Размеры печки на отработанном масле: Access denied | ogon.guru used Cloudflare to restrict access

Содержание

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы

Содержание

  1. Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы
  2. Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками
  3. Как сделать печку на отработке. Принцип действия
  4. Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле
  5. Печь на отработке с наддувом. Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.
  6. Видео чертежи и сборка печи на отработанном масле. Фильм 1

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

  1. Делаем корпус.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Мастерим крышку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
  3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубы

  4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
  5. Изготавливаем чашу для топлива
    1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    2. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной». Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу. На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Как сделать печку на отработке. Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Печи на отработке требуют частой очистки. Поэтому ее следует сделать разборной, а емкость для заливки топлива в нижней камере выдвижной.

Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Важно! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Печь на отработке с наддувом. Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.

Доброго времени суток всем!
Печки смотрю мелькают).Решил тоже рассказать о своей.Скажу сразу печь придумана не мной.На данный момент печь работает стабильно с расходом 1.2 литра в час.На улице -15 , в гараже + 15 за полтора часа.Гараж 3.5х6.Печь до конца не доработана.И будет дорабатываться наверно бесконечно))).как говорится нет предела совершенству.Ну да ладно о самой печке.За основу был взят вот этот чертёжик.

Чертёж

Фото самой печки.Извеняюсь за качество

Печь

Основная труба диаметр 219 мм, длиной примерно 790 мм.Дымоход диаметр 110,дыма нет совсем.Дожигатель вход 89 труба, далее заужен на 57 переходом.57 труба показала лучше себя.Улитка от какого драндулета мне не известного)

Улитка. Наддув воздуха

Дверца выполнена так.Очень удобно доставать чашу для чистки.

Дверца

Эта самая дверца прижимается плотно двумя болтами из нержавейки.В центре врезана муфта с заглушкой для розжига.

Ещё

Для быстрого прогрева чаши и выхода печки в рабочий режим(что то порядка 5 минут не больше) эта самая чаша была поставлена на профильную трубу(толщина стенок трубы примерно 4 мм)

Чаша

Что бы чаша не ёрзала, а вставала ровно по центру на площадке из труб(на которой стоит чаша) были приварены уголки.По фото ясно

Ещё

Дожигатель

на дожигателе подача воздуха верх с отводом.Красный кран перекрывать первичный воздух .на самом дожигателе просверленны отверстия 5 рядов диаметром 3.2 мм под углом 45 градусов.Играюсь уже с этой печкой месяц как и уже близко к истине.Была кстате такая печь на дровах.Печь на дровах даже близко не стоит с маслянной. Проверенно лично.Всем тем кто говорит, что сгоришь с этой печкой я скажу одно-Вы глубоко заблуждаетесь.Печь 100% безопасна.Интереса ради даже добавлял воды .печь начинает тухнуть.Чуть не забыл.Сварганил ёмкость под неё из бочки.Бочка на ножках с двумя кранами, один чуть выше другого(я думаю понятно для чего так сделанно)

Ёмкость

Как обычно тороплюсь, ведь нужно очень много успеть сделать.Всем добра!Если интересно добавлю

Практически окончательный вид печи.Нет забора свежего воздуха с улицы с подогревом через дымоход.

Видео чертежи и сборка печи на отработанном масле. Фильм 1

Печка на отработанном масле своими руками :: SYL.ru

Печка на отработанном масле выступает в качестве наиболее интересного варианта обогрева внутреннего пространства помещений за счет автономной системы. Самостоятельно изготовить подобную установку не столь трудоемко, потому что конструкция не отличается особыми сложностями, а приобрести или найти требующиеся для работы элементы, инструменты, а также материалы очень просто. В процессе эксплуатации печи тоже, как правило, не возникает особых сложностей. В роли основного плюса выступает экономия, так как конструкция работает за счет дешевого отработанного масла.

Принцип работы печи

Печка на отработанном масле работает по принципу двойного сгорания. Для этого необходимо будет сделать соответствующие камеры горения. Первая из них нужна для медленного сгорания отработанного топлива, что позволяет получить горючие пары, которые поступают в следующую камеру, смешиваясь там с воздухом. Данная газово-горючая смесь необходима для сгорания в этом отсеке, при этом происходит выделение большого объема тепла, ведь смесь там достигает значительных температур.

Регулировка работы

Печка на отработанном масле считается безопасной, но есть некоторые требования по ее эксплуатации, которые предполагают необходимость установки в том месте, которое не подвержено возникновению сквозняков. Для того чтобы описываемая печь функционировала правильно, нужно обеспечить подачу кислорода в обе камеры. Там, где происходит сгорание отработки, требуется наличие регулирующей заслонки, так как объем поступающего сюда кислорода должен быть очень умеренным. Для того чтобы во вторую камеру тоже поступал кислород, как правило, в трубе, которая сопрягает данные два отдела, проделываются несколько отверстий, диаметр каждого из которых должен быть равен примерно 10 мм.

Разновидности печей на отработанном масле

Печка на отработанном масле может быть представлена в одной из трех разновидностей. Первая предполагает самостоятельно изготовленный агрегат, который имеет в основе листовой металл либо газовый баллон; вторая – конструкция с наддувом; тогда как третья – печь, которая работает за счет капельной подачи топлива. Первый вариант – довольно простое устройство, что предполагает возможность с легкостью сделать его самостоятельно. Для этого только необходимо владеть навыками работы со сварочным аппаратом. В процессе проведения таких работ принято использовать листовой металл достаточно внушительной толщины, помимо этого применяются стальные трубы и пр. А если есть потребность изготовить печь в самые короткие сроки, то рекомендуется применять предварительно подготовленный особым образом газовый баллон. Эти работы предусматривают первоначальное освобождение баллона от остатков газа. Именно поэтому необходимо соблюдать осторожность при удалении верхней части, так как можно спровоцировать взрыв. Исключить такую вероятность рекомендуется методом закачивания в баллон небольшого количества воды. Только после можно приступать к дальнейшим работам.

Печь с наддувом

Чертеж печки на отработанном масле представлен в статье, а вот если вы планируете изготовить ту, что будет иметь наддув, то необходимо будет произвести дополнительный монтаж вентилятора. Осуществлять эти манипуляции необходимо так, чтобы основной поток от него приходился именно на второй отсек. Это позволит получить качественное и интенсивное горение топлива. Помимо прочего, если правильно осуществить установку вентилятора, то это станет способствовать равномерному и скорому распределению образованного тепла по комнате.

Сложности при самостоятельном изготовлении

В зависимости от того, какая конструкция печи, работающей за счет отработанного масла, будет применяться, есть возможность использовать обычную конвекцию, заменить ее можно воздушным теплообменником, а вот в качестве альтернативного решения иногда выступает подогрев жидкости в бойлере. Обеспечить своими руками капельную подачу топлива не столь просто. Как правило, подобными элементами комплектуются модели заводского производства. Это обеспечивает значительную экономию расхода отработанного топлива. Промышленные установки эффективны в работе, обладают незначительными габаритами и совершенно безопасны, более того, приобрести их можно по относительно доступной цене. Конструкция печки на отработанном масле может иметь в себе капельную систему подачи топлива, а также наддув.

Самостоятельное изготовление печи с использованием газового баллона

Если вы решили изготовить печь с использованием листового металла, то не должны будете столкнуться с какими-то особыми сложностями. Проведение работ предполагает изготовление пары камер, что возможно сделать методом сварки. К той, что будет располагаться снизу, необходимо прикрепить ножки. После этого нужно произвести соединение с отверстиями, применяя при этом трубу. Тогда как на камеру сгорания, расположенную сверху, необходимо монтировать дымоотвод, который должен быть установлен вертикально. Перед тем как начинать работать, необходимо подготовить чертеж печки на отработанном масле, это позволит произвести работы правильно.

Все описанные манипуляции предполагают проведение довольно длительных сварочных работ. Для того чтобы начать как можно скорее пользоваться печью, следует при изготовлении применить газовый баллон, который обладает толстыми стенками. Это станет гарантировать пожарную безопасность системы и обеспечит долгий срок жизнедеятельности агрегата.

Независимо от того, какой из перечисленных материалов будет использоваться мастером в процессе проведения работ, специалисты этой области настоятельно рекомендуют следовать определенным правилам. Так, подача кислорода в первую камеру должна производиться таким образом, чтобы была возможность ее регулировать. Для этого можно применить обычную заслонку, которая открывается или закрывается, оставляя зазор определенного размера. Печка-буржуйка на отработанном масле должна иметь такую камеру, в которую поступает масло для дальнейшего сжигания, она должна обладать разборной конструкцией. Это делается для того, чтобы была возможность легко производить чистку. Дымоход не следует располагать даже под малейшим углом, необходимо проанализировать ровность его монтажа посредством строительного уровня. Вам не удастся добиться хорошей тяги, если дымоходная труба станет обладать не столь внушительной длиной, как требуется. Так, ее габариты должны быть ограничены при раскрое четырьмя метрами.

Варианты использования баллона

Печка на отработанном масле, фото которой представлены в статье, может быть изготовлена из баллона при разной его подготовке. Если нет желания прилагать слишком много усилий, то необходимо применить наиболее простой вариант, который предусматривает устранение с баллона дна и верхней части. Полученные половинки не стоит выбрасывать, так как они лягут в основу разборной камеры, в которой будет осуществляться сгорание топлива. А вот к нижней части следует укрепить стальные ножки, что делается с помощью сварочного аппарата.

Печки, работающие на отработанном масле, в верхней области первого отсека должны обладать отверстием, в которое вставляется отрезок трубы. Последнюю из них необходимо снабдить описанной выше регулировочной заслонкой. Через упомянутое отверстие станет подаваться топливо, а также поток воздуха, последний из которых будет возможно регулировать на предварительном этапе.

В центральной части предстоит сделать отверстие, к которому следует укрепить способом сварки заготовку трубы, сопрягающую два отсека сгорания. В данной трубе, как было упомянуто выше, делается несколько отверстий для поступления воздуха. Теперь можно приступать к работе над средней частью баллона. Его следует использовать в тандеме с листовой сталью. Эти материалы необходимы для того, чтобы сформировать камеру вторичного сгорания, ее, кстати, тоже предстоит прикрепить к соединительной трубе. На заключительном этапе следует сделать, а после монтировать дымоход. Для того чтобы сделать печку на отработанном масле устойчивой, необходимо приделать ножки, если печь предполагается установить в определенном месте, то с их помощью можно отрегулировать неровности пола, придав им нужную длину. Не стоит излишне задумываться над размерами установки, так как в этом совершенно нет необходимости. В работе следует использовать тот материал и в таком разумном количестве, который есть в наличии. Тогда как в случае с баллоном габариты станет определять размер самого изделия. В дальнейшем работу печи будет возможность регулировать, именно поэтому размеры агрегата не столь важны.

Альтернативный вариант изготовления печи из баллона

Представленная выше схема печки на отработанном масле выступает в качестве наиболее простой. Но вы можете использовать и альтернативные решения. Так, если есть желание приложить более внушительное количество сил при изготовлении, то можно изготовить печь, которая имеет в основе газовый баллон. Такая установка работает за счет системы наддува, а также подачи масла за счет капельной технологии. Этот вариант изготовления предполагает некоторые трудности в проведении процесса. Таким образом, здесь следует соблюдать некоторые правила. Для того чтобы масло не брызгало из камеры, где происходит его сгорание, не нужно заполнять бак излишним количеством масла, необходимо придерживаться объема в 2/3. При закипании горячей отработки после розжига следует несколько уменьшить подачу кислорода, в чем поможет регулировочная заслонка.

Работа печки на отработанном масле будет происходить при нормальной тяге, если каждую неделю производить очищение отсека для масла от загрязнений, такие манипуляции должны осуществляться и с дымоходом. Избавить от накопления сажи верхнюю область агрегата можно простучав по стенкам. Подобные печи на отработанном топливе чрезвычайно распространены у автовладельцев и у работников СТО, их активно применяют и в негабаритных автосервисах. С их помощью можно эффективно обогревать помещения, которые обладают маленькими или средними габаритами. Это актуально еще и потому, что авторемонтные предприятия не испытывают недостатка в отработанном топливе, а вот если вы автолюбитель и обладаете подобной печью (или только собираетесь ее приобрести/сделать), то рекомендуется установить в гараже или подсобном помещении специальную емкость, которая будет обладать подходящими размерами. Она пригодится для того, чтобы собирать в нее отработку, полученную в летний период. Печка-теплушка на отработанном масле будет работать в зимнее время на накопленном масле. Такое топливо при отсутствии автомобиля, но наличии помещения, которое нуждается в обогреве, можно приобрести или взять у работников СТО. За это, скорее всего, придется заплатить совсем символическую стоимость.

Техника безопасности

Если даже печь будет изготовлена по всем правилам, она выступает в качестве источника повышенной опасности. Ведь может произойти возгорание. Для того чтобы удостовериться в безопасности и правильной работе печи, после ее изготовления или приобретения необходимо произвести испытания. Делать это рекомендуется на открытом воздухе, поблизости не должно быть легковоспламеняющихся материалов. Самодельные печки на отработанном масле не должны дополняться топливом в процессе проверки работоспособности. Сделать это можно только после того, как произойдет полное остывание. Около радиаторов во время эксплуатации не должно быть горючих материалов. Необходимо выбрать такое место для расположения печи, в котором на поверхность агрегата не будут падать тяжелые предметы. Если обеспечить правильную эксплуатацию, то агрегат станет работать, не представляя опасности.

Дополнительные рекомендации по проведению изготовления

Размеры печки на отработанном масле порой нет возможности выбрать, так как иногда производится изготовление из таких подручных материалов, как корпус компрессора. После того как он выйдет из строя, его допустимо применить в роли топочной камеры. Радиатором, а также трубой для вытяжки послужит любая тонкостенная стальная труба, диаметр которой находится в диапазоне от 8 до 10 см. Необходимо подготовить и еще одну трубу, ее длина должна быть равна 4 м, ее предстоит применить при изготовлении дополнительного радиатора. Если вы изготавливаете мини-печь, то ее размер по высоте может составлять 1000 мм, тогда как ее ширина может быть эквивалентна 400 мм.

Если есть намерение изготовить конструкцию с наддувом, то его можно сделать и другим способом, не тем, что был описан выше. При этом используется искусственное усиление тяги, это предполагает установку дымохода, который имеет изломы. Таким образом, от дымника труба будет длинной, во всю стену, ее следует расположить горизонтально, а уже после – вертикально. Это сделает более качественным отопление комнаты, но затраты окажутся самыми минимальными, да и режим горения агрегата не будет нарушен.

Для того чтобы сделать тягу более интенсивной, допустимо применить один из двух вариантов наддува в дымоход, первый из них – инжекционный, тогда как второй – эжекторный. Первый чрезвычайно прост и не представляет никакой опасности, и если наддув прекращается, то тяга все же сохраняется. Печь при этом станет не столь интенсивно греть, но топливо будет потребляться в более внушительном количестве.

Вы можете выбрать для самостоятельного изготовления одну из представленных моделей печей. Главное – получить в итоге ожидаемый результат. Агрегат должен быть эффективным и экономичным, а также занимать не столь много места, если в нем есть некоторый дефицит.

Как сделать своими руками печь на отработанном масле

Представленная ниже модель печки на отработанном масле — наиболее простой, эффективный и экологичный вариант конструкции для обогрева небольшой мастерской или гаража холодной осенью или зимой. Данная печь на жидком топливе вполне подойдет как базовый элемент котла или электрогенератора при необходимых дополнениях и усовершенствованиях.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Печи и котлы, работающие на дешевом отработанном масле, в последние годы стали в большом количестве создаваться умельцами, а в настоящее время уже выпускаются на заводах в России и за рубежом. Цена их не столь высока, а экономия существенная. Еще дешевле и интересней для многих сделать печку на отработке своими руками.
А вот такую печку (фото ниже) можно приобрести в этом китайском магазине. 

Печку, о которой пойдет речь в этом сообщении, по опыту разных мастеров, можно собрать и сварить за один-два дня. Отзывы тех, кто собрался с силами и изготовил этот тепловой агрегат, чаще самые лестные.
Начальная конструкция была простой, она не предусматривала наличие вентилятора. Над ее усовершенствованием поработал изобретатель Николай Тетюхин. На верхний бак он приварил лабиринт и поставил вентилятор, создав необходимый турбоподдув, тем самым улучшив ее показатели.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Содержание

  • Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке
    • Технические характеристики
    • Достоинства печи на отработке
    • Как разжигать печь на отработанном масле
  • Постройте печь, которая работает на отработанном моторном масле. Свободная энергия и отопление.
    • Свободная энергия и отопление: моторная мазутная печь.

Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке

Печь предназначена для нагрева воздуха в пожаробезопасном помещении. В качестве топлива допускается использовать моторное масло или вещества, близкие по составу к нему (масло индустриальное, трансмиссионное, трансформаторное, нефтяное масло, соляровое масло, печное топливо, мазут, керосин, дизтопливо).
Внимание! В печи можно использовать масло и только масло! Недопустимо использовать в качестве топлива легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, растворители, ацетон и т.п.

Схема печки на масле

Технические характеристики

— минимальная высота дымохода 4 м; (расстояние от верхнего края вытяжной трубы до уровня земли). При более короткой трубе дымохода по опыту тех, кто уже экспериментировал, не происходит полного сгорания топлива и выделяется дым.
— диаметр дымохода 102 мм;
— габаритные размеры печи: высота 700 мм, ширина 300 мм, глубина 500 мм;
— масса печи 28 кг.
При использовании отработанного моторного масла типа МГ-10, печь демонстрирует довольно высокие характеристики: расход топлива от 0,5 до 2,0 литров/час; кпд 75%; температура печи — 800-900 градусов, а на выходе из печи — 90 градусов, это позволяет при температуре воздуха на улице минус 35 градусов поддерживать в неотапливаемом небольшом стандартном гараже тепло от плюс 15 градусов до плюс 20 в зависимости от установленного режима работы печки. Мощность горения Вы можно регулировать от еле теплой печки до раскаленной докрасна (800-900 град С).

Достоинства печи на отработке

1. Самое главное достоинство такой печи на масле — это возможность огромной экономии, так как цена отработанного масла очень низкая или даже нулевая. Иногда можно найти возможность забирать это масло бесплатно как отходы, которые выбрасывается некоторыми предприятиями. Так люди и делают — летом в автомастерской копят масло, а зимой топят им гаражи.
2. Есть польза от такой безотходной печи для природы. Ведь, во-первых, вряд ли все автовладельцы или мастерские, предприятия всегда правильно утилизируют отработку. Во-вторых масло в такой самодельной печи на отработанном масле сгорает практически полностью без остатка, не причиняя вреда природе и здоровью человека.
3. В конструкции печки нет таких усложненных элементов как форсунки и капельницы. Поэтому она проста надежна в изготовлении и эксплуатации. Что привлекает в конструкции данной печки, это наличие подробных
чертежей и, соответственно, возможность сделать печь на отработке своими руками.

Как разжигать печь на отработанном масле

Перед розжигом печи необходимо осмотреть дымоход и печь в целом. Убрать посторонние предметы с печи и из емкости для топлива. Нельзя допускать присутствие воды в этой емкости.

Залить через отверстие небольшое количество масла — 2-3 литра. Для быстрого розжига долить 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизтопливо, печное топливо или специальную жидкость). Смочить самодельный бумажный фитиль или ветошь в жидкости для розжига или в масле, поджечь его и опустить в отверстие для топлива на дно емкости для отработанного масла. Немного прикрыть отверстие, оставив щель шириной 1-2 см. Жидкость должна загореться. Регулируя размер щели, разжечь печь до устойчивого горения. Спустя 2-5 минут масло должно закипеть, печь нагревается и входит в рабочий режим.

Здесь скачайте чертеж печи на отработке и подробные инструкции.
Смотрите как изготовить и как работает печь на отработанном масле на видео.

Чертежи и сборка на видео (в 2 частях)

Далее еще один вариант печи на отработке.

Постройте печь, которая работает на отработанном моторном масле. Свободная энергия и отопление.

Нагрев потребляет много энергии, что приводит к увеличению затрат. Независимо от того, в виде электричества или газа, нагреватель по-прежнему будет принимать значительный куш от вашего бюджета. Разве вы не хотите, чтобы для отопления применялся альтернативный источник энергии? Ну, вы пришли в нужное место.

С небольшим количеством механического волшебства вы можете построить свою собственную печь -нагреватель, которая работает на отработанном моторном масле. Эта система не только помогает снизить затраты как на электроэнергию, так и на топливо, но вы также можете использовать отходы, которые могут загрязнять как почву, так и воду.

Конечно, есть определенные риски при проведении такой сборки (ну, игра с огнем всегда была рискованным предложением). Однако, если вы это исправите, ваш гараж будет более чем готов к холодным дням. Этот нагреватель доказал свою эффективность и все еще может быть улучшен несколькими способами.

Свободная энергия и отопление: моторная мазутная печь.

Построение нагревателя, который работает с использованием отработанного моторного масла, на самом деле прост. Один из видео был построен с использованием нескольких запасных частей. Как сказал бы сам автор, дизайн печи, которую они изготовили, все еще можно улучшить. Работать с нейтак же просто, как ее построить.

Отопительные печи серии НТ на отработанном масле

Главная » Полуавтоматические печи, котлы на отработанном масле » Отопительные печи серии НТ на отработанном масле

В полуавтоматических отопительных печах используется капельная подача топлива. Топливо подается на тарелку камеры сгорания, испаряется и только потом, БЕЗДЫМНО, сгорает. Благодаря своей простоте подобная конструкция обеспечивает максимальную надежность и при этом экологически безопасное превращение отработанного масла в тепло.

  • Не требует дополнительной очистки отработанного масла
  • Конструкция печей позволяет легко производить чистку и обслуживание
  • Сгорание топлива происходит без запаха и дыма
  • Система подачи топлива является разработкой Золотарёва С. А. и защищена патентом РФ.

  • Тепловая мощность 40-70 кВт
  • Объем топливного бака 75 л

  • Тепловая мощность 20-55 кВт
  • Объем топливного бака 55 л
  • Тепловая мощность 15-30 кВт
  • Объем топливного бака 40 л
  • Компактный размер 72х45х110 см
  • Тепловая мощность 5-15 кВт
  • Объем топливного бака 8 л
  • Возможность подключения к аккумулятору (12В)
  • Самая компактная печь на «отработке»: 26х41х61 см
  • Описание
  • Технические характеристики печей

Отличительными особенностями печей серии НТ компании ООО «Беламос» является:

  • Использование в качестве топлива отработанных маслопродуктов, (например машинное масло).
  • Отопительные печи серии НТ сконструированы и производятся с учетом опыта эксплуатации в российских условиях.

Основные технические преимущества печей серии НТ :

Надежность и простота конструкции:

  • Печи очень надежны и просты в эксплуатации.
  • При монтаже требуется только установка трубы дымохода.
  • Конструкция печи разработана с учетом российского опыта эксплуатации.

Безопасность работы:

  • Температура кожуха меньше 45°С.
  • Защита от перелива топлива и перегрева обеспечивают безопасную эксплуатацию печи.
  • Сгорание топлива происходит без запаха и дыма.

Удобство эксплуатации:

  • Топливный бак входит в комплектацию печи и рассчитан на 10-24 часов работы.
  • Печи этой серии имеет плавную и точную регулировку мощности.
  • Дополнительной фильтрации или подогрева топлива не требуется.
  • Конструкция печи позволяет легко производить чистку и обслуживание.
  • После 10-12 часов непрерывной работы в максимальном режиме требуется только очистка тарелки камеры от продуктов сгорания.

Традиционно, наиболее популярной областью применения печей серии НТ является:

  • обогрев рабочих помещений автосервисов и складов;
  • обогрев гаражей;
  • обогрев цехов, механических мастерских, ферм, теплиц.

Сделано в России.

Модель:НТ-605 ТЕПЛАМОСНТ-603 ТЕПЛАМОСНТ-602 ТЕПЛАМОСНТ-612 ТЕПЛАМОС
Тепловая мощность, кВт40-7020-5515-305-15
Тепловая мощность, мин., ккал/час3440017200129004300
Тепловая мощность, макс., ккал/час60200473002580012900
Температура воздуха на выходе, °С50-8050-8050-7070-100
Диаметр выходного отверстия / дымохода, мм145125120100
Потребление топлива, л (кг)/час, min-max4-6,72-5,31,5-2,80,5-1,5
Производительность вентилятора, м3/час410015001100—
Потребляемая мощность, Вт25020015015
Напряжение питания, В~220~220~220~220/-12
Объем бака, л 7555408
Вид топливаОтработанное машинное, трансмиссионное, гидравлическое масло
Габариты (без упаковки), см95х52х12080х46х11098х26,5х4526х41х61
Вес (без упаковки), кг:1231058615

Комплектность

  1. Отопитель 1 шт.
  2. Руководство по эксплуатации (паспорт) 1 шт.
  3. Совок 1 шт.
  4. Тарелка 1 шт.
  5. Верхнее кольцо 1 шт.
  6. Цилиндр (дожигатель) 1 шт.
  7. Ножки регулировочные 4 шт.
  8. T-колено 1 шт.
  9. Картонная коробка с поддоном 1 шт.

WP Post Tabs

Печь в Гараж на отработке своими руками. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Содержание

  1. Печь в Гараж на отработке своими руками. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража
  2. Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками
  3. Горелка для печи на отработке. Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона
    • Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Печь в Гараж на отработке своими руками. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Zoom

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Печь на отработке своими руками чертеж.

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм. Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Горелка для печи на отработке. Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:

  • трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
  • стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
  • листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

  • тормозной диск;
  • шланг для подачи топлива;
  • хомуты;
  • полудюймовый вентиль;
  • петли;
  • полудюймовую трубу для подачи масла.

Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.

В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.

Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов

Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.

Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.

Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.

 

Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск

Полезный совет! Проем лучше делать широкий. Это обеспечит достаточную воздушную тягу, благодаря чему масло будет попадать в поддон.

Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон.  Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.

Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.

Оборудование Карсона | Clean Burn

Нагреватели на отработанном масле Clean Burn

Clean Burn — ведущий мировой производитель нагревателей на отработанном масле, которые вырабатывают БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО из отработанных масел, таких как моторное масло и жидкости на нефтяной основе. Для предприятий, занимающихся ремонтом автомобилей и производящих отработанное масло, Clean Burn является лучшим решением в условиях постоянно растущих затрат на электроэнергию. Центры утилизации Clean Burn будут сжигать ваше отработанное масло в печах, внесенных в список UL, что избавит вас от счетов за отопление, даст вам ответственность за утилизацию до могилы и транспортные расходы — и все это при переработке вашего отработанного масла в соответствии со строгими правилами EPA.

Доступные печи на отработанном масле Clean Burn:

CB-140 Печь на отработанном масле:

Модель CB-140 является самой маленькой и самой экономичной печью на отработанном масле Clean Burn с точки зрения первоначальной стоимости. Он производит около 140 000 БТЕ/час. и идеально подходит для небольших гаражей, магазинов и рабочих мест.

Особенности

  • Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
  • Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:


140 000 (41 кВт)

*Максимальный расход масла:
1,0 галлона в час (3,8 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлика
Мазут:

, #5, # # масло

Выход воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 2000
Осевой вентилятор
Печь не может быть канальной

*Требуется воздушный компрессор
2,5 куб.0005

Размер штабеля
Диаметр 6 дюймов (диаметр 15 см)

Размеры печи в собранном виде
61” Д x 32 Ш x 32 В
(155 см x 81 см x 91 см прим.

Вес (без ящика)
220 фунтов (99,8 кг)

Электрические требования
115 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

*Значения, указанные выше, являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

CB-1750 Печь для отработанного масла:

Подходит для объектов, производящих меньшее количество отработанного масла в год. Макс. БТЕ/час: 175 000 (51,25 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Мазут № 2, № 4 и № 5.

Особенности

  • Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
  • Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
175 000 (51,25 кВт)

*Максимальный расход масла:
1,2 галлона в час (4,54 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

4

Расход воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 1700
Центральная печь (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 1500
0,30 SPWC (дюйм) 1400

*Требуется воздушный компрессор 05 PSIFM @ 2,0 (3,4 м3/ч при 1,7 бар)

Размер штабеля
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
83,25” Д x 29,25 Ш x 31,5 В
(219 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
182,7 кг (406 фунтов)

Электрические требования
115 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь на отработанном масле CB-2500:

Подходит для объектов, производящих или собирающих более 1000 галлонов отработанного масла в год. Макс. БТЕ/час: 250 000 (73 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

Особенности

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
  • Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
250 000 (73 кВт)

*Максимальный расход масла:
1,7 галлона в час (6,4 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

Выходной поток воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 2700
Центральная топка (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 2500
0,30 SPWC (дюйм) 2400

*Требуется воздушный компрессор
2,5 куб.

Размер штабеля
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в сборе
103,25” Д x 29,25 Ш x 31,5 В
(262 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
229,1 кг (509 фунтов)

Электрические требования
115 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь на отработанном масле CB-3250: 

Сервисные объекты с четырьмя и более отсеками, где образуются или собираются большие объемы отработанного масла. Макс. БТЕ/час: 325 000 (95,3 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Мазут № 2, № 4 и № 5.

Особенности

  • Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
  • Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
325 000 (95,3 кВт)

*Максимальный расход масла:
2,1 галлона в час (7,91 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

Выход воздуха (CFM):
Тепловентилятор 3300
Центральная топка (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 3150
0,30 SPWC (дюйм) 2900

2,5 CFM3

*Требуется воздушный компрессор 2,5 CFM3

PSI
(4,25 м3/ч при 1,7 бар)

Размер штабеля
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
121 см (Д x 71,25 Ш x 31,25 Ш x 03) x 89 см)

Прибл. Вес (без ящика)
641 фунт (288,7 кг)

Электрические требования
230 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

CB-3500 Печь на отработанном масле: 

Сервисные объекты с четырьмя и более отсеками, где образуются или собираются большие объемы отработанного масла. Макс. БТЕ/час: 350 000 (102 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Мазут № 2, № 4 и № 5.

Особенности

  • Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
  • Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
350 000 (102 кВт)

*Максимальный расход масла:
2,3 галлона в час (8,2 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

4

Выходной поток воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 4200
Центральная печь (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 4000
0,30 SPWC (дюйм) 3800

*Требуется воздушный компрессор
2,0 куб. Размер
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
74” Д x 35 Ш x 61 В
(188 см x 89 см x 155 см)

Прибл. Вес (без ящика)
836 фунтов (379 кг)

Электрические требования
230 В перем. тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь для отработанного масла CB-5000:

Крупные ремонтные и сервисные предприятия с несколькими отсеками, где образуются и/или собираются большие количества отработанного масла. Макс. БТЕ/час: 500 000 (146 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

Особенности

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
  • Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
500 000 (147 кВт) 12,5 л/ч Выходной поток воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 5500
Центральная печь (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 5200
0,30 SPWC (дюйм) 5000

*Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Размер
10 дюймов в диаметре (25 см в диаметре)

Размеры печи в собранном виде
78” Д x 38 Ш x 73 В
(198 см x 97 см x 185 см)

Прибл. Вес (без ящика)
1036 фунтов (470 кг)

Электрические требования
230 В перем. тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Центр рециркуляции отработанных масел Clean Burn

В сочетании с печью Clean Burn современный центр рециркуляции Clean Burn представляет собой идеальную систему для сбора, хранения и выработки тепла, извлеченного из отработанных масел. Центр утилизации Clean Burn работает с большинством моделей печей на отработанном масле Clean Burn и имеет резервуар для хранения на 215 галлонов.

Особенности

  • Специально разработан для различных типов отработанных масел
  • Подходит для большинства печей Clean Burn
  • Резервуар рабочего стола на 215 галлонов внесен в список UL
  • Упрощает установку печи
  • Дополнительный комплект воронки и комплект стойки для слива фильтра
  • Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

CB-140 140 000 БТЕ/ч
80″ Д x 36″ Ш x 116″ В
204 х 914 х 295 см

CB-1750 175 000 BTU/HR
83 ”L x 36” W x 127 ”H
211 x 914 x 323 см

CB-2500 250 000 BTU/HR
103” L x 36 ”W x x x x x x w x 127” В
262 x 914 x 323 см

CB-3250 325 000 БТЕ/час
121” Д x 36” Ш x 131” В
307 x 914 x 333 см

* 9000 установлены.

Clean Burn – лучший выбор продуктов из отработанных масел благодаря их инновационной технологии и качественному производству. Мы с гордостью предлагаем Clean Burn, известную своей гибкостью, прочной конструкцией, высокой эффективностью, надежностью, простотой обслуживания и лучшим возвратом инвестиций.

Печи на отработанном масле

  • Макс. БТЕ/час: Модели от 140 000 до 500 000
  • Топливо: отработанный картер, ATF, гидравлическая жидкость и дизельное топливо №2, №4 и №5
  • Теплообменник с дымоходом для большей теплоотдачи и снижения температуры дымовой трубы
  • Печь, внесенная в список UL, и масляный бак, внесенный в список UL. Сжигайте отработанное масло для получения бесплатного тепла

Центр рециркуляции Clean Burn

  • В сочетании с печью Clean Burn система рециркуляции собирает, хранит и вырабатывает тепло из отработанных масел
  • Обеспечивает хранение 215 галлонов
  • Упрощает обращение с маслом и бесплатное выделение тепла в одном удобном устройстве

Если вы хотите узнать больше о нашей линейке продуктов Clean Burn, свяжитесь с нами по телефону 503. 283.4011 или по бесплатному телефону 800.233.2425 или нажмите кнопку связи с нами ниже, чтобы заполнить нашу контактную форму, и кто-то получит вернемся к вам в ближайшее время.

Свяжитесь с нами

  • Имя*

    Первый Последние

  • Телефон*
  • Название компании
  • Электронная почта*
  • Почтовый индекс*
  • Чем мы можем помочь?*
  • CAPTCHA

КОТЛЫ НА УХОДЕ ЧИСТОГО СГОРАНИЯ

ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

ОЧИСТИТЕЛЬ РЕЗЕРВУАРОВ

ЗАПЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Нагреватели на отработанном масле Horizon | Сельскохозяйственное и промышленное оборудование

Чистое горение и экономичность, нагреватель Horizon является самым удобным в использовании нагревателем на отработанном масле на рынке.

Каждый галлон отработанного масла содержит 140 000 БТЕ энергии. Многомасляные нагреватели Horizon Waste Oil Heater преобразуют эти БТЕ в экономичную энергию для обогрева вашего магазина. Новые и восстановленные, рассчитывайте, что Ag & Industrial Equipment будет работать для вас, чтобы обеспечить наилучшее соотношение размера и цены нагревателя. У нас есть план на любой бюджет! Нагреватель на отработанном масле Horizon именно для вас!

Самый продуманный дизайн означает меньше хлопот для вас

  • Доступный дизайн:   Время очистки на 75 % меньше, чем у традиционного обогревателя.
  • Откидная съемная горелка и выдвижной пистолет в сборе:   Обеспечивает легкий доступ для очистки и обслуживания.
  • Усовершенствованный теплообменник:   Превосходная конструкция обеспечивает регулярное техническое обслуживание, легкую очистку и более длительный срок службы.
  • Без мишени и без трубки:   Сокращает время очистки и устраняет необходимость и затраты на мишень горелки.

Больше универсальности и выше эффективность

  • Двойные соединения стека:  Отвод газа слева или справа для более гибкой установки.
  • Двойные разнонаправленные воздуховыпускные отверстия:   Левая и/или правая сторона, вверх или вниз, правая или левая жалюзи.
  • Крепление:   Новые симметричные монтажные кронштейны для подвешивания или крепления к обогревателю.
  • Эффективное чистое сгорание: Топливо и сжатый воздух предварительно нагреваются. Форсунка с воздушным распылением предотвращает нагарообразование.
  • Улучшенные воздуходувки:   Лучше сбалансированные воздуходувки с более высоким CFM.

Высочайший уровень безопасности и надежности

Современное состояние:   Высокотехнологичный датчик пламени, многократный розжиг и резервный датчик нагретого воздуха исключают чрезмерное накопление тепла.
Надежность:   Термостатический контроль, настенный термостат 24 В и датчик пламени с выключателем для простоты эксплуатации.
Аварийный выключатель:  Только производитель с предохранительным выключателем контроля воздуха на двигателе горелки.
Окно просмотра:   Улучшено самозакрывающееся окно просмотра пламени.
Гарантия: Ограниченная пожизненная гарантия на все теплообменники Horizon.
Одобрено EPA:   Нормативные акты EPA одобряют наш метод извлечения энергии из отработанного масла на месте.

Комплексная система обогрева на отработанном масле

Другие компании продают вам обогреватель на отработанном масле, а остальное вы сами решаете сами. С нашей полной системой вы можете начать работу в течение нескольких часов. Позвоните нам сегодня для получения дополнительной информации 800-846-5157!

  1. Теплообменник из алюминизированной стали —  Камера нашего современного теплообменника из алюминированной стали рассчитана на длительный срок службы, что предотвращает коррозию, деформацию и разрушение сварных швов. Он специально разработан, чтобы удерживать больше золы, чем у конкурентов, для меньшего обслуживания и более длительного срока службы.
  2. Цифровой счетчик моточасов — С легкостью отслеживайте интервалы очистки и технического обслуживания. Избавьтесь от догадок!
  3. Slidegun со встроенным подогревателем – Нагрев отработанного масла, синтетических и других видов топлива самого широкого диапазона вязкости с помощью нашей технологии встроенного предварительного подогрева. Запатентованная конструкция «скользящего пистолета» позволяет легко снимать подогреватель для очистки и обслуживания.
  4. Встроенный воздушный компрессор (дополнительно) –  Обогревайте магазины круглосуточно, без выходных, используя наш встроенный воздушный компрессор.
  5. Пламеудерживающая головка — В основе наших систем подогрева отработанного масла вы найдете пламегасительную головку мирового класса, предназначенную для эффективного сгорания.
  6. Откидная горелка и устройство для удаления золы с задней стороны —  Откидная горелка в сочетании с отверстием для удаления золы с задней стороны обеспечивает более быструю и легкую очистку.
  7. Топливный насос с боковым всасыванием   –  Когда речь идет о надежной и стабильной подаче топлива, нет ничего лучше нашего запатентованного топливного насоса с боковым всасыванием. ПРИМЕЧАНИЕ. – Аксессуар насоса-дозатора также можно приобрести отдельно.
  8. Отсечка при низком уровне топлива —  Пусть ваша печь выключится сама, прежде чем в ней закончится топливо. Предотвратите длительные простои с помощью нашего устройства отключения при низком уровне топлива.
  9. Указатель уровня топлива — Всегда знайте, сколько топлива осталось в вашем баке, с помощью нашего легко читаемого указателя уровня топлива.
  10. Приподнятый топливозаборник — Наша усовершенствованная система подачи топлива начинается всего в шести дюймах от дна бака — прямо над любой водой или шламом, которые могут скапливаться на дне. Эта инновационная конструкция обеспечивает заполнение насоса отработанным маслом и отсутствие воздуха и шлама.
  11. Сливной клапан —   Мы упрощаем удаление воды или других загрязнений, которые оседают на дне бака.
  12. Комплект дымоходов класса A – комплекты дымоходов с двойными стенками из нержавеющей стали внесены в список UL и соответствуют местным нормам.

Соответствует требованиям EPA: Соответствует требованиям EPA по регенерации отработанного масла.

Specifications

BTU Input 200,000 BTU per hr 315,000 BTU per hr
BTU Output 160,000 BTU per/hr 252,000 BTU per/hr
Stack Размер 8 дюймов 8 дюймов
Транспортировочный вес 437 фунтов 569 фунтов
Размеры (W/Burner & Below x 18″ 18″ x 18″
Electrical Requirements 30A 30A
Fuel Consumption 1. 43 gal/hr 2.25 gal/hr
Blower Motor Horsepower 3/4 hp 1 hp
Listings UL, C-UL UL, C-UL

DOWNLOADS:

Waste Oil Heater Manual

Horizon Waste Части нефтяного нагревателя

Продукты Поиск

Категории продуктов

Выберите категориальную секунду охладителя охладителя кулицы управления зерновым управлением. SupportUncategorizedVal6 Radiant Averaters 1ja Radiant Heater 1ja Parts DayStar Daviant Heater Запчасти Epx Radiant Hearter Depars Depars Fir1300 Radiant Heater GP5 Radiant Heater GP5 Части горячего нагрева   Запчасти KBE5S   Излучающий обогреватель MPX      Запчасти MPX   Дилеры VAL6   Дополнительные аксессуары VAL6 Val6-EconoDri Combo   EconoDri Часто задаваемые вопросыНагреватели на отработанном масле0005

Быстрые ссылки

Нравится нам на Facebook!

Отображение одного результата

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по среднему рейтингуСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой

Распродажа!

48,76 $

В корзину

139,33 $

В корзину

05 Распродажа!

810,00 $

В корзину

Распродажа!

312,00 $

В корзину

25,00 $

В корзину

0

47,16 $

В корзину

Распродажа!

24,00 $

В корзину

Распродажа!

$ 218,00

Добавить в корзину

$ 9,75

Добавить в корзину

.

Распродажа!

136,93 $

В корзину

Распродажа!

399,48 $

В корзину

48,41 $

В корзину

Распродажа!

30,18 $

В корзину

Распродажа!

46,63 $

В корзину

Распродажа!

118,00 $

В корзину

Распродажа!

64,00 $

В корзину

Распродажа!

77,69 $

В корзину

Распродажа!

72,00 $

Добавить в корзину

Нагреватель Брюса Вудфорда с принудительной подачей отработанного масла

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию обогревателя на отработанном масле Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот обогреватель на отработанном масле решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и эксплуатации он тихий и не потребляет электричества имеет надежный поток масла и широкий диапазон температур его легко зажигать и легко чистить.

«Это практичная конструкция, которую вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева своего дома или мастерской, не тратя много времени и нервов», — говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы, которые задают читатели.

Есть новые разделы на:

Строительство
Теория работы
Практические моменты работы
Автоматизация
Горячее водоснабжение и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое с подробными инструкциями, фотографиями и чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22,50 доллара США.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ


Путешествие к воздушному обогревателю Forever
Брюс Вудфорд в Канаде и группа экспериментаторов из нескольких стран, в том числе Journey to Forever в Японии, добились гораздо более высоких температур горелки и чистого сгорания с помощью электрических вентиляторов для обеспечения принудительной подачи воздуха.

См. Нагреватель на биотопливе Journey to Forever (на фото справа)

Говорит Брюс Вудфорд :

По сравнению с оригинальным обогревателем Mother Earth News , мы разработали еще более простую конструкцию, более эффективную горелку, гораздо более высокие температуры горения и гораздо большую теплоотдачу при том же количестве отходов двигателя. масло.

Со всеми приведенными ниже модификациями я добился температуры на плите более 1100 градусов по Фаренгейту (593 градуса по Цельсию)!

Я надеюсь, что следующие описания будут полезны.


Увеличенное изображение

Более простая конструкция горелки

Я использую стальную трубу длиной 6 дюймов и диаметром 6 дюймов (стенка 1/4 дюйма) (15,2 x 15,2 мм, толщиной 6–7 мм). Кусок стальной пластины 1/4 дюйма (6–7 мм) приваривается к снизу, поэтому он полностью герметичен.

Мы опробовали несколько конструкций «горелочных пластин» или «запальников», которые (в горячем состоянии) испаряют и воспламеняют масло, капающее в горелку. У каждой конструкции был один существенный недостаток, а именно необходимость постоянной и трудоемкой очистки от скопления золы. Мы пришли к выводу, что некоторое накопление золы является неизбежным последствием сжигания отработанного масла, но простое и экономящее время решение состоит в том, чтобы использовать около 20 болтов 4 x 1/2 дюйма (10 см x 13 мм). Половина из них укладывается в горелку параллельно друг другу (через направление головок), а другая половина укладывается поверх первой под прямым углом к ​​первому слою. Когда горелка работает, болты раскаляются докрасна, поэтому масло испаряется и мгновенно воспламеняется при контакте.

Процедура очистки очень проста: снимите горелку с нагревателя/печи и потрясите ее вверх-вниз в течение примерно 30 секунд. Болты падают друг на друга, и отложения золы ломаются и выбиваются. Затем переверните горелку, высыпав болты и пыль в другую емкость, замените болты в горелке, и вы готовы к новому сжиганию.

Я попробовал несколько конструкций с отверстиями, просверленными в боковых сторонах горелки, чтобы из нее исходило пламя, но обнаружил, что пламя, выходящее из таких отверстий, не такое горячее и не содержит дыма, как вырывающееся пламя сверху (прямо там, где нагнетается воздух). Я рекомендую просверлить только одно отверстие диаметром 1/2 дюйма (13 мм) на расстоянии 3 дюйма (7,6 см) от нижней части горелки, которое будет использоваться для первоначального розжига горелки.

Ваша цель – максимально яркое пламя в горелке без дыма. Пламя глубокого оранжевого цвета очень дымно и создаст много сажи в вашей печи и трубах печи. Желтое пламя лучше, а яркое белое пламя горячее и намного чище.

Мы также пробовали использовать квадратную 6-дюймовую трубу для горелки. Хотя я не могу объяснить почему, мне никогда не удавалось заставить горелку с квадратной трубой гореть почти так же жарко, как круглую. Поэтому я придерживаюсь круглой трубы.

Подача воздуха

Мы использовали различные воздуходувки: воздуходувки от высокоэффективных газовых печей, 12-вольтовые воздуходувки от автомобилей, вытяжные вентиляторы для ванных комнат и различные воздуходувки с короткозамкнутым ротором.

При выборе воздуходувки для вашей горелки следует помнить следующее «эмпирическое правило»: постарайтесь подобрать горелку с максимально возможным соотношением между числом оборотов в минуту и ​​диаметром крыльчатки. Воздуходувка, работающая со скоростью 3100 об/мин и имеющая рабочее колесо диаметром 6-1/2 дюйма (16,5 см), будет иметь отношение числа оборотов в минуту к диаметру рабочего колеса 476:1. Воздуходувка, работающая со скоростью 1725 об/мин и имеющая рабочее колесо диаметром 5 дюймов, будет имеют отношение числа оборотов в минуту к диаметру рабочего колеса 373:1. Так что если есть выбор, то лучше первый.

Еще одно практическое правило для проектирования линии подачи воздуха от вентилятора до горелки. Эффективность вашей горелки резко снизится пропорционально любому уменьшению или уменьшению диаметра подачи воздуха по сравнению с диаметром расчетного выходного отверстия нагнетателя. Используйте трубу подачи воздуха, максимально близкую по размеру к выходному отверстию воздуходувки. Улучшение этого повысило температуру моей плиты на 300 градусов по Фаренгейту, с 800 до 1100 градусов по Фаренгейту (с 427 до 593 градусов по Цельсию)). Это слишком жарко, поэтому я сократил подачу масла и теперь на плите температура 800 градусов по Фаренгейту с гораздо меньшим количеством масла.

Сначала я думал, что чем ближе труба подачи воздуха к месту горения, тем эффективнее будет горелка. Совершенно случайно обнаружил, что ошибался! Мои ожоги становились все горячее и горячее, хотя я не вносил никаких изменений в систему. Я обнаружил, что конец трубы подачи воздуха в горелке медленно разрушался под воздействием тепла, и чем выше он поднимался над дном горелки, тем горячее горело масло. Итак, теперь конец моей трубы подачи воздуха равен 9.-10 дюймов (23-25 ​​см) над нижней частью горелки, 3-4 дюйма (8-10 см) над верхней частью горелки.

Подача воздуха представляет собой стальную трубу диаметром 1-1/2 дюйма (3,8 см), которая проходит горизонтально от воздуходувки к верхней части печи, где она соединяется с тройником. Резьбовая заглушка находится в верхней части тройника. и вторая труба диаметром 1-1/2 дюйма проходит от тройника вниз в печь до нескольких дюймов над горелкой. В пробке просверливается отверстие для медной масляной линии диаметром 3/8 дюйма (1 см), и в нее вставляется установочный винт, чтобы зажать медную линию на месте.

Подача масла

Система подачи масла может иметь различные формы — внутри или снаружи резервуаров, с встроенным фильтром, ловушкой для воды/частиц или вообще без фильтра, — но имейте в виду следующее. Для горелки с гравитационной подачей, такой как эта, планируйте, чтобы дно расходного бака было как минимум на фут выше клапана, который регулирует подачу масла в горелку. У меня есть внешний бак, который я заливаю маслом, которое я получаю бесплатно на местных станциях технического обслуживания.

Чтобы избежать необходимости во встроенном фильтре, который резко снижает поток масла в трубопроводе, я фильтрую масло через два слоя колготок, прежде чем оно попадет в мой резервуар для хранения. Стальная линия диаметром 1 дюйм (2,5 см) подает масло из моего резервуара в дом, где она соединяется с медной линией диаметром 3/8 дюйма. Это переходит в канистру диаметром 4 дюйма и длиной около 8 дюймов (10 х 20 см). В нижней части установлен кран для слива воды, антифриза или частиц, которые проходят через линию.

Еще одна медная линия диаметром 3/8 дюйма продолжается от верхней части канистры к латунному игольчатому клапану прямо над плитой. Затем медная линия изгибается под углом 90 градусов вниз, где она соединяется шлангом с короткой длиной 3/4 дюйма. прозрачная пластиковая трубка (1,9 см). Это обеспечивает «смотровое стекло», которое позволяет вам видеть и регулировать поток масла. Обычно я открываю клапан ровно настолько, чтобы капание превратилось в постоянный поток масла. Нижняя часть прозрачной пластиковой трубки крепится шлангом к прямолинейному медному отрезку диаметром 3/8 дюйма, который проходит через заглушку в тройнике воздушной линии вниз внутри трубы подачи воздуха в пределах одного или двух дюймов от конца. трубки подачи воздуха (2,5–5 см). Убедитесь, что масляная магистраль намного короче, чтобы масло не закипело и не сгорело и, в конечном итоге, не перекрыло масляную магистраль.0005

С момента установки ловушки для воды и твердых частиц в маслопроводе у меня не было проблем с засорением маслопровода.

Зажигание горелки

Поскольку эта горелка маленькая и легкая, ее легко снять через дверцу печи и легко подготовить к розжигу. Поместите горсть мелкой щепы или расколотых поленьев на дно горелки, положите три маленьких шарика скомканной бумаги поверх дров, а затем положите болты (описанные выше) поверх бумаги. Налейте 2 унции. керосина в горелку и заменить горелку в печи. Убедитесь, что он расположен по центру линии подачи воздуха, а отверстие сбоку горелки направлено к вам.

Зажгите горелку спичкой, зажигалкой или пропановой горелкой. Закройте дверцу печки, включите вентилятор, запустите поток масла, и через минуту или две печь начнет излучать много тепла! Тепло от дерева, бумаги и керосина нагревает болты на них, а они, в свою очередь, нагревают и воспламеняют масло.

ПРИМЕЧАНИЕ : Никогда не пытайтесь перезапустить горячую горелку керосином! Образовавшийся пар почти наверняка вызовет взрыв.


–

Нагреватель на отработанном масле MOTHER’s — оригинальная версия

    Краткая инструкция
    Обратная связь

    Знакомство с нагревателем на отработанном масле Forever

Модификации:

    Нагреватель на отработанном масле Роджера Сандерса

    Нагреватель на отработанном масле Брюса Вудфорда

    Нагреватель на биотопливе Journey to Forever

Biofuels
En español — Biocombustibles, biodiesel
Biofuels Library
Biofuels supplies and suppliers

Biodiesel
Make your own biodiesel
Mike Pelly’s recipe
Two-stage biodiesel process
FOOLPROOF biodiesel процесс
Процессоры биодизеля
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы биодизеля в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Выход и характеристики растительного масла
Стирка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Натуральное растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Энергоэффективен ли этанол?

Firelake — Schiller Corp

Нагреватели и котлы на отработанном масле Firelake соответствуют требованиям EPA и разработаны с нуля для сжигания отработанного масла (отработанного масла) и других продуктов на основе нефти для обеспечения теплом вашего магазина или предприятия, любого коммерческого или промышленного заявление. Со временем наши нагреватели и котлы на отработанном масле стали ведущим оборудованием для нагрева отработанного масла в отрасли с широчайшим ассортиментом доступной продукции. С обогревателем на отработанном масле Firelake вы можете:

  • Устранение дорогостоящих источников тепла, таких как дизельное топливо, пропан и природный газ
  • Использование отработанного масла для обогрева с помощью нагнетаемого воздуха, гидроники или пара
  • Устранение затрат на удаление отработанного масла отработанное масло по сравнению с платой за его вывоз
  • Устранение ответственности за окружающую среду

Horizon 155 (155 000 БТЕ)

  • Вход (прибл. БТЕ/ч):0009 Мощность (прибл. БТЕ/час):  120 000 (38 кВт)
  • Размер стопки: 8 дюймов / 20,3 см
  • Вес в упаковке:  390 фунтов/177 кг.
  • Размеры обогревателя (Д х Ш х В):  Включая наружные размеры вентилятора и горелки 34,5″ x 22″ x 79″ / 87,6 см x 55,9 см x 2,0 м
  • Отверстие воздуховода: 15″ x 15 ″ (38,1 см)
  • Электрические требования: (максимальная защита цепи) 30 А (15 А для экспорта)
  • прибл. fuel consumption:  1.12 GPH
  • Blower CFM:  2550
  • Outlet Air Temperature:  170 F
  • Compressed air requirements:  2 CFM @ 40 PSI / .057 m3/[email protected]
  • Патенты: США: 5 067 894 утилиты, 331 104 дес., 331 105 дес. CAN: Пат. 2 029 366, 69 374 дес., 69 157 дес.
  • Топливо: Картерное масло, трансмиссионные и гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любые весовые комбинации до SAE 50, а также мазут №1 и №2.)
  • Масляный бак не входит в комплект

Учить больше

Horizon 200 (200 000 BTU)

  • Вход (прибл. BTU/HR.): 200 000
  • Выход (прибл. BTU/HR.): 160 000
  • . Транспортировочный вес:  437 фунтов/199 кг.
  • Размеры обогревателя (Д х Ш х В) : Включает внешние размеры вентилятора и горелки 34,5″ x 22″ x 92,5″
  • Отверстие воздуховода: 18″ x 18″
  • Электрические требования: (максимальная защита цепи) 30 А (15 А для экспорта)
  • Прибл. Потребление топлива: 1,43 GPH
  • CFM вентилятор: 2550
  • Датчик воздуха: 170 F
  • Сжатый воздух Требования: 2 CFM @ 40 PSI
  • .
  • Патенты:  5 950 616
  • Топливо: Картерное масло, трансмиссионные и гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любые весовые комбинации до SAE 50, а также мазут №1 и №2).
  • Масляный бак не включен Учить больше

    Horizon 245 (245 000 BTU)

    • Вход (ок. BTU/HR.): 245 000
    • Выход (ок. BTU/HR.): 188 000
    • . см
    • Транспортировочный вес: 500 фунтов/227 кг.
    • Размеры нагревателя (Д x Ш x В): Включая наружные размеры вентилятора и горелки 41″ x 26″ x 99,5″
    • Отверстие воздуховода:  18″ x 18″ защита) 30 А (15 А для экспорта)
    • Прибл. расход топлива:  1,73 GPH
    • Вентилятор CFM: 2780
    • Температура воздуха на выходе: 180 F
    • Требования к сжатому воздуху:  2 CFM при 40 PSI / 0,057 м3/мин при 0,28 МПа
    • Список агентств: UL, C-UL
    • Патенты: 5,950,616 гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любые весовые комбинации до SAE 50, а также мазут №1 и №2). Учить больше

      Горизонт 315 (315 000 БТЕ)

      • Вход (прибл. BTU/HR. ): 315 000
      • Выход (прибл. BTU/HR.) : 252 000
      • Размер стека: 8 ″/20,3 CM
      • 9009. Веса 8 ″/20,3 CM
      • 9009. 569 фунтов/259 кг.
      • Размеры нагревателя (Д x Ш x В) : Включает наружные размеры вентилятора и горелки 41″ x 26″ x 113,5″ защита)30А (15А на экспорт)
      • Прибл. Потребление топлива: 2,25 GPH
      • CFM вентилятор: 2780
      • Датчик воздуха: 180 F
      • Требования к воздуху 2 CFM @ 40 PSI / 0,057 M3 / мин. @. Списки агентств: UL, C-UL
      • Патенты: 5 950 616
      • Топливо: Картерное масло, трансмиссионные и гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любые весовые комбинации до SAE 50, а также # мазут №1 и №2.)
      • Oil Tank Not Included

      WOF 350 (350,000 BTU)

      • Input (approx. BTU/hr.):  350,000 / 88,200 KCAL
      • Output (approx. BTU/hr.) : 300 000 / 75 600 KCA
      • Размер стопки: 8 дюймов / 20,3 см
      • Транспортировочный вес 735 фунтов/334 кг.
      • Размеры обогревателя (Д х Ш х В) : Включая внешние размеры вентилятора и горелки 62″ x 57″ x 33″ / 158 см x 143 x 84
      • Электрические требования (максимальная защита цепи):  115/60 30 А (15 А для экспорта)
      • Прибл. Потребление топлива: 2,5 GPH
      • CFM вентилятор: 4700
      • Датчик воздуха: 170 F
      • Требования к воздуху 2 CFM @ 40 PSI /. Списки агентств: UL, ETLM, C-UL CSA
      • Патенты: США: 5 067 894 утилит, 331 104 дес.
        CAN: Пат. 2029,366, 69,374 дес., 69,157 дес.
      • Топливо: Масло картерное, трансмиссионные и гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любые весовые комбинации до SAE 50, а также мазут №1 и №2. )
      • Oil Tank Not Included

      WOF 500 (500,000 BTU) 

      • Input (approx. BTU/hr.):  500,000 (126,000 Kcal)
      • Output (approx. BTU/hr .):  400 000 (100 800 ккал)
      • Размер стопки: 10 дюймов (25,4 см)
      • Вес в упаковке: 927 фунтов. (421 кг.)
      • Размеры нагревателя (Д x Ш x В) : Включает внешние размеры вентилятора и горелки 52,31″ x 69,5″ x 34″ (132 x 177 x 86 см)
      • Электрические требования (максимальные защита цепи):  220 В перем. тока, 30 А
      • Прибл. расход топлива:  3,6 галлона в час (13,63 л/ч)
      • Воздуходувка CFM:  5800 (164 куб. м/мин)
      • Температура воздуха на выходе: 170 F (77 C)
      • Требования к сжатому воздуху: 2 CFM при 40 PSI / 0,057 м3/мин при 0,28 МПа Патенты: 5,950,616
      • Топливо: Картерное масло, трансмиссионные и гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любые весовые комбинации до SAE 50, а также мазут №1 и №2.) мазут. )
      • Масляный бак не входит в комплект

      Учить больше

      Учить больше

      Учить больше

      В основе всех нагревателей на отработанном масле Firelake лежит наша запатентованная горелка с простой очисткой, выдвижным пистолетом и быстроразъемным соединением. Наши обогреватели, работающие на отработанном масле, являются идеальными системами отопления для автосервисных центров, гаражей, мастерских по быстрой смазке, а также для любых мест, где образуется отработанное масло. С 2002 года компания Firelake спроектировала и построила проверенную линию нагревателей отработанного масла Shenandoah.

      Сделать запрос

      Как найти лучший нагреватель на отработанном масле для вашего бизнеса

      Если ваш бизнес постоянно производит отработанное масло, вам необходимо приобрести нагреватель на отработанном масле Clean Burn. Эти системы предлагают наиболее эффективные способы обогрева вашего рабочего места и одновременной экономии денег. Вы также не должны забывать, как эти обогреватели снижают риск и способствуют экологической ответственности. Это потрясающие системы, которые могут принести пользу вашему бизнесу во многих отношениях. Однако это не означает, что подойдет любая система. Если вы приобретете обогреватель на отработанном масле слишком маленького размера, вы не сможете обогреть всю рабочую среду. Если система слишком большая, то она будет производить слишком много тепла для вашего рабочего места. Итак, какой вариант обогревателя на отработанном масле лучше всего подходит для нужд вашего бизнеса?

      Мы хотели прояснить ситуацию и дать исчерпывающий ответ на этот часто задаваемый вопрос. Независимо от того, управляете ли вы небольшой автомойкой или дилером тяжелого оборудования, у вас есть обогреватель на отработанном масле Clean Burn для вашей отрасли . Давайте углубимся в нашу линейку продуктов и выберем подходящий обогреватель на отработанном масле для вашего рабочего места.

      Крайне важно, чтобы вы сделали правильный выбор при выборе нагревателя на отработанном масле! Вы не хотите застрять с неправильным типом нагревательного устройства. При выборе наиболее подходящего нагревателя на отработанном масле для вашего бизнеса есть количество факторов которые нужно учитывать в первую очередь. Вам нужно будет учесть:

      • Общий размер и форму вашего рабочего пространства. Длинные и узкие здания будет труднее обогреть должным образом, чем короткие квадратные конструкции. Подумайте об общем количестве места, которое у вас есть в вашем здании.
      • Ваша высота потолка. В конце концов, тепло поднимается вверх, так что вам нужно учитывать пространство под потолком. Ваш потолок выше 14 футов? Тогда вам может понадобиться установить потолочные вентиляторы для рециркуляции тепла от вашей печи на отработанном масле.
      • Количество отработанного масла, которое вы производите. Если вы производите небольшое количество отработанного масла, вам лучше всего подойдет нагреватель отработанного масла меньшего размера.
      • Инфильтрация воздуха. Мы рекомендуем вам проверить все щели вокруг дверей и окон вашего здания. Даже печам на отработанном масле Clean Burn будет трудно адекватно обогреть рабочее пространство со сквозняками.
      • Изоляция вашего здания. Если в вашем рабочем пространстве не хватает изоляция , то он будет постоянно терять большое количество тепла. А в зимние месяцы он будет терять еще больше тепла. Изоляция помогает сохранить тепло в вашем здании, и это важный фактор, который следует учитывать при выборе обогревателя на отработанном масле.
      • Текущие отопительные приборы. У вас уже есть какие-то системы отопления? Если да, то эти приборы должны повлиять на ваше решение о правильной системе отопления.

      Учитывайте эти соображения при выборе нагревателя на отработанном масле, который лучше всего подходит для ваших нужд.

      Небольшие рабочие пространства

      Когда вы работаете в небольшой среде, вам необходимо максимально использовать всю площадь вашего рабочего места. Каждый квадратный метр имеет значение, и вам нужно использовать каждый в своих интересах. Есть два нагревателя на отработанном масле, которые являются лучшими вариантами для небольших рабочих мест. Эти две печи могут эффективно обогревать небольшие рабочие помещения и помогут вам максимально эффективно использовать каждый квадратный метр.

      CB-140 — это самый маленький нагреватель отработанного масла Clean Burn в нашей линейке. CB-140 невероятно компактен, всего 5 футов в длину и примерно 2 ½ фута в ширину и высоту. Эта экономичная установка вырабатывает 140 000 БТЕ/час, что делает ее эффективной системой для обогрева вашего бизнеса. Это лучший обогреватель на отработанном масле для небольших гаражей, магазинов и рабочих мест. Если вы работаете в зоне сжатого воздуха, эта печь на отработанном масле может быть идеальной для ваших нужд.

      В некоторых случаях CB-1750 может оказаться лучшим вариантом для вашего бизнеса. Хотя этот блок примерно на 3 фута длиннее, чем CB-140, он по-прежнему является очень компактной системой обогрева. Обладая низкопрофильной конструкцией, CB-1750 выдает 175 000 БТЕ/час. Это идеальное решение для объектов, которые ежегодно производят на 90 644 90 645 меньшее количество отработанного масла 91 780. Если вы ежегодно сокращаете объем производства отработанного масла и работаете в небольшом помещении, этот нагреватель отработанного масла для вас.

      Большие рабочие помещения

      В более просторных рабочих помещениях больше проблем, связанных с отоплением. У вашего рабочего места высокие потолки? Часто ли вы оставляете двери гаража открытыми для повседневной работы? Дополнительное пространство и потребности вашей отрасли могут потребовать более крупного нагревателя отработанного масла для вашего бизнеса.

      Модель CB-2500 — самый популярный обогреватель на отработанном масле для двух- и четырехсекционных авторемонтных мастерских и мастерских по обслуживанию грузовых автомобилей. CB-2500 имеет впечатляющую производительность около 250 000 БТЕ/час. Это потрясающий обогреватель на отработанном масле для крупных объектов, производящих в среднем 1000 галлонов отработанного масла в год. Если вам нужно максимально использовать свое большое пространство, не волнуйтесь! Этот обогреватель можно установить на потолке или на платформе, чтобы максимально использовать функциональность вашего помещения.

      В зависимости от вашего бизнеса большое рабочее пространство может нуждаться в большем количестве тепла. CB-3250 может стать лучшим обогревателем на отработанном масле для вашей большой рабочей среды. Этот нагреватель с производительностью 325 000 БТЕ/час можно использовать как в качестве тепловентилятора, так и в качестве центральной печи для обогрева нескольких помещений. Там, где CB-2500 проигрывает, CB-3250 превосходит! Низкопрофильный дизайн делает его отличным вариантом для ограниченной высоты потолка. Подобно CB-2500, это устройство также можно установить множеством способов.

      Промышленные помещения

      Вы больше управляете промышленными предприятиями? Ваш бизнес работает в огромном рабочем пространстве? Тогда вы знаете, что вам нужно современное оборудование для надлежащего обогрева вашей рабочей среды. Ваш нагреватель на отработанном масле должен быть эффективно адаптирован к размеру вашего промышленного предприятия. У нас есть идеальные нагреватели Clean Burn для удовлетворения этих потребностей.

      Модель CB-3500 — это один из двух промышленных нагревателей на отработанном масле, которые мы предлагаем. Эта установка производит примерно 350 000 БТЕ/час, что является невероятным количеством тепла. Все эти тепловые блоки делают этот нагреватель идеальным выбором для объектов обслуживания с четырьмя и более отсеками. Этот блок может быть установлен как отдельный нагреватель или как центральная печь для ваших объектов. В вашей рабочей среде образуется большое количество отработанного масла? Если да, то это может быть идеальный обогреватель для ваших нужд.

      В некоторых случаях CB-3500 просто не может производить достаточно тепла для определенных условий работы. Вам нужно еще больше тепла для вашего гигантского рабочего пространства? Тогда CB-5000 — правильный выбор для вас. Эта печь на отработанном масле производит 500 000 БТЕ/час и является крупнейшим промышленным нагревателем на отработанном масле, разрешенным EPA. Если ваше рабочее пространство невероятно велико и вы производите много отработанного масла, CB-5000 — лучший нагреватель отработанного масла для вас.

      Вы все еще не уверены, какой обогреватель на отработанном масле подходит для вашего бизнеса? Тогда свяжитесь с специалистов Interstate Energy для содержательной беседы! После короткой беседы мы можем дать соответствующие рекомендации по выбору нагревателей на отработанном масле Clean Burn, подходящих для вашего бизнеса. Есть ряд дополнительных вариантов нагрева, которые мы здесь не обсуждали! Поэтому мы всегда рады помочь и поделиться своим опытом с такими владельцами бизнеса, как вы.

      Модернизируйте свое рабочее пространство с помощью технологии Clean Burn

      Если вы хотите эффективно обогреть свой бизнес и снизить риски, вам следует остановиться на печах Clean Burn. Ни один другой нагреватель на отработанном масле на рынке не может сравниться по качеству и эффективности с этими нагревателями. Придайте своему рабочему пространству необходимый импульс, работая с единственным авторизованным дистрибьютором Clean Burn в Колорадо и восточном Вайоминге.

      Свяжитесь с Interstate Energy сегодня, чтобы модернизировать свой бизнес с помощью лучшего нагревателя отработанного масла для ваших нужд.

      Нагреватель на отработанном масле / многоцелевой нагреватель на отработанном масле — Лучшее качество и цена Наши воздухонагреватели на отработанном масле являются идеальным решением для отопления и регулируемой вентиляции малых, средних и больших площадей, таких как мастерские, гаражи для легковых и грузовых автомобилей, промышленные здания, склады и т.

      д. Нагреватель на отработанном масле — лучший способ получить бесплатное тепло! Перерабатывайте отработанное масло и сжигайте отработанное масло с помощью нашего ассортимента нагревателей отработанного масла.

      Принцип действия прост, надежен и чрезвычайно эффективен: холодный воздух, всасываемый вентилятором, подается к теплообменнику, подогреваемый за счет сгорания, происходящего внутри него; при пересечении воздух повышает свою температуру и затем распределяется по отапливаемой площади. Обогреватели также позволяют вентилировать помещение в летний сезон. Особенность «сухой» технологии отопления заключается в прямой и немедленной передаче тепла, образующегося при сгорании, в отапливаемую среду, без использования промежуточных теплоносителей (каждый промежуточный теплообмен сопряжен с тепловыми потерями и дальнейшим усложнением системы), обеспечивая высокий общий КПД системы в сочетании с очень низкой тепловой инерцией. Эти отличительные особенности делают установку наших нагревателей теплого воздуха для шкафов на отработанном масле особенно выгодной в тех случаях, когда требуется быстрый, надежный, прерывистый или периодический нагрев или когда существует риск замерзания. Обогреватели помещений Flexiheat с теплым воздухом на отработанном масле требуют минимального обслуживания и обеспечивают долговечность и надежность с течением времени.

      Наши корпусные воздухонагреватели имеют широкий спектр энергоэффективных моделей, которые соответствуют требованиям к эффективности и выбросам в атмосферу нового европейского законодательства ERP2018, вступившего в силу 1 января 2018 года.

      Многоцелевой Масляный нагреватель / нагреватель на отработанном масле 
      • Неотходное топливо, такое как 35- или 28-секундное печное топливо/дизельное топливо
      • Переработанное жидкое топливо (PFO)
      • рапсовые масла
      • Линзувое масло
      • Растительные масла
      • Используемое моторное масло (в зависимости от лицензионного контроля- пожалуйста, см. Здесь для получения дополнительной информации)
      • САМА

      Обратите внимание, что растворители, разбавители, трансформаторное масло, бензин и масла на основе нефтехимии никогда не должны использоваться в качестве топлива для этих горелок на отработанном масле. Они предназначены для сжигания отработанного масла, а не отработанных жидкостей!

      Отработанное масло из коробок передач, гидравлических систем или трансмиссий (трансмиссионное масло) очень хорошо горит.

      Сжигание отработанного масла регулируется экологическими нормами / директивой о промышленных выбросах.

      Наша серия нагревателей на отработанном масле Energy представляет собой конденсационные нагреватели теплого воздуха, обеспечивающие максимальную энергоэффективность и комфорт окружающей среды благодаря способности конденсировать при сниженной тепловой нагрузке.

      • 8 моделей с тепловой мощностью от 20 кВт до 1100 кВт и расходом воздуха от 4600 до 71000 м3/ч.
      • Подходит для прямой диффузии с воздуховыпускной камерой или в качестве канального нагревателя отработанного масла.
      • Высокий КПД ~ 103%.
      • Теплообменник полностью из нержавеющей стали AISI 304 с аэродинамическим профилем и турбулентными отпечатками.
      • Камера сгорания из нержавеющей стали AISI 430, обеспечивающая длительный срок службы
      • Высокопроизводительные центробежные вентиляторы с трансмиссией с переменным передаточным отношением (регулируется во время установки)

      Подавляющее большинство этих обогревателей на отработанном масле поставляются со стандартной конфигурацией головки со свободной нагнетательной системой. , что позволяет направить теплый воздух через решетки в нужную зону. Мы также предлагаем агрегаты, подходящие для канальных систем, в версиях для высокого давления до 800 Па. Стандартная версия предназначена для обработки воздуха с минимальной температурой -15°С. По запросу доступны подходящие версии для работы с всасываемым воздухом до -25°С и -40°С.

      Конструкция нагревателя на отработанном масле

      • Внешний корпус состоит из съемных панелей из предварительно окрашенного оцинкованного стального листа с теплоизоляцией поверхностей, контактирующих с теплообменником. Все модели (кроме ENERGY 60) имеют несущую конструкцию из окрашенной оцинкованной стали определенного профиля, соединенную специальными литыми алюминиевыми соединениями.
      • Высокоэффективный теплообменник из сварной листовой стали, легко проверяемый при нормальных операциях очистки и обслуживания, состоящий из:
      – Камера сгорания с инверсией пламени из нержавеющей стали AISI 430, устойчивой к высоким температурам, большого объема и низкой тепловой нагрузки, с круглым или эллипсоидальным профилем, в комплекте с впускным отверстием с пластиной горелки и датчиком контроля пламени.
      – Трубы теплообменника полностью из нержавеющей стали AISI 304, подходят для работы нагревателя с пониженной тепловой мощностью при конденсации. Дымовые трубы имеют уплощенное трубчатое сечение со смещенными и встречными турбулентными отпечатками, со специальными сетчатыми турбулизаторами для максимальной эффективности, в комплекте с передним и задним коллектором со съемной смотровой дверью, входом для подключения к дымоходу и подключением для отвода конденсата.
      • Вентиляционная группа состоит из одного или нескольких высокопроизводительных центробежных вентиляторов с низким уровнем шума, приводимых в действие электродвигателем (двигателями), соединенными системой шкива и ременного привода, с ведомым шкивом с переменным передаточным числом.
      • Предохранительный термостат(ы) вентилятора для автоматического управления вентиляционной группой и для аварийного отключения горелки на отработанном масле в случае ненормального перегрева воздуха.
      • Электрическая панель управления и контроля с общим выключателем.

      Нагреватель на отработанном масле Техническая таблица –

      Размеры нагревателей на отработанном масле

      Размеры нагревателей на отработанном масле предоставлены компанией Flexiheat UK клиенты. В связи с растущим спросом мы можем теперь предложить ряд шкафов с несколькими масляными нагревателями, которые поставляются с подвижными вращающимися распределительными головками. Этот модельный ряд многомасляных обогревателей теплого воздуха предлагает тот же уровень дизайна и качество сборки, что и обогреватели Kroll, но является выгодной альтернативой, поскольку вращающиеся головки позволяют легко направлять теплый воздух в любую зону вашего помещения.

      Нагреватели на отработанном масле производства Flexiheat UK

      Нагреватели на отработанном масле – варианты горелок

      Все наши нагреватели на отработанном масле в этом диапазоне требуют подачи сжатого воздуха для работы горелки на отработанном масле, прикрепленной к корпусу нагревателя.

      Мы используем два варианта горелок для этих нагревателей на отработанном масле – в зависимости от требуемой мощности нагревателей в кВт. Преимущество этой мультимасляной горелки заключается в том, что вы можете не только подавать к устройству свой сжатый воздух, но мы также можем поставить компрессор, который классифицируется как тихий (макс. 70 дБА, для справки, нормальная речь составляет 60 дБА), который питается и управляется. горелкой по требованию. Это приводит к снижению эксплуатационных расходов, поскольку снижается потребность в энергии, поскольку вам не нужно включать компрессор системы весь день и ночь. Наши бесшумные компрессоры относятся к мембранному типу (безмасляные) и постоянно оцениваются, что очень важно. как и многие компрессоры, требующие очень небольшого обслуживания. Бесшумный компрессор также очень маленький , примерно такого же размера, как портфель , и он находится рядом с горелкой или под ней, занимая очень мало места. Если вы хотите использовать собственный источник сжатого воздуха, это не проблема: для многомасляных горелок мощностью от 20 до 100 кВт требуется подача 1 бар, а для 100 кВт и 150 кВт требуется подача 1,4 бар. Тем не менее, мы настаиваем на том, чтобы перед горелкой вы установили фильтры для воды и воздуха хорошего качества.

      Мы предлагаем этот бесшумный компрессор для горелок, подходящих к этим многомасляным нагревателям, но если вы хотите обеспечить потребности в сжатом воздухе от своего собственного компрессора, снова требуемое давление невелико, всего 1,5 бар для этого ряда горелок. установлены на наших нагревателях на отработанном масле и требуют расхода 120 литров в минуту, и снова мы настаиваем на том, чтобы вы установили качественный водяной и воздушный фильтр перед горелкой.

      Нагреватели на отработанном масле — что нужно знать 

      1. При правильном сжигании эти устройства горят так же чисто, как и стандартный масляный обогреватель, без шлейфов черного дыма и т. д. иногда называемое красным дизельным топливом), керосин, отработанное моторное масло (с некоторыми условиями – см. пункт 3), трансмиссионное масло, растительное масло и отработанные растительные масла (с некоторыми условиями – см. пункт 4)
      2. Если вы используете отработанный двигатель масла, то если у вас более 50% синтетического масла, и под этим мы подразумеваем любое масло, в котором есть слово синтетическое, к минеральному маслу, то вам нужно добавить 15% газойля к отработанному моторному маслу. Его необходимо перемешать, чтобы он смешался с моторным маслом (обычно это делается путем опускания линии сжатого воздуха в бак примерно на ½ часа после добавления газойля в отработанное моторное масло). Это необходимо делать ежемесячно, так как дизельное топливо за этот период осядет до уровня отработанного масла и его необходимо будет повторно смешивать 9.0018
      3. Если вы используете отработанное растительное масло, то жиры должны быть удалены путем отстаивания, масло также должно быть отфильтровано до 5 микрон

      Техническое обслуживание подогревателя отработанного масла как говорится, и если вы сжигаете отработанное масло, то оно не соответствует определенному стандарту BS/EN, в котором указывается уровень его фильтрации, теплотворная способность и т. д. Отработанное моторное масло часто содержит мелкие частицы металла, взвешенные в масле, которые должны лежать в виде мелкой белой пыли, если обогреватель горит правильно. Это накапливается с течением времени, как быстро это происходит, зависит от того, насколько «грязно» масло (помните, что это ваше масло, а не мое — я не могу вам сказать!), поэтому мы рекомендуем открыть нагреватель теплого воздуха для проверки. каждые 300 часов горения (примерно 6 недель зимой) и чистка камеры сгорания и теплообменника – это займет примерно от ½ до ¾ часа вашего времени – если это необходимо – если он не загрязнен, закройте Подогреватель отработанного масла резервного копирования и проверки еще раз через 6 недель. Если вы не готовы к этому, то для обеспечения корректной работы котла, пожалуйста, купите у нас стандартный масляный или газовый воздухонагреватель, и не стонайте нам о том, сколько у вас счетов за топливо!!! , вы получаете бесплатное тепло через нагреватель на отработанном масле, вам нужно время!!

      Универсальная масляная горелка — это «масляная горелка», а не чудотворец, и такие вещи, как вода, тормозная жидкость и жидкость сцепления, не следует сжигать, так как они вызывают проблемы с горелкой (они разрушают резиновые уплотнения, которые мы используем в наши форсунки и кристаллизуются, вызывая закупорку форсунок и трубок горелки – это жидкости, а не масла !!!!!

      Также нельзя использовать бензин или разбавители для краски!!!Для нагрева масла мы используем подогреватель до 75°С для отработанного моторного масла или до 140°С для растительного масла, что приведет к воспламенению жидкостей и возникновению пожара!!!

      Нагреватель на отработанном масле – автоматическое зажигание – Kroll

      Мы по-прежнему производим нагреватель на отработанном масле Kroll, но с 1 января 2018 года он не соответствует вступившим в силу нормам ErP для обогрева человека теплым воздухом. существа. Мы по-прежнему производим полный спектр запасных частей для этих отопителей и будем продолжать это делать.

      – Нагреватель на отработанном масле – лучший способ получить бесплатное тепло! Перерабатывайте отработанное масло с помощью нашей линейки подогревателей отработанного масла Kroll. Мы можем предложить полный спектр нагревателей Kroll на отработанном масле и запасные части для нагревателей на отработанном масле. Ваши инвестиции в обогреватель на отработанном масле Kroll быстро окупятся.

      • Высокий КПД – более 91 %
      • Минимум сервисного и технического обслуживания – Наша камера сгорания из нержавеющей стали обеспечивает наилучшее сгорание при более длительных интервалах обслуживания установка
      • Комнатный термостат для экономичной работы (опция)
      • Автоматическая горелка с предварительным нагревом
      • При необходимости можно подключить к резервуару

      Наши стационарные обогреватели на отработанном масле с теплым воздухом — это самый экономичный способ обогрева коммерческого здания, склада или гаража. Доступен с регулируемыми боковыми вентиляционными отверстиями или в канальной версии для максимального использования производимого тепла. Они могут быть полностью автоматизированы и термостатированы. Все наши мультимасляные обогреватели в стандартной комплектации имеют камеру сгорания из нержавеющей стали, и нас часто спрашивают, почему мы конструируем наши обогреватели на отработанном масле таким образом. Ответ прост: это лучшее техническое решение, поскольку нержавеющая сталь является превосходным проводником тепла, позволяя масляные обогреватели, чтобы согреться быстрее! а также способность выдерживать более высокие температуры, чем стандартная сталь, что обеспечивает чрезвычайно длительный срок службы наших нагревателей на отработанном масле. Наши агрегаты мощностью от 25 кВт до 110 кВт также оснащены теплообменниками из нержавеющей стали (для увеличения срока службы), которые входят в стандартную комплектацию (это дополнительная опция для наших более крупных агрегатов). Все наши обогреватели на отработанном масле имеют –

      • Панель доступа к теплообменнику, обеспечивающая легкий доступ для очистки блока
      • Наши горелки на отработанном масле имеют поворотный рычаг, позволяющий легко вынимать горелку из камеры сгорания, облегчая очистку сопла и диффузорной пластины Горелка на отработанном масле – легкий ветерок!

      Нагреватель на отработанном масле – показана внутренняя конфигурация

      Внутреннее изображение наших нагревателей на отработанном масле Kroll производства Flexiheat UK

      Характеристики нашего нагревателя на отработанном масле / многоцелевого нагревателя

      КОНТРОЛЬ ГОРЕНИЯ

      Горелка оснащена фотоэлементом, который постоянно контролирует пламя.

      В случае отсутствия зажигания или плохого сгорания, отсутствия пламени или частичного засорения сопла фотоэлемент останавливает горелку.

      ТЕРМОСТАТ НАГРЕВАТЕЛЯ

      Этот многофункциональный термостат обеспечивает запуск главного вентилятора только после достаточного нагрева камеры сгорания. Таким образом, холодный воздух не дует до того, как обогреватель прогреется.

      ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ

      Электрическая перегрузка защищена системой отключения главного вентилятора и горелки.

      Перегрузка при нагреве защищена ограничительным термостатом, встроенным в термостат управления нагревателем. Это автоматический сброс.

      Любое препятствие для основного вентилятора или потока воздуха устраняется с помощью защиты от перегрузки с ручным сбросом.

      ТОЛЬКО ВЕНТИЛЯЦИЯ

      Летом обогреватель можно использовать только для вентиляции

      Загрузить брошюру SZ

      Multi Oil – Резервуар для отработанного масла – емкость для хранения 59 или 109 литров 

      автоматические нагреватели теплого воздуха на отработанном масле или наши мультикотлы / котлы на отработанном масле.

      Дневной бак имеет двойное назначение –

      1. Его можно использовать в качестве масляного бака для вашего топлива, устраняя необходимость во внешнем масляном баке, в зависимости от размера вашей горелки на отработанном масле, он может потребоваться пополнение каждые пару дней или может быть каждую неделю в зависимости от вашего использования.
      2. Вы также можете использовать это как промежуточный масляный бак, из внешнего масляного бака, и для этого есть множество преимуществ –
      • У вас есть количество масла, которое хранится внутри здания, что должно означать, что масло теплее, чем масло во внешнем масляном баке. Это помогает горелке, так как масло не нужно нагревать до такой степени.
      • Бак имеет «плавающую линию всасывания масла» (см. рисунок) с прикрепленным фильтром. Для этого требуется самое чистое масло, так как оно плавает поверх масла
      • Затем масло подается насосом и контролируется горелкой через фильтр , что обеспечивает подачу максимально чистого топлива в горелку
      • Это полностью автоматический режим , горелка управляет насосом по требованию Бак на 59 или 109 литров к внешнему масляному баку –

        Сделать это просто –

        Мы поставляем комплект, состоящий из электромагнитного клапана и двух поплавковых выключателей. Они должны быть установлены в соответствии с условиями на месте, т. е. там, где когда-либо диктует ваш входной трубопровод

        На одной из стенок 100-литрового масляного бака необходимо сделать отвод/соединение с резервуаром для подачи масла, которое будет контролироваться электромагнитным клапаном.

        Вам также необходимо сделать один отвод ниже линии подачи масла, к которому будет прикреплен электромагнитный клапан, это для «контрольного поплавкового выключателя», который открывает или закрывает электромагнитный клапан – для безопасности, масляный электромагнитный клапан мы поставляем нормально закрытый клапан, что означает, что контрольный поплавковый выключатель подает питание на электромагнитный клапан, когда требуется больше масла, и отключает его питание, когда поплавковый выключатель удовлетворяет требованиям

        Второй поплавковый выключатель, который мы называем «предохранительный или аварийный поплавковый выключатель», должен располагаться в верхней части резервуара. Этот поплавковый выключатель может активировать сигнальный звонок (поставляется другими), а также может отключать электропитание нагревателя отработанного масла или горелки. По сути, это система сигнализации, которая уведомляет вас в случае выхода из строя электромагнитного клапана

        Нагреватель отработанного масла

        Мы считаем, что у нас есть лучший нагреватель отработанного масла на рынке, изготовленный в Германии для агрегатов Kroll и в Италии для Энергетические конденсационные нагреватели на отработанном масле, эти устройства спроектированы в соответствии с самыми высокими стандартами, обеспечивают многолетнюю бесперебойную работу и окупают свои первоначальные затраты за короткий период времени.

        Вы можете назвать эти нагреватели теплого воздуха – нагреватель на отработанном масле, нагреватель для мастерских на отработанном масле, нагреватель для моторного масла, обогреватель на отработанном масле, обогреватель на отработанном масле, обогреватель на горелке на отработанном масле, обогреватель на отработанном масле в гараже, как бы вы их ни называли (они действительно должен называться «Универсальный масляный обогреватель»), тогда у нас есть решение для ваших требований.

Вам может понравится

Как сделать раствор из глины для печки: как приготовить, где взять глину, как сделать состав, раствор из глины, как правильно развести

05.05.2023

Дом на печи: Главная – Дома на печи

19.11.2022

Как подключить электропечь: Как правильно самостоятельно подключить электроплиту к сети

06.09.2023

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *