Как разобрать бетономешалку видео: Как разобрать бетономешалку: рассмотрим подробно

Содержание

Как разобрать бетономешалку: рассмотрим подробно

Устройство бетономешалки

Современные конструкции для подготовки бетонной смеси — это надежные устройства, служащие при правильной эксплуатации, долгие годы. При строительстве дома просто незаменима бетономешалка – как пользоваться ею правильно?

Поломки агрегата, которые могут возникнуть с течением времени, устраняются достаточно легко, даже людьми, не имеющими больших навыков в проведении ремонтных работ. Статья предлагает познакомиться с видами и особенностями конструкций, регулировкой узлов, для правильной работы агрегата, и расскажет, как разобрать бетономешалку и устранить некоторые ее неисправности.

Содержание статьи

  • Разновидности конструкций
  • Основные узлы бетономешалки
  • Критерии выбора
  • Сборка бетономешалки
    • Сборка барабана
    • Регулировка зазора между венцом и шестерней
    • Работа бетономешалки
  • Приготовление бетонной смеси
  • Устранение неисправностей

Разновидности конструкций

Компании выпускают самые разные модели бетоносмесителей, что мешает неподготовленному человеку сразу определиться и остановить свой выбор на определенном агрегате.

Краткая информация о том, какие бывают они и в чём заключаются их особенности, представлена в таблице:

Тип устройстваОсобенности
По принципу работы

Гравитационный тип

Принцип работы конструкции основан на вращении барабана с большой скоростью.

Внутри него расположены неподвижные лопасти, поднимающие раствор вверх, а затем он под собственным весом падает вниз, перемешиваясь при этом.

Лопасти предотвращают соскальзывание смеси со стенок барабана, что позволяет получить бетон хорошего качества.

Принудительный тип

Главное отличие таких агрегатов — неподвижная емкость. В этом случае, раствор перемешивается специальными лопастями, которые приводятся в движение мощным двигателем. Раствор в таких устройствах для замеса бетона получается наивысшего качества.

Обычно такие конструкции имеют большой объем, и используются на больших строительных объектах.

По типу устройства

Венечный тип

В бетоносмесителе гравитационного типа, барабан вращается благодаря зубчатому механизму. Вращение на зубчатое колесо (венец), передается приводом, жестко насаженным на наружном его диаметре. Из-за отсутствия защиты венца от пыли, абразивных частиц, грязи, он начинает быстро изнашиваться и выходить из строя.

Редукторный тип

Эксплуатационная надежность, долговечность гравитационных редукторных смесителей для бетона, значительно выше венечных. В этом случае, редуктор хорошо защищен от попадания в него мусора, песка, воды. Однако при поломке привода редукторных смесителей, восстановить нормальную работу агрегата очень сложно, почти невозможно.
По объему

От 50 до 150 литров

Такие небольшие агрегаты имеют ручную выгрузку бетона в виде штурвала. Ими удобно пользоваться для строительства одно- и двухэтажных домов. Обычно это мобильные, легко перемещаемые конструкции.

Свыше 150 литров

В таких устройствах весь процесс происходит в автоматическом режиме, что значительно облегчает труд строителя. Но цена агрегатов достаточно высокая.

Помимо этого, конструкции агрегатов бывают:

  • Электрические.
  • Механические.
  • Цикличного действия.
  • Непрерывного действия.

Независимо от типа, все бетоносмесители изготавливаются на основе одного принципа.

В их составе основные узлы:

  • Резервуар, для замешивания раствора.
  • Смесительный механизм, перемешивающий смесь.
  • Опора.

При работе:

  • В резервуар засыпаются цемент, песок и вода.
  • Включаются лопасти, на 5 – 15 минут.
  • Привод отключается.
  • Устройство переворачивается.
  • Готовый раствор выливается в подготовленную емкость.

Выливание раствора

Основные узлы бетономешалки

Как нарисовать устройство для замеса бетона

На рисунке показаны основные составляющие узлы агрегата.

К ним относятся:

  • Барабан.
  • Каркас.
  • Пульт управления.
  • Двигатель.
  • Механизм перемещения рабочих органов.
  • Опрокидывающий механизм.

После ознакомления с вопросом, какие бывают бетоносмесители и их основные узлы, можно подобрать для себя нужный вариант.

Критерии выбора

Разновидности

Выбирая агрегат для вымешивания бетона, следует определить, для каких целей он нужен, и как часто устройство будет использоваться? От этого зависят характеристики подходящего варианта.

При этом необходимо обращать внимание на такие показатели, как:

  • Объем ковша. Обычно в паспорте указывается эта характеристика.

Совет: Следует иметь в виду, что объем бетона в бочке составляет лишь 2/3 от заявленной ее вместительности.

  • Какие обороты у бетоносмесителя.
  • Материал, используемый для изготовления барабана. Современные модели имеют корпус из стали. Отличие только в толщине.

Совет: Приобретая устройство, необходимо учитывать, что бетон может разъедать металл. Для продолжительной эксплуатации агрегата, следует предпочтение отдавать вариантам с толщиной стали более 1-2 мм.

  • Режим работы агрегата. Для него нужен источник питания под напряжение в 220 В. При объеме барабана 0,5-1 м³, двигатель используется более мощный, работающий от сети 380 В.
  • Степень защиты двигателя. Механизм должен располагаться в специальном кожухе.

Сборка бетономешалки

После приобретения агрегата стоит вопрос, как собрать его?

Комплект для смесителя бетона

Порядок сборки заключается в следующем:

  • Вскрывается коробка.
  • Проверяется комплектность по инструкции. В нее входят:
  1. Рама.
  2. Верхняя часть барабана.
  3. Набор ножек.
  4. Коробка привода.
  5. Опрокидыватель.
  6. Лопасти.
  7. Для перемещения устройства колеса.
  8. Набор крепежных болтов.
  • Ножки устанавливаются так, чтобы колеса были со стороны коробки привода.
  • Колеса устанавливаются на ось и фиксируются пластмассовыми заглушками.

