Монтажная пена. Интересные факты. Правила применения

Каталог инструмента

Инструмент220.рф на карте Красноярска — Яндекс Карты

Производителей монтажной пены с каждым годом все больше. Потребителю сложно разобраться в каких случаях и какую пену для монтажа стоит применять. Тем более, как пользоваться баллоном, если берешься за дело впервые. А продавцы или менеджеры не всегда могут вовремя и грамотно подсказать.

Прежде, чем говорить о выборе монтажной пены, стоит упомянуть, что строительные нужды настолько разнообразны, насколько и ассортимент самой пены за прилавками. Мало того, нужно помнить, что пену покупать по сезонным работам – это верное решение. В зависимости от температуры окружающей среды бывает летняя, всесезонная  и зимняя монтажные пены. Обращайте внимание на надписи на баллонах. Зачастую там указан температурный режим. Если вы летней пеной начнете монтировать дверной проем или окно глубокой осенью, то пена не даст знакомого эффекта расширения, а останется вязкой и тягучей смесью.

Интересные факты

Многие задавались вопросом: «Как же монтажная пена попадает в баллон?» Пена состоит из двух сложных веществ с трудными названиями: изоционад и полиол. Это производные нефти. Их поочереди заливают в баллон: сначала первое, потом второе, и снова первое. Почему же производители не смешивают эти вещества заранее перед наполнением баллона? Это связано с их химической реакцией. При отсутствии воды и влаги в баллоне пена, встречаясь с воздухом, обладает своим главным свойством – расширятся.  Вот почему в баллончик входит мало, а выходит много. Из емкости в один литр мы получаем до 65 литров пены, как указывают производители. На самом деле, знайте, что некоторые из них лукавят.

Выталкивать пену помогает газ пропилен или газ вытеснитель. Он легче пены и в баллоне всегда занимает положение сверху. Когда открывают клапан, газ выдавливает смесь вниз. Лучше при этом действии держать баллон клапаном вниз, иначе газ может выйти, а более тяжелая пена останется внутри.

Именно этот газ взрывоопасен.

Если вы испачкались пеной – поможет очиститель на основе ацетона. Помните, что действовать он будет только на начальном этапе схватывания пены. Когда молекулы затвердеют и превратятся в твердый каркас, ацетон не поможет.

Пена обладает таким свойством как атгезия или слипаемость. Она примыкает к поверхности и уже через час – полтора станет с этим предметом единым целым. Кстати, пена слоем в три сантиметра при температуре 20 градусов и влажности 60% будет сохнуть два часа. Поэтому пену надо выкладывать слоями, если хотите заполнить ею большое пространство. При этом слой за слоем опрыскивать водой и давать высохнуть. Как ни странно, но именно вода помогает быстрее высохнуть. Она запускает реакцию, и пена скорее застывает.

Правила применения монтажной пены

1. Баллон нужно использовать теплый. Оптимальная температура для пены от +18 до +25 градусов.
2. Перед нанесением монтажной пены хорошо подготовьте поверхности. Постарайтесь отчистить их от пыли, мусора и жирных пятен.
3. Поверхность, на которую обираетесь наносить пену, лучше сбрызнуть водой из пулевизатора. Это улучшит атгезию и уменьшит время ее высыхания.
4. Для поведения монтажных работ вам понадобится: пена и пистолет для ее выпуска.
5. Перед использованием монтажной пены баллон тщательно встряхивайте в течение 30 секунд, снимайте защитный колпачок и надевайте пистолет.
6. Во время работы баллон находится у вас в руках дном вверх. Профессионалы рекомендуют заполнять щели снизу вверх.
7. Идеально ведет себя монтажная пена, которой заделали щели от 2 до 8-10 сантиметров.
8. Поверхность пены после высыхания нужно защитить от ультрафиолетовых лучей. Тогда пена сохранит свои свойства и технические характеристики.
9. Не рекомендуется снимать пистолет до полного использования баллона.
10. После применения пистолет нужно промыть пена-очистителем.

Соблюдение этих не хитрых правил поможет вам правильно воспользоваться монтажной пеной. 

Монтажная пена: выбираем и используем правильно

02.10.2017

Монтажная пена сегодня широко применяется на строительных участках, на дачах, в квартирах. Все, кто сталкивается с необходимостью герметизировать пространство, прибегают к помощи пенополиуретанового герметика, который обладает целым рядом полезных свойств. Монтажная пена способна заполнить даже самые труднодоступные места, обеспечивая теплоизоляцию и звукоизоляцию, осуществляет уплотнение и скрепление элементов.

Пена продается в баллонах, которые содержат жидкий предполимер и пропеллент. После выхода состава из баллона происходит застывание пены, образовавшийся пенополиуретан отличается твердостью и жесткостью. Если сравнить монтажную пену с цементом и паклей, которыми раньше приходилось заделывать щели и дыры, то преимущества самозастывающей пены очевидны. Монтажную пену можно применять при работе с различными типами материалов: стекло, металл, камень, бетон, дерево. Но есть и исключения, не рекомендуется использовать пену при работе с силиконом, полиэтиленом, тефлоном и полипропиленом.

Выбираем монтажную пену: основные нюансы

Перед покупкой внимательно изучите баллончик с пеной. Если на нем не содержится полная информация о компании-производителе, то стоит задуматься о качестве пены. Кому можно высказать претензии, в случае недоброкачественного товара? Если производитель готов в полной мере нести ответственность за качество своего товара, то он укажет не только адрес, но и контактные телефоны.

Возьмите баллончик с пеной в руку и проверьте его вес. Баллончик с бытовой пеной, объем которого составляет 1000 мл, весит примерно 830-930 грамм, так как он наполнен на 750 мл. Пена с повышенным расходом и профессиональная монтажная пена весят больше, около 950-1050 грамм. «На глаз» можно определить, существует ли недовес пены в баллоне.

Для домашнего использования обычно применяется пена с обычной стандартной трубкой для распределения пены. В основном это одноразовые баллоны. Если пену необходимо использовать часто, то следует приобрести специальный пистолет и профессиональную пену. На выходе должно получиться бытовой пены около 3-40 литров готового состава, а профессиональной – около 60 литров.

Пена может быть зимней, летней и универсальной, предназначенной для использования в любых погодных условиях. Поэтому не верьте тому, кто скажет, что монтажную пену можно использовать только летом. Главное – правильно выбрать материал. Зимние пены можно использовать при температурном режиме выше минус десяти градусов, летние – плюс пяти. Помните, что зимой поверхность требует дополнительного увлажнения, а застывает монтажная пена чуть дольше, чем летом.

Оптимальное время застывания пены в нормальных условиях составляет примерно 10 минут. Если вы заметили, что временной показатель гораздо больше, то это может сказаться на качестве сформировавшейся пены. В идеале монтажная пена должна иметь правильную структуру в застывшем виде, которая состоит из крупных однородных ячеистых полостей. Усадка качественного продукта составляет около 5%, если этот показатель выше, то пенный слой может деформироваться. Возможно отслоение пены от поверхности.

Монтажная пена: особенности применения

Для того чтобы на выходе пена была однородной, необходимо перед использованием тщательно встряхнуть баллончик. Достаточно около 20 взмахов, чтобы структура застывшей пены была правильной.

Поверхность, на которую наносится пена, должна быть достаточно влажной. Об этом особенно важно помнить зимой, когда влажность понижается из-за низких температур. Благодаря увлажнению, процесс полимеризации проходит активно. Можно воспользоваться бытовым распылителем влаги для орошения поверхностей.

При работе с пеной используйте специальные перчатки. Когда трубка на адаптер уже навинчена, переворачиваем баллончик с пеной. В процессе работы баллон должен находиться в таком состоянии. Это объясняется тем, что газ, который отвечает за выталкивание состава наружу, легче, чем остальные компоненты. Поэтому все составляющие пены перемешиваются лучше.

При запенивании щелей при установке окон или дверей нужно помнить о том, что щель заполняется пеной лишь на одну треть. При высыхании пена увеличивается в объеме в 2-3 раза. При работе с вертикальными полостями, начинайте процесс запенивания снизу, двигайтесь вверх. Это даст возможность пене не провисать, не стекать, а укладываться на слой материала.

После нанесения пены могут возникнуть две ситуации: пены нанесено слишком много, пена нанесена в недостаточном количестве. Если после высыхания монтажной пены обнаружены излишки, то их можно срезать строительным ножом. Если пены недостаточно, то через 30 минут после высыхания можно добавить состава.

Монтажная пена восприимчива к воздействию солнечных лучей, поэтому ее необходимо обработать штукатуркой, цементом, шпатлевкой, краской или герметиком. Обычно при установке окон или дверей пена закрывается откосами, наличниками.

Вспененные материалы: полиэтилен, полиуретан, полистирол

04. 10.2021

Из чего сделан пенопласт? Многие различные типы пены изготавливаются из разных материалов, в зависимости от плотности продукта и процесса. В этой статье мы познакомим вас с наиболее распространенными вспененными материалами: полиэтиленом, полиуретаном и полистиролом.

Типы пенопласта

В мире существует множество видов пенопласта: пенопласт с открытыми и закрытыми порами, пенопласт из сшитого ПЭ (полиэтилена), пенорезина, пенопласт ПВХ, полиуретан и т. д.

Наши продукты можно найти в нескольких областях:

• Автомобильная промышленность
• Изоляция
• Спорт, дом и отдых
• ProGame и татами
• Клейкие ленты
• Обувь
• Упаковка
• Бизнес-решения
• Промышленные пены

Давайте посмотрим, как используются самые распространенные материалы.

Полиэтилен

Полиэтилен относится к семейству полиолефинов. Trocellen производит листы из вспененного полиолефина с поперечными связями.

Полиэтиленовая пена

основана на полиэтилене, одном из наиболее широко используемых пластиковых материалов в мире. Его можно использовать по-разному: от изоляции до спортивного инвентаря, от автомобильной промышленности до упаковки и даже в обувной промышленности.

Пенопласт

обычно имеет закрытоячеистую структуру, пенополиэтилен с открытыми порами встречается очень редко. Полиэтилен может быть сшит для увеличения прочности материала.

Пенопласт с закрытыми порами имеет множество преимуществ, таких как легкий вес, долговечность и гибкость. Он устойчив к воде, влаге и химическим веществам, кроме того, его виброгашение и поглощающий эффект делают его чрезвычайно прочным. Тепло- и звукоизоляционные свойства полиэтилена также выдающиеся.

Его также можно формовать или термоформовать для создания трехмерной структуры. Для больших толщин его можно ламинировать.

Вспененный полиэтилен с закрытыми ячейками (XL-PE-foam)

  Вспененный полиэтилен с поперечными связями представляет собой вспененный материал с закрытыми порами, что делает материал более прочным.

Сшитая структура может быть инициирована добавлением химических сшивающих агентов или обработкой ускоренными электронами. Хотя материалы продуктов могут быть изготовлены из различных полиолефинов, таких как EVA или полипропилен, обычно их называют пенопластами XL-PE, а не пенами XL-PO, что было бы правильно. Для упрощения в этом тексте используется название «пена XL-PE», которое охватывает также другие материалы на основе полиолефинов.

Пена XL-PE демонстрирует такую ​​же устойчивость к воде и многим химическим веществам, как и ее основное сырье — полиэтилен. Мелкие ячейки и структура с закрытыми ячейками создают гибкий, но стабильный продукт с приятным ощущением и очень сильным эффектом гашения вибрации.

Поверхности из химически сшитого пенопласта XL-PE достаточно устойчивы, за счет модификации поверхности могут быть достигнуты такие свойства, как поверхностная проводимость и повышенная огнестойкость.

Пенопласты

XL-PE обычно используются в автомобильной промышленности, архитектуре и машиностроении для тепло- и звукоизоляции.

Одним из его самых больших преимуществ является то, что он сохраняет свою теплоизоляционную способность даже спустя десятилетия: он устойчив к погодным воздействиям и химическим веществам, поэтому на нем не растет даже плесень.

Также подходит для компенсаторов и упаковки. Кроме того, из него изготавливают и матрасы, и подошвы для обуви.

Сшитый пенополиэтилен на биологической основе

Эта пена почти полностью изготовлена ​​из сахарного тростника, полученного из биомассы, поэтому производство является экологически чистым. Устойчивость также поддерживается за счет сжигания оставшегося сахарного тростника, что дает дополнительную энергию.

Поскольку пенопласты XL-PE на биологической основе не обладают другими свойствами, их можно использовать в тех же целях, что и пенопласты на основе сырой нефти.

Экструдированный вспененный полиэтилен

Экструдированный вспененный полиэтилен производится с использованием одностадийного процесса. Газ впрыскивается в цилиндр специального экструдера, после того как расплав выходит из машины через головку, газ расширяет расплав и образуется пена. Экструдированный вспененный полиэтилен имеет закрытоячеистую структуру, но не имеет поперечных связей. Обычно он используется для упаковки, поскольку производственный процесс очень экономичен. Экструдированный вспененный полиэтилен экологически безопасен, пригоден для вторичной переработки, а также возможен при очень низкой плотности. Свойства продукта можно широко варьировать путем изменения типа полимера, плотности, толщины и добавок. Он имеет свои ограничения в некоторых технических приложениях с особыми требованиями, касающимися термоформуемости, долговечности и допусков.

Гибкие пенополиуретаны

Пенополиуретан или пенополиуретан широко используются, в основном, для амортизации мебели, матрасов, сидений и текстильной подложки. Пенополиуретаны получают путем улавливания расширяющегося газа во время полимеризации полифункциональных спиртов и изоцианатов. Свойства продукта в основном определяются типом используемого полиола, в зависимости от производственного процесса могут быть созданы структуры с закрытыми и открытыми ячейками. Свойства пенополиуретана
часто классифицируют по соответствующей плотности.
Из-за своей сшитой структуры пенополиуретаны трудно перерабатывать. В конце срока службы полиуретановая пена часто разрезается на пенопластовые чешуйки, которые используются для формирования новых полиуретановых листов.

Полистирол (EPS и XPS)

Пенополистирол изготавливается из полистирола, производство может начинаться путем заполнения газонаполненных шариков в нагретую форму или путем экструзии полистирола с подачей расширительного газа в экструдер. EPS и XPS широко используются для многих приложений в строительстве, автомобилестроении, упаковке и других областях. тип пены. Его преимущества очевидны: низкая стоимость, низкая плотность, прозрачность, стабильность размеров и возможность адаптации к радиационной стерилизации.

Поскольку это довольно жесткий тип пенопласта, он предпочтителен для применений, не требующих высокой гибкости и сопротивления ползучести под нагрузкой.

Вспененная резина

Вспененный каучук сделан не из пластика, а из каучука, хотя и считается вспененным. Доступны различные типы пенорезины:

• NBR (бутадиен-нитриловый каучук)
• EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер)
• Каучук нормальный

Наиболее широко известным из них для целей изоляции является каучук EPDM, который представляет собой пенорезину с закрытыми порами и хорошими изоляционными свойствами. Он очень мягкий и имеет гладкую поверхность, что делает его гибким и простым в сборке, например, в качестве изоляции для труб. Вспененный каучук EPDM чувствителен к свету, кислороду и теплу, что приводит к износу. Из-за такой деградации предпочтительнее применение внутри помещений, время от времени следует проверять состояние и производительность продукта.

Пена TPE (пена термопластичного эластомера)

Пена

TPE охватывает широкий спектр типов пены. Комбинируя эластомерное и термопластичное сырье, свойства конечного продукта могут быть значительно изменены. Материалы TPE были изобретены для замены натурального каучука, поскольку природные источники каучука ограничены. Для компаундирования материала TPE необходимы специальные ноу-хау. Типичными областями применения являются уплотнения и прокладки с высокими механическими требованиями.

Поливиниловая (ПВХ) пена

Пена ПВХ

может иметь широкий спектр характеристик, в зависимости от используемой марки ПВХ, пластификаторов и других компонентов в рецепте, могут быть получены жесткие или гибкие типы пены. Возможно создание открытых и закрытых типов ячеек. Существуют различные производственные процессы, с одной стороны, процессы экструзии для создания листов и рулонов, с другой стороны, ПВХ может вспениваться при атмосферном давлении, например, для изготовления обоев или искусственной кожи. Пенополивинилхлорид показывает очень хорошую химическую стабильность, хорошую огнестойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает их пригодными, например, для морских применений.
Используемые ранее стабилизаторы на основе тяжелых металлов и выпуск пластификаторов в игрушках создали негативный имидж продукции на основе ПВХ.

О вспененных материалах от Trocellen

Несмотря на то, что мы работаем в таких разных областях, все наши решения основаны на одинаковых принципах: превосходство, постоянная производительность, легкие продукты, экологически безопасные процессы и простота.

Проверьте наши продукты на основе промышленного использования!

Как производится пена? производство поролона

Как изготавливается поролон

Поролон использует другой агент, обычно газ или химическое вещество, образующее газ, для создания массы маленьких пузырьков в жидкой комбинации.

Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители.

Существует множество различных типов пенообразователей, которые способны образовывать ячеистую основу, и компаундер регулирует пенообразование, регулируя количество воды или используя такие агенты, как поверхностно-активное вещество.

Полиолы и полиизоцианаты в пеноматериалах представляют собой жидкие полимеры, которые при соединении с водой вызывают теплогенерирующую или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, компаундировщик материалов может производить вспененный каучук, который может быть либо гибким, либо жестким.

Во время процедуры полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются с образованием трехмерных структур.

Важность пенообразователей в производстве пенорезины невозможно переоценить из-за их связи с гибкостью и жесткостью.

Как правило, эластичные пенопласты используют газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высоким уровнем токсичности и воспламеняемости, чем у хлорфторуглеродов (ХФУ).

Применение пены

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и амортизации. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемые характеристики при сжимающем усилии и низкую остаточную деформацию при постоянном сопротивлении.

Эти пены не расширяются при сжатии, что делает их хорошим выбором в ограниченном пространстве. Различные области применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Полистирольные каучуки представляют собой жесткие, прочные, легкие и влагостойкие конструкционные материалы.

Помогают уменьшить вес продукта и имеют высокое соотношение жесткости к весу. Другие типы конструкционных пенопластов имеют структуру, подобную сэндвичу, с сердцевиной из пенопласта между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками.

Вспененная резина, из которой изготавливаются эластомерные прокладки, может быть прикреплена к вакуумным инструментам для производства.

При производстве поролона листовые материалы или прессованные заготовки превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка обеспечивает точные и быстрые разрезы и исключает ошибки при резке и отходы материала, связанные с ручной резкой. Изделия из пенорезины, изготовленные по индивидуальному заказу, также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемой ленты (HATS), либо чувствительный к давлению клей (PSA).

Для нестандартных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все они подходят для вспененного каучука.

Как изготавливается губчатая резина

Как и пенопласт, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью. Как правило, они бывают мягкими, средними и твердыми. У нас есть два типа губчатой ​​резины.

Материалы с открытыми порами содержат открытые, взаимосвязанные карманы пузырьков газа, которые пропускают воздух, воду и другие химические вещества, когда материал не сжат.

Губчатая резина с закрытыми порами содержит шарообразные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.

Для производства пористого каучука с открытыми порами бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретую форму. Когда неотвержденный бисквит поднимается, как пирог, пищевая сода создает открытые, взаимосвязанные клетки.

Для изготовления губчатого каучука с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под воздействием тепла и давления. Высвобождаемый газообразный азот помогает придать губчатому каучуку с закрытыми порами его сильную остаточную деформацию при сжатии и характеристики восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные пенообразователи, используемые для поролона.

Читайте также: Пенопласт SBR

Вспенивание является специфическим производственным процессом, а поролон содержит в основном открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки пенорезины закрыты, эти резиновые материалы не проходят испытания ASTM на водопоглощение, что является стандартным требованием для материалов с закрытыми порами.

Использование губчатой ​​резины

Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой ​​резины изготавливаются в виде готовых прокладок, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление.

Губчатые резиновые листы также поддерживают различные виды производства, такие как изготовление, включая операции с добавленной стоимостью, такие как наклеивание прокладок. По сравнению с твердой резиной губчатая резина мягче и менее устойчива к сжатию; кроме того, губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к весу.

Пенопласты с открытыми порами используются в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных мешках.