с металлической заслонкой;
• запутались;
• кап.

Сама конструкция представляет собой большой цилиндр, разделенный по горизонтали на 2 части металлической перегородкой.Внизу топливный отсек с дверцами под деревянную обшивку. В верхней части позже будут засыпаны опилки, там они разгладятся, выделяя тепло.

Проще всего сделать такую ​​печь из двух поставленных друг на друга бочек и приготовленных друг с другом.

Для топки этой печи подходят мелкие дрова, щепа или опилки. Главное, чтобы хотя бы треть объема топлива могла оставаться свободной.

Для правильной работы самодельной печи для теплицы длительного горения на основе шипа необходимо внутрь верхнего ствола вставить конусообразную трубу так, чтобы ее узкая часть слегка входила в проем перегородки, и заполняла пространство. вокруг трубы опилками.После того, как дрова будут загружены продуманно, следует снять конусную трубку и закрыть топку крышкой. После розжига дров заслонка дымохода прочищается, и грехи начинают заглаживаться.

Третий вариант – из трубы

Также можно создать топку на опилках из толстоватой трубы. Поэтапный процесс постройки топки выглядит так:

1. нужно взять 3 трубы: первая для топливного бака (диаметр 0,4 м), вторая для дымохода (диаметр 0.1 м), а третий, самый тонкий, – обеспечит приток кислорода в топку.
2. В верхней части большей трубы, прорезавшей окно диаметром 0,1 м, здесь позже будет монтироваться дымоход.
3. Для изготовления ослиной печи нужно взять лист стали или черной жести толщиной 0,5 см и вырезать круг размером, равным диаметру топливного отсека. В центре круга проделайте дырочку от 5 до 8 см.
4. Далее берем тонкую трубу (5-8 см – соответственно отверстие в дне) и нарезаем на несколько продольных линий или около 50 маленьких отверстий сверлом диаметром примерно 1 мм.
5. Раздувание низа топки к основной трубе, то есть к топливу, и заранее подготовленную трубу (с перфорацией) вклейте внутрь конструкции так, чтобы она попала в отверстие внизу.
6. Для изготовления верхней крышки также понадобится листовая сталь. В середине крышки проделайте отверстие по размеру перфорированной трубы, чтобы крышка сидела на ней вплотную. Еще одно отверстие делается ближе к краю, чтобы кислород поступал внутрь, и вы могли регулировать тягу.
7. Для демпфера подойдет обычная крышка от замятий, которую обычно используют для консервации, а если добавить к ней две ручки от металлических пятен, будет намного удобнее.Очень важно, чтобы она была съемной.
8. Теперь можно монтировать дымоход. Для этого берут трубу и трубу на 0,1 м и с помощью хомута соединяют их между собой, при этом в швах разрывается теплоизоляционный материал. Получившуюся деталь приварить к боковой верхней части печи.
9. В завершение необходимо сделать ножки печи, приварив 3-4 металлического профиля, это послужит дополнительной мерой безопасности.

Самое главное в отоплении теплицы самодельный прибор, Никогда не забывайте про технику безопасности, снимая топку с легковоспламеняющихся предметов.И нужно позаботиться о сохранности нежных растений, которые тоже могут пострадать от жары духовки.

Из всего этого можно сделать вывод, что самодельная печь, работающая на дровах не хуже отопительного оборудования на дорогих энергоносителях, но при этом намного экономичнее.

Качество и размер урожая напрямую зависят от температуры в теплице. В холодных регионах страны для получения своевременного урожая необходимо устанавливать отопительные приборы, количество и вид которых зависит от площади теплицы и выращиваемых растений.Учитывая, что использование таких устройств достаточно продолжительное по времени, требует значительных денежных затрат на энергоресурсы, соответственно в конечном итоге возрастает стоимость фруктов, овощей.

Сегодня разработан ряд современного оборудования, способного длительное время работать на одной вкладке, при этом коэффициент полезного действия оборудования приближается к рекордным 90%. Это печь для теплицы длительного горения. Такие устройства позволяют поддерживать оптимальный температурный режим при минимальных затратах топлива.

На профильном рынке представлено множество моделей этого типа – в этой статье мы рассмотрим самые экономичные и доступные марки, а также поговорим о том, как сделать печь для теплицы длительного горения своими руками.

Принцип работы

В качестве топлива можно использовать:

• угольные и угольные раскосы;
• пеллеты из опилок, лузги;
• торф;
• бытовых отходов;
• дров.

Как показывает практика, большая часть древесины используется в подавляющем большинстве.

Суть такого котла в том, что его особая конструкция обеспечивает длительное горение дров – иногда до 16-24 часов.Фактически, свет выгорает почти полностью, не оставляя после себя самого пепла. Поэтому чистить печь нужно не чаще, чем раз в две недели, что тоже очень удобно.

Среди прочих положительных характеристик:

• возможность не только воздушного отопления, но и подключения водяного контура;
• независимость от электроснабжения и газа;
КПД
• – более 85%;
• удобство эксплуатации;
• КПД.

Длительное горение в этом случае обеспечивает процесс пиролиза. Топливо не горит в камере, а медленно разбивается при минимальном доступе воздуха, выделяя большое количество пиролизных газов. Последние, в свою очередь, тоже горят в отдельной камере, дополнительно выделяя тепло. Такой дублированный процесс горения одной закладки дает, с одной стороны, более продолжительное время (до 8-10 часов), с другой – значительный эффект по сравнению с традиционными печами.

Подача воздуха в камеру регулируется заслонкой.Именно его регулировка позволяет увеличивать или уменьшать объем подаваемого кислорода, что влияет на конечную скорость горения.

Какие производители предлагают

На профильном рынке представлено несколько эффективных и доступных моделей, о которых расскажу подробнее. Их характеристики позволят определить, какому бренду отдать предпочтение.

«Вологда»

Эта модель:

• имеет высокую теплоотдачу;
• экономически выгодно;
• дрова добывать всего пару раз в день;
• имеет высокий КПД – около 80%.

Владельцу не нужно постоянно следить за работой оборудования. Для подачи теплоносителя используются специальные гибкие шланги, которые подключаются к задней части котла и подводятся к баку, заполненному теплоносителем. Чтобы обеспечить нагрев воды до 60 градусов, достаточно от 30 до 40 минут.

Цена – 4200-5800 руб.

«Вологда» предлагает модели, которые можно использовать для отопления одновременно и жилого дома – для этого присоединяется водяной контур, устанавливаются радиаторы.Как это сделать – описано в инструкции к оборудованию.

Эта марка крайне редко применяется для установки в теплицах, но обеспечивает длительное сгорание топлива, поддерживая тем самым нужную температуру.

Выглядит как большая бочка, поставленная сбоку, к которой подходят добывающие трубы. Есть несколько вариантов – в зависимости от размера. Мельчайший ежеминутно пропускает по трубкам около пяти кубометров воздуха. Для того, чтобы кузов не разгребал, он был безопасным, обработан специальной краской.

Среди отрицательных свойств:

• отсутствие регулятора температуры;
• не удобен в монтаже;
• требует постоянного контроля.

Цена 8500 – 25500 руб.

Назван в честь инженера, профессора, создавшего его. Принцип действия модели Буттакова аналогичен описанному выше «Булерьян».

Сегодня производством такого отопительного прибора занимаются несколько заводов:

• «Термофор» – большая компания;
• «Теплодар» – скопировали котел, но сделали очень профессионально и качественно;
• «Конвектик» и другие.

В целом все разработки очень похожи между собой, но есть характерные только специфические преимущества и недостатки бренда. Более подробно о них расскажут консультанты в магазинах – там вы сможете сделать окончательный выбор, сравнив товары в реальности.

Цена 9000 – 36000 руб.

«Слобожанка»

Еще один качественный и производительный духовой шкаф – он обеспечивает вертикальную загрузку Лены. Дополнительно используется специальный баллон, который давит на горючие материалы, постепенно опускаясь по мере их храбрости.

Также к «Слобожанке» можно подключить водяной контур, что позволяет легко создать полноценную систему отопления с радиаторами. «Слобожанку» легко скопировать, создав подобную печь самостоятельно, как описано ниже!

Изготовление котла своими руками

Преимущества описанных выше приборов не только в том, что они позволят в течение длительного времени обеспечивать необходимую температуру в теплице, но и в том, что их можно изготовить самостоятельно из обычного металла.

В этом разделе мы подробно расскажем, как своими руками сделать печь для теплицы длительного горения, а видео поможет лучше понять принципы создания агрегата. Для этого нужно не так уж много – желание, умение, умение владеть обычным инструментом и расходными материалами.

Подготовка к производству

Лучше всего использовать металл, потому что он быстро нагревается, равномерно распределяет тепло и идеально подходит для создания обогрева воздуха.

Основа, конечно же, корпус – может быть из:

• листовая сталь формованная в цилиндре;
• старый газовый баллон;
• труба стальная большая;
• старая металлическая бочка.

Самый простой способ сделать агрегат из старой бочки. Да и получить это несложно. Поэтому в своей инструкции мы берем его за основу. Для бочки потребуется:

Из инструментов вам понадобится:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском по металлу;
• любое приспособление для определения и нанесения разметки.

Секвенирование

Все работы выполняются по заранее определенной схеме или чертежу.

В первую очередь следует подготовить заготовку корпуса, то есть бочки:

• Обрезана верхняя крышка (если она не снимается);
• сбоку от верха ствола вырезано отверстие диаметром, соответствующим размеру трубы для дымохода;
• внизу прорезается квадратное или прямоугольное отверстие, через которое впоследствии будет производиться прокладка дорожки, и естественно понадобится металлическая дверь, плотного прилегания и герметичности.

Кузов готов, а значит, прибыли конструктивные элементы. В частности, срезанную верхнюю крышку следует немного уменьшить в размерах, чтобы она беспрепятственно проходила внутрь ствола.

В середине вашего “блина” сделайте не большую дырочку. Подсоедините к нему трубу небольшого диаметра – через отверстие потечет кислород. Слишком большое отверстие приведет к быстрому возгоранию – достаточно, если его диаметр будет около двух сантиметров.

На дно «блинчика» вставляются стальные полосы, которые помогают улучшить покрытие и сделать давление на древесину более эффективным.

В результате дрова постепенно разгладятся, а крышка давит на них и постепенно опускается. Кстати, по его снижению можно определить при выполнении очередной загрузки топлива.

Чтобы печь была безопасной, ее следует устанавливать на ножках – для этого также используйте металлический уголок. Сделайте четыре одинаковых надреза кабеля и соедините их с бочкой. Внизу углов приварите небольшие пластины из металла, которые обеспечат дополнительную устойчивость созданному вами твердотопливному котлу.

Для того, чтобы одной закладки хватило на 1,5-2 дня, надо в качестве топлива использовать достаточно большие поленья (не пролистываемые дрова, а именно поленья), а зазоры рвутся опилками.

Подводя итоги, обращаем ваше внимание на то, что такие твердотопливные котлы длительного горения являются прекрасным вариантом отопления теплицы. К тому же к ним легко подключается система водяного контура.

Если у вас нет возможности купить или просто не собираетесь тратиться на заводскую установку, сделать это довольно просто самостоятельно – просто следуйте нашей инструкции и все будет все.Такой агрегат будет поддерживать оптимальный микроклимат в теплице, обеспечивая идеальный урожай и снижая конечные затраты на обслуживание вашего сельскохозяйственного рыболовства.

Печь для теплиц длительного горения, буржитого, обогревателя на отработанном масле – все это используется для обогрева теплиц зимой и весной, для более раннего пуска в эксплуатацию. Цель установки оборудования одна, это обогрев внутреннего пространства, но каждый вид имеет свои особенности.

Сегодня мы рассмотрим принцип работы, преимущества разных печей Для теплиц из поликарбоната.Также здесь приведены советы по выбору агрегата в зависимости от различных ситуаций.

Выбрать печь для теплицы

Все описанные варианты отопления можно приобрести готовыми или изготовить лично. Самодельная печь для теплицы может быть очень бюджетной.

Самая простая печь для теплицы: Буржуй

Простой, экономичный вариант – Организация отопления теплицы своими буржуйками.Конструкция подогревателя элементарная: старый бочонок с приварной дверцей топки, дымоходом, патрубком для отвода теплого воздуха и перемычкой в ​​верхней трети бака. Принцип работы отражен на фото ниже. Нагрев происходит за счет:

• Движение горячего дыма по трубе, проложенной в центральной части теплицы или ее боковых сторонах.
• Облучение тепловых поверхностей печи.
• Горячий воздух образуется поверх перемычки и выходит из специальной трубы.

Рабочая буржуйка для теплицы может быть на отходах пиломатериалов, дров, угля.Интенсивность горения зависит от характера топлива и доступа воздуха. Выбирать такой способ нагрева стоит только тогда, когда есть возможность постоянно контролировать горение. Собственно, это единственный минус отопления – периодически придется подливать топливо.

Принцип работы отопления Теплица буржуйская дрова

Печь длительного горения в теплице

Печь длительного горения, или, иначе, булерьян, сродни описанному выше буржуазному: нагрев происходит за счет горячего дыма, хождения по трубе по теплице и нагретого воздуха. С дымом все ясно, воздух греется по другому принципу. Как видно на рисунке, корпус закрывает два ряда труб, открытых с обоих концов.

Благодаря процессу естественной конвекции холодного воздуха Затягивают через нижние отверстия труб.Проходя по ним, газ нагревается корпусом печи, к которому подходят трубы, и выходит горячим (50-60 градусов) через верхние отверстия. Есть печь для теплицы на дровах, угле, лущенке, отходах пиломатериалов.

Печь для теплицы длительного горения, своими руками собрать сложно, но результат будет стоить их усилий

Преимущества агрегата перед бургомистром:

• За счет дожигания дымовых газов , увеличивается совокупный КПД, мы меньше расходуем топлива, мы получаем больше тепла.
• Температура внутри топки очень высокая, топливо почти полностью совмещается.
• На одной закладке булерьян может работать до дня, что избавляет садоводов от необходимости ходить в теплицу ночью.

Если у вас нет возможности контролировать обогрев теплицы более 2-х раз в сутки, отличным выбором станет печь длительного горения.

Работаем с печкой для теплицы своими руками, видео содержит советы по зимнему режиму Чаша булерьяна

Тепличная печь на отработанном масле

Последнее устройство для обогрева теплицы более сложное, чем описано выше.В его состав входят:

• Рубашки корпуса.
• Внутренний контейнер печи.
• Чаша сгорания.
• Топливный бак.
• Топливные капельные системы.
• Клапан подачи воздуха.

Возврат тепла здесь тоже происходит, как в печи длительного горения: через излучение стен и нагревание воздуха, растягивающее естественную конвекцию через верх корпуса. Картина хорошо иллюстрируется этим процессом. В некоторых случаях дополнительно устанавливается вентилятор, выбрасывающий горячий воздух под давлением.Это позволяет ускорить прогрев тепличного пространства.

Топливное отработанное масло

Теплица, оборудованная такой печью, работает практически автономно. Регулируя агрегат один раз, можно подходить к нему раз в сутки или реже, все зависит от объема топливного бака. Это, пожалуй, самый лучший способ. Обслуживать такую ​​систему отопления несложно, топливо недорогое, экономно расходуется.

Печь на выхлопе масла в теплице, на видео показан вариант агрегата другой конструкции

Самодельная басовая печь из Жигулевских дисков. Достоинства и недостатки самодельной печи в гараж из дисков. Как сделать буржуйку из колесных дисков

При поиске альтернативных решений для обогрева помещений многие обращают внимание на топку из автомобильных дисков.Правильное расположение такой конструкции позволяет нагреть около 15-16 квадратных метров площади, поэтому ее можно назвать хорошим решением для домашней бани или хорошим кухонным прибором .

Главное достоинство изделия – наличие основного материала , используемого для создания. Речь идет о толстой стальной стали повышенной прочности. Не секрет, что котельная стальная листовая и профильного типа отличается высокой стоимостью, а обычная конструкция в топке быстро деформируется и выгорает.

Создать печку из автомобильных дисков своими руками довольно просто. Для этого следует применить два куска металла одного размера и веса: одну простую сталь и вторую колесо , а затем нагреть эти элементы до соответствующей температуры. Вы можете сделать это на кухне на газе. От первого предмета сразу начинает пахнуть раскаленным железом, а от второго можно расколоть до оранжевого цвета (это происходит при температуре около 900 градусов).

В этом случае неприятного запаха Гэри не будет.Автомобильные дисковые печи популярны благодаря такой особенности, что они практически не сушат воздух и не выделяют опасные токсины в окружающую среду. Объясняется это тем, что колеса изготовлены из специальных сталей, имеющих поверхностно-стойкую поверхность. Термостойкость таких изделий, конечно, не нормируется, правда допустимого запаса вполне хватит Для обустройства дровяно-угольной печи.

Важные особенности дисков

Чтобы успешно построить печку из автомобильных дисков в домашних условиях, не хватит достаточно просто изучить преимущества такой продукции.. Также важно обратить внимание на недостатки исходного сырья, а также ряд конструктивных особенностей печей. Из недостатка специальной стали – отсутствие нормирования на сварочные свойства. Сегодня существует несколько различных технологий производства колесных дисков . Но в большинстве случаев сварочные работы ограничиваются последующими термоотжигом (отжигом), а также дефектоскопией шва. Поэтому ни один из производителей дисков даже не догадывается, что в будущем его продукция будет отдана под сварку.

Исходя из этой особенности, нельзя пренебрегать правилами безопасности и делать из дисков печку длительного горения на тренировках. То же самое и с пиролизными печами, которые могут в один момент дать трещину и вызвать проникновение опасного кипящего вещества в помещение. Но поскольку локализовать очаг огня будет непросто, , Т. К. он должен изгнать окончательно. На основе таких колесных дисков можно создавать только твердотопливные печи.

Важная особенность: сварка швов для особых условий эксплуатации, не прошедших соответствующую аттестацию по качеству, считается ненадежным решением .

Правила создания

В любом случае при соблюдении некоторых важных правил создание твердотопливной печи из автомобильных дисков будет возможным и успешным. Такую конструкцию можно эксплуатировать в небольших нежилых помещениях , таких как загородный дом, мастерская и т. Д. Важно внимательно изучить эти особенности:

1. Важно, чтобы сварной шов оставался качественным и визуально. Избегать появления видимых дефектов в виде трещин, брызг, раковин, пузырей и других неровностей.
2. За один раз сварить две сопряженные заготовки. Проведение варки всей конструкции категорически запрещено.
3. После успешного завершения разводки каждого шва свариваемые детали оставляют на некоторое время для снятия остаточных внутренних напряжений. На каждый килограмм массы требуется от трех минут.
4. Готовая печь после ежедневного воздействия рассасывания тех же нагрузок дополнительно выбрасывается (если речь идет о стационарной печи, то это действие занимает около трех часов.Переносные улицы нужны в час).

В течение этого периода работает печь отжига. Если в процессе обработки появляются меньшие сварочные дефекты, не более двух швов, их можно устранить через сутки, после чего прогон повторяют.

Что нужно знать о печах

Если вы собираетесь сделать печь из колесных дисков для казана или обогрева нежилого помещения, будьте готовы обратить внимание на еще одну особенность. Исходя из правил устройства каминных печей на твердом топливе, от пола топки или колосниковой решетки, то есть мест, где находится топливный продукт, до первого вертикального препятствия для дымовых газов должно быть около 40 -50 сантиметров.Эта опция необходима при использовании кондиционирующего топлива . Если это необработанный или узелковый, расстояние увеличивается до 60-80 сантиметров. При этом время нагрева печи стремительно растет. Поэтому использовать такое топливо для дисковых печей нецелесообразно.

Не секрет, что из продуктов твердого топлива могут выделяться горячие пиролизные газы, которые существенно влияют на отвод тепла. Если они соприкоснутся с менее нагретой поверхностью, скорее всего, они не смогут гореть, что приведет к образованию копоти.Дальнейшее использование такой печи приводит к ее плачет , на арке топки и в дымоходе есть плотный нагар. Он значительно снижает тепловой КПД, но отличается пожароопасностью.

Дисковая печка часто заправляется осажденным топливом, в том числе:

1. гнилой сушки;
2. демпфирующая обрезка;
3. и другие товары.

Правда, неподходящих дисков на топке при приличной высоте может просто не хватить или оптимальная схема конструкции предотвратит возможность создания высокой топки .В этом случае для подготовки печи придется нестандартную решетчатую решетку из прочного стального листа диаметром от 6 миллиметров и доходные стержни от 10 миллиметров. Мало волноваться, что допустимого воздуха для горения не хватит: через отверстие диаметром 10 сантиметров при высоте дымохода 1,5 метра воздуха хватит на мощность 18 кВт на дровах и 30 кВт на дровах. угол.

Какой тип выбрать для себя

Учитывая вышеперечисленные особенности, необходимо грамотно подойти к выбору подходящего типа печи из дисков.Необходимость в самостоятельном расположении автомобильной дисковой печи бывает в следующих случаях:

1. Если нужно утеплить небольшое нежилое помещение, например загородный дом или мастерскую. Использование качественных колесных дисков позволит добиться максимального качества печи, а также значительно упростит изготовление.
2. Если вы хотите оборудовать основную «тепловую» часть конструкции печи, не применяя дорогостоящую жаропрочную сталь.
3. Если вы собираетесь использовать кухонную плиту.В этом случае вам придется сделать печь для казана из автомобильных дисков.

Чаще всего автомобильные диски эксплуатируются при создании мобильных (переносных) уличных и садовых печей для приготовления пищи, а также при устройстве костров для костров. Самый простой вариант очаговой топки из дисков подразумевает использование большой массы и высоты бортика , что значительно улучшает теплоотдачу А обеспечивает надежную защиту от ветровых воздействий.

Остановка по Казани

Не секрет, что автомобильные колеса лучше всего использовать для печей под Казанью.В этом случае принято ставить конструкцию на специальную подставку. За счет округлой формы емкость прогревается равномерно, чего нельзя добиться в обычных кирпичных печах. Кроме того, в последнем случае существует опасность оседания сажи. Дисковые конструкции равномерно распределяют нагрев и не допускают чрезмерного расхода дров, что очень важно при использовании метательного разнообразия топлива.

Собранная на участке щепа не способна обеспечить должное количество тепла для приготовления плова или бешбармака, а влажные и обожженные растворы в массивной печи просто не справляются с задачей разогреть посуду до определенного отметка температуры.Печь под Казань с автомобильными приводами исключает подобное явление только при соблюдении установленных правил. .

Дымовые газы движутся по пути наименьшего сопротивления. Если вы хотите приготовить два отдельных диска и врезать в боковую часть топочного отверстия, то горячие газы будут проходить через технологические отверстия в ступице диска, так как их общая площадь намного больше, чем крепежные и осевые.

При достижении максимальной температуры нагрева в осевом отверстии образуется язычок пламени, но котел, помещенный на горелку, отводит тепло.

Аналогичный вариант печей из дисков в особо востребованном виде для приготовления разных видов пищи копчением на углях Правда, сегодня этим способом мало кто пользуется.

Для правильного изготовления печки под Казань необходимо предусмотреть в ней плотно закрывающуюся дверцу на открытый багажник. Также казан следует плотно ложить на срез горелки, периодически закрывая технологические отверстия.

Для успешного достижения таких результатов достаточно отрезать отверткой середину ступицы.Остальные предметы выбрасывать не будем, так как их можно использовать как хорошую решетку.

Печь-барбекю

Если вы собираетесь сделать из дисков печку под мангал, то сердцевину вырезать не нужно. В этом случае решетка располагается на репейнике – рассекателе пламени, который будет выполнять роль кулинарной решетки радиатора. Главное преимущество дизайна в том, что на Рашапере появляются разные температурные зоны, что открывает широкие возможности для одновременного приготовления разных блюд.

Очень удобно уходить с пикника, где каждый может найти еду на свой вкус. Печку этого типа принято изготавливать из дисков в небольшом количестве. технологических отверстий . Велосипедные иглы используются как детали рабочей решетки. Готовить их необязательно, так как они отлично фиксируются между собой и с помощью термостойкого клея по металлу (метод холодной сварки).

Если нужно создать печь для бубжуйка, можно использовать диски целиком.Из-за толстого металла теплоемкость и время теплоотдачи значительно улучшаются, но они намного хуже, чем в случае использования чугунных печей. Из недостатков конструкции высокая трудоемкость доработки усовершенствованной печи с повышением производительности труда за счет сложной конструктивной конфигурации.

Если у вас большое количество выбрасываемого топлива, то при создании буржуйки для нежилого помещения также можно отказаться от использования колочных перегородок.Такой вариант несложно сделать из дисков грузовой машины. Это позволит достичь более высокого КПД и более производительной теплоотдачи.

В результате, учитывая большой размер горизонтальных буржуй, чаще всего люди предпочитают вертикальные решения. Если стоит задача изготовить печь из дисков, то первым делом нужно найти подходящую решетку и ролик. Важно не допустить попадания углей и горячего пепла на противопожарную защиту.

Если говорить о теплотехнических свойствах, то при использовании обоих приемов они значительно улучшаются:

1. Первый окружен верхней нагревательной частью со специальным кольцевым кожухом из высококачественной стали, но не оцинкованной, так как цинк способен плавиться под воздействием температуры 440 градусов.Решение незаменимо в тех случаях, когда требуется быстрое утепление.
2. Второй вариант предполагает облицовку печи любым доступным материалом, который отличается высокой теплоемкостью и теплопроводностью.

Проснувшись перед целью самостоятельно изготовить печь, люди часто используют здоровый материал.

Замечательно для строительства отопительных конструкций подходят колеса – Автомобиль Wheel Iron . Благодаря качеству металла и толщине они идеально подходят для этих целей.

Плюсы автомобильных дисков

Преимущества такой печи очевидны:

• нет необходимости тратиться на материалы;
• Устойчивость металла к высоким температурам и огню дает возможность использовать любой вид топлива;
• Множество вариантов дисков дадут возможность построить печь оптимального размера; Материал
• обладает высокой теплоотдачей;
• толщина металла увеличивает долговечность агрегата;
• быстрая и простая конструкция устройства.

Из дисков колесных можно изготовить несколько разновидностей отопительной конструкции:

• для бани;
• для Казани;
• мангал;
• буржуйка.

Изготовление печи для бани своими руками

Конструкция печи включает в себя подготовку и непосредственно сам процесс изготовления.

Применение дисков от грузовика

Если вдруг достались только колеса от грузовиков, не расстраивайтесь – они тоже подойдут. Печь из них прослужит еще дольше за счет толщины металла.

Важно! Диски взяты только из стали, сплавы для этих целей не подходят.

Необходимый инвентарь

Для постройки отопительного агрегата вам потребуются:

• 4 одинаковых колеса нужного размера;
• болгарский;
• сварочный аппарат;
• толстый металлический лист или вставка для дымохода;
• ножки (опционально).
№

Схема банной печи колесных дисков КАМАЗ, чертеж

Если брать диски от грузовых автомобилей, например, Камаз, то с камнем работа устройства увеличится в два-три раза. Суть такой конструкции сводится к тому, что 4 Диски устанавливаются друг на друга и скрепляются сварным швом.

Фото 1. Чертеж печи для бани из автомобильных приводов. В комплекте топка, каменка, бак для нагрева воды.

Диск первый Служит топкой: в нем прорезано окно для укладки топлива и приделана дверца. Второй диск Служит детской площадкой. Третий используется как еще один теплообменник, четвертый Это бак для нагрева воды.

При необходимости приваривают металлические ножки устойчивой конструкции.

Подготовка

Возьмите колеса нужного размера, очистите от грязи, ржавчины или отслаивающихся остатков краски.Для этого зацепите их на огне и пропустите металлической щеткой. Решите, какие диски будут внизу конструкции. Сделайте мелом разметку дымохода.

Процесс облицовки печи

1. Два нижних диска служат тепловой камерой и нагревателем. Для печи прорежьте окно примерно 20 на 12 см . Здесь важно не обрезать вплотную к краям – спинка от них 2 см И конструкция не теряет прочности.Далее приваривается второй диск, а между ними устанавливается решетка, в которой будут располагаться камни.
2. Емкость для воды необходимо сделать герметичной, поэтому нужно приветствовать диск днищем из металлического листа. Сбоку установлен водяной кран.

1. Далее все отдельные части конструкции свариваются.
2. На дно камеры змеевика положить топочную вставку или вырезанную из листового железа пластину.

Вот и все – печь готова.По желанию вы можете выплюнуть ноги.

Сначала снимаем шорты по очерченной трассе, а потом едем до конца. Обязательно ложите края надрезов, , чтобы не пораниться.

Ссылка. При вырезании дымохода часто возникают трудности. Металл толстый, а диск постоянно падает или крутится. Совет простой – Воспользуйтесь посещениями . Удерживая в них диск, вырежьте отверстие.

После завершения проектных работ неплохо быстро залить новую печь термостойкой краской. Но красить можно только остывший металл, поэтому подождет, пока конструкция остынет. Лучше всего смотрится черный агрегат.

Вам также будет интересно:

Преимущества дисковой печи

1. Основным преимуществом печи от дисков является ее подвижность. Он не тяжелый, легко переносится и кладется куда угодно.
2. Еще одна особенность – сварная конструкция Не деформируется и не трескается.
3. Аппарат очень быстро накачивает И хорошо отдает тепло.

Фото готовых проектов

Фото 2. Вариант готовой банной печи с автомобильными приводами. Каменка находится в верхней части устройства, резервуара для воды не предусмотрено.

Фото 3. Печка-буржуйка из старых автомобильных дисков. Всего он состоит из трех дисков, расположенных горизонтально.

Фото 4. Печка автомобильных приводов, включая место для установки казана.Также устройство можно использовать как мангу.

1. Важно на месте сварки проложить качественный шов – он не должен быть заметен на каких-либо дефектах.
2. Работая со сварочным аппаратом, нельзя сразу попробовать все приготовить – Работа выполняется поэтапно . Сложив вместе детали, нужно дождаться, пока катушка прогреется до температуры прикосновения.
3. При сборке конструкции не забывайте, что для правильной работы топки важно предусмотреть размер топливной камеры под тип топлива , которое планируете использовать.
4. После завершения необходимых работ Проверить конструкцию и устранить выявленные недостатки.

Внимание! Все сварочные работы следует проводить с соблюдением правил техники безопасности в защитной одежде и маске . Не трогайте детали, пока они не остынут.

Многие мастера изготавливают дровяные печи и даже толстостенные котлы. Но зачастую такая труба становится слишком дорогой, а под рукой может оказаться пара-тройка старых колес от машины.В этом случае у вас может быть замечательная печка из колесных дисков, а как ее сделать, мы расскажем в этой статье.

Какие печки можно сделать из автомобильных дисков?

На данный момент самодельные мастера изобрели несколько разновидностей железных печей, собранных из колес. Их можно разделить на приложения:

• отопление;
• ванн;
• для приготовления, в том числе для жарки шашлыка.

Эти автомобильные детали привлекательны прежде всего толщиной металла.Корпус дровяной печи из стального диска появится совсем скоро, особенно если снимать колесо с грузовой машины. Последние обычно используют для изготовления банных печей, так как отличаются большими размерами и толщиной металла. Для банной печи, часто работающей в экстремальных условиях, немаловажный фактор.

Из дисков от легкового и коммерческого транспорта может получиться и хороший дровяной обогреватель в гараже, и небольшая печка для шашлыка. Разберем их все по порядку.

Теплогенератор на дровах сварных из дисков

Автор печи, представленной на фото, вдохновил на создание таких известных нагревателей, как «Булерьян». Только оригинал стоит приличных денег, но такая поделка стоит хоть и дешевле, при условии, что в колхозе 3 колеса от УАЗа или Газели. Кроме того, потребуется листовой металл и труба диаметром 100-150 мм, а то и короткое сопло Ø76 мм.

Самое сложное – это отрезать внутреннюю часть от колесных дисков.Болгарка не очень удобная, а металл толстый. Лучше газовый резак, но если его нет, то подойдет болгарка. Затем с помощью сварочного аппарата диски герметизируются, образуя корпус. Задняя часть закрывается металлическим листом с флоком дымохода к нему Ø100-150 мм. Если есть желание, на эту форсунку устанавливается заслонка регулировки тяги, как показано на фото:

Изготовление регулятора заслонки необязательно, если печь из колесных приводов с регулируемой подачей воздуха.Для этого в переднюю дверь встраивается воздушная заслонка с подпружиненной осью. Кроме того, внутри топливного бака установлена ​​дополнительная плита, разделяющая пространство на 2 части, как в «буйнладах». Вверху находится вторичная камера, куда и приваривается патрубок дымохода.

Печь может принимать любой диаметр, длину и ориентацию в пространстве. Все зависит от количества и размера дисков, а также – от вашей фантазии.

Банная печь

Для изготовления банной печи колеса из легковых автомобилей маловаты.Автор идеи, схема которой представлена ​​ниже, использовал 4 старых обода от грузовика ЗИЛ-130. Убирая один над другим, каждый из них выполняет свою функцию:

• Первый диск служит камерой сгорания. В идеале, у банной печи есть маленький кирпич топлива с дверцами, уходящий к предбанкеру;
• второй обод – утеплитель;
• третий – дополнительный теплообменник, отбирающий энергию дымовых газов и передающий ее внутрь пары;
• четвертый диск – бак для нагрева воды.

Примечание. Можно обойтись без кирпичной топки, организовав ее внутри первого бортика. Но тогда баню из парилки придется выворачивать, да и плотно прилегающие дверцы в корпусе диска сложнее.

Все дополнительные детали из металла, необходимые для сборки печи, показаны на следующей схеме. Сделанная своими руками печь для бани работает по такому принципу: дрова, горящие в топливном элементе, прогреваются через его стенки и бортик №1 с вырезанным дном.Он приварен ко второму диску, где дно осталось на месте, чтобы его можно было засыпать камнями. Внутри находится труба с выхлопными продуктами сгорания и тепловыделений.

Далее труба попадает внутрь третьего обода, где вместо дна газы установлены из листового металла. Продукты сгорания омывают перегородку, а печка для бани из дисков дает больше тепла, так как эта секция играет роль экономайзера. Ну а последняя ступень охлаждения дымовых газов проходит внутри 4-го бортика, превращенного в емкость с крышкой и водопроводным краном.В результате печь работает не хуже заводских образцов, а по долговечности превосходит любой из них.

Плита для шашлыка

Это чудесное устройство сделано из двух дисков от колес легковых автомобилей. Хотя, если кому-то хочется печки побольше, то ограничений нет: можно применить колеса от УАЗа или ГАЗ-53. В одном из них аккуратно вырезается дно, а затем свариваются бортики.

Чтобы агрегат надежно устанавливался на любой поверхности, к нижнему участку на сварку крепятся ножки, как показано на фото.Кстати, отверстие под ступицу тоже должно утопить, но боковые отверстия можно оставить, воздух через них будет поступать в топку. Для удобства переноски к корпусу снаружи приварены ручки, а в боковой части прорезан проем под дверцу.

Последний сделан из такого же куска, насаженного на петлю. Все, печка из авто приводов для шашлыка и готовка готова. Как показывает практика, в него помещается 5 шампуров с мясом.

Совет. Срезанное дно верхнего диска нельзя выбрасывать, он может служить подставкой для небольшой кастрюли, чайника или сковородок.

С другой стороны, к дверям следует приварить патрубок для дымохода, достаточно диаметром 50-70 мм. Плитку можно немного модернизировать, потому что при работе через нижние отверстия просыпается зола, это не очень приятно. Отверстия должны быть заглушены, а воздухозаборник подогнан к люку топливного бака. Подробности о плите показаны на видео:

Заключение

Изучив суть, делается вывод, что изготовление печки из колесных дисков очень простое.Отчасти да, особенно для людей, знакомых со сваркой и работами с ламинированным металлом. Хотя в случае с банной печью с кирпичной кладкой придется повозиться, и монтаж в парилке должен быть выполнен правильно. Ну а для тех, кто еще не дружит со сварочным аппаратом, есть прекрасная возможность размяться на плитах.

Приобретение переносной печи для дачи или банной печи – мероприятие, требующее серьезной суммы. Задача садовой печи не так уж велика, чтобы потратиться на изделие заводского производства.Сделать печь из дисков намного проще и дешевле. Владельцы часто выбрасывают неподходящие автомобильные диски, их можно дешево купить в металлических акцептах. Для постройки печки из колесных дисков своими руками потребуются навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом.

Печка из колесных дисков выгодна тем, что материал для ее изготовления легко найти. Автомобильные диски выполняются из специальных сталей большой толщины, мало подверженных коррозии.Толщина металла играет важную роль в работе любой печи. Увеличенная толщина материала не дает деформироваться конструкции под воздействием высоких температур. Топка автомобильных приводов работает на любом твердом топливе, даже на угле с очень высокой температурой горения. Толстый металл лучше аккумулирует тепло, хотя по инертности уступает чугуну, несколько быстрее остывает.

Диски имеют особую конструкцию – торцевую часть с отверстиями. Этот конструктивный элемент подходит для организации мышки, снижает тепловыделение, используется для изготовления самодельной решетчатой ​​решетки.Внешний обод диска выполнен с нелинейной поверхностью – он способствует увеличению площади теплообмена, оптимизирует движение дымовых газов при использовании в конструкциях дымового канала. В отличие от чугунных печей, стальная печь из дисков имеет высочайшую ударную вязкость, не боится попадания воды на горячие поверхности.

Основные критерии написания преимуществ печи из дисков, сделанных своими руками:

1. Наличие материала изготовления;
2. Высокая прочность, надежность;
3. Выгодная конфигурация из единственного элемента – автомобильного диска;
4. Длительный срок службы;
5. Простота;
6. Универсальность по топливу.

Перечень материалов и оборудования для монтажа

Для изготовления печи из дисков потребуются сами автомобильные диски. Лучше всего использовать диски от легковых автомобилей и малотоннажных грузовиков. Печи из дисков больших грузовиков большой грузоподъемности будут излишне громоздкими и тяжелыми, добиться герметичности их соединений будет сложно. Для самостоятельной установки и сборки потребуются следующие материалы:

• Уголок металлический;
• Материал для изготовления решетки;
• Металлический лист для монтажа дверей;
• Мелкие металлические детали для упоров;
• Труба с толщиной стенки не менее 5 мм и диаметром 100 мм;
• Труба стальная с толщиной стенки от 2.5 мм диаметром 80 – 100 мм.

Стальная фурнитура используется для изготовления ножек садовой печи, ножки также крепятся из стального уголка. Металлический уголок используют как основу для укладки шампуров, чаще он съемный. Для укладки шампуров на верхний диск можно положить уголки от диска перпендикулярно шампурам. Стальная сетка используется для приготовления мангала, служит основанием для установки котла или казана. Решетка сделана из стальной арматуры.

Печи из дисков чаще всего выполняются с дверцей. Для этого потребуется металлический лист, дверные петли или импровизированная петля из гаек и болтов разного диаметра. Наличие дверцы повышает безопасность топки, улучшает процесс горения.

Упоры, выполненные по периметру, служат основанием для установки казана, съемная решетка надежно фиксируется. Толстостенная труба диаметром более 100 мм пригодится для изготовления печки для бани из дисков.Для монтажа дымохода садовой печи потребуется труба диаметром от 80 мм и толщиной стенки.

Для изготовления агрегата потребуется следующий инструмент:

1. Сварочный аппарат;
2. Маска сварщика, электроды;
3. Если есть – баллоны с газовым резаком;
4. УСМ (болгарка) с отрезным и кредитным дисками;
5. Кувалда;
6. Молоток;
7. Измерительные и разметочные инструменты – мел, карандаш, маркер, рулетка.

Газорезку удобнее использовать для резки металла – диски имеют выпуклые закругленные поверхности, их обработка болгаркой будет проходить с некоторыми трудностями. Режущее окно проще обработать громким кружком на газовую горелку. Кувалда пригодится для пересылки прочных автомобильных дисков.

Правила пожарной безопасности при устройстве самодельных печей

Соблюдение правил пожарной безопасности – важнейший аспект при эксплуатации и изготовлении самодельных печей.В равной степени это касается печей заводского изготовления.

Поверхности топок имеют очень высокую температуру – это может вызвать возгорание легковоспламеняющихся веществ. Что касается топок из дисков – в них нет кокса, зола с частицами раскаленного угля может просыпаться через колосниковую решетку. Для их сбора необходимо установить емкость соответствующего диаметра, исключающую вылет горячих частиц.

Немаловажным фактором является наличие дверцы топки.Закрытая дверца замедляет скорость горения топливной загрузки, предотвращает вылет горячих частиц, искр.

При строительстве банной печи из дисков или банной печи сборные строительные конструкции следует располагать на безопасном расстоянии от горячих поверхностей, защищая их слоем неагрессивного материала. Разрушенный материал должен иметь низкий коэффициент теплопроводности. Расположение печи в саду, не рекомендуется на даче рядом с горючими конструкциями и материалами.

Место установки лучше выбирать свободное место без сильной ветровой нагрузки. Это исключит распространение искры при загорании дров или падении топки.

Невозможно построить печь из дисков для работы на отработанном масле или в режиме длительного горения. Свойства специальностей таковы, что полную герметичность сварного шва можно проверить только специальными методами и оборудованием неразрушающего контроля. Наличие утечки повлечет за собой утечку высокотоксичных компонентов горящего масла или выброс дыма, угарного газа, опасного для здоровья человека.

Как сделать печь из дисков для бани своими руками

Металлические диски на банных печах служат сложным комплексом на каменной печи. Они выполняют следующие задачи:

1. Служит поверхностью теплопередачи помещения бани;
2. Являются основой конструкции камеры;
3. Служит дымоходом стволом;
4. На их основе часто строится контур водяного отопления – устанавливается бак.

Установка самой печи из металлических дисков нецелесообразна. Возможны утечки дыма при негерметичности сварочных швов, металл имеет низкую инертность и быстро остывает.

Процесс установки надстройки состоит из следующих этапов:

1. Первый диск устанавливается на готовую каменную печь. Диск устанавливается свободной стороной вниз. Встряхивания с поверхности топки заделаны.
2. На лицевой стороне первого диска установлен второй диск, они сварены между собой.
3. В центре облицовки вырезается отверстие, соответствующее диаметру дымохода для дымохода. На вырезанное отверстие устанавливается труба, плотно приваривается.
4. Во внутренности укладывается каменная выборка второго диска вокруг трубы – она ​​будет служить каменкой. Камни обладают очень высокой инертностью, долго сохраняют тепло. Они забирают тепло от предварительно нагретых металлических дисков, нагревают и производят пар с помощью водяного манекена.
5. По периметру второго диска приварены 4 стойки одинаковой длины.
6. Третий автомобильный диск установлен на передней части лобовой части, через него пропущена дымовая труба.
7. Третий диск приваривается к трубе дымохода.
8. Поверх диска часто устанавливают самодельные емкости с отверстием в центральной части для прохождения дымовой трубы. В баках производится водяное отопление.
9. Расположение горячей части дымохода через строительные конструкции уплотнено неагрессивными материалами.
10. Вверху дымохода сооружается заслонка или канализация для регулирования тяги.

Иногда ванны для ванн с использованием автомобильных дисков строят по упрощенной схеме. Плита устанавливается на поверхность топки, ставится на открытый резервуар для нагрева воды. Далее за печкой на дымовом канале вместо верхней стенки канал укладывается. Каналы заделывают глиной. Сверху камеры сложены каменкой.

После нагревателя строится вертикальный комплекс дисков, сваренных друг с другом. Комплекс выполняет роль дымоходного канала, работает как отопительный прибор, отдавая тепло в помещение.Такая конструкция отличается большой надежностью и герметичностью, конструкция резервуара для воды сложной формы с проходным пространством не требуется.

Садовая мини-печь из автомобильных приводов

Владельцы земельных участков частных домов и дач нередко строят для приготовления блюд на открытом воздухе различные мангалы, мангалы и так далее. Отличным решением этой задачи станет изготовление садовой печи из автомобильных дисков.

Изделие может быть выполнено в универсальной комплектации.На печи можно жарить шашлык, готовить плов в Казане, готовить различные продукты на решетке.

Монтаж садовой печи довольно прост. Потребуются два автомобильных диска. У одного диска вырезана центральная часть лицевой стороны. Диск устанавливается открыванием вниз. По периметру диска приварены ножки из стальной арматуры большого диаметра или уголка. На вырезанное отверстие устанавливается самодельная колосниковая решетка.

У второго диска практически полностью вырезана лицевая сторона, она приварена к первому диску.Во втором диске (вверху) привариваются опоры для установки решетки. На опоры можно установить казан (без решетки). Решетка изготавливается из арматуры или труб малого диаметра.

В боковой поверхности прорезано окошко для двери. Металлическая дверь фиксируется заводскими или самодельными петлями, можно поступить проще – повесить на стальные крючки.

Садовые печи выпускаются в двух вариантах – с дымовым соплом и без него. Дымоход из отрезка метровой трубы забирает в канал большую часть дымовых газов, облегчая процесс приготовления блюд – небольшая часть дымовых газов проходит через решетку.При использовании необработанной древесины, щепы в процессе горения образуется большое количество дыма. В этом случае устройство дымохода обязательно. В противном случае посуда без надобности лопнет, продукты приобретут резкий запах дыма.

Для крепления дымохода к боковой поверхности второго (верхнего) диска вырезается проем соответствующего диаметра. Сваривается с насадкой длиной 200 – 300 мм. К патрубку, к которому крепится вертикальная труба дымохода, приваривается стальной кран.Стыковку насадки и вертикальной трубы иногда производят без снятия, через косу.

Проснувшись перед целью самостоятельно изготовить печь, люди часто используют здоровый материал.

Замечательно для строительства отопительных конструкций подходят колеса – Автомобиль Wheel Iron . Благодаря качеству металла и толщине они идеально подходят для этих целей.

Плюсы автомобильных дисков

Преимущества такой печи очевидны:

• нет необходимости тратиться на материалы;
• устойчивость металла к высоким температурам и огню дает возможность использовать любой вид топлива;
• множество вариантов дисков дадут возможность построить печь оптимального размера;
Материал
• обладает высокой теплоотдачей;
Толщина металла
• увеличивает долговечность агрегата;
• быстрая и простая конструкция устройства.

Из дисков колесных можно изготовить несколько разновидностей отопительной конструкции:

Изготовление печи для бани своими руками

Конструкция печи включает в себя подготовку и непосредственно сам производственный процесс.

Применение дисков от грузовика

Если вам вдруг достались только колеса от грузовиков, не расстраивайтесь – они тоже подойдут. Печь из них прослужит еще дольше за счет толщины металла.

Важно! Диски взяты только из стали, сплавы для этих целей не подходят.

Инвентарь необходимый

Для строительства теплового узла вам потребуется:

• 4 одинаковых колеса нужного размера;
• болгарский;
• сварочный аппарат;
• толстый металлический лист или дымоходная вставка;
• ножек (по желанию).

Схема банной печки КАМАЗ колесных дисков, чертеж

Если брать диски от грузовиков, например Камаза, то с камнем работа устройства увеличится в два-три раза. Суть такой конструкции сводится к тому, что 4 Диски устанавливаются друг на друга и скрепляются сварным швом.

Фото 1. Чертеж печи для бани из автомобильных приводов. В комплекте топка, каменка, бак для нагрева воды.

Первый диск Служит топкой: в нем прорезано окно для укладки топлива и приделана дверца. Второй диск Служит детской площадкой. Третий Используется как еще один теплообменник, четвертый Это бак для нагрева воды.

При необходимости приваривают металлические ножки с устойчивой конструкцией.

Препарат

Возьмите колеса нужного размера, очистите от грязи, ржавчины или отслаивающихся остатков краски. Для этого зацепите их на огне и пропустите металлической щеткой. Решите, какие диски будут внизу конструкции. Сделайте мелом разметку дымохода.

Процесс облицовки печи

1. Два нижних диска служат тепловой камерой и нагревателем.Для печи прорежьте окно примерно 20 на 12 см . Здесь важно не обрезать вплотную к краям – спинка от них 2 см И конструкция не теряет прочности. Далее приваривается второй диск, а между ними устанавливается решетка, в которой будут располагаться камни.
2. Емкость для воды необходимо сделать герметичной, поэтому нужно приветствовать диск днищем из металлического листа. Сбоку установлен водяной кран.

1. Далее все отдельные части конструкции свариваются.
2. На дно камеры змеевика положить топочную вставку или вырезанную из листового железа пластину.

Вот и все – печь готова. По желанию вы можете выплюнуть ноги.

Сначала снимаем шорты по намеченной трассе, а потом проходим до конца. Обязательно ложите края надрезов, , чтобы не пораниться.

Ссылка. При вырезании дымохода часто возникают трудности. Металл толстый, а диск постоянно падает или крутится.Совет простой – посещений . Удерживая в них диск, вырежьте отверстие.

После завершения проектных работ неплохо бы окрасить печь термостойкой краской. Но красить можно только остывший металл, поэтому подождет, пока конструкция остынет. Лучше всего смотрится черный агрегат.

Как сделать печку из колесных дисков

Многие мастера изготавливают дровяные печи и даже толстостенные котлы. Но зачастую такая труба становится слишком дорогой, а под рукой может оказаться пара-тройка старых колес от машины.В этом случае у вас может быть замечательная печка из колесных дисков, а как ее сделать, мы расскажем в этой статье.

Какие печки можно сделать из автомобильных дисков?

На данный момент самодельные мастера изобрели несколько разновидностей железных печей, собранных из колес. Их можно разделить на приложения:

• отопление;
• ванн;
• для приготовления, в том числе для жарки шашлыка.

Эти автомобильные детали привлекательны прежде всего толщиной металла.Корпус дровяной печи из стального диска появится совсем скоро, особенно если снимать колесо с грузовой машины. Последние обычно используют для изготовления банных печей, так как отличаются большими размерами и толщиной металла. Для банной печи, часто работающей в экстремальных условиях, немаловажный фактор.

Из дисков от легкового и коммерческого транспорта может получиться и хороший дровяной обогреватель в гараже, и небольшая печка для шашлыка. Разберем их все по порядку.

Теплогенератор на дровах сварных из дисков

Автор печи, представленной на фото, вдохновил на создание таких известных нагревателей, как «Булерьян». Только оригинал стоит приличных денег, но такая поделка стоит хоть и дешевле, при условии, что в колхозе 3 колеса от УАЗа или Газели. Кроме того, потребуется листовой металл и труба диаметром 100-150 мм, а то и короткое сопло Ø76 мм.

Самое сложное – это отрезать внутреннюю часть от колесных дисков.Болгарка не очень удобная, а металл толстый. Лучше газовый резак, но если его нет, то подойдет болгарка. Затем с помощью сварочного аппарата диски герметизируются, образуя корпус. Задняя часть закрывается металлическим листом с флоком дымохода к нему Ø100-150 мм. Если есть желание, на эту форсунку устанавливается заслонка регулировки тяги, как показано на фото:

Изготовление регулятора заслонки необязательно, если печь из колесных приводов с регулируемой подачей воздуха.Для этого в переднюю дверь встраивается воздушная заслонка с подпружиненной осью. Кроме того, внутри топливного бака установлена ​​дополнительная плита, разделяющая пространство на 2 части, как в «буйнладах». Вверху находится вторичная камера, куда и приваривается патрубок дымохода.

Печь может принимать любой диаметр, длину и ориентацию в пространстве. Все зависит от количества и размера дисков, а также – от вашей фантазии.

Банная печь

Для изготовления банной печи колеса из легковых автомобилей маловаты.Автор идеи, схема которой представлена ​​ниже, использовал 4 старых обода от грузовика ЗИЛ-130. Убирая один над другим, каждый из них выполняет свою функцию:

• Первый диск служит камерой сгорания. В идеале, у банной печи есть маленький кирпич топлива с дверцами, уходящий к предбанкеру;
• второй обод – утеплитель;
• третий – дополнительный теплообменник, отбирающий энергию дымовых газов и передающий ее внутрь пары;
• четвертый диск – бак для нагрева воды.

Примечание. Можно обойтись без кирпичной топки, организовав ее внутри первого бортика. Но тогда баню из парилки придется выворачивать, да и плотно прилегающие дверцы в корпусе диска сложнее.

Все дополнительные детали из металла, необходимые для сборки печи, показаны на следующей схеме. Сделанная своими руками печь для бани работает по такому принципу: дрова, горящие в топливном элементе, прогреваются через его стенки и бортик №1 с вырезанным дном.Он приварен ко второму диску, где дно осталось на месте, чтобы его можно было засыпать камнями. Внутри находится труба с выхлопными продуктами сгорания и тепловыделений.

Далее труба попадает внутрь третьего обода, где вместо дна газы устанавливаются из листового металла. Продукты сгорания омывают перегородку, а печка для бани из дисков дает больше тепла, так как эта секция играет роль экономайзера. Ну а последняя ступень охлаждения дымовых газов проходит внутри 4-го бортика, превращенного в емкость с крышкой и водопроводным краном.В результате печь работает не хуже заводских образцов, а по долговечности превосходит любой из них.

Плита для шашлыка

Это чудесное устройство сделано из двух дисков от колес легковых автомобилей. Хотя, если кому-то хочется печки побольше, то ограничений нет: можно применить колеса от УАЗа или ГАЗ-53. В одном из них аккуратно вырезается дно, а затем свариваются бортики.

Чтобы агрегат надежно устанавливался на любой поверхности, к нижнему участку на сварку крепятся ножки, как показано на фото.Кстати, отверстие под ступицу тоже должно утопить, но боковые отверстия можно оставить, воздух через них будет поступать в топку. Для удобства переноски к корпусу снаружи приварены ручки, а в боковой части прорезан проем под дверцу.

Последний сделан из такого же куска, насаженного на петлю. Все, печка из авто приводов для шашлыка и готовка готова. Как показывает практика, в него помещается 5 шампуров с мясом.

Совет. Срезанное дно верхнего диска нельзя выбрасывать, он может служить подставкой для небольшой кастрюли, чайника или сковородок.

Заключение

Изучив суть, делается вывод, что изготовление печки из колесных дисков очень простое. Отчасти да, особенно для людей, знакомых со сваркой и работами с ламинированным металлом. Хотя в случае с банной печью с кирпичной кладкой придется повозиться, и монтаж в парилке должен быть выполнен правильно. Ну а для тех, кто еще не дружит со сварочным аппаратом, есть прекрасная возможность размяться на плитах.

Колесная печь

Всем привет! Вот и решил сделать от подруги связку буржуйки для обогрева гаража.

Нашел в гараже автомобильные диски R14 и немного металла, прикинул и изготовил эту конструкцию.

Дымовая камера сварена из трех дисков.

Внизу прорезали яму, поставили дрожки, сделали бункер для сбора золы. Боковины и дверь выполнены из листового металла.

Ножки печки сделаны из засохшего диска от мотоцикла.

Принесли дымоход в заднюю стенку.

Это оказалась печка из колёс, добыча затраты на изготовление, так сказать бюджетный вариант гаража для гаража.