Простая бетономешалка своими руками: Бетономешалка своими руками из бочки в домашних условиях

Содержание

Бетономешалка своими руками из бочки в домашних условиях

При строительстве дачного дома, благоустройстве участка и других работах с применением бетона лучшим помощником станет изготовленная своими руками бетономешалка. Покупать агрегат заводской сборки, если не планируется использовать его постоянно и длительно – дорогое удовольствие. А изготовить смеситель для раствора из емкости подходящих размеров доступно каждому домашнему мастеру.

Бетономешалка с ручным приводом

Сделать смеситель для бетона можно из бочки от ГСМ емкостью 100-200 литров, если объем работ велик. Для замешивания небольшого количества раствора подойдет и 2-3-ведерная кастрюля с крышкой или 40-литровый бидон из-под молока, краски и пр.

Основной принцип работы смесителя – переваливание массы раствора внутри емкости под собственной тяжестью. При наличии лопастей или миксера качество перемешивания будет гораздо выше, и потребуется меньше оборотов для достижения результата.

Для изготовлеsния бетономешалки нужны:

  • емкость подходящего объема;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • уголок для лопастей;
  • швеллер, профтруба или отрезки водопроводных стальных труб;
  • подшипники, болты и т.п.

Сооружая бетономешалку из стальной бочки, надо прорезать на ее боковой поверхности лючок для загрузки компонентов и выгрузки раствора. Размеры люка должны быть такими, чтобы в него удобно было засыпать песок или щебень. Вырезанную часть бочки можно использовать как крышку люка, приварив к ней и корпусу бочки петли.

Для уплотнения люка по краю крышки нужно на небольшие болты прикрутить полосу толстой резины (подойдет старый коврик из автомобиля или подобное изделие). Удерживать крышку в закрытом состоянии может примитивная задвижка-шпингалет из прутка толщиной 0,5-1 см.

Внутри бочки на ее стенки надо наварить 2-4 лопасти из уголка 5х5 см, располагая их под углом к продольной оси бочки. С внешней стороны емкости в центре днища и крышки бочки приварить 2 небольших отрезка трубы или прутка.

Диаметр их должен соответствовать диаметру подшипников, подобранных для изготовления бетономешалки.

Станину для емкости можно сварить из труб, швеллера или другого проката. Конструкция ее может быть любой, но она подразумевает устойчивость агрегата при вращении емкости. Простейший вариант – две А-образные стойки, скрепленные между собой 2-мя продольными отрезками проката. В верхний угол стоек нужно вварить крепления для подшипников.

Через подшипники пропустить концы вала, приваренные к бочке. Для вращения бетономешалки на концы, пропущенные через подшипники, наварить рукоятки удобной длины. Располагаться он должны в противоположном друг другу направлении, что позволит крутить емкость двоим рабочим.

При отсутствии подшипников вал можно закрепить в кольцевом или U-образном гнезде, приваренном наверху стоек. Вращать такую бетономешалку будет тяжелее, чем на подшипниках, но с течением времени вал притрется в гнезде, и вращение станет легче.

По такому же принципу можно соорудить небольшой смеситель из 2-хведерного бачка. Для закрепления его на валу можно просверлить 2 отверстия в противоположных боковых сторонах. Приварить вал к стенкам кастрюли, чтобы емкость вращалась вместе с ним. Внутри кастрюли к валу приварить рамку из отрезков труб или уголка так, чтобы получить внутренний миксер рамного типа. При вращении емкости ком раствора будет разбиваться этой рамкой и качество перемешивания будет достаточно высоким.

Закрепить крышку бачка можно просто: через дужку на крышке продеть кусок прутка или трубы. Концы прутка туго притянуть к ручкам кастрюли. За несколько оборотов вокруг оси раствор будет готов, и крышку можно отвязать для выгрузки бетона.

Бетономешалка с электроприводом

Чтобы избежать ручного труда, народные умельцы устанавливают на самодельные бетономешалки электропривод. Для изготовления его нужно немногое:

  • электромотор;
  • маховики для ременной передачи;
  • автомобильный ремень.

Если удастся подобрать двигатель от стиральной машины или другой агрегат со скоростью вращения около 40 оборотов в минуту, то нужно будет только надежно укрепить его на станине так, чтобы маховик, надетый на вал двигателя, находился в одной плоскости с маховиком на валу бочки.

В остальном предыдущая конструкция вполне подходит для применения электропривода. Автомобильный ремень (от привода генератора на ВАЗ, например) нужно натянуть на оба маховика так, чтобы он не проскальзывал при возросшей нагрузке, когда емкость наполнена.

Если скорость вращения у двигателя превышает 40 об/мин., то потребуется установка понижающего редуктора. В приведенной конструкции это может быть маховик большего диаметра, чем тот, что насажен на вал двигателя.

Сделать бетономешалку другой конструкции можно, если приварить на днище емкости отрезок трубы большого диаметра, или колесную ступицу от автомобиля. Внутрь этого цилиндра должен быть впрессован подшипник, который надо насадить на вал двигателя.

Внутренние стенки емкости оборудовать приваренными под углом к оси вращения уголками. Для эффективного смешивания раствора емкость из бочки нужно установить пол углом 450 к поверхности земли.

Удержать ее в таком положении может дополнительный упор, на который потребуется прикрепить 2 ролика или небольших колеса (от детской коляски, старого кресла и пр. ). Приводимая двигателем во вращение, бочка будет опираться на эти ролики и в то же время не испытывать затруднений при вращении. Перемешивание раствора осуществляется переваливанием его внутри емкости и под действием лопастей из уголка.

Простота конструкции и доступность материалов для изготовления агрегата – вот основные принципы, по которым создается бетономешалка своими руками. Для однократного использования при постройке дома или надворных построек вполне будет достаточно конструкции с ручным приводом или примитивным электроприводом с ременной передачей.

Более подробную информацию ищите на портале 1stones.ru

Бетономешалка из бочки и двигателя от стиралки

Давно мечтаете о бетономешалке, но не знаете, какую именно выбрать для дома? Сделайте бетономешалку своими руками, и тогда она вас точно устроит.

Потребуется металлическая бочка объемом 200 л, движок от стиральной машины и некоторые другие детали, которые легко достать.

 

Первым делом автор делает разметку, срезает горловину и отрезает верхнюю часть бочки. Потом с помощью болгарки по разметке нужно сделать прорези.

1

Читайте также: Как сделать магнитный «веник» для сбора металлической стружки

Далее с помощью рук и молотка загибаем «лепестки». Затем их нужно будет сварить. На эти «лепестки» автор надевает горловину от бочки (предварительно ее нужно уменьшить в диаметре) и обваривает.

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется автомобильный колесный диск. С помощью УШМ отрезаем все лишнее, а потом нужно будет вырезать центральную часть.

1

Читайте также: Отрезной станок из УШМ: из подручных материалов

После этого свариваем вместе два ранее вырезанных борта колесного диска, и получаем шкив.

Используя куски профильной трубы прямоугольного сечения, автор решил усилить дно бочки. Сверху мастер прикручивает на болты вырезанную часть колесного диска.

1

Читайте также: Полезная приспособа для угловой шлифмашинки

Из профильной трубы 25х50 мм мастер сваривает раму для бетономешалки. Она представляет собой две стойки, которые соединены перемычкой, и траверсу, закрепленную на шарнирах.

К траверсе нужно приварить площадку, к которой крепится автомобильная ступица, а к ней — вырезанная ранее часть колесного диска.

На последнем этапе останется только закрепить двигатель на раме бетономешалки. Далее устанавливаем большой шкив и натягиваем ремень.

1

Читайте также: Приспособление для изготовления самодельных петель

Самодельный шкив необходимо приварить к профильным трубам, которые используются для усиления нижней части (дна) бочки.

Подробно о том, как своими руками сделать бетономешалку из 200-литровой бочки и двигателя от стиралки, смотрите на видео.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как сделать бетономешалку из бочки

 

Как сделать бетономешалку из бочки. Для строительства индивидуальных домов сегодня многие изготавливают сами в домашних условиях стеновые блоки. Одна из самых тяжелых работ при этом — приготовление бетона и раствора для кладки стен и фундамента. Чтобы немного облегчить ее, можно:- изготовить ручную бетономешалку из 200-литровой бочки. Ось пропустив в 100 мм от центра бочки. Внутри бочки приварил крестовину для более эффективного перемешивания смеси, которое происходит за счет эксцентричного вращения бочки. За 8 оборотов бочки раствор готов.
Неудобство загрузки и выгрузки через люк и плотность закрытия люка автора не удовлетворили. И он сделал другую бетономешалку, электрическую. Ее конструкция выгодно отличается от заводских гравитационных бетономешалок своей простотой.

Для емкости перемешивания взята 200-литровая бочка. Затем на крышках был найден центр. В центре крышек просверлены отверстия для посадки на вал. После этого от бочки вдоль отрезается шлифмашиной часть (1/3 ее диаметра). В. С. ” сварил из стальных уголков две подставки-ножки в форме буквы «А». Оставив между ножками расстояние чуть больше длины бочки, соединил их отрезками арматуры, причем на заднее плечо ножек приварил 2 отрезка, на переднее – один, на самый низ. Спереди под бочку ставится ящик для выгрузки бетона. Иногда, при фундаментных работах, под бочку ставится лоток с уклоном для стекания бетона в траншею.


Для сборки бетономешалки понадобятся также два корпуса с подшипниками. В каждом корпусе установлено 2 подшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посажены отрезки труб – подвески бункера. Один конец подвески приваривается к бункеру. Сделано это для легкого поворота бункера во время выгрузки бетона. За счет таких подвесок на подшипниках не срабатывается вал бетономешалки и не разрабатываются отверстия в крышках бункера.

Во внутренние) подшипники (с малым отверстием) вставлен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре очень легкие лопасти необычной формы. Сделаны они из старых уголков размером 25 х 25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне бункера «не-захваченной» массы.

Между лопастями и стенкой бункера необходимо оставить минимальный зазор (лучше всего 1 – 2 мм). Чем меньше зазор, тем лучше работает бетономешалка: мелкий гравий не забивается. Большая часть массы проходит через рамки бетономешалки, двигатель работает с минимальными нагрузками, благодаря чему в бетономешалке можно применить однофазный электродвигатель с конденсаторным включением в сеть. Для вала рабочая скорость вращения – 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Если на вашей стройке нет электричества, либо вы не можете подобрать редуктор или электродвигатель, вал можно вращать и вручную, насадив на него большое колесо – «штурвал». Это намного легче, проще, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.


Если не удалось достать подшипники с разными внутренними диаметрами, тогда берите четыре одинаковых подшипника, а вал бетономешалки вставьте в подшипник через втулку.

Автор специально не указывает размеры, чертежи деталей, а дает только принцип работы. Каждый при повторении конструкции реализуя ее, подходит по своему, исходя из своего набора материалов, своих возможностей.

Типы электродвигателя и редуктора большого значения не имеют. Обороты вала можно подобрать за счет диаметров шкивов. В бетономешалке В. Самойлова используются электродвигатель мощностью 2,2 кВт, 1500 об/мин, и червячный редуктор (он лучше вписывается в конструкцию). Для включения в сеть используется автоматический выключатель и штепсельное соединение типа ИЭ-9901. Редуктор может быть с цилиндрическими шестернями, возможно – в сборе с  электродвигателем.


Рис. Конструкция бетономешалки из бочки:

1 – бункер; 2 – вал мешалки; 3 – лопасти; 4 – ручка для опрокидывания бункера; 5 – подшипники подвески; 6 – подшипники вала бетономешалки; 7 – корпус подшипников; 8 – рама; 9 – ограничитель; 10 – подвеска; 11 – электродвигатель; 12 – червячный редуктор; 13 – петля подвески платформы электродвигателя. Натяжение ремня происходит за счет собственного веса электродвигателя. Такая конструкция предохраняет электродвигатель от перегрузки.

Во время опрокидывания бункера, вращающиеся лопасти должны выбросить готовую массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону, за ручку, приваренную сбоку. Поскольку бункер связан с рабочим валом через подшипники, его опрокидывание для разгрузки готовой смеси не представляет трудности. Во время работы бункер стоит прямо, за счет ограничителя, который упирается в раму.

Такая простая и легкая бетономе­шалка дешева и удобна, ее можно сделать на несколько семей строителей-садоводов. Она может быть полезна и небольшим строительным организа­циям, особенно в наше нелегкое время, когда всякое оборудование стоит очень дорого.

А вот и фото самодельной бетономешалки из бочки:


Самоходная самодельная бетономешалка. Бетономешалка своими руками — как и из чего сделать самому

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

  1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
  2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
  3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

  • на использовании мускульной силы;
  • с использованием электродвигателей и различных редукторов;
  • небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

  • с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
  • принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
  • вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

  1. размер рабочей емкости – бадьи;
  2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
  3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

  1. молочные бетоны на 40 литров;
  2. газовые баллоны;
  3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

  • ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
  • электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

  • металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
  • листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
  • стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

  • основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
  • бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
  • ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

  • основания;
  • бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
  • валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

  1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
  2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
  3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
  4. в качестве привода чаще всего используется:
  5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
  6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

  • конструктивные:
  • несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
  • неправильно выбранная емкость для миксера;
  • не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
  • не соответствующий требованиям редуктор;
  • технологические:
  • недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
  • неустойчивое основание;
  • высокое расположение вращающейся бадьи;
  • узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

С дрелью все намного проще:

  1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
  2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

  1. гравитационный;
  2. принудительный механический;
  3. принудительный вибрационный;
  4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

  • Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
  • Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
  • Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

(Пока оценок нет)

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

  • высокая цена бетонной смеси;
  • вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
  • плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Достоинства самодельной бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

  • Она будет иметь нужную вам форму;
  • Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
  • Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
  • Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Общая технология создания бетономешалок

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.

Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки

Вам потребуется:

  • металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
  • стальной уголок или профиль для станины;
  • два б/у подшипника;
  • отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

  • Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
  • Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
  • Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
  • В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
  • Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Бетономешалка с электроприводом

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.

Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Обратите внимание!

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.

Фото бетономешалки своими руками

Обратите внимание!

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Сделанная — гордость и радость любого дачника. Инструкции и возможные варианты в материале нашего сайта.

Пузыреплодник калинолистный Диаболо- изящное украшение любого сада. Какие в плане ухода и размножения?

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров .

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона . Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично . Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

  1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной . Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
  2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально . Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
  3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном . Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
  4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой . Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

Для этого в основном используются различные цементные смеси, как самый доступный на сегодняшний день строительный материал. Если объем работ невелик, то приготовить цементный раствор можно строительным миксером или в небольшой бадье, перемешивая его лопатой.

А вот если нужно перед домом и пешеходные дорожки, построить каменный сарай или сделать забор с бетонным основанием и кирпичными столбиками, то тут желательно иметь под рукой механизм, который обеспечит приготовление цементной или бетонной смеси. В мы расскажем о том, как сделать бетономешалку своими руками и какие материалы для этого потребуются.

Существующие типы бетономешалок

Основные типы устройств для приготовления цементного раствора или бетона определяются способом перемешивания.

Он может быть:

  1. гравитационным, основанным на простом переворачивании составляющих компонентов смеси;
  2. механическим, который напоминает гравитационный, но для улучшения перемешивания в конструкцию добавлены дополнительные рассекающие элементы;
  3. вибрационным, при котором смесь готовится благодаря погруженному в нее вибратору;
  4. комбинированным, где используются одновременно два или три способа перемешивания.

Каждый вид бетономешалки имеет свои положительные и отрицательные качества, которые зависят от стоимости материалов, сложности изготовления и требуемого уровня качества приготовляемого в них раствора бетона.

Механизмы гравитационного типа

Это самая простая ручная бетономешалка своими руками, требующая при изготовлении минимум затрат и усилий. Однако качество приготовленной смеси в таком устройстве можно назвать не более чем удовлетворительным, да и больших объёмов раствора в нем изготовить не получится.

И все же, при относительно небольших потребностях в растворе, учитывая простоту и дешевизну, такой бетоносмеситель своими руками довольно широко используется при выполнении строительных работ на приусадебных участках.


Конструктивно его схема представляет собой горизонтально расположенную, закрытую емкость с открывающейся дверцей, через которую подаются компоненты.

Для более удобного использования бетономешалки гравитационного типа, её устанавливают на сварную опорную раму.

В качестве емкости можно использовать металлический бидон или обыкновенную стальную бочку. После закладки необходимых материалов через дверку, ее плотно закрывают, а емкость начинают вращать с помощью ручки. После перемешивания бетономешалка гравитационного типа поворачивается дверцей вниз, и готовый раствор вываливается через нее в подставленный поддон.

Механические смесители

Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.


Это направляющие и рассекающие лопасти, приваренные к внутренним стенкам емкости. Они направляют падение переворачиваемых пластов, рассекая их при этом на отдельные части.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время. Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.


Схематическое изображение механического бетоносмесителя.

Кроме этого, рабочая емкость, установленная под углом к горизонту, уже не требует наличия закрывающейся герметичной крышки, а вываливание готовой смеси можно осуществлять через постоянно открытое отверстие, переворачивая саму рабочую емкость.

Изготовление рабочей емкости

В качестве рабочей емкости можно также использовать стальную бочку, к внутренним стенками которой следует приварить стальные лопасти под углом 30-35 градусов. Высота лопастей должна быть равна четверти диаметра бочки. Возможен вариант приварки лопастей к вращающему валу, проходящему внутри.

Более сложным вариантом будет изготовление емкости собственной конструкции, этакой самоделки. Для этого понадобится отрезок стальной тонкостенной трубы с толщиной стенки 2,5-3,5 мм, диаметром не менее 800 мм и длиной не менее метра.


Опорную раму лучше всего изготовить из стальных профильных труб.

Одну сторону трубы заваривают стальным кругом. С другой стороны вырезают 4-6 треугольных сегментов, которые подгибают к середине и сваривают между собой. В итоге получается емкость, напоминающая грушу. Внутри груши приваривают лопасти, а по центру, с внешней стороны днища, — стальную ось для последующего закрепления приводного шкива.

Они менее подвержены изгибу, чем уголок, и имеют относительно небольшой вес. В конструкции рамы следует предусмотреть установку опорных колес, на которых будет лежать емкость, и площадку для установки электродвигателя.

Сама рама должна состоять из двух частей:

  1. опорной, на которой будет держаться вся конструкция;
  2. поворотной, на которую будет опираться рабочая емкость.

Опорная рама с ручкой и колесиками.

Опорная и поворотная части рамы соединяются между собой через короткие валы, закрепленные в подшипниках или втулках.

К одному из валов нужно приварить поперечную ручку для возможности наклона поворотной части рамы, а вместе с ней и рабочей емкости, которая будет лежать на раме, опираясь на колесики.

Привод механической бетономешалки

Привод для вращения миксера в устройствах такого типа встречается крайне редко и только при маленьком объеме рабочей емкости. Обычно для вращения используют электродвигатель, соединенный с миксером через ременную передачу.

Еще лучше соединять электропривод через редуктор, но сделанная своими руками бетономешалка в этом случае окажется слишком дорогой с точки зрения необходимых компонентов. В заводских конструкциях можно увидеть зубчатую передачу от двигателя, установленного сбоку от емкости, в месте наибольшего диаметра, но при самостоятельном изготовлении такое решение выполнимо только теоретически.

Бетономешалка вибрационного типа

Вибрационные устройства широко применяются в промышленном приготовлении растворов и бетонных смесей, поскольку обеспечивают наилучшее качество конечного материала. Они очень просты по своей конструкции, а потом сделать их своими руками довольно легко.

При работе компоненты начинают активно перемешиваться, а вода постепенно добавляется до получения необходимой степени густоты раствора. По окончании процесса, в нижней части емкости открывается люк, и готовая смесь падает в поддон или кузов автомобиля.

Конструктивно такая бетономешалка представляет собой неподвижную емкость, расположенную вертикально. В верхней части производится загрузка необходимых компонентов для приготовления раствора или бетона, добавляется некоторое количество воды и в середину опускается погружной вибратор.

Если у вас уже есть свой погружной вибратор или вы имеете возможность его приобрести, то сделать такую бетономешалку самостоятельно не составит большого труда. В ней нет подвижных и вращающихся частей, не потребуется изобретать привод и поворотную конструкцию рамы, а просто установить усовершенствованную конструкцию бочки на опорную раму и расположить внизу приемный поддон.

Главной трудностью в эксплуатации такой конструкции является необходимость обеспечения устойчивого положения вибратора. Для того, чтобы готовая смесь получалась высокого качества, необходимо располагать вибратор строго в центре объема, занятого приготавливаемым раствором, и перемешивать его весь одновременно.

На промышленных предприятиях для этого используют специальную опускную конструкцию, на которой и закреплен рабочий механизм.

Если в качестве рабочей емкости вы решили использовать стальную бочку, то, прежде всего, у нее необходимо удалить дно и крышку. После этого нужно изготовить из стального листа усеченный конус, больший диаметр которого должен быть равен диаметру бочки, а на меньший диаметр приварить открывающийся шибер. Его можно купить или сделать из имеющихся уголков и стальной пластины с ручкой — тогда он достанется вам бесплатно. Приварите изготовленный конус к бочке, и рабочая емкость будет готова.

Теперь нужно установить емкость на опорную раму, высота которой будет обеспечивать возможность расположения под бетономешалкой приемного поддона. Его лучше всего устанавливать с небольшим наклоном или подавать в него раствор по приемному желобу, а сам поддон установит рядом.

В заключение

Принимая решение изготовить бетономешалку своими руками, необходимо понимать, что для ее изготовления потребуется выполнение большого количества сварочных и слесарных работ. Вы должны обладать такими навыками или иметь помощника, который это умеет. Также будет неплохо посмотреть в сети дополнительные фото и видео материалы, ознакомившись с уже накопленным другими людьми опытом.

Работа должна начинаться с определения уже имеющихся материалов. На основании проведения такой ревизии необходимо сделать чертежи или эскизную схему будущего устройства. После этого приобрести все недостающие материалы и инструмент, и тогда приступать к изготовлению.

Как самому сделать бетономешалку из подручных средств на даче.

Представляю вашему вниманию самодельную бетономешалку из обычной 200-литровой бочки, которая горизонтально насажена на рабочий вал. Для получения результата внутри бетономешалки необходимо приварить крестовину для качественного перемешивания бетона: за счёт эксцентричного вращения бочки и происходит «замес».

Бетоносмеситель из обычной бочки.

Хочу поделиться информацией о том, как сделал бетономешалку своими руками. Причем сначала я сделал простую, а потом, когда объемы бетона увеличились, сделал и электрическую бетономешалку! Что для этого необходимо? И какие инструменты я использовал, чтобы облегчить работу? Ответ дается ниже.
 
Представляю вашему вниманию самодельную бетономешалку из обычной 200-литровой бочки, которая горизонтально насажена на рабочий вал. Для получения результата внутри бетономешалки необходимо приварить крестовину для качественного перемешивания бетона: за счёт эксцентричного вращения бочки и происходит «замес». Таким образом, вы делаете всего 8-10 оборотов бочки и раствор бетона уже готов к применению.
  Да, самодельная бетономешалка это очень удобно, но если вы хотите испытывать удобства в полном смысле этого слова, то попробуйте следующее: я сделал другой вариант и мне он очень понравился. А речь идет, как вы поняли, о том, как я сделал электрическую бетономешалку, и тоже своими руками. Её конструкция очень сильно отличается своей простотой от привычных гравитационных бетономешалок, сделанных на заводе.
 
 
Изготовление я начал с обработки опять же обычной бочки. С помощью рулетки и шнура я смог с лёгкостью найти центр на крышке и на днище самой бочки. После чего по центру ваш покорный слуга просверлил отверстия необходимые для посадки на вал, а также соответствующие отверстия под болты для крепления фланцев, с помощью которых барабан жёстко соединился с валом. После этого взял в руки шлифмашинку и отрезал вдоль бочки люк: я взял 1/3 ее диаметра, а вы можете сделать, как вам будет удобнее. Затем, чтобы бетономешалка была устойчивой, нужно сварить из стальных уголков в виде буквы А две ножки, а также с помощью отрезков арматуры укрепить их при этом между собой. 
 
При работе под бочку ставится корыто или ящик, необходимые для выгрузки бетона, а иногда, в зависимости от объёма работы, под бочку можно подставить лоток, созданный с уклоном, который и будет обеспечивать стекание бетона в траншею. Ну, а для того, чтобы изготовить бетономешалку вам так же понадобятся запастись двумя корпусами с подшипниками. При этом в каждом из корпусов должно быть по два подшипника, которые имеют одинаковые наружные, но разные внутренние диаметры. Берем подшипник, имеющий больший внутренний диаметр, и вставляем туда отрезок трубы, который затем привариваем к одной из сторон бетономешалки. 
За счёт таких отрезков можно легко и просто повернуть и выгрузить бетон, а во внутренние подшипники, имеющие малое отверстие, вставляется сам вал, который проходит через подвески. Если у вас нет подшипника с разным диаметром, то возьмите четыре одинаковых подшипника, и оденьте его на вал через втулку. Для того же, что бы на дне бочке не оставалось не размешенного раствора, я приварил на вал в разных местах четыре очень лёгкие лопатки необычной формы: сделанные из уголков 25х25 мм.
 
И ещё стоит учесть один очень важный момент, для того, что бы раствор размешивался качественнее, оставьте небольшой зазор (1-2 мм) между лопастями и стенкой бочки. Не думайте, что при этом щебень будет застревать: нет, основная часть массы будет проходить через крестовину бетономешалки. Благодаря же тому, что двигатель будет работать с минимальными нагрузками, то в такой аппарат можно «определить» и однофазный электродвигатель, который имеет конденсаторное включение в сеть. Необходимо, чтобы рабочая скорость вращения вала была не больше, чем 48 об/мин, и тогда перемешиваемая смесь не будет разбрызгиваться. Ну, а если на вашей стройке не подключено электричество, то вал можно вращать вручную, насадив при этом на него подобие штурвального колеса. Это намного упростит задачу того, как приготовить раствор.
 
Многие заинтересовавшиеся люди спрашивают меня: а какой лучше всего подобрать для бетономешалки электродвигатель? В большинстве случаев типы двигателей и редуктора принципиального значения не имеют. В приведенном вам примере я использовал двигатель с мощностью в 2,2 кВт и 1500 об/мин., а также червячный редуктор. Для подключения двигателя к сети применяется автоматический выключатель и штепсельное типа ИЭ-9901 соединение. При этом редуктор желательно, чтобы был с цилиндрическими шестернями: он должен идти в сборе с электрическим двигателем.
 
Сама конструкция так идеально изобретена еще до меня, что натяжение ремня происходит в результате веса самого электродвигателя: благодаря такой конструкции предохраняется двигатель от перегрузки. Но также встаёт вопрос, как же оттуда достать готовый раствор? А ответ прост: при включённой бетономешалке только опрокиньте её в одну сторону: возьмитесь за ручку, которая приварена с боку. После этого вращающиеся лопасти бетономешалки должны выбросить готовую массу в специально приготовленное для этого место. Поскольку постольку сама бочка связана через подшипники с рабочим валом, то её опрокидывание не составит сложности.
 
Итак, как вы увидели, сделать бетономешалку своими руками не составляет большого труда. При этом она удобна в обращение и, самое главное, экономна. Кроме того, она, может быть, очень полезна в «домашнем» строительстве.

«Очень просто» или «Без проблем».

 Как сделать самому бетономешалку в довольно короткие сроки и при этом не затратить много сил и денег?

Хотелось бы, конечно, чтобы ответ был: «Очень просто» или «Без проблем»…
Но все же, как говорят, повозиться придется, да и в лучшем случае не меньше пары дней. Если следовать указанным ниже правилам, то смастерить бетономешалку не составит никакого труда.
•          В железной бочке вместимостью 150-200 литров нужно вырезать прямоугольное отверстие размерами примерно 20×40 см.
 
•          Затем необходимо прикрепить к нему надежно закрывающуюся крышку с каучуковым уплотнителем.
 
•          В днищах бочки также вырезать отверстия, через которые пропустить вал с плотно насаженными на него двумя подшипниками.
 
•          Вал следует либо приварить к днищам или прикрепить к ним на болтах с помощью фланцев, которые необходимо приварить к валу.
 
•          Внутри к стеночкам бочки приваривают (или крепят заклепками, болтами и т.д.) два зубчатых уголка-мешалки.
 
•          Из подручных материалов (из уголков 50×50 мм) сваривают станину, на которой и фиксируют подшипники.
 
•          В конце концов, остается 2 вала, пропущенных через бочку, выгнуть, чтобы получилось подобие рукояти.

Процесс изготовления.

 Вы имеете участок, но не имеете достаточно средств, для покупки заводской бетономешалки, которая помогла бы Вам в строительстве: заливке фундамента, приготовлении раствора вашего будущего дома. И после того как Вы построили дом стает вопрос куда теперь деть эту бетономешалку. В итоге ваша заводская бетономешалка пойдет по рукам, то один сосед попросит, то второй, а то и родственники захотят попользоваться, зачем нагружать руки, если у вас есть новенькая бетономешалка. А ведь таким людям как родственники и соседи отказывать нельзя. В итоге сами догадайтесь, что с вашей бетономешалкой будет. Но суть не в том, а в том, что бетономешалку можно сделать самому. Для этого берем 100-литровую металлическую бочку. Сразу хочу сказать, сначала мы начинали с 200 – литровой бочки, производительность конечно больше, но если Вы сами и у Вас нет двух здоровых ребят, которые крутили бы эту бочку, то лучше все-таки остановиться на 100 – литровой бочке, с которой спокойно можно справиться самому.

  В бочке, по центру дна и крышки сверлим отверстие под трубу диаметром 25мм. Дальше по центру цилиндра бочки вырезаем прямоугольное окно, для загрузки щебня и песка. Кусок металла, который вырезали, не выбрасываем. На него навариваем полоски метала по контуру с трех сторон, что бы можно было закрыть окно, которое мы вырезали в бочке. К четвертой стороне привариваем рояльную петлю, которую привариваем к бочке, так чтобы этот кусок металла полностью закрывал окно. Перед тем как приварить петлю с крышкой, к бочке, в крышке по центру, ближе к краю противоположному расположения рояльной петли, нужно вырезать либо выпалить небольшой сквозной паз размерами 25 на 30 мм. И в этом месте на бочке привариваем скобу, выгнув ее из любого прутка диаметром 6 мм, и высотой 20 мм, для того, что бы можно было вставить клин между скобой и крышкой, который будет держать нашу крышку. Скоба должна быть приварена так, чтобы наш паз на нее полностью находил.
 
бетономешалка из бочкиТеперь вернемся к нашим 25миллиметровым отверстиям с торцов бочки. В эти отверстия продеваем трубу, так чтобы вылет трубы за бочку составлял 40см, с одной и дрогой стороны. С торцов трубы привариваем уже сами ручки, за которые мы будем крутить бочку. Тут можно придумать различные варианты, в зависимости от того, что имеется у вас под рукой. Что бы укрепить трубу, нужно приварить ее к бочке вместе со стальными пластинами, которые будут у нас приварены к трубе и бочке, пластин таких будет две с наружной стороны бочки. И еще внутри бочки, нужно наварить по длине бочки, под углом 15-20 градусов, три-четыре уголка, я брал 25-й уголок, для укрепления бочки и лучшего перемешивания бетона.
 
Ну, вот бетономешалка готова, беремся за строительство фундамента. Мешать бетон можно за ручки расположенные по бокам бочки, с любой стороны. Теперь главное правильно выставить бочку. Берем два толстых бруска или два спиленных бревна, затачиваем с одной стороны и забиваем в землю, параллельно трубе, которая выходит с бочки. Бруски выбираем такой длины, чтобы под бочку влезла тачка, на которой будем возить бетон. В брусках делаем продольные запилы, чтобы при вращении наша бочка не свалилась на землю. И самое главное во время установки бочки, трубу 25мм устанавливаем по уровню, чтобы бочка не ездила по бревнам вправо или влево. Забиваем по два гвоздя над трубой в брус и загибаем их над трубой, чтобы бочка при вращении ни прыгнула вверх и не упала с бруса. Дальше нужно расклинить наши бруски, чтобы они стояли неподвижно и не упали вместе с бочкой. Вес бочки будет приличный, да еще ее нужно будет довольно много крутить. Так, что очень серьезно отнеситесь к установке бетономешалки. Ну вот, если все готово и вы уверенны, что хорошо закрепили бочку, попробуйте ее прокрутить десяток раз, и посмотреть ни уходит ли она в ту или иную сторону. Поправьте и дополнительно закрепите всю вашу конструкцию, если вам, что-то не понравилось. Теперь приведу вам для 100-литровой бочки рецептуру бетона.
 
бетономешалка из бочкиБерем два 10-ти литровых, полных ведра щебня, засыпаем в бочку, затем засыпаем ведро песка, затем ведро цемента. Разглаживаем песок и цемент. Засыпаем еще ведро песка и опять разглаживаем. И в конце засыпаем еще два ведра щебня. Закрываем крышку и вставляем клин. Насухо, раз пять-шесть вращаем бочку, заливаем ведро воды, первые разы может, придется залить больше воды, пока бочка хорошо не смочиться. Опять вращаем бочку с водой, до десяти раз. Не забудьте, перед перемешиванием поставить под бочку тачку, если с бочки будет, что-то выливаться, то в тачку. Ну вот, вынимаем клин, открываем крышку и высыпаем раствор в тачку. Кельмой выгребаем все, что осталось в бочке. Не забываем в конце всех работ, мыть или заливать водой бочку. Такой бочкой я залил фундамент дома площадью 6 на 7,5 метров. Потолок дома той же площади. Фундамент под сарай 6 на 3,5метра. Забор из профнастила 1 на 10 метров, все дорожки, бордюры, отмостку. Фундамент под теплицу и еще почти столько же залил ею мой сосед и до сих пор бочка жива хоть нею пользуются сейчас очень редко.

Приготовление бетона.

Для строительства индивидуальных домов сегодня многие изготавливают сами в домашних условиях стеновые блоки. Одна из самых тяжелых работ при этом — приготовление бетона и рас-твора для кладки стен и фундамента. Чтобы немного облегчить ее, можно:- изготовить ручную бетономешалку из 200-литровой бочки. Ось пропустив в 100 мм от центра бочки. Внутри бочки приварил крестовину для более эффективного перемешивания смеси, которое происходит за счет экс¬центричного вращения бочки. За 8 обо¬ротов бочки раствор готов.
Неудобство загрузки и выгрузки через люк и плотность закрытия люка автора не удовлетворили. И он сделал другую бетономешалку, электрическую. Ее конструкция выгодно отличается от заводских гравитационных бетономе¬шалок своей простотой.
Для емкости перемешивания взята 200-литровая бочка. Затем на крышках был найден центр. В центре крышек просверлены отверстия для посадки на вал. После этого от бочки вдоль отреза-ется шлифмашиной часть (1/3 ее диаме¬тра). В. С. ” сварил из стальных уголков две подставки-ножки в форме буквы «А». Оставив между ножками расстояние чуть больше длины бочки, соединил их отрезками арматуры, причем на заднее плечо ножек приварил 2 отрезка, на переднее — один, на самый низ. Спереди под бочку ставится ящик для выгрузки бетона. Иногда, при фун-даментных работах, под бочку ставится лоток с уклоном для стекания бетона в траншею.
Для сборки бетономешалки понадобятся также два корпуса с подшипника¬ми. В каждом корпусе установлено 2 по¬дшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посажены отрезки труб— подвески бункера. Один конец подвески приваривается к бункеру. Сделано это для легкого поворота бункера во время выгрузки бетона. За счет таких подвесок на подшипниках не срабатывается вал бетономешалки и не разрабатываются отверстия в крышках бункера.
Во внутренние) подшипники (с малым отверстием) вставлен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре очень легкие лопасти необычной формы. Сделаны они из старых уголков размером 25 х 25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне бункера «не-захваченной» массы.
Между лопастями и стенкой бункера необходимо оставить минимальный зазор (лучше всего 1…2 мм). Чем меньше зазор, тем лучше работает бетономе¬шалка: мелкий гравий не забивается. Большая часть массы проходит через рамки бетономешалки, двигатель работает с минимальными нагрузками, благодаря чему в бетономешалке можно применить однофазный электродвигатель с конденсаторным включением в сеть. Для вала рабочая скорость вращения — 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Если на вашей стройке нет электричества, либо вы не можете подобрать редуктор или электродвигатель, вал можно вращать и вручную, насадив на него большое колесо — «штурвал». Это намного легче, проще, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.
Если не удалось достать подшипники с разными внутренними диаметрами, тогда берите четыре одинаковых подшипника, а вал бетономешалки вставьте в подшипник через втулку.
Автор специально не указывает размеры, чертежи деталей, а дает только принцип работы. Каждый при повторении конструкции реализуя ее, подходит по своему, исходя из своего набора материалов, своих возможностей.
Типы электродвигателя и редуктора большого значения не имеют. Обороты вала можно подобрать за счет диаметров шкивов. В бетономешалке В. Самойлова используются электродвигатель мощностью 2,2 кВт, 1500 об/мин, и червячный редуктор (он лучше вписывается в конструкцию). Для включения в сеть используется автоматический выключатель и штепсельное соединение типа ИЭ-9901. Редуктор может быть с цилиндрическими шестернями, возможно — в сборе с электродвигателем.
Натяжение ремня происходит за счет собственного веса электродвигателя. Такая конструкция предохраняет электродвигатель от перегрузки.
Во время опрокидывания бункера, вращающиеся лопасти должны выбросить готовую массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону, за ручку, приваренную сбоку. Поскольку бункер связан с рабочим валом через подшипники, его опрокидывание для разгрузки готовой смеси не представляет трудно¬сти. Во время работы бункер стоит прямо, за счет ограничителя, который упирается в раму.
Такая простая и легкая бетономешалка дешева и удобна, ее можно сделать на несколько семей строителей-садоводов. Она может быть полезна и небольшим строительным организациям, особенно в наше нелегкое время, когда всякое оборудование стоит очень дорого.

Бетономешалка своими руками

Кто пробовал мешать бетон вручную в домашних условиях, тот знает, что это довольно длительный и утомительный процесс. Куда легче использовать механическую бетономешалку, которая сделает за Вас всю грязную работу. Проблема только в том, что заводская бетономешалка довольно дорогая, и если Вам она нужна только на время стройки или ремонта, выбрасывать деньги на нее нет смысла. К тому же заводские модели достаточно громоздкие и большой вместительности, то есть, предназначены для серьезных строек, а не для домашнего пользования. Если есть такая возможность, бетономешалку можно арендовать, если же такой возможности нет, можно сделать ее самостоятельно из подручных материалов. Такое решение является наиболее практичным, поскольку не требует особо крупных затрат, а польза от такой конструкции будет ощутимой. Самым дорогим компонентом будущей домашней бетономешалки можно считать электромотор. Но конструкция позволяет снимать его при надобности и использовать для других целей в других механизмах.

Делаем бетономешалку своими руками

Для того, чтобы сделать бетономешалку своими руками, Вам понадобятся емкость для бетона (можно использовать баллон тормозной системы автомобиля, например, или другую емкость подходящего объема), металлическая рама от старой кровати, ведущая шестерня, редуктор от механизма, который используется в кранах, и электродвигатель. Вместительность и размеры бетономешалки зависят от выбранных деталей, а также от Ваших потребностей и возможностей.

Вся конструкция будет установлена на раме, сваренной из металлических уголков – элементов кровати. К нижней части рамы привариваются две оси с колесами нужного диаметра. На раму крепится ось бетономешалки с двумя кронштейнами, приваренными к редуктору, что позволит в последствии поворачивать бетономешалку в разные стороны относительно рамы. К верхнему шкиву присоединяется бак, оснащенный ручкой. Электромотор крепится к кронштейну, который приварен к корпусу редуктора. Двигатель крепится с помощью болтов, чтобы в случае необходимости его можно было легко снять. Для того, чтобы бак в рабочем состоянии находился под углом, конструкция оснащена крюком, который крепится к кронштейну, приваренному к нижней части корпуса редуктора. Другой конец крюка упирается в раму. Для разгрузки бетономешалки крюк снимается. Сам крюк является частью строительной арматуры.

Как видно из описания, конструкция бетономешалки довольно простая, а ее сборка не требует особых навыков. Польза же от нее значительная, поскольку с ее использованием процесс строительства пойдет намного быстрее и легче.

Сделай сам – CEMEX USA

Сделай сам

Мы предлагаем товарный бетон, заполнители и бетонные блоки в соответствии с вашими строительными потребностями.


Бетон для рукоделия

Хорошо выполненная работа своими руками приносит огромное удовольствие. Использовать бетон настолько просто, если следовать нескольким простым рекомендациям. Следование этим «передовым методам» также снизит риск последующих проблем.

Тщательно измерьте

Вы можете использовать этот веб-сайт для расчета бетонного объема или позвонить нам, и мы будем рады помочь, но расчеты так же хороши, как и размеры, которые вы предоставите. Всегда производите повторные измерения после того, как опоры были вырыты или опалубки закреплены на месте

Убедитесь, что у вас все готово до подачи бетона

Если вам необходимо погрузить бетон в тачку из-за трудного доступа, мы обсудим с вами время, в течение которого автобетоносмеситель будет на строительной площадке.

Будьте особенно осторожны в экстремальных погодных условиях, включая очень жаркую погоду

Загрузите Руководство «Сделай сам» и Руководство по жаркой погоде для получения дополнительных сведений.

Секрет укладки долговечных бетонных плит часто кроется в качестве основания. Наши гиды объясняют, как подготовить подходящую основу для различных приложений. Использование современных материалов CEMEX дает дополнительные возможности для создания высокопрочных конструкций.

Советы по заливке бетона для поделок

Мы хотели бы поделиться с вами некоторыми интересными советами, которые следует учитывать при заливке бетона в любом вашем проекте.Безусловно, самый простой способ переместить влажный бетон – это «прямая заливка»; опрокидывание бетона из автобетоносмесителя прямо в траншею или плиту. Но если доступ затруднен, на небольших участках обычно используются следующие методы перемещения бетона:

При сильном падении можно построить временный желоб из дерева. Его нужно будет хорошо поддерживать.

В прокатных магазинах представлен широкий ассортимент небольших самосвалов. Они идеальны, если бетон необходимо переместить на относительно большое расстояние.

В некоторых регионах автобетоносмесители CEMEX оснащены конвейерами. Их можно использовать над забором или даже через дверные проемы. Для обеспечения доступности транспортного средства может потребоваться дополнительное уведомление. Бетон можно перекачивать, а насосы работают быстро и позволяют преодолеть большинство проблем с доступом. Однако для небольших количеств использование насоса может оказаться дорогостоящим.

Строители часто используют экскаватор с большим ковшом для укладки бетона, но это редко подходит для ограниченного пространства.

Традиционная тачка до сих пор широко используется для бетонирования на многих объектах.Однако стандартный груз равен 240 поездкам на тачке, и четыре человека потребуют около часа, чтобы переместить полный груз.

планов бетоносмесителя своими руками? | Форум лесоводов, бензопил и деревьев

Дайте определение «лучше».

Если вы имеете в виду, что пытаетесь ликвидировать рабочую силу в стране с уже существующим очень высоким уровнем безработицы, это другое. Мне кажется, что нанимать людей на полезную (хотя и трудоемкую) работу, предоставляя им чем-то занятие и доход, так же важно, как и собственно смешивание бетона.


Это вызывает беспокойство, и я заранее спросил. Они указали, что миксер или миксеры были бы очень полезны. У них есть власть здесь, но не на стройплощадке. Итак, мы можем кое-что завязать.

Вот ситуация на данный момент:

Прямо сейчас этой миссионерке нужно построить 3 приюта, достроить центр для престарелых и 40 акров земли, которые ей были переданы после землетрясения правительством Джакмеля. У нас на месте больше рабочих (гаитян), чем она может заплатить, но они все равно работают бесплатно.Каждый дом построен из блоков, имеет 4 дюйма бетона для пола, массивные бетонные столбы и 8 дюймов из бетона и блока для крыши. Другими словами, предстоит сделать больше работы, чем они могут сделать, и это вызывает проблемы. Основная цель миссии – распространять Евангелие, а затем делать людей самодостаточными. За последние 27 лет она построила церковь, пекарню и школу, в которых сейчас учится 1200 учеников. После землетрясения она построила 68 домов. Все это было сделано за счет местного труда и пожертвований.Гаитяне очень трудолюбивы и очень дружелюбны, но у них НЕТ ресурсов. Распределение доходов очень однобокое. Прямо сейчас миссия арендует 4 из этих домов (в плохом состоянии) у кого-то еще, чтобы разместить тех, кто будет в центре для пожилых людей. Стоимость 6000 долларов в год. Ограниченная мощность и один патрубок для шланга на группу. За эту цену я могу арендовать квартиру площадью 1100 кв. Футов в Штатах и ​​иметь ЧИСТУЮ проточную воду, надежное электричество и систему кондиционирования (что это?). Эти дома можно построить примерно за 4000 долларов.

Что касается пожертвований и президентского дворца, то здесь больше повреждений, чем может представить большинство людей. Есть еще тысячи людей, которые живут в палатках. Это не кемпинг. Это тысячи людей, живущих друг на друге, не имея понятия о санитарии. Заболеваний холеры больше, чем больничных коек. Речь идет о том, как мы будем выращивать свиней.

Как обычно, государственные пожертвования используются плохо. Лучший способ сделать пожертвование – это передать его через вашу поместную церковь местному миссионеру.Президентский дворец был именно таким. Когда я был здесь в 2003 году, мы проезжали мимо, и это было красиво. Окружающий квартал был в основном правительственными зданиями, и они тоже были хорошими. Кроме того, это была помойка. Это было все равно что проезжать по помойке. Ситуация в Порт-о-Пренсе сейчас определенно иная. Дворец не тронут. Землетрясение поразило дворец и правительственные здания вдвое сильнее, чем что-либо еще в городе. Правительственные здания по большей части снесены, и единственное, что осталось, – это яма в земле.Те немногие, что остались стоять, включая дворец, такие же, как и после землетрясения, груды обломков. Остальная часть города действительно в лучшей форме. Я уверен, что это в значительной степени из-за поступившей иностранной помощи.

12 советов по смешиванию бетона вне сети с ограниченным бюджетом – внешние войска

Вся наша бетонная установка хорошо работает в автономном режиме. Мы залили эту опору полностью автономно, используя резервуар для воды с присоединенным шлангом и один генератор.

Заливка бетона может показаться действительно устрашающей задачей, если вы никогда не делали этого раньше.Но на самом деле это не так сложно, как вы думаете. И это определенно не должно быть так дорого.

Я думаю, что любой человек, обладающий ноу-хау и драйвом своими руками, может отлично справиться с заливкой бетона, будь то опоры для кабины или пол из бетонных плит. Эти 12 советов расскажут вам, что вам нужно знать, чтобы успешно формировать и заливать бетон.

1. Формы

Первый ключ к успешной заливке бетона – это подготовка. И большая часть этого – формы.По большей части можно использовать для форм базовый размерный пиломатериал. Конечно, чем прямее, тем лучше. Доски толщиной 2 дюйма, такие как 2×4, 2×6, 2×8 и т. Д., Работают очень хорошо. Во многих случаях, особенно если формы не будут слишком высокими и если вы используете много кольев, вы даже можете использовать доски толщиной 1 дюйм, такие как 1×4 и 1×6.

Формы следует укреплять прочными кольями. Мы использовали железобетонные колья, подобные этим на Amazon, которые мы использовали, но и деревянные колья тоже подойдут.Просто имейте в виду, что после того, как вы заполните формы бетоном, на формы будет давить наружу, поэтому их необходимо втиснуть в землю. В металлических кольях есть отверстия, через которые можно забивать гвозди, чтобы забить их прямо в форму.

Итак, , а как насчет высоких форм, например, опор, уходящих глубоко в землю? Если вы можете выкопать достаточно узкую траншею, я рекомендую просто использовать грязь в качестве формы на всем протяжении до ровной земли, а затем использовать для форм только для надземной части нижнего колонтитула.Если вам действительно нужна торцевая форма или даже формы по бокам, вы можете построить свои формы из фанеры толщиной 3/4 дюйма, и они будут в порядке. Возможно, вам удастся даже 1/2 дюйма. В любом случае просто убедитесь, что вы закрепили формы внизу, посередине и на уровне земли. Мы отрезали листы 2х4 по длине и использовали их, чтобы закрепить нашу конечную форму для нижнего колонтитула, который мы вылили на картинке выше.

Это подводит меня к следующему распространенному вопросу. Насколько глубоким должен быть нижний колонтитул фундамента здания? Это зависит от глубины мороза в вашем регионе.Это на самом деле то, что вы, вероятно, можете узнать в окружном управлении, где вы получаете разрешение на строительство. Глубина промерзания – это то, насколько глубоко земля фактически промерзает в самые холодные месяцы года. Нижний колонтитул должен быть ниже этой точки, чтобы ваше здание не сдвигалось в холодные месяцы.

Другие люди спрашивают , какой ширины должны быть нижние колонтитулы . На самом деле это зависит от типа почвы, на которой вы строите, а также от того, какой высоты будет ваше здание. Для одноэтажной кабины нижний колонтитул должен быть от 6 до 16 дюймов в ширину, если вы строите из дерева.Если вы делаете стены из блоков, то это значение увеличивается до 9–22 дюймов. Вы можете видеть, что он сильно различается. Для безопасного строительства я настоятельно рекомендую вам проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы он подскажет, что именно вам нужно. Эта стоимость будет минимальной и будет более чем возмещена, если вы будете выполнять работу самостоятельно, а не нанимать конкретную команду, которая будет заливать вам нижний колонтитул.

А как насчет плит / полов? Какой толщины должен быть бетонный пол или плита? Ответ немного проще.Для большинства жилых зданий 4 дюйма – отличная толщина бетонной плиты. Если вы собираетесь парковать на нем тяжелый трактор или автодом, вам следует увеличить его до 5 или 6 дюймов.

2. Наружная температура

Какая наружная температура идеальна для бетона? Действительно, заливать бетон лучше, только когда температура воздуха составляет около 50 ° F (10 ° C или 283,15 K для тех, кому интересно) или выше. Если бетон слишком холодный, потребуется намного больше времени для схватывания.А если ночью есть риск замерзания, это может привести к растрескиванию и другим структурным проблемам. Если же дневная температура около 50 ° или выше, все будет в порядке.

Насколько жарко слишком горячо для заливки бетона? Ответ не так прост. Более высокая температура на самом деле ускоряет время отверждения бетона, и есть некоторые опасения, что если поверхность затвердевает намного быстрее, чем бетон под ней, это может привести к растрескиванию и снижению прочности бетона.Однако это становится проблемой только в особо засушливом климате. Во влажном климате вода из воздуха фактически конденсируется на более холодном бетоне и сохраняет поверхность влажной.

Как часть процесса отверждения, на самом деле хорошей практикой является распыление водяного тумана на поверхность бетона, особенно на плиту с большой площадью поверхности, дважды в течение 24 часов.

3. Бетон арматурный

Бетон – это интересно. Кажется супер сильным. И он очень хорошо держится при сжатии (например, когда вы нажимаете на него).Но на самом деле он очень слаб при расширении. Когда вы идете по бетонному полу, его верхняя часть испытывает сжатие. Но днище и торцы расширяются. Вот почему мы обычно армируем бетон металлом, который сохраняет свою форму при таком расширении.

Есть несколько основных материалов, которые мы используем для армирования бетона. Первый – арматурный.

Арматура используется в основном в нижних колонтитулах, но иногда даже в плитах. Если вы кладете его на плиту, уложенную горизонтально, вам понадобится арматурный стержень №3.Число связано с его толщиной, а № 3 – самый легкий из типичных размеров арматурных стержней для жилых домов. Для бетонных или блочных стен лучше использовать №4, а для нижних колонтитулов – №5. Более толстая арматура увеличивает прочность бетона на разрыв.

В нижнем колонтитуле вы должны провести один кусок арматуры по длине нижнего колонтитула ближе к низу, но не от земли, чтобы он был окружен бетоном, когда вы закончите. Вам также понадобится вертикальный кусок арматуры на высоте нижнего колонтитула примерно через каждые 2 фута.Вы можете увидеть, о чем я говорю, на картинке ниже. Примерно через каждые 1,5 фута вы должны добавить еще один горизонтальный кусок арматуры. Если у вас нет частей по всей длине нижнего колонтитула, вы можете использовать две, просто убедитесь, что они перекрывают друг друга. Хорошей практикой является даже связать их вместе проволочными стяжками. Но пока они пересекаются, с тобой все будет в порядке.

Вы также можете видеть на картинке ниже, что мы использовали камень в нижнем колонтитуле. Можно бросить несколько больших камней в нижний колонтитул, если они крепкие и плотные, как бетон.Не стоит использовать легкий пористый камень в нижнем колонтитуле. Но в этом случае у нас поблизости есть старая шахта с множеством таких гранитных кусков, поэтому мы используем их как часть нижнего колонтитула. Дело не столько в дополнительной прочности, сколько в использовании меньшего количества бетонной смеси. Это в основном экономит деньги, время и работу.

Другой материал, который можно использовать для армирования бетона, – это проволочная сетка. Если хотите, можете забрать его в местном хозяйственном магазине. По сути, это тяжелая металлическая проволока с квадратной или прямоугольной сеткой.Сетка хороша, особенно для плит, потому что она увеличивает прочность на разрыв в двух направлениях, и вам не нужно ничего связывать вместе. С арматурным стержнем, чтобы он оставался на месте, вам нужно сделать сетку и связать все пересечения вместе проволочными стяжками. Проволочная сетка делает все это за вас.

Мне нравится раскладывать кусок сетки, идущий от одного конца плиты к другому, и размещать его на небольших подставках так, чтобы сетка находилась примерно на полпути между верхом и низом плиты.Для 4-дюймовой плиты сетка будет на высоте около 2 дюймов от земли.

Вы можете видеть, что мы уложили арматурный стержень одной длины на длину основания в нескольких дюймах от дна. Мы также приклеили вертикальные части примерно через каждые 2 фута (61 см). Это помогает удерживать бетон вместе. Вы также можете увидеть большие гранитные камни, которые мы добавили в нижний колонтитул.

4. Когда использовать компенсаторы

Если вы заливаете плиту довольно большого размера, вам следует учитывать компенсационные швы.

При изменении температуры бетон фактически расширяется и сжимается.Так что для действительно больших плит вы, как правило, трескаетесь. Идея компенсатора заключается в том, что он дает бетону пространство для роста и усадки без образования трещин.

Общее практическое правило, когда вам нужны компенсационные швы, состоит в том, чтобы взять толщину плиты в дюймах, умножить это на 2-3, и это число в футах – это длина, которую вы можете пройти между компенсационными швами. Например, для плиты толщиной 4 дюйма вы умножаете 4 на 2-3, чтобы получить 8-12. Между суставами можно пройти 8–12 футов в любом направлении.Так что, если размер комнаты составляет примерно 10 × 10, я мог бы вообще отказаться от стыков, но это было бы сомнительно. Если это будет флигель 4 x 6, то я бы не стал об этом беспокоиться.

Для стыков просто создайте форму, а затем в том месте, где вы хотите стык, положите кусок обшивки на место. Из этого получается отличный сустав. С одной стороны поместите колья в землю, чтобы удерживать соединение на месте, пока вы заливаете другую сторону. После того, как бетон застынет, вы можете вынуть колья и залить другую сторону шва.Этот кусок обшивки останется на месте в качестве компенсационного шва.

5. Приобретите недорогой смеситель для цемента

Раньше мы вручную смешивали бетонные мешки по одному. Мы бросали мешок в тачку, добавляли воды и перемешивали лопатой. Если вы заливаете нижний колонтитул или пол в небольшом здании, вам стоит купить миксер. Стоимость намного ниже по сравнению со стоимостью аренды этой работы, и это сократит ваше рабочее время как минимум вдвое.

Мы купили миксер в прошлом году, прежде чем построили наш флигель, и использовали его снова и снова.Наш такой же, как на Амазоне, за исключением того, что у нас синий. Цена подходящая для того времени, которое вы сэкономите. Не говоря уже о болезненности, которую вы избежите.

Когда вы замешиваете бетон, я предпочитаю сначала добавить немного воды. Может галлон или два. Затем включаем миксер. Затем мы просим одного человека разрезать верхнюю часть пакета и бросить его, в то время как другой продолжает распылять воду. После того, как второй пакет уложен, даем ему немного перемешаться. Вы узнаете, что воды достаточно, если она хорошо течет в миксере, но она все еще достаточно густая, чтобы, если вы остановите миксер, она в основном сохранит свою форму.Если он становится достаточно гладким, значит, он слишком жидкий, и вам нужно добавить еще смеси.

Вы быстро освоитесь. Я считаю, что добавить больше воды легко, поэтому стараюсь не перебарщивать с водой с самого начала.

Мы также поддерживаем работу миксера во время заливки бетона. Это позволяет легко вытащить весь бетон из миксера и разлить по формам.

Для питания мы просто использовали надежный генератор. Его мощности более чем достаточно для работы миксера и стингера (цементного вибратора), о котором мы поговорим дальше.Если вы хотите узнать, какой генератор я рекомендую для этого типа работы, вы можете прочитать мою статью об этом здесь.

6. Приобретите цементный вибратор или Stinger

Когда я учился в колледже, я провел лето, работая на заводе по производству сборных железобетонных изделий. Мы сделали связку цилиндров для люков, которые вы видите, когда строят новые кварталы. Во всяком случае, именно там меня познакомили со стингером.

Жало – это просто инструмент с длинной резиновой шейкой и тяжелым металлическим концом, который вибрирует при включении.Все, что вам нужно сделать, это включить его, вставить конец в бетон и смотреть, как бетон оседает. Конечно, вы будете перемещать его вверх и вниз по глубине бетона и немного перемещать его, но работа жала состоит в том, чтобы заставить бетон осесть, и он отлично справляется с этой задачей.

До того, как мы купили собственное стингер, мы обычно заливали бетон, а затем снова и снова втыкали в него лопату или тяжелый столб, чтобы заставить его осесть. Это никогда не было отличным, но вроде сработало. Но с жалом бетон просто оседает довольно ровно за считанные секунды.И по цене это того стоило!

Вот недорогой на Amazon, который нам очень помог в нескольких работах. Если бы вы профессионально заливали бетон каждый день, я бы порекомендовал что-нибудь более прочное. Но этот отлично справился с несколькими задачами, упростил работу в 10 раз и значительно сократил наше рабочее время. Если вы занимаетесь лишь эпизодической работой, например, строите флигель, душ или кабину, эта работа более чем оправдывает затраты и должна хорошо подойти.

7. Вода

Для воды мы используем емкость для воды емкостью 275 галлонов, которую мы принесли с водой и припарковали наверху от того места, где мы смешивали. Затем мы просто подключили шланг и использовали садовый опрыскиватель на конце, чтобы заполнить наш миксер для каждой партии. Если вы хотите узнать, где можно недорого достать такие емкости для воды, как наша, вы можете прочитать об этом здесь. Они действительно удобны для переноски воды в кабину и хранения ее для очистки или даже питья.

8.Купить 60-фунтовые мешки со смесью

Это простой совет, но он имеет огромное значение. Вы можете сэкономить несколько центов на бетоне, купив 80-фунтовые мешки. Но не делай этого. Если вы собираетесь заливать опору таким образом, вы можете поднять десятки из них за день, а 60 фунтов намного легче, чем 80 фунтов после того, как вы подняли 50 из них.

Кроме того, эти бетономешалки отлично справляются со смешиванием 2 мешков по 60 фунтов за раз. 2 80-фунтовых мешка – это уже слишком.

Если вы хотите сэкономить несколько долларов и делаете такую ​​большую работу, покупайте бетонную смесь на поддонах.Вы часто получаете более выгодные цены и будете рады, что выбрали сумки меньшего размера.

9. Купите самодельный желоб для цемента

Это довольно просто, но если вы собираетесь заливать основание, если вы поднесете миксер слишком близко к яме, земля может немного прогнуться. Увеличьте длину заливки, сделав небольшой желоб для цемента. Это также позволяет направить бетон в нужное место, а не пытаться направить сам миксер.

Для нашего желоба мы использовали кусок металлической кровли.Он проделал отличную работу и был бесплатным, так как это был всего лишь лишний лом.

Мы просто использовали кусок металлической кровли для желоба. Для заливки потребуется несколько дополнительных рук. Но это помогает нам направлять бетонную смесь туда, где она нам нужна.

10. Добавьте профилирование к перекрытию

Для бетонных плит рекомендуется использовать уклон или уклон. Это помогает предотвратить скопление воды.

Один из полезных способов правильно выставить оценки – это просто построить свои формы таким образом. Но если вы заливаете плиту в нижний колонтитул, вам придется выполнять оценку вручную.

Для больших плит, таких как проезды, вы можете сделать уклон всего 1/8 дюйма на каждый фут длины. Для небольших приложений лучше использовать 1/4 дюйма на фут. Если вы производите оценку на внутренней стороне нижнего колонтитула, отмечайте нижний колонтитул через каждые несколько футов, по крайней мере, той высоты, которая должна быть в этом месте нижнего колонтитула. Если вы отметили это или если верх форм уже имеет правильный уклон, тогда вы можете просто стремиться к постоянному уклону по длине вашей плиты.

Для комнат или зданий вы хотите, чтобы уклон шел к двери или к водостоку. В небольшом здании без водостока в полу отлично работает дверь по направлению к двери. Но это означает, что вам нужно наклоняться к стене, где находится дверь, а также вдоль этой стены от углов комнаты к двери.

11. Выровняйте стяжку / загладьте верхнюю часть плиты

Чтобы выровнять плиту и сделать поверхность гладкой, необходимо залить ее стяжкой. Наименее затратный способ сделать это – использовать прямую длину 2 × 4.Вы можете провести 2 × 4 вперед и назад поверх бетона, чтобы сгладить его. Вы также можете постучать по бетону с помощью 2 × 4. Чем больше вы будете работать, тем больше будет оседать гравий в смеси, оставляя поверхность гладкой. Используйте 2 × 4, чтобы выровнять его, оставив приятный постоянный уклон.

12. Чистовая обработка (терка, шпатель для чистовой обработки, канавка)

После того, как плита будет разглажена, можно приступать к ее отделке. Для этого начните с бетонной терки. Просто проведите им по бетону, обрабатывая поверхность, чтобы она стала гладкой.Выровняйте комочки и заполните углубления.

После затирки можно использовать стальной шпатель для чистовой обработки, чтобы получить гладкую поверхность. Проводя шпателем по поверхности, слегка наклоняйте его вверх, чтобы передний край не врезался в бетон. Просто бегите по поверхности, пока она вам не понравится.

Если вы хотите придать краям некоторую форму, например, красивый закругленный край, то после того, как вы закончите все эти шаги, вы можете использовать край и бегать по краю вплотную к форме, чтобы получить красивый закругленный край наверху. .Если вы попытаетесь, и бетон не держит форму, то его нужно еще немного укрепить. Подождите несколько минут и попробуйте еще раз.

Если вам нужно немного шероховатой поверхности, чтобы она не стала скользкой, или если вы хотите выложить ее плиткой, можно аккуратно провести по ней метлой. Это сделает поверхность бетона легкой и грубой.

Вот и все

Я знаю, что есть еще кое-что для бетона. Но на самом деле все не так уж и плохо.Если вы знаете кого-то, кто делал это раньше, попросите помощи в первый раз. Это навык, который можно быстро освоить и тем самым сэкономить целое состояние. Особенно, если вы выполняете эту работу в сельской местности, где бригаде придется добираться до места работы. Я проделал много собственной конкретной работы, и она определенно того стоила!

Бетон для начинающих мастеров

Домовладельцы часто сталкиваются с, казалось бы, сложной задачей ремонта, замены или укладки бетона вокруг своих домов.Но поскольку большинство людей никогда не работали с веществом и / или не знакомы с его смешиванием, они предполагают, что им нужно заплатить подрядчикам сотни или тысячи долларов, чтобы выполнить эти работы. По правде говоря, с небольшим ноу-хау и упорным трудом смешать этот материал для небольших домашних работ по дому легко и поможет вам сэкономить с трудом заработанные деньги при улучшении вашей собственности.

Что вам нужно для смешивания