технические характеристики утеплителя и его виды + Фото и Видео

Стремясь жить в покое и комфорте, мы первым делом пытаемся оградить свой дом от холода и постороннего шума. Много столетий люди искали защиту от летней жары и зимних холодов. Сначала для обогрева использовался огонь костров и каминов, позже к ним присоединились электрические обогреватели.

А вот если в качестве изоляции использовать утеплитель на основе минеральной ваты, то можно и от мороза спастись, и от зноя летом. Минвата, технические характеристики которой мы рассмотрим в данной статье, имеет несколько разновидностей каждая из которых обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому перед покупкой надо их внимательно изучить. Далее рассмотрим, какие из материалов могут считаться минеральными ватами и их свойства.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Согласно ГОСТу 52953-2008, теплоизоляторами, относящимися к классу минват, можно считать три материала: стеклянное волокно, волокно, производимое из шлаков, (шлаковата), а также каменную вату. Все эти материалы имеют различной длины и толщины волокна и отличаются друг от друга параметрами. В частности, у них различные стойкость к нагрузкам, теплопроводность, влагостойкость и способность противостоять нагреву.

Стекловата, повсеместно применяемая для утепления в советские времена, и сегодня стоит достаточно дешево. Но она, в отличие от шлаковой и каменной ваты, очень колючая. Работа с ней требует применения мер предосторожности. А теперь поговорим подробно о каждом из типов минваты и перечислим их характеристики.

Стекловата

Данный материал состоит из волокон толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 миллиметров. Они делают стекловату упругой и весьма прочной. Вот только работать с ней надо очень аккуратно – ведь хрупкие стеклянные нити, сломавшись, могут впиться в кожу, попасть в глаза и поранить их. Если случайно вдохнуть стеклянную пыль, можно и легкие повредить. Поэтому при работе с этим утеплителем обязательно надо надевать одноразовый защитный костюм, очки и респиратор. Не забываем и руки защитить – надеваем перчатки.

Перечислим характеристики минеральной ваты из стекловолокна:

• Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
• Допустимая температура нагревания – до 500 градусов Цельсия. Оптимальным будет нагрев не выше 450 градусов Цельсия.
• Допустимая температура охлаждения – минус 60 градусов Цельсия.

Так выглядит обычная стекловата.

Шлаковата

Этот материал, производимый из доменных шлаков, волокна имеет толщиной от 4 до 12 микрон, а длина их составляет 16 миллиметров. Так как шлаки обладают таким свойством, как остаточная кислотность, то в сыром помещении они могут агрессивно воздействовать на металлические поверхности. Кроме того, шлаковата слишком хорошо впитывает влагу, поэтому она непригодна для теплоизоляции фасадов зданий. По предыдущим двум причинам не годится она и для утепления водопроводных труб, как металлических, так и пластиковых. Кроме того, данный материал хрупок, поэтому колется, если его взять голыми руками.

Характеристики шлаковаты:

• Коэффициент теплопроводности (у сухого вещества) – от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин.
• Предельно допустимая температура нагревания – до 300 градусов Цельсия. При превышении этого значения происходит спекание волокон, и материал перестает быть теплоизолятором.
• Гигроскопичность – высокая.

Каменная вата

У этой разновидности минваты волокна примерно такие же по размеру, как у шлаковаты. Но у них есть существенное преимущество – они не колются. Поэтому работать с каменной ватой гораздо безопаснее, чем с материалом из стекла или шлака. Ее коэффициент теплопроводности составляет от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин, а греть ее можно до 600 градусов Цельсия. Кстати, если имеют в виду утеплитель минвату, то речь, как правило, идет именно о каменной вате.

Разрезание каменной ваты на плиты.

Из всех ее разновидностей самыми лучшими параметрами обладает базальтовая вата. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Но в каменной вате присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит.

Эти примеси способствуют увеличению текучести массы, они могут составлять до 35 процентов объема всего вещества. А связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато угроза испарения фенола также уменьшается. В результате снижается опасность для здоровья людей.

Вата из базальта отличается тем, что никаких дополнительных компонентов – ни минеральных, ни связующих – не содержит. Поэтому она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 градусов Цельсия. И охлаждать ее можно до минус 190 градусов Цельсия, что абсолютно не повредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовое волокно легко формуется в рулоны или листовой материал, также им удобно набивать маты.

А еще оно продается в рассыпном виде. И обыкновенная каменная, и базальтовая вата не горят – если их нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут только плавиться, спекаясь друг с другом.

Плиты каменной ваты.

О марках минеральной ваты и о том, где применяется каждая из них

Минеральную вату выпускают в виде плит и матов. Ими утепляют кровлю, потолки и полы, внутренние стены и перегородки. Работать можно как с ровными, так и с нестандартными поверхностями. Сложностей при использовании данного материала обычно не возникает. Так как плотность минваты может быть различной, то в соответствии с этим параметром выделяют несколько ее марок. Далее подробнее о каждой из них.

Минеральная вата марки П-75

Плотность этого материала составляет 75 килограммов на кубический метр. Он хорошо подходит для утепления горизонтальных плоскостей, которые не подвергаются большим нагрузкам. В частности, это чердачные помещения, а также некоторые виды кровли. Еще ватой данной марки оборачивают для сохранения тепла трубы теплоцентралей, а также газовые и нефтяные трубы. Производители выпускают минвату и меньшей плотности, но ее можно применять лишь там, где нагрузок нет совсем.

Минеральная вата марки П-125

Материал с плотностью 125 килограммов на кубический метр годится для утепления пола или потолка, а также перегородок и стен внутри помещения. В невысоких домах из кирпича, керамзитобетона или газобетона такая вата может стать внутренним слоем стены, состоящей из трех слоев. Материал этой марки имеет также неплохие звукоизоляционные свойства. Используя его, можно не только утеплить здание, но и защититься от шума.

Минвата марки ПЖ-175

Данный материал не только плотный, но и обладает повышенной жесткостью. Применяется он обычно для теплоизоляции перекрытий и стен, сделанных из железобетона или листового профилированного металла.

Минвата марки ППЖ-200

Эта аббревиатура означает, что плита из минваты обладает повышенной жесткостью. Применяют ее в тех же случаях, что и предыдущую марку. Единственное отличие состоит в том, что марку ППЖ-200 можно еще использовать в качестве дополнительной защиты от пожара.

Мансарда утепленная кусками каменной ваты.

Хотя волокна каменной ваты и не колются, но всё же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. Есть и другая опасность – входящая в состав этого материала формальдегидная смола может отравить нас фенолом, который из нее выделяется. Но этих неприятностей вполне можно избежать, если соблюдать технику безопасности.

Прежде всего, не забывайте при работе с минватой надевать респиратор. А также покройте плоскость утеплителя по всей поверхности паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида. Что касается фенола, то при комнатной температуре он выделяться из минваты не будет. Естественно, если приобретается материал хорошего производителя.

Правда, при нагревании материала до температуры выше предельной фенол всё же выходит из-под контроля. Что же делать в этом случае? Постарайтесь не допускать столь сильного нагрева утеплителя. Если же это исключено, то возьмите более дорогое, но абсолютно безопасное супертонкое волокно из базальта. Уж из него-то никакой фенол выделяться не станет. Что бы вы ни выбирали, старайтесь покупать продукцию надежного крупного бренда – в этом случае реальные технические характеристики минеральной ваты будут строго соответствовать заявленным.

Несколько советов по выбору минеральной ваты

Перечислим фирмы-изготовители, которые выпускают минвату отменного качества. Это, в частности, «URSA», «ISOVER», «PAROC», «Rockwool». Одной из самых лучших считается минеральная вата родом из Германии. Если она вам встретилась в магазине – покупайте смело. Ведь больше ни в одной стране Евросоюза нет столь придирчивых органов сертификации. Так что не зря говорят, что немецкое качество говорит само за себя.

Стоимость минваты зависит от ее плотности. Чем выше этот показатель, тем сложнее изготавливать материал, и тем больше исходного вещества требуется при его производстве. Это очевидно – ведь с увеличением плотности и число волокон увеличивается.

Хотя шлаковата и стекловата отличаются соблазнительно низкими ценами, хорошо подумайте, прежде чем их приобретать. Эти материалы и как звукоизоляторы весьма посредственны, и тепло держат не очень хорошо. А вот проблем при монтаже не оберешься – если стекловата попадет на кожу, пораженное место потом долго будет воспаляться и чесаться.

Узнайте у продавца, в каком направлении расположены волокна материала. Если они идут вертикально, то минвата будет лучше сберегать тепло и защищать от шумов. Когда волокна расположены хаотично, материал становится более прочным, выдерживая немалые динамические нагрузки.

Проверьте, по ГОСТу ли изготовлено данное изделие – об этом указано на упаковке. Так, плиты из минеральной ваты делаются по ГОСТу 9573-96, маты прошивные – по ГОСТу 21880-94, а плиты ППЖ – по ГОСТу 22950-95.

Теперь о такой немаловажной детали, как размеры минваты. Придя в магазин для покупки этого материала, внимательно изучите его характеристики, а затем попросите продавца вскрыть упаковку. Не стоит слушать уверений в том, что размер плит действительно 5 сантиметров, не больше и не меньше. Лучше убедиться в этом лично.

Видео. Свойства каменной ваты

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Характеристика минеральной ваты от профессионалов

26.05.2010

Плиты из минеральной ваты и другие виды утеплителей, произведенные на основе этого материала, считаются наиболее распространенными в нашей стране. Что кроется за такой популярностью минеральной ваты, купить которую решает большинство людей, занимающихся утеплением своего жилища? Такая высокая востребованность объясняется уникальными характеристиками минеральной ваты, которая может комплексно изолировать помещения, избавляя его от негативного влияния внешней среды.
Перечислять все преимущества утеплителя «минвата» можно очень долго. Попробуем определить наиболее значимые из них. Во-первых, с помощью минеральной ваты теплоизоляцию помещения можно обеспечить быстро и с минимальными финансовыми тратами. Во-вторых, эксплуатационные характеристики минваты могут серьезно конкурировать с показателями эффективности других теплоизоляционных материалов. Более того, чаще всего в подобных сравнениях выигрышным вариантом оказывается именно минеральная вата, характеристики которой делают этот утеплитель долговечным и наиболее выгодным. Согласитесь, для любой теплоизоляции чрезвычайно важна негорючесть ее компонентов. Именно этому параметру в полной мере отвечает минеральная вата, теплоизоляция с которой становится абсолютно безопасной, поскольку этот материал не горит и не выделяет вредных веществ во время нагревания. Отменные характеристики минваты обеспечены еще на этапе производства материала. Благодаря специальной технологии изготовления минеральные волокна этого утеплителя могут выдерживать температуру свыше 1000° С, при этом даже не плавясь. Поэтому в базовых характеристиках минеральной ваты сказано, что этот утеплитель относится к группе негорючих строительных материалов.

Выполненная с помощью минеральной ваты теплоизоляция позволяет тормозить коррозийные процессы в несущих конструкциях построек. Поэтому можно смело утверждать, что минвата – утеплитель для любых условий эксплуатации. Он может с одинаковой эффективностью использоваться как в сухих помещениях, так и в помещениях с высокой влажностью. Кроме того, у этого утеплителя есть еще один немаловажный плюс – прочность при любых нагрузках. Если речь идет о плитах из минеральной ваты, то эти изделия изумительно подойдут для обработки поверхностей, которые постоянно подвержены механическому воздействию со стороны. Утеплитель минвата имеет очень низкую теплопроводность. За счет этого и достигается отменная изоляция помещения от холода, жары и шума. Что касается этого параметра, то у такого материала, как минвата, характеристики по теплопроводности одни из самых лучших в своем классе.
Хотите чувствовать нежное тепло в доме зимой и приятную прохладу летом, не тратя при этом лишних средств на системы отопления и кондиционирования? Тогда решайтесь купить минеральную вату, теплоизоляция с которой будет выполнена действительно эффективно. В ассортименте нашей компании имеется высококачественная минеральная вата, купить которую мы предлагаем по очень доступным ценам.
Если вам нужна помощь в выборе плит из минеральной ваты или других изолирующих материалов, мы всегда готовы рассказать вам об основных плюсах того или иного утеплителя, чтобы вы смогли сделать правильный выбор.

← К списку всех статей

Высокотемпературная изоляция – волокно, минеральная вата и керамика

У нас есть подходящая изоляция для ваших высокотемпературных применений. Наша высокотемпературная изоляция используется для сдерживания высокотемпературного тепла, а также в качестве прокладок для теплоизоляции приборов, печей, водонагревателей, автомобильных приборов, печей, изделий для очагов, освещения и котлов. Они эффективны при следующих температурах:

Продукт	Температура
Одеяло Стекловолокно	1000°F
Манниглас	1200°F
Минеральная вата	1200° F
Керамика	2300°F

Обзор

Мы изготавливаем высокотемпературную изоляцию из стекловолокна для изготовления деталей, используемых в плитах, котлах, каминах и многих других нагревательных приборах. Эта изоляция работает лучше всего при температурах от 0 до 1000 градусов по Фаренгейту. Ее более мягкие волокна меньше раздражают, что упрощает обращение и установку.

Температура

1000° по Фаренгейту

Owens Corning Thermorange & Gem Insulation Серия Knauf KFR Insulation

Обзор

ManniGlas — это невдыхаемая, недорогая альтернатива прокладочным материалам из силикона и керамического волокна. Он превосходен в приложениях, требующих превосходной термостойкости, где пространство ограничено. ManniGlas — превосходный высокотемпературный изолятор для печей, печей, водонагревателей, освещения, автомобилей и многих других бытовых приборов.

Температура

1200° по Фаренгейту

Манниглас 2000 Манниглас 1900 Manniglas 1200

Обзор

Минеральная вата изготавливается из неорганических волокон, полученных из базальта, вулканической породы, в виде плит от полужестких до жестких. Усовершенствованная технология производства обеспечивает постоянное качество продукции с высокой плотностью волокна и низким содержанием дроби, что обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики. Разработанный для установки между перемычкой и плитой перекрытия в коммерческих системах навесных стен, он обеспечивает противопожарное уплотнение. Он неорганический и не поддерживает плесень или коррозию. Минеральная вата бывает гладкой или облицованной.

Температура

1200° по Фаренгейту

Поставщики

ROXUL Inc. является частью датской компании ROCKWOOL International, ведущего мирового производителя изоляции из каменной ваты из природного камня и переработанного шлака.

В то время как Европа является самым сильным регионом деятельности группы ROCKWOOL, важная деятельность по продажам и производству в Северной Америке и Азии значительно расширяется, благодаря чему продукты, системы и решения компании доступны почти во всех частях земного шара. Первый завод Rockwool в США открылся в 2014 году в соседнем округе Маршалл, штат Миссисипи.

Каменная вата Roxul Fabrock

Обзор

Керамические изоляционные одеяла укладываются воздухом в непрерывный мат и прошиваются механическим способом для повышения прочности и целостности поверхности. Керамические обертки доступны в широком диапазоне плотностей и размеров и не содержат органических связующих веществ. Термокерамические покрытия обеспечивают превосходную стойкость к химическому воздействию и не подвержены влиянию масла или воды.

Температура

2300° по Фаренгейту

Nutec Supermag

Руководство по изоляционным материалам — журнал Insulation Outlook Magazine

Определение изоляции

Изоляция определяется как те материалы или комбинации материалов, которые замедляют поток тепловой энергии, выполняя одну или несколько из следующих функций:

1. Экономия энергии за счет уменьшение потерь или притока тепла.
2. Контроль температуры поверхности для защиты и комфорта персонала.
3. Облегчение контроля температуры процесса.
4. Предотвращает поток пара и конденсацию воды на холодных поверхностях.
5. Повышение эффективности работы систем отопления/вентиляции/охлаждения, сантехнических, паровых, технологических и энергетических систем в коммерческих и промышленных установках.
6. Предотвратите или уменьшите повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивных атмосфер.
7. Помогает механическим системам соответствовать критериям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) Министерства сельского хозяйства США (USDA) на пищевых и косметических предприятиях.

Диапазон температур, в котором применяется термин «теплоизоляция», составляет от -73,3°C (-100°F) до 815,6°C (1500°F). Все применения ниже -73,3°C (-100°F) называются криогенными, а выше 815,6°C (1500°F) называются огнеупорными.

Теплоизоляция подразделяется на следующие три основных диапазона температур применения:

1. Низкотемпературная теплоизоляция
   1. от 15,6°C до 0°C (от 60°F до 32°F) — холодная или охлажденная вода
   2. от -0,6 °C до -39,4 °C (от 31 °F до -39 °F) — охлаждение или гликоль
   3. от -40,0 °C до -73,3 °C (от -40 °F до -100 °F) — охлаждение или рассол
   4. от -73,9°C до -267,8°C (от -101°F до -450°F) — криогенный
2. Теплоизоляция средней температуры
   1. от 16,1°C до 99,4°C (от 61°F до 211°F) — горячая вода и паровой конденсат
   2. от 100°C до 315,6°C (от 212°F до 600°F) — пар и высокотемпературная горячая вода
3. Высокотемпературная теплоизоляция
   1. от 316,1°C до 815,6°C (от 601°F до 1500°F) — турбины, штаны, дымовые трубы, выхлопы, мусоросжигательные заводы и котлы

Общие типы и формы изоляции

Изоляция будет обсуждаться в этой статье в соответствии с ее общими типами и формами. Тип указывает состав (например, стекло или пластик) и внутреннюю структуру (например, ячеистую или волокнистую). Форма подразумевает общую форму или применение (например, плита, одеяло или изоляция трубы).

Типы изоляции

Волокнистая изоляция. Этот вид утеплителя состоит из волокон малого диаметра, которые тонко делят воздушное пространство. Волокна могут быть перпендикулярны или горизонтальны к изолируемой поверхности, и они могут быть связаны или не связаны друг с другом. Используются кремнезем, каменная вата, шлаковата и алюмосиликатные волокна. Наиболее распространенными утеплителями этого типа являются утеплители из стекловолокна и минеральной ваты.

Сотовая изоляция. Этот тип изоляции состоит из небольших отдельных ячеек, отделенных друг от друга. Ячеистым материалом может быть стекло или пенопласт, такой как полистирол (с закрытыми порами), полиуретан, полиизоцианурат, полиолефин и эластомер.

Гранулированная изоляция. Он состоит из небольших узелков, которые содержат пустоты или полые пространства. Он не считается настоящим ячеистым материалом, поскольку газ может перемещаться между отдельными пространствами. Его можно производить в виде сыпучего или сыпучего материала или в сочетании со связующим и волокнами для получения жесткой изоляции. Примерами являются силикат кальция, вспученный вермикулит, перлит, целлюлоза, диатомовая земля и пенополистирол.

Формы изоляции

Изоляция производится в различных формах, подходящих для определенных функций и применений. Комбинированная форма и тип изоляции определяют правильный способ ее установки. К наиболее широко используемым формам относятся следующие:

• Жесткие плиты, блоки, листы и предварительно отформованные формы, такие как изоляция труб, изогнутые сегменты и изоляция : В этих формах изоляции производятся ячеистые, гранулированные и волокнистые изоляционные материалы.
• Гибкие листы и предварительно отформованные формы : В этих формах производятся ячеистые и волокнистые изоляционные материалы.
• Гибкие маты : Волокнистые изоляторы изготавливаются в виде гибких матов.
• Цементы (изоляционные и отделочные) : Изготавливаются из волокнистых и гранулированных изоляционных материалов и цемента, могут быть гидравлического или воздушно-сухого типа.
• Пена : Литая или вспененная пена, используемая для заполнения неровностей и пустот. Спрей используется для плоских поверхностей.

Свойства изоляции

Не все свойства важны для всех материалов или применений. Поэтому многие из них не включены в опубликованную литературу производителей. Однако в некоторых приложениях упущенные свойства могут иметь чрезвычайно важное значение (например, когда изоляция должна быть совместима с химически агрессивной атмосферой) 9.0003

Если свойство имеет важное значение для применения и меру этого свойства нельзя найти в литературе производителей, следует приложить усилия для получения информации непосредственно от производителя, испытательной лаборатории или ассоциации подрядчиков по изоляции.

Следующие свойства упоминаются только в соответствии с их важностью для соответствия критериям проектирования конкретных приложений. (Более подробные определения самих свойств можно найти в онлайн-глоссарии терминов изоляции на сайте www.insulation.org/techs/glossary.cfm.)

Тепловые свойства изоляции . При выборе типа и формы изоляции для конкретных проектов в первую очередь учитываются следующие свойства изоляции:

• Температурные пределы : Верхняя и нижняя температуры, при которых материал должен сохранять все свои свойства.
• Теплопроводность «C» : Скорость теплового потока для фактической толщины материала.
• Теплопроводность «К» : Скорость теплового потока для толщины 25 мм (1 дюйм).
• Излучательная способность «E» : Имеет значение, когда необходимо регулировать температуру поверхности изоляции, например, при конденсации влаги или защите персонала.
• Термическое сопротивление «R» : Общее сопротивление «системы» потоку тепла.
• Коэффициент теплопередачи «U» : Общая проводимость теплового потока через систему изоляции.

Механические и химические свойства изоляции . При выборе материалов для конкретных применений необходимо учитывать свойства, отличные от тепловых. К этим свойствам относятся следующие:

• Щелочность (pH или кислотность) : Имеет значение при наличии агрессивной атмосферы. Изоляция не должна способствовать коррозии системы.
• Внешний вид : Важен на открытых участках и в целях кодирования.
• Разрывная нагрузка : В некоторых установках изоляционный материал должен «перекрывать» неровности опоры.
• Капиллярность : Это следует учитывать, когда материал может контактировать с жидкостями.
• Химическая реакция : В зонах, где присутствуют летучие химические вещества, существует потенциальная опасность возгорания. Также необходимо учитывать коррозионную стойкость.
• Химическая стойкость : Это важно, когда атмосфера насыщена солью или химическими веществами.
• Коэффициент расширения и сжатия : От этого зависит проектирование и расстояние между компенсационными и компенсационными швами и/или использование многослойной изоляции.
• Горючесть : Это одна из мер вклада материала в опасность пожара.
• Прочность на сжатие : Это важно, если изоляция должна выдерживать нагрузку или выдерживать механическое воздействие без разрушения. Однако, если требуется амортизация или заполнение пространства, например, в деформационных и деформационных швах, используются материалы с низкой прочностью на сжатие.
• Плотность : Плотность материала влияет на другие свойства этого материала, особенно на тепловые свойства.
• Размерная стабильность : Это важно, когда материал подвергается атмосферным и механическим воздействиям, таким как скручивание или вибрация от термически расширяющейся трубы.
• Огнестойкость : Следует учитывать показатели распространения пламени и образования дыма.
• Гигроскопичность : Склонность материала поглощать водяной пар из воздуха.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению : Имеет значение, если применяется на открытом воздухе.
• Устойчивость к грибковому или бактериальному росту : Это необходимо в пищевой или косметической промышленности.
• Усадка : Это существенно при использовании цемента и мастики.
• Коэффициент звукопоглощения : Это необходимо учитывать, когда требуется звукоизоляция, например, на радиостанциях, в некоторых больничных помещениях и т. д.
• Значение потерь при передаче звука : Это важно при создании звукового барьера.
• Токсичность : Это следует учитывать на предприятиях пищевой промышленности и в потенциально пожароопасных зонах.

Основные изоляционные материалы

Ниже приводится общий перечень характеристик и свойств основных изоляционных материалов, используемых в коммерческих и промышленных установках.

Силикат кальция

Силикат кальция представляет собой гранулированный изоляционный материал, изготовленный из извести и кремнезема, армированный органическими и неорганическими волокнами и сформованный в жесткие формы. Охватываемый диапазон рабочих температур составляет от 37,8°C до 648,9°C (от 100°F до 1200°F). Прочность на изгиб хорошая. Силикат кальция является водопоглощающим. Однако его можно высушить без порчи. Этот материал является негорючим и используется в основном на горячих трубопроводах и поверхностях. Оболочка применяется в полевых условиях.

Стекло

• Волокнистый . Этот тип доступен в виде гибкого одеяла, жесткой плиты, изоляции труб и других формованных форм. Диапазон рабочих температур составляет от -40°C до 37,8°C (от -40°F до 100°F). Стекловолокно нейтрально; однако связующее может иметь фактор pH. Продукт негорюч и обладает хорошими звукопоглощающими свойствами.
• Сотовый . Этот тип доступен в форме плит и блоков, из которых можно изготовить изоляцию для труб и различные формы. Диапазон рабочих температур составляет от -267,8°C до 482,2°C (от -450°F до 900°F). Обладает хорошей конструкционной прочностью, но плохой ударопрочностью. Этот материал негорюч, не впитывает влагу и устойчив ко многим химическим веществам.

Минеральное волокно (каменная и шлаковая вата)

Волокна каменной породы и/или шлака соединяются вместе термостойким связующим для получения минерального волокна или ваты, доступных в незакрепленном одеяле, плитах, изоляции труб и формованных формах. Верхний предел температуры может достигать 1037,8°C (1900°F). Материал имеет практически нейтральный pH, негорюч и обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

Вспененный кремнезем (перлит)

Перлит производится из инертной кремнистой вулканической породы в сочетании с водой. Горная порода расширяется при нагревании, в результате чего вода испаряется, а объем горной породы увеличивается. Это создает ячеистую структуру мельчайших воздушных ячеек, окруженных стекловидным продуктом. Добавленные связующие препятствуют проникновению влаги, а неорганические волокна усиливают структуру. Материал имеет низкую усадку и высокую стойкость к коррозии подложки. Перлит негорюч и работает в диапазоне средних и высоких температур. Продукт доступен в жестких, предварительно отформованных формах и блоках.

Эластомер

Вспененные смолы в сочетании с эластомерами образуют гибкий ячеистый материал. Эластомерные изоляционные материалы, выпускаемые в виде готовых форм и листов, обладают хорошими режущими характеристиками и низкой водо- и паропроницаемостью. Верхний температурный предел составляет 104,4°C (220°F). Эластомерная изоляция экономически эффективна для низкотемпературных применений и не требует кожуха. Устойчивость высокая. Следует обратить внимание на огнестойкость.

Вспененный пластик

Изоляция, изготовленная из вспененных пластиковых смол, создает преимущественно закрытые ячеистые жесткие материалы. K-значения снижаются после первоначального использования, поскольку газ, захваченный клеточной структурой, в конечном итоге заменяется воздухом. Подробности смотрите в данных производителей. Вспененные пластики легкие, обладают отличной влагостойкостью и режущими характеристиками. Химический состав зависит от производителя. Доступные в предварительно отформованных формах и плитах, пенопласты обычно используются в диапазоне низких и средних рабочих температур от -182,8°C до 148,9°C.°C (от -297°F до 300°F). Следует обратить внимание на огнеупорность материала.

Огнеупорное волокно

Изоляция из огнеупорного волокна представляет собой минеральное или керамическое волокно, включая оксид алюминия и диоксид кремния, связанное сверхвысокотемпературными связующими. Материал изготавливается в офсетном или жестком виде.