Установка колес

Сборка барабана

Независимо, какие есть смесители бетона по конструкции, все имеют барабан, где будет смешиваться раствор.

Для его сборки:

  • Извлекается из нижней части верхняя часть.
  • По периметру нижней части емкости, устанавливается своими руками зубчатый венец, и крепится четырьмя болтами.
  • Верхняя часть насаживается на нижнюю. Перед этим удаляются предварительно установленные ранее, болты. Крепежные элементы нужно извлекать очень осторожно, чтобы не перекосился и не переместился зубатый венец.
  • Зубчатый венец опускается на U — образную деталь, удерживающую барабан.
  • Устанавливается верхняя часть емкости на нижнюю.
  • Окончательно крепится зубчатый венец.
  • Вставляются лопасти.

Как правильно установить лопасти

Регулировка зазора между венцом и шестерней

Для увеличения срока эксплуатации агрегата, необходимо правильно выбрать зазор в зубчатом зацеплении. Как отрегулировать шестерню?

Зацепление венца и шестерни

Для этого:

  • Щупом проверяется зазор между зубьями двух деталей.
  • Венец на барабане расположен жестко. Значит, его перемещать нельзя.
  • Ведущую шестерню можно придвинуть или отодвинуть, используя шайбы, прокладки. При наличии пазов для смещения узла крепления шестерни, ослабляются болты, и выбирается нужный зазор между зубьями — его величину указывает инструкция по использованию агрегата. Обычно он составляет 0,1 – 0,3 мм для новых установок, и до 0,55 мм для изношенных.

Работа бетономешалки

Эксплуатация

Перед тем, как месить раствор в бетономешалке, необходимо запустить агрегат на холостом ходу.

Для этого:

  • Изделие устанавливается на твердую поверхность. При этом уклон ее не должен превышать 5°.
  • Подсоединяется к электрической розетке с заземлением шнура электропитания оборудования.
  • Бетономешалка включается, и работает примерно 30 секунд.
  • Проверяется ее работоспособность на наличие посторонних шумов, повышенной вибрации и других дефектов.

Совет: При обнаружении отклонений в работе агрегата от заданных характеристик, следует обратиться в сервисный центр. Здесь же, при необходимости, подскажут, как правильно пользоваться бетоносмесителем.

Приготовление бетонной смеси

После того, как было собрано устройство, владелец подробно ознакомился, как ею пользоваться и проверил агрегат на работоспособность, необходимо подготовить смесь в определенной пропорции.

Например:

  • Для приготовления одного кубического метра бетона, потребуется 125 литров воды. Нельзя допустить переизбытка жидкости. Это может привести к снижению прочности раствора.
  • Необходим песок с величиной зерна до 5 мм. Его количество должно составлять 30-45% от массы готового раствора.
  • Гравий занимает 55-70%.
  • Соотношение песка и гравия составляет 1:1,2. При использовании вместо гравия щебенки, соотношение должно быть: 1:2.

Примерное соотношение материалов в смеси для бетона

Качественный бетон можно получить лишь, используя чистый песок и воду, без загрязнений маслами или любыми агрессивными веществами. Летом вода используется холодной, а зимой – подогревается до 40°С. Подготовлена к работе бетономешалка — как выглядит она перед включением, показано на фото.

Подготовка агрегата к включению

Чтобы лучше представить, как пользоваться смесителем для бетона, видео урок расскажет во всех подробностях. После окончания работы стоит вопрос, как очистить бетономешалку?

При этом:

  • Промывается внутренняя и наружная поверхность агрегата.
  • Промывается щебенкой и водой барабан.
  • Нельзя использовать растворители.
  • Не допускается попадания на двигатель воды.
  • Периодически следует проверять затяжку всех крепежных элементов.
  • Вентиляционные отверстия двигателя всегда должны быть чистыми.

Как правильно собрать бетоносмеситель или разобрать после использования, подробно показывает видео в этой статье.

Устранение неисправностей

Проверка зубьев шестерни

Перед тем как подключить смеситель к электросети, особенно после длительной эксплуатации, стоит предварительно оценить ее работоспособность. При обнаружении дефектов стоит разобрать агрегат и устранить неисправности.

Основные причины представлены в таблице:

НеисправностьПричина
Поломка зуба шестеренкиНеправильная эксплуатация. Нельзя смазывать венцы и шестеренку. При работе цемент/песок, будут больше прилипать к их поверхностям, что увеличит трение, и металл быстро станет истираться.
Поломка редуктораБыстрый износ происходит из-за плохого охлаждения, больших перегрузок. Чаще всего понадобится менять весь узел.
Кнопки включения/выключенияЗагрязнение или некачественное соединение.
Дефекты подшипников и износ посадочных мест под нихЗамена деталей.

Перед тем, как снять подшипник с бетономешалки, ее нужно аккуратно и правильно разобрать:

  • Перевернуть бадью.
  • Выкрутить болт, удерживающий вал на траверсе.
  • Наставкой аккуратно, не сильными ударами выбить из траверсы вал.
  • Разобрать опору барабана.
  • Удалить изношенные подшипники.
  • Если посадочные места их очень разбиты, необходимо изготовить переходную втулку по наружному диаметру нового подшипника.
  • Узел и сам смеситель собираются в обратной последовательности.

Возможно, агрегат исправен, но не включается. Как подключить кнопку? Обычно в таких конструкциях установлены магнитные пускатели, что обеспечивает безопасную работу устройства: при непредвиденном отключении электропитания агрегат остановится, а при подаче – неожиданно не заработает.

Кнопка для бетономешалки

Если кнопка получила повреждения, ее нужно:

  • Не спеша снять.
  • Осмотреть деталь, зачистить при необходимости контакты.
  • Разобрать и почистить элемент внутри.

Статья кратко познакомила, как собрать, пользоваться и как разобрать бетономешалку — видео ответит на многие вопросы, с учетом конструктивных нюансов разных моделей.

замена подшипников своими руками, как снять и разобрать барабан, биение венца, неисправности и их устранение

Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата. Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.

Признаки неисправности

Иногда бывает непросто определить, какая конкретно деталь бетономешалки повредилась, и что именно нуждается в ремонте. А поломку позволит определить таблица:

Неисправная детальПризнаки
Ременной привод
  • Мотор работает и гудит, но барабан бетономешалки не запускается;
  • Сам ремень слетает.
Подшипник
  • Бетономешалка крутится недостаточно быстро;
  • Замедленный запуск бетономешалки;
  • Настораживающий звук мотора – гудение вместо жужжания.
ШестеренкиВо время эксплуатации груша смесителя крутится рывками со специфическим хрустом.
Кнопка вкл./выкл.При включении барабан тут же прекращает работу, если убрать палец с кнопки.
Конденсатор электродвигателяПри запуске двигатель гудит и не вращается.

На практике поломка бетономешалки и ее последующий ремонт – явление не слишком распространенное. А чаще всего бетономешалка перестает работать из-за нарушенной схемы управления. Например, из-за запуска, который осуществляется напрямую, а кнопка включения игнорируется. Это ведет к выходу из строя теплового реле мотора. В связи с повышением температуры обмотки изоляция разрушается, бетономешалка ломается, и возникает нужда в ремонте.

Порядок работ

Замена подшипника гравитационной бетономешалки – процесс не очень сложный и состоит из двух этапов.

Разборка

Цель этого этапа – снять старые подшипники:

Переворачиваем емкость бетоносметителя так, чтобы траверса оказалась сверху конструкции. С помощью гаечного ключа откручиваем болт, крепящий вал бетономешалки к траверсе. Убираем шайбу и гровер, снова вкручиваем этот болт в вал (во избежание повреждения резьбы). Через проставку подходящего диаметра аккуратными ударами выбиваем вал из траверсы и отсоединяем барабан от станины. Снимаем с вала регулировочные шайбы.

Внимание! Потеря хотя бы одной регулировочной шайбы нарушит правильность контакта основной шестерни с венцом, что может привести к чрезмерной нагрузке на двигатель, его перегреву и выходу из строя

  • Отсоединяем опору от емкости. Как показывает практика, гайки крепежных болтов, которые находятся с внешней стороны барабана, сильно ржавеют, так как производство бетонной смеси происходит с применением воды и при повышенной влажности. Для облегчения откручивания крепежных болтов применяем «жидкий ключ» (WD40), который распыляем на болты. Через 5-10 минут пробуем их открутить. Если такой метод не помогает, срезаем старые гайки болгаркой.
  • Отделяем опору чаши от барабана и разъединяем ее на две составные части (в которых и сделаны углубления – посадочные места для подшипников). Для этого трубой (или проставкой) подходящего диаметра выбиваем вал вместе с подшипниками из половинок опоры барабана.
  • Старые подшипники снимаем с вала при помощи трехлапового съемника или тисков.

Сборка

Цель этого этапа – установить новые подшипники:

  • Вал очищаем от грязи и ржавчины бензином или растворителем, после чего на него запрессовываем новые подшипники с помощью съемника. В случае его отсутствия эту операцию производим путем аккуратного обстукивания внутренних обойм подшипников равномерно по окружности через кусок трубы или деревянный брусок.
  • Вал с запрессованными подшипниками аккуратно забиваем в нижнюю половину опоры. После этого на верхний подшипник одеваем вторую половинку. Посадочные места предварительно смазываем литолом (это упростит процесс опрессовки).

  • После этого опору с опрессованным валом крепим к емкости с помощью болтов, шайб, гроверов и гаек. Чтобы предотвратить проворачивание болтов внутри барабана их надо удерживать с помощью гаечного ключа. Поэтому для осуществления этой операции вам понадобится помощник. Перед установкой опоры по всему ее периметру в местах контакта с барабаном наносим слой силиконового герметика (для повышения герметичности и защиты подшипников от влаги).
  • Насаживаем на вал корректирующие шайбы, затем вставляем его в отверстие траверсы и фиксируем прижимным болтом через шайбу и гровер.

После этого производим тестовое включение бетономешалки без нагрузки, чтобы проверить является ли зацепление ведущей шестерни с венцом достаточным.

Как поменять подшипник на бытовой бетономешалке видео:

Что нужно для устранения неисправностей?

После выяснения, какая же именно деталь бетономешалки вышла из строя и нуждается в ремонте, следует приобрести новую запчасть и подготовить необходимый для ремонта инструментарий:

  • Набор из гаечного, разводного и газового ключей;
  • Плоскогубцы и пассатижи;
  • Съемник подшипников;
  • Кувалда или молоток;
  • Штангенциркуль;
  • Отвертка;
  • Зубило;
  • Пинцет;
  • Тестер;
  • Тиски;
  • Нож.

Вот основной, но далеко не полный перечень инструментов, которые могут понадобиться для ремонта бетономешалки. Он конкретизируется при выяснении характера и степени определенной поломки.

Необходимый инструмент

В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.

Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:

  • набор слесарного инструмента;
  • болгарка;
  • дрель;
  • отвертка;
  • плоскогубцы и кусачки;
  • съемник или выколотка;
  • тестер или мультиметр;
  • наждачная бумага;
  • комплект необходимых запасных частей.

Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.

Как разобрать бетоносмеситель?

Ремонт или замена некоторых запчастей потребует почти полного разбора бетономешалки. На примере ремонта подшипников рассмотрим, как разобрать бетономешалку:

  1. Груша переворачивается и при помощи ключа извлекается крепежный болт, соединяющий вал с траверсой;
  2. Если вал крепко сидит в траверсе, вкручивается болт без шайбы. Это сведет к минимуму риск повреждения резьбы;
  3. Вал аккуратно выбивается наставкой, которая подходит по диаметру, и груша снимается с траверсы;
  4. Опора груши разбирается за счет откручивания болтов;
  5. Вал с подшипниками извлекается, а затем устанавливается на любую опору и легкими хлопками выбивается из подшипника;
  6. Подшипники обновляются и начинается сбор бетономешалки;
  7. Опора крепится на грушу;
  8. Болты устанавливаются на свое место и крепко закручиваются ключом;
  9. Груша ставится обратно на траверсу, которая предварительно опускается. Вал с грушей насаживается сверху;
  10. Осуществляется усадка вала в посадочную зону траверсы;
  11. Закручиваются крепежные болты.

Если ремонт подшипников выполнен грамотно, бетономешалка успешно продолжит свою службу.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

  • объем груши;
  • мощность приводного двигателя;
  • максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Ремонт своими руками

Собственноручный ремонт бетономешалки потребует определенных навыков, инструментов и соблюдения техники безопасности. Рассмотрим самые популярные поломки, требующие ремонта.

Как поменять подшипник

Достаточно немного понаблюдать за бетономешалкой, чтобы на глаз определить износ подшипников:

  • Бетономешалка работает, но не так активно;
  • Вроде крутится, но запуск бетономешалки происходит со второго или третьего раза;
  • При заедании двигатель не жужжит, а гудит с натяжкой.

Некоторые расстраиваются, считая, что ремонт не поможет, а все признаки – свидетельство скорого прощания с бетономешалкой. Но не стоит унывать раньше времени. Возможно, виноваты лишь два подшипника, находящихся на валу. Кстати, стоят подшипники не больше, чем пакет молока. Значит, ремонт не влетит в копеечку. При том, замена подшипников своими руками элементарна!

Меняем шкив и подшипники


Для замены шкива нужно полностью разобрать бетономешалку.
Эта работа, в отличие от описанных, кропотливее и потребует сноровки, времени. Сперва снимите коробку мотора, который находится на бетономешалке, ремень – таким образом вы достанете до шкива. Он изготовлен из пластика. Поэтому вполне логично, что со временем отверстие шкива округлится и он не сможет вращать вал.

Крепление шкива происходит на штопорное кольцо по обратной стороне коробки. Это означает, что не обойтись без полного разбора конструкции.

Есть в этом и «плюс» – вы сполна оцените, в каком состоянии находятся подшипники. При наличии перекосов и заеданий их также придется сменить. Далее остается только собрать все и вернуть бетономешалку в прежнее состояние.

Вернуться к оглавлению

Как предотвратить неисправности?

Главное правило – эксплуатировать бетономешалку так, чтобы ремонт не требовался вовсе. Следование простым советам позволит избежать поломок.

  1. Блок управления не должен контактировать с водой.
  2. Барабан заполняется на три четверти от нормы, указанной в инструкции.
  3. Напряжение в сети, к которой подсоединена бетономешалка, не должно быть выше предельно допустимого.
  4. Рабочие узлы периодически подвергаются осмотру, а после эксплуатации чистятся от остатков бетонной смеси.
  5. Шестерни и вал бетономешалки время от времени смазываются.

Соблюдение перечисленных рекомендаций позволит повысить срок эксплуатации бетономешалки и сведет к минимуму вероятность ремонта. Но даже если бетономешалка выйдет из строя, это не повод задумываться о приобретении новой. Достаточно определить, какая именно деталь нуждается в замене, и осуществить ремонт своими руками.

Замена подшипника на бетономешалке с разборным барабаном — порядок работ

С разборными барабанами в основном идут бетономешалки Оптимикс, Sicoma.

Разборка барабана

  1. Сначала нужно снять барабан. Для этого переворачиваем его траверсой вверх . Гаечным ключом откручиваем болт крепления барабана. Убираем шайбу и гравер. Вворачиваем болт на место. Подкладывая деревянную проставку стучим молотком и выбиваем вал из траверсы. Снимаем барабан.
  2. После снятия барабана выкручиваем болты крепления, предварительно заливая их WD. Если не удается их выкрутить, то срезаем болгаркой.

3. Выбиваем вал трубой из пазов. С помощью съемника удаляем старые подшипники. Если съемника нет в наличии, то можно воспользоваться тисками, зажимая в них вал и аккуратными ударами сбить подшипники.

Сборка барабана

  1. Итак, очищаем от грязи вал и посадочное место. Аккуратно запрессовываем подшипники, используя деревянную проставку. По обойме подшипника категорически запрещается стучать.
  2. Вал с установленными подшипниками устанавливаем в нижнюю часть опоры. Одеваем верхнюю часть и прикручиваем все на место. При закручивании гайки могут проворачиваться — попросите помочь друзей или близких.
  3. Для уменьшения попадания влаги в подшипники рекомендуется нанести герметик на место соединения опоры и барабана.
  4. Одеваем барабан на траверсу и фиксируем его прижимной гайкой.

Как видите поменять подшипники в бетономешалке с разборным барабаном может даже школьник. Если ничего не понятно, то смотрите видео.

Почему бетономешалка не запускается или включается и сразу же отключается сама?

В домашних условиях и на стройках в присутствии источников электропитания обычно используют модели с электродвигателем. Причинами невозможности запустить оборудование в работу могут быть:

  • Поломка пусковой кнопки. Это неисправность является причиной, почему бетономешалка не включается совсем или работает только при нажатии кнопки, а при отпускании останавливается сама.
  • Повреждения силового кабеля.
  • Сгорание электрического двигателя.

Ведущая шестерня

Бетономешалка работает, крутит, и чтобы продлить жизнь ведущей шестеренки и венцам, необходимо привыкнуть к тому, что перед началом смены нужно все эти вещи нужно густо смазать литолом. Переворачиваем чашу горловиной вниз, включаем мешалку и лопаткой намазываем на венцы литол. Мешалка довольно урчит, почавкивая и тем самым показывая, что ей сейчас хорошо))))

Шутки шутками, а рано или поздно шестеренка превратится вот в это:

Начнет проскакивать по зубцам венца и доставлять массу не очень приятных впечатлений. Пришло время ее менять! Где купить не знаю, я беру прямо на заводе в Лебедяни, благо он от нас недалеко. Шестеренка имеет 12 зубцов и внутреннее отверстие под вал 14 мм в диаметре.

Замена! При определенной сноровке чашу снимать не нужно, достаточно ключом на 10 открутить фиксирующий болт,

снять шайбу и вытащить шестеренку. Аккуратно! Там есть маленькая шпонка, вот ее нужно не потерять. Это на фотке сверху все так легко и доступно, потому как груша снята, а если грушу снимать лень, то необходимо проявить смекалистость и задействовать всю работу мелкой моторики пальцев рук, чтобы её оттуда выудить. Но это реально! Проверено! Раза 4 уже.

Шкив сделан из пластика. Вал, на который этот шкив одевается, круглый и фрезерован одной стороны. Так вот, вся беда в том, что когда отверстие на шкиве полностью становится круглым, он свободно проворачивается на вале. Соответственно мотор крутится, шкив крутится, а вал нет((((

Казалось бы, ну чего его менять, этот шкив? Снял крышку с коробки мотора, как при замене ремня, снял ремень и снял шкив. Он вроде болтается, но не снимается, хоть ты тресни. А дело вот в чем: шкив с обратной стороны коробки крепится стопорным кольцом, так что прилагать усилия к его съему без снятия коробки с мотором смысла особого не имеет. Посему, откручиваем две гайки и снимаем два болта, которые держат коробку на раме. Коробка снимется вместе со шкивом и останется голый вал. Теперь остается разжать и снять стопорное кольцо. Шкив выпадет сам. Совершенно неясно, почему нельзя делать шкив не из металла, но краем уха я слышал, что на современных СБР-132 уже начали делать металлические. Но это слухи.

Производим замену изношенных подшипников в бетономешалке СБР_ 132_А

Признаки изношенности подшипников в бетоносмесителях такие:

— вращение агрегата нормальное, быстрое, но сразу запустить не удается;

— звук у работающего двигателя не совсем обычный, он неприятно гудит.

Не беспокойтесь о том, что вам потребуется приобрести новую бетономешалку. Проблема в выходе из строя подшипников, установленных на валу. Количество их два. Это тот вал, на котором установлены шкив с шестеренкой.

Подшипники используются здесь за номером 203. Цена у них невелика, так что заменить детали выйдет недорого.

Выше было рассказано, как демонтируется коробка и двигатель в случае необходимости замены шкива. При замене подшипников поступаем точно также.

Груша в бетономешалке также снимается. Для этого вам потребуется применение газового и рожкового (на тринадцать) ключей. Очень поможет использование трехлапого съемника.

Примените газовый ключ, чтобы открутить контргайку и гайку, которая прикрепляет грушу. Тринадцатым рожковым ключом откручивается болт стопора боковой. Груша еще на месте? Воспользуйтесь съемником и выдавите вал. Теперь груша обязательно должна выпасть. Не потеряйте такие мелкие детали, как шайбы регулировки.

Следующим шагом будет снятие стопорного кольца, которое расположено около шестерни. Если вы не имеете съемник нужного размера, примените силу, чтобы выбить вал.

Рама будет пружинить. Чтобы этого не происходило, к валу ставится деревянный брусок, и он выбивается. Подшипники вместе с ним.

Вы достали вал с двумя висящими на нем подшипниками, также имеете втулку по размеру идентична внешнему размеру у подшипников, и втулку маленькую распорную.

Шпонка вытаскивается, специальный съемник устанавливаете на ту сторону, где ранее находилась шестерня. Теперь достаете подшипники при помощи давления на вал.

Делаем замену изношенных деталей новыми подшипниками. Обязательно побеспокойтесь о смазке вала. После тщательной смазки тоже при помощи съемника наденьте новые детали.

Существует другой вариант посадки деталей без съемника. Выберите трубку размером как вал, по внутреннему диаметру стучите и забейте на необходимое место.

Сбор происходит в обратной последовательности.

Советы по эксплуатации

В принципе, как видите, произвести ремонт – не так уж сложно. Но все-таки лучше, чтобы бетономешалка не ломалась. Отодвинуть срок поломки можно, придерживаясь нехитрых советов, с помощью которых о ремонте можно будет долго не задумываться:

  • всегда очищайте бетономешалку после использования, особенно следите за тем, чтобы пыль от цемента и раствор не попадали в механизм и двигатель;
  • не перегружайте инструмент, не стоит пытаться изготовить за раз больше бетона, чем это допустимо инструкцией;
  • постарайтесь сохранить бетономешалку в таком виде, в каком вы ее приобрели – в этом случае можно воспользоваться гарантией ремонта, который произведут специалисты.

бетонные миксеры

  1. 360 ° Свиветные и регулирующие болты позволяют легко сбрасывать и многочисленные углы для различных смесей

  2. 28 Вращание барабана в минуту

  1. Polyethylene Drum 10 Cu. футов
  2. Рабочая высота: 68 дюймов
  3. Рабочая длина: 56 дюймов.
  4. Рабочая ширина: 42 дюйма
  5. Рабочий вес: 192 фунта
  6. Диаметр барабана: 36 дюймов

Технические характеристики

  1. 1/2-й кассана.
    1. Полиэтиленовая бочка 6,0 куб. футов

    2. Рабочая высота: 46 дюймов

    3. Рабочая длина: 50″

    4. Рабочая ширина: 94″0009

    5. Рабочий вес: 107 фунтов.

    6. Диаметр барабана: 26 ″

    7. Открытие барабана: 17 ″

    ПРОДАЖИ

    Руководство по продукту


    Варан. и регулировочные болты позволяют легко выгружать и использовать различные углы для различных смесей

  2. ​28 оборотов барабана в минуту

Технические характеристики

  1. 3 Стальные лопасти с конфигурацией раствора/бетона
  2. Съемные ручки с съемными ручками для стальной трубы с тяжелыми изделиями
  3. 13 x 4 “.

    ​Технические характеристики

    Описание​

    Миксер с прямым приводом Kushlan Products 350 оснащен функциями, которые делают этот прочный миксер доступным по цене, но идеальным для домашних мастеров и профессионалов. и полиуретановые шины без проколов. Электродвигатель мощностью ¾ л.с. обеспечивает 28 оборотов в минуту. Полиэтиленовые барабаны калибра 5/16″ устойчивы к вмятинам, трещинам и ржавчине, но их легко чистить. Телескопические стальные ручки позволяют легко разбирать их для транспортировки или хранения. . Барабан емкостью 3,5 куб. Фута вмещает до 2–80 фунтов мешков с предварительно смешанным бетоном. Одобрен CE, UL и CSA.

               

    ​Описание​:

    Миксер Kushlan Motar – это действительно универсальная смесительная машина. Быстро и тщательно смешивайте строительные растворы, штукатурки, разжиженные, сухие строительные смеси, эпоксидные смолы, штукатурки и многое другое. Ручная дрель и ведро настолько грязны и требуют постоянного труда. Загрузите миксер Kushlan Motar с 50-фунтовым. мешок материала, и он будет перемешан за считанные минуты.

    Сертификаты CE, UL и CSA.


    Миксер Kushlan Products Motar широко используется профессионалами для различных целей и обстоятельств. Дизайн, однако, всегда имел в виду самодельщика.

    Технические характеристики

    1. Стальные трубные рамки
    2. Эпоксидный боковой клейк. Калибр барабана: 5/16 дюйма
    3. Число оборотов барабана: 28 об/мин
    4. Двигатель: электрический 1 л.с.
    5. Вмещает до 800 фунтов. Предварительно смешанный бетон
    6. Каркас из стальных труб, холоднокатаная оцинкованная сталь

    Технические характеристики

    1. Общая высота 52 ″

    2. Общая длина 50 ″

    3. . Полиэтиленовая бочка 10 куб. футов

    4. Рабочая высота: 70 дюймов
    5. Рабочая длина: 62 дюйма.
    6. Рабочая ширина: 45 дюймов
    7. Рабочий вес: 192 фунта
    8. Диаметр барабана: 36 “
    1. 360 ° Повороты и регулировочные болты позволяют легко сбрасывать и многочисленные углы для разнообразных смесей

    2. 28 Вращания в минуту


  4. в целом. 46 дюймов
  5. Общая длина 50 дюймов
  6. Общая ширина 24 дюйма
  7. Вес 117 фунтов.

​Технические характеристики

  1. Полиэтиленовый барабан 3,5 куб. футов .
  2. 1 Bolt To Remove Drum and removable handles for ease of transport and storage
  3. 28 Drum Rotations Per Minute

Sales Sheet

Product Manual​


Warranty Card

Specifications

  1. Простое переключение между бочками Kushlan 3,5 и 6 куб. футов с помощью всего одного болта
  2. Переключение между конфигурацией передней и задней разгрузки за считанные минуты

Товарный лист

Руководство по продукту​


Гарантийный талон

Описание​

Переключайтесь между конфигурацией передней и задней выгрузки за считанные минуты с помощью смесителя с подвижной опорой Kushlan Products 350DD. Замените бочки на 3,5, 4,5 и 6 куб. футов всего одним болтом. 28 оборотов барабана в минуту. Конденсаторный пуск 3/4 л.с., высокий крутящий момент, бесщеточный электродвигатель с коробкой передач. Поворот на 360° и регулировочные болты позволяют легко выгружать и использовать различные углы для различных смесей. Рама из толстостенных стальных труб 10-дюймовые плоские колеса свободного хода. 3,5 куб.фута весит 100 фунтов и вмещает до 180 фунтов.

Описание​

Миксер для эпоксидной смолы Kushlan Products 350DD оснащен функциями, которые делают этот прочный миксер доступным по цене, но в то же время идеальным для домашних мастеров и профессионалов. Этот миксер-тачка поддерживается толстой стальной рамой и полиуретановыми шинами без проколов. Электродвигатель мощностью ¾ л.с. обеспечивает 28 оборотов в минуту. Специально для смешивания эпоксидной смолы и затирок, оснащен пластиковой лопаткой для бокового скребка. Полиэтиленовые бочки диаметром 5/16 дюйма устойчивы к вмятинам, трещинам и ржавчине, но их легко чистить. Телескопические стальные ручки позволяют легко разбирать их для транспортировки или хранения. Вместимость бочки 3,5 куб. фута вмещает до 180 фунтов материала. , Одобрено CE, UL и CSA.

  1. Полиэтиленовая бочка 6,0 куб. футов
  2. Диаметр барабана 26 “
  3. Открытие барабана 17″
  4. Барабанный датчик 5/16 “
  1. Скорость весла: 55 об/мин
  2. 2 комплекты весла для смешивания
  3. 1 кв. Сталь для смешивания раствора, штукатурки и затирки

Технические характеристики

Руководство по продукту​


Гарантийный талон

  1. Калибр барабана: 5/16″

  2. Число оборотов барабана: 28 об/мин Периоличный бетон

  3. Стальная рама трубки, холодная оцинкованная стальная сталь

  4. 3 Стальные лезвия

800-469-4178
или 281-313-2506


  • Стальные лезвия

  • Съемные телескопические ручки

  • Бесплатные колеса

  • Изменение падков

    Спецификации

    Спецификации

    Описание


    . Продукция Kushlan. но идеально подходит как для любителей, так и для профессионалов. Газовый двигатель, смеситель с регулируемой частотой вращения. Полиэтиленовые бочки толщиной 5/16 дюйма устойчивы к вмятинам, трещинам и ржавчине, но при этом их легко чистить. Легкий вес для транспортировки или хранения. Телескопические стальные ручки позволяют легко разбирать их для транспортировки или хранения. Барабан емкостью 6 куб. футов вмещает до 280 фунтов или 4 – 70 фунтов премиксованного бетона. Миксер Kushlan Products 600 одобрен CE, UL и CSA.

               Также доступен в версии тачки Тип

    Описание​

    Смеситель на подставке Kushlan Products, созданный с мыслью о том, чтобы делать все своими руками. Коробка передач для тяжелых условий эксплуатации, используемая в серии Direct Drive, и сливная пробка для замены масла. 10 куб. футов полиэтиленовый барабан вмещает до 600 фунтов. Конденсаторный пуск 1,5 л.с., высокий крутящий момент, бесколлекторный электродвигатель 120 В. Поворот на 360° и регулировочные болты позволяют легко выгружать и использовать различные углы для различных смесей. Рама из толстой стальной трубы и 15-дюймовые колеса свободного хода.

    Один болт для снятия барабана и съемные ручки для удобства транспортировки и хранения.

    Сертификаты CE, UL и CSA.


    Смеситель с подставкой Kushlan Products широко используется профессионалами для различных применений и обстоятельств. Дизайн, однако, всегда имел в виду самодельщика.

    1. Размер колеса: 4 дюйма
    2. Длина в упаковке: 24 дюйма
    3. Высота в упаковке: 26 дюймов
    4. Ширина в упаковке: 21 дюйм
    5. Вес машины в упаковке: 84 фунта.

    Sales Sheet

    Product Manual​


    Warranty Card

    Sales Sheet

    Product Manual​


    Warranty Card

    Sales Sheet


    Product Manual


    Warranty Card

    1. Полиэтиленовая бочка 3,5 куб. футов
    2. Диаметр барабана 22 дюйма
    3. Отверстие барабана 17 дюймов
    4. Калибр барабана 5/16 дюйма
    5. Двигательный двигатель 3/4-л.с. 120 В ODP
    1. Стальные ручки с тяжелыми изделиями. Телескопирование для хранения

    2. Одобрено CE, UL и CSA

    1. Общая высота 52 дюйма
    2. Общая длина 50 дюймов
    3. Общая ширина 24 дюйма 6 фунтов 5
      10 10
    4. 62

       Также доступен в исполнении с пьедесталом

      Описание​

      Миксер Kushlan Products Model 1000 с прямым приводом оснащен функциями, которые делают этот прочный миксер доступным по цене, но идеальным для домашних мастеров или профессионалов. Миксеры с электроприводом, 28 об/мин. Барабаны, поддерживаемые прочной стальной рамой, регулируются под правильным углом для различных миксов. Полиэтиленовые бочки толщиной 5/16 дюйма устойчивы к вмятинам, трещинам и ржавчине, но при этом легко чистятся. Легко разбираются для транспортировки или хранения. Бочка объемом 10 куб. футов вмещает до 800 фунтов бетонной смеси. и одобрено CSA.

      1. Полиэтиленовая бочка 3,5 куб. футов

      2. Диаметр барабана 22 ″

      3. Открытие барабана 17 ″

      4. Drum Dauge 5/16 ″

      5. Motor 3/4-HP 120V ODP

      Продажа.​


      Гарантийный талон

      Описание​

      Миксер на пьедестале Kushlan Products, созданный с мыслью о том, чтобы делать все своими руками. Коробка передач для тяжелых условий эксплуатации, используемая в серии Direct Drive, и сливная пробка для замены масла. 3,5 куб. футов полиэтиленовый барабан вмещает до 180 фунтов. Конденсаторный пуск 1/2 л.с., высокий крутящий момент, бесщеточный электродвигатель 120 В. Поворот на 360° и регулировочные болты позволяют легко выгружать и использовать различные углы для различных смесей. Рама из толстостенных стальных труб 10-дюймовые плоские колеса свободного хода. 3,5 куб.фута весит 100 фунтов и вмещает до 180 фунтов. Один болт для снятия барабана и съемные ручки для удобства транспортировки и хранения.

      Сертификаты CE, UL и CSA.


      Смеситель с подставкой Kushlan Products широко используется профессионалами для различных применений и обстоятельств. Дизайн, однако, всегда имел в виду самодельщика.

      Описание​

      Миксер Kushlan Products 600 с прямым приводом оснащен функциями, которые делают этот прочный миксер доступным по цене, но в то же время идеальным для домашних мастеров и профессионалов. Этот миксер-тачка поддерживается толстой стальной рамой и полиуретановыми шинами без проколов. Электродвигатель мощностью 3/4 л.с. обеспечивает 28 оборотов в минуту. Полиэтиленовые бочки диаметром 5/16 дюйма устойчивы к вмятинам, трещинам и ржавчине, но их легко чистить. Телескопические стальные ручки позволяют легко разбирать для транспортировки или хранения. Плоские свободные шины. 6 куб. Барабан емкостью фута вмещает до 280 фунтов или от 4 до 70 фунтов. мешки с готовым бетоном. Одобрено CE, UL и CSA.

      1. Стальная рама трубки
      2. 3 Стальные лопасти
      3. Съемная телескопическая телескопика
      4. Ручки без квартирных колес
      1. 1,5-л.с. Рама из толстостенных стальных труб
      2. 15-дюймовые плоские колеса свободного хода
      1. Емкость барабана: 14 галлонов
      2. Объем партии: 12 галлонов. / мешок 50 фунтов
      3. Мощность двигателя: 3/4 л.с. 110В 10А
      4. Диаметр барабана: 24 дюйма
      5. Рабочая длина: 56 дюймов.
      1. 3/4-сильный конденсатор старт
      2. Высокий крутящий момент, бесщеточный электродвигатель с коробкой передач
      3. Рама тяжелой стальной трубки
      4. 10 ”Бесплатные колеси Все права защищены.

        Миксер для бурового раствора | For Construction Pros

        MudMixer® — самый быстрый, простой и универсальный миксер на рынке. Благодаря полностью регулируемому входу воды, предназначенному для использования с бетоном, раствором или штукатурной смесью, он быстро и без усилий обеспечивает надежную консистенцию везде, где это необходимо.

        21 апреля, 2021

        Mudmixer

        Makinex для запуска нового строительного оборудования

        Terex добавляет мобильные бетонные смесители в свой смеси. самое быстрое решение в отрасли, поэтому вы можете делать ставки на большее количество рабочих мест с тем же персоналом. После того, как предложение будет выиграно, Elevation Pro предоставит вам инструменты для создания моделей управления машинами с помощью GPS без необходимости использования сложной программы САПР.

        Примите участие в конкурсе лучших продуктов подрядчика по бетонным работам 2023 года (срок продлен)

        Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи подрядчикам по бетонным работам, некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Крайний срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.

        Салливан из PCA: рецессии нет, но ожидается ослабление экономики

        Главный экономист PCA Эд Салливан прогнозирует ослабление экономики в 2023 г., при этом увеличение расходов, связанных с законопроектом об инфраструктуре, окажет незначительное влияние. Он также прогнозирует снижение потребления бетона в частном секторе на 3,5%.

        Как отбивать армированный бетон при сверлении с помощью перфораторов Diablo

        Производительность снижается при ударе по арматуре при сверлении. С перфораторами Rebar Demon вы можете сверлить до 7 раз дольше в армированном бетоне и оставаться эффективным!

        Cemen Tech присоединяется к альянсу покупателей дорожного покрытия

        Партнерство между Cemen Tech и PNBA, являющимся эксклюзивным производителем объемных смесителей, дает подрядчикам, занимающимся укладкой дорожного покрытия и асфальта, доступ к контролю над их проектами по техническому обслуживанию и ремонту.

        Более 500 000 кубических ярдов бетона уложено с помощью ACCU-POUR от CemenTech

        Запатентованный набор инструментов для повышения производительности бетона Cemen Tech, ACCU-POUR, по-прежнему используется пользователями для подключения их офиса, диспетчерской службы и автопарка в режиме реального времени.

        Бункер для сухих материалов Super Sack Systems V3

        Вмещает до 15 000 фунтов. материала на строительной площадке и быстро и легко перемещайте его в миксер, не напрягая ни спину, ни пот.

        Holcombe Mixers представит на выставке World of Concrete 2022 волюметрический бетоносмеситель следующего поколения G2

        G2 позволяет клиентам производить свежий бетон по требованию на строительной площадке и предлагает расширенные функции для упрощения работы миксера.

        Con-Tech Mfg. пожертвовала бетономешалку для тяжелых условий эксплуатации для аукциона CIM на WOC 2022

        Ежегодный аукцион состоится в среду, 19 января, в Западном зале, зал W106. Тихий аукцион будет проходить с 11:00 до 12:45. и живой аукцион начинается в 13:00.

        Почему дизельные двигатели большой мощности переходят на масло с меньшей вязкостью

        SAE 10w-30 завоевывает популярность в тяжелых условиях благодаря преимуществам топливной экономичности и ряду преимуществ надежности двигателя. Вот чего ожидать по мере развития движков и приложений.

        Mack Trucks и McNeilus сделали пожертвование для аукциона World of Concrete 2022 CIM

        Программа управления бетонной промышленностью объявила, что Mack Trucks и McNeilus сделали пожертвование на ежегодный аукцион, который состоится 19 января в W106 во время World of Concrete 2022, Лас-Вегас.

        Astec представляет полноразмерные заводы, интерактивный виртуальный опыт на выставке World of Concrete 2022

        Взаимодействуйте с бетонным оборудованием от RexCon, CON-E-CO и BMH Systems на выставке World of Concrete 2022, 18–20 января, Лас-Вегас.

        Ручной бетоносмеситель Steele

        Бетономешалка DBM 3500

        Компания Applied Machinery Sales, официальный импортер и дистрибьютор телескопических погрузчиков и роторных погрузчиков Merlo, представляет новую линейку продуктов Merlo в США: бетономешалки DBM 3500.

        Как компания One Chicago Concrete Company планирует передать семейный бизнес своему пятому поколению

        Бетонный подрядчик из Чикаго, Ozinga, недавно представил свое пятое поколение семьи в своем бетонном бизнесе.

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *