Смесительный узел для вентиляции, для калориферов. Смесительный узел для приточных установок. Узел регулирования

• Каталог
• Смесительные узлы

Описание

Смесительный узел для вентиляции – это устройство, которое состоит из циркуляционного насоса, трехходового клапана, сервопривода, фильтра, обратного клапана, регулирующих и запорных вентилей. Он служит для трехпозиционного, либо плавного регулирования расхода теплоносителя (воды или антифриза), который поступает в теплообменник (нагреватель, калорифер или охладитель) вентиляционной установки. Предлагаемые нашей компанией качественные смесительные узлы состоят из комплектующих известных производителей Западной Европы. Они рассчитаны на расход теплоносителя до 9 м³/ч. Мы гарантируем 100% совместимость с любыми приточными и приточно-вытяжными установками. Смесительные узлы имеются в наличии на складе. Мы предоставляем минимальные цены и осуществляем доставку.

Конструкция и элементы

Стандартный смесительный узел для вентиляции состоит из следующих элементов:

• 1. Присоединительные шланги (гофрированная стальная труба)
• 2. Циркуляционный насос
• 3. Трехходовой клапан
• 4. Сервопривод клапана
• 5. Фильтр-отстоиник
• 6. Обратный клапан
• 7. Регулирующий вентиль для установки сопротивления байпаса
• 8. Сервисные запорные шаровые вентили

Принцип действия

Горячая вода из тепловой сети, либо от котла, поступает в смесительный узел калорифера. Вначале она проходит через фильтр-отстойник, где она очищается от мелких частиц грязи, которые могут присутствовать в системе и забивать как сам смесительный узел приточной установки, так и непосредственно воздухонагреватель. Далее вода проходит через трехходовой клапан, здесь она смешивается с обратной водой, поступающей от калорифера приточки. И, наконец, пройдя через циркуляционный насос, поступает в нагреватель вентустановки. Охлажденная вода из калорифера поступает обратно в смесительный узел приточно-вытяжной установки, часть ее уходит в тепловую сеть, а часть поступает в трехходовой клапан, где смешивается с горячей водой из тепловой сети, либо от котла. Положение трехходового клапана смесительного узла нагревателя приточной установки меняет его сервопривод. Он получает сигнал от блока управления приточной установки, который в свою очередь получает показания канального датчика температуры и датчика обратной воды, установленного на калорифере. Если температура обратной воды опускается ниже заданного значения, трехходовой клапан открывается на 100% до тех пор пока температура обратной воды не поднимется до заданного минимального значения.

Расчет

Для того, чтобы купить смесительный узел или определить его цену, который подходит для вашей приточной установки или приточно-вытяжной установки, его надо грамотно подобрать. Перед этим надо произвести его расчет. Для расчета и подбора смесительного узла для вентиляции необходимо знать следующие исходные данные:

• 1. Мощность теплообменника (нагревателя, калорифера или охладителя). Если она не известна, то ее можно рассчитать по формуле:
• Q=L*(t2-t1)*0,335, кВт
• где
• L – производительность (расход воздуха) вашей приточки в м³/ч (например L=3000 м³/ч)
• t1 – температура наружного (уличного воздуха), поступающего в теплообменник град. С, (например t1= -28 С)
• t2 – температура, до которой надо нагреть или охладить воздух, град. С (например t2=18 С)
• Q=3000*(18+28) *0,335=46,2 кВт
• 3. Температуру теплоносителя (воды или антифриза) на входе и на выходе из теплообменника Град. С (например 90 и 70 С)
• 4. Гидравлическое сопротивление теплообменника, кПа. (например 5,5 кПа)
• Рассчитываем расход теплоносителя (воды или антифриза) в теплообменнике по формуле:
• G=3,6*Q/(4,2*(T1-T2)), м³/ч
• где
• Q – мощность теплообменника, кВт. (в нашем случае Q=46,2 кВт)
• T1 – температура теплоносителя на входе в теплообменник град. С (например T1= 90С)
• T2 – температура теплоносителя на выходе в теплообменника град. С (например T2= 70С)
• G=3,6*46,2/(4,2*(90-70))=2,0 м³/ч

По каталогу подбираем требуемый типоразмер смесительного узла. По графикам находим узел регулирования приточной установки, с расходом теплоносителя чуть больше, чем получился по расчету, проверяем не привышает ли гидравлическое сопротивление теплообменника, статическое давление смесительного узла. Синяя точка должна лежать ниже верхней красной линии. Т. о. данный типоразмер подходит для вашей приточной установки.

Смесительный узел для теплого пола: схемы, принцип работы

Понятие «теплый пол» является относительно новым, но уже весьма популярным явлением. Сегодня все больше потребителей используют конструкцию при обустройстве домов. Из предлагаемой статьи вы узнаете, как правильно монтировать теплый пол со смесительным узлом.

Смесительный узел для теплого пола

Общее понятие смесительного узла

Чтобы поставленная задача выполнялась легко, исполнитель должен понимать назначение, принципы функционирования выполненной конструкции. Указанное правило касается и установки смесительного узла.

Почему эта конструкция важна

Рассмотрим, какую работу выполняет смесительный узел теплого пола.

В первую очередь, нужно уточнить, что температура жидкости, циркулирующей по контурам теплого пола в два раза ниже стандартных систем отопления с наличием радиаторов и конвекторов.

В привычной, высокотемпературной системе используется вода, подогретая до 70-80 градусов и выше. Для указанных эксплуатационных режимов делались раньше и создаются теперь тепловые магистрали, выпускаются нагревательные котлы.

Температура жидкости, допустимая в классической системе отопления, не подходит теплому полу. Это связано с такими факторами:

• Основываясь на площади активного теплообмена (это почти весь пол) и внушительной теплоемкости стяжки с проложенными трубами теплого пола, можно предположить, что для обогрева комнаты температуры воды +35 градусов вполне достаточно.
• Комфортное восприятие подогрева поверхности босыми ногами имеет характерные рамки – ступне оптимально стоять на полу, нагретом максимум до 30 градусов. Если пол горячее, ногам неприятно и некомфортно.
• Стандартные финишные напольные покрытия не подходят для сильного нагрева снизу. Высокая температура провоцирует деформацию пола, возникновение щелей между частями, поломку замкового соединения, волны и горбы по поверхности покрытия и т. д.
• Большая температура может сильно испортить бетонную стяжку, в которую вмонтированы трубы теплого пола.
• Сильный подогрев негативно сказывается на трубах проложенных контуров. При монтаже эти элементы жестко фиксируются и не расширяются под воздействием термического воздействия. Если в трубах будет постоянно находиться горячая вода, в них начнет расти напряжение. В течение определенного времени подобное явление быстро испортит трубы и спровоцирует протечки.

Из-за роста популярности теплых полов производители начали предлагать котлы с похожим принципом действия. Но многие специалисты отмечают бессмысленность покупки специального водонагревателя. Во-первых, «чистый» теплый пол зачастую используется на определенных участках и комбинируется со стандартным полом. Во-вторых, вместо двух котлов, лучше четко определиться с размещением теплого и классического пола и на границе поставить смесительный узел.

Еще один фактор, объясняющий целесообразность применения смесительного узла.

При монтаже теплого пола нужно обеспечить правильную циркуляцию жидкости в каждом контуре пола, а ведь они порой составляют более 8 метров в длину, изгибаются несколько раз, круто поворачивают.

Важно! Обеспечить правильный обогрев пола можно только отдельным насосным оборудованием.

Как работает смесительный узел

Подогретая жидкость при поступлении в коллектор теплого пола, сразу попадает в клапан, в котором хранится термостат. Если вода для труб очень горячая, открывается клапан и впускает холодную воду в подогретую жидкость, смешивая их до оптимального температурного показателя.

Коллектор системы оснащен двумя главными функциями. Помимо смешивания воды с целью получения необходимой температуры, он заставляет жидкость циркулировать. Для этого система оснащена специальным циркуляционным оборудованием. Когда вода постоянно двигается по трубам, это равномерно прогревает весь пол. Для лучшей функциональности коллектор оснащают:

• отсекающими клапанами;
• дренажными клапанами;
• воздухоотводчиками.

Если теплый пол монтируют только в одном помещении, здесь же нужно ставить насос. Чтобы ящик не занимал много места, для него предварительно делают в стене нишу. Если теплый пол будет стелиться во всех комнатах, рациональнее создание общего коллекторного шкафа.

Примеры насосно-смесительных узлов: принцип работы

Существует много схем смесительных узлов, мы постарались подобрать самые понятные и простые для изготовления своими руками. Схемы основываются на одной ориентации – с левой стороны размещается подвод труб подачи и «обратки», с правой стороны – выход на коллектор теплого пола. Конкретно коллектор может присоединяться к насосно-смесительному узлу или находиться на определенном расстоянии. Это зависит от количества места, выделяемого под оборудование.

Пример 1

В насосно-смесительный узел нужно установить трехходовой смесительный термоклапан вместо обычного. Управление данным устройством ложится на термоголовку, оборудованную выносным датчиком (его положение остается прежним).

Подмешивание водяных потоков происходит в трехходовом клапане. Клапан работает по такому принципу: когда шток меняет свое положение, один проход начинает немного открываться, а другой – закрываться.

Трехходовой клапан может управляться не отдельной термоголовкой – многие модели оснащены встроенными датчиками температуры. Некоторые специалисты утверждают, что выносной датчик более корректен — с ним система функционирует намного лучше.

Данный пример подключения узла предполагает использование обратного клапана, установленного на байпасе. Его нужно ставить, если автоматика дополнительно «командует» циркуляционным насосом. Без обратного клапана  при простой циркуляции байпас превратится в обычную неуправляемую перемычку, что негативно повлияет на сбалансированность отопительной системы и работу других составляющих. Если насос будет работать постоянно, клапан можно не ставить, поскольку он станет источником дополнительного гидравлического сопротивления.

Вышеописанный метод рационально использовать для крупных смесительных узлов, соединенных с несколькими контурами разного размера. Также его используют для отопительной системы, управляемой погодозависимым механизмом, поскольку параметры изменяются как из-за клапана, так и за счет функционирования циркуляционного насоса.

Пример 1

Пример 2

Этот метод предполагает последовательное расположение циркуляционного насоса. Здесь также рационально использование трехходового клапана, но немного другого. Механизм должен смешивать два потока в один и перенаправлять их к центральному патрубку.

У таких клапанов есть маркировка – стрелочная или цветовая, поэтому вероятность ошибки исключена.

Во всех других аспектах это пример аналогичен первому. Байпас можете вообще не использовать – узел заменен трехходовым клапаном, что хорошо экономит место и придает установке компактность.

Пример 2

Пример 3

Эта и последующая схемы кардинально отличаются от описанных выше примеров, поскольку здесь циркулярный насос располагается совершенно в другом месте.

Пример 3

На рисунке заметно, что новые элементы не использовались. Только у труб подачи и обратки со стороны коллектора изменилось расположение. Байпас используется, но местом встречи холодной и горячей воды является его верхняя точка. На поверхности байпаса установили циркуляционный насос, который прокачивает сверху вниз.

Узел подмеса работает по следующему принципу: термоклапан пропускает горячую воду, дозирует ее до требуемого объема, смешивает с остывшей водой в верхнем тройнике байпаса. Расположенный в этом месте насос хватает два водяных потока и качает их вниз.

В нижнем тройнике байпаса водяной поток опять делится на части. Основная часть воды, отрегулированная до нужной температуры, направляется в систему теплого пола. Остаток автоматически отходит к «обратке».

Важно! Основное преимущество данной конструкции – компактный размер. Недостатки: сниженная производительность системы, сложная балансировка.

Пример 4

Этот узел смешения отличается от предыдущего только наличием трехходового термосмесителя, которые смешивает встречные водяные потоки.

Пример 4

Определение основных параметров смесительного узла

Если вы решили делать сборку и настройку узла для теплого пола самостоятельно, нужно следить, чтобы приобретаемые детали имели размер, соответствующей системе. Имеется в виду не только диаметр и монтажные размеры, но и производительность главных компонентов узла: термоклапана и насоса. Под производительностью понимают способность элементов фильтровать необходимое количество теплоносителя в определенное время.

Насос должен обеспечивать правильную циркуляцию воды во всех контурах теплого пола, то есть постоянно преодолевать сопротивление жидкости.

Что такое производительность

Этот показатель важно учитывать при покупке насоса и клапана. Насос является активным узлом, перекачивающим требуемое количество воды. Задача клапана – пропускать такой объем жидкости. Сегодня на рынке сантехники представлены клапаны с разным уровнем пропуска, регулировка которого выполняется кольцом предустановки.

Минимально допустимый напор насоса смесительного узла

Общая отопительная система оснащена циркуляционным насосом, но он может не обеспечить требуемый напор для пола. Внимательно осмотрев схемы узла, видно, что клапан полностью закрыт, а давление, заставляющее воду циркулировать, обеспечивается насосом смесительного узла.

Важно! Выбирая циркуляционный насос, особое внимание следует уделить техническому паспорту – в нем должна быть описана производительность и создаваемый напор в разных рабочих режимах.

Самостоятельная установка смесительного узла

Нет точной схемы сборки узла. Ниже вы увидите сборку на примере первой схемы.

1. Нет точной схемы сборки узла. Ниже вы увидите сборку на примере первой схемы.
   1. Разложите перед собой все комплектующие смесительного узла.
   2. Выкрутите из насоса винты. Не отрывая части насоса друг от друга, осторожно разверните верхнюю «половинку» касательно нижней на половину оборота. Совместите отверстия под винтики, вкрутите их.
   3. Описываемая схема состоит из трех термометров. Смесительная группа предполагает использование стрелочных термометров с зондами. Чтобы подтвердить правильность показаний, проверьте их другим термометром. Если наблюдаются отклонения, термометры нужно подкорректировать. На торцевой части зонда (под защитным колпачком) есть калибровочный винт. Вращением стрелка термометра выставляется на правильный показатель.
   4. Далее собирается смесительный узел. К запорному шаровому крану с «американкой», присоедините тройник, на котором будет стоять термометр.
   5. Соедините патрубок смесительного узла с другим выходом тройника.
   6. Установите байпас. Процедура предполагает накручивание патрубка с «американской» на нижний вход термостатитеского клапана.
   7. Прикрутите тройник к штуцеру снизу. Выходы тройника указывают потокам направление.
   8. Левый выход тройника соедините с запорным шаровым краном штуцером с «американкой». При необходимости можете поставить обратный клапан между краном и тройником.
   9. На противоположный участок от первого тройника поставьте дополнительный тройник для термометра. После успешного монтажа термометра можно начинать собирать верхнюю правую часть смесительного узла. Крайний участок должен состоять из запорного крана, прямой трубы, тройника для монтажа термометра и штуцера из комплекта циркуляционного насоса.
   10. Установите запорный кран и на нижнюю ветку, идущую от коллектора с «обраткой» к байпасу.
   11. Поставьте второй штуцер в правый патрубок клапана. Осталось смонтировать насос.
   12. Уложите штатную прокладку в накидную гайку, затем гайку вкрутите на входной патрубок насоса, но пока не обжимайте.
   13. Проведите аналогичное действие с выходом из насоса.
   14. Придайте насосу требуемое положение, закрепите гайки.
   15. Обтяните разъемные соединения.
   16. Установите собранный смесительный узел в подобранном месте, подключите к трубам отопительного контура и к коллекторам теплого пола.

Итог

Создание смесительного узла в домашних условиях – несложный, но требующий аккуратности процесс. Если вы не уверены в своих силах, лучше воспользуйтесь услугами специалиста.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

3-полосный по сравнению с. 2-ходовые клапаны в системах охлажденной воды | Baelz NA

Регулируя поток жидкости путем изменения размера отверстия, через которое проходит охлажденная жидкость, регулирующие клапаны охлажденной воды являются ключевыми компонентами трубопроводов для жидкости. Как правило, регулирующие клапаны состоят из электронного контроллера, в котором находятся модулирующие элементы; позиционер, определяющий степень открытия клапана; и привод, который инициирует механическое движение управляющего элемента. Являясь важной частью любого трубопровода для жидкости, регулирующий клапан помогает регулировать поток жидкости между минимальным требованием и максимальной установленной пропускной способностью трубопровода. Эти клапаны часто называют исполнительными элементами.

Приводы клапана охлажденной воды

Приводы являются важной частью регулирующего клапана. Приводной клапан охлажденной воды в среде системы охлажденной воды инициирует физическое изменение в системе путем перемещения регулирующего элемента, такого как шар или бабочка. Приводы доступны в различных типах; конкретный используемый тип будет зависеть от метода, используемого для создания управляющего действия. Пневматические приводы — наиболее часто используемые модели — используют воздушные сигналы от контроллера, чтобы инициировать механическое движение модулирующего элемента. Точно так же привод с пружинным возвратом использует силу пружины. Такие приводы являются однонаправленными из-за используемого движения пружины. Между тем, приводы двойного действия используют поршни и также могут двигаться в обоих направлениях. Наконец, гидравлические приводы используют несжимаемую жидкость, такую ​​как вода, вместо воздуха для достижения механического движения.

Различия между 3-ходовыми и 2-ходовыми клапанами

Клапаны также можно различать по количеству отверстий. 2-ходовые и 3-ходовые клапаны в системах охлажденной воды являются двумя наиболее распространенными типами, используемыми в этой среде. Двухходовой клапан представляет собой простое устройство с двумя отверстиями, одно для входа, а другое для выхода. Эти регулирующие клапаны охлажденной воды просто регулируют поток жидкости через них, изменяя размер отверстия клапана, и могут работать как устройства включения / выключения. Трехходовой клапан, как видно из названия, имеет три отверстия. При работе в качестве системы с двумя входами и одним выходом эти клапаны можно использовать для смешивания жидкостей. При работе в качестве одновходовой, двухвыходной системы их можно использовать в качестве отводных клапанов охлажденной воды, отводящих часть потока в другую сторону.

Переоборудование 3-ходового клапана в 2-ходовой

Иногда в некоторых промышленных системах трехходовой клапан может использоваться как двухходовой. Проще говоря, это включает в себя закрытие одного из трех отверстий на клапанах; обводная линия заблокирована, так что жидкость, поступающая через одну сторону, не имеет другого выбора, кроме выхода через другую. Однако, как только это будет сделано, необходимо повторно откалибровать привод, который откалиброван таким образом, чтобы он показывал свое максимальное значение, когда клапан находится в полностью открытом положении.

>> Запросите предложение сегодня!

Клапаны управления охлажденной водой  

Как 3-ходовые, так и 2-ходовые клапаны могут использоваться для различных целей. Они оба используются в системах охлажденной воды, как упоминалось ранее. Решение об использовании 2-ходового или 3-ходового клапана принимается на этапе проектирования, исходя из особенностей конструкции и стоимости. Например, использование 2-ходового клапана на выходе из чиллера дает возможность регулировать подачу охлаждающей нагрузки в зависимости от требований нагрузки. Это может привести к экономии средств, так как будет снижена нагрузка на вторичный насос. Однако здесь необходимы два комплекта насосов для подачи постоянного расхода к чиллеру и подачи переменного расхода к охлаждающей нагрузке. В качестве альтернативы можно использовать охладитель с переменным расходом. Трехходовой клапан лучше всего подходит для приложений, требующих постоянного расхода. Эти клапаны также идеально подходят, когда необходимо перемешивание жидкости в технологическом потоке.

 

 

 

Клапаны Baelz North America

Регулирующие клапаны, особенно регулирующие клапаны для охлажденной воды, являются важными элементами в трубопроводах жидкости, позволяя пользователям регулировать критические параметры процесса, такие как давление жидкости, температуру жидкости уровни. Выбор между 2-ходовым и 3-ходовым клапаном в конечном итоге является конструктивным решением, основанным на соображениях стоимости, условий эксплуатации, конкретной рабочей жидкости и системы трубопроводов.

Поставка энергосберегающих инженерных систем и компонентов, предназначенных для контроля и регулирования теплоносителей, Baelz North America (NA) — официальный дистрибьютор компонентов Baelz Automatic — предлагает широкий ассортимент доступных высококачественных контроллеров, исполнительных механизмов и средств управления. клапаны. Чтобы узнать больше об их продуктах или запросить консультацию по трехходовому или двухходовому клапану, посетите их сайт сегодня.

 

---

Комментарии

2-ходовые и 3-ходовые клапаны: какой тип подходит именно вам?

Клапаны играют решающую роль почти во всех промышленных процессах. Эти устройства регулируют, перенаправляют или контролируют поток жидкостей или газов, открывая, закрывая или частично блокируя каналы потока. Существует множество типов клапанов, каждый из которых отличается по-своему, включая принцип работы, конфигурацию, источник питания и область применения.

Загрузите нашу электронную книгу о трехходовых регулирующих клапанах >>

Основными компонентами регулирующих клапанов Baelz являются привод, плунжер и шпиндель, а также корпус клапана. Привод, который может быть пневматическим или электрическим, управляет плунжером клапана, перемещая его вверх или вниз с различными ходами.

Классификация 2-ходовых и 3-ходовых клапанов обычно используется в промышленности. Эти клапаны определяются количеством портов, которые они используют. Двухходовые клапаны, как следует из их названия, состоят из двух портов: впускного порта «А» и выпускного порта «АВ». С другой стороны, трехходовые клапаны состоят из трех портов: «А», «В» и «АВ».

Так как эти клапаны поддерживают различные скорости потока, диапазоны температур и давления, важно понимать их различия, прежде чем определять, какой тип клапана подходит для вашего применения.

 

Работа двухходового клапана

Когда жидкость поступает на вход (порт A) двухходового клапана, относительное положение заглушки определяет количество жидкости, которое может покинуть выход (порт AB). Когда плунжер и шпиндель полностью подняты вверх, клапан полностью закрыт от портов A до AB. И наоборот, когда плунжер и шпиндель полностью опущены, клапан открыт от А до АВ. Порт B полностью закрыт глухим фланцем на всех двухходовых клапанах Baelz. Точное положение заглушки будет контролировать скорость потока через клапан.

2-ходовые клапаны обычно используются в основных двухпозиционных устройствах , где их часто называют запорными клапанами. Эти клапаны являются важным компонентом многих систем безопасности технологических процессов, поскольку они могут немедленно остановить поток жидкости в определенном месте в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

2-ходовые клапаны также могут использоваться в системах с переменным расходом , которые подвержены изменениям давления, температуры и расхода. Например, эти клапаны могут регулировать рабочие температуры, используя датчики для настройки конкретных параметров жидкости для поддержания желаемых температуры и расхода.

Для некоторых систем охлаждения или горячей воды 2-ходовые клапаны также являются идеальным решением. Положения плунжерного и шпиндельного клапанов можно отрегулировать, чтобы обеспечить работу рассматриваемой системы в оптимальном диапазоне эффективности (обычно, когда клапан открыт на 30–80 %). Работа в этом диапазоне предотвращает повреждение оборудования, а также продлевает срок службы клапана.

При правильном использовании двухходовые клапаны могут повысить эффективность процесса и снизить эксплуатационные расходы, предоставляя операторам возможность управлять системами отопления и охлаждения с переменным расходом. Двухходовые клапаны используются почти во всех отраслях промышленности, где требуется регулирование технологических жидкостей. Это включает в себя автомобильную, деревообрабатывающую, химическую, пищевую промышленность и производство напитков, электроэнергетику, судостроение и водоочистку/очистку сточных вод.

>> Запросите предложение сегодня!

Работа 3-ходового клапана

3-ходовые клапаны содержат те же компоненты, что и 2-ходовые клапаны. Что отличает его от двухходового клапана, так это использование дополнительного порта. Как и 2-ходовые клапаны, 3-ходовые клапаны также могут управляться пневматическими или электрическими приводами.

Эти клапаны можно использовать либо для отвода потока жидкости, либо для смешивания жидкостей из двух входов, подаваемых через один выход. При использовании в качестве смесительные клапаны , жидкости из впускных отверстий A и B смешиваются внутри корпуса клапана и затем выводятся наружу через отверстие AB.

Смешивание позволяет сочетать жидкости с различными температурами и давлениями, которые направляются через выпускное отверстие с определенными желаемыми свойствами.

При использовании в качестве отводных клапанов порт AB работает как вход, а порты A и B как выход. Когда затвор и шпиндель на 100 % в верхнем положении, порт A заблокирован, таким образом пропуская поток только из AB в B. Когда затвор и шпиндель на 100 % в нижнем положении, поток через порт B блокируется, а поток разрешено только от AB до A.

3-ходовые клапаны более экономичны для отвода и смешивания, чем использование нескольких 2-ходовых клапанов. Возможность смешивания жидкостей из более чем одного входа делает 3-ходовые клапаны идеальными для нагрева и охлаждения различных сред, таких как вода, масла и химикаты. Эти клапаны также широко используются в качестве перепускных клапанов в первичном и вторичном контурах. Подобно 2-ходовым клапанам, 3-ходовые клапаны также используются в тех же технологических процессах, которые упоминались ранее.

2-ходовые и 3-ходовые клапаны Baelz

2-ходовые и 3-ходовые клапаны Baelz изготавливаются из специально подобранных материалов для обеспечения максимальной долговечности и надежности. Например, наши сильфоны из нержавеющей стали выдерживают до 120 000 повторений вверх и вниз при максимальной температуре 350°C / 662°F.