ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированноС ЭППБ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмоизоляционными характСристиками ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим β€” Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС – Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ прСдставитСлСм ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся пСнополистирол. А Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах, располоТСнных Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ помСщСниями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ цоколями.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ дальшС, провСсти ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – приобрСсти качСствСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ строго ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСским рСкомСндациям ΠΏΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

  • 1 Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ пСнополистирола
    • 1.1 Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ?
    • 1.2 Экструдированный пСнополистирол ΠΈ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства
    • 1. 3 Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ пСнополистирола?
    • 1.4 Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся?
      • 1.4.1 ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчСта утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
      • 1.4.2 ПояснСния ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ
  • 2 Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
    • 2.1 НСкоторыС особСнности провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
    • 2.2 Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ β€” пошагово
    • 2.3 Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ – ΠΎ частых ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ пСнополистирола

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². И ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ – благодаря доступности ΠΈ вСсьма высоким ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам. Но ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ β€” это ΠΈΠ»ΠΈ всСм Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ экструдированного ППБ (ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² английской Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ XPC). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, хотя ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики.  ВсС Π΄Π΅Π»ΠΎ – Π² ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… различиях Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства.

  • Β ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (ΠŸΠ‘Π‘) состоит ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», скрСплСнных Π² процСссС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² прСссС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ качСством скрСплСния этих самых Β«ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Β».

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСго ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π’ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пСнопластС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ сниТСнию ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств, ΠΈ быстрой ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вслСдствиС эрозии. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ сами Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹, Π²Π»Π°Π³Π°, попавшая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… способна Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ распаду Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ протянут.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ простота Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ получСния пСнопласта ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ этим Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ. И, СстСствСнно, огромная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ выставлСнной Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ выпускаСтся Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ условиях, Π±Π΅Π·ΠΎ всякого контроля качСства.

А учитывая Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ этот Β«Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт» ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ экструдированному пСнополистиролу, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ качСствСнного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°.

  • Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ), Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘, производится Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, поэтому Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ практичСски ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ низкокачСствСнныС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этого нСльзя ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приобрСтСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Β«Π±Π°Ρ€Π°Ρ…Π»Π°Β» β€” нСвысока.

На снимкС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° микроструктура экструдированного пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ЭППБ ΠΈΠ· расплавлСнного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ вспСнСнного состояния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ расплав пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ полосы Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Π° послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производится Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты, Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свои. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 10Β  ΠΈ Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ.

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° прСдставлСнном Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, структура ЭППБ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ строСния пСнопласта. Она состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π² массС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ структурС, экструдированный пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства, высокиС прочностныС характСристики, славится своСй Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, нСсопоставимо Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ российских ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ ЭППБ являСтся «ПСноплэкс». Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈ ЭППБ выглядят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

НаимСнованиС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π­ΠŸΠŸΠ‘
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³15Γ·3528Γ·45
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/(м×℃)0,036Γ·0,0500,028Γ·0,034
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, МПа 0,05Γ·0,20,25Γ·0,5
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, МПа0,07Γ·0,200,4Γ·1
Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, % ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π° 24 часа20. 2
Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, % ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π° 30 часа40.4
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΛšΠ‘ΠžΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +70ΠžΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +75
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π“4Π“4

РассмотрСв характСристики этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ экструдированный пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС тСплтотСхничСскиС ΠΈ прочностныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ..

Экструдированный пСнополистирол ΠΈ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства

ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ЭППБ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ популярСн Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ наряду с Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ «списком» достоинств

:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся высокоэффСктивным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΏΠΎ своим показатСлям тСрмоизоляции ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ популярныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.
  • ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ – ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π΅Π³ΠΎ структуру, Π½Π΅ сниТаСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ эрозионного дСйствия.
  • Доступная Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ помСщСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· слишком ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΡ…, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, оснащСнныС ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стыковочных Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, практичСски Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β».

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π­ΠŸΠŸΠ‘Β ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ своСобразными Π·Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ – выступами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈΒ  ΠΈ грСбнями. Для пола, бСзусловно, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ острым канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Однако, прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ нСдостатками, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ становятся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ:

  • Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ большой нСдостаток ЭППБ β€” это Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, продолТая Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, способствуя Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ огня.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ укладываСтся Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π° свСрху Π½Π΅Π³ΠΎ заливаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ЭППБ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

  • Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· этой области. НС ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ЭППБ, сколь выдСляСмый ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высокой Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ часто становящийся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π³Π΅Π΄ΠΈΠΉ.
  • Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ пСнополистирол Π½Π΅ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ устойчивой Ρ„Π°Π·Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ самораспаду. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌΒ Π² процСссС Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈΒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для чСловСчСского ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° испарСния. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌΒ ΡΡ‚ΠΈ испарСния Π½Π΅ смоТСт ΡΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой стяТки. Π’ связи с этой (ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π΅) ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Β«ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΒ» пСнополистирол Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Тилья совсСм Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ стСн ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ пСнополистирола?

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ пСнополистирол, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

  • Экструдированный пСнополистирол Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго производится с ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ яркой окраски (ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠΉ, Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΉ). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ окраску β€” этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ трСбования Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ химичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго качСствСнныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ совсСм Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° качСствСнного пСнопласта Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй

  • Если всС ΠΆΠ΅ приобрСтаСтся пСнопласт (Ρ‡Ρ‚ΠΎ, повторимся, Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся) Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальной плотности, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π£ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пустот.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· вмятин, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ тСплоизоляционныС качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСны.

ПСноплэкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся?

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, пСнополистирол (любой ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ вопрос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° аспСкта:

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ расчётов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² поднимСтся. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ самой эффСктивной тСрмоизоляции β€” Π½Π° 100Γ·120 ΠΌΠΌ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля 30Γ·50 ΠΌΠΌ, стяТка ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 ΠΌΠΌ, плюс, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π”Π’ΠŸ, ОБП), ΠΈ Π²Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ – Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 3Γ·5 ΠΌΠΌ (Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) ΠΈ Π΄ΠΎ 15Γ·20 (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ, паркСтная доска ΠΈ Ρ‚.
    ΠΏ.). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС расчСты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, учитывая высоту ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.
  • Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° обСспСчила ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

Им эти Π΄Π²Π° аспСкта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом, кстати, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, входящиС Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» конструкции ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ тСрмоизоляционными качСствами, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ – вСсьма Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнополистирола ΠΌΠΎΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ТСстких ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ высотС, ΠΊΠ°ΠΊ Π² многоэтаТках. И поэтому ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмоизоляции Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ засыпки ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ€Π° позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя основной тСрмоизоляции.

РасчСты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, использовав для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€. Π’ Π½Π΅ΠΌ, кстати, Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.

А Π² качСствС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π΅ разновидности пСнополистирола, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ популярныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ использовании этой ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ навСрняка Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ вопросы. НСпроходимыС пояснСния Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π² самом ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΈ Π² тСкстовых сносках Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчСта утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ расчётам

НормированноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ(ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅-схСмС)

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π ΠΠΠ― Π‘Π₯Π•ΠœΠ Π£Π’Π•ΠŸΠ›Π•ΠΠ˜Π―: (смотри пояснСниС β„–1 Π² тСкстС)

– Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° – с использованиСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΠΠ ΠΠœΠ•Π’Π Π« ΠžΠ‘Π¨Π˜Π’ΠšΠ˜ Π§Π˜Π‘Π’ΠžΠ’ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠ›Π (смотри пояснСниС β„–3 Π² тСкстС

ΠŸΠΠ ΠΠœΠ•Π’Π Π« ΠžΠ‘Π¨Π˜Π’ΠšΠ˜ Π§Π˜Π‘Π’ΠžΠ’ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠ›Π

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ., настСлСнныС нСпосрСлствСнно Π½Π° стяТку), ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π² расчСт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ – ΠΈΡ… тСрмичСскоС сопротивСниС Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ влиянаия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΎΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚. Π’ этом случаС ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° обшивки чистового ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΌΠΌ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обшивки чистового ΠΏΠΎΠ»Π°

– Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠΏΡƒΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ доска – Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ОБП – Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

ПояснСния ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ
  • Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅ схСмС, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для своСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° проТивания. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС нас интСрСсуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ – для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ синим Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ указываСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π° (Π² качСствС дСсятичного раздСлитСля вмСсто запятой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°).

ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π°-схСма для опрСдСлСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния тСрмичСского сопротивлСния.

  • Ну Π° дальшС – придСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ конструкции ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Для этого Π² самом ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ здСсь расставлСны полсказки:

ПояснСниС β„–1.

β€” Если ΠΏΠΎΠ» утСпляСтся ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… особых ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоСв, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ вовсС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ – такая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расчСта Π² ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ прСдусмотрСна. Π’ этом случаС ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ станСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ засыпки.
β€” Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ получаСтся слишком ΡƒΠΆ большой, ΠΈ поэтому Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. А Π΅Π³ΠΎ использованиС Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ подсыпкой, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ расчСта появятся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля указания исходных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пояснСния.

ПояснСниС β„–2.

Если Π² сочСтании с основным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ просто Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ засыпки, оставляСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

ПояснСниС β„–3

Оно касаСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΏΠΎΠ»Π°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ покрытия Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ способСн внСсти свою Π»Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ. Но Π²ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π‘ΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· ΠœΠ”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ малСнькоС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‚ смыслу ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Изо всСх ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ) покрытия внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дрСвСсина (доски Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15Γ·20 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅), такая ΠΆΠ΅ толстая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, которая Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ способна Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅.

Π’ΠΎΡ‚ для этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², послС ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Для всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

  • ПослСднСС ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π² ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ -это популярныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НС всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ – Π½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ список Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ останутся хотя Π±Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ мСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ расчСта – это Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΠ½Π° округляСтся ΠΈ приводится ΠΊ стандартным Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², прСдставлСнных Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

НСкоторыС особСнности провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Как ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ схСмы утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² пСнополистиролом. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия Π² качСствС основы. Она Π² достаточной стСпСни Ρ€ΠΎΠ²Π½Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСйствия – ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ схСма Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ схСма утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия

Β 1 β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° обрабатываСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляциСй – Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния.

2 β€” дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, которая задаст ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнами ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стяТкой.

3 β€” слой тСрмоизоляции, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола.

4 β€” слой гидроизоляции (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ). ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ растворС, Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ для прочности стяТки.

5 – мСталличСская ΠΈΠ»ΠΈ стСклопластиковая Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка.

6 – Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка (собствСнного приготовлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси).Β  ПослС застывания ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности становится основой для настила любого Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ становится тСрмоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² послСднСм случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΊ конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ повСрхности для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСрмоизоляции. А Π²ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ слоя утСплСния – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ практичСски Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, Π±Π΅Π· особых ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ.

Как готовится ΠΈ укладываСтся ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ?

Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… настоящСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ этому вопросу внимания ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рассказываСт другая подробная публикация нашСго ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°. Π’Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ – ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчСта количСства сухой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси для стяТки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ, кстати, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ β€” пошагово

Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пошагово рассмотрСн ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия.

Π˜Π»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС выполняСмой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с очистки основания.
Если стяТка, улоТСнная свСрху ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия, Π½Π΅ дСмонтируСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ области. ПослС высыхания Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пылСсосом, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ – эта ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обСспылит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.
Но Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго старая стяТка вовсС снимаСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Если Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ – ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ грунтуСтся.
Π”Π°Π»Π΅Π΅, рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ утСпляСмой повСрхности.
Π’ качСствС гидроизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, плотная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, битумная мастика ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», часто укладываСтся, Π½Π° Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст Π½Π° 100Γ·150 ΠΌΠΌ, этот стык проклСиваСтся Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ мастикой.
Гидроизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСны Π½Π° 100Γ·150 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ фиксируСтся.
Гидроизоляции пСрСкрытия Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ» утСпляСтся ΠΈ заливаСтся Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ, санузлС, Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ – этим Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ тСрмоизоляции, ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части стСн ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ устанавливаСтся компСнсационная дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°.
Π•Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° выступала нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стяТки ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.
ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ΡΡ излишСк Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой плинтуса.
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, стыкуя ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ прСдусмотрСны.
Но Π² любом случаС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΡŒΡ‘Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ просвСты рСкомСндуСтся сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
ПСна ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ зафиксируСт слой утСплСния, хотя ΠΎΠ½ Π² этом, Ссли чСстно, особо ΠΈ Π½Π΅ нуТдаСтся, Ссли ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, враспор.
Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ дальнСйшими опСрациями ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½Π°.
Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя утСплитСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ настилаСтся плотная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π΅Π΅ главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° – Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· раствора, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия ля созрСвания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной стяТки.
Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пояс состоящий ΠΈΠ· мСталличСской сСтки ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4Γ·5 ΠΌΠΌ с ячСйками 80Γ·100 ΠΌΠΌ.
Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ установка систСмы маяков, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ опрСдСлят ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки.
Для Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ. Иногда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсокартоном.
Установка маяков – это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… осущСствляСтся быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ раствором. Для этого Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор добавляСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сухого гипса.
Π¨Π°Π³ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками выбираСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° расстоянии, нСсколько мСньшСм (Π½Π° 150Γ·200 ΠΌΠΌ), Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² распоряТСнии мастСра ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°.
ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, сСтку Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π° слоС утСплитСля – Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ сСрСдинС слоя стяТки. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с установкой маяков ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… поставок ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ осколки кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
Π”Π°Π»Π΅Π΅, готовится раствор, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· пСска ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, взятых Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 3:1, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластификатора. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅ β€” Ρ‚Π°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ быстрСС.
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – использованиС сухой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ этом случаС потрСбуСтся большая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ миксСр.
Бсылка Π½Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство сухой смСси – Π±Ρ‹Π»Π° Π΄Π°Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
А расчСт раствора ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ пСска ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, посвящённой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° – Π² Π½Π΅ΠΉ имССтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€.
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор выкладываСтся нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ маяков (Π½Π° 50Γ·70 ΠΌΠΌ), ΠΈ благодаря этому ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Бнятый с Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности излишки просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствором участок ΠΏΠΎΠ»Π°.
На этой ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ процСсс выравнивания Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стяТки.
ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мастСра Π½Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° сСбя, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния Π²Π»Π΅Π²ΠΎ-Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт заполнСнию всСх пустот ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности стяТки.
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ дСнь для схватывания ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ условиях – с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии сквозняков. ПослС этого, начиная со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ дня, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ( Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ) обильно ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ , Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стяТки ΠΊ дальнСйшим Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… – Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ настилу Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия – Π½Π΅ рСкомСндуСтся.
Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° повСрхности стяТки Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ цСмСнтная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, рСкомСндуСтся провСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности.

На Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ любоС напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Никаких ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎ сути, Π½Π΅Ρ‚.

*Β  *Β  *Β  *Β  *Β  *Β  *

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ – Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ! Однако Ссли ΡƒΠΆ совсСм Π½Π΅Ρ‚ увСрСнности Π² собствСнных способностях, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ профСссионалам. Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ², конСчно… Но ΠΈ Π² этом случаС нСлишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ процСсса β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹.

А Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свою Β«Π±Π°Π·Ρƒ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉΒ» ΠΏΡ€ΠΎ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° β€” посмотритС интСрСсный Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡΡŽΠΆΠ΅Ρ‚, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ частыС ошибки, допускаСмыС Π² процСссС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ – ΠΎ частых ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • Насколько пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки
  • Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСнопластового утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки
  • Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки
  • Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ вспСнСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ идСально подходят для утСплСния ΠΈ звукоизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² обустройства основания ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ многослойного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° Π½Π° основС вспСнСнного пСнополистирола. Но Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярной ΠΈ эффСктивной являСтся схСма, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² качСствС утСплитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π’ этом случаС ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния получаСтся Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅-Π²Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ дСшСвлС использования ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… экструзивных ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Насколько пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… мСлкоячСистых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, благодаря Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСсу, Π° ΠΎΠ½ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌ3, пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ способ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» пСнопластом, слСдуСт ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ каТдая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, ΠΈ Π½Π΅ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнопластовый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» максимально эффСктивно, Π° стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ пСнопласту ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, потрСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько условий:

  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • РСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки Π½Π°Π΄ слоСм утСплитСля составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ, Π² качСствС основания для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΌ, с установкой Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈΠ· стСклопластика;
  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ обустройство слоя гидроизоляции ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° помСщСния.

НаиболСС Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ вопрос примСнСния пСнопласта касаСтся прочности пСнопластового утСплитСля. По Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнопласта соотвСтствуСт максимальной Π΅Π³ΠΎ плотности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для 25-ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ссли ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной, Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 16-20 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт прСдставляСт собой ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ массу ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро старССт ΠΈ рассыпаСтся Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, стоит ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Π³ΠΎ «происхоТдСниСм». Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ мСсяцСв хранился ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π΅Π±ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π² сараС.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π½Π΅ совсСм Ρ‚Π°ΠΊ. НаиболСС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнопласта, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляциСй, способны ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ПослС этого ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стяТки, частично Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкой, способСн Π±Π΅Π· Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ разновидности основания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° стяТка, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° стяТки с пСнопластом Π² качСствС утСплитСля β€” Π½Π° ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ основу ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». БтяТка Π½Π° насыпной ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обустройства Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ-отсыпки ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв – пСска ΠΈ смСси Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отсСва с Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Оба слоя Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плоскости ΠΏΠΎΠ»Π°.

БтяТку Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. УкладываСтся толстая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° гидроизоляции с напуском Π½Π° стСны Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 7-10 см;
  2. ВыкладываСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· листов пСнопласта;
  3. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ маяки, ΠΈ выполняСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.

К свСдСнию! Для стяТки ΠΏΠΎ зСмляному ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ пСнопласту ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой гидроизоляции.

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ самыми ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ниТняя, обратная сторона листа пСнопласта Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ кондСнсации водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стяТку Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° для ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ полиэтилСну. Для ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² достаточно однослойной гидроизоляции.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСнопластового утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки

Если ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ пСнопласта прСдстоит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ всС шишки ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ листы утСплитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ отсСв рСкомСндуСтся максимально Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ уровня.

На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта гидроизоляция Π½Π΅ сминалась ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ².

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы пСнопласта Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π±Π΅Π· использования ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»Π΅ΠΉβ€“Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смол ΠΈ красок. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Листы ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки Π² рядах Π±Ρ‹Π»ΠΈ смСщСны ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны наносится клССвая масса Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пСнопласт укладываСтся Π½Π° основаниС ΠΈ слСгка прихлопываСтся Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Если ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт приходится Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠΊΡƒ, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции получаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстах ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€Π±Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° «подвисания» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ риск поврСТдСния тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки, лист Π² области Π³ΠΎΡ€Π±Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ части Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ ΠΊ основанию, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшим количСством ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если стяТка планируСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ вСса автомобиля, оборудования, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ слоСм пСнопласта Π½Π° косточках, Π½Π° высотС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ стяТки ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ – маяки. НаиболСС простой способ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ с настройкой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ нСустойчивой ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ маяка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния 25Ρ…25 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ излишки, ΠΎΠ΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌ пластиковый Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ маяка. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ссли Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ маяки ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π½Π° пСнопластС Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ способом, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° большС.

Для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ льСм Π½Π° 20% мСньшС. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ достаточно вязкая смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопласт ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС, с Π³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ, послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания смачиваСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вытягиваСм Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚ стяТки ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ гладкая, идСально ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· полчаса, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ маяка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· стяТки ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ участок ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ стяТку Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π½Π° сутки Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ ΠΎΡ‚ сквозняков ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки слСды ΠΎΡ‚ маяков Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ раствором ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° 20-ΠΉ дСнь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ зачистку ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стяТка Π½Π° повСрхности пСнопласта ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, сдСлайтС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ всСй повСрхности Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дня. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов. Если Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π² качСствС Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляции. Π’ этом случаС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ усадки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСн, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пСнопласта ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ полиэтилСну, ΠΈ благодаря компСнсационному ΡˆΠ²Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ.

  • НаливныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠŸΠ’Π₯ для ΠΏΠΎΠ»Π°
  • Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  • Бухая стяТка ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: инструкция, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· полистирола ΠΈ сополимСров стирола. Π“Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ стирола Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ массС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ массу Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ исходныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС. Π­Ρ‚Π° тСхнология ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства пСнополистирола.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стандартного пСнополистирола. Для ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… – Π΄Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном Π² качСствС тСплоизоляции ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π² качСствС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

  • 5 Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок
  • 6 Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом
  • Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ пСнополистиролом. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ утСплитСля ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ:

    1. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ мусора.
    2. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ химичСского ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ постороннСго Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° .
    3. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° … Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ спСчСнными , ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, линия ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ нСпосрСдствСнно Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ….
    4. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° … ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ рСкомСндациями ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ пСнополистирол высокого качСства.
    5. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ характСристикС пСнополистирола … На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ тСплотСхничСскиС ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа.
    6. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π»Π΅Π³Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ , ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… имССтся ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ склад.

    Об основных характСристиках экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ здСсь:

    Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

    Особого внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСхничСскиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом.

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС

    Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» пСнополистиролом Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ.

    ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ просмотра!

    Для утСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° потрСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

    Π‘Π»ΠΎΠΈ:

    • гидроизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°;
    • пСнополистирол;
    • Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт нанСсти 2 сантимСтра раствора;
    • стяТка Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 8 сантимСтров;
    • Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ стСклохолст).

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ: рулонная гидроизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ внахлСст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 сантимСтров.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

    Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, распрСдСлСнными ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, достаточно устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств, Π½Π΅ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ:

    1. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ наносится слой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. КлСй слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.
    2. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° укладываСтся Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» приТимаСтся Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния повСрхностСй.
    3. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ продолТаСтся ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° всСй ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния.
    4. Π£Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ сутки, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
    5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ вклСиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сотовый стСклохолст, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ сСрпянка. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСпСни ТСсткости ΠΈ прочности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².
    6. КлСй разравниваСтся ΠΏΠΎ сСрпантину ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
    7. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρƒ вас получится ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ маяки ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ стяТку.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

    НиТС прСдставлСна ​​видСоинструкция для ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом.

    НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° являСтся использованиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ прСдусматриваСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия.

    ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки листов Π½Π΅ совпадали со стыками ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

    Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ укладываСтся гидроизоляция, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π΅ заливаСтся стяТка, замСшанная Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС.

    Π‘Π»ΠΎΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

    1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
    2. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.
    3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный.
    4. Гидроизоляционный слой.
    5. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
    6. НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

    1. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° β€‹β€‹ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ нСровности.
    2. Π”Π°Π»Π΅Π΅ укладываСтся изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
    3. Π”Π°Π»Π΅Π΅ укладываСтся гидроизоляционный слой.
    4. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заливаСтся стяТкой ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной смСси, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 30-50 сантимСтров.
    5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ монтируСтся напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    ДСрСвянноС основаниС

    Часто Π² дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… трСбуСтся установка тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол.

    Алгоритм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

    1. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ просСдания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.
    2. ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.
    3. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° гидроизоляции.
    4. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дСлаСтся слой пСнополистирола.
    5. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ заливаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка.
    6. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – нанСсСниС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ: дрСвСсина Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° вСнтиляционными ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

    Какова Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляционного слоя?

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 сантимСтров.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°ΠΌ потрСбуСтся Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡΡ‚ΡŒ сантимСтров ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСсяти сантимСтров нСцСлСсообразно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ большая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° этого тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ.

    1. Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° доступна с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.
    2. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² стыках основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π»Π°Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ стСклохолста.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² дюйм вдоль стСны.
    4. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… тСплоизоляционного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° основа ΠΈΠ· Π”Π’ΠŸ, Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ.

    Для обСспСчСния максимального ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎ тСплоизоляции стСн, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. На сСгодняшний дСнь сущСствуСт мноТСство тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самым эффСктивным ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся пСнополистирол. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом – достаточно простая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ваш Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ экологичСн.

    Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол – Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² городских ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ тСрмичСского набухания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    КаТдая ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнополистирола состоит ΠΈΠ· мноТСства микроскопичСских ячССк с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, вСдь 97% Π΅Π³ΠΎ состава ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ пустоты.

    ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния пСнополистирола

    Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пСнополистирол примСняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… областях:

    1. Π’ качСствС Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 15,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3 примСняСтся Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ: ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ , скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, мансардных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.
    2. Для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 15,1 Π΄ΠΎ 25,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3, примСняСмых Π² производствС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π·Π°ΠΉΡ†Ρ‹, трСхслойныС стСны с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.
    3. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ фасадныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. примСняСтся для утСплСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм утСплСния фасадов с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями.
    4. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 25,1 Π΄ΠΎ 25,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3, примСняСмыС Π² конструкциях со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π² граТданском ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стСн Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
    5. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 35,1 Π΄ΠΎ 50,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС тСплоизоляции для повСрхностСй, особСнно Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² процСссС эксплуатации. – Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй, Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ стоянок, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅ΡˆΠ΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΈ Ρ‚.Π΄.

    ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ всС свойства тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для выполнСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для сСбя. Рассмотрим ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСнополистирола.

    О Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки пСнополистирола

    ВО ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

      6 Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

      примСнСния . .. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ хозяйствСнным Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпится ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, приклСиваСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором.
    • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс … Благодаря Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ вСсу ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° высоту Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².
    • ЭкологичСски чистый ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ ядовит, Π½Π΅ выдСляСт ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ биологичСским ΠΈ химичСским воздСйствиям … Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ являСтся синтСтичСским ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ срСда обитания для Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ².

    К достоинствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства, ΠΊΠ°ΠΊ звукоизоляция, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСвысокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚).

    ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ качСства этого утСплитСля Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС:

    • ДСформация . .. Низкая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ допускаСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +80-90 Π³Ρ€Π°Π΄.
    • Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ … Π“Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола способны Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
    • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

    Ознакомившись с основными свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ остановив свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° пСнополистиролС, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ – Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргоэффСктивного Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ сдСлаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом – доступный ΠΈ простой способ тСплоизоляции.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² самом Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    1ΠΌ 2 этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° лодТиях ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±Π°Π½Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

    • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства;
    • Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСсмотря Π½Π° вСс всСго Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ2;
    • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы достигаСт 50 Π»Π΅Ρ‚;
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ ΠΊ химичСским вСщСствам;
    • ЭкологичСски чистый.

    ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ слоТная. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку. Волько Π² этом случаС пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

    Если Π²Ρ‹ обустраиваСтС баню ΠΈΠ»ΠΈ лодТию, Ρ‚ΠΎ нСбольшиС сСгмСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° части. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ организация Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмы Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сниТСнию Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    ВСхнология утСплСния пСнополистиролом

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° с использованиСм Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнополистирола

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор позволяСт Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ приобрСсти тСплоизоляционныС свойства. Для этого Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор. Π’ нСбольшоС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сухой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой Π΄ΠΎ консистСнции смСтаны. НС пСрСставая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π² раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ 1:3, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ 1:6. Π§Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ большС наполнитСля, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ» … Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎ-пСнополистироловая стяТка, опрСдСляСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Π΅ΠΌ большС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стяТка с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ звукоизоляционными качСствами.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку

    Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚, Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ свСрху ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм пСска ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ листов ΠΎΡ‚ мСханичСских воздСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° листы ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ сСтку . .. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствором для стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40-60 ΠΌΠΌ. Когда раствор застынСт, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ

    Если ΠΏΠΎΠ» сдСлан ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ становится Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° дСрСвянныС элСмСнты ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° саморСзы с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны Π»Π°Π³ крСпятся доски ΠΈΠ»ΠΈ листы Π”Π‘ΠŸ, Π° Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

    Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ посвящСнная ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ находится здСсь:

    Расход Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС

    Если ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Ρ‚ΠΎ достаточно просто Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ расход Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ». НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя Π½Π° 1 ΠΌ2 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° раствора. Для Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 8 ΠΌ2 трСбуСтся 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² стройматСриала.

    Π—Π΄Π΅ΡΡŒ всС достаточно слоТно. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. НСкоторыС смСси содСрТат Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ тяТСлыС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ – для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся, Π½ΠΎ увСличиваСтся расход Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΌ2. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π°ΠΌ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ придСтся ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Π˜Π½Ρ‹ΠΌΠΈ словами, Ссли для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 8 ΠΌ2 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смСсь ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1,3 ΠΊΠ³/Π», Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ потрСбуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси, Π° 104,9.0003

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с пСнополистиролом Π±Ρ‹Π»Π° качСствСнной, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ошибок.

    1. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ/Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ … Если Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ появились Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Для исправлСния ошибок Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ 10 см ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ края ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ сСткой Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ края. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сСтку Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внахлСст Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π° 10 см ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свСТСй ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.
    2. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ пСнополистирола с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ … ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ пСнополистирола с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° плинтуса, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ утСплитСля ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ экструдированным пСнополистиролом.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ трСхслойных ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ слСдуСт. Π’ этом случаС большС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСнополистирол Π² качСствС утСплитСля для дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию дрСвСсины.
    4. ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ +25 градусов.
    5. НСсоблюдСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля … Если Π½Π° стСны ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пустотСлых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π² зданиях всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ.
    6. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° … ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ дюбСлСй нСподходящСго качСства (Π² дальнСйшСм ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ интСнсивным ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

    Какой Π±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ Π½Π΅ использовали, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС установки тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌ станСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Π° атмосфСра Π² Π½Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ приятной для ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ².

    5 основных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

    Π‘Ρ€Π°ΠΉΠ°Π½ Ѐлакс | 11 августа 2015 Π³.

    Π”ΠΎΠΌΠ° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ энСргопотрСблСниСм ΠΈ энСргоэффСктивныС Π΄ΠΎΠΌΠ° становятся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ для новостроСк Π² Π˜Ρ€Π»Π°Π½Π΄ΠΈΠΈ ΠΈ Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ внимания удСляСтся ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ конструкциям Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ЭнСргоэффСктивныС Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дСшСвлС Π² эксплуатации, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ риск плСсСни, гниСния, кондСнсации ΠΈ загрязнСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся.

    ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ» зависят ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ конструкции. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, тСряСмого Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сколько этаТСй Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлан Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоящий, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рядный Π΄ΠΎΠΌ), ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ Π½Π° участкС.

    Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ модСрнизация тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ дорогостоящСй для ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ всСй ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠΎΠ».

    Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим 5 Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    1. Π’Ρ‹ сэкономитС дСньги Π½Π° счСтах Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅)

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² оцСнят Π΄ΠΎΠΌ, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ стоит Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ состояниС. Одним ΠΈΠ· самых простых способов ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся тСплоизоляция. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнная изоляция ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, тСряСмого Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, ΠΈ сохранит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Достаточно ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСмС отоплСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ усСрдно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ довСсти Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

    Волько ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄ΠΎΠΌ тСряСт 10% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°!

    Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ плинтусом, особСнно Ссли это дСрСвянный ΠΏΠΎΠ».

    Π’ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ мСсяцы Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ сохраняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… снаруТи. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π΅ΡΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½Π°Ρ ситуация нСзависимо ΠΎΡ‚ сСзона.

    2. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ устанавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°

    Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ изоляция ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна ​​во врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹. ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, поэтому ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° установки зависит ΠΎΡ‚ конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

    • ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ с изоляциСй ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π°
    • ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи с изоляциСй ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΏΠΎΠ»Π°
    • Π¦ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия ΠΈΠ· Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² с изоляциСй ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΏΠΎΠ»Π°
    • ДСрСвянныС Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи с изоляциСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ установкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² нашСм РуководствС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ изоляции ΠΏΠΎΠ»Π° KORE. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мосты Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… стыках.

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для пСрСоборудования, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° проводится ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ снятия ΠΈΠ»ΠΈ подъСма ΠΏΠΎΠ»Π°.

    3. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ всС прСимущСства пСнополистирола

    Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнополистирола (EPS), Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ всС Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ прСимущСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола. Π­Ρ‚ΠΈ прСимущСства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

    • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² изоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 0,21 Π’Ρ‚/ΠΌ2К ΠΈΠ»ΠΈ 0,15 Π’Ρ‚/ΠΌ2К ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² сочСтании с систСмой ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°
    • .
    • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. EPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° мСстС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для установок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ вырСзания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ пСнополистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ
    • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола устойчива β€” это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° прослуТит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы здания. ПослС установки Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ придСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. По истСчСнии срока слуТбы здания ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ
    • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π½Π° сТатиС Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для коммСрчСского примСнСния
    • НС Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ плСснСвССт, устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ кондСнсату. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ

    Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ использовали пСнополистирол, Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он нСвСроятно прост Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСтоксичСн ΠΈ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½.

    4. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола обСспСчиваСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

    Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ с изоляциСй, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ссылки Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ конструкции нСдостаточно. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСны ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ извСстны для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ случаС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² расчСт. ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ пространство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ помСщСния слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кладовая ΠΏΠΎΠ΄ лСстницСй), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ помСщСния Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ здания (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†ΠΎ). Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° стСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

    KORE EPS доступСн Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сортах: стандартный Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ сСрСбристый высокой плотности. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ расчСты коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° 2,0 Π’Ρ‚/мК (пСсок ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ установлСна ​​изоляция. Π—Π½Π°ΠΊ Β«XΒ» Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Β Π½Π΅ соотвСтствуСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… расчСтов U-значСния для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, поТалуйста, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашСй тСхничСской ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ сСгодня! ВсС расчСты коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² соотвСтствии со стандартом BS EN ISO 69.46:2007.

    Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ – изоляция ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°

    1. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ops70 Kore (0,031 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ» KOR ΠΌΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€/ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ2)Β Β Β Β Β Β  0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚/ΠΌ2К) 50 0,22 0,25 Ρ… Ρ… Ρ… Ρ… 75 0,18 0,20 0,22 0,22 0,22 0,22 100 0,16 0,17 0,18 0,19 0,19 0,19 125 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 150 0,13 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 175 0,11 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 200 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12 250 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10 300 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

    2. KORE Floor EPS70 Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (0,037 Π’Ρ‚/мК)

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции (ΠΌΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€/ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ2)Β Β Β Β Β Β 
    0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚/ΠΌ2К)
    50 0,23 Ρ… Ρ… Ρ… Ρ… Ρ…
    75 0,20 0,22 0,23 0,24 0,25 0,25
    100 0,17 0,19 0,20 0,21 0,21 0,21
    125 0,16 0,17 0,18 0,18 0,18 0,18
    150 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16
    175 0,13 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15
    200 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
    250 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
    300 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10

    3. KORE Floor EPS100 Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (0,036 Π’Ρ‚/мК)

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции (ΠΌΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€/ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ2)Β Β Β Β Β Β 
    0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚/ΠΌ2К)
    50 0,23 Ρ… Ρ… Ρ… Ρ… Ρ…
    75 0,20 0,22 0,23 0,24 0,25 0,25
    100 0,17 0,19 0,20 0,21 0,21 0,21
    125 0,16 0,17 0,18 0,18 0,18 0,18
    150 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16
    175 0,13 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15
    200 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
    250 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
    300 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10

    5. KORE Floor соотвСтствуСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ прСвосходит ΠΈΡ…

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° KORE ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ 0,21 Π’Ρ‚/ΠΌ2K ΠΈΠ»ΠΈ 0,15 Π’Ρ‚/ΠΌ2K ΠΏΡ€ΠΈ использовании с систСмой ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ стандартами проСктирования, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²:

    • BS 8215:1991 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… рядов Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅
    • BS 8102:1990 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ
    • BRE GBG28 Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹: конструкция, изоляция ΠΈ гидроизоляция
    • BRE GG74 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ½Π° для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²
    • BS 6399-1:1996 Нагрузка Π½Π° здания. Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» для статичСских ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ
    • BS 8203:2001 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ
    • Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: NSAI S.R. 54:2014 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ энСргоэффСктивной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

    Π­Ρ‚Π°ΠΆ KORE Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ удовлСтворяСт трСбованиям ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ирландских ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

    • Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ L – Экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ энСргии – Π–ΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния (2011)
    • Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ L – Экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ энСргии – Здания, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… (2008)

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ BRE Green Guide A+, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напольной изоляции KORE.

    Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